关于更换风井底绞车滚筒衬木安全技术措施
更换无极绳绞车绳及衬套安全技术措施
.吉县盛平煤业有限公司西轨道巷更换无极绳绞车钢丝绳、滚筒衬套安全技术措施运输队2015年12月27日'..西西轨道巷更换无极绳绞车钢丝绳、滚筒衬套安全技术措施一、作业地点：西轨道运输巷(西回风巷)二、作业内容：更换无极绳绞车钢丝绳、滚筒衬套三、作业时间：2015年12月30日8时至2016年1月1日16时四、作业人员：绞车司机、跟车工、轨道工五、作业标准：按无极绳绞车完好标准进行作业六、施工准备及作业程序：1、提前将要更换的新钢丝绳装载在大平板上运至西轨道巷错车场车场，绳径：26mm，长度：4000m。
2、准备好施工所用的工具及配件：5t手拉葫芦2台，导向滑轮3个，锚索具、锤子、剁斧、扳手、撬棍、25绳卡子、绳皮、40T刮板链条、蛤蟆扣等若干个，现场并检查所用工具是否安全可靠。
3、利用2台手拉葫芦、导向滑轮，将所换钢丝绳起吊，然后把钢丝绳头，连接导向轮，挂在梭车和机尾的合适位置，将新钢丝绳按原来的绕绳敷衍开。
4、在新绳全部放开后，梭车开到机头后对旧绳进行松绳，然后在指定位置断开，抽出旧绳。
5、在旧钢丝绳撤离后，拆除旧衬套换上新衬套。
6、衬套更换完成后，严格按照无极绳绞车完好标准对'..机尾换向轮、驱动滚筒、梭车进行穿绳、盘绳。
7、对巷道的钢丝绳，按照原来的压绳、拖绳方法进行排绳，然后紧绳。
8、紧绳后，空车试机。
待绞车运行正常后方可正常运输。
七、具体作业组织及安全技术措施：1、组织安排负责人：2、由贾建国安排作业人员和施工器材，邓文森、景彦升、葛云峰分班负责现场组织指挥进行作业。
3、安全措施：1、所有施工人员要听从施工负责人的统一指挥安排，任何人不得违章指挥、违章作业、做到分工明确、责任到人、听从指挥、作业有序。
2、更换过程中，施工人员必须集中精力、相互配合、确保施工安全。
3、对所有工具、设备及临时防护设施及连接装置要认真检查，确无问题后方可使用。
4、利用锚索起吊，选定两根位置合适的锚索，检查确定完好后方可将40T刮板链穿到所选锚索上，固定好锁具，按照现场起吊要求连接好链条。
--更换采煤机滚筒安全技术措施(精)
一、概况：由于采煤机摆布滚筒齿座和旋叶磨损严重，因此准备利用预防性检修时间进行更换，为了保证在更换过程中人员、设备的安全，保证更换工作安全顺利地进行，落实更换现场的安全责任，防止事故的发生，特制定本措施，要求参预更换的人员严格执行。
二、施工组织：1、更换滚筒需检修钳工 4 人，电工 1 人，焊工 1 人，煤机司机 1 人，检修班长 1 人，机电副队长 1 人，劳务工 4 人；2、地面装新滚筒、运输新滚筒到回风顺槽需两人(包括912 司机)；3、机尾扩帮、打眼放炮、装煤需由本矿生产办负责；三、施工前准备：1、更换前编制更换摇臂的安全技术措施，并且全员贯彻。
2、更换前将机尾超前支架爬到 20 米以外，不得影响 912 车通行。
3、由生产技术办安排外围队在更换滚筒前在工作面机尾抹4 米*6 米角，锚网全断面包护。
并对帮顶以及采煤机检修区域进行锚网支护，工作面挂网护帮需要挂到 130#架，尽量将采煤机右滚筒探到的位置全部挂网。
4、提前拆除前移机尾挡煤框架，必须达到 20 米。
5、工具和材料的准备：(见下表)工具名称型号数量手动葫芦10T5 台手动葫芦5T3 台手动葫芦3T2 台手动葫芦2T2 台吊装链40T30 条马蹄环40T50 个马蹄环螺栓螺母M2050 套甩锤自制2 个大锤18P3 把手锤3P 2 把扁铲2 个挫平1 个挫半圆1 个丝锥M20 1 套丝锥M24 1 套丝锥M361 套顶丝M244 个内六角17MM4 个内六角27MM4 个1 英寸六方套头36MM1 个加力杆4 个力矩扳手2 个倍增器25 倍2 个电焊机1 台套头重型1 套棘轮扳手重型2 个氧气乙炔2 套橇棍5 根千斤顶5T2 个千斤顶10T2 个千斤顶16T2 个扁千斤顶1 套移溜器2 个单体支柱2 根注液枪2 把黄油咀2 个清洗剂5 桶XHP 锂基脂5 桶螺母M366 个四、工艺工序：1、采煤机将机尾割通以后， 130#支架到机尾段支架不拉出，采煤机来回扫底。
主副井绞车换摩衬块安全技术措施
更换主副井绞车摩擦衬块的安全技术措施一、指定施工时间、施工地点、影响区域二、施工措施1、确定施工负责人、安全负责人，所有施工人员必须服从施工负责人的统一指挥。
2、施工负责人或技术人员负责将措施落实到每位施工人员并签字。
