包装生产日报表
生产车间常用15份表格模板
sc-SC/BD—-02XX公司生产计划变更通知单注：一式六联。
一联生产部存根，一联报生产总监，一联报质量管理部, 一联报釆购部，一联报库管部，一联报销售部。
XX公司生产计划通知单编号：年月日制单人：批准人：注：一式六联。
一联生产部存根，一联报生产总监，一联报质量管理部，一联报采购部，一联报库管部，一联报销售部。
XX公司生产月报表XX公司生产月报表注：一式三联。
一联生产部留存，一联报生产总监，一联报财务核算部。
XX公司生产日报表编号：制表人：年月日注：一式两联。
一联生产部留存，一联报生产总监。
sc-SC/BD—-03XX公司配料单复核人:退料单注：一式两联。
一联仓库存根，一联交退料部门。
sc—SC/BD——04XX公司领料单领料:编号:注：一式三联。
一联生产部存根，一联交原料库，一联交生产班组。
付料: 配料: 复核:sc—SC/BD——13XX公司投入产出统计明细表制表人:SC-SC/BD——10XX公司反应产品生产记录批号:SC—SC/BD——11XX公司生产记录sc—SC/BD——05XX公司生产班组长日志组别: 组长: 年月日注：本表一式两份，一份生产班组长自留，一份上报生产部经理。
如有加班加点将人员、工时记入备注栏。
sc—SC/BD——12XX公司生产计划执行情况明细表制表人/日期:。
包装作业指导书
1 目的为了规范包装车间各工序操作，特制定本操作规程。
2 范围本规程适用于包装过程中各工序。
3 职责3.1 生产部负责人：负责本文件的制定、修改、解释并监督实施；3.2 生产部包装车间：负责本文件要求的实施和管理；3.3 品质部：负责本文件要求实施的检查和监督。
4 工作程序4.1 依据《车间卫生要求规范》对车间的环境卫生及人员的个人卫生进行监控。
4.2核对包材：抽取流水线上的产品，核对包材的外观、颜色、印刷、洁净度等是否与封样相符。
4.3 工序监控4.3.1喷（贴）码4.3.1.1检查灌装车间流出的产品瓶身有无沾膏、管盖或喷头是否拧紧，有无未拧盖的瓶或管流出车间。
4.3.1.2 检查并确认半成品批号与成品批号对应情况，不同批号的半成品不能喷/贴成一个成品批号；同一个批号的半成品在同一天生产同一规格的产品时，不能对应两个或多个成品批号，核对无误后方可开始喷码。
4.3.1.3 开始喷/贴码时，检查喷/贴码批号是否正确，喷/码效果应清晰，确认无质量问题后，才予以正常喷/贴码，否则应要求调试到正确清晰为止或更换条码标签。
4.3.1.4 生产过程中，若有喷/贴反、错喷/贴、喷/贴码偏移、变形（或不清晰），应要求生产员工擦拭后重新喷/贴码，漏喷的须重新喷/贴码。
4.3.2彩盒装监控4.3.2.1 检查所折彩盒是否与流水线上的产品一致，有无折反。
产品彩盒表面文字、图案印刷应清晰、端正、完整、符合标准样本，不得有错印、漏印及字迹，线条模糊等不符现象，彩盒的折叠必须做到挺括、方正、表面应无明显擦伤、折痕，彩盒应无缺角、破损、脱胶等现象。
4.3.2.2 产品标签和说明书应符合产品名称并保持清洁，工作应注意剔除印刷不全，不清等次品和混装的其他标签、说明书，说明书的折叠应做到整齐划一，对角方正、必须使注册商标（中文面/英文面）处于正面位置，不得歪斜、不允许出现折、皱、翅角、脱落等现象。
4.3.2.3 包装管状产品时，插管方向应一致，不能有少插、漏插、管应插紧，经摇摆后不会倾斜、随意倾倒、松脱。
五金生产日报表
生产工 艺:班次:白班 夜班生产日期:项目 机台
生产项目信息
生产工时
产品生产产能
产品质量指标
生产责任人
机台编号 产品名称 产品编号 预计数量 生产起止时间 成品数量 不良品数 不良率 来料不良 生产损耗 开机员 包装员 卫生情况 领班确认
年 月 日
备注
注 意 事 项
1.生产过程中一定要注意保证产品的质量，做到保质保量，按时完成生产任务，并有效控制不良品的产生，降低生产成本； 2.成品封装时必须严格按照包装要求装箱，包装数量一定要统一，尾数箱一定要注明数量，封装时不得损坏纸箱； 3.随时保持车间整洁、整齐，不要乱丢纸箱及其它物品，切记纸箱及包装好的成品不可以在地上拖行； 4.每天下班前及时清扫车间卫生，并做好机器设备清洁工作，需定期对机台做保养； 5.生产日报表每天由当班负责人填写，白班于次日早上8:30之前、夜班于当班早上8:30之前交于生产办公室处。
生产过程中若遇到任何问题请做好意见反馈:
此表做为季度年终奖励评估数据,希望大家认真填写!
