钢结构项目工程竣工验收资料

^`主结构分项工程质量查收记录TJ统表 2
工程名称施工单位分包单位
结构种类门式钢架
项目经理
分包单位负责人
检验批数
项目技术负责人
分包项目经理
序号检验批部位、区段施工单位评定结果监理（建设）单位查收结论1钢构件焊接吻合要求
2钢构件紧固件连接吻合要求
3钢构件部件及部件加工吻合要求
4钢构件组装吻合要求
5钢构件涂装吻合要求
6钢构件拼装吻合要求
7钢构件安装吻合要求
8屋面、墙面板安装吻合要求
9
10
11
12
13
检查经抽样检查均吻合设计要求。

结论监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）项目专业技术负责人：年月日年月日
^`钢结构子分部工程质量查收记录GJ3.0
工程名称结构种类门式层数单
施工单位技术部门负责人质量部门负责人
分包单位分包单位负责人分包技术负责人
序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定验收意见
1钢构件焊接1吻合要求
2钢构件紧固件连接1吻合要求
3钢构件部件及部件加工1吻合要求
4钢构件组装1吻合要求
5钢构件涂装1吻合要求
6钢构件拼装1吻合要求
7钢构件安装1吻合要求
质量控制资料
安全和功能检验（检测）报告完满合格
观感质量查收较好
分包单位施工单位设计单位监理（建设）单位
参
加
验
收
单
位
项目经理：
年
项目经理：
月日年月
项目负责人：
日年月
总经理工程师：
（建设单位项目专业负责人）
日年月日
钢构件焊接分项工程检验批质量查收记录
^` GJ3.1
工程名称检验批部位主钢构施工单位项目经理
分包单位分包项目经理
序号GB50205-2001 的规定
1焊接资料进场查收
2焊接资料的复检
主
3焊接资料与母材的般配
控
4焊工上岗证书
项5 焊接工艺评定
6一、二级焊缝内部弊端的检验
目
7组合焊缝的焊接尺寸
8寒风的表面弊端
1焊接资料进场查收
2焊前预热和焊后热办理
项
项目外观质量赞同偏差（ mm）次
1弊端类
二级三级
型
未焊满≤ 0.2+0.02t,≤0.2+0.04t,
一2（指不且≤ 1.0且≤ 2.0
足设计
每 100.0 焊缝内部弊端总长≤ 25.0
要求）
般
根部收
≤ 0.2+0.02t,≤0.2+0.04t,
3且≤ 1.0且≤ 2.0
缩
项
长度不限
3≤0.05t, 且≤0.5；连
4咬边续长度100。

0，且焊
缝≤ 0.1t 且≤ 1.0 ，
目两侧咬边总长10%焊长度不限
缝全长
弧坑裂
赞同存在个别长
5—度≤ 0.5 的弧坑裂
纹
纹
6电弧擦
—
赞同存在个别电伤弧擦伤
接头不
缺口深度 0.05t,缺口深度 0.1t,
7且≤ 0.5且≤ 1.0良
每 1000.0 焊缝不应高出 1 处
施工执行标准
名称及编号
专业工长
施工班组长
施工单位
检查评定记录
焊材品种、规格
吻合设计要求
复检吻合国家标准
焊材与母材般配
上岗在使用期内
工艺评定合格
焊缝内部弊端的检验合格
焊接尺寸达到要求
表面无气孔、裂纹
焊材品种、规格
吻合设计要求
—
GB50205-200
1
监理（建设）
单位查收记
录
续表 GJ3.1
表面夹
8—
渣
3
表面气
9—
孔
注：表内 t 为连接处较薄的板厚
序项
图例
号目
一
对
接
般
焊
1缝
项
余
4高
目
C
对
接
焊
2
错
边
d
深≤ 0.2t长≤
0.5t,
且≤ 20.0
每50.0 焊缝长度
内赞同直径≤
0.4t ，且≤ 3.0 的
气孔 2 个，孔距≥
6孔径
赞同偏差
一、二级三级
B＜B＜
20:0 ～20:0 ～
3.0
4.0
B≥B≥
20:0 ～20:0 ～
4.0
5.0
d≤d≤
0.15t,0.15t,
且≤ 2.0且≤ 3.0
^`
焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应和缓过渡；加5
工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。

焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好、焊道与焊道、6焊道与基本金属间过渡较圆滑，焊渣和飞溅物基本除去
干净。

自检抽查吻合设计及规范要求。

施工单位
检查评定结果
项目专业质量检查员：
监理( 建设 )单位
查收结论
监理工程师 ( 建设单位项目专业技术负责人) ：焊成凹形的角焊缝，焊缝金
属与母材间和缓过渡；加工
成凹形的角焊缝，表面没有
留下切痕
外形均匀、成型较好、焊道
与焊道、焊道与基本金属间
过渡较圆滑，焊渣和飞溅物
除去干净
年月
年月
日
日
^`钢构件焊钉焊接分项工程检验批质量查收记录GJ3.2
施工执行标准
GB50205-2001工程名称检验批部位主钢构
名称及编号
施工单位项目经理专业工长
分包单位分包项目经理施工班组长
序号GB50205-2001 的规定
施工单位监理（建设）检查评定记录单位查收记录
1
焊接资料的品种、规格、性能等应吻合国家产品标准和设计要求。

主
2
重要钢结采用的焊接资料应进行抽样复验，复验结果应吻合现行国家产品标准和设计要求。

控
施工单位对其采用的焊钉和钢材焊接应进行焊接工
项3艺评定，其结果应吻合国家现行有关标准的规定，瓷环应
按其产品说明书进行烘焙。

目
焊钉焊接后应进行波折试验检查，其焊缝和热影响区4
不应有肉眼可见的裂纹。

焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应吻合现行国家一1
GB10433种的规
定。

般标准《圆柱头焊钉》
项焊钉根部焊脚应均匀，焊脚立面的局部未熔合或不足
目2
360°的焊脚应进行维修。

施工单位自检抽查吻合设计及规范要求。

检查评定结果
项目专业质量检查员：年月日
监理( 建设 )单位
查收结论
监理工程师 ( 建设单位项目专业技术负责人) ：年月日
工程名称检验批部位主钢构施工执行标准
GB50205-2001名称及编号
施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长
序号GB50205-2001 的规定
施工单位监理（建设）检查评定记录单位查收记录
钢结构连接用一般螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、标准配件其品种、规
1锚栓（机械性和化学试剂性）、地脚锚栓等紧固标准件及螺格、性能等均吻合现母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应吻合现行国行国家产品标准和
主
家产品标准和设计要求。

设计要求
控
一般螺栓作为永久性连接螺栓时，当涉及有要求或对其
吻合国家标准《紧固质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，试验方
件机械性能螺栓、螺2法见《钢结构工程施工质量查收规范》GB50205-2001 附录 B，
项钉和螺柱》GB3098其结果应吻合国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》
的规定
GB3098的规定。

目
规格尺寸与被连接
3
连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等其规格尺寸钢板相般配，此间应与被连接钢板相般配，此间距、边距等应吻合设计要求。

距、边距等均吻合设
计要求
一
1
永久性一般螺栓紧固应牢靠、可靠，外露丝扣不应少于牢靠、可靠，外露丝2 扣。

扣很多于 2 扣。

般
项
自攻螺钉、钢拉铆钉、射钉等与连接钢板应紧固密贴，外观紧固密贴，外观排列2
目排列整齐。

整齐
施工单位自检抽查吻合设计及规范要求。

检查评定结果
项目专业质量检查员：年月日
监理( 建设 )单位
查收结论
监理工程师 ( 建设单位项目专业技术负责人) ：年月日
工程名称检验批部位主钢构施工执行标准
GB50205-2001名称及编号
施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长
序号GB50205-2001 的规定
施工单位监理（建设）检查评定记录单位查收记录
主1高强度螺栓连接副成品进场查收
控
2高强度螺栓连接副扭矩系矫捷或预拉力复验。

