粉煤灰原始记录

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粉煤灰检测原始记录

洛阳创世建材有限公司
粉煤灰检测原始记录
送样日期：检测日期：温度：℃湿度：% 1 含水率
称量(g) 蒸发皿重(g) 烘后皿+试样重(g) 含水率(%) 2 三氧化硫
称量(g) 恒重坩埚重(g) 坩埚+试样重(g) 三氧化硫(%) 3 烧失量
称量(g) 恒重坩埚重(g) 灼烧后坩埚+试样重(g) 烧失量(%) 4 氯离子
称量(g) 空白消耗硝酸汞体积(ml) 试液消耗硝酸汞体积(ml) 氯离子含量(%) 5 氧化钙
称量(g) T CaO消耗EDTA（ml）氧化钙含量(%) 6 游离氧化钙
称量(g) 消耗苯甲酸-无水乙醇溶液体积(ml) 游离氧化钙(%) 7 细度
称量(g) 45 m筛筛余(g) 细度(%)
8 需水量比
称量(g) 基准胶砂受检胶砂需水量比(%)
标砂750g
基准：水泥250g
受检：水泥175g
粉煤灰75g
用水量(ml) 流动度(mm) 用水量(ml) 流动度(mm)
9 28d强度
活性指数
称量(g) 对比胶砂抗压强度(MPa) 试验胶砂抗压强度(MPa)
活性指数(%)
H28=(R/R0)×100 标砂1350g
水225ml
对比：水泥450g
试验：水泥315g
粉煤灰135g R0= R=
10 安定性雷氏夹沸煮后
增加距离(mm)
试样1：试样2：平均：
检测依据：
实验后仪器设备状况：
校核：检测：。

粉煤灰检测原始记录

滴定时消耗苯甲酸无水乙醇溶液的总体积(g)
试料质量(g)
质量百分数(%)
平均值(%)
强度活性指数
试验胶砂7d强度
对比胶砂7d强度
试验胶砂28d强度
对比胶砂28d强度
荷载(kN)
平均值(MPa)
强度活性指数(%)
仪器设备使用情况
GB/T1596-2005
检测环境
检测依据
审核：试验：检测日期：
需水量比
胶砂种类
水泥(g)
粉煤灰(g)
标准砂(g)
加水量(g)
流动度(mm)
需水量比(%)
对比胶砂
250
/
750
125
试验胶砂

75
750
三氧化硫
试样质量(g)
恒重时坩埚质量(g)
灼烧后质量(g)
灼烧后沉淀质量（g）
质量百分数(%)
平均值(%)
游离氧化钙
每毫升苯甲酸无水乙醇标准滴定溶液相当于氧化钙的毫克数(g)
LJJC-F-粉煤灰检测原始记录N
检测编号：
含水量试验
烘干前质量(g)
烘干后质量(g)
含水量(%)
细度试验
试样质量(g)
筛余物重(g)
修正系数
细度
安定性试验(雷氏夹法)
起始距离
最后距离
试验结果
烧失量
恒重坩埚质量(g)
试料质量(g)
燃烧后试样质量(g)
灼烧后沉淀质量(g)
烧失量(%)
烧失量平均值(%)

粉煤灰试验原始记录【资料专用】【自动计算】【数据随机生成】

粉煤灰试验原始记录【资料专用】【自动计算】【数据随机生成】试验编号等级
生产厂家试样编号
批号数量
取样日期试验日期
试验环境温度℃湿度 %执行标准GB/T
主要试验仪器负压筛，天平，胶砂机，净浆机，跳桌，烘箱，电阻炉，雷氏夹，沸煮箱安定性1煮前 mm煮后 mm增加 mm
（雷氏法）2煮前 mm煮后 mm增加 mm
试样重（g）0.045mm筛余重（g）度（%）细度试验
10.00 2.04
含水量烘干前试样重（g）烘干后试样重（g）%试验50.0049.82
烧失量灼烧前试样重（g）灼烧后试样重（g）%试验 1.00090.9560
三氧化试样重（g）灼烧后沉淀重（g）三氧
硫试验
需水量
比试验复核：试验：
136125139122
需水量比试验：水泥175g 粉煤灰75g 标准砂750g
基准胶砂需水量粉煤灰胶砂需水量
流动度mm需水量g流动度mm需水量g
mm
平均三氧化硫含量（%）
烧失量（%）
4.5
含水量（%）
0.4细度（%）
20.4GB/T1596-2005
煮箱
吨
生成】
需水量比(%) g
98。