本部门应到： 制表（统计）：
人； 实到：
人； 请假： 审核：
人； 旷工：
人。
批准：
生产部班组长每日的工作内容
生产部班组长每日的工作内容
1、针对每个订单，安排订单生产，按订单作业。
重点：核对订单及生产物料，确保订单与实物相符，避免出现物料错误、少料现象。
2、首件制作的跟踪。
重点：物料有无用错、漏，产品品质是否符合订单要求。
3、30分钟一次对本班组进行巡线。
重点：QC报表、不良品的控制、员工操作是否合理。
4、生产过程品质异常情况的控制及反馈。
重点：发现问题立即控制、改善、反馈。
5、对每天订单生产完成情况跟踪到位。
重点：上一工作日下达的订单14：00前必须到包装。
6、每日的《生产日报表》、《QC报表》的分析、填写并上交。
重点：如实填写、分析，并自我总结。
7、及时进行订单清尾、物料清退。
重点：当日订单当日完成，订单多余物料及时清退。
8、对产线员工的作业不良现象、以及作业纪律进行管控。
重点：看到不合理的就要求立即改善。
9、对生产现场时时整改。
重点：看到现场不符合要求现象的就要求立即改善。
10、召开早会。
重点：对上一工作日的工作总结，当日工作安排，提升士气。
包装车间工作规范及要求
包装车间工作规范及要求目录第一部分----岗位分析：（一）、包装车间的组织工作、人员配备及工作介绍一、组织工作：二、人员配备：三、主要工作介绍：四、存在的几个问题及部分解决方法：（二）、相关部门、信息接口及信息表单：第二部分----操作程序：一、总流程二、成品入库程序----检验程序----返修/退货程序三、包装材料/内配件的准备流程----再制品加工流程第三部分---岗位职责：一、包装主任职责二、检验组长职责三、成品仓管职责四、包装组长职责包装车间工作规范及要求（讨论）第一部分----岗位分析：（一）、包装车间的组织工作、人员配备及工作介绍：2、说明：a、车间仓库职能主要体现在成品与包材两方面，其中包材主要有包装箱、包装袋等几类材料，有负责操作（有专职收发管理员，也有操作工兼任）。
b、打包组负责打包、打托、铆铆钉等工作（由专职打包员或操作工兼任）。
C、检验组的人员管理归质检部门，日常生产服从包装车间按排。
二、人员配备：2、说明：a、质检组设置了2个小组，配置1小组长，有2名检验员，有2名质保资料管理员，小计5人;b、包装组设置了5个小组，每组设有名包装工，暂无小组长，小计人;c、综合生产保障下设：打包组有人，装卸组有人。
打单组人：合计人。
三、包装车间主要工作阐述：1、根据业务部门下达的出货周计划保质、保量、按交期完成生产任务；2、根据客户需求，完成临时性增加的订单；3、积极的反馈前工序或者外协采购件的质量问题，并参与问题分析，根据实际提出相应的改善措施。
4、生产余料的清退工作（生产完的订单不常用的产品及时的退回仓库）5、现场环境的清扫、物品的整理工作（5S）6、协调相关部门的工作、反馈并处理异常;7、车间内部的日常工作与管理，制度的建设及实施。
四、目前存在的几个问题及部分解决办法（由于本人任职时间不长，看到的问题也不深，暂写以下几点）：问题1：目前车间实际的产能、发货情况不能满足客户需求，经常的出现加班加点，还是不能按计划完成任务。
化妆品生产集团公司各种文本记录图表一览
缺陷分类
AQL值
允许数AC
拒收数RE
样本数（个）
不合格数
缺陷种类
A类
0.65
B类
2.5
C类
4.0
检验项目
样本数（个）
不合格数
缺陷种类
检验结果
○合格 ○不合格
