管道保温层厚度计算公式

热力管道保温厚度计算公式

热力管道保温厚度计算公式δ = (2×Rcdm)/(λ×(Td - Ta))其中，δ表示保温层厚度，Rcd表示热损失的导热系数，dm表示热力管道外径减去保温层的管径减去内径的一半，λ表示保温材料的导热系数，Td表示热力管道运行温度，Ta表示环境温度。

该热力管道保温厚度计算公式的理论依据是根据热传导热阻有关的基本规律推导而来的。

它基于传热的基本公式Q=λ*A*(T1-T2)/δ，其中Q为单位时间内通过单位面积的热流量，λ为导热系数，A为面积，T1和T2分别表示热流体的温度和环境温度。

将Q表示为能量损失E除以时间t，即Q=E/t，然后将面积A表示为管道的外表面积S再乘以管道单位长度L，即A=S*L，最后代入热流量公式中，得到Q=λ*S*L*(T1-T2)/δ。

由于整个管道的保温层是一个连续的导热体，所以整个管道的热阻等于各个部分热阻的总和，即Rc=δ/λ，所以最终得到δ=2*Rc*d/λ。

在热力管道保温厚度计算中，需要确定几个参数，包括热损失的导热系数、热力管道外径减去保温层的管径减去内径的一半、保温材料的导热系数、热力管道运行温度和环境温度。

这些参数的选择和确定需要根据实际情况进行，其中热损失的导热系数和保温材料的导热系数可以参考相关的标准和规范，热力管道运行温度和环境温度可以通过测量获得。

总之，热力管道保温厚度的计算公式是一个比较简单且常用的公式，可以用来估计热力管道保温层的厚度，以避免热量的损失和管道外壁温度过高。

但是需要注意的是，该计算公式只是一种估算方法，实际情况中可能会有一定的误差，所以在具体工程中还需要结合实际情况进行调整和优化。

管道保温计算公式

(7)拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝2πr×(h＋1.033δ)×1.033δ
S＝2πr×(h＋2.1δ)
常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°，180°弯头
也称为U形弯管，也有用特殊角度的，但为数极少。
法兰是工艺管道上起连接作用的一种部件。这种连接形式的应用范围非常广泛，如管
道与工艺设备连接，管道上法兰阀门及附件的连接。采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性，
(5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N
S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×1.05×N
(6)弯头绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ× N／B
S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×2π×N／B
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：
V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ
个人理解上述体积公式的含义：
D＋1.033δ表示：保温层中心到中心的长度 + 单根的扎带厚度（0.033δ）= 调整后的保温层中心线长度
π×(D＋1.033δ)表示：保温层中心圆的周长（可想象成长度，仅管是圆形）
式中V绝热层体积；
S绝热层面积；D直径；
1033、21调整系数；
δ绝热层厚度；
L设备筒体或管道长；
00082捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式。
1)单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。
D′=D１＋Ｄ２＋（10～20mm)(19)
式中D′伴热管道综合值；
D1主管道直径；
D2伴热管道直径；
=2×3.14×(3.6 0.05)×(0.6 0.05 1.033×0.05)×1.033×0.05m3

管道保温计算公式

(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ个人理解上述体积公式的含义：D＋1.033δ表示：保温层中心到中心的长度 + 单根的扎带厚度（0.033δ） = 调整后的保温层中心线长度π×(D＋1.033δ)表示：保温层中心圆的周长（可想象成长度，仅管是圆形）1.033δ表示：保温层调整过系数的厚度（可想象成宽度）π×(D＋1.033δ)×1.033δ表示：长度*宽度S＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L个人理解：D＋2.1δ＋0.0082表示：(直径+ 保温层厚度 * 2.1)+0.0082 = 外表层实际直径+扎带厚度式中D——直径1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。

(2)伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。

D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径；D2 ——伴热管道直径；(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。

②双管伴热 (管径相同，夹角大于90°时)。

D′＝D1＋1.5D2 ＋(10～20mm)③双管伴热 (管径不同，夹角小于90°时)。

D′＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径。

将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。

(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。

V＝\[(D＋1.033δ)／2\]2 π×1.033δ×1.5×NS＝\[(D＋2.1δ)／2\]2 ×π×1.5×N(4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。

V＝π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×NS＝π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N(5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。

计算保温层厚度(防凝露法)

