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14-华能沁北电厂国产超临界600MW机组启动实绩-77

华能沁北电厂国产超临界600MW机组启动实绩秦朝晖1李学忠2（1、华能国际电力股份公司北京市100031 2、华能沁北发电有限责任公司.河南省济源市454650）摘要：华能沁北电厂一期两台600MW机组是我国首次引进技术、国内制造的超临界火电机组。

本文通过对机组设备介绍和试运启动过程的总结，较为系统和详细地描述了超临界机组的结构特点及性能特性，对调试、试运中出现的问题进行了分析，提出了相应的措施和建议。

关键词：超临界机组启动调试运行调整存在问题1 设备介绍1.1锅炉设备简介1.1.1沁北电厂一期锅炉设备为东方锅炉厂第一次引进技术制造的国产超临界直流变压本生型锅炉，型号为DG1900/25.4-Ⅱ1型，单炉膛、一次中间再热、尾部双烟道结构，采用固态排渣、全钢构架、悬吊露天布置，设计煤种为晋南、晋东南地区贫煤、烟煤的混合煤种。

磨煤机为北京电力设备总厂生产的ZGM113N型中速辊式磨煤机，采用了东方锅炉厂引进技术生产的旋流喷燃器，前、后墙对冲布置。

采用两台动叶可调式轴流送风机和两台入口导叶可调式轴流引风机进行平衡通风。

1.1.2锅炉主要参数名称单位BMCR ECR BRL过热蒸汽流量t/h 1900 1660.8 1807.9过热器出口蒸汽压力MPa 25.4 25.1 25.3过热器出口蒸汽温度℃571 571 571再热蒸汽流量t/h 1607.6 1414.1 1525.5再热器进口蒸汽压力MPa 4.71 4.15 4.47再热器出口蒸汽压力MPa 4.52 3.98 4.29再热器进口蒸汽温度℃322 307 316再热器出口蒸汽温度℃569 569 569省煤器进口给水温度℃284 275 2801.2汽机设备简介1.2.1汽轮机由哈尔滨汽轮机厂与日本三菱公司联合设计生产，是国产首台超临界汽轮机，高、中压缸采用三菱公司的成熟设计，低压缸以哈汽成熟的600MW机组积木块为母型，与三菱公司一起进行改进设计，使之适应三菱公司的1029mm末级叶片。

沁北电厂一期灰库粉煤灰装车尘系统方案

华能沁北电厂一期灰库粉煤灰灰灌装车除尘系统改造方案1、华能沁北电厂粉煤灰装车除尘系统概况华能沁北电厂现共装机容量为264MW，一、二期工程各安装两台66MW机组，分别于2005年和2008年投产发电。

为了充分利用粉煤灰，发电过程中产生的粉煤灰通过气力输送送到储灰罐。

在储灰罐的下方设有粉煤灰装车机构，每天定期把粉煤灰装入罐车运输到需求客户。

在粉煤灰罐车装载的过程中，罐车内的空气不断被粉煤灰置换出来，在罐车排气阀门处产生粉尘，粉尘飘落在作业环境的地面上，严重污染了周边环境。

2、灰库粉煤灰装吸尘排风系统设备运行现状目前，电厂灰库设有装车吸尘排风系统，该系统不能正常工作，造成粉煤灰外溢，存在的主要问题为：1、粉煤灰装车频繁，粉尘浓度高，吸尘风机几个月叶轮就磨损掉了，并且吸尘排风管线长，堵灰严重，造成吸尘系统负压出力不足，使粉煤灰在装车过程中外溢严重。

2、吸尘排风系统设计容量与罐车容积不匹配粉煤灰罐车容量一般为15-20m3，罐车粉煤灰装满的时间为5至7分钟，这样除尘器需要的设计风量至少为500m3/h。

现有的风机出力为2Kw，风量和负压满足不了装车排风的技术要求。

考虑到粉尘浓度高，排风管路容易造成堵塞，严重降低吸尘出力和排风效果。

因此，设计风量应该加大，应有50%以上的余量。

这些问题的存在，使现有的吸尘排风系统远远满足不了吸尘排风的技术要求，需要把吸尘排风系统改造为粉煤灰装车除尘系统。

这样既满足了除尘要求，又保证了排风效果，避免了吸尘风机的叶轮磨损，提高了整个系统运行的可靠性。

目前，灰库装车粉煤灰过程中粉尘污染严重，地表面上总落有一层的粉尘。

这一情况不仅严重损害了一流电厂的企业形象，也对电厂职工造成严重的身体伤害。

我国劳动卫生标准规定，粉尘中的游离SiO2含量超过10%，就成为矽尘，它是矽尘病发生的主要尘源。

按照国家的典型作业环境的粉尘卫生标准，粉尘中的游离SiO2含量>10%，粉尘浓度为2mg/m3，游离SiO2含量<10%，粉尘浓度3.5mg/m3。

沁北热力系统技术标

1.工程概况和工程范围1.1工程概况1.1.1概述华能沁北电厂是我国“十五”期间计划新建的大型火电项目，一期工程建设2×600MW燃煤机组，规划建设6×600MW。