质量扣数
抽检坏料数
备注
检验员： 审核： 审批：
QC-2407001-02RevA
储运部要货异常信息反馈表
代理商名称： 发货通知单编号： 日期：
**公司
成品灌装日报表
日期：年月日
序号
成品名称
计划生产
实际生产
计划达成率
半成品领用数
投入产出比
容器耗用数
不良品
时间
人数
工时
备注
合计
审核：编制：
**公司
成品包装日报表
日期：年月日
序号
成品名称
单位
计划生产
实际生产
抽检数
计划达成率
入库数
生产批号
时间
人数
工时
备注
合计
审核： 编制：
**公司
供应部（到货）异常情况反馈表
序号
产品名称
容器名称
计划领料
实际数
不良品
入库数
时间
人数
工时
备注
来料不良
生产损坏
合计
审核： 编制：
**公司
半成品生产作业日报表
序号
半成品名称
单位
投料量
产量
投入产出比
时间
人数
工时
备注
备注：
审核： 编制
**公司
质量体系所需文件清单
项目 报表 性质 白胎来料检验报告（陶瓷/玻璃） AQL2.54.0 白胎检验报告（陶瓷） 全检 包装物检验报告 全检 花纸测试报告 全检 铅镉检验报告 全检 半成品检验报告 全检 烤花检验报告 抽检 成品检验报告 全检 成品检验报告 AQL2.54.0 客户验货报告 贴花生产日报表 包装生产日报表 窑炉生产日报表 入库单 出库单 领料单 来料品质异常改善报告 品质异常单 不合格品档案 返修记录 验货报告 纠正与预供应商评估表 合格供应商名单 客户投诉处理 客户满意度调查 客户确认样记录 产前会议记录 试产总结报告 培训计划表 培训记录 仪器校验台帐（品名、有效期 、到期日） 仪器检验报告 内校记录 保养记录 校验计划表 机器设备台账 机器设备档案 保养计划表 周期 一个月 一个月 一个月 一个月 一个月 一个月 一个月 一个月 一个月 一个月 一个月 一个月 一个月 一个月 一个月 一个月 一个月 一个月 一个月 一个月 一个月 一个月 一个月 一个月 一年 一年 一年 一个月 一年 一个月 一个月 一个月 一年 一个月 一年 一年 一年 一个月 一年 一年 一年 一年 负责人 确认人 提交时间 每月25号 每月25号 每月25号 每月25号 每月25号 每月25号 每月25号 每月25号 每月25号 每月25号 每月25号 每月25号 每月25号 每月25号 每月25号 每月25号 每月25号 每月25号 每月25号 每月25号 每月25号 每月25号 每月25号 每月25号 每年8月 每年8月 每年8月 每月25号 每年8月 每月25号 每月25号 每月25号 1月初 每月25号 每年1月初 每年4月 每月25号 每年1月初 每年1月初 每年1月初 每年1月初
来料检验 质检报表 制程检验 成品检验
食品企业包装生产岗位职责(精选)
食品企业包装生产岗位职责（精选）推荐包装岗位职责一．服从主管工作安排，遵守劳动纪律，严格按照工艺操作规程要求正确使用包装设备与工具，以安全生产为宗旨。
1．严格遵守公司规章制度、部门工作规定和岗位工作要求，服从车间主管和班组长工作安排，严禁违规操作，确保安全生产。
2． 3． 4．严格执行工艺操作要求，保证包装规格、客户包装要求，杜绝转料过程出现交叉污染。
掌握操控岗位的设备和使用工具，保持工作连贯性，确保生产效率。
团结协作互助精神，服从一切生产调动，积极配合其他岗位工作顺利完成。
二．严格执行产品质量标准，做好自检工作，确保包装质量准确，杜绝错装、漏装。