项3摩擦面抗滑移系数试验和复验。

目4高强度螺栓连接副终拧扭矩检查。

1高强度螺栓连接副的包装
2高强度螺栓表面硬度试验
一
3高强度螺栓连接副的初拧、复拧扭矩
般
4高强度螺栓连接副的连接处外观质量
项
5高强度螺栓连接摩擦面的外观质量
目
6高强度螺栓的扩孔
7钢网架高强度螺栓的紧固质量
施工单位
自检抽查吻合设计及规范要求。

检查评定结果
项目专业质量检查员：年月日
监理( 建设 )单位
查收结论
监理工程师 ( 建设单位项目专业技术负责人) ：年月日
钢结构（构件组装）分项工程检验批质量查收记录GJ3.6
工程名称检验批部位施工执行标准
GB50205-2001名称及编号
施工单位项目经理专业工长
分包单位分包项目经理施工班组长
序号GB50205-2001 的规定
施工单位监理（建设）检查评定记录单位查收记录
主
1吊车梁和吊车桁架不应下挠吻合设计要求控
2端部铣平精度吻合设计要求项
3钢构件外形尺寸吻合设计要求目
1焊接 H 型钢的接缝要求吻合设计要求
2焊接 H 型钢的精度吻合设计要求
一3焊接连接组装精度吻合设计要求
般4设计顶紧面检查吻合设计要求
项5杆件轴线交点错位吻合设计要求
目6焊缝坡口精度吻合设计要求
7铣平面保护吻合设计要求
8钢构件外形尺寸吻合设计要求
施工单位自检抽查吻合设计及规范要求。

检查评定结果
项目专业质量检查员：年月日
监理( 建设 )单位
查收结论
监理工程师 ( 建设单位项目专业技术负责人) ：年月日
钢构件预拼装分项工程检验批质量查收记录
工程名称 检验批部位
施工单位 项目经理
分包单位
分包项目经
理
序号
GB50205-2001 的规定
主 高强度螺栓和一般螺栓连接的多层板叠，应采用试孔 控
器进行检查，并应吻合以下规定。

1 当采用比孔公称直径小 1.0mm 的试孔器检查时，每
1
组孔的经过率不应小于 85%；
项
0.3mm 的试孔器检查时， 目
2 当采用比螺栓公称直径大
每组孔的经过率应为 100%；
构件种类
项 项
目
赞同偏差
次
1 预拼装单元总长 ± 5.0
2
预拼装单元波折矢高
l/1500, 且
不应大于 10.0
多节柱 3
接口错边 2.0
4
预拼装单元柱身扭曲
h/200,且
不应大于 5.0
5 顶紧面至任一牛腿距离 ± 2.0
1
跨度最外两端安装孔或 ± 5.0 一
两端支承面最外侧距离
－ 10.0
2
接口截面错位
2.0
般
梁桁架
3
拱
设计要求起拱
±l/5000
l/2000
度
设计未要求起拱
项
4 节点处杆件轴线错位 4.0
1 预拼装单元总长 ± 5.0 目
2
预拼装单元波折矢高
l/1500, 且
不应大于 10.0
管构件
3
l/10, 且
对口错边
不应大于 3.0
4
坡口缝隙
＋ 2.0
－ 1.0
1
各楼层柱距 ± 4.0
成立平面
2 相邻楼层梁与梁
± 3.0
之间距离
整体预拼
H/2000, 且 装 3
各层间框架两对线之差
不应大于 5.0
4
任意两对角线之差
∑ H/2000, 且
不应大于 8.0
施工单位 自检抽查吻合设计及规范要求。