1.圆筒面（公称直径等于和小于1000mm 的管道和圆筒形设备）
（D1/D0）Ln（D1/D0）＝2λ/αsD0*（Tf-Ts）/（Ts-Ta）
δ＝（D1-D0）/ 2
2.平面单层保冷层（公称直径大于1000mm 的管道和圆筒形设备）
δ＝λ/αs*（Tf-Ts ）/（Ts-Ta ）
输入参数
输入参数介质温度 T f ＝
5℃露点温度 T d ＝20.54℃环境温度 Ta ＝
23.6℃表面温度 Ts ＝21.54℃取值T d +1℃相对湿度 RH ＝90%导热系数 λ＝0.034
w/（m·k）放热系数 αs ＝8.14w/（m2k）保温管内径 D 0＝
15mm 1.圆筒面（公称直径等于和小于1000mm 的管道和圆筒形设备）
福耐斯保温层厚度为δ＝17.3mm
3.95458≥
4.4715854公式右边2λ/αsD0*（Tf-Ts）/（Ts-Ta）注：设的保温厚度值必须使公式左边≥公式右边
2.平面单层保冷层（公称直径大于1000mm 的管道和圆筒形设备）
福耐斯保温层厚度为δ＝33.536891mm
计算保温层厚度（防凝露法）
一、保温厚度计算公式：
二、设计参数：
三、计算保温层厚度：
公式左边（D 1/D 0）Ln（D 1/D 0）＝
（Tf-Ts）/（Ts-Ta）。

管道保温的计算公式

管道保温的计算公式
管道保温计算公式是根据导热传热原理推导出的，主要用于估算管道
保温材料的厚度。

常用的管道保温计算公式有热传导方程和保温层厚度计
算公式。

1.热传导方程计算公式
热传导方程用于计算管道保温材料表面到环境温度的传热热流量。

热
流量的计算公式如下：
q=(T1-T2)/(R1+R2)
其中，q代表热流量（单位：瓦特，W），T1和T2分别代表管道内外
的温度（单位：摄氏度，℃），R1和R2分别代表内外表面的热阻（单位：开尔文-瓦特/米，K·W/m）。

2.保温层厚度计算公式
保温层厚度计算公式用于根据热传导方程计算出的热阻和材料的导热
系数，来估算管道保温材料的最小厚度。

常用的保温层厚度计算公式如下：δ = (R1 - R2) * ((ln(R1/R2))/(2πλ))
其中，δ代表保温层厚度（单位：米，m），R1和R2分别代表内外
表面的热阻（单位：开尔文-瓦特/米，K·W/m），λ代表管道保温材料
的导热系数（单位：瓦特/米·开尔文，W/m·K）。

需要注意的是，以上公式只是一种理论计算方法，并不考虑实际情况
中的各种因素，如风速、辐射热量等。

因此，在实际工程中，还需要根据
具体需求、管道材质和使用环境等因素进行综合考虑和调整。

管道保温的计算公式

绝热工程量。

(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δS＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L式中D——直径1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。

(2)伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。

D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径；D2 ——伴热管道直径；(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。

②双管伴热(管径相同，夹角大于90°时)。

D′＝D1＋1.5D2 ＋(10～20mm)③双管伴热(管径不同，夹角小于90°时)。

D′＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径。

将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。

(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。

V＝\[(D＋1.033δ)／2\]2 π×1.033δ×1.5×NS＝\[(D＋2.1δ)／2\]2 ×π×1.5×N(4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。

V＝π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×NS＝π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N(5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。

V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×NS＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×1.05×N(6)弯头绝热、防潮和保护层计算公式。

V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ× N／BS＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×2π×N／B(7)拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。

管道保温层计算

管道保温层计算：
=：SUM（长度*3.14*（外径+1.033倍系数*保温厚度）*1.033系数*保温厚度
管道保护层计算：
=：SUM(长度*3.14*（外径+2.1倍系数*保温厚度+0.0082倍系数）)
弯头保温层计算：
=：3.14*（外径+1.033倍系数*保温厚度）*1.5倍系数*外径*2倍系数*3.14*1.033倍系数*保温厚度*数量/4倍定值弯头保护层计算：
=：3.14*（外径+1.033倍系数*保温厚度）*1.5倍系数*外径*2倍系数*3.14*数量/4倍定值
阀门保温层计算：
=：3.14*（外径+1.033倍系数*保温厚度）*2.5倍系数*外径*1.033倍系数*保温厚度*1.05倍系数*数量
阀门保护层计算：
=：3.14*（外径+2.1倍系数*保温厚度）*2.5倍系数*外径*1.05倍系数*数量
法兰保温层计算：
=：3.14*（外径+1.033倍系数*保温厚度）*1.5倍系数*外径*1.033倍系数*保温厚度*1.05倍系数*数量
法兰保护层计算：
=：3.14*（外径+2.1倍系数*保温厚度）*1.5倍系数*外径*1.05倍系数*数量。