1999年9月国家计委将沁北电厂作为600MW超临界火电机组国产化依托项目，现场“五通一平”基本完成，已具备开工条件。

1.1.2工程规模2×600MW新建燃煤机组。

1.1.3厂址条件华能沁北电厂位于河南省西北部的济源市五龙口镇境内，北依太行山与山西省互依相望，东南距郑州市约140公里；西南距洛阳市约60公里；东距焦作市约50公里；济源市位于厂址西南，相距17公里。

沁北电厂座落在太行山南麓山坡下，南面紧靠沁河北站货场，焦（作）克（井）公路和焦枝铁路从厂址南侧通过，厂址西侧是季节性河流—白涧河与槽沟河的汇合段，晋（城）洛（阳）国家公路（207国道）从白涧河西岸通过。

1.1.4工程地质工程地质岩性属第四系山前洪积成因类，各类土分布特点表现在水平及垂直方向多为不连续，大小和厚度不同的透镜体及薄夹层，地层多为第四系黄土状亚粘土和砂卵石的互层，并夹有非自重湿陷性黄土。

厂址所在地地震烈度为6度。

热力系统建筑的地基采用砂砾石碾压处理后的承载力标准值不低于850Kpa。

厂区地下水埋深大于50m，施工时不考虑降水问题。

1.1.5主厂房布置主厂房采用三列布置，即汽机房、除氧煤仓间和锅炉房。

汽机房运转层和中间层均采用大平台布置；除氧煤仓间为现浇钢筋砼双框架，除氧器露天布置；锅炉为独立露天岛式布置；集中控制室布置在两炉之间。

主厂房柱距10米，总长度181.50米，横向总宽度101.60米。

在主厂房○10轴与10a轴间设有1.50米宽的伸缩缝。

汽机房共分3层：标高分别为0.00米、6.90米、13.70米。

汽机房跨度30.60米，行车轨道顶标高26.40米，屋架下弦高为30.10米，汽轮发电机中心线距A轴15.30米。

除氧间分四层：标高分别为0.00米、6.90米、13.70米及26.00米。

灰库库内清灰及系统检修三措一案

灰库库内清灰及系统检修三措一案预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制#灰库库内清灰及系统检修三措一案————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：#1灰库库内清灰及系统检修防磨三措一案编制：审核：复审：批准：淮南天河电力实业总公司二〇一四年八月二十一日#1灰库库内清灰及系统检修技术措施1.进入干灰库内前，必须停止进灰并将干灰全部排空。

运行人员将连通干灰库的所有落灰管手动、气动门全部关闭上锁、停电，并挂上“禁止操作，有人工作”标示牌，检修人员会同运行人员现场复查，确认上述措施已到位。

2.作业前，必须将作业点进行可靠隔离，并视空间情况进行清理、通风等措施排出有毒有害气体，顶部真空释放阀必须打开，禁止向库内充入氧气。

要打开至少二处通风孔。

只有经过工作负责人的检查（如用仪表测量或用小动物检查）和允许后，才可进入灰库内工作。

3.库内照明灯具从库顶压力释放阀入孔进入，架空在人孔门处，供库内照明，清理人员不得接触照明工具及线路。

工作人员必须携带便携式强光灯。

4.2人次用测量绳栓重物从顶部真空释放阀处放入，测量灰库灰位，并与腰门比对，当灰位降至腰门以下方可开启腰门。

5.在灰库墙壁和地面未完全裸露时，工作人员不得进入库内清灰。

必须进入时，人员应由上面用人工绞车进入，挂安全带安全绳，并加设安全副绳，留有锁绳器方便调节高度，入库后由顶部物料向下逐层清理。

6.作业中，必须在外部设监护人，监护人与作业人员应保持有效的联系方式，可采用对讲机或绳索，并始终能观察到容器内工作人员情况。

7.库内一次作业人数一般2人，禁止1人进入。

在人孔门处，设专职安全监督人员，并有2名以上应急人员，备充分应急救援工器具（如绳索、呼吸器、急救药品等），监督、监护工作人员全过程的施工过程，保证能够做到工作人员的身影在视线内，同时做到随喊随应，确保工作人员的人身安全。

华能沁北电厂一期施工组织设计.doc

华能沁北电厂一期施工组织设计一、编制依据1、由西北电力设计院设计的华能沁北电厂一期汽轮发电机基座上部结构施工图以及哈尔滨汽轮机发电机有限责任公司提供的锚固板图纸。

2、火电施工质量检验及评定标准（土建工程篇）。

二、工程概况汽轮发电机基座运转层预埋螺栓套管及锚固板均由哈尔滨汽轮机厂有限责任公司提供。

预埋螺栓套管及锚固板的数量、型号及规格较多，安装精度要求高，埋件的体积又大，其埋设标高及形式又不尽相同，这些都是施工的难点。

为确保预埋螺栓套管及锚固板的安装精度及安装质量，河南二建沁北项目部的全体工程技术人员共同进行了研究和探讨，编制了本施工方案。

三、施工准备1、地脚螺栓、套管及锚固板进厂后应积极配合厂家、建设单位、质监站及监理，共同对其质量、数量和有关技术资料等进行认真检查验收，发现问题及时向厂家及建设单位提出，并做好记录。