3、施工前应对绞车安全保护系统进行全面检查，做到安全、可靠，动作灵敏。
4、施工前全面检查绞车信号系统是否灵敏可靠、清晰、各层间要设信号打点器。
5、各层间要设监护人，严禁未经授权人员进入作业现场。
6、所有进入现场的人员必须佩戴钢盔和工作服，且扣钮系牢。
7、只准单层施工，严禁多层间作业，做到不安全不施工，各工种要协调作业，各人首先做好自主保安，当生产和安全之间存在矛盾时，要先保证安全。
8、离开卷筒的施工人员必须挂好安全带并绑牢。
安全带在使用前必须仔细检查，没有问题后方可使用。
9、在井前要对起吊用的回柱绞车钢丝绳，仔细检查绳扣、手动葫芦等连接装置，无问题方准使用，钢丝绳绳扣子及联接装置安全系数必须大于5倍。
10、施工中使用的工具必须手动连接，严禁抛扔，小工具必须系笼头。
11、箕斗罐笼钢梁的强度必须满足要求。
且不得小于两根。
入井垫箕斗（罐笼）人员不得小于3人。
12、班中不准喝酒、打闹。
驾驶员应集中精力，不准擅自脱岗。
13、施工前要对打压泵、检查油缸和墩夹，无问题后方准使用。
14、打压时，四个气缸的压力应相同。
15、压力应同时施加在竖井中部的主箕斗和辅助箕斗保持架中。
16、所有施工人员均有权拒绝违章指挥。
三、施工工艺：17、根据时间要求，将主箕斗保持架降至竖井底部，并垫好钢梁、钢梁垫实后，在主井五（三）楼平台主箕斗罐笼侧打墩卡子。
18、墩卡子打牢后、使用一组固定滑轮和一组活动滑轮，通过立柱收缩绞车将箕斗提升到一定高度，在付箕斗底部垫防坠钢梁。
19、钢梁垫好后，此时上部钢丝绳处于松驰状态，按下上部按钮，用手动起重机卸下主滚筒的保护盖，然后使用旧的松头绳和轨道日志、绳扣子、手动葫芦均匀吊起脱离主滚筒。
绞车滚筒衬板更换的注意事项
绞车滚筒木衬板更换为工程塑料衬板时要注意的问题河北冀中能源峰峰集团羊渠河矿严勇一、前言：单绳缠绕双滚筒主提升绞车更换滚筒钢丝绳衬板是日常维护工作中经常遇到的问题。
如果采用木质衬板并且提升量较大的绞车，平均2-3年便要更换一次衬板，现在木质衬板已经逐步被工程塑料或尼龙衬板所代替，相对于木质衬板，工程塑料或尼龙衬板使用周期要长2-3倍，但是不管是哪种衬板，更换前都要详细校对尺寸，尤其是工程塑料或尼龙衬板强度高、可塑性差，一旦出现大的尺寸差别，修改起来比木质衬板难度大许多，造成安装和使用困难，所以由木衬板更换成工程塑料或尼龙衬板之前，要认真做好必要的测量、校对工作。
二、更换前应提前认真做的准备工作：更换绞车滚筒衬板前要做一些十分必要的准备工作，包括校对衬板的长短、数量、旋向等工作，其中比较重要的是两个方面的校核工作，当然也是发生问题后难以解决两种情况：1）正确判断衬板绳槽的旋向。
一般情况下，双滚筒绞车的钢丝绳绳头为两侧进绳（单绳缠绕双滚筒），如下图所示：判断螺纹旋向时很容易犯这样的错误，譬如上图中右螺纹旋向示意图中斜齿轮和普通螺丝的旋向判断，如果猛一看似乎两个零件的旋向应该一致，其实不对，利用左手或右手法则判断旋向，都有一个必要条件，大拇指指向轴的中心方向，而上面图中两个零件的中心线与螺纹的相交方向相差90度。
我们可以由左手和右手法则演变出来一种更为简便的判断螺纹方向的方法，即面对螺纹轴的中心线，右边高的为右旋螺纹，左边高的为左旋螺纹，用这种方法可以很容易的判断出图中两个零件的螺纹方向。
进而可以判断图中绞车两码滚筒的缠绕方向，发现其实两码滚筒的缠绕方向一致，下出绳（与罐笼连接的钢丝绳头由滚筒下方出绳）为滚筒右螺纹正向缠绳，上出绳为右螺纹反向缠绳，即两个滚筒的衬板绳槽的旋向均为右旋。
也可以得出下述结论，①如果站在出绳方向滚筒的正后方（上图中所示操作台位置），两个滚筒在靠近主轴承架的轮辐两侧面固定绳头，左手钢丝绳为下出绳、右手钢丝绳为上出绳，那么两个滚筒衬板绳槽的旋转方向均为右旋。
更换主井车房滚筒衬垫作业安全技术措施
更换主井车房滚筒衬垫作业安全技术措施一、基本情况概述主井车房滚筒衬垫厚度为118mm，在检修作业期间对滚筒绳槽衬垫磨损量进行测量，测量后在用绳槽磨损深度分别是：南1# 53.50mm 2# 53.86mm 3# 53.20mm 4# 54.48mm 5# 54.72mm；备用绳槽磨损深度分别是：南1# 69.32mm 2# 70.38mm 3# 68.10mm 4# 70.42mm 5# 70.12mm。
根据《煤矿安全规程》第四百二十三条规定：摩擦提升装置的绳槽衬垫磨损剩余厚度不得小于钢丝绳直径，绳槽磨损深度不得超过70 mm。
