石材的性质及加工工艺
石材排版下料技巧
石材排版下料技巧石材是一种常见的建筑材料，其质地坚硬、美观大方，在建筑、雕刻、装饰等方面有着广泛的应用。
在进行石材加工时，石材的排版下料是一个重要的环节，它直接影响到石材的利用率和成品的质量。
本文将从石材的性质、排版原则、下料技巧等方面，对石材排版下料技巧进行探讨。
第一节石材的性质石材是一种天然产物，其性质受到自然环境和地质作用的影响，因此在进行排版下料时，需要对石材的性质有一定的了解。
石材的性质主要表现在硬度、质地、颜色、纹理等方面。
硬度是石材的一个重要指标，它直接影响到石材的加工难度和使用寿命。
一般来说，硬度越大的石材，其加工难度越大，需要采用更为专业的设备和技术进行加工。
因此，对于硬度较大的石材，需要特别注意在排版下料时保证加工的准确性和效率。
质地是石材的另一个重要指标，它直接影响到石材的光泽度和抗风化性能。
质地较为均匀的石材，在进行排版下料时可以更好地保持石材表面的平整度和光泽度。
而质地较为不均匀的石材，则需要采用更为精细的排版下料技巧，以充分发挥石材的美观性和实用性。
颜色和纹理是石材的另外两个重要特征，它们直接影响到石材在装饰和雕刻方面的应用。
不同颜色和纹理的石材在进行排版下料时需要采取不同的策略，以保证石材的利用率和成品的美观度。
第二节排版原则在进行石材排版下料时，需要遵循一定的排版原则，以保证石材的利用率和成品的质量。
排版原则主要包括以下几点：1. 综合考虑石材的性质，根据石材的硬度、质地、颜色、纹理等特征，合理安排排版方案，充分利用石材的特点。
2. 根据工程需要和设计要求，进行合理的排版下料规划，确保石材的利用率和成品的质量。
3. 考虑到石材的成本和加工难度，合理选择石材的下料方向和方式，以降低加工成本和提高加工效率。
4. 在进行排版下料时，保持石材的原始形状和规格，尽量减少石材的浪费和损耗。
5. 注意排版下料过程中的安全管理和环保要求，采取相应的措施，确保人员和环境的安全。
第三节下料技巧在进行石材排版下料时，需要掌握一些下料技巧，以保证石材的利用率和成品的质量。
石材加工工艺技术
石材加工工艺技术石材加工技术是将天然石材经过多种机械设备的切削、磨削、抛光等加工工艺，使其达到不同的用途和装饰效果的过程。
这一行业涉及到石材的开采、切割、打磨等多个环节，技术难度较大，需要丰富的经验和高超的技艺。
首先，石材的加工一般是从开采环节开始的。
在开采石材时，需要先调查找到石材的位置，并进行除草、疏杂的工作。
然后，在发现石材后，根据其性质和用途，选择合适的开采方式，如钻孔爆破法、机械劈裂法等。
开采完成后，需要将石块进行初级切割、切面校准等工艺，使其便于后续的加工。
其次，石材加工的关键在于切割工艺。
传统的石材切割主要依赖于手工切割，这需要熟练的技艺和大量的人力劳动。
而现代化的石材切割则主要通过机械设备完成。
常见的机械切割设备有大型锯片机、线条锯和立式石材切割机等。
这些设备采用高速旋转的刀片进行切割，切割速度快，并且切口平整，不同的刀片还可实现各种复杂的形状切割。
此外，还有水刀切割技术，这种技术通过高压水流和磨料的喷射切割石材，可以实现高精度的切割，并且对石材表面没有损伤。
最后，石材加工的最重要环节之一是抛光。
抛光是对石材进行表面研磨，使其获得高光泽度和平滑度的工艺。
常用的抛光设备有手持抛光机和自动抛光线。
在抛光过程中，需要不断更换砂轮的粗细度，以及控制加工的速度和压力，以达到最佳的抛光效果。
同时，还可以根据客户的要求，使用不同的抛光材料，如树脂抛光砂轮、氧化铝研磨片等，来调整石材的光泽度和颜色。
总的来说，石材加工工艺技术包括开采、切割和抛光等多个环节。
在这些环节中，熟练的操作和高超的技术是取得好的加工效果的关键。
同时，随着科技的不断发展，石材加工设备也越来越先进，如激光切割、数控切割等，这些技术的应用将进一步提高石材加工的效率和质量。
石材作为一种常见的建筑装饰材料，对于提升建筑物的质量和美观起着重要的作用。
因此，石材加工工艺技术的研究和发展对于相关从业人员来说具有重要意义。
石材加工工艺流程
石材加工工艺流程石材加工是指通过一系列的工艺步骤将原始石材加工成符合特定需求的成品。
这个过程涉及到多个环节，包括选材、切割、打磨、抛光等。
本文将详细介绍石材加工的工艺流程。
一、选材石材加工的第一步是选材。
在选材过程中，需要考虑石材的种类、质量、颜色等因素。
常见的石材种类有大理石、花岗岩、石灰岩等。
不同的石材具有不同的特性，因此在选材时需要根据具体需求进行选择。
质量是选材的关键因素之一，需要检查石材表面是否有裂缝、瑕疵等问题。
此外，颜色也是选材的重要考虑因素，需要根据设计要求选择合适的颜色。
二、切割选材完成后，接下来是切割环节。
切割是将石材切割成所需尺寸的过程。
常用的切割工具有电锯、水刀等。
电锯适用于切割较硬的石材，而水刀则适用于切割较软的石材。
在切割过程中，需要根据设计要求进行精确的尺寸测量，并使用相应的切割工具进行切割。
切割完成后，需要对切割面进行打磨，以确保切割面的平整度和光滑度。
三、打磨石材切割完成后，接下来是打磨环节。
打磨是为了使石材表面光滑，提高其触感和美观度。
常用的打磨工具有手持磨具、砂轮机等。
在打磨过程中，需要根据石材的硬度和要求选择合适的磨具，并进行逐级打磨，直至达到所需的光滑度。
同时，还需要注意控制打磨的速度和力度，以避免对石材造成损坏。
四、抛光打磨完成后，接下来是抛光环节。
抛光是为了增加石材表面的光泽度和光滑度。