粉煤灰试验原始记录

粉煤灰试验原始记录试验日期：20XX年XX月XX日试验地点：XXX实验室一、实验目的：1.了解粉煤灰的物理和化学性质；2.分析粉煤灰的颗粒大小分布；3.确定粉煤灰的水凝胶比。

二、试验设备：1.粉煤灰样品；2.灰分析器；3.杯型试样；4.电子天平；5.网筛组。

三、试验步骤：1.取得粉煤灰样品；2.使用灰分析器对样品进行灰分测试；3.使用电子天平称量三个不同重量的粉煤灰样品，并记录其质量；4.将称量好的样品分别放入网筛组中，并进行筛分，记录不同筛网下的样品质量；5.根据筛分结果，计算不同粒径范围内的颗粒百分比；6.使用水凝胶比试验装置，按照设定比例调配粉煤灰和水混合物；7.测试不同水凝胶比下混合物的流动度，并记录流动度数值。

四、试验结果：1.粉煤灰样品灰分含量为XX%；2.使用电子天平称量的三个样品质量分别为XXg、XXg和XXg；3.筛分结果如下表所示：粒径范围（mm）质量（g）百分比<0.075XXXX%0.075-0.15XXXX%0.15-0.3XXXX%0.3-0.6XXXX%0.6-1.18XXXX%1.18-2.36XXXX%>2.36XXXX%4.水凝胶比试验结果如下表所示：比例流动度1:1XX1:2XX1:3XX1:4XX五、数据分析：1.粉煤灰样品的灰分含量可用来评估其燃烧效率和烟气排放的污染程度；2. 筛分结果显示，粉煤灰的颗粒大小分布范围较广，约有XX%的颗粒直径小于0.075mm；3.水凝胶比试验结果显示，水凝胶比对混合物的流动度有显著影响，随着比例的增加，流动度逐渐降低。

六、结论：1.粉煤灰样品的灰分含量为XX%，表明煤燃烧效率较高；2.粉煤灰的颗粒大小分布范围广，适用于不同颗粒大小要求的应用；3.粉煤灰的水凝胶比在工程应用中需要根据具体要求进行调整，以获得适当的流动性。

七、存在问题及改进措施：1.试验中使用的粉煤灰样品可能受到杂质的影响，可在后续试验中使用纯净的粉煤灰样品；2.流动度的测量结果可的精度较低，可以使用更精确的流变仪进行测试。

新规范粉煤灰原始记录

5、碱
8、游离
苯甲酸-无水乙醇标准
滴定时消耗的苯甲酸试样质量g
验记录
试验编号：
试验日期报告日期灼烧后试样的质量（g）烘干前质量g 3、含水量（%）烘干后质量g 检验结果 5、碱含量测定（火焰光度法）试样质量g 100mL测定液中Na2O含量mg 100mL测定液中K2O含量m总碱含量% Na2O+0.658K2O
6、SO3含量测定（基准法）
试样质量g
灼烧后沉淀物质量g
试样中SO3的质量分数%
8、游离氧化钙测定（甘油酒精法）苯甲酸-无水乙醇标准溶液对氧化钙的滴定度（mg/mL）滴定时消耗的苯甲酸-无水乙醇标准溶液体积（/mL）试样质量g 游离氧化钙的质量分数（%）计算：
粉煤灰试验记录
生产厂家出厂批号试样重（g） 1、细度（45 筛余物重 μ m方孔筛筛（g）余）筛余百分数（%）对比胶砂粉煤灰型号代表批量自检结果进厂日期试样的质量（g） 2、烧失量烧失量的质量百分数% 水泥重（g）标准砂重（g）胶砂流动度达130㎜-140㎜的需水量（ml） 4、需水量比（%）试验胶砂试样重（g）水泥重（g）标准砂重（g）胶砂流动度达130㎜-140㎜的需水量（ml）粉煤灰需水量比（%）雷氏夹指针尖端距离mm 7、安定性试验，沸煮后增加距离㎜试验样品 1、 2、试验：审核：平均值mm 6、SO3含量测定（基准法） Na2O质量分数% 试样质量g 灼烧温度（℃）