主井使用的钢丝绳直径为50mm，现在衬垫磨损量超过规定值，为了确保主井正常运转，必须进行更换。
二、现场状况描述主井担负着我矿原煤提升任务，随着生产任务的逐步加大，主井的提升任务也随着增加，造成绞车滚筒衬垫磨损严重，在近一段时间检修期间对主井车房滚筒衬垫磨损量进行测量时发现，衬垫磨损量已超过规定值，按照《煤矿安全规程》相关规定需要更换滚筒衬垫。
三、危险因素1、司机有误开车的危险。
（七 2）2、作业过程中，有盲目作业的危险。
（七 1、5）四、作业组织跟班队干：作业人员：机运一队检修工作业时间：2010年10月日五、作业前准备工作1、对滚筒进行测量直径为5m，经计算滚筒周长为15.7m，按每块衬垫长度为158mm进行计算，一个绳槽共需衬垫99.37块，经对库房衬垫进行清点，共5个滚筒的衬垫，计525块（包括5套连接衬垫，5套调整衬垫），满足更换车房滚筒衬垫的需要。
2、作业前对车房车绳槽平台进行检查，对车绳槽的车刀进行清洗，保证在作业过程中车刀工作灵活。
3、准备3根长300mm的錾子。
4、提前将准备更换的衬垫运至主井车房，清点好衬垫数量，不要随意丢失。
5、准备作业时所需的各种工器具。
六、作业步骤1、作业前，将箕斗开至对罐位置停车。
2、作业人员站在滚筒下方的车刀作业平台处，将车刀对准南1#绳槽正中，紧固压块螺栓将车刀与工字钢横梁固定在一起，摇动手把看车刀是否正对滚筒衬垫正中，不合适时，对其位置进行调整至合适位置。
更换采煤机滚筒安全技术措施
设备检查与维护
01
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采煤机检查
确保采煤机整体状态良好 ，各部件连接牢固，无漏 油、漏水等现象，滚筒附 近区域无异物。
滚筒检查
确认滚筒表面无裂纹、变 形、开焊、严重磨损等情 况，滚筒轴无严重磨损和 裂纹。
安全装置检查
检查采煤机的制动系统、 离合器、液压系统等安全 装置，确保其正常、可靠 。
人员培训与安全教育
更换采煤机滚筒安全技术措 施
汇报人： 2023-12-20
目录
• 引言 • 更换采煤机滚筒前的准备工作 • 更换采煤机滚筒过程中的安全
技术措施 • 更换采煤机滚筒后的检查与验
收
目录
• 更换采煤机滚筒过程中的风险 控制措施
• 总结与展望
01
引言
目的和背景
01
更换采煤机滚筒是采煤过程中的 一项重要任务，旨在确保采煤机 的正常运行，提高采煤效率。
持续改进
在总结本次更换采煤机滚筒工作 经验的基础上，不断优化更换流 程和方法，提出更加高效、安全 的方案为煤矿安全生产做出更 大的贡献。
THANKS
谢谢您的观看
检查员工的安全防护措施
确保员工正确佩戴安全帽、手套等个人防护用品，并遵守其他安全 规定。
现场清理与恢复工作
清理现场杂物
将现场的杂物、垃圾等清理干净，确保工作区域整洁有序。
检查设备完整性
检查更换后的采煤机滚筒是否完整，并确保其与其他部件的连接 牢固可靠。
恢复工作流程
根据工作需要，恢复采煤机的工作流程，并确保其正常运行。
培训
对参与更换滚筒的工作人员进行 技能培训，确保他们了解更换步 骤、操作方法及注意事项。
安全教育
强调更换滚筒过程中的安全注意 事项，提醒员工注意人身安全， 确保操作规范、严谨。
更换采煤机滚筒的安全技术措施
02 采煤机停机和支护
采煤机停机操作
操作顺序
先停牵引，再停电动机，最后停 泵。
停泵后检查
检查液压系统是否有渗漏或损坏 ，以及滚筒和摇臂是否处于正确 位置。
支架支护技术要求
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支撑牢固
确保支架支撑牢固，防止 在更换滚筒时发生倾倒。
调整支架间距
根据工作面的实际情况， 调整支架间距，确保支架 受力均匀。
。
注意保护设备不受损坏或丢失
在更换采煤机滚筒过程中，应采取必 要的保护措施，避免设备受到损坏或 丢失。
VS
确保工作人员熟悉设备的操作和维护 方法，避免因操作不当导致的设备损 坏或丢失。
遵守相关法律法规和规定
更换采煤机滚筒是一项高风险的工作，需要遵守国家及地方相关法律法规和规定，确保工作安全合法 。
检查旋转方向
检查新滚筒旋转方向是否正确，是否与采煤 机牵引方向一致。
检查紧固件
检查新滚筒各部位紧固件是否牢固，防止松 动脱落。
检查转速和润滑
检查新滚筒转速是否正常，润滑是否良好， 有无卡滞现象。
维护保养