2、经验收合格的地脚螺栓、套管及锚固板由物设科妥善保管，必须保证防雨、防锈和防丢失，并标识清楚。

3、施工技术人员在安装地脚螺栓前认真熟悉施工图纸、图纸会审及施工方案，向施工作业人员做好三级技术交底。

4、在模板施工前根据设计图纸要求，编制预埋螺栓套管及锚固板一览表，并注明编号、规格、数量及埋设位置（尺寸和标高），并认真进行核对。

5、测量施工所用仪器AL332自动安平水准仪及DJD2A电子经纬仪。

四、预埋螺栓套管及锚固板的安装及加固预埋螺栓套管及锚固板的种类、数量及埋入方式分别见表一和表二地脚螺栓套管统计表表一编号螺栓套管备注类型数量长度规格埋入方式规格数量长度 1 a 10 916 M42 直埋ф 763 10 655 2 b 10 916 M42 直埋ф 763 10 655 3 c 34 1136 M48 直埋ф 894.5 34 702 4 d 16 1320 M68 直埋ф 1084.5 16 852 5 e 30 3100 M33 直埋ф 734 30 640 6 e 40 2800 M33 直埋ф 734 40 640 7 f 74 M33 对穿ф 734 74 3513 锚固板埋件统计表表二埋件编号设备供货商图纸编号设备供货商构件编号构件尺寸数量备注MM-1 CH0.160.12Z SB-3 1550883330 2 MM-2 CH0.160.13Z SB-4 1210800330 2 MM-3 CH0.160.10Z PA-1 1600750265 2 MM-4 CH0.160.7Z SB-1，SB-2 334017087632 MM-5 CH0.160.6Z APE-6 1400726800 1 电励MM-6 CH0.160.5Z APE-5 632620203 2 电轴MM-7 CH0.160.4Z APE-4 1500733762 1 低电MM-8 CH0.160.3Z APE-3 1400591850 1 低中MM-9 CH0.160.2Z APE-2 2200880914 2 低轴MM-10 CH0.160.12Z APE-1 1235670310 1 低调1、预埋螺栓套管下口的加固螺栓套管的竖向支撑采用[16a 槽钢，通过在梁底模上固定T2020B埋件，将[16a槽钢与埋件焊接牢固。

华能沁北电厂一期工程2×600MW机组润滑油管道安装作业指导书

华能沁北电厂一期工程2×600MW机组润滑油管道安装作业指导书一、施工范围华能沁北电厂一期工程2×600MW机组#2机汽轮机本体润滑油系统管道安装包括：润滑油套装油管路、润滑油净化有关管路、贮油箱有关管路、顶轴油管路、氢气密封油管路、油箱排烟及事故放油管路及阀门、管件、附件、支吊架的清点、检查、安装。

二、编制依据1、《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇；2、《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇（1998年版）；3、《电力建设安全工作规程》（2002年版）；4、《套装油管路图》哈汽厂供图纸；5、《顶轴油管路图》哈汽厂供图纸；6、西北电力设计院提供的施工图纸：60-F1831S-J2202、60-F1831S-J2203、60-F1831S-J2204、60-F1831S-J2205、60-F1831S-J2206、7、《氢气密封油管路立体详图》；8、润滑油管路支吊架图。

三、施工准备1、材料设备：a、厂供润滑油套装油管、酸洗管道及附件已开箱、清点检查，核对规格、材质及尺寸是否与图纸一致；b、对需要酸洗的管道、管件进行清点、领用，然后经酸洗磷化处理后封闭管口待用；2、施工器具：砂轮切割机（一台），2T导链（10台），冷弯管机（一台）管子割刀（一把），水平尺（2件），空压机（一台），砂轮机（2台），内磨头机（一台），钢丝刷及锉刀若干。

3、技术资料：a、施工用图纸（见编制依据）；b、验评表格（机5-7-6）；四、施工工序1、套装油管道安装：a、首先对管子、管件进行认真清点检查，型号、规格、材质、数量应与图纸相符核实无误；b、对材料外观进行检查，不得有裂纹，超标凹坑等质量缺陷，厂家焊口无欠焊、漏焊、咬边、砂眼等质量问题；c、管内要清理干净，确保内部部件、支架等清洁无任何焊渣、锈皮、泥沙等杂物，内部涂层要牢固，确保运行中不脱落，内部保护油应清理干净；d、套装油管路安装前，应对现场进行清扫，以防脏物掉入到套装油管路内，同时清除易燃易暴物品，设置隔离区域，合理摆放保存管道及附件；e、安装时应从前轴承箱接口装起，直至两支管汇合成一根母管为止，然后随前箱一起就位；f、各轴承预埋管应提前穿入预留空洞；g、管道安装应按图纸的定位尺寸和标高进行预组装，根据需要对预留量进行修整，然后逐段对接；h、套装油管对接应先焊内管（全部为对焊），然后检查焊口质量（100%外观和磁粉探伤检查），并将焊渣等清理干净，严禁焊渣掉进套管内；i、内管焊缝检查合格后方能进行外套管焊接，如外套管是用接管套或清洗装置连接的，应保证接头之间的单边重叠量（DN250套管单边重叠量不少于50mm，DN250以上套管单边重叠量不少于55mm）；j、套装管安装，应先清扫后安装，清扫一段安装一段，暂不对接的管口及时封堵以保证管内清洁度；k、内管焊接合格后及时喷上一层防锈透平油，外管焊接好后应涂上防锈油漆；l、套管内管焊接采用全氩弧焊，外套管焊接采用氩弧焊打底或全氩弧，保证焊接间隙符合焊接标准，在电焊盖面时应严防击穿打底层，避免焊渣进入系统内部；m、因现场变更而需增补的油管道及管内支撑，所用材料均应经过酸洗磷化处理，保证其清洁度；n、法兰联结时，所有法兰螺栓孔的水平和垂直中心线均对称分布，两法兰面应平行无偏斜中心一致，不得强力对口，法兰螺栓必须对称地均匀紧固；o、套装油管路焊好后，应对油箱内回油接口处再次进行清理，以保证整个油系统的清洁。