保温层的厚度怎么计算

保温层的厚度怎么计算1.正常情况下的保温层厚度计算：首先，需要确定要使用的保温材料的导热系数（λ），单位为W/(m·K)。

然后，确定所在环境的温度差（ΔT），即介质温度和环境温度之差。

最后，根据希望的保温效果（通常以保温层中心的温度为基准），使用以下公式计算保温层的厚度（d）：d=(ΔT×希望的保温效果)/(λ×2)例如，如果希望在介质温度为100°C，环境温度为25°C的情况下，保温层中心的温度不超过70°C，且保温材料的导热系数为0.04W/(m·K)，则保温层的厚度可以计算为：d = ((100 - 25) × 0.7) / (0.04 × 2) = 87.5 mm2.冷却设备的保温层厚度计算：对于冷却设备，保温层的厚度计算可以使用类似的方法，只需将温度差改为冷介质温度和环境温度之差，并根据要求的保温效果计算厚度。

3.管道的保温层厚度计算：在管道保温层的厚度计算中，需考虑到管道的直径、流体温度、环境温度等因素。

根据使用的保温材料的导热系数、管道的外径和环境温度，可以使用以下公式计算保温层的厚度（d）：d=(0.21×管道外径×(流体温度-环境温度))/(保温材料导热系数)需要注意的是，以上方法仅为一般情况下的保温层厚度计算方法，实际情况中还需要考虑到一些其他因素，如保温材料的耐久性、成本、安装和维修方便性等。

因此，在具体的工程设计中，应该综合考虑以上因素进行细致的计算和决策。

在实际工程中，还可以使用一些专业的工程设计软件来进行保温层厚度计算，这些软件通常会综合考虑以上因素，提供更准确和可靠的计算结果。

保温层厚度计算

保温层厚度计算保温层厚度计算有A种方法，选择介绍四种方法：经济厚度法；直埋管道保温热力法；多层绝热层法；允许降温法。

将计算结果经对比分析后选定厚度。

1．保温层经济厚度法(1)厚度公式式中δ——保温层厚度，m；Do——保温层外径，m；Di——保温层内径，取0．125m；A1——单位换算系数，A1=1．9×10-3；λ——保温材料制品导热系数，取0．028W／(m·℃)；τ——年运行时间，取5840h；fn——热价，现取7元／106kJ；t——设备及管道外壁温度，不计玻璃钢管酌保温性能，取介质温度55℃；ta——保温结构周围环境的空气温度，取极端土壤地温5℃；Pi——保温结构单位造价，Pl——保温层单位造价，硬质聚氨酯泡沫塑料造价1700元／m3；P2——保护层单位造价，玻璃钢保护层取135元／m2；S——保温工程投资贷款年分摊率，按复利率计息，n——计算年限，取15年；i——年利率(复利率)，取7％；a——保温层外表向外散热系数，取11．63W／(cm2·℃)。

用试差法，经计算δ=22．5mm。

(2)管道保温层表面散热损失式中q——单位表面散热损失，W／m。

经计算q=42．2W／m，满足国标GB4272—84《设备及管道保温技术通则》要求。

(3)温降计算式中△t——卑位长度温降，℃／km；Q——流量，kg／h；cp——比热容，W·h／(kg·℃)；L——管长，km。

△t=0．15℃／km，满足建设方提出的温降要求。

(4)保温结构外表面温度式中ts——保温层外表面温度，℃。

经计算ts=9．44℃。

保温层厚度的计算

保温层厚度的计算(1)保温层厚度的计算公式δ=3.14dwl.2λ1.35tl.75／ql.5 (式1)δ——保温层厚度(mm)；dw——管道的外径(mm)：λ一一保温层的导热系数(KJ／h·m·℃)；t一一未保温的管道的外表面的温度(℃)：q一一保温后的允许热损失(KJ／m·h)。

(2)允许热损根据建设部2003年颁布的《全国民用建筑工程设计技术措施·给水排水》中的规定选取（若要用到这本书里的数据可向我要，我已经下载下来了）3)参数确定公称管径为：2 0、40、5 0的管道(钢)其外径分别为33.5mm、48mm、60mm保温层的导热系数λ：1.1中已经确定，未保温的管道的外表面的温度t：由于钢的导热系数很大，管道壁又薄，所以可以认为管道的外表面的温度和流体的温度相等(误差不超过0．2℃)(4)根据式——1计算的保温层厚度如表4：3．结果验证和实际热损(1)模型的建立如图所示是包裹着保温材料的管道的横截面。

