单排脚手架施工方案
单排脚手架施工方案
脚手架施工方案工程概况：本工程为二层，总高度为10米，长度为17.4米，宽度为13.5米。
本工程采用落地式单排脚手架。
1.搭设脚手架的安全技术要求：1.1.立杆的构造要求：本工程脚手架立杆纵向间距 1.49m,立杆横向间距为1.00m。
立于回填土地面之上的立杆底部按规范要求垫不小于200*200mm，厚度为50mm的木块。
脚手架必须设置纵横向扫地杆。
纵向扫地杆在距底座上皮不为200mm处的立杆上，横向扫地杆在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
1.2 .主接点处必须设置一根横向水平杆。
1.3.作业层脚手板铺满，铺稳，离开墙面不大于150mm。
钢脚手板、木脚手板等，设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时可采用两根横向水平杆支撑，但应将脚手板与其可靠固定，严防倾覆。
脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不大于300mm。
1.4.脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上两步。
1．5．脚手架水平杆的布置纵向大横杆步距为1.8m,横向水平杆间距为1.49m。
1.6.脚手架采用刚性连墙杆与建筑物可靠连接，连墙杆的布置应靠近立杆的水平杆上，偏离主接点的距离不应大于300mm，连墙杆按两步架，三跨设置。
（详见图）1.7.剪刀撑的搭设必须按详图1.8.斜道附着外脚手架或建筑物设置，人行斜道宽度为1m，坡度采用1：3。
拐弯处设置平台，其宽度为1.0m斜道宽度。
斜道两侧及平台外围均设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不小于180mm。
脚手板下的纵向支托杆间距不大于500mm，斜道上每隔250mm设置一根防滑木条，木条厚度为30mm。
2.脚手架的拆除：2.1脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种人员安全技术考核管理规则》（GB50306）考核合格的专业架子工方可持证上岗。
2.2.清除脚手架上的杂物及地面障碍物2.3.拆除作业必须由上而下进行，严禁上下同时作业。
脚手架施工方案(通用3篇)
脚手架施工方案(通用3篇)脚手架施工方案篇一一、现场情况：本工程由于较造价低。
现时周转材料紧缺，租赁困难。
据上述情况结合周边兄弟单位同样高度结构使用单排落地式脚手架的施工情况，我项目部决定采用此种脚手架，但在确保施工安全的情况下使用，认真验标，弥补其薄弱环节，确保外单排脚手架的安全使用性。
二、材料材质和规格：1、钢管规格采用外径48mm，壁厚3mm，无缝钢管立杆及大横杆长度4~6m，小横杆长度2.5~3m,夹管1.5~3m。
2、扣件用可锻铸铁铸造的直角扣件，回转扣件和对接扣件。
3、架板采用标准立放竹片脚手板。
4、安全网选用平网壹五00×6000，立网1800×5500密目型尼龙安全网。
三、脚手架架立方案的选定：根据上述钢质和单排脚手架一般限高在35m左右的要求，必须采用其它措施来进行弥补，确保脚手架的安全使用性能。
1、立杆间距根据实际应用在1.8m ，大横杆上下间距在1.5m左右。
2、每隔一跨，设一组与柱拉结杆加固，每四跨双排小横杆带夹管加固一组，以增强钢架的整体刚度和稳度。