1.遵守包装生产流程，在没经完成检测工序前禁止包装。
2.配合做好生产准备工作，根据包装要求准备一切所用材料，保证完整到位。
3.包装重量符合标准要求，保持较高的警觉度，时刻观察没卡称、跑称现象。
4.根据包装规格选用合适称量范围的称量工具。
三．爱护包装设备设施与工具，负责保管、维护与保养。
1.四．班前班后做好岗位卫生。
五．节约原则，减小浪费。
推荐包装班长岗位职责1.在车间主任的领导下，全面负责包装工序的生产、质量、人员、物料、设备、安全、工作纪律、各个工艺等方面的管理。
2.负责包装岗位的生产管理，根据生产排程安排好个岗位的人员数量及操作工艺，检查本班组各个工序每天任务的完成的情况，做好每天的产量完成情况并填写生产日报表。
3.负责包装岗位的质量管理工作，对岗位各个工序的工作质量、产品质量完成情况负责，对本班组出现的生产质量问题及时上报、分析、总结。
7.配合车间物料员做好成品及半成品的入库工作，做到生产数量、入库数量、签收数量一致。
8.负责本班组各个工序的设备及工器具的管理，安排本本班组各个工序做好7S工作，确保设备正常运行。
9.负责本班组的现场管理，督促员工按照7S的要求，做到标识规范、现场整洁、各物料摆放整齐有序，通道畅通。
10.主动积极的完成上级领导交给的其它临时性工作。
包装部人员薪酬方案
6、积极参加公司会议、培训及其他集体活动。
7、抛光作业（在其他工作完成后有空余时间允许抛光计件）。
8、上级临时安排的其他工作。
二、考核指标及考核标准：
序号
KPI指标
考核指标说明
计分方法
初评
复评
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
交货及时性
实际交货时间超出计划交货时间的
每延误一天，扣2分/批次
2
损耗率
钻孔工序允许损耗率为0.3%
每延误一天，扣2分/批次
2
损耗率
钻孔工序允许损耗率为0.3%
每增加0.1%，扣1分。
每降低0.1%，加1分。
抛光工序允许损耗率为0.5%
包装工序允许损耗率为0%
攻牙工序允许损耗率为0.1%
3
包装工序合格率
功能合格率100%
每降低1%，加1分。
外观合格率100%（以签样为参考）
每降低1%，加1分。
4
包装数量准确率
每发生1次，扣1分
上班时间串岗的
每发现1次，扣1分
上班时间擅自离岗的
每发现1次，扣5分
上班时间睡觉
每发现1次，扣10分
酒后上岗的
每发现1次，扣100分
考核期内有旷工记录的
旷工1小时，扣1分，以此类推
上班时间赌博的
每发现1次，扣50分
上班时间讨论六合彩的
每发现1次，扣2分
月请假超过2天以上的
每超1天，扣1分
备注
1
主管
6
5
计件
1000
/
2500
/
4
计件
800
/
2500
/
生产经理日报表
生产部经理（签字）：
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出产率 % 报表上交 及时 延误 出产率 % 报表上交 及时 延误 齐 齐
合格率 % 工作服 不齐 合格率 % 工作服 不齐 齐 齐
损耗率 % 工作牌 不齐 损耗率 % 工作牌 不齐
内袋用量 个 早会
中盒用量 个 数据登记 延误
内袋损耗 中盒损耗 外箱损耗 条码损耗 个 个 个 设备运行 正常 异常 原纸退回 油墨退回 原纸损耗 KG KG KG 设备运行 正常 异常 备注 其它 个 备注
处理措施