设管道中的热水温度为t1，管道内壁的温度是t2，管道和保温材料接触处的温度为t3，保温材料外表面的温度为t4，管道所处空间的温度为t5：设管道的内径是r1外径是r2，保温材料的外径是r3。

设管道材料的数为λ2，管内热水和管导热系数为λ1，保温材料导热系外空气与管壁间的对流换热系数分别a1、a2。

由传热学公式可知，热水通过管道壁和保温层传热给空气的过程总热阻为R=1／(2a1πr1)+(1nr2/r1)／2πλ1+(1nr3／r2)／2πλ2+l／2a2πr3=R1十R2+R3+R4 (式2)式中：R1——管内对流换热热阻，R1=1／(2a1πr1);R2——管壁导热热阻，R2=(1nr2／r1)／2πλ1;R3——保温层导热热阻，R3=(1nr3/r2)／2πλ2;R4——保温层外对流换热热阻，R4=1／2a3πr3.q=(t1－t5)／(Rl+R2+R3+R4) (式3)由于所计算的管道材料为铸铁、钢或者铜，其导热系数都很大，而且管道壁的厚度很小，所以其热阻可以忽略，认为其外壁温度和其中热水的温度相等；同时，为了计算的简便可以将R4忽略，这样得出的结果将比实际的值偏大，但若在偏大的情况下能满足表——3的要求，则精确的结果肯定也能满足。

各类保温计算公式

各类保温计算公式保温计算是工程设计中重要的一环，它涉及到热传递过程、材料的热导热性能和结构参数等一系列因素。

以下是常见的几类保温计算公式。

管道保温计算是指对管道进行绝热保温设计，以减少传热和能量损失。

常见的管道保温计算公式有以下几种：1.1固定热流量下，管道的绝热层厚度计算公式：L=(Tc-To)/(2πk)其中，L是绝热层的厚度，Tc是管道的表面温度，To是管道的环境温度，k是绝热层材料的导热系数。

1.2固定绝热层厚度下，管道的最大热流量计算公式：Q = (2πkL) / (1/Ri + ln(Ro/Ri))其中，Q是管道的最大热流量，k是绝热层材料的导热系数，L是绝热层的厚度，Ri是管道的内径，Ro是管道的外径。

壁体保温计算是指对建筑外墙、楼板、屋面等壁体结构进行保温设计，以提高保温性能。

常见的壁体保温计算公式有以下几种：2.1传热功率计算公式：Q=U×A×ΔT其中，Q是传热功率，U是传热系数，A是壁体表面积，ΔT是温度差。

2.2保温材料厚度计算公式：L=(Q×R)/(K×A)其中，L是保温材料的厚度，Q是传热功率，R是壁体的保温性能，K是保温材料的导热系数，A是壁体表面积。

容器保温计算是指对容器进行保温设计，以减少能量损失和传热。

常见的容器保温计算公式有以下几种：3.1导热传递公式：Q=(2πkL)×(T1-T2)其中，Q是传热功率，k是保温材料的导热系数，L是保温层的厚度，T1是容器外表面温度，T2是容器内表面温度。

3.2保温层厚度计算公式：L=(T1-T2)/(2πk)其中，L是保温层的厚度，T1是容器外表面温度，T2是容器内表面温度，k是保温材料的导热系数。

以上是几类常见的保温计算公式，它们可以帮助工程师进行保温设计，提高工程的能源利用效率和保温性能。

但是需要注意的是，实际工程中还需考虑其他因素，如气候条件、建筑结构等，以及仪器的选择和使用。

空调水管及风管保温棉厚度计算

1、水管保温厚度计算
V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ×L
式中V——保温棉体积，m³
D——管道外直径，m
δ——保温层厚度，m
L——管道长度，m
1.033——保温损耗系数。

值得注意的是，式中单位均为m最终得出的结果才是m³。

因此，计算过程中需把管道外直径、保温层厚度换算成m。

次式原理为，管道外表面积与保温层厚度的乘积，考虑了损耗。

2、风管保温厚度计算
矩形风管保温面积=（长+宽+保温厚度*1.033）*2*长度
圆形风管保温面积=（直径+保温厚度*1.033*2）*3.14*长度
矩形风管保温厚度=（长+宽+保温厚度*1.033）*2*长度*保温厚度*1.033
圆形风管保温厚度=（直径+保温厚度*1.033*2）*3.14*长度*保温厚度*1.033
式中1.033——保温损耗系数。