四、搭设程序：1、地基处理---摆放垫木--按立杆间距排放底垫---放置扫地杆---逐根竖立立杆---安装第一步与首层墙、柱拉筋横杆、夹管---安一步大横杆---设连墙杆--安一步小横杆加装临时斜撑---安三、四步大横杆---设连墙杆---接拉杆---加设剪力撑---拮安全网---铺脚手板---设栏杆、拮脚手板---随高度挂合格的安全网----加斜拉钢丝绳五、基础做法要求：距外墙皮2.1 m宽范围，素土分层夯实，距架体、外立杆0.8m处做阴沟排水。
垫木采用平行外墙体铺垫。
六、架体搭设要求：1、立杆间距1.8m，水平横向拉杆间距1.5，纵向横杆间距≤1.3m，外墙柱锚拉每隔一柱拉结一组，山墙遇柱时应全部拉接加固。
2、立杆的接头位置，相邻杆要错开，并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距离≤1/3步距，采用对接，不得搭接。
单排脚手架施工方案(完整版)
单排脚手架施工方案一、工程概况：本工程为框架结构、层数为六层。
建筑面积7800㎡。
本工程建筑物总长为 81.32米，总宽为 15米，呈一字形布置 ,南北朝向。
建筑物总高为20.03米，地面以上主体六层，层高为 3米。
随同主体结构工程进度，搭设外单排安全防护钢管脚手架，每隔一层设安全水平兜网防护，每隔三层设杨木板安全水平防护。
且在楼板四周敞开处搭设单排脚手架，挂高密目安全网防护。
脚手架高度 22米。
二、施工前准备工作：1.材质要求：1.1.1钢管：必须具备质量合格证，钢管材质检验报告，钢管一律采用Ф 48×3.5（ mm）焊接钢管，表面应平直光滑，不应有分层、裂缝、压痕、划道和硬弯，钢管外径、壁厚、端面等的偏差必须符合规范要求，钢管弯曲变形在端部弯曲部分长不超过 1.5米，弯曲值不大于 5mm，立杆弯曲值小于 3mm，钢管端面应平整，所有钢管除锈刷防锈漆外，剪刀撑再刷成“红白杆” ，其他钢管刷“黄黑杆”。
1.1.2扣件：新扣件应有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，新旧扣件应进行防锈处理。
当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应在 5 mm～10mm 之间。
扣件分对接扣件、旋转扣件和十字扣件。
各种型号扣件分类堆放保存，正确使用。
1.1.3脚手板：钢脚手板应有产品质量合格证，不得有裂缝、开焊与硬弯，板面桡曲不大于 12mm，板面扭曲不大于 10mm，必须进行防锈处理。
杨木板做脚手板时，厚度应大于 5cm，宽度大于 20cm。
1．2根据工程总进度计划，制定出各阶段钢管、扣件、脚手板等周转材料的需用量。
根据各阶段计划，提前向租赁公司租赁，进场后按规格、型号分开堆放，严禁混乱堆放。
1．3搭设高处作业用的钢管脚用塔机吊运至指定地点。
并准备专用的御料平台。
1．4架子工，必须是由专门培训合格，并取得资职上岗证的工人。
单排钢管脚手架施工方案
单排钢管脚手架施工方案
一、施工概况
单排钢管脚手架是常用的施工辅助工具，用于支撑施工过程中的操作人员和材料，确保施工过程安全高效。
下文将介绍单排钢管脚手架的搭建、拆除以及施工注意事项。
二、搭建步骤
1.工具准备：搭建单排钢管脚手架需要准备的工具包括螺丝刀、榔头、
扳手等。
2.材料准备：准备好所需的钢管、连接件、横杆、纵向间隔杆等。
3.基础搭建：首先根据设计要求在地面上搭建脚手架的基础支架。
4.安装立杆：将立杆安装到基础支架上，确保垂直度和水平度。
5.安装横杆：在立杆上安装横向横杆，连接紧固好。
6.补充支撑：根据需要在横杆下方添加支撑杆，增加整个脚手架的稳
定性。
三、拆除步骤
1.清理工作：在拆除单排钢管脚手架前，需清理脚手架上的工具和材
料。
2.逆向拆卸：按照搭建的逆向方式逐步拆除立杆、横杆等脚手架构件。
3.注意安全：拆除过程中需注意人员安全，确保周围无人员和物品受
