水溶肥生产中常见问题(结块,胀气,沉淀)及解决方法
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➢ 第二，选择合适的生产时间，由于中国大部分地区属于北温带，雨季多集中 在6，7，8月份，温度较高的时间也集中在这个时间，所以春季，晚秋，冬 季生产肥料，结块的几率也就低一些，这是空气湿度小，温度不高，不利于 结块。
一、结块问题
➢ 第三，添加一些防结块剂，如滑石粉，腐殖酸等一些粉末等不易结块的物质， 他们在中间起到断桥作用。也可以加一些专用防结块，
➢ 第二，物料反应产生沉淀，有些物料是不能混合的，混合后溶于水就会产生 沉淀，如鋅，铜，铁，锰离子，遇到磷酸根，硼砂就会沉淀，这种沉淀是不 溶于水的，钼酸氨遇到磷酸盐也会产生沉淀，这些物资是不能混合在一起的， 它们混合在一起不仅产生沉淀，而且会使肥料失去作用。
三、沉淀问题
➢ 第三，有一些肥料按一定比例溶解是可以的，但超过一定力量会产生盐析， 即会使另一种物质沉淀出来。如氨基酸和硫酸锌都会很好的溶于水，但它们 俩在一起时，硫酸锌就会将氨基酸沉淀出来。能产生盐析的有，鋅，铜，铁， 锰对氨基酸，腐殖酸的盐析作用，所以互配这些物资要选择合适的配比。
胀气解决方法
➢ 第一，合理搭配原料，原料与原料之间不能发生化学反应。 ➢ 第二，选择填料时，应尽量选择惰性的填料如白炭黑，滑石粉，淀粉糖类等。 ➢ 第二，购买合格原料和包装（采用透气包装/不含碳酸钙的瓶）。 ➢ 第四，适宜的溶液pH值。
三、沉淀问题
➢ 第一，原材料本来不易溶于水，盲目加大在肥料中的占有率。如硼砂，硼酸 在常温下，这类物资在水中的溶解度就是每吨水溶解30-50公斤，多了就会 产生沉淀，如果是几种肥料同时溶于水，同样有一个量的要求，如硫酸锌溶 于水较易，硫酸钾溶于水较差些，同时将两种原料溶于水时，就会产生硫酸 钾结晶沉淀，上面这两种沉淀加水后都会溶解。
一、结块Байду номын сангаас题
➢ 第二，肥料生产一般为非密闭生产，在生产过程中，空气湿度越大，肥料越 易吸潮结块，天气干燥或烘干原材料，肥料就不易结块。
➢ 第三，室温越高，利于溶解，一般原料溶解在自身的结晶水中而导致结块。 温度更高时，水分蒸发，又不易结块了，这个温度一般都在50℃以上，我们 通常要加热才能达到这个温度。
➢ 第四，对肥料外加的压力越大，越易于晶体与晶体之间的接触，越易结块； 外加压力越小，越不易结块。
➢ 第五，生产出的肥料放置时间越长越易于结块，放置时间越短，越不易结块。
如何防止结块？
➢ 第一、合理的选择原料，即选择不易结块的原料作为我们生产的原材料，如 微量元素叶面肥，以铁、铜、锰、锌、硫酸盐和硼酸、钼酸铵为原料，添加 剂以硫酸镁为主，主选料较干，空气不太潮湿时，生产的肥料就不太结块， 以腐殖酸为原料为主要原料的肥料和以氨基酸为主要原料的肥料不易结块。 另外选择物料尽量干燥。
水溶肥生产中常见问题（结块，胀气， 沉淀）及解决方法
一、结块问题
➢ 肥料的结块问题一般出现在肥料的加工，储运，运输过程中，主要因为微观 的肥料晶粒发生的吸湿，表面溶解（潮解）蒸发，再结晶而导致的，在这个 过程中形成晶桥，导致小颗粒变成大颗粒而结块。
➢ 第一，我们生产肥料通常所用的物料如；铵盐，磷酸盐，微量元素盐，钾盐 等，大部分都含结晶水，易吸潮结块，如硫酸铵易结块，磷酸盐与微量元素 相遇易结块且变为不易溶于水的物质，尿素遇到微量元素类盐易析出水分而 结块，主要是尿素置换出微量元素盐中的结晶水而成为浆糊，然后再结块。
➢ 第四，溶液的酸碱度，有些物资易溶于酸性物质中，如金属盐类，相反就会 产生沉淀，有些物资易溶于碱性介质中，如腐殖酸类，它们溶于酸性溶液中 就会产生沉淀。
防止沉淀
➢ 第一，选择合适的物料，防止相互反应产生沉淀。 ➢ 第二，合理配比，防止盐析现象和过饱和现象产生沉淀。 ➢ 第三，合理调整溶液的PH值，防止沉淀。 ➢ 第四，加入合适的添加剂保护反应物质，防止沉淀。 ➢ 第五，加入助溶剂，增加难溶物质的溶解度，防止沉淀。
➢ 第四，要采取合理的包装，防止挤压，包装材料以防止吸潮透气为主，在运 输过程和储存中防止过高挤压，也可以有效防止结块问题。
二、胀气的主要原因