上式同样注意式中单位，应保持一致。

水管保温计算公式

水管保温计算公式水管的保温计算是基于传热原理进行的，主要考虑保温材料的导热性能和管道外部环境温度的影响。

下面是一种常用的水管保温计算公式：Q=(T1-T2)/(1/α1+L/λ+1/α2)其中，Q为单位长度管道的传热量（单位：J/m），T1为管道内部的温度（单位：℃），T2为管道外部的温度（单位：℃），α1为管道内部对流换热系数（单位：W/(m2·℃)），α2为管道外部对流换热系数（单位：W/(m2·℃)），L为管道的壁厚（单位：m），λ为保温材料的导热系数（单位：W/(m·℃)）。

在实际应用中，我们可以根据具体情况选择不同的计算方法和参数。

需要注意的是，保温效果受到保温材料的性能、厚度和外部环境温度的影响。

在计算传热量时，可以考虑不同的换热方式，如自然对流或强制对流。

自然对流换热通常适用于静止的液体或气体条件下，而强制对流换热则需要辅助设备如风扇或泵来增强换热效果。

保温材料的导热系数λ对保温性能有着重要的影响，λ越小，保温效果越好。

常用的保温材料有硅酸盐、酚醛泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料等。

在实际应用中，我们还需要考虑保温材料的耐水性、耐候性和防火性能等。

总体来说，保温材料的选择应综合考虑工程要求、成本、性能等因素。

在水管保温中，还需要考虑管道的长度和直径，以及管道上的接头和伸缩段等。

这些因素都会对保温效果产生一定的影响。

在实际施工中，我们可以利用计算公式来估算保温效果，然后通过调整保温材料的厚度和性能来达到所需的保温要求。

需要注意的是，上述公式只是一种常用的计算方法，根据具体情况和实际需求，我们也可以采用其他的计算方法和参数。

在进行水管保温计算时，建议参考相关的设计规范和手册，或者请专业人士进行指导。

管道保温的计算公式

绝热工程量。

(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δS＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L式中D——直径1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。

(2)伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。

D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径；D2 ——伴热管道直径；(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。

②双管伴热 (管径相同，夹角大于90°时)。

D′＝D1＋1.5D2 ＋(10～20mm)③双管伴热 (管径不同，夹角小于90°时)。

D′＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径。

将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。

(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。

V＝\[(D＋1.033δ)／2\]2 π×1.033δ×1.5×NS＝\[(D＋2.1δ)／2\]2 ×π×1.5×N(4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。

V＝π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×NS＝π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N(5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。

V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×NS＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×1.05×N(6)弯头绝热、防潮和保护层计算公式。

V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ× N／B S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×2π×N／B(7)拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。

热力管道保温厚度计算公式

热力管道保温厚度计算公式
热力管道保温厚度计算公式主要是根据管道的运行条件、传热特性和
保温材料热传导系数等因素来确定的。

具体计算公式如下：
1.吸收量公式。

Q=πDλ(Th-Tc)。

其中，Q为单位长度的管道单位时间内的热量损失，D为管道外径，
λ为保温材料的热传导系数，Th为管道内壁温度，Tc为环境温度。

2.热阻公式。

R=ln(D2/D1)/(2πλ)。

其中，R为单位长度的管道单位时间内的热阻，D1为管道外径，D2
为管道外径与保温层外径之和，λ为保温材料的热传导系数。

3.保温层厚度公式。

δ=Q/(2πλΔT)。

其中，δ为保温层厚度，Q为单位长度的管道单位时间内的热量损失，λ为保温材料的热传导系数，ΔT为管道内外温差。

以上是热力管道保温厚度计算公式的基本表达式，可以根据实际情况
进行调整和改善。

管道保温的计算公式

绝热工程量。

(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δS＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L式中D——直径1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。

(2)伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。

D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径；D2 ——伴热管道直径；(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。

②双管伴热 (管径相同，夹角大于90°时)。

D′＝D1＋1.5D2 ＋(10～20mm)③双管伴热 (管径不同，夹角小于90°时)。

D′＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径。

将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。

(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。

V＝\[(D＋1.033δ)／2\]2 π×1.033δ×1.5×NS＝\[(D＋2.1δ)／2\]2 ×π×1.5×N(4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。

V＝π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×NS＝π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N(5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。