粉煤灰检测原始记录

粉煤灰检测原始记录实验目的：检测粉煤灰的含量和性质。

实验设备：1.粉煤灰样品2.水槽3.水平仪4.秤5.火炉6.试剂：硫酸、氯化铵、苯酚酚酸7.实验器具：研磨杯、砂轮机、天平、烘箱、温度计实验步骤：1.准备工作a.确保所有实验器具清洁，并进行干燥处理。

b.标定天平和温度计，确保准确性。

c.准备所需的试剂。

2.粉煤灰样品预处理a.从煤矿中获取粉煤灰样品。

b.将粉煤灰样品放置在干燥皿中，并放入烘箱中，温度设定为105摄氏度，持续加热24小时。

c.取出样品并放置在密封容器中，以防止吸湿。

3.粉煤灰含量测试a.取出干燥后的粉煤灰样品，称量10克，并记录质量。

b.将样品加入已预先称量好的硫酸中，将溶液浸泡30分钟。

c.将溶液倒入筛网中，并用蒸馏水冲洗残留物，直到水变为无色。

d.将筛网放入干燥皿中，并放入烘箱中，温度设定为105摄氏度，持续加热24小时。

e.取出干燥后的残留物，称量并记录质量。

f.计算粉煤灰的含量，根据公式：粉煤灰含量（%）=（残留物质量-样品质量）/样品质量*100。

4.粉煤灰性质测试a.将粉煤灰样品研磨成细粉。

b.取出少量样品，加入少量氯化铵和苯酚酚酸，并用玻璃棒搅拌均匀。

c.将溶液倒入镜底，观察其颜色并记录。

d.根据溶液颜色判断粉煤灰的性质。

实验结果：1.粉煤灰含量测试结果如下：样品质量：10克残留物质量：9.5克计算：粉煤灰含量（%）=（9.5克-10克）/10克*100=-5%2.粉煤灰性质测试结果如下：溶液颜色：白色结论：根据粉煤灰含量测试结果，粉煤灰的含量为-5%，可能存在一些误差。

根据粉煤灰性质测试结果，粉煤灰的性质为白色。

然而，由于样品含量不足，导致测试结果可能不够准确。

建议在进一步的实验中增加样品数量，以获得更精确的结果。

实验总结：通过本次实验，我们成功地检测了粉煤灰的含量和性质。

然而，由于实验样品数量较少，测试结果可能存在一定误差。

在今后的实验中，我们将增加样品数量以提高测试的准确性。

粉煤灰检验原始记录

新疆一方商品混凝土有限责任公司
粉煤灰检验原始记录
第1页共1页
检验编号
规格型号
样品数量
(kg)
检验日期
年月日
生产单位
检验室温度
℃
检验地点
新疆一方试验室
检验室湿度
%
设备名称或编号
天平、负压筛析仪、流动度跳桌、水泥胶砂搅拌机、电热干燥箱、马沸炉
检验依据
GB/T 1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》
—
—
—
烧失量
样号
1
2
空皿质量m3(g)
皿+试样质量m2(g)
称样量(g)m7=m2-m3
灼烧后皿+试样质量(恒重)m4(g)
灼烧后试样质量(g)m8=m4-m3
烧失量WLO烘干前皿+试样质量w1(g)
烘干后皿+试样质量w0(g)
含水量W(%)
计算公式
1.细度
F=(G1/G)×100
细度(45μm筛)筛析法
称样量G(g)
筛余质量G1(g)
筛余F(%)
修正系数C
修正后筛余百分数FC(%)FC=C×F
需水量比
胶砂种类
标准砂(g)
粉煤灰(g)
水泥(g)
流动度(mm)
加水量(mL)
需水量比X (%)
第一次
第二次
平均值
试验胶砂
750.0
75.0
175.0
L1：
对比胶砂
750.0
—
250.0
2.需水量比
X=(L1/125)×100
3.烧失量
WLO1=(m7-m8)/m7×100
4.含水量