对新滚筒进行维护保养，定期更换润滑油、 清洗内部积尘等。
05 安全预防措施
操作人员培训和资质要求
操作人员需经过专业培训，熟悉更换采煤机滚筒的操作流 程和安全规范。
操作人员需取得相应的资质证书，确保具备操作采煤机的 资格。
安全防护用品的穿戴要求
操作人员必须穿戴符合要求的安全帽、工作服、手套、鞋等防护用品，确保个人 安全。
在更换滚筒时，必须佩戴防护眼镜，防止受伤。
应急预案和现场处置方案
在更换采煤机滚筒前，应制定应急预案和现场处置方案，明确应对突发情况的措施 。
更换滚筒安全技术措施
更换滚筒安全技术措施一、准备工作1、将采煤机开至机尾顶板煤墙完好，地势平缓地点打好条件。
2、准备好完好的5T导链2台、马蹄环6个，40链6把、撬棍等工具设备。
3、提前将备用滚筒运至更换地点，机尾滚筒直接运至机尾三角区，机头滚筒需要使用刮板输送机运至更换地点。
二、施工方法1、将采煤机开至刮板输送机机尾顶板煤墙完好、地势平缓地点打好条件，最后一刀割煤不走架。
2、开空刮板输送机，摘掉离合，在负荷中心停电闭锁采煤机、刮板输送机，挂停电牌，派专人看护。
3、检查作业地点顶板支护，打好逼帮柱。
4、收回滚筒上方支架防片帮，用大链拴好滚筒并把大链栓到防片帮上，拆掉滚筒连接丝，伸出防片帮把滚筒吊至煤墙5、将新滚筒吊起安装，上好滚筒丝。
6、送电试运转。
三、安全技术措施1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况，保证支架初撑力达到规定标准。
严禁空顶作业，进煤墙前要打好逼帮柱。
2、施工作业时，要安排专人看护顶帮完好情况，发现有片帮冒顶危险情况时，要及时撤退，并安排专人进行处理后才可以进行作业。
3送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过0.5%。
4、起吊前检查所用导链、大链、链环，必须确保完好无损可靠，严禁使用不合格作业工具进行起吊作业，人员作业前一定要带好手套等防护工具。
5、检查支架的完好性，泵站压力达到30Mpa，管路无损坏，无滴液漏液现象，由经验丰富的老支架工操作支架，严禁不熟练的人员操作支架。
6、使用支架起吊时严禁将40链拴在明柱心上，以免损坏千斤。
落架时观察顶板情况，严禁人员站在支架间，防止漏煤漏矸伤人。
升架时观察起吊情况，如有卡阻快速进行处理，不得硬升，以免损坏支架。
7、在作业期间严禁人员操作作业地点20米范围的支架。
8、导链在支架上悬挂时一定要悬挂牢固，导链勾头要挂牢固，要有防脱措施，马蹄环使用M20mm*75mm的螺丝封口时一定要带满扣。
9、起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，严禁站在设备下方和设备的运动趋势方向，起吊过程当中严禁用手、脚直接推、拉起吊设备，严禁人员在起吊设备上方站立，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。
更换采煤机滚筒安全技术措施
拆下采煤机滚筒的固定螺栓和连接件 。
安装新滚筒
将新滚筒放置在采煤机上，确 保滚筒的位置和方向正确。
连接滚筒的固定螺栓和连接件 ，确保滚筒牢固固定在采煤机 上。
检查滚筒的旋转方向是否正确 ，确保与采煤机的旋转方向一 致。
测试和调整
启动采煤机，检查滚筒的旋转是 否平稳，是否有异常声音或振动
。
检查采煤机的切割能力和生产能 力，确保符合要求。
其他紧急情况处理
总结词
沉着应对、科学决策、全面保障
详细描述
针对采煤机滚筒操作过程中可能出现的其他紧急情况，如突然断电、设备失控等，应制定相应的应急 预案。根据实际情况，采取有效措施，如启动备用电源、紧急停车等，确保人员和设备安全。同时， 应加强现场监控和信息反馈，及时掌握情况，为科学决策提供有力支持。
任务和目标
任务
制定一套安全、有效的更换采煤机滚 筒的流程和技术措施。
目标
确保更换采煤机滚筒工作的顺利进行 ，保障工作人员的安全，提高采煤效 率。
02
更换前的准备工作
人员培训
01
操作人员必须经过专业培训，熟 悉Βιβλιοθήκη 煤机滚筒的结构、工作原理 和操作方法。
02
培训内容包括安全操作规程、应 急处理措施以及采煤机滚筒的维 护保养知识。
06
总结与反思
本次更换的经验教训
准备工作的重要性
安全措施的落实
在更换采煤机滚筒之前，必须进行充分的 准备工作，包括设备检查、工具准备、人 员培训等，以确保更换过程顺利进行。