磨煤机基础施工方案

华能沁北电厂一期工程2×600MW超临界燃煤机组1#磨煤机基础施工方案河南省第二建筑工程有限责任公司沁北电厂项目部二ΟΟ二年十月二十日审批页批准：审核：编制：一、工程概况磨煤机位于C、D列(2)～(8)轴之间，共6个钢筋砼独立基础。

磨煤机的上平面尺寸为9800×7000mm，基底标高-7.0m，基顶标高-0.10 m，C10砼垫层厚100mm，基础砼强度等级为C25。

底面保护层厚50mm，立面及上平面保护层厚35mm。

基础砼分两次浇筑，在标高-2.00 m处留设施工缝。

磨煤机基础与C、D列基础之间设置聚乙烯橡胶防振垫。

本工程所用地脚螺栓盒由厂家提供。

二、主要实物工程量1、C10砼垫层25.69 m32、C25基础砼2595.52 m33、聚乙烯橡胶防振垫363.62 m24、焦油沥青两道1178.61 m2三、施工准备1、现场施工技术人员认真审查图纸，领会设计意图，明确施工工艺和技术质量要求，掌握工程的特殊性。

2、施工前在C、D列（2）～（8）轴基础承台上作轴线控制网，在柱段上引测标高控制。

3、地脚螺栓盒及地脚螺栓进厂后应积极配合厂家、建设单位、质监站及监理，共同对其质量、数量和有关技术资料等进行认真检查验收，发现问题及时向厂家及建设单位提出，并做好记录。

4、经验收合格的地脚螺栓盒及地脚螺栓由物设科妥善保管，必须保证防雨、防锈和防丢失，并标识清楚。

5、施工技术人员在安装地脚螺栓前依据施工图纸、图纸会审及施工方案，向施工作业人员做好三级技术交底。

6、测量施工所用仪器：AL332自动安平水准仪，GTS—303光电测距仪及DJD2A电子经纬仪。

四、主要施工方法（一）模板工程1、测量人员在垫层上弹出磨煤机基础中心线及外边线，经工长、质检员复验无误后方可进行下道工序。

2、模板材料采用15厚胶合板，背面用50×100mm方木做背棱，背棱间净距200～250mm。

3、模板拼缝处嵌塞双面胶带，并用胶带纸进行粘贴，粘贴的胶带纸要规矩、整齐，防止漏浆，保证砼表面质量。

华能沁北电厂(2×600MW)1#、2#冷却塔施工方案

9.2.1施工测量9.2.1.1定位冷却塔的定位根据厂区控制网或建筑方格网按二级导线精度测设控制桩。

控制桩的测设符合下列要求：(1)根据冷却塔的中心座标和轴线布设控制桩；(2)每座冷却塔控制桩的数量为4个；(3)控制桩的位置，不得布设在铁路、公路、地下设施及施工机械行走的范围内。

距离土方开挖边线大于5.0m；(4)控制桩埋设深度为1500mm，采用C25细石混凝土浇筑。

9.2.1.2放线（1）放线依据：冷却塔工程控制桩的测设资料；总平面布置图和冷却塔单位工程基础平面图。

（2）冷却塔在放线前，必须对控制桩进行复查；冷却塔轴线放线，其精度按二级导线精度控制。

高程测量，按四等水准进行。

9.2.1.3沉降观测（1）沉降观测步骤：编制沉降观测技术措施；建立二等水准网；进行沉降观测；整理观测结果，绘制沉降观测过程曲线。

（2）施工期间沉降观测要求：基础施工完毕后开始观测；冷却塔每升高15～20m观测一次；施工期间中途停工，在停工之日，复工之时，均进行观测；从建成到移交，每月观测一次；总观测次数达到上述要求，且不少于6次。

如沉降发生异常情况，应增加观测次数，并报业主以便及时采取措施。

9.2.1.4准备工作及要求（1）所有测量仪器均有检定合格证；（2）测量人员均有资格证、上岗证，并报监理公司认可后，方可进行施测；（3）定位、放线前，对监理工程师提供的定位、放线原始资料进行复核，并对其正确性负责。