粉煤灰质量检测原始记录

试样质量(g)
瓷坩埚质量(g)
灼烧后试料+瓷坩埚质量(g)
灼烧后试料的质量(g)
烧失量质量百分数(%)
烧失量平均值(%)
1
2
3
需水量比
名称
流动度(mm)
用水量(ml)
需水量比(%)
底面最大扩散直径
与其垂直直径
平均值
试验样品
对比样品
三氧化硫(基准法)
序号
称量器皿质量(g)
试样+称量器皿质量(g)
试样质量(g)
称样+称量器皿质量(g)
0.045mm筛余量+称量器皿质量(g)
称样(g)
0.045mm筛余量(g)
校正系数
筛余百分率(%)
含水量
称量器皿质量(g)
称样+称量器皿质量(g)
称样(g)
烘干后试样+称量器皿质量(g)
烘干后试样质量(g)
含水量(%)
烧失量(基准法)
序号
称量器皿质量(g)
试样+称量器皿质量(g)
抗压强度平均值（MPa）
活性指数（%）
检测结果
复核：检测：
出厂日期
出厂编号
取样日期
样品编号
代表数量
（吨）
检测项目
□游离氧化钙 □活性指数
检测方法
评定依据
检验设备
试验室环境条件
温度（℃）
湿度（%）
游离氧化钙(乙二醇---水浴振荡分析法)
称量器皿质量(g)
称样+称量器皿质量(g)
称样G(g)
苯甲酸对氧化钙的滴定度T(g/ml)
滴定消耗的甲酸体积V(ml)
游离氧化钙含量（%）

粉煤灰质量检测原始记录

粉煤灰质量检测原始记录
一、粉煤灰质量检测
1、检测日期：20xx年xx月xx日
2、样品号：xxx
3、样品名称：xx粉煤灰
4、检测机构：xx检测中心
二、实验方法及材料
1、实验方法：质量检测根据JG/T172-2024《粉煤灰质量检测技术要求》进行测定。

2、设备及仪器：光学显微镜、万能材料试验机、热重仪、碱解炉、
薄层色谱仪等。

3、材料：粉煤灰样品、硫酸钠、碳酸氢钠、石蕊液、烧碱、肥硫酸、碳酸钠溶液等。

三、粉煤灰质量检测数据
1、外观性质：样品表面多光滑，无明显凝聚性，颗粒均匀，无杂质
2、熔点：检测结果为870℃，符合要求（870-890℃）
3、粒度：检测结果为0.035mm，符合要求（0.035-0.2mm）
4、灰分：检测结果为97.0%，符合要求（＞96.5%）
5、水分：检测结果为1.0%，符合要求（＜2.0%）
6、挥发份：检测结果为1.0%，符合要求（＜1.0%）
7、碱活性：检测结果为3.0%，符合要求（＞2.5%）
8、氯化物：检测结果为0.05%，符合要求（＜0.5%）
9、硫化物：检测结果为0.03%，符合要求（＜0.06%）
10、氢氧化物：检测结果为0.35%
四、结论。

粉煤灰检验原始记录

粉煤灰检验原始记录
检验编号：工程名称委托单位见证单位使用部位生产厂家样品名称检验设备检验依据试件1 安定性 A1 C1 C1-A1 A2 试件2 两试件差值 C2 C2 -性质代表批量样品来源检验环境温度 ℃ 第1页/共1页
试样重(g) 筛余重(g) 细度1(%) 粉煤灰胶砂需水量(ml)
修正系数细度平均值 (%) 检验结果(%) 需水量比(%) 平均值(%)
烘干后质量(g)
含水量(%)
平均值(%)
灼烧后试料质量(g)
烧失量(%)
平均值(%)
消耗标准溶液体积V （ml）
游离化钙(%)
平均值(%)
灼烧后硫酸钡(g)
SO3含量(%)
平均值(%)
检验：
试样重(g) 细度试件1 筛余重(g) 细度1(%) 序号需水量比 1 2 序号含水量 1 2 序号烧失量 1 2 序号游离氧化钙 1 2 序号 SO3% 1 2 检验结论：校核：称样量(g) 试料质量m(g）滴定度T （mg/ml）试料的质量(g) 烘干前质量(g) 水泥胶砂需水量(ml) 试件2

粉煤灰砖检测原始记录

粉煤灰砖检测原始记录
YS/D-013共页第页
样品名称
粉煤灰砖
样品状态
块状
试验编号
样品规格
样品等级
代表数量
强度等级
检测依据
GB/T2542-2003
送样日期
检测地点
配比室/力学室
环境条件
/
检测日期
检测内容
抗压强度
抗折强度
试件编号
试件尺寸(mm)
破坏荷载
P(kN)
抗压
强度
RP
(MPa)
试件尺寸(mm)
跨距L1
P(kN)
抗压
强度
RP
(MPa)
试件尺寸(mm)
跨距L1
(mm)
破坏荷载P1(kN)
抗折
强度RC
(MPa)
长L
平均值
宽B
平均值
宽B1
平均值
厚H
平均值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
计算结果
RP=MPa，RPmin=MPa；RC= MPa，RCmin= MPa
主要仪器设备及使用情况
设备名称
设备型号
设备编号
使用前状态
JWE-50
SB3
砖用卡尺
ZK-1
SB21
检测说明
校核：主检：
粉煤灰砖检测原始记录
YS/D-013共页第页
样品名称
粉煤灰砖
样品状态
块状
试验编号
样品规格
样品等级
代表数量
强度等级
检测依据
JC239-2001
送样日期
检测地点
配比室/力学室