到影响。
四、施工注意事项
1.按规范搭建：严格按照相关规范和设计要求搭建单排钢管脚手架，
确保施工安全性。
2.检查稳定性：在搭建完成后，需进行稳定性检查，确保脚手架结构
稳固。
3.严禁超载：严禁在单排钢管脚手架上超载，以防发生倒塌事故。
4.定期检查：每日或每周对脚手架进行检查，发现问题及时修复。
5.人员培训：施工人员需经过专业培训，了解如何正确使用和搭建脚
手架。
以上是关于单排钢管脚手架施工方案的详细说明，希望能对您的施工工作有所
帮助。
单排双排脚手架施工方案
单排脚手架施工方案一、工程概况：本工程建筑结构形式为砖混结构，建筑类别属三类，结构层数为六层。
建筑面积7800㎡。
本工程建筑物总长为81.32米，总宽为15米，呈一字形布置,南北朝向。
建筑物总高为20.03米，地面以上主体六层，层高为3米。
随同主体结构工程进度，搭设外单排安全防护钢管脚手架，每隔一层设安全水平兜网防护，每隔三层设杨木板安全水平防护。
且在楼板四周敞开处搭设单排脚手架，挂高密目安全网防护。
脚手架高度22米。
二、施工前准备工作：1.材质要求：1.1.1钢管：必须具备质量合格证，钢管材质检验报告，钢管一律采用Ф48×3.5（mm）焊接钢管，表面应平直光滑，不应有分层、裂缝、压痕、划道和硬弯，钢管外径、壁厚、端面等的偏差必须符合规范要求，钢管弯曲变形在端部弯曲部分长不超过1.5米，弯曲值不大于5mm，立杆弯曲值小于3mm，钢管端面应平整，所有钢管除锈刷防锈漆外，剪刀撑再刷成“红白杆”，其他钢管刷“黄黑杆”。
1.1.2扣件：新扣件应有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，新旧扣件应进行防锈处理。
当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应在 5 mm～10mm之间。
扣件分对接扣件、旋转扣件和十字扣件。
各种型号扣件分类堆放保存，正确使用。
1.1.3脚手板：钢脚手板应有产品质量合格证，不得有裂缝、开焊与硬弯，板面桡曲不大于12mm，板面扭曲不大于10mm，必须进行防锈处理。
杨木板做脚手板时，厚度应大于5cm，宽度大于20cm。
1．2根据工程总进度计划，制定出各阶段钢管、扣件、脚手板等周转材料的需用量。
根据各阶段计划，提前向租赁公司租赁，进场后按规格、型号分开堆放，严禁混乱堆放。
1．3搭设高处作业用的钢管脚用塔机吊运至指定地点。
并准备专用的御料平台。
1．4架子工，必须是由专门培训合格，并取得资职上岗证的工人。
单排脚手架施工方案
单排脚手架施工方案
1.前期准备
- 根据设计要求选择脚手架规格、数量和材料；
- 安排专人负责施工组织协调；
- 制定安全施工方案；
- 建立现场施工安全管理体系，设置标志牌、标志桩，指明脚手架搭设区域，加强对周边人员以及 passing by 的行人和车辆的安全警示。
2.搭设脚手架
- 按照设计图纸和脚手架搭设要求进行搭设，注意脚手架垂直度、水平度和承载能力，要采用专用连接件连接；
- 搭设过程中，应保持施工现场干净、整洁，尤其是脚手架周围，禁止堆放杂物，杜绝乱扔垃圾现象，确保现场整洁有序；
- 遇到下雨、大风等恶劣天气，应立即停止脚手架的安装，确保现场工作人员的人身安全。
3.检查验收
脚手架安装完成后，应进行以下方面的检查验收：
- 检查脚手架是否牢固、稳定；
- 检查脚手架是否满足施工要求；
- 检查脚手架是否设置完备的安全设施和标志牌、标志桩。
4.施工期间安全措施
- 工人必须经过岗前培训，了解施工现场安全规定、操作规程及注意事项，掌握保证个人安全的知识；
- 强制穿戴安全帽、安全鞋等劳保用品；
- 禁止在脚手架上进行攀爬、寄存、追逐嬉戏等行为，保证脚手架的使用安全；
