马达通用检验标准

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版本：A/1
制定日期：2014/09/30 修订日期：2016-01-08 拟案单位：品质部
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电动产品电机检验标准
1.0目的:
制定此文件其目的为了方便品管人员在检验中能有一个明确的指引,规范检验标准,确保来料品质.
2.0 使用范围:
本文件规定了电机的检验检测标准，适用于本公司所有电动类产品使用的电机。

（适用于签样、成品检与来料检）.
3.0定义:电机：电机是将电能转换成机械能的装置。

交流串激电机：串激（串励）电机就是定子绕组和转子绕组串联的电机。

永磁直流电机: 直流电机由永久磁铁产生磁场,DC电源供电方式.
4.0测试所需提供资料
4.1.1相关认证资料。

4.1.2电机图纸。

4.1.3 ROHS检测报告。

4.1.4检验标准及型式检验报告
5．技术要求
5.1外观检查
5.1.1、转子：漆包线无破伤，换向器槽内无转子漆、铜砂等异物，轴上无破损及弯枝。

转子须有做平
衡处理,平衡胶粘结牢固、高速运转时不能脱落!
马达转向:从出轴端视与马达规格图纸符合(CW/正转 CCW/反转).
5.1.2、定子：漆包线应整齐，无破伤，保险丝与温控器用扎带应扎平整，无松动。

定子表面不可有锈
蚀，碰伤致变形，定子线圈不可超出及高出支架平面.
直流电机定子: 永久磁铁粘接牢固、平齐,端盖铆紧无松动、护磁环方向须一致.
5.1.3、外观：风叶无歪斜，电机表面光洁无锈斑，污物。

5.1.4、引线：表面光滑，无破损露铜，开线平整，焊线锡头不可外露,束带头不可高出定子平面, 不可
破皮致裸线.引线尾部处理须符合图纸.
5.1.5. 碳刷座/碳刷:不可松动,破裂; 碳刷不可:装反缺料斜边.
5.1.6 EMC元件规格: 电容/电感元件与规格书图纸符合.
5.1.7 风叶:
1.铁扇叶：叶片不能变形，固定扇叶螺母必须拧紧牢固．
2.塑胶风叶尺寸及颜色须与封样相同,另增加检测标准如下:
5.2 标识
5.2.1、标志需有厂家名称、型号、电源性质、额定工作电压、额定功率、认证标志及绝缘等级等标志。

（我们公司要求通常只需要：马达型号，电压（交流点需要标频率），有特殊要求有功率或绝缘等级的，以安规图片或外贸的要求为准）
5.2.2、铭牌、温度保险丝和引线的标识清晰、正确,与规格及安规资料相符。

检验工具：目视
5.3尺寸要求
4.3.1、电机轴径、轴伸长度,螺纹，安装尺寸，引线长度,开线长度等尺寸及径向跳动，轴向间隙符合
设计图纸要求。

引线: 引线长度与图纸符合且须承受1kg/cm拉力.
检验工具：千分尺、卡尺、卷尺、千分表、拉力计.
5.4防触电保护
5.5端子和焊接强度
4.5.1、引线端子插拔力要求≥30N，引线焊接承受15N/分钟的拉力,无松脱现象。

检验工具：推拉力计
5.6电气强度
5.6.1、对电机外壳和引线之间施加1250V/0.5mA/1min应无击穿现象(当有EMC元件时,将电容引脚开
路).
检测工具：耐压绝缘仪
5.7 绝缘电阻
5.7.1、电机绕组与机壳之间的绝缘电阻应≥5MΩ。

检测工具：耐压绝缘仪
5. 8 装配结构及螺钉/螺纹扭矩要求.
5. 8. 1、电机装配应无松动，轴端螺纹旋向与图纸一致, 无卡死现象,螺纹应无滑牙,与轴套配合良好, 碳
刷接触良好, 紧固件（螺栓/螺母）应无松动，轴向串动小于0.8mm。

5.8.2、支架安装板须装配到位,螺丝须锁紧.方向及位置不能错误. 攻牙及通孔须与规格书符合.
5.8.3. 出轴长度: 出轴长度必须在标准范围内.
检测工具：游标卡尺.
5.8.4 电机所使用固定的螺钉应能承受相当的扭矩而不能出现滑牙、扫头、断裂等现象，扭矩如下：
---直径为2.8-3.2mm的螺钉： 5.0kgf.cm
---直径为3.2-3.6mm螺钉： 8.0kgf.cm
---直径为3.6-4.1mm螺钉： 12.0kgf.cm
5.8.5对锁紧风叶的螺纹施加至少12kgf.cm的扭矩而不能出现滑牙现象；而采用螺纹紧合驱动结构的电机，对螺纹施加5倍电机最大扭矩，而不能出现滑牙现象。