操作过程中，做好原始记录，并作为技术档案资料存档。

9．2．2土方开挖9．2．2．1工程概况、工程量、工期(1)华能沁北电厂1#、2#冷却塔基础外径为122.056m。

1#塔基础土方开挖环基处标高170.0—172.0m，底板处标高176.80m。

2#塔基础土方开挖环基处标高175.9m，底板处标高177.30m，最大挖深10.6m，1#塔开挖面积16894m2，2#塔13804m2。

1#塔基础土方开挖量119000m3，2#塔57000m3,总计174000m3。

华能沁北电厂一期工程2台600MW燃煤机组施工组织设计

目录第1章工程概况 (1)1.1 概况 (1)1.2 施工范围 (1)1.2.1 筒身 (2)1.2.2 内衬： (2)1.2.3 平台： (2)1.2.4 航空标志： (2)1.3 主要工程量： (2)第2章施工进度计划及保证工期措 (4)2.1 施工进度计划（见附图） (4)2.2 主要工期控制点 (4)2.3 保证工期措施 (4)第3章施工总平面布置(见附图) (6)3.1 施工现场用地: (6)3.2 大型机械布置 (7)第4章力能供应 (8)第5章施工组织机构设置及劳动力 (11)5.1 施工组织机构设置 (11)5.2 劳动力计划 (12)5.3 劳动力曲线 (13)第6章主要施工方案 (15)6.1 基础工程施工方案 (15)6.2 筒壁施工方案的选定 (17)6.2.1 施工方案简介 (18)6.3 各分项施工措施及要求： (22)6.3.1 咬钢筋工程 (22)6.3.2 模板工程 (25)6.3.3 混凝土工程： (27)6.4 环梁、年号、筒首的施工 (32)6.5 内衬施工 (32)6.6 航空色标带的施工 (33)6.7 钢爬梯、信号平台的安装 (34)6.8 航空灯、避雷装置施工 (35)6.9 电动提升系统的拆除 (35)6.10 找中方案 (36)6.11 隔烟墙槽形板预制安装方案 (36)6.12 特殊施工措施 (37)6.12.1 防雷电措施 (37)6.12.2 防触电措施 (38)6.12.3 高处坠落事故的防止对策 (38)6.12.4 高处落物事故的防止对策 (39)6.12.5 脚手架事故的防止对策 (39)6.12.6 雨季施工措施 (40)6.13 环保措施 (41)6.14 作业指导书编制计划 (41)第7章物资计划 (43)第8章机械计划 (44)第9章质量保证措施 (46)9.1 质量目标 (46)9.2 质量保证措施 (46)第10章安全保证措施 (49)10.1 安全目标 (49)10.2 保证措施 (49)10.3 主要安全措施 (55)10.4 微机使用 (58)10.5 培训计划 (59)10.6 附图 (59)第1章工程概况1.1概况华能沁北电厂一期工程为2台600MW燃煤机组，厂址位于河南省济源市五龙口镇，烟囱布置在主厂房后。

除灰渣系统调试方案

蒙南发电厂2×60MW机组锅炉除灰渣系统调试方案×××电力科学研究院签字页会签：批准：审核：编制：1、编制依据1.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》1.2 《火电工程启动调试工作规定》1.3 《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》1.4 《电厂建设施工及验收技术规范锅炉篇（1996年版）》1.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》1.6 《火电施工质量检验及评定标准锅炉篇（1996年版）》1.7 制造厂、设计院提供的系统设备图纸、设备说明书；2、调试目的本方案用于锅炉灰渣设备单体调试后的分系统试运行工作。

目的是确认系统、管道及辅助设备安装正确无误，设备运行性能良好，控制系统工作正常，系统能满足机组整套启动需要。

3、除灰除渣系统及主要设备技术规范3.1锅炉燃煤资料3.1.1设计煤种蒙南烟煤，煤质、灰成份分析资料见下表3.2 除灰系统3.2.1 除灰系统简介蒙南发电厂采用电除尘器，除灰方式采用正压气力除灰系统输送至灰库。

每台炉电除尘器有四个电场，每个电场对应一个灰斗。

电除尘器每一个灰斗下布置一台锁气器、一台仓泵。

一电场的仓泵设一个输灰母管。

二、三、四电场3台仓泵共用一个输灰母管。

除灰系统的设备主要包括：空压机站、储气罐、压缩空气管道、仓泵、输灰管道、灰库、灰库气化系统、库底卸料系统、控制系统。

当仓泵料位信号发出时，关闭其进料圆顶阀，然后依次打开对应出料阀和进气阀，由压缩空气将干灰送至灰库，当输灰管压力降低至设定值时，关闭出料阀和进气阀，打开进料阀，完成一个输灰过程。

3.2.2除灰系统设备规范空压机参数:型号： MM160-2S容积流量: 29.6m3/min排气压力: 0.85MPa额定功率: 160kw输灰储气罐:10 m3仓泵参数:L型330/200 有效容积：0.28m3T型250/200 有效容积：0.21m3T型158/200 有效容积：0.13m3T型40/200 有效容积：0.034m3灰库:2个,各1000 m3灰库气化风机:BKW6008型风量13.8m3/min 风压98KP空气加热器:DYK-50型输入电压:380V/220V功率:50KW空气流量: 8.3m3/min出口温度:232℃电脉冲袋式除尘器:过滤面积:122 m2处理风量:5856 m3/h除尘效率:＞99.5%汽车散装机: ZSJ-100型出力100t/h 功率4KW双轴加湿搅拌器: 功率22KW3.3除渣系统3.3.1除渣系统简介锅炉除渣系统采用刮板捞渣机。

一种热电厂灰库粉尘治理系统[实用新型专利]

专利名称：一种热电厂灰库粉尘治理系统专利类型：实用新型专利
发明人：薛林,阎小谦,姚晓君,茅正平
申请号：CN202021535179.8
申请日：20200729
公开号：CN212283356U
公开日：
20210105
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开一种热电厂灰库粉尘治理系统，属于粉尘治理技术领域。