- 禁止在脚手架上焊接、切割等高温作业，确保安全施工。
5.拆除脚手架
- 施工完成后，拆除脚手架，应按先进后出的原则进行；
- 拆除时必须将脚手架所有部件全部卸下，不能遗漏、遗失或抛掷破损；
- 拆下的杆件、扣件和螺栓等配件应当全部清点完好，按规定进行存放。
上述就是单排脚手架施工方案，希望施工人员在施工前必须严格遵守相关安全规定，同时培养良好的安全意识和安全习惯，确保安全施工，在保障施工效率的同时也不容忽视安全施工。
单排式脚手架施工方案
单排式脚手架施工方案一、施工前准备仔细阅读并理解施工图纸、脚手架设计图及施工规范，确保施工符合设计要求。
进行现场踏勘，了解施工现场的环境、地质条件及其他可能影响施工的因素。
根据施工进度计划，确定脚手架的搭设时间和拆除时间。
二、材料准备按照设计要求，准备足够数量和质量的脚手架钢管、扣件、底座等材料和配件。
对所有进场的材料进行验收，确保其质量符合国家标准和施工要求。
三、脚手架搭设根据设计图纸进行脚手架的定位和放线，确保脚手架的位置准确。
脚手架搭设应遵循从下至上、从外至内的原则，确保搭设过程稳定可靠。
搭设过程中，应严格控制垂直度和水平度，确保脚手架的整体稳定性。
四、脚手架使用在脚手架使用过程中，应定期进行巡检，检查脚手架的稳固性和安全性。
禁止在脚手架上超载，确保脚手架承受的重量在设计范围内。
脚手架上的施工垃圾应及时清理，保持脚手架的整洁。
五、劳动力准备根据施工进度计划和脚手架搭设、拆除的工作量，合理安排劳动力。
对参与脚手架搭设、拆除的工人进行安全教育和技术交底，确保他们了解施工要求和安全操作规程。
六、机具准备准备足够的脚手架搭设、拆除所需的机具和设备，如扳手、锤子、电钻等。
对机具和设备进行定期检查和维护，确保其处于良好的工作状态。
七、安全设施在脚手架周围设置明显的安全警示标志，提醒工人注意安全。
在脚手架搭设和拆除过程中，应设置安全网或挡板，防止材料坠落伤人。
为工人提供必要的安全防护用品，如安全帽、安全带等。
八、质量检查对脚手架搭设的过程和结果进行质量检查，确保脚手架的质量符合设计要求。
对检查中发现的问题及时整改，确保脚手架的安全性和稳定性。
九、脚手架拆除在脚手架拆除前，应对其进行全面的检查，确保脚手架拆除过程中不会发生坍塌等安全事故。
脚手架拆除应遵循从上至下、从内至外的原则，确保拆除过程安全可控。
拆除过程中应有专人指挥，确保工人按照规定的程序进行拆除作业。
以上即为单排式脚手架施工方案的主要内容，施工过程中应严格遵守施工方案和安全操作规程，确保施工的安全和质量。
单排脚手架搭设施工方案
单排脚手架搭设施工方案一、搭设准备工作在搭建单排脚手架之前，需要做好充分的准备工作。
首先要确保搭建地面平整稳固，没有障碍物阻碍搭设脚手架。
其次，要准备好所需的脚手架材料，如钢管、横梁、连接件等。
最后，还需要做好安全措施，提前进行安全培训，并配备好必要的安全装备。
二、搭设流程1. 设置脚手架基础首先要确定脚手架的搭设位置和高度，然后在地面上设置好脚手架的基础，一般使用木板或砖块等物体作为支撑，确保脚手架稳固。
2. 搭设立柱将脚手架立柱竖立在基础上，通过连接件将立柱和横梁连接起来，确保脚手架结构稳定。
3. 搭设横梁根据设计要求，在立柱之间搭设横梁，可以根据需要调整横梁的高度和间距，确保脚手架搭设合理。
4. 安装斜撑为了加强脚手架的稳定性，需要在脚手架的两侧安装斜撑，固定脚手架整体结构。
5. 检查和加固搭设完成后，需要对脚手架进行检查，确保每个连接点和支撑点都牢固可靠，必要时可以加固脚手架结构，提高安全性。
三、施工注意事项1. 遵守规范搭设单排脚手架时，需遵守相关规范和标准，保证脚手架结构安全可靠，并确保操作人员安全。