在更换过程中，必须严格遵守安全规程， 佩戴个人防护用品，设置安全警戒区域， 确保人员和设备安全。
团队协作的必要性
应急预案的制定
更换主井车房滚筒衬垫作业安全技术措施
更换主井车房滚筒衬垫作业安全技术措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-更换主井车房滚筒衬垫作业安全技术措施一、基本情况概述主井车房滚筒衬垫厚度为118mm，在检修作业期间对滚筒绳槽衬垫磨损量进行测量，测量后在用绳槽磨损深度分别是：南1#53.50mm2#53.86mm3#53.20mm4#54.48mm5#54.72mm；备用绳槽磨损深度分别是：南1#69.32mm2#70.38mm3#68.10mm4#70.42mm5#70.12mm。
根据《煤矿安全规程》第四百二十三条规定：摩擦提升装置的绳槽衬垫磨损剩余厚度不得小于钢丝绳直径，绳槽磨损深度不得超过70mm。
主井使用的钢丝绳直径为50mm，现在衬垫磨损量超过规定值，为了确保主井正常运转，必须进行更换。
二、现场状况描述主井担负着我矿原煤提升任务，随着生产任务的逐步加大，主井的提升任务也随着增加，造成绞车滚筒衬垫磨损严重，在近一段时间检修期间对主井车房滚筒衬垫磨损量进行测量时发现，衬垫磨损量已超过规定值，按照《煤矿安全规程》相关规定需要更换滚筒衬垫。
三、危险因素1、司机有误开车的危险。
（七2）2、作业过程中，有盲目作业的危险。
（七1、5）四、作业组织跟班队干：作业人员：机运一队检修工作业时间：2010年10月日五、作业前准备工作1、对滚筒进行测量直径为5m，经计算滚筒周长为15.7m，按每块衬垫长度为158mm进行计算，一个绳槽共需衬垫99.37块，经对库房衬垫进行清点，共5个滚筒的衬垫，计525块（包括5套连接衬垫，5套调整衬垫），满足更换车房滚筒衬垫的需要。
2、作业前对车房车绳槽平台进行检查，对车绳槽的车刀进行清洗，保证在作业过程中车刀工作灵活。
3、准备3根长300mm的錾子。
4、提前将准备更换的衬垫运至主井车房，清点好衬垫数量，不要随意丢失。
5、准备作业时所需的各种工器具。
六、作业步骤1、作业前，将箕斗开至对罐位置停车。
更换采煤机滚筒的安全技术措施
在使用电气设备前，应检查电气设备是否完好无损，禁 止使用损坏或老化的电气设备。
作业人员应接受触电急救培训，了解和掌握触电急救的 方法和技巧。
其他安全注意事项
1
在更换采煤机滚筒过程中，应确保作业现场整洁 、有序，避免杂物和障碍物影响作业安全。
2
在作业过程中，应保持安全意识，禁止吸烟、饮 酒等行为，以防止火灾和其他意外事故发生。
确保拆卸过程中人员站位安全， 避免因拆卸工具或拆卸部件的意
外移动而受伤。
新滚筒安装
确保新滚筒的规格、型号与原 滚筒相符，并检查新滚筒是否 有损伤或缺陷。
使用合适的安装工具，按照规 定的顺序和扭力矩逐步安装滚 筒。
确保安装过程中人员站位安全 ，避免因安装工具或安装部件 的意外移动而受伤。
试运行与调试
启动采煤机，进行空载试运行， 检查滚筒运转是否正常。
进行负载试运行，观察滚筒在正 常工作条件下的运行状况。
根据试运行结果，对采煤机进行 必要的调试和调整，确保其正常
运转。
03
安全注意事项
高处作业的安全措施
01
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作业人员必须佩戴安全带、安 全帽等个人防护用品，并确保
完好无损。
在高处作业前，应检查作业平 台、脚手架等登高工具，确保
作业总结与反馈
作业总结
对采煤机滚筒更换过程进行全面总结 ，分析作业过程中的优点与不足，提 出改进措施。
反馈机制
建立有效的信息反馈机制，及时将作 业总结中的问题和改进措施反馈给相 关人员，促进安全生产水平的提升。
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3
在作业过程中，应注意天气变化和环境状况，避 免恶劣天气和环境对作业安全的影响。
更换采煤机滚筒安全技术措施
更换采煤机滚筒安全技术措施随着煤矿生产技术的不断发展和煤炭市场的需求日益增长，煤矿的生产量也在不断提高。
采煤机作为煤矿的主要生产设备之一，在使用过程中，经常需要更换滚筒，以保持其正常的工作状态。
然而，更换采煤机滚筒存在一定的安全隐患，如果不遵循正确的安全技术措施,将会导致严重的后果。