常用的抛光工具有抛光机、手持抛光工具等。
在抛光过程中，需要使用不同粗细的抛光磨盘进行逐级抛光，直至达到所需的光泽度。
同时，还需要注意控制抛光的速度和力度，以避免对石材造成损坏。
抛光完成后，还可以进行喷蜡等处理，以增加石材表面的保护和光泽度。
五、清洁与保养石材加工完成后，还需要进行清洁与保养工作。
清洁是为了去除加工过程中产生的灰尘和污渍，保持石材表面的清洁度。
常用的清洁工具有吸尘器、湿拖把等。
保养是为了延长石材的使用寿命和美观度，常用的保养方法有定期擦拭、涂抹保养剂等。
石材加工工艺
石材加工工艺“三板斧”——"切""粘""磨"石材作为一个传统行业，由于进入家装的时间比较短，很多消费者甚至经销商都对石材认识太少。
其实石材加工不外乎“三板斧”，且听一一道来！石材的加工工艺主要由三大部分组成：“切”“粘”“磨”，任何一个石材制品，都离不开这三大部分，只要用眼去观察，用手去抚摸，用心去感受，你也会成为一个石材专家！01桥切，就是切割切割石材，考究的是精准度和避开不好的花纹或者裂纹。
精准度的话，由于现在大部分都是用红外线桥切切割，只要机械不出问题，师傅细心一点，基本上误差不会超过0.5毫米，这个消费者应该放心。
而避开瑕疵，这个就要考师傅的头脑了，乱避的话，材料损耗严重，出材率低，就等于杀鸡取卵，羊毛出在羊身上，结果消费者的价钱就会更高。
一个大师级的师傅，首先要有审美观，除了要知道自己切割出来的成品单件好不好看，还得思考整堵墙或者整幅地面切割出来后再拼接时纹路是否好看，是否连接起来顺眼。
为了让出材率更高的基础上，效果更佳，要懂得把一些瑕疵摆放在一些不显眼的地方，例如沙发摆放的地方，又例如电视柜摆放的地方，楼梯底，墙脚…等等不明显的地方，这样做出来的效果，性价比才高。
02粘接，就是粘贴古时候，是没有胶水的，所以古人做的石材都是用厚料完成，更加厚重而流传悠久。
现代人为了节省材料，大部分都是用板材粘贴出造型，这样就衍生了粘贴这个工艺。
粘贴，考究的是尽量做到无缝对接，还有就是纹理连接顺畅，让人一眼看起来觉得是整个料做出来的。
要做到这样，首先就要切割时选好料并准确切好。
然后就得调好胶水的颜色，用云石胶加上各种色粉，把胶水调得和石材底色越接近，缝，看起来就越像没有缝。
其次，粘贴过程操作台的平面度，师傅把板拼接时控制的角度，也是让缝有即是没有的关键！03磨，包括粗磨和水磨粗磨，就是出形，需要圆边？法国边？弧形？半圆边？…那就得师傅拿手提磨机来把不需要的磨掉，因为是干磨，磨的过程粉尘滚滚，师傅可是冒着生命危险为我们美好的家作出白菜价的贡献。
石材工程技术手册
石材工程技术手册1. 简介石材工程技术手册旨在提供关于石材工程的详细信息和指导，帮助工程师、设计师和施工人员了解石材的选用、加工、安装和维护。
本手册将介绍石材的特性、常见的石材材料、加工工艺和施工技术。
2. 石材特性2.1 石材的物理性质石材的物理性质是选择合适材料的重要考虑因素之一。
手册将详细介绍石材的密度、吸水性、耐磨性、抗压强度等物理性质，并提供相应的测试方法和标准。
2.2 石材的化学性质了解石材的化学性质对于工程应用中的化学腐蚀和污染问题至关重要。
本章将介绍石材的化学组成、气候相关的化学反应以及常见的酸碱腐蚀情况，并提供相应的预防和保护方法。
3. 石材材料3.1 大理石大理石是常用的装饰材料，具有独特的纹理和颜色。
本章将介绍大理石的种类、选材原则和应用范围，并提供大理石的加工和修补方法。
3.2 花岗岩花岗岩是一种坚固耐用的石材，适用于室内外的装饰和建筑工程。
手册将详细介绍花岗岩的分类、特点以及表面处理技术。
3.3 石英石石英石是一种由天然石英和树脂组成的人造石材，具有多种颜色和纹理选择。
本章将介绍石英石的制造过程、特点和施工注意事项。
4. 石材加工工艺4.1 切割与开料切割和开料是石材加工的基本工艺，本章将介绍常见的石材切割工具和设备，以及相应的切割技术和注意事项。
4.2 抛光和研磨抛光和研磨能够改善石材表面的光洁度和细腻度，本章将详细介绍抛光和研磨的工艺流程、材料和设备选择，以及养护和保养技巧。
4.3 雕刻和雕纹石材雕刻和雕纹是一种常见的艺术手法，本章将介绍常用的雕刻工具、技术和材料选择，以及维护和修复雕刻作品的方法。
5. 石材工程施工5.1 室内石材铺装室内石材铺装是一项复杂的工程，本章将介绍室内石材铺装的施工流程、基础处理、粘结材料选用以及验收标准。
5.2 外墙石材幕墙外墙石材幕墙是建筑设计的亮点，本章将详细介绍外墙石材幕墙的结构类型、安装方法和构造细节，以及常见的维护和修复问题。
土木工程材料—石材简介
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石材概述
二.中国石材工业发展过程
1.我国利用机械开采和加工石材始于五十年代初期开始的。 2. 1971年我国召开第一届石材工业会议，确定了福建、山东、 广东为中国石材工业基地，这次会议确立了石材做为一个产业 的开端。 3.二十世纪八十年代末期到九十年代我国开始大量引进欧洲石 材工业的先进设备与技术。 4.二十世纪九十年代中期开始中国石材工业的产量在世界上 名列前茅。
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石材概述
岩石的种类： （1）按所含成分的数量不同：单成岩、复成岩 单成岩：仅含一种矿物质的岩石，此种数量少，如白色大理
石是由方解石或白云石所组成。