检查评定结果
项目专业质量检查员：
监理( 建设 )单位
查收结论
监理工程师 ( 建设单位项目专业技术负责人
) ：
^`
GJ3.7
施工执行标准 GB50205-2001
名称及编号
专业工长
施工班组长
施工单位 监理（建设） 检查评定记录
单位查收记录
吻合设计要求
年
月 日
年 月 日
^`单层钢结构安装分项工程检验批质量查收记录GJ3.8
工程名称检验批部位主钢构施工执行标准
GB50205-2001名称及编号
施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长
序号GB50205-2001 的规定
施工单位监理（建设）检查评定记录单位查收记录
主
1基础查收吻合设计要求控
2成立进场查收吻合设计要求
3设计要求顶紧的节点，接触面不应少于 70%紧贴，且边缘最大
吻合设计要求缝隙不应大于 0.8mm。

项
4构件垂直度和侧向波折矢高偏差吻合设计要求
目5
主体结构的整体垂直度和整体平面波折的偏差吻合设计要求1地脚螺栓精度吻合设计要求
2钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标志齐全吻合设计要求当钢桁架（梁）安装的砼柱上时，其支座中心对定位轴线的偏
3
差不应大于 10mm
吻合设计要求当采用大型砼面电极时，钢桁架（梁）间距的偏差不应大于
一
10mm
4钢柱安装精度吻合设计要求般
5吊车梁安装精度吻合设计要求
项
6墙架、檩条等次要构件安装精度吻合设计要求
目7钢平台、钢梯、防范钢栏杆安装精度吻合设计要求
+3.0
无垫板缝隙赞同偏差：8现场安装焊缝组对精度0
+3.0
有垫板缝隙赞同偏差：
-2.0
9钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢吻合设计要求
施工单位
自检抽查吻合设计及规范要求。

检查评定结果
项目专业质量检查员：年月日
监理( 建设 )单位
查收结论
监理工程师 ( 建设单位项目专业技术负责人) ：年月日
^`亚型金属板安装分项工程检验批质量查收记录GJ3.11
工程名称检验批部位主钢构施工执行标准
GB50205-2001名称及编号
施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长
序号GB50205-2001 的规定
施工单位监理（建设）检查评定记录单位查收记录
金属亚型板及制造金属亚型板所采用的原资料，其品种、
1规格、性能等应吻合现行国家产品标准和设计要求。

吻合设计要求亚型金属泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水
密封资料的性能应吻合现行国家产品标准和设计要求。

2主3
控4
项
目5
亚型金属板成型后，其基板不应有裂纹。

有涂层、镀层亚型金属板成型后，涂、镀层不应有肉眼可
见的裂纹、剥落和擦痕等弊端。

亚型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固，防腐
涂料刷和密封资料敷设应圆满，连接件数量、间距应吻合设计
要求和国家现行有关标准规定。

项
项目（在支承构件上的搭接长度）搭接长度（ mm）
次
1截面高度＞ 70≥375
2
屋面坡度＜ 1/10≥250
截面高度≤ 70
≥200
屋面坡度≥ 1/10
3墙面≥120
吻合设计要求
吻合设计要求
吻合设计要求组合楼板中亚型钢板与主体结构（梁）的锚固支承长度应
6吻合设计要求，且不应小于 50mm，端部锚固件连接应可靠，设吻合设计要求置
地址应吻合设计要求。

亚型金属板的规格尺寸及赞同偏差、表面质量、涂层质量
1吻合设计要求
一等应吻合设计要求和钢结构规范的规定。

2亚型金属板的尺寸赞同偏差应吻合规范要求。

吻合设计要求般
3亚型金属板成型后，表面应干净，不应有明显凹凸和皱褶。

吻合设计要求
项
亚型金属板安装应平展、顺直，板面不应有施工残留物和
4吻合设计要求
污物。

檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经办理的错钻孔洞。

目
5亚型金属板安装的赞同偏差应吻合规范要求。

吻合设计要求
自检抽查吻合设计及规范要求。

施工单位
检查评定结果
项目专业质量检查员：年月日
监理( 建设 )单位
查收结论
监理工程师 ( 建设单位项目专业技术负责人) ：年月日
^`钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量查收记录GJ3.12
工程名称检验批部位主钢构施工执行标准
GB50205-2001名称及编号
施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长
序号GB50205-2001 的规定
施工单位监理（建设）检查评定记录单位查收记录
1
钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等资料的品种、规格、性能
吻合设计要求等应吻合现行国家产品标准和设计要求。