因此，在更换采煤机滚筒时，我们必须采取一系列的安全技术措施，以保证操作人员的人身安全和设备的正常运行。
1.操作人员的安全更换采煤机滚筒是一项高风险的操作。
因此，在更换滚筒时，必须采取以下措施来保护操作人员的安全：1.1确认操作人员是否具备必要的操作技能在更换滚筒之前，必须确认操作人员已经接受了相关培训和考核,具备了必要的操作技能。
对于新手，还需要安排专业人员进行指导和帮助。
1.2佩戴防护设备操作人员在操作时必须佩戴符合国家标准的防护设备，如安全帽、安全鞋、隔离眼镜、防护手套、口罩等。
确保操作人员的人身安全。
在更换采煤机滚筒前，必须制定详细的操作工艺流程，包括安装和校验滚筒等内容。
操作人员必须按照操作工艺流程执行操作，以确保操作的准确性和安全性。
1.4禁止人员站在滚筒上在更换滚筒时，操作人员严禁站在滚筒上进行操作，以确保身体安全。
如果需要进行高处作业，必须采用符合国家标准的高处作业安全设备。
2.设备安全更换采煤机滚筒是一项对设备的要求非常高的工作。
正确的安全技术措施不仅可以保证操作人员的人身安全，而且还可以保护设备的安全性，延长设备的使用寿命。
2.1确认滚筒的型号和规格更换采煤机滚筒时，必须确认滚筒的型号和规格是否符合要求。
如果规格不匹配，将会导致滚筒安装不稳定，甚至出现滑动等情况，影响采煤机的工作效率和安全性。
2.2检查滚筒的质量在更换滚筒之前，必须对滚筒进行质量检查，确认滚筒是否存在损坏、裂纹等情况。
如果发现问题，必须立即更换滚筒，以避免在工作过程中出现安全事故。
在更换采煤机滚筒时，必须使用符合国家标准的工具，如球锤、千斤顶、摇臂钳等。
煤矿井下绞车更换及换绳安全技术措施
煤矿井下绞车更换及换绳安全技术措施Revised by Hanlin on 10 January 2021煤矿井下绞车更换及换绳安全技术措施一、工程概况小发路煤矿井下一水平和二水平两部1.2米绞车担负着整个矿井的提升任务，由于绞车滚筒变形塌陷、衬板严重磨损、钢丝绳锈蚀磨损等原因，制约我矿安全生产。
为消除安全隐患，缩短提升休止时间，满足矿井生产提升要求，经过研究决定对两部绞车进行滚筒整形、衬板更换及钢丝绳的更换。
为达到彻底改变现有状况，使施工顺利、安全进行，做到“快速、优质”确保按期完成，特编写本措施，以利指导施工。
二、施工程序根据现场条件拟订施工程序如下：安全施工措施贯彻学习→人员组织分配→材料准备→加工件制作→施工设备到位→原钢丝绳及衬板拆除→滚筒整形补焊→新衬板安装→安装新钢丝绳→现场清理→试车运行。
三、施工前的准备工作㈠技术性准备1、组织施工人员认真学习，熟悉施工流程和各种技术要求。
2、合理分配人员。
3、编制安全施工措施并认真贯彻学习。
4、学习各施工的质量标准、安全规范等。
5、按施工要求备齐施工工具、材料等。
㈡材料检查验收1、提前认真检查备料和加工件是否与实际相符。
2、按设计与加工备件相对照，发现缺件及损件及时报有关部门。
四、安装质量标准1、施工技术要求同时满足《煤矿安装规程》、《煤矿工业矿井设计规范》、《煤矿安全规程》的要求。
2、施工质量满足绞车系统安装标准化达标要求。
五、施工工艺与方法1、首先将1.2绞车“下放”方向开车，4人拉绳，2人将钢绳用线盘盘好（绞车使用0.5m/s的速度，以防止人员盘绳速度与绞车运行速度不一致），并拆除衬板放置在适当位置。
2、停掉绞车电源并进行闭锁挂停电牌。
3、经过烧焊报告的审批和现场瓦斯检验员的瓦斯检验，对滚筒内部进行δ10mm加强板的焊接。
4、对滚筒外凸部分进行预热整平。
5、加强板焊接的同时，为防止热应力变形，应实施点焊后方可跑焊。
6、三道加强板焊接完毕后，对滚筒表面塌陷部分用δ6mm的钢板进行补焊，并用手砂轮对焊接点进行磨平。
更换滚筒安全技术措施正式版
更换滚筒安全技术措施正式版滚筒安全技术措施是保障生产安全的重要环节之一，它能够有效地防止滚筒在生产过程中出现的安全事故，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
然而，由于滚筒的工作特点和不可控因素的存在，现有的滚筒安全技术措施在一些方面还存在不足之处。
为了进一步提升滚筒的安全性能，我在原有的基础上做了一些改进和完善，特此推出滚筒安全技术措施正式版。
一、改进防护措施。
在原有的滚筒安全措施基础上，引入了智能感应技术。
通过在滚筒周围安装感应器，当人员或物体靠近滚筒时，感应器将立即发出警报信号，并自动停止滚筒的运行。