所述热电厂灰库粉尘治理系统包括若干个粉尘治理装置，粉尘治理装置包括吸尘罩、第一挡尘帘、若干个喷头、智能恒压供水装置、吸尘管和除尘器，吸尘罩固定设置在灰库底部，卸料管穿过吸尘罩；第一挡尘帘固定连接在吸尘罩的底端四周，吸尘管固定连接在吸尘罩的顶部，并与除尘器连接。

本实用新型提供的一种热电厂灰库粉尘治理系统，采取负压吸尘与供水相结合，通过除尘器将正压风流转换为微负压风流，控制粉尘不向外扩散；通过智能恒压供水装置将悬浮飘尘与水雾实现包络作用和重力压制，控制负重粉尘自动沉降在汽车车厢中，提高了作业现场环境质量。

申请人：无锡市华能电力机械有限公司
地址：214000 江苏省无锡市梁溪区新惠路26号之一
国籍：CN
代理机构：无锡派尔特知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：杨立秋
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沁北电厂输灰PLC系统分离改造

沁北电厂输灰PLC系统分离改造摘要：电厂原来2台机组电除尘输灰系统共用一套PLC进行控制，在运行过程中，由于2台机组除灰系统的共用部分----灰库PLC远程站由于通讯故障而离线，造成2台机组的输灰同时无法进行，可能造成2台机组同时停运行的事故发生，所以按要求将原来电除尘输灰系统拆分为1号机组输灰系统、2号机组输灰系统、一期输灰公用系统相互独立的三个系统，并保证这三个系统可以通过交换机互相读取数据，升级原两台电除尘输灰程控系统CPU模件为140CPU67160。

原有的电源柜、PLC柜需要进行柜内改造，将常规继电器硬接线模式改为快速接线板模式。

柜内元器件及接线的拆除、柜内快速接线板安装及接线、柜外电缆电线的拆除、柜外电缆电线的重新接线和绑扎挂牌等施工工作。

原来电除尘输灰系统灰库远程站控制柜更换，要求新控制柜密封等级达到IP64以上，旧控制柜拆除、新控制柜安装、接配线及调试。

关键词：电厂；输灰系统；PLC控制在电厂输灰系统通过采用PLC实现生产过程自动化，是目前电力行业采用的一项最佳的控制方式，输灰系统属于自动控制中的一个小系统，而PLC方便安装，占地面积小，安装费用低，调试方便，灵活运用，对于主机组DCS控制系统来说，有很多优越性。

1输灰程控PLC改造目的和意义1.1输灰程控PLC改造目的随着电厂机组数量的增多，电厂在基建时，在除灰程控系统分布时都是采用两台机共用一套CPU双冗余控制方式安装，再通过各机组的远程站单独控制自身除灰系统运行模式，最后又在灰库采取共用PLC远程柜集中控制方式进行输灰。

这种程控输灰运行方式，存在的问题是，如果共用系统通讯设备故障，将会造成整套PLC控制系统通讯故障，从而造成两台机组同时无法正常输灰，如果故障处理不及时，将会引起两台机同时停机的非停现象发生，从而发生事故。

为了电厂除灰控制系统自动化水平稳定可靠，特对电厂原有的除灰PLC控制系统进行分离改。

1.2输灰程控PLC改造意义改造前的输灰PLC控制系统网络配制中，电除尘输灰系统共用一套PLC程控系统，PLC采用双机热备配置，控制器为用MODICON公司QUANTUM系列的140CPU43412A，编程软件为CONCEPT 2.6；采用络通讯方式是MODBUSS网络连接方式；操作画面采用IFIX3.5软件操作系统。

XXXX电厂2×1000MW机组工程气力除灰系统设备安装作业指导书

1.目的指导XXXX电厂一期2×1000MW机组工程B标段#2锅炉除灰系统安装作业。

2.适用范围仅适用于XXXX电厂一期2×1000MW机组工程B标段#2锅炉除灰系统安装作业。

3.编制依据3.1.XXXX有限公司一期2×1000MW机组工程图纸及相关技术文件3.2.《电力建设安全工作规程》（火力发电厂第1部分）DL5009.1-20023.3.《国家电网公司基建安全管理规定》国家电网基建（2010）1020号3.4.《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-953.5.《工程建设强制性条文》（电力工程部分）2006年版3.6.《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组) DL/T5210.2-20093.7.《XXXX有限公司一期2X1000MW级超超临界机组工程建设承包服务合同（B标段）》3.8.《XXXX有限公司一期2×1000MW超超临界机组工程B标段施工组织总设计》3.9.《XXXX有限公司一期2×1000MW机组工程B标段锅炉专业施工组织设计》4.作业项目概述4.1.锅炉为东方锅炉（集团）股份有限公司生产的超超临界参数变压运行螺旋管圈水冷壁直流炉，单炉膛、一次中间再热、前后墙对冲燃烧、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、π型、露天布置燃煤锅炉；锅炉型号: DG-3033/26.15-II2。

4.2.B标段的除灰设备主要包括省煤器区域除灰设备及管道、电除尘区域除灰设备及管道、厂区气力除灰管道、输送用空气管道、电除尘区域地面冲洗水设备及管道、电除尘区域排污设备及管道。

根据合同规定，输灰管线B标段与C标段的接口为灰库外1米，接口由后施工单位完成；电除尘器区排污泵出口管由B标段送至高效浓缩机， B标段与D标段的接口为高效浓缩机钢立柱外1米，接口由后施工单位完成。