复成岩:是有两种或以上的矿物质构成的。如花岗岩是由长石、
云母、石英及某些暗色矿物质组成的。
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石材概述
（2）按其成因不同可以分为三大类：火成岩、沉积岩、变质岩 1、火成岩：由地壳内部熔融岩浆上升冷却而成的岩石。
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石材概述
2、沉积岩： 露出地表的岩石经自然风化、风力搬迁和
流水 冲移等作用逐渐沉积而成的岩石。 特点：层状结构、密度小、孔隙率大、吸 水率大、强度低、耐久性差、各层差异大。 机械沉积岩：页岩、砂岩、砾岩。 化学沉积岩：石膏、白云岩、石灰岩。 生物沉积岩：石灰岩、硅藻土。
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石材概述
3、变质岩 岩石在地壳内部受强烈的地质活动
A、深层岩
特点：结晶完全、晶粒较粗、呈致密块状结构。
特性：表观密度大、强度高、吸水率小、抗冻性好。 常用品种：花岗岩、正长岩、闪长岩、辉长岩。 B、喷出岩
特点：结晶条件差、多成隐晶质或玻璃体结构。
品种：玄武岩、安山岩、辉绿岩。 C、火山岩 特点：玻璃体结构、多孔构造。 品种：火山灰、火山砂、浮石、凝灰石。
石材行业石材加工标准
石材行业石材加工标准近年来，随着建筑行业的快速发展，石材作为一种重要的建材材料，被广泛应用于室内外装饰、建筑外墙、地面铺装等领域。
然而，由于石材的特殊性质和加工过程中存在的一系列问题，石材行业需要制定一系列规范、规程、标准等以保证加工和使用的质量和安全。
本文旨在介绍石材行业的石材加工标准，以促进石材行业的健康发展。
一、石材材料选择标准石材材料的选择对于加工后的成品质量有着至关重要的影响。
因此，石材行业在进行石材材料选择时应遵循以下标准：1. 外观质量标准：石材应无明显色差、裂纹、坑洞、破碎等表面瑕疵，以确保成品的美观度。
2. 物理性能标准：石材应具备足够的抗压、抗弯、抗冻、抗滑等物理性能，以确保成品的强度和耐久性。
3. 化学性能标准：石材应具有良好的抗酸碱腐蚀性能，以确保在不同环境下石材的安全性和稳定性。
二、石材加工工艺标准1. 加工设备标准：石材加工厂应配备具有稳定性和可靠性的石材加工设备，确保加工过程的准确度和效率。
2. 加工工艺技术标准：石材加工应采用科学规范的工艺流程，包括石材的切割、磨光、抛光等环节，以确保产品的质量和加工效果。
3. 加工环境标准：石材加工环境应保持清洁、干燥，避免灰尘和异味对加工过程的影响。
三、石材成品检验标准为了确保石材成品的质量和安全性，在加工完成后需要进行相关的检验。
石材行业应制定以下检验标准：1. 外观检验标准：对成品进行外观质量的检查，包括表面平整度、边角的处理等，以保证成品的美观度。
2. 物理性能检验标准：对成品进行物理性能的检测，包括抗压、抗弯、吸水率等性能的测试，以保证成品的耐久性和安全性。
3. 化学性能检验标准：对成品进行化学性能的检测，包括抗酸碱腐蚀性能等，以保证成品在不同环境下的稳定性和安全性。
四、石材安装规范标准石材的安装过程是决定成品是否能够相互配合、稳固、均衡的重要环节。
因此，石材行业应制定以下安装规范标准：1. 底层处理标准：在石材安装前，应对底层进行清理、平整、防水等处理，以确保石材的稳定性。
石加工工艺流程
石加工工艺流程
《石加工工艺流程》
石材作为一种常见的建筑材料，经过加工后可以被制成各种各样的产品，如地砖、台面、雕塑等。
而石材加工的工艺流程则是将原始的石头进行切割、打磨、雕刻，最终打造出符合需求的成品。
首先，石材的加工需要根据不同的需求选择不同的石材。
常见的石材有大理石、花岗岩、石灰石等，它们的质地和特点各不相同。
选择适合的石材是石材加工的第一步。
接着，石头需要进行切割，通常使用的是石材切割机。
通过切割，石头可以被切成不同形状和规格的块状，以适应不同产品的要求。
然后是打磨工艺。
石头经过切割后表面会留下锋利的棱角，通过打磨可以使石材的表面变得光滑、亮丽，同时还可以给石材增加一层保护膜，以延长使用寿命。
最后是雕刻。
对于一些需要雕刻图案或者文字的石材制品，需要经过专业的雕刻工艺师进行精细的雕刻。
在这个环节，需要注重细节和精度，以确保最终的成品符合设计要求。
在整个石材加工工艺流程中，需要经过严格的工艺操作和质量控制，以确保加工出的产品质量达到客户要求。
同时，还需要注重环保和安全生产，合理利用资源，避免浪费，保护环境。
总的来说，石材加工工艺流程是一个复杂而精细的过程，需要经验丰富的工匠和专业的设备，以确保最终制品的质量和美观。
石材加工工艺流程
石材加工工艺流程石材加工是一项复杂的工艺，通常可以分为原料选择、切割、磨削、抛光等几个阶段。
以下是一个大致的工艺流程。
首先是原料选择。
要对石材进行加工，首先要选择合适的原料。
石材种类繁多，每种石材都有其特殊的特点和用途。
在选择原料时，需要考虑到石材的种类、颜色、密度、坚硬度等属性，以及所需加工产品的要求，如尺寸、质量等。
接下来是切割。
切割是将大块石材切割成所需尺寸的工艺过程。
常见的切割工艺有钢丝锯切、锯片切割、磨齿锯切割等。
切割会产生大量的石屑和粉尘，需要进行有效的防护措施。
然后是磨削。
磨削是将切割好的石材进行精细处理的工艺过程。
磨削通常使用磨轮、砂轮等工具进行，可以将石材表面的粗糙度降低，增加光洁度。