V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×NS＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×1.05×N(6)弯头绝热、防潮和保护层计算公式。

V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ× N／BS＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×2π×N／B(7)拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。

管道保温的计算公式

圆形风管=（直径+保温厚度*1.033*2）*3.14*长度*保温厚度*1.033
通风空调风管橡塑板保温面积计算公式：矩形风管=（长+宽+保温厚度*1.033）*2*长度=保温面积
圆形风管=（直径+保温厚度*1.033*2）*3.14*长度=保温面积
S＝\[(D＋2.1δ)／2\]2 ×π×1.5×N
(4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N
S＝π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N
(5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。
L——设备筒体或管道长；
0.0082——捆扎线直径或
①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。
D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm)
式中D′——伴热管道综合值；
V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N
S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×1.05×N
(6)弯头绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ× N／B
D1 ——主管道直径；
D2 ——伴热管道直径；
(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
②双管伴热 (管径相同，夹角大于90°时)。
D′＝D1＋1.5D2 ＋(10～20mm)
③双管伴热 (管径不同，夹角小于90°时)。
绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：
V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ
S＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L
式中D——直径

管道保温层厚度的计算方法(三种方法)

λ1=
dw= tk=
0.048 0.219 28 4 25.53 0.1556 0.1556 1.147 0.0161 95 70 0.048 0.219 28 0.034 93 0.3527 0.0668 0.0037
输入输入输入输入
ω= αh=
x‧lnx= x= δ=
d1/dw× ln(d1/dw)=
δ=(d1-dw)/2 当(t1-tk)/(t2-tk)≧2时，用下面公式计算︰
ln(d1/dw)=2×3.14×λ1×[(t2-tk)×L×K1/[G×C×(t1-tk)－αh‧1]
δ=(d1-dw)/2
一般可取1.74W/m‧℃ 一般可取5℃
lnd1=[λ1×(tw1-tt)×ln(dw)+λ1×(t-tw1)×ln(4h)]/[λt×(tw1-tt)+λ1×(t-tw1)]
d1/dw×ln(d1/dw)=2×λ1×(t-tw1)/[αh×dw×(tw1-tk)] 见后面附表1 见后面附表1 δ=(d1-dw)/2=(x-1)×dw/2
此计算方法计算保温层浓度时,外表面温度未知,平均温度查附表2
查附表3 查附表4
ln(d1/dw)=2×3.14×λ1×[(t-tk)/q－αh]
平面保温层到周遭空气的放热系数 W/(m2‧k) 管道支吊架局部保温系数当(t1-tk)/(t2-tk)<2时设管道主保温层外径为d1: 则保温层厚度δ为 : 当(t1-tk)/(t2-tk)≧2时则保温层厚度δ为 : m
设管道主保温层外径为d1: m
(四).直埋管道的保温层厚度计算
土壤的导热系数土壤层温度埋管深度 m
δ=(d1-dw)/2
αh= q=

管道保温层厚度的计算方法

ln(d1/dw)=2×3.14×λ1×[(tp-tk)×L×K1/[G×C×(t1-t2)－αh·1]
δ=(d1-dw)/2 当(t1-tk)d1/dw)=2×3.14×λ1×[(t2-tk)×L×K1/[G×C×(t1-tk)－αh·1]
δ=(d1-dw)/2
管道保温层厚度的计算方法(三种方法
(一).通过控制保温层外表面温度的方法计算
管道内介质的温度 ℃
t=
150
输入
主保温层外表面温度 ℃
tw1=
36.2
保温层平均温度 ℃
保温材料在tp温度下的导热系数 W/m·℃ 管道外径 m 管道周围空气温度管道外的风速 m/s
tp= λ1=
dw= tk=
平面保温层到周围空气的放热系数 W/(m2·k) 管道支吊架局部保温系数当(t1-tk)/(t2-tk)<2时设管道主保温层外径为d1:
G= C= t1= t2= L= αh·1= K1=
d1=
35 896
95 70 1000 0.344
1.2 TRUE 0.1398
输入输入输入输入输入输入
输入
则保温层厚度δ为 : m 当(t1-tk)/(t2-tk)≥2时设管道主保温层外径为d1:
δ=
0.0034
FALSE
d1=
0.1350
则保温层厚度δ为 : m
δ=
(四).直埋管道的保温层厚度计算
0.0010
土壤的导热系数 W/m·℃
λt=
1.74
土壤层温度
℃
埋管深度
m
设管道主保温层外径为d1:
则保温层厚度δ为 : m
tt=