省煤器区域的发送罐用布置在锅炉零米的2台5t卷扬机吊装，管道等其他设备用MK2500塔吊吊装；电除尘区及厂区的设备及管道主吊机械为25t汽车吊。

2#主厂房装饰装修施工方案

一、编制依据1、西北电力设计院设计的华能沁北电厂一期2×600MW机组《主厂房建筑总图》、《集控楼建筑施工图》。

2、中国建筑工业出版社《建筑施工手册》。

3、中国建筑工业出版社《建筑分项工程施工工艺标准》。

4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2002）.二、工程概况华能沁北电厂一期工程（2×600MW)是我国“十五”期间计划新建的大型火电项目，是国家确定的600MW超临界火电机组国产化依托项目,国家重点工程.主厂房为钢筋混凝土框、排架结构体系、屋面结构采用双坡钢结构体系，外墙面保温压型钢板封闭，墙裙粘贴蘑菇砖,内墙面为混合砂浆粉刷层，外刷白色乳胶漆。

工程质量目标：创精品工程，建国际一流电厂；单位工程优良品率达到100％，砼达到清水砼要求，机组达标投产，确保中国电力优质工程，争创“鲁班奖”。

为确保本工程质量目标的实现，装饰装修也提出了更高的要求，首先必须严格按规范施工，允许偏差项目较规范要求减半，争零误差。

三、施工准备1、设备及各种管道施工完毕，且主体工程验收合格。

2、四周墙上及柱子弹出水平控制线。

3、熟悉施工图纸对楼地面的坡度要求，确保满足功能要求。

4、施工管理人员必须明确装饰装修的施工工艺和技术质量要求,认真做好三级技术交底.5、仔细核对进场材料，每种材料必须有加盖质量监检部门红章的检测报告,要有出厂合格证，对重要复试的材料还要做复试，合格后方可在工程上使用，对不合格的严禁使用.四、装饰工程施工细部处理措施（一）、装饰工程施工细部处理总体要求1、抹灰前，砼面必须凿毛处理。

2、抹灰时，应严格控制抹灰厚度。

涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5～7mm,涂抹混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm。

3、抹灰面层只要满足平整度和垂直度的要求，不要求压光，抹灰完后，应加强养护,保证抹灰层在湿润条件下养护不少于3天。

4、砼、多孔砖、机砖等不同墙体相交处加0。

8厚钢丝网，每边相交不少于100mm。

灰场施工方案

灰场施工方案1 概述火力发电厂工程除灰渣系统采用灰、渣分除，粗、细灰分排方式.其中,除渣方式采用刮板捞渣机机械输送，由汽车外运供综合利用或运到灰场堆放；除灰方式采用正压浓相气力除灰系统,干灰集中至灰库,干灰调湿后由汽车运至灰场贮放.电厂初期灰场征地按能贮放电厂本期机组容量10年左右灰渣量征地，灰场规划按能贮放电厂规划容量20年左右灰渣量设计。

为方便运灰，电厂至灰场需改、扩建一条运灰道路。

2 灰场布置设计方案技术经济比较根据山谷型干贮灰场特点，从布灰及排水系统出发设计考虑了以下两种灰场设计方案：方案一：在灰场运行初期在灰场出口修建初期堆石棱体，并在灰场运行之前修建石膏隔离堤、场外截洪沟和场内排水系统（石膏隔离堤位于灰场尾部)。

场内排水系统设计为在灰场运行初期时灰渣场内积水通过灰渣场内排水竖井排向场外；石膏场内积水通过石膏场内排水竖井排向场外。

场外排水系统设计为在灰场东面最终堆灰标高以上沿设置截洪沟。

在灰场投入运行后利用干灰场作业机具合理布灰、碾压，以初期堆石棱体为坡脚，形成边坡约1：4的干灰场灰渣永久坝坡并分期逐级加高至灰场最终堆灰标高；灰渣和石膏分开堆入，在运行时在石膏隔离堤处用灰渣碾压放坡成坝，保证隔离堤处灰渣和石膏同步上升堆放.方案二：灰场运行初期在灰场出口修建初期堆石棱体，并在灰场运行之前修建石膏隔离堤、场外截洪沟和场内排水系统。

灰场运行为从灰场尾部分层分块碾压堆灰，逐步向灰场坝前推进，堆放顺序为从下至上，从后向前（即从灰场南面向北面堆石棱体逐步推进堆放），碾压边坡为1：4，运行至终期时在灰场初期堆石堆体处形成永久坡面。

初期灰场堆放顶标高为至10年堆放标高（为保证10年堆放标高堆灰平台形成后灰场有一定的调洪能力，应适时加高灰渣子坝高度）。

在运行堆灰过程中应保证初期灰场堆灰10年堆放标高的灰面坡向灰场尾部的排水斜槽，使灰面上雨水通过排水斜槽排向场外；碾压堆灰坡面上来水顺坡面流至棱体前通过场内排水竖井排向场外；当初期灰场运行至尾期时,封闭场内排水竖井，此时10年堆放标高灰面平台上汇水流向排水斜槽排向场外,碾压堆灰坡面上汇水流至澄清池后排向场外。

