电气配管施工工艺

电气配管施工工艺
电气配管施工工艺
在电气配管施工中，电气明管敷设和电气暗敷设是两种常见的工艺。

1、电气明管敷设
在进行电气明管敷设前，需要进行一些准备工作，包括确定盒、箱及固定点位置，支架、吊架的固定，管线敷设与连接地线跨接等。

管弯、支架、吊架预制加工时，应注意明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍，埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。

支吊架的规格应不小于镀锌螺纹圆钢Φ6mm和镀锌角钢支架25×25×3mm。

在测定盒、箱及固定点位置时，应根据施工图纸测出盒、箱与出线口的正确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、
水平走向拉出直线，按照规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。

明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固。

在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150~500mm 范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合规定。

支吊架的固定方法主要采用胀管法和抱箍法。

穿越变形缝的钢管应采用柔性连接。

电气配管中的接地需注意，不得熔焊跨接接地线，应使用专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2.
2、电气暗敷设
电气暗敷设工艺包括测位、放线、箱盒预制、剔槽孔、配管固定、连接、安装等步骤。

在进行电气暗敷设时，需要预制弯管、箱、合、支架，并根据施工图加工好各种弯、箱、盒箱支架。

电线弯管采用冷畏法及定型弯管，冷畏法一般管径25以下使用手板煨管器，将
管子插入煨管器，逐步煨出所需要的角度，管径在32MM以
上时，使用液压弯管器。

套接紧定式钢管时，管路有下列情况之一时，中间增设线盒，其位置便于穿线：管路长度每超过30米无弯曲，管路长
度每超过20米有一个弯曲，管路长度每超过10米有两个弯曲，管路长度每超过8米有三个弯曲。

在电气暗敷设中，需要注意箱合安装、管接头与箱盒紧固、压接接地等步骤。

7.套接紧定式钢导管在管路弯曲时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝应处于外侧，切断口应平整光滑，管材弯曲程度不得大于管外径的15%。

8.套管紧定式钢导管在管路铺设时，应在管内绝缘，并且
管内电线截面积之和不得大于导管截面积的40%。

9.套接紧定式钢导管在管路明铺设时，支架和吊架的规格
应选用直径不小于6mm圆钢或25*4mm扁钢，除非设计要求
另外规定。

10.套接紧定式钢导管在管路水平或垂直铺设时，其水平
或垂直安装偏差应不超过1.5‰，全长偏差不应超过内径的
1/2.
11.套接紧定式钢导管在管路铺设时，应排列整齐，固定
点应牢固，间距应均匀。

16～20导管的最大间距为1～1.5米，25～32导管的最大间距为1.5～2.0米。

12.套接紧定式钢导管在管路明铺设时，固定点与终端弯
头中点以及箱合边缘的距离应为150～300mm。

13.套接紧定式钢导管在管路暗铺设时，应沿最近的路径
铺设，以减少弯曲。

14.套接紧定式钢导管在管路暗铺设时，弯曲半径不得小
于管外径的6倍。

若埋入混凝土内平面铺设，则弯曲半径不得小于管外径的10倍。

15.套接紧定式钢导管在管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面的净距离不得小于15mm。

16.套接紧定式钢导管在管路暗铺设时，固定点应牢固，间距应合理。

17.铺设在钢筋混凝土及板楼内的管路应紧贴钢筋内侧，并与钢筋绑扎固定。

直线铺设时，固定点间距不得大于1米。

18.铺设在砖墙内的管路，垂直铺设时凿宽度不得大于
50mm，固定点间距不得大于1米。

连接点外侧一端200mm 处，应增设固定点。

19.铺设在预制圆孔板上的管路应平顺紧贴地面，固定点间距不得大于1米。

20.套接紧定式钢导管在管路进入落地式箱柜时应整齐，管口应高出控制柜基础100～200mm。

21.套接紧定式钢导管在管路进入箱盒处时，应采用专用
接头固定，以保持顺直。

22.套接紧定式钢导管与其他管路间的最小距离应按规范
要求执行。

23.管路连接时，应使用专用工具操作连接的紧定螺钉。

24.管路连接时，两侧连接的管口应平整、光滑，无毛刺、无变形，管材插入连接套管应接触紧密。

25.直管段连接时，两管口应分别插入直管接头中间，紧
贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后进行旋紧至螺帽脱落。

26.弯曲连接时，弯曲管两端管口应分别插入凹槽处，用
紧定式螺钉定位后进行旋紧螺帽脱落。

27.管路连接时，紧定螺钉应处于可视部位。

28.当管径大于等于25时，连接套管的每端至少需要有两
个紧定螺钉。

29.套接紧定式钢导管管路在连接处管插入连接套管前，需要保持插入部分的管端清洁，并且连接处的缝隙需要进行封堵。

30.在管路与盒箱连接时，需要一管一孔，管径与盒箱敲落孔吻合。

管与合箱的连接处需要采用螺纹帽和螺纹管头进行锁紧。

31.当两根或以上的管路与盒箱连接时，需要排列整齐，间距均匀。

对于不同管径的管材，需要采取技术措施同时插入合箱。

32.在管路铺设完毕后，需要确保管路固定牢固，连接处符合规定，并且易进异物的端头需要进行封堵。

3、电气柔性导管管敷设
1.在将刚性导管与电气设备、器具连接时，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。

2.当使用可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设置、器具进行连接时，需要采用专用接头。

对于复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处，需要确保密封良好，防液覆盖层完整无损。