磨削可以根据需要进行多次，直到达到要求的光洁度和平整度。
最后是抛光。
抛光是将石材表面进行进一步处理，使其光洁度更高、亮度更好。
抛光通常使用抛光片、抛光膏等工具进行。
抛光过程需要精细、耐心，以获得理想的效果。
除了以上的基本工艺，石材加工还可以根据实际需求进行其他特殊处理，如雕刻、凿石、打孔等。
这些特殊处理需要专业的技术和设备，并且要根据石材的不同特性进行相应的措施。
在整个石材加工的过程中，需要注意保护工人的安全。
石材加工会产生大量粉尘和噪音，对工人的身体健康造成潜在威胁。
因此，在进行加工前要做好防护措施，如佩戴防护眼镜、口罩等。
此外，石材加工还需要一些期间检测和质量控制措施。
在不同的阶段，需要对成品进行检测，以确保其质量符合要求。
如在切割后，需要对切割尺寸进行检查；在磨削后，需要对表面光洁度进行检测。
总之，石材加工是一个复杂而精细的工艺过程。
在每个阶段，都需要经验丰富的工人以及先进的设备和工具。
只有经过精心加工的石材才能达到用户的需求，展现出石材的美感和功能。
石材基础知识
开料
分件
打磨加工
仿形 交货包装
5.普通弧板生产流程：
普通弧板类加工流程简易图解:
挖弧板
切角
粗磨 修高
自动水磨 胶补交货包装
6.锥形弧板生产流程：
锥形弧板类加工流程简易图解:
类似普通弧板加工至水磨成光面
意仿机仿锥度
切角修端面 转打磨试拼加工
交货包装
7.罗马槽弧板生产流程：
罗马槽弧板类加工流程简易图解:
挖弧板
切角修高
自动水磨见光外弧大面
粗磨
打磨车间试拼，加工罗马 槽内见光
胶补交货包装
8.空心柱头柱座加工生产流程： 9.实心柱加工生产流程：
10.旋梯加工生产流程：
• 旋梯加工包括：踏步（踏步面板、踏步立板），内外侧板，盖板及扶手，收口柱等， • 应明确旋梯旋向，是内弧见光还是外弧见光，明确纹路走向，爬高及扭曲余量等，踏步面板有的是需要粘接的，或是造
各类产品加工工艺 1.大板加工流程：
2.板材线生产流程：
选料装车
大板加工流程简易图解:
锯切
背网刮胶
打磨抛光
收方入库
板材类加工流程简易图解:
桥切机介料
排板编号
抽撇
打磨加工
交货包装
3.拼花类生产流程：
拼花类加工流程简易图解:
水刀下料
粘接试拼打磨加工
交货包装
4.线条类生产流程：
线条类加工流程简易图解:
花岗岩国家标准
四、常见的石材产品的分类
1.板材类： 2.异型类： 3.马赛克：马赛克系列产品。 4.复合板：复合板系列产品。 5.其它
1.板材类：
异型板材：正方形或者长方形以外的板材。 规格板材：正方形或者长方形板材。 拼花：拼条、一般拼花、水刀拼花。 大板：由荒料加工而来的板材。
石材的技术性质
石材的技术性质天然石材的技术性质可分为物理性质、力学性质与工艺性质。
天然石材因生成条件各异常含有不同种类的杂质，矿物成分会有所变动，所以，即使是同一类岩石，它们的性质也可能有很大差别。
因此，在使用时，都必须进行检验和鉴定，以保证工程质量。
1.物理性质（1）表观密度它与矿物组成、孔隙率及含水率有关。
表观密度的大小常间接反映石材的致密程度与孔隙多少。
在通常情况下，同种石材的表观密度越大，则抗压强度越高，吸水率越小，耐久性越强，导热性越好。
天然石材根据表观密度大小可分为：①轻质石材。
表观密度小于1800kg/m3，多用作墙体材料。
②重质石材。
表观密度大于1800kg/m3，可用于基础、桥涵、挡土墙及道路等方面。
（2）吸水性主要与石材的孔隙率及孔隙特征有关，同时还与其中的矿物组成、湿润性及浸水条件有关。
孔隙特征相同的石材，其孔隙率越大，则吸水率越高。
岩浆深成岩以及许多变质岩，它们的孔隙率都很小，故吸水率也很低，例如花岗岩的吸水率通常小于0.5%。
沉积岩由于形成条件、密实程度与胶结情况有所不同，因而孔隙率与孔隙特征的变动很大，这导致石材吸水率的波动也很大，例如致密的石灰岩，它的吸水率可小于1%，而多孔贝壳石灰岩可高达15%。
石材的湿润性与其中矿物组成的亲水性有关。
由于酸性岩石（如花岗岩等），含有亲水性较好的矿物，故比起碱性岩石（如石灰石等），具有较大的湿润性，因而吸水性较强。
石材的吸水性还与饱和系数大小有关，饱和系数是指材料的体积吸水率与开口孔隙率之比。
饱和系数越大，吸水性越强。
而且石材的吸水程度与浸水时间有关，浸水时间越长，吸水程度越大。
吸水率低于1.5%的岩石称为低吸水性岩石，介于1.5%～3.0%的称为中吸水性岩石，高于3.0%的称为高吸水性岩石。
石材的吸水性对其强度与耐水性有很大影响。
石材吸水后，会降低颗粒之间的黏结力，从而使强度降低。
有些岩石还容易被水溶蚀，因此，吸水性强及易溶的岩石，其耐水性较差。
石材产品生产工艺流程
石材产品生产工艺流程1.原材料采集与运输：首先，需要采集原材料，如大理石、花岗岩等，通常在矿山中进行开采。
采集到的原材料需要进行运输，将其运送到石材加工厂。
2.原材料的初步处理：在加工厂中，原材料需要进行初步处理。
这一步通常包括切割、拆解等操作，将大块的原材料切割成适合加工的尺寸和形状。
3.精细加工：在完成初步处理后，石材需要进行精细加工。
这一步包括研磨、抛光、修整等操作，以使石材表面变得光滑、平整，并达到工艺要求。
这一步通常需要使用水磨机、抛光机等设备进行操作。
4.形状设计与加工：根据需求，石材可以进行进一步的加工和设计，以满足不同的产品需求。
这一步通常需要使用雕刻机、雕刻刀等工具进行操作，可以将石材雕刻成各种形状、图案。
5.孔眼开打与槽面加工：根据具体要求，石材可能需要进行孔眼开打和槽面加工。