主厂房暖通施工方案

1、编制依据1。

1主厂房煤仓层通风及除尘（N0305）、汽机房通风(N0302)、主厂房采暖（N0301）及图纸会审纪要。

1。

2《电力建设施工验收技术规范》（建筑工程篇）《火电施工质量检验与评定标准》(土建工程篇)1.3《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002)《通风空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002）1.4 《华能沁北电厂一期主厂房工程施工投标文件》2、工程概况2。

1 主厂房暖通包括:主厂房除氧煤仓间的40。

00m、48。

50m除尘;汽机房A排双层防雨百叶窗安装；汽机房屋顶通风器安装；汽机房射流风机及C排排风机安装;主厂房蒸汽采暖系统；主厂房热风采暖系统。

2.2主厂房除氧煤仓间的40.00m、48。

50m除尘为14台多管冲击式除尘器及配套的除尘风管安装，除尘风管为钢板风管。

2.3 主厂房采暖主干管为无缝钢管,焊接连接；支管为焊接钢管,丝扣连接；散热器为钢管三柱式.管道过门沟应保温，保温材料为硬质玻璃丝棉保温管壳.3、主要施工方法3。

1 风管制作3.1。

1 根据风管制作的平面图、系统图、大样图进行下料复核，然后按划线形状进行剪切下料。

3.1。

2 制作圆风管时，按风管圆径规格适当调整卷管机上下辊间距。

3。

1.3 风管焊接前，先清除接口处的污物,焊接时先点焊再连续焊.3.2 风管法兰制作3.2.1矩形法兰加工：用切割机按划好的线下料切断，调直后钻孔打眼，然后在平台上进行焊接,焊接时法兰角钢要用模具卡紧。

3。

2.2圆形法兰加工：用整根角钢在卷圆机上按所需法兰直径卷成螺旋状取下。

然后画线割开，逐个找正找平、焊接、钻孔。

3。

3 风管与法兰组合连接：采用风管周边满焊，先点焊定位后对称满焊，以防止焊接时变形。

3.4通风部件制作3.4。

1部件根据不同要求选用不同厚度钢板按设计的大样图进行放样、下料。

3。

4。

2部件在加工过程中，要在操作台上进行,所有接缝严密，不得漏焊．3。

华能沁北电厂一期工程2215;600MW工程全厂火灾探测及报警系统技术规范书

大唐户县热电厂技改（2x300MW）工程====================================================全厂火灾探测及报警系统技术规范书国家电力公司西北电力设计院2004年5月西安目录附件一：技术规范................................................................................................... 错误!未定义书签。

附件二：供货范围................................................................................................... 错误!未定义书签。

附件三：技术资料与交付进度............................................................................... 错误!未定义书签。

附件四：交货进度................................................................................................... 错误!未定义书签。

附件五：监造（检验）和性能试验....................................................................... 错误!未定义书签。

附件六：价格表....................................................................................................... 错误!未定义书签。

附件七：技术服务和设计联络............................................................................... 错误!未定义书签。

极寒地区600MW机组灰库环保治理研究与应用

极寒地区 600MW 机组灰库环保治理研究与应用一、概要内蒙呼贝公司灰库在卸灰装车过程中，由于室内外温差大产生水汽及灰库扬尘，特别是冬季，大量的水气夹杂着粉尘在加湿搅拌机出料口处冻结，造成加湿搅拌机堵塞无法进行放灰工作。

此外，灰库放灰时产生的扬尘严重危害运行人员人体健康及周边环境。

班组人员在受到抽油烟机原理的启发，根据现场工作发现此项问题后，经过多次研究、论证、试验，最终确定在放灰口安装收尘装置来降低灰库粉尘。

投入该收尘系统后，原来装车时灰尘四散、湿气飞扬的情况得到有效改善，在灰库外面观察，灰尘、湿气无出库现象，经粉尘仪检测，3号灰库粉尘量89mg/Nm³（标准120mg/Nm³），与1、2号灰库形成鲜明对比（1号灰库356mg/Nm³，2号灰库387mg/Nm³）。

此项创新项目成功解决了内蒙呼贝公司灰库扬尘问题，保证现场文明生产和工作人员的身体健康。

关键词：灰库环保；治理；应用；二、实施背景内蒙呼贝公司2台600MW超临界机组是我国纬度最高、最寒冷地区的直接空冷机组。

2台炉共设3座钢筋混凝土灰库，其中2座粗灰库，1座细灰库，灰库直径12米、高25米，有效容积为1200m³ 。

每座灰库均设置搅拌器和装车操作室，灰库在卸灰装车过程中，由于室内外温差大产生大量水汽与扬尘混杂在一起，特别是冬季在加湿搅拌器出料口处经常冻结，造成加湿搅拌机堵塞无法进行放灰工作，需人力进行清理。

此外，灰库放灰时产生的扬尘严重危害人员身体健康，对周边环境造成污染，灰库扬尘问题亟待解决。

下图为冬季放灰时产生的扬尘和水汽及灰库堵塞，人工进行灰库内部清理图片。

三、实施理由（一）引发安全隐患灰库放灰过程，特别是冬季大量的水气夹杂着粉尘造成灰库可见度极低，拉灰司机视线模糊，无法看清道路，存在造成车辆伤害的安全隐患。

（二）影响文明生产灰库扬尘是火力发电厂厂区环境污染的重要污染源，灰库放灰后，周围环境及设备上均蒙上一层厚厚的粉尘，是灰库设备安全文明生产达标顽疾。