钣金模具的基础介绍.ppt

2020/7/1
冲剪+弯曲
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Basic Sheetmetal Tooling Introduction
一.冲压加工概述
4.4 冲压模具的分类
4.4.1 按加工要素分类：冲孔模、落料模、弯曲模、 抽制模······
4.4.2 按模具完成的加工要素的数量和先后顺序分类： （1）.单工程模具
优点：模具容易制作
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Basic Sheetmetal Tooling Introduction
一.冲压加工概述
1.什么是冲压? 冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施
加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺 寸的工件(冲压件)的成形加工方法。
对于我们来说，冲压主要是指钣金冲压加工，即Sheet Metal Stamping。
优点：制品精度高 可加工小的异形件 自动送料、排料，生产效率高 安全可靠性高
缺点：模具成本高 材料利用率差
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一.冲压加工概述
4.5 冲压材料 4.5.1 冲压材料型式 （1）.板料、条料：适用于单工程模。 （2）.卷料：适用于连续模。 4.5.2 冲压材料
一.冲压加工概述
4.4 冲压模具的分类 （2）.复合模具
复合模是在压力机的一次行程中在同一个 工 位上可以同时实现两个或两个以上的工序。 优点：冲裁复杂形状工件较简单、
冲裁件精度较高 缺点：生产效率低
出件排料困难 工件形状受到限制
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少的。 4.1冲压机械
机械式冲压机：曲柄压力机 液压机 空压压力机
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一.冲压加工概述
4.1.1曲柄压力机原理
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框架: 接受施加压力
垫枕部: 固定模具
冲头: 被装上模具后做功。
连杆: 联接曲柄轴与冲头联接，传递能量。
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Prepared by: NATURE TSAI 2004-04-29
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主要内容
冲压基本概念 冲剪加工 弯曲加工 其他冲压加工
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2.冲压特点 短时间内大量、经济地反复生产相同质量产品的手段。
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3.冲压产品
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4.冲压加工的工具 制作冲压加工，冲压机械、冲压模具是必不可
被加工材 F
F
F
冲头
F 冲口废料 冲头逃逸
F
支撑后跟 F
支撑块
产生加工不良
对策1
对策2
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SECC，SUS，马口铁，BRUSS，COPPER ，铝材
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二.冲剪加工模具介绍
1.冲剪加工种类
1.1 落料：落料加工用来做出冲压加工制品的轮廓。 1.2 冲孔：在工件上冲制孔。 1.3 冲口：一侧为开放状态的加工。 1.4 分断：两边为开放状态的加工。 1.5 切断：不产生废料而将材料分切。 1.6 开缝：在材料上加入缝口。
2.冲剪加工原理
2.2 冲头、凹模和单边间隙
冲裁方向
冲头尺寸
挤压面 剪断面
单面间隙
单面间隙
凹模尺寸
毛刺 撕裂面 剪切面
挤压面
撕裂面
冲头与凹模尺寸关系
断面形状
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二.冲剪加工模具介绍
2.冲剪加工原理
冲剪加工的单边间隙值: 5～7%，较软材质可选3～5％。
具固定在压力机的垫枕上，冲头下降时铁板就被切断 了。这组刀具就是模具。
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一.冲压加工概述
4.3 冲压加工（模具）可以做什么？
冲剪、弯曲、 抽制是基本的 冲压加工方法 。通常制品的 冲压加工要素 是几种冲压加 工的综合。
制作费用低、周期短
各道工程没有加工方向限制
缺点：模具数量多、各工程间有半成品
制品精度低
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Basic Sheetmetal Tooling Introd压模具的分类
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2.3 冲裁时材料的弯曲
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二.冲剪加工模具介绍
2.3.1 凹模口的逃逸
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二.冲剪加工模具介绍
2.3.2 冲口时的侧向力对策
落料 冲孔冲口 分断 切断 开缝
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二.冲剪加工模具介绍
2.冲剪加工原理
2.1 直接加工用的模具零件
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二.冲剪加工模具介绍
一.冲压加工概述
4.4 冲压模具的分类 （3）.连续模（级进模）连续模.swf
连续加工？ －将制品区分成若干冲压要素后，将其内容等 距离地排放在单一的模具内部。
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一.冲压加工概述
4.4 冲压模具的分类 （3）.连续模（级进模）
曲柄轴: 将旋转的能量通过连杆转化为直线 运动。
防滑装置: 限制冲头的运动。
惯性轮／离合器 通过惯性轮储存能量，通过离合器 的接通或中断是冲头产生运动。
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一.冲压加工概述
4.2 冲压模具 如果将一片刀具安装在压力机的冲头上，一片刀