5.8.6 固定马达和碳刷的螺丝需要加防松措施(点螺纹胶，或防松垫)
检测工具：扭力计
5.9电机性能
5.9.1、空载转速:额定电压下,空载转速、功率、电流应符合规格要求
5.9.2、噪音测试：在距离电机前、后、左、右、上各1米的地方测量噪音值应≤85dB(客户要求除外) ,
直流电机值噪音值应≤65db.
5.9.3、负载输入：按成品作业指导书负载要求进行，其输入功率应符合以下要求：
Input power / current consumption 額定功率/電流測試
For European marker (EN/IEC is adopted), please see the following deviations: 在歐洲市場，可接受最高誤差為
5.9.4、温升测试：电机装于成品中,以0.94倍或1.06倍额定电压中最不利电压供电，按成品的温升要求
进行,电机绕阻的温升应符合,B级:≤85K;E级≤80K(分别用热电偶和电阻法测试)
5.9.5、堵转测试：
A.使用一次性温度保险丝保护的马达：
在额定电压下堵住电机转子,记录最高功率、电流、保险丝断开时间、电机绕阻的最高温度；
堵转中应无浓烟、起火现象,冷却后不得出现耐压击穿闪络现象，绕阻温度应符合， B级≤225℃;E级≤215℃
B.使用一次性电流保险丝保护的马达：
在额定电压下，接入要求的电流保险丝，然后堵住电机转子,记录最高功率、电流、保险丝断开时间、电机绕阻的最高温度；堵转中应无浓烟、起火现象,冷却后不得出现耐压击穿闪络现象，绕阻温度应符合。

电流FUSE 的测试要求：通常要求电流FUSE 要比马达自身的保护提前起作用。

测试时需要记录电流熔断温度和熔断时间。

电流熔断后，马达不能被烧坏。

C. 使用自动可复位的温控器保护的马达：
* 在额定电压下，堵住电机转子,记录最高功率、电流、温控器起保护的时间、电机绕阻的最高温度；堵转中应无浓烟、起火现象,冷却后不得出现耐压击穿闪络现象，绕阻温度应符合，B级≤225℃;E级≤215℃，不用拔电冷却后，要能正常复位。

需要复位堵转三次，三次均要求合格。

D. 使用手动复位（带PTC功能的）的温控器保护的马达：
* 在额定电压下，堵住电机转子,记录最高功率、电流、温控器起保护的时间、电机绕阻的最高温度；堵转中应无浓烟、起火现象,冷却后不得出现耐压击穿闪络现象，绕阻温度应符合，B级≤225℃;E级≤215℃，拔电冷却后，要能正常复位。

需要复位堵转三次，三次均要求合格。

* 有带短路电流保护的马达，需要记录堵转电流和温控器起保护的时间*
我们公司目前BL3335A BL3335B BL3335C BL3339 BL33340 BL3340B,BL3328 等大功率的产品，温控器都是带了短路电流保护的，堵转马达，要求在5秒内电流保险要起作用。

堵转后，需要检查马达的质量，需要一切正常，火花要在要求的范围内。

检测工具：转速仪、功率仪、噪音仪、温度记录仪、秒表、耐压仪
5.9火花等级
在额定电压和额定频率下,电机开机运行3分钟,然后用硬质平板将吸入口盖住75%的面积,运行1分钟;盖住50%的面积再运行1分钟,运行期间观察换向火花的大小等级应小于2级。

换向火花分级详见如下表所示.
使用工具：目视
5.11环境性能
5.11.1、潮态测试: 电机在温度为（25±5）℃,相对湿度为（93±2）%的潮态箱里放置48小时后电气
强度、绝缘电阻、泄漏电流应能符合性能要求,表面无明显的锈蚀。

(Ul要求三个电机放在100℃烤箱中烘烤1小时)
5.12耐久性
5.12.1、将电机装于整机中,按照成品评价寿命要求进行测试，
5.12. 2、寿命后,电机的空载功率、额定输入功率、噪音、气强度、绝缘电阻、泄漏电流符合标准要求。

6包装、运输和贮存要求
6.1包装
6.1.1包装应有可靠的防潮和防碰撞措施（保利龙包装电机须加胶袋隔离处理）
6.2 包装标志
包装箱上应注明产品名称、规格、厂名、数量、产品型号。

6.3 运输
包装允许用任何方式运输，但应避免雨、雪直接淋袭等。

6.4 贮存
6.4.1应存放在环境空气温度0℃～40℃，相对湿度不大于80%的清洁、通风良好、周围无腐蚀气体的环境中
6.4.2堆放整齐。

7．马达检验动作流程图:。