2. 配备专业人员搭设脚手架需要具备一定的专业知识和经验，建议请专业人员进行搭设，确保施工顺利完成。
3. 定期检查在使用脚手架期间，需要定期检查脚手架结构的稳定性，及时发现并解决安全隐患，确保施工安全。
四、搭设完成经过严格按照搭设方案操作，单排脚手架搭设完成后，可以进行后续施工作业。
在施工过程中，需要严格按照规范要求进行操作，保障施工安全和质量。
五、小结单排脚手架搭设是施工中常见的作业环节，按照规范要求和工艺操作，可以确保脚手架的稳定性和安全性。
在实际搭设过程中，要注重细节，严格遵守相关规范，提高施工质量，保障操作人员的安全。
以上就是单排脚手架搭设施工方案的详细介绍，希望对您有所帮助。
单排脚手架施工方案
单排脚手架施工方案一、施工前准备。
在进行单排脚手架施工前，首先需要对施工现场进行全面的勘察和评估。
确定施工地点的地基情况、周围环境、施工高度和搭设脚手架的位置等因素，以确保施工安全和稳定。
二、脚手架材料准备。
在进行单排脚手架施工时，需要准备好各种脚手架搭设所需的材料，包括脚手架杆件、连接件、横向和纵向的斜杆、脚手板等。
所有材料必须经过质量检验，并严格按照要求进行堆放和存放，确保施工过程中材料的安全和可靠性。
三、搭设脚手架。
1. 根据设计要求和施工现场的实际情况，确定脚手架的搭设位置和高度。
2. 按照设计要求和标准规范，进行脚手架的组装和搭设。
在搭设过程中，要严格按照脚手架搭设图纸和相关规范要求进行操作，确保脚手架的稳固和安全。
3. 在搭设脚手架的过程中，需要注意脚手架的水平和垂直度，确保脚手架的整体结构稳定可靠。
四、脚手架使用。
1. 在完成脚手架的搭设后，需要进行脚手架的验收和安全检查。
确保脚手架的使用符合相关的安全规范和标准要求。
2. 在脚手架使用过程中，需要注意脚手架的荷载限制和使用范围，严禁超载使用。
3. 在脚手架使用过程中，要及时对脚手架进行维护和保养，发现问题及时处理，确保脚手架的安全可靠。
五、施工结束及脚手架拆除。
1. 在施工结束后，需要对脚手架进行清理和整理，确保施工现场的整洁和安全。
2. 在脚手架使用完毕后，需要按照相关规范和要求进行脚手架的拆除。
拆除脚手架时，要注意操作规范，确保拆除过程中不会对周围环境和设施造成损坏。
3. 在脚手架拆除后，需要对脚手架进行清点和整理，确保脚手架的材料和零部件完好无损，并按照要求进行存放和保管。
六、安全注意事项。
1. 在进行单排脚手架施工过程中，施工人员必须严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工安全。
2. 在脚手架使用过程中，严禁在脚手架上进行搬运、堆放和焊接等操作，以免对脚手架造成损坏和安全隐患。
3. 在脚手架使用过程中，施工人员必须穿戴好安全防护用具，严禁在没有安全保护措施的情况下进行施工作业。
单排脚手架施工方案
单排脚手架施工方案单排脚手架是建筑施工中经常使用的一种搭设工具，用于提供作业平台和支撑工人及其材料。
下面是关于单排脚手架施工方案的详细说明。
一、施工前准备工作1. 确定搭设脚手架的位置和高度，并根据实际情况绘制好图纸和脚手架的搭设方案。
2. 确保工地安全，清理好工地现场，排除可能的障碍物。
3. 准备好需要使用的脚手架材料和工具，确保其质量和完好性。
二、脚手架搭设步骤1. 按照设计要求在地面上布置好横梁和纵梁。
2. 安装好脚手架的立柱，确保立柱与地面垂直并均匀分布。
3. 安装好连接立柱的横梁和纵梁，确保连接牢固可靠。
4. 在脚手架的立柱上安装好水平杆和斜杆，以增加稳定性。
5. 搭设好脚手架的第一层，并使用水平仪进行水平调整。
6. 根据需要继续搭设脚手架的上层，并确保每一层的稳定性和安全性。