这些操作通常需要使用钻孔机、开槽机等设备进行操作，以便安装和使用。
6.表面处理：根据设计需求，石材的表面可以进行不同的处理方式，如喷砂、火烧等。
这些处理方式可以改变石材的颜色、纹理等特点，增加其美观度和装饰效果。
7.质量检验：在完成上述操作后，石材产品需要经过质量检验。
质量检验通常包括外观质量、尺寸精度、强度等方面的检验，以确保产品满足客户的要求和标准。
8.包装和运输：在质量检验合格后，石材产品需要进行包装和运输。
包装通常采用木箱、纸箱等方式，以保护产品的完整性。
运输可以选择陆运、船运等方式，将产品送至客户指定地点。
总结起来，石材产品生产工艺流程包括原材料采集与运输、原材料初步处理、精细加工、形状设计与加工、孔眼开打与槽面加工、表面处理、质量检验以及包装和运输等环节。
这些环节的顺序和具体操作方式可能会因不同的石材产品而有所差异，但整体的生产工艺流程大致相似。
通过严格的操作和质量控制，可以生产出各种优质的石材产品，满足不同客户的需求。
石的工程分类标准标准
石的工程分类标准标准石的工程分类标准。
石材是一种常见的建筑材料，广泛应用于建筑、雕塑、装饰等领域。
为了规范石材在工程中的应用，制定了石的工程分类标准。
这些标准按照石材的性质、用途和加工方式进行分类，为工程施工提供了重要的参考依据。
一、按照石材的性质进行分类。
1. 天然石材，指未经人工改变的石材，如大理石、花岗岩、石灰石等。
这类石材具有天然纹理和颜色，广泛用于建筑装饰和雕塑制作。
2. 人造石材，指经过人工合成或改变的石材，如人造大理石、人造石英石等。
这类石材通常用于厨房台面、地板砖等领域，具有一定的装饰性和实用性。
二、按照石材的用途进行分类。
1. 建筑石材，主要用于建筑装饰、墙面、地面、台面等领域。
建筑石材通常要求耐磨、耐腐蚀、美观大方。
2. 雕塑石材，主要用于雕塑、雕刻、纪念碑等领域。
雕塑石材要求质地坚硬、易于雕刻、不易变形。
3. 工艺石材，主要用于制作工艺品、装饰品等。
工艺石材要求色彩丰富、纹理美观、易于加工。
三、按照石材的加工方式进行分类。
1. 粗加工石材，指在采石场或加工厂进行的初步加工，如锯切、开孔、切割等。
粗加工石材通常用于建筑装饰、墙面、地面等领域。
2. 精加工石材，指在加工厂进行的精细加工，如抛光、雕刻、镂空等。
精加工石材通常用于雕塑、纪念碑、工艺品等领域。
以上就是石的工程分类标准的相关内容，这些分类标准为石材在工程中的应用提供了重要的参考依据，有助于规范石材的选择、加工和使用，提高工程质量，保障工程安全。
希望本文对您有所帮助。
天然石材常见加工工艺
天然石材常见的表面加工方法抛光(Polished)：表面非常的平滑，高度磨光，有镜面效果，有高光泽。
花岗岩、大理和石灰石通常是抛光处理,并且需要不同的维护以保持其光泽。
亚光(Honed)：表面平滑，但是低度磨光，产生漫反射，无光泽，不产生镜面效果，无光污染。
粗磨(Rough-Rubbing)：表面简单磨光，把毛板切割过程中形成的机切纹磨没即可，感觉是很粗糙的亚光加工。
机切（Machine-Cut）：直接由圆盘锯砂锯或桥切机等设备切割成型，表面较粗糙，带有明显的机切纹路。
酸洗（Pickling）：用强酸腐蚀石材表面，使其有小的腐蚀痕迹，外观比磨光面更为质朴。
大部分的石头都可以酸洗，但是最常见的是大理石和石灰石。
酸洗也是软化花岗岩光泽的一种方法。
荔枝(Bushhammered)：表面粗糙，凹凸不平，是用凿子在表面上密密麻麻的凿出小洞，有一模仿水滴经年累月的滴在石头上的一种效果。
菠萝(Picked)：表面比荔枝加工更加的凹凸不平，就像菠萝的表皮一般。
剁斧(Chiselled)：也叫龙眼面，是用斧剁敲在石材表面上，形成非常密集的条状纹理，有些像龙眼表皮的效果。
火烧(Flamed)：表面粗糙。
这种表面主要用于室内如地板或作商业大厦的饰面，劳动力成本较高。
高温加热之后快速冷却就形成了火烧面。
火烧面一般是花岗岩。
开裂(Nature Split)：俗称自然面，其表面粗糙，不过不像火烧那样粗糙。
这种表面处理通常是用手工切割或在矿山錾以露出石头自然的开裂面。
翻滚(tumbled)：表面光滑或稍微粗糙，边角光滑且呈破碎状。
有几种方法可以达到翻滚效果。
20毫米的砖可以在机器里翻滚，3厘米砖也可以翻滚处理，然后分裂成两块砖。
大理石和石灰石是翻滚处理的首选材料。
刷洗(Brushed)：表面古旧。
处理过程是刷洗石头表面，模仿石头自然的磨损效果。
水冲(Water-jet)：用高压水直接冲击石材表面，剥离质地较软的成分，形成独特的毛面装饰效果。
石材加工工艺流程
石材加工工艺流程石材加工是指通过一系列的加工工艺将原石材料加工成为成品石材的过程。
这个过程通常包括以下几个步骤：原材料选择、锯切、研磨、打磨、雕刻、抛光和检验。
首先，原材料选择是石材加工的第一步。
在这一步中，加工厂会根据客户的要求选择适合的石材原料。
通常，这些原料是从采石场中获得的，包括大理石、花岗岩、石灰岩等。
原材料的质量和颜色会对最终产品的质量和外观产生重要影响，因此选择适合的石材原料至关重要。
接下来是锯切。
在这一步中，加工厂会使用锯切机将原石材料锯成所需的尺寸和形状。
根据不同产品的要求，可以采用不同的切割方式，如直线切割、圆弧切割和曲线切割等。
锯切是石材加工的基础步骤，决定了最终产品的形状和尺寸准确度。
然后是研磨。
在这一步中，加工厂使用砂轮机或其他研磨机器将石材表面进行研磨。