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材料名称
批次号
材料数量
型号规格
接收部门
领料单号
半成品
型号规格 入库数量 个 个
入库部门 入库单号 个 个
成品 仓 库 发 料 仓库收料 B/C品
型号规格 入库数量 入库部门 入库单号
型号规格 入库数量 入库部门 入库单号Fra bibliotek损耗品
型号规格 入库数量 入库部门 入库单号
包装入库量 耗用总工时 耗用总人工 包 装 管 理 包 现场状况 脏乱 整洁 时 出勤状况 正常 缺 工 纪律执行 良 违纪
是否加班 加班时长
有 无 延误 及时 原纸用量 KG 早会
印刷总量 印 刷 管 理 张 现场状况 脏乱 整洁
耗用总工时 耗用总人工 时 出勤状况 正常 缺 工 纪律执行 良 违纪
油墨用量 KG 数据登记 延误
是否加班 加班时长
有 无 延误 及时
此表由生产经理填报。于次日早上10时前务必上交到财务。 此表数据必须符合成本核算要求，必须做到准确，准时，详细，不可虚报，漏报，数据失真等情况。 如有以上情况，将有总经办严格处理。
生产日报表
包装车间生产日报表
产品名称 组 别 片装产量 规 格 件 数 散装产量 规 格 件 数 制 废 饼 损（Kg） 包 装 膜 损 门卫销售 制 备 注
一组 二组 三组 四组 五组 合 产品名称 组 别 计 片装产量 规 格 件 数 散装产量 规 格 件 数 制 废 饼 损（Kg） 包 装 膜 损 门卫销售 制 备 注
一组 二组 三组 四组 五组 合
理饼处两边捡出烂饼 理饼 车间主任 统 计 员 废瓜子仁重量 废花生片重量 厂 长
一组 二组 三组 四组 五组 合 产品名称 组 别 计 片装产量 规 格 件 数 散装产量 规 格 件 数 制 废 饼 损（Kg） 包 装 膜 损 门卫销售 制 备 注
一组 二组 三组 四组 五组 合 产品名称 组 别 计 片装产量 规 格 件 数 散装产量 规 格 件 数 制 废 饼 损（Kg） 包 装 膜 损 门卫销售 制 备 注
食品包装车间的规章制度
食品包装车间的规章制度食品生产车间管理条例目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围：适应于生产车间全体工作人员。
一.车间生产管理制度1.我厂的从业人员(包括临时工)应接受健康检查，并取得体检合格证者，方可参加生产。
2.从业人员上岗前，要经过卫生培训教育，方可上岗。
3.上岗时，要做好个人卫生，防止污染食品。
3.1进车间前，必须穿戴整洁统一的工作服、帽、靴、鞋，工作服应盖住外衣,头发不得露于帽外，并要把双手洗净。
3.2直接与原料、半成品和成品接触的人员不准戴耳环、戒指、手镯、项链、手表。
不准浓艳化妆、染指、喷洒香水进入车间。
3.3手接触赃物、进厕所、吸烟、用餐后，都必须把双手洗净才能进行工作。
3.4上班前不许酗酒，工作时不准吸烟、饮酒、吃食物及做其他有碍食品卫生的活动。
3.5操作人员手部受到外伤，不得接触原料和成品，经过包扎治疗戴上防护手套后,方可参加不直接接触产品的工作。
3.6不准穿工作服、工作鞋进厕所。
3.7工作期间不得擅自分开车间。
3.8生产车间不得带入或存放个人生活用品，如衣物、食品、烟酒、药品、化妆品，等。
4.进入生产加工车间的其他人员(包孕观光人员)必需穿指定工作服，方可进入车间。
5.有毒有害物管理：洗剂、清毒剂、杀虫剂及其他有毒有害物品，均应有固定包装，并在明显处标示“有毒品”字样，贮存于专门库房或柜橱内，加锁并由专人卖力保管。