粉煤灰检验原始记录

粉煤灰检验原始记录
试验编号：MJT
生产厂家
委托编号
等级
检验编号
样品状态
代表数量
出厂编号
送样日期
检验依据
检验日期
设备名称
试验
环境
温度：
运行状态
使用前：使用后：
湿度：
一、细度
试样质量（g）
筛余物质量（g）
筛余（%）
1
2
二、含水率
试样质量（g）
烘干后试样质量（g）
含水率（%）
三、烧失量
试样质量（g）
燃烧后试样质量（g）
烧失量（%）
1
2
四、需水量比
胶砂种类
水泥（g）
粉煤灰（g）
标准砂（g）
用水量（g）
流动度（mm）
需水量比（%）
对比胶砂
250
----
750
125
试验胶砂
175
75
750
五、活性指数
胶砂种类
水（g）
粉煤灰（g）
标准砂（g）
水（g）
抗压强度（28d）
活性指数（%）
对比胶砂
450
—
1350
225
MPa
试验胶砂
315
135
1350
225
MPa
依据标准：GB/T1596-2005
检验结果：
根据用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-2005评定，该批粉煤灰所检项目符合：
审核试Leabharlann 员

粉煤灰原始记录

烘干后样品质量w0(g)
煮后增加距离 C-A(mm)
平均值 (mm)
安定性 (mm)
1 2
记录说明
校核：
主检：
检测日期：
枣庄联兴商品混凝土有限公司
粉煤灰检验原始记录
共样品名称生产厂家检测依据设备名称设备编号设备状态检样品质量G(g) 细度（％）细度计算式:F=G1/G×100 胶砂种类需水量比（％）对比胶砂试验胶砂水泥（g）粉煤灰（g）标准砂（g）需水量（g） 250 175 － 75 750 750 L1= 125
流动度（mm）需水量比 X（%）
GHale Waihona Puke /T1596-2005第页
粉煤灰
进场日期等级
GB/T2419-2005
样品编号检测编号环境条件 T: ℃ RH: %
GB/T176-2008
测
内
容细度F（％）修正系数（K）修正值Ft（％）
筛余质量G1(g)
用水量为试验胶砂达到130mm~140mm范围的值；需水量比 X=L1/125×100。
试料的质量m7(g) 灼烧后试料的质量m8(g) 损失质量（g）烧失量（％） ωLOI=（m7-m8）/m7×100 烘干前样品质量w1(g) 含水量（％） W=（w1-w0）/w1×100 编号沸煮前指针尖端距离 A(mm) 沸煮后指针尖端距离 C(mm)
烧失量ωLOI(%)
灼烧温度：950℃±25℃ 损失质量（g）含水量W(%)

粉煤灰检测原始记录

委托编号
品种等级
批号
样品数量
检测依据
GB/T1596-2017
送样日期
使用设备
游离氧化钙测定仪
设备状态
样品状态特征描述
环境条件
温度℃湿度%
检测项目
检测内容
碱含量
编号
氧化钾质量分数ωK2O（%）
氧化钠质量分数ωNa2O（%）
Na2O+0.658K2O（%）
平均值（%）
1
2
游离氧化钙
编号
M47（g）
ωfcao（%）
校核：主检：试验日期：
山东省建设工程质量监督总站监制
粉煤灰检测原始记录
JL-02-104第页共页
样品名称
用于水泥和混凝土中的粉煤灰
委托编号
品种等级
批号
样品数量
检测依据
GB/T1596-2017
送样日期
使用设备
水泥抗折抗压试验机
设备状态
样品状态特征描述
检测内容
活性指数
胶砂种类
对比水泥/g
粉煤灰/g
ISO标准砂/g
平均值（%）
1
2
放射性
比活度
CRa
CTh
Ck
内照射
1Ra＝CRa/200
外照射
1r=CRa/370+CTh/260+Ck/4200
氯离子
编号
Tcl-（mg/mL)
V5（mL)
V6（mL)
m（g）
ωcl-（%）
平均值（%）
1
2
记录说明
ωfcao=（Tcao×V40×0.1）/m47
ωcl-=Tcl-（V6-V5）/（m×1000）×100