研磨的目的是平整石材表面，去除原材料中的瑕疵和污渍，以便后续的加工和装饰。
研磨可以使用不同颗粒大小的研磨轮进行，以获得不同的表面光洁度和质感。
接下来是打磨。
在这一步中，加工厂使用打磨机将石材表面进行进一步的光洁处理。
通过使用不同颗粒大小的打磨轮，可以获得不同级别的光洁度和细腻度。
打磨是石材加工的重要步骤之一，可以使石材表面更加光滑、均匀和亮丽。
然后是雕刻。
在这一步中，加工厂使用雕刻机或其他雕刻工具将石材进行雕刻。
雕刻可以根据客户的需求和设计进行，可以是简单的图案和文字，也可以是复杂的浮雕和立体雕塑。
雕刻是石材加工的一项高级工艺，要求加工人员有丰富的经验和艺术触觉。
接下来是抛光。
在这一步中，加工厂使用抛光机将石材表面进行抛光处理。
通过使用不同颗粒大小的抛光轮，可以获得不同级别的亮度和光泽。
抛光可以使石材表面更加光滑、细腻和亮丽，增加其观赏价值和装饰效果。
最后是检验。
在这一步中，加工厂会对成品石材进行检验，确保其质量和外观符合客户要求和行业标准。
检验包括尺寸、形状、光洁度、颜色等方面的检查和测试。
只有经过检验合格的石材才能被交付给客户。
石材加工的工艺流程
石材加工的工艺流程石材在建筑行业中使用广泛，它既可以用于室内的墙面、地面、楼梯等装饰工程，也可以用于室外建筑的外墙、地面、栏杆等建筑工程。
而石材加工就是将原石材进行加工，制成前述的用途。
石材加工的工艺流程是十分复杂的，需要经过多个环节和步骤。
下面就为大家详细介绍一下石材加工的工艺流程。
一、原材料采集和选料石材的加工过程是从采石开始的。
采石地点和采石方式、采石工具都会对产出的原石的形状和质量产生影响。
因此，采石时要根据所需的材料规格、形状、质量要求，选择合适的原材料。
常见的石材有大理石、花岗石、石灰石、砂岩、板岩、玄武岩等。
在采集后，需要对原材料进行选料。
选料是根据客户选定的颜色、花纹、材质等要求，对原石进行割切和分选，将符合要求的部分保留下来，进行后续加工。
选好的原材料需要进行安全检测，判断是否有裂纹、内裂纹、孔洞、色差等缺陷。
二、石材打样打样是为了制作出符合客户要求的石材样板，并进行客户认可后才会进行批量生产。
在打样之前，需要对客户提供的设计图纸进行分析和评估，确定开模的方案和尺寸，并参照样板进行制作。
样板主要有宣纸样板、水泥模样板、根据数字化设计制作的模具等。
通过对样板的制作，可以确定每个部位板材的尺寸、比例、形状和切角等加工细节。
并在这个过程中，可以根据样板的缺陷，改善样板的生产工艺。
三、备料备料是指对选料后的原材料进行加工前的预处理。
这个过程包括去除原材料上的毛刺、砂粒和外皮，使石材表面光洁沉稳，简化后续加工的过程。
这个过程的方法包括磨砂、打磨、防滑、手工平整等方法。
备料是保证后续加工部位平齐的重要环节，必须在高精度下进行平整处理。
四、切割石材在进行建筑装饰时，需要根据不同的需求进行切割成不同的尺寸。
切割是加工过程的核心之一，是将整块石材按照根据设计需要，切割成板材、方块或圆筒等形状的过程。
在切割前，需要先确定石材的切割方向、厚度和尺寸，并根据石材的不同硬度和性质，选择相应的切割工具和设备。
石材加工工艺流程
石材加工工艺流程
《石材加工工艺流程》
石材加工工艺是将原始石材进行裁割、打磨、雕刻等工序，将其加工成各类建筑装饰、雕塑、工艺品等产品的过程。
在石材加工工艺流程中，主要包括以下几个步骤：
1. 原料准备：首先需要准备原料石材，通常是从采石场或矿山中采集的天然石材原料。
原料石材的选择将直接影响后续加工成品的质量与外观。
2. 设计与规划：在进行石材加工之前，需要根据产品的设计要求进行详细的规划与设计。
这包括确定石材的形状、尺寸、图案、雕刻内容等工艺要求。
3. 裁割与开料：根据设计规划，对原料石材进行精准的裁割与开料。
这个步骤通常需要使用专业的石材切割设备，如石材切割机、华锯等。
4. 打磨与研磨：经过裁割开料的石块需要进行打磨与研磨，以使其表面光滑、平整，同时去除无序裁割造成的不平整和毛边。
5. 雕刻与雕琢：对于需要雕刻的石制品，需要经过精细的雕刻和雕琢工序。
雕刻工艺通常需要高超的技艺和耐心，以完成精美的图案和花纹。
6. 渲染与抛光：在一些石材加工产品中，还需要进行渲染和抛
光等表面处理工艺。
这些工序能够增强石制品的装饰效果和质感。
7. 检验与包装：最后，经过加工的石制品需要进行严格的质量检验，并进行适当的包装。
以确保产品能够安全、完好地送达客户。
总的来说，石材加工工艺流程是一个需要经验、技艺和耐心的过程。
精细的加工工艺可以赋予石材产品更高的艺术价值和经济价值，也能够更好地满足市场和客户的需求。
石材加工工艺流程
石材加工工艺流程石材加工工艺流程是指将天然石材进行加工，制成各种建筑装饰材料或工艺品的过程。
该工艺流程包括石材的选材、开料、加工、品质检验等环节，下面将详细介绍。
首先是石材的选材环节。
在选材过程中，需要对天然石材进行分类，根据其质地、颜色、纹理等特点进行筛选。
选材时要注意石材的质量和瑕疵，选择具有优质纹理和色调的石材，以保证后续加工的质量。
接下来是开料环节。
在开料过程中，石材加工厂会根据客户的需求，将选好的石材进行切割和修整。
首先，工人会使用锯片切割大块石材，将其切割成合适的尺寸。
然后，使用机械设备将石材修整成规定的形状和尺寸。
这个环节需要工人具备一定的技术和经验，以确保石材切割和修整的准确和平整。
接着是加工环节。
在这个环节中，将对石材进行研磨、拼花、雕刻等加工工艺。