这样一来，不仅能够及时发现和处理潜在的安全威胁，还可以避免滚筒在未经控制的情况下继续运行，降低事故发生的概率。
二、加强维修保养。
滚筒作为重要的生产设备，定期的维护保养是确保其良好运行的关键。
在滚筒安全技术措施正式版中，将加强维修保养的工作，包括定期的润滑、紧固螺栓、更换磨损零件等，以确保滚筒的正常运行。
同时，还将对滚筒进行全面的检查和测试，确保其安全性能符合国家标准和规定。
三、加强培训意识。
滚筒安全技术措施正式版还将加强培训意识，通过定期组织滚筒操作培训和安全知识普及活动，提高工作人员的安全意识和操作能力。
同时，还将制定详细的操作规程和安全标准，让每个工作人员都能够清楚地了解自己的责任和义务，遵守相关的安全规定，减少人为失误引起的事故发生。
四、建立完善的应急预案。
无论还是滚筒安全技术措施正式版都将建立完善的应急预案，对可能发生的事故进行全面的分析和研究，提前制定相应的处理方案和应急措施，以便在事故发生时能够快速、科学地应对。
同时，还将对应急处置设备和救援队伍进行培训和演练，确保在紧急情况下能够有效地保护工作人员的生命安全。
通过以上改进和完善，滚筒安全技术措施正式版具有更高的安全性能和可靠性。
它能够及时发现和处理潜在的安全威胁，提高滚筒的运行稳定性，降低事故发生的概率。
同时，还能够提高工作人员的安全意识和操作能力，减少人为失误导致的事故发生。
更换采煤机滚筒的安全技术措施
更换采煤机滚筒的安全技术措施采煤机是大型采矿设备之一，它包括机架、采煤机头、传动机构、轨枕、平移机构和支护装置等部分。
采煤机头中的滚筒是采煤机核心部件，具有极高的使用频率和故障率。
为保证采煤机滚筒的高效安全运行，在更换采煤机滚筒时，需要严格执行一系列的安全技术措施，下面将介绍这些措施。
1.维修前需对工作地点进行安全检查在采煤机滚简报修前，需要对工作地点进行全面的安全检查，确保场地和维修环境符合生产安全标准。
安全检查的主要目的在于排除火灾、爆炸、触电等安全隐患，为下一步更换采煤机滚筒的维修工作打下良好的安全基础。
2.维修前需要停止采煤机运行并拆除电源在采煤机滚筒维修时，需要先将采煤机所有的电源断开。
切记在拆下采煤机滚筒前，要确认采煤机的电源被切断，并检查电缆的导线是否全部拆卸下来。
此时需要等待至少三分钟，确保电源断断绝，并通知维修工人进行操作。
在拆下滚筒时，为避免因未停机而损失生命和财物，必须停机、割断电源，并将电源钥匙发送到电源保管室保管。
3.拆下采煤机滚筒前需进行检查在进行采煤机滚筒的更换过程中，需要认真检查滚筒的状况。
滚筒表面是否有损坏或裂纹等缺陷，若有需要立即将滚筒更换。
还需要检查滚筒与采煤机装置间的传动装置是否存在异常，检查与滚筒相连的硬件是否有松动或损坏，若有需要进行修复或更换。
4.拆下和更换采煤机滚筒的具体操作方法4.1拆卸或更换滚筒时应当先拆除底架拆卸或更换采煤机滚筒的第一步是拆除接滚缘，打开底板盖档，伸进手臂用螺栓解脱底架与切把相连。
为了防止运行过程中，机器意外启动，必须割断电源，并立即将电源钥匙送交电源室保管。
4.2拆卸滚筒时需配备专业人员进行操作拆卸采煤机滚筒通常需要专业人员进行操，以保证整个过程的安全性和准确性。
在拆卸滚筒时，应首先做好防护措施，确保安全，然后再按步骤进行拆卸。
拆卸时要注意滚筒油封以及轴承是否有异常。
若发现问题，应及时联系专业人员进行更换。
4.3拆卸采煤机滚筒后需进行清理、检查和保养拆卸采煤机滚筒后，需要对拆下部件进行全面的清理、检查和保养。
己七二期液压绞车更换滚筒大轴安全技术措施
己七二期液压绞车更换滚筒大轴安全技术措施液压绞车是一种常见的起重设备，主要用于现场起重、拖拉及拉伸大型物品。
在使用液压绞车的过程中，由于工况较为复杂，维护和保养是非常重要的。
本文将介绍己七二期液压绞车更换滚筒大轴的安全技术措施。
一、安全准备在更换滚筒大轴前，必须进行充分的安全准备，包括：1. 关闭液压绞车及所有与其连接的辅助设备电源；2. 挂上“禁止通电”标志，警示其他人员不可接通电源；3. 用压板将液压绞车固定；4. 用固定螺钉将绞车绳索固定住，以免对工作人员造成伤害；5. 确认工作区域照明设备正常运行。
二、拆卸旧轴1. 拆卸绞车侧盖板，拆卸滚筒前端的轴承。
2. 用拆卸工具将一侧的滚筒轴承取下，然后把滚筒向外拉出。
3. 将拆下的滚筒轴承和密封垫放置在干净的台面上。
4. 取下旧轴，检查旧轴的状态是否符合更换条件。