粉煤灰检验原始记录

（g）
筛余物
（g）
细度
（%）
平均值
样品重（g）
G
烘干重（g）
G1
含水率（%）
平均值
1
2
浇失量（%）
需水比（%）
三氧化硫含量（%）
编号
灼烧前
试样重
（g）G
灼烧后
试样重
（g）G
烧失量（%）
烧失量（%）
平均值
水泥胶砂需水量G1
粉煤灰胶砂需水量G2
需水量比（%）
平均值
样品重（g）
G
灼烧后
沉淀重
（g）
G1
S03（%）
平均值
G1×0.343
×100
G
1
2
检验结论：
备注：
技术负责：校核：检验：
粉煤灰检验原始记录
委托编号：检验编号：
委托单位
样品来源
收样日期
年月日
工程名称
取样数量
检验日期
年月日
使用部位
代表批量
仪器自编号
生产厂家
检验类别
检验依据
SD105-82 DL/T5055-1966
外观颜色
生产日期
年月日
试件编号
比重（P）
细度（45μm）
含水率（%）
编号
试样重
（g）P
V1
V2
比重P
平均值
样品重

粉煤灰检测原始记录

（%）
备注
ω=[(m 1 -m 0 )/m 1 ]╳100
含水量
烘干前样品质量ω1
（g）
烘干后样品质量ω0
（g）
含水量ω
（%）
备注
ω=[(ω1 -ω0 )/ω1 ]╳100
SO3含量
试样重量m
（g）
灼烧后沉淀的重量m1
（g）
SO3含量ω
（%）
备注
ω=[( m 1╳0.343)/ m]╳100
安定性
（C类粉煤灰）
雷氏法
编号
1#
2#
平均值
(mm)
饼法
增加距离
（mm）
结论
校核：主检：
水泥
（g）
粉煤灰
（g）
标准砂
（g）
加水量
(mL)
流动度
(mm)
需水量比X
（%）
对比胶砂
250
--
750
125
试验胶砂
175
75
750
L 1 =
表观密度
次数
第一次读数
（mL）
第二次读数
（mL）
排开体积
(mL)
密度
(kg/m3)
平均值
(kg/m3)
1
2
烧失量
灼烧前质量m1
（g）
灼烧后质量m0
（g）
烧失量ω
粉煤灰检测原始记录
生产厂家
委托编号
品种规格
检测日期
环境条件
检测依据
检测设备
设备名称
负压筛析仪
高温电阻炉
干燥箱
雷氏夹
跳桌
设备编号
08621
0872

粉煤灰原始记录

试验环境
温度：℃
湿度：%
取样人
见证人
一、含水率
试样质量（g）
烘干后试样质量（g）
含水率（%）
二、烧失量
试样质量（g）
灼烧后试样质量（g）
烧失量（%）
三、细度
试样质量（g）
筛余物的质量（g）
试验筛修正系数
筛余(%)
四、需水量比
对比胶砂
试验胶砂
需水量比(%)
用水量（ml）
流动度（mm）
用水量（ml）
流动度（mm）
陕西天行健新型建材有限公司试验室
粉煤灰试验原始记录TXJ-JL-006
生产厂家
委托编号
产品等级
代ห้องสมุดไป่ตู้数量
试验编号
样品状态
取样日期
检验依据
GB/T1596-2005 GB/T176-2008
试验日期
主要仪器
水泥胶砂搅拌机、水泥压力试验机、水泥流动度测定仪、高温炉、坩埚、钢板尺、电子天平（0.0001g）负压筛析仪、0.045mm负压筛、低温干燥箱、雷氏沸煮箱、雷氏夹、雷氏夹膨胀至测定仪
五、安定性
煮前距离A
煮后距离C
增加距离C-A
平均值
1：mm
1：mm
1：mm
mm
2：mm
2：mm
2：mm
六、活性指数
龄期
3d
28d
破型日期
月日
月日
检验环境
温度：℃；湿度：%
温度：℃；湿度：%
样品
对比样品
试验样品
对比样品
试验样品
破坏荷载（kN）
单块强度（MPa）
平均值（MPa）
活性指数（%）
检验结论
审核：复核：试验：