首先是研磨工艺，使用研磨机将石材表面进行打磨，以去除表面的瑕疵和污渍。
然后是拼花工艺，将石材根据设计要求进行拼接，形成图案或纹理。
最后是雕刻工艺，工人使用雕刻刀具对石材进行雕刻，制作成各种装饰品或工艺品。
这一环节需要加工师傅有扎实的技术和丰富的经验，以确保加工的效果和质量。
最后是品质检验环节。
在加工完成后，石材需要经过严格的品质检验。
检验过程主要包括外观检查、尺寸检测、强度测试等。
首先，对石材的外观进行检查，确保石材表面光滑、无裂纹和瑕疵。
然后，测量石材的尺寸，确保符合客户的需求。
最后，进行强度测试，以确保石材具备足够的强度和耐久性。
只有通过品质检验的石材，才能被放行出厂，投入市场销售。
石材加工工艺流程是一个繁琐而复杂的过程，需要各个环节的工人密切合作，才能保证加工出的产品质量和效果。
同时，也需要加工厂具备先进的设备和工艺，以提高加工的效率和质量。
随着技术的不断进步，石材加工工艺流程也在不断创新和改进，以适应市场的需求和发展。
此外，在石材加工工艺流程中，还有一些相关的环节需要特别关注。
首先是表面处理。
石材表面处理是为了增强其美观度和耐用性。
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从众多的彩花大理石中，通过精 心选择和琢磨，还可获得人们企求的 理想天然图画。 如1978年大理县大理 石厂为毛主席纪念堂制作了14个大理 石花盆， 每个花盆的正面图案都具有 深刻的含义，画面中有韶山、井岗山、 娄山关、赤水河、金沙江、大渡河、 雪山、草地、延安等。 再如人民大会 堂云南厅的大屏风上，镶嵌着一块呈 现山河云海图的彩花大理石， 气势雄 伟，十分壮观，这是大理人民借大自 然的“神笔”描绘出的歌颂祖国大好 河山的画卷。
第二章 石材
第一节 概述
2．化学沉积岩 由岩石风化后溶于水而形成的溶液、胶体经搬迁沉淀而成。如常 用的石膏、菱镁矿、某些石灰岩等。 3．生物沉积岩 由海水或淡水中的生物残骸沉积而成。常用的有石灰岩、白垩、 硅藻土等。 (三)变质岩 岩石由于岩浆等的活动(主要为高温、高湿、压力等)，发生再结 晶，使它们的矿物成分、结构、构造以至化学组成都发生改变而形成的 岩石。 1．正变质岩 由火成岩变质而成。变质后的构造、性能一般较原火成岩差。常用的 有由花岗岩变质而成的片麻岩。
第二章 石材
第二节 天然大理石
一、性质 二、 品 种 三、 技术要求 四、 应用实例
第二章 石材
第二节 天然大理石
一、性质 大理石是大理岩的俗称，又称云石。 大理岩属于变质岩，是由石 灰岩或白云岩变质而成。 主要矿物成分为方解石、白云石，化学成分主要 为CaO，MgO,C02，并含有少量SiO2等。 具有等粒、不等粒斑状结构。 天 然大理岩具有纯黑纯白、纯灰、浅灰、绿、米黄等多种色彩，并且斑纹多样， 姿百态，朴素自然。 大理岩的颜色是由其所含成分决定的，见下页表。大 理岩的光泽与其成分有关，其关系见下页表。
第二章 石材
第二节 天然大理石
（二）、白色大理石 ）、白色大理石 白色大理石洁白如玉，晶莹纯净，熠熠生辉， 故又称汉白玉、苍山白玉或白玉，它是大理石中 的名贵品种， 是重要建筑物的高级装修材料。
（三）、彩花大理石 ）、彩花大理石 彩花大理石呈薄层状，产于云灰大理石层 间，是大理石中的精品，经过研磨、抛光，便 呈现色彩斑斓、千姿百态的天然图画，为世界 所罕见，如呈现山水林木、花草虫鱼、云雾雨 雪、珍禽异兽、奇岩怪石等。
第二章 石材
第一节 概述
3．喷出岩 岩浆冲破覆盖岩层喷出地表冷凝而成的岩石。当喷出岩形成较 厚的岩层时，其结构致密，性能接近于浅成岩，但因冷却迅速，大部分 结晶不完全，多呈隐晶质(矿物晶粒细小，肉眼不能识别)或玻璃质，如建 筑上使用的玄武岩、安山岩等；当形成的岩层较薄时，常呈多孔构造,近 于火山岩
第二章 石材
第二节 天然大理石
商业上所指的大理石除指大理岩外，还包括主要成分为碳酸盐矿物、 质地较软的其它碳酸盐岩和与其有关的变质岩， 如石灰岩、白云岩、鲕状 灰岩(石灰岩的一种，由球形或椭球形颗粒组成，其颗粒外形、大小象鱼卵)、 竹叶状灰岩(由圆形或椭圆形扁平砾石平行组成的石灰岩，在垂直切面上砾 石的形状象竹叶)、 叠层状灰岩(具有平行细纹层的石灰岩)、 生物碎屑灰岩 (由破碎的生物贝壳被碳酸钙胶结而成的石灰岩)、蛇纹石化大理石等。它们 的力学性质等较大理岩差。
Al2O3·2SiO2· 2H2
2.6
2-2.5
解理极完全，易分裂成薄片， 影响岩石的耐久性和磨光性， 黑云母风化后形成蛭石
第二章 石材
第一节 概述
大自然中大部分岩石都是由多种造岩矿物组成，如花岗岩，它是由长石和 石英、云母及 某些暗色矿物组成，因此颜色多样，只有少数岩石由一种矿物组 成。由此可知，岩石并无确定 的化学成分和物理性质，同种岩石，产地不同， 其矿物组成和结构均有差异，因而岩石的颜色、强度等性能也均不相同。 三、结构与性质 (一)岩石的结构 一 岩石的结构 大多数岩石属于结晶结构，少数岩石具有玻璃质结构。二者相比，结晶质的 具有较高的强度、韧性、化学稳定性和耐久性等。岩石的晶粒越小，则岩石的强 度越高、韧性和耐久性越好。含有极完全节理的矿物时，如云母等，对岩石的性 能不利；方解石、白云石等含有完全节理，因此由其组成的岩石易于开采，其强 度和韧性不是很高. 岩石的孔隙率较大，并夹杂有粘土质矿物时，岩石的强度、抗冻 性、耐水性及耐久性等会显著下降。
。