涂装前钢材表面除锈应吻合设计要求和国家现行有关标准的
主规定。

办理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛
刺等。

当设计无要求时，钢材表面除锈等级应吻合下标的规定。

控涂料品种除锈等级
2油性酚醛、醇酸等底漆或防锈漆吻合设计要求项
高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯横化聚乙
烯、环氧树脂、聚氨酯等底漆或防锈漆
目
无机富锌、有机硅、过氯乙烯等底漆
涂料、涂装遍数、涂层厚度均应吻合设计要求。

当设计对涂层
3厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150um，室内应为吻合设计要求125um，其赞同偏差 -25um。

每遍涂层干漆膜厚度的赞同偏差为 -5um。

1
防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量
吻合设计要求证明文件吻合。

开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。

一
2
构件表面不应误除、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。

涂层应均
吻合设计要求匀、无明显皱皮、流坠、针眼平和泡等。

般
当钢结构处在有腐化介质环境或外露且设计有要求时，应进行
项3涂层附着力测试，在检测处范围内，当涂层完满程度达到70%以上吻合设计要求
时，涂层附着力达到合格质量标准的要求。

目
4涂装完成后，构件的标志、标志和编号应清楚完满。

吻合设计要求
施工单位
自检抽查吻合设计及规范要求。

检查评定结果
项目专业质量检查员：年月日
监理( 建设 )单位
查收结论
监理工程师 ( 建设单位项目专业技术负责人) ：年月日
^`钢结构（防火涂料涂装）分项工程检验批质量查收记录GJ3.13
工程名称检验批部位主钢构施工执行标准
GB50205-2001名称及编号
施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长
序号GB50205-2001 的规定
施工单位监理（建设）检查评定记录单位查收记录
1
钢结构防火涂料的品种和技术性能应吻合设计要求，并应经过
吻合设计要求拥有资质的检测机构检测吻合国家现行标准的规定。

主2
防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应吻合设计要
吻合设计要求求和国家现行有关标准的规定。

控钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应吻合国家现行标准
3《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90的规定。

检验方法应
吻合设计要求吻合现行国家标准《建筑构件防火喷涂资料性能试验方法》GB9978
项的规定。

薄涂型防火涂料的涂层厚度应吻合有关耐火极限的设计要求。

目4厚涂型防火涂料涂层的厚度，80%及以上面积应吻合有关耐火极限吻合设计要求的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。

5
薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于0.5mm；厚涂型防
吻合设计要求火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于1mm。

一
1
防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相
吻合设计要求符。

开启时，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。

般
2防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥砂等污垢。

吻合设计要求
项
防火涂料不应有误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层、空鼓、明显
3吻合设计要求
凹陷、粉化松弛和浮浆等外观弊端，乳突以剔除。

目
施工单位自检抽查吻合设计及规范要求。

检查评定结果
项目专业质量检查员：年月日
监理( 建设 )单位
查收结论
监理工程师 ( 建设单位项目专业技术负责人) ：年月日
^`
查收报告
工程名称：编号： A7致：（监理单位）
我方已按合同要求完成了工程，竣薪水料自检完满，经自检合格，请予以检查和查收。

附件：
承包单位项目经理部（章）：
项目经理：日期：
项目监理机构签收承包单位签收人
人姓名及时间姓名及时间
监理审察建议：
经预查收，该工程
1、吻合 /不吻合设计文件要求；
2、吻合 /不吻合施工合同要求；
3、竣薪水料吻合 /不吻合要求；
4、
综上所述，该工程竣工查收合格/不合格，建设单位可以/不可以组织竣工查收。

项目监理机构（章）：
专业监理工程师：日期：
注： 1、承包单位项目经理部应提前提出本报验单，需复试合格才能使用的，应在复
试合格后签批。

2、大型设备开箱检查设计单位代表应参加。