5. 若旧轴已损坏或磨损严重，需要更换为新的大轴。
三、更换新轴1. 拆卸原有的锁紧螺母和密封垫。
2. 按照更换规格，选择合适的新轴和配件。
3. 用手或专用工具将新轴插入滚筒内。
4. 将新轴和新的密封垫一起安装，并用锁紧螺母固定。
5. 使用扳手调整轴承压力，并检查轴承盒油封安装。
四、测试轴承1. 重新安装滚筒，并安装轴承。
2. 启动液压绞车，测试滚筒是否正常运行。
3. 测试过程中，特别要注意滚筒是否能自由转动，轴承是否运转流畅，密封性是否良好。
4. 若出现异响、摩擦或主机启动等异常现象，应立即停机，查找故障原因并解决。
五、清理和保养更换滚筒大轴后，需要对液压绞车进行清理和保养，包括：1. 对液压绞车的机身、积尘，清理和擦拭表面；2. 检查液压泵和文火器垫圈是否损坏，如有损坏需要及时更换；3. 检查液压系统中的油液是否充足，如有不足，应及时添加。
通过以上安全技术措施的实施，可以保障更换滚筒大轴的安全高效完成。
同时，对液压绞车进行定期保养和维修，可以延长设备的寿命，提高生产效率和安全性。
更换采煤机滚筒的安全技术措施
更换采煤机滚筒的安全技术措施采煤机作为煤炭开采重要的采煤设备之一，在煤炭产业中发挥着重要作用。
采煤机滚筒则是采煤机上面负责掘进开采工作的重要部件之一，其性能直接影响煤炭采集的效率。
采煤机滚筒因工作时受到较大的载荷和摩擦力的影响，导致滚筒会出现磨损、疲劳、断裂等问题，到了一定程度必须更换。
如何进行更换采煤机滚筒时的安全技术措施是采掘企业和采矿工人关注的关键问题之一。
本文将详细介绍更换采煤机滚筒的安全技术措施，了解更换采煤机滚筒安全技术措施对保障工人安全和提高采煤效率有着怎样的积极作用。
一、更换采煤机滚筒前的安全准备在更换采煤机滚筒前，采煤企业必须先做好相关的安全准备工作，包括场地、工具、材料、人员等方面的准备工作。
1、场地准备：更换采煤机滚筒时首先要确保现场清洁。
清理现场杂物、堆放物及工具、设备，确保工作面整洁。
其次要对现场勘测，确定工作范围，确保周围环境符合安全要求，减少意外伤害的发生。
2、工具、材料准备：更换采煤机滚筒需要使用特殊的工具，如锤子、螺丝扳手、起重设备等，另外、还需要提前准备好更换采煤机滚筒的配件和工具，并对其进行检查与测试，确保其完好无损。
3、人员准备：更换采煤机滚筒需要进行分工合作。
包括现场负责人、工人、起重指导员、信号员和安全员等工作人员。
负责人必须负责安排人员的工作，确保每个人都明确其工作任务。
安全员必须负责工作场所的安全事宜，预先确定应急方案，确保工作中可以迅速有序的进行。
起重指导员必须要有相关的证书，明确每个起重物的重量和位置，确保起重工作的安全可靠。
二、更换采煤机滚筒时的安全技术措施1、拆卸更换前的检查与试验在更换采煤机滚筒前，首先要对要更换的滚筒进行清洗、磨损和损坏检查。
若发现滚筒表面严重磨损或有明显裂纹，就必须予以更换。
同时还要对更换过程中可能出现影响安全的机件进行检查。
其中包括电磁阀、供气电缆和润滑加注口等。
2、装卸起重设备的选择和使用在更换采煤机滚筒时，一般需要使用起重设备对采煤机滚筒进行拆装。
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关于更换风井底绞车滚筒衬木安全技术措施
时间；2011年12月日
地点；风井底绞车房。
工作内容；更换风井底绞车房衬木。
参加人员；安全检查工1名、机电工1名、更换衬木专业操作工2名。
现场负责人；
概述；因风井底绞车衬木长时间磨损和井下环境的影响出现了衬木松动和局部出现腐烂，存在不安全隐患，需要及时更换绞车滚筒衬木。
在更换时需要手电钻、电刨子和220V控制变压器来辅助工作，因特制定以下安全技术措施。
1、现场需要配备2只干粉灭火器，1个盛满水的水桶，预防在使用手电钻可能产生的火花时，以备及时扑灭。
2、所有参加人员要听从现场负责人的统一指挥，严格按照煤矿安全规程和操作规程进行作业。
3、在现场作业人员作业前时，要把周围20米易燃、易爆物品清清理干净，瓦检员要把工作地点20米的瓦斯浓度检查清楚，在瓦斯浓度低于0.5%时方可进行作业。
4、作业前现场负责人首先要向调度室汇报，现场所参加的人员、工作内容及现场情况。
5、在作业过程中要要时刻注意安全，预防在更换衬木时可能产生的火花，发现易患及时排除。
6施工结束后要及时规范现场所带物品，在现场时候2个小时以后，无发现任何安全易患时，方可撤离现场并向调度室汇报结束情况。