6.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
7.员工在功课过程当中,必需坚持一定的距离,不得挤坐在一起，不得谈笑谈天，低声密语。
操作时必需按要求工作,同时必需自觉做好自检与互检工作,如发觉题目并及时向质检及车间主任反映,不可擅自使用不良材料以及让不及格品流入下道工序,必需严格按照品质要求功课。
8.每道工序必需接受车间质检检查、监督，不得蒙混过关，虚报数目，并配合质检工作，不得顶撞、辱骂。
17制程管制程序QP-Q-02
7.2成型生产单…………………………………………FM-S-02（附件二）
7.3半成品领货入仓单…………………………………FM-W-08（附件三）
7.4首件产品检查记录表Ⅰ……………………………FM-Q-06（附件四）
7.5首件产品检查记录表Ⅱ……………………………FM-Q-24（附件五）
5.2.4上线生产前由生产部门组长进行首件制作，并交给品管检验确认，若首件不合格则品管部、生产单位共同分析、检讨、解决，直到首件产品OK，并将检验结果记录于〖首件产品检查记录表〗（附件四至附件五）。
5.2.5首件OK后生产部进行量产作业，生产作业依相关作业指导书进行，作业包含：
5.2.5.1产品作业指导书。
7.6产品制造规格表……………………………………FM-A-07（附件六）
7.7制程检验报表………………………………………FM-W-13（附件七）
7.8成品检验报表………………………………………FM-Q-07（附件八）
7.9成品出□入□单……………………………………FM-W-10（附件九）
7.10成型日报表…………………………………………FM-S-08（附件十）
NG
NG
NG
NG
生产单位
生产单位
生产相关单位
生产单位
生产单位/品管部
生产单位/品管
生产单位
作 业生产排程表
领 料 单
首件产品检验记录表
产品作业指导书/机器设备作业指导书
《制程检验程序》
《成品检验程序》
《不合格品管制程序》
《仓储管制程序》
《交货管制程序》
程序文件
文件编号：QP-S-02
清场合格证制度
清场合格证制度
一、目的：规范生产现场，严格执行《生产现场管理制度》，执行过程有据可依。
二、要求：
1、实行“单单清”：各工序在更换产品品种、规格时都必须进行清场，即做任何一单规格产品，生产完成后必须认真按要求清理生产现场，所有与之相关的产成品、半成品、包材、废品等必须全部清理出生产现场，该入库的入库、该退库的退库。
剩余包装材料应严格执行《仓库管理制度》中《物资退库》规定；
2、每单生产结束后如实地填写《生产日报表》、《清场合格证》和《包装生产派工单》所规定的生产及工时情况和产出投入情况，并于当日传递至生产中心，否则，每单扣除包装车间主任绩效分5分；
3、《生产日报表》备注栏中必须标注有接班时药液交接量、本班生产中药液打入量和交班时药液余量，否则，每单扣除包装车间主任绩效分5分。
三、清场记录：
1、清场记录由车间清场带班长填写，检查结果包装车间由现场外检员填写、配料车间由工艺员填写；
2、当《清场记录》传递至车间主任时，且外检员、工艺员填写为“合格”字样并签发《清场合格证》，主任才能下令生产，否则一律不予以记工；
3、《清场记录》见附页。
四、本制度从下发之日起执行。
上海威敌生产厂
2009-11-11
清场记录
上海威敌生化（南昌）有限公司清场合格证制度。