➢ 1、含有机物料的发酵分解，产生二氧化碳（与温度有关）； ➢ 2、尿素水解（与温度有关）； ➢ 3、包装瓶中加有碳酸钙填料； ➢ 4、含少量碳酸盐的硼砂； ➢ 5、铵盐（与碱性物质混合或温度过高）； ➢ 6、填料（如轻质碳酸钙、高岭土等）； ➢ 7、原料中的杂质。
一、结块问题
➢ 第三，添加一些防结块剂，如滑石粉，腐殖酸等一些粉末等不易结块的物质， 他们在中间起到断桥作用。也可以加一些专用防结块，
➢ 第二，物料反应产生沉淀，有些物料是不能混合的，混合后溶于水就会产生 沉淀，如鋅，铜，铁，锰离子，遇到磷酸根，硼砂就会沉淀，这种沉淀是不 溶于水的，钼酸氨遇到磷酸盐也会产生沉淀，这些物资是不能混合在一起的， 它们混合在一起不仅产生沉淀，而且会使肥料失去作用。
三、沉淀问题
➢ 第三，有一些肥料按一定比例溶解是可以的，但超过一定力量会产生盐析， 即会使另一种物质沉淀出来。如氨基酸和硫酸锌都会很好的溶于水，但它们 俩在一起时，硫酸锌就会将氨基酸沉淀出来。能产生盐析的有，鋅，铜，铁， 锰对氨基酸，腐殖酸的盐析作用，所以互配这些物资要选择合适的配比。
胀气解决方法
➢ 第一，合理搭配原料，原料与原料之间不能发生化学反应。 ➢ 第二，选择填料时，应尽量选择惰性的填料如白炭黑，滑石粉，淀粉糖类等。 ➢ 第二，购买合格原料和包装（采用透气包装/不含碳酸钙的瓶）。 ➢ 第四，适宜的溶液pH值。
三、沉淀问题
➢ 第一，原材料本来不易溶于水，盲目加大在肥料中的占有率。如硼砂，硼酸 在常温下，这类物资在水中的溶解度就是每吨水溶解30-50公斤，多了就会 产生沉淀，如果是几种肥料同时溶于水，同样有一个量的要求，如硫酸锌溶 于水较易，硫酸钾溶于水较差些，同时将两种原料溶于水时，就会产生硫酸 钾结晶沉淀，上面这两种沉淀加水后都会溶解。
一、结块Байду номын сангаас题
➢ 第二，肥料生产一般为非密闭生产，在生产过程中，空气湿度越大，肥料越 易吸潮结块，天气干燥或烘干原材料，肥料就不易结块。
➢ 第三，室温越高，利于溶解，一般原料溶解在自身的结晶水中而导致结块。 温度更高时，水分蒸发，又不易结块了，这个温度一般都在50℃以上，我们 通常要加热才能达到这个温度。
➢ 第四，对肥料外加的压力越大，越易于晶体与晶体之间的接触，越易结块； 外加压力越小，越不易结块。
➢ 第五，生产出的肥料放置时间越长越易于结块，放置时间越短，越不易结块。
如何防止结块？
➢ 第一、合理的选择原料，即选择不易结块的原料作为我们生产的原材料，如 微量元素叶面肥，以铁、铜、锰、锌、硫酸盐和硼酸、钼酸铵为原料，添加 剂以硫酸镁为主，主选料较干，空气不太潮湿时，生产的肥料就不太结块， 以腐殖酸为原料为主要原料的肥料和以氨基酸为主要原料的肥料不易结块。 另外选择物料尽量干燥。
水溶肥生产中常见问题（结块，胀气， 沉淀）及解决方法
一、结块问题
➢ 肥料的结块问题一般出现在肥料的加工，储运，运输过程中，主要因为微观 的肥料晶粒发生的吸湿，表面溶解（潮解）蒸发，再结晶而导致的，在这个 过程中形成晶桥，导致小颗粒变成大颗粒而结块。
➢ 第一，我们生产肥料通常所用的物料如；铵盐，磷酸盐，微量元素盐，钾盐 等，大部分都含结晶水，易吸潮结块，如硫酸铵易结块，磷酸盐与微量元素 相遇易结块且变为不易溶于水的物质，尿素遇到微量元素类盐易析出水分而 结块，主要是尿素置换出微量元素盐中的结晶水而成为浆糊，然后再结块。
➢ 第四，溶液的酸碱度，有些物资易溶于酸性物质中，如金属盐类，相反就会 产生沉淀，有些物资易溶于碱性介质中，如腐殖酸类，它们溶于酸性溶液中 就会产生沉淀。
防止沉淀
➢ 第一，选择合适的物料，防止相互反应产生沉淀。 ➢ 第二，合理配比，防止盐析现象和过饱和现象产生沉淀。 ➢ 第三，合理调整溶液的PH值，防止沉淀。 ➢ 第四，加入合适的添加剂保护反应物质，防止沉淀。 ➢ 第五，加入助溶剂，增加难溶物质的溶解度，防止沉淀。
➢ 第四，要采取合理的包装，防止挤压，包装材料以防止吸潮透气为主，在运 输过程和储存中防止过高挤压，也可以有效防止结块问题。
二、胀气的主要原因
➢ 1、含有机物料的发酵分解，产生二氧化碳（与温度有关）； ➢ 2、尿素水解（与温度有关）； ➢ 3、包装瓶中加有碳酸钙填料； ➢ 4、含少量碳酸盐的硼砂； ➢ 5、铵盐（与碱性物质混合或温度过高）； ➢ 6、填料（如轻质碳酸钙、高岭土等）； ➢ 7、原料中的杂质。