(二)沉积岩 地表的各种岩石在外力地质作用下经风化、搬运、沉 积在地表或地表不太深处形成的岩石。 沉积岩的主要特征是呈层状结构，各层岩石的成分、 结构、颜色、性能均不同，且为各向异性。与深成岩 相比，沉积岩的体积密度小、孔隙率和吸水率较大、 强度和耐久性较低。 1、机械沉积岩 风化后的岩石碎屑在流水、风、冰川等作用下，经搬迁、沉积、固结(多为自 然胶结物固结)而成。如常用的砂岩、砾岩、火山凝灰岩、粘土岩等。此外，还 有砂、卵石等(未经固结)。
长石
铝硅酸盐
2.5-2.7
6
云母
含水的钾镁 铁铝硅酸盐
2.7-3.1
2-3
无色透明 至 黑色
方解石
结晶 CaC03 铁镁硅酸盐
2.7
3
通常呈白色
角闪石 辉石 橄榄石 白云石
3-4
5-7
色暗，统称暗 色矿物
CaC03·MgCO3
2.9
4
通常呈白 至 灰色 无色透明 至 黑色
与方解石相似，遇热酸分解
高岭石
第二章 石材
第二节 天然大理石
若在其上点出图的主题，即写上画名或题 以诗文，则越发引人入胜。例如呈现山水画面 的题“万里云山尽朝辉”、 “群峰叠翠”、 “满目清山夕照明”、“清泉石上流”等等； 呈岩石画面的题“怪石穿空”、“千岩竞秀” 等； 似云雾的画面题们 “云移青山翠”、 “幽谷出奇烟”、“云气苍茫”、 “云飞雾涌” 等；象禽兽的画面题“凤凰回首”、“鸳鸯戏 水”、 “骏马奔腾”等；象人物的画面题“云 深采药”、“老农过桥”、“牛郎牧童”、 “双仙画石”等；象四时景物的画面题“春风 杨柳”、“夏山欲雨”、“落叶满山秋”等。
第二章 石材
第一节 概述
(二)岩石的性质 二 岩石的性质 岩石质地坚硬，强度、耐水性、耐久性、耐磨性高，使用寿命可达数十年 至数百年以上，但体积密度高，开采和加工困难。岩石中的大小、形状和颜色 各异的晶粒及其不同的排列使得许多岩石具有较好的装饰性，特别是具有斑状 构造和砾状构造的岩石，在磨光后，纹理美观夺目，具有优良的装饰性。。
第二章 石材
第二节 天然大理石
四、应用实例 大理石属于高级装饰材料，大理 石镜面板材要用于大型建筑或要求装 饰等级高的建筑，如商店、宾馆、酒 店、会议厅等的室内墙面、柱面、台 面及地面。但由于大理石的耐磨性相 对较差，故在人流较大的场所不宜作 为地面装饰材料。大理石也常加工成 栏杆、浮雕等装饰部件。大理石除个 别品种外，一般不宜用于室外。红、 纯黑等多种颜色，具有很好的装饰性。 优质的花岗石应是石英和长石含量高， 云母含量少，并且晶粒细小，构造致 密、无风化迹 象。。
第二章 石材
第一节 概述
四、岩石的风化 水、冰、化学因素等造成岩石开裂或剥落的过程，称为岩石的风化
孔隙率的大小对风化 有很大 的影响。当岩石内含有较多的黄 铁矿、云母时，风化速度快。此 外，由方解石、白云石 组成的岩 石在含有酸性气体的环境中也易 风化。
防风化的措施主要有磨光石材表面，防止表面积水； 采用有机硅喷涂表面， 对碳酸盐类石材可采用氟硅酸镁 溶液处理石材表面。
第二章 石材
第二节 天然大理石
（一）、云灰大理石 ）、云灰大理石 云灰大理石因其多呈云灰色， 或在云灰底色上泛起朵朵 酷似天然云彩状花纹而得名，有的看上去象青云直上，有的 象乱云飞渡，有的如乌云滚滚，有的若浮云漫天，其中花纹 似水波纹者称水花石，水花石常见图案有“微波荡漾”、 “烟波浩渺”、“水天相连”等。云灰大理石加工性能特别 好，主要用来制作建筑饰面板材，是目前开采利用最多的一 种。
第二章 石材
第二节 天然大理石
第二章 石材
第三节 天然花岗石
一、 性 质 二、 品 种 三、 技术要求 四、 应用实例
第二章 石材
第三节 天然花岗石
一、性质
花岗石是花岗岩的俗称，有时 也称麻石。它属于深成火成岩，是 火成岩中分布最广的岩石，其主要 矿物组成为长石、石英和少量云母 等。主要化学组成为SiO：，约占 65％～85％。花岗岩为全晶质，按 晶粒大小分为细晶、粗晶，但以细 晶结构为好。通常有灰、白、黄、 粉、红、纯黑等多种颜色，具有很 好的装饰性。优质的花岗石应是石 英和长石含量高，云母含量少，并 且晶粒细小，构造致密、无风化迹 象。某些花岗岩含有微量的放射性 元素(如氡气)，对于这类花岗岩应 避免用于室内。
第二章 石材
第二节 天然大理石
二、品 种
大理岩石质细腻，光泽柔润，绚丽多彩，磨光后具有优良的装饰性。
“大理石”是以云南省大理县的大理城命名的，大理以盛产大理石而名扬 中外，是古今传颂的大理石之乡。 大理石品种繁多，石质细腻，光泽柔润，十 分惹人喜爱。 目前开采利用的主要有三类，即云灰、白色和彩花大理石。
第二章 石材
第一节 概述
几种主要造岩矿物的组成与特征
矿物 组成 密度 (gcm3) 2．65 莫氏硬 度 7 颜色 其它特性
石英
结晶SiO2
五色透明至乳 白等色 白、灰、红、 青等色
坚硬、耐久、具有贝状断口、 玻璃光泽 耐久性不如石英，在大气中长 期风化后成为高岭土，解理完 全、性脆 解理极完全，易分裂成薄片， 影响岩石的耐久性和磨光性， 黑云母风化后形成蛭石 硬度不大，强度高、遇酸分解， 晶形呈菱面体，解理完全 坚硬，强度高，韧性大，耐久
第二章 石材
第一节 概述
一 、形成与分类 二、 造岩矿物 三、 性质与结构 四、 岩石的风化
第二章 石材
第一节 概述
一 、 形成与分类 岩石按地质形成条件分为火成岩、沉积岩和变质岩三 大类，它们具有显著不同的结构、构造和性质。
பைடு நூலகம்
（一）、火成岩 火成岩由地壳内部熔 融岩浆上升冷却而成，又 称岩浆岩。