7. 在脚手架的作业平台上铺设好防滑垫和所需的踏板，以确保工人的安全。
三、脚手架使用注意事项1. 在搭设脚手架过程中，要严格按照设计要求进行操作，不得随意增减和改动脚手架的部件。
2. 在使用脚手架过程中，严禁超载和一边倒倾斜，以免导致脚手架倒塌或工人摔落。
3. 在脚手架上作业时，要佩戴好安全带，并确保每层的围护栏和安全网的完好性和稳固性。
4. 在不使用脚手架时，要及时清理和归位脚手架上的材料和工具，以免阻碍施工和造成不必要的事故。
5. 定期检查和维护脚手架的使用状况，及时修补或更换损坏的部件。
综上所述，单排脚手架的施工方案需要在施工前做好准备工作，包括确定位置、准备材料和工具等。
在搭设过程中要按照设计要求进行操作，并注意脚手架的稳定性和安全性。
在使用过程中，要遵守使用注意事项，并进行定期检查和维护。
只有保证脚手架的稳定和安全，才能保障施工人员的安全，并提高施工效率。
单排脚手架施工方案
单排脚手架施工方案1. 引言单排脚手架是一种常见的施工辅助工具，可用于在建筑施工过程中提供临时工作平台。
本文档将介绍单排脚手架的施工方案，包括搭建流程、安全措施、材料要求等。
2. 施工准备在搭建单排脚手架之前，需要进行一些施工准备工作。
具体步骤如下： 1. 确定施工区域：根据需要搭建脚手架的位置，确定施工区域，并清理该区域，确保没有杂物和障碍物。
2. 检查土壤承载力：针对需要搭建脚手架的地面，进行土壤承载力检查，确保能够承受脚手架的重量。
3. 准备材料和工具：准备好所需的脚手架材料，如钢管、连接件等，以及所需的工具，如扳手、锤子等。
3. 搭建流程3.1 搭建基础框架1.测量和标定基础框架的位置：根据需要搭建脚手架的高度和长度，测量和标定基础框架的位置。
2.安装立柱：将立柱固定在地面上，确保立柱垂直，并使用地脚螺栓将其牢固地固定在地面上。
3.安装横梁：将横梁与立柱连接起来，确保横梁平行且水平。
4.安装纵横杆：根据需要确定纵横杆的位置，并将其与立柱和横梁连接起来。
3.2 安装工作平台1.安装横向支撑杆：根据需要，在横梁上安装横向支撑杆，以增加脚手架的稳定性。
2.安装纵向支撑杆：根据需要，在纵横杆上安装纵向支撑杆，以增加脚手架的稳定性。
3.安装防护栏杆：根据安全要求，在工作平台的外侧安装防护栏杆，确保工作平台的安全性。
4.安装脚手板：将脚手板安装在纵横杆上，确保脚手板与脚手架的连接牢固。
3.3 检查和调整在搭建完单排脚手架后，需要进行检查和调整，以确保脚手架的安全性和稳定性。
1. 检查连接件：检查所有连接件是否固定牢固，如有松动或损坏的情况，及时更换或修复。
2. 检查支撑杆：检查所有支撑杆是否水平、垂直并牢固，如有需要，进行调整和修复。
3. 检查工作平台：检查工作平台的稳定性和均匀性，如有倾斜或不平衡的情况，进行调整和修复。
4. 安全措施在搭建和使用单排脚手架时，需要采取一些安全措施，以保障工人的安全。
单排脚手架专项施工方案
单排脚手架专项施工方案
一、施工前准备
在搭建单排脚手架之前，需要进行充分的施工前准备工作。
首先要确保施工地点的地面坚实平整，无杂物和障碍物。
其次，要对施工人员进行安全培训，确保施工人员了解相关安全操作规程。
另外，要准备好所需的脚手架材料和工具，确保施工顺利进行。
二、脚手架搭建步骤
1. 设置基础支撑
首先要确定脚手架的位置，并在地面上设置好基础支撑，可以选择适当的支撑垫、基础脚和调节脚来确保脚手架的稳固性。
2. 安装立杆和横杆
根据设计要求，安装立杆和横杆，确保立杆与地面垂直，横杆与立杆水平。
在安装过程中要注意横杆的连接方式，确保安全可靠。
3. 安装工作平台
在横杆上安装工作平台，注意工作平台的连接方式和稳固性，确保工作平台能够承受预期的负荷并保持水平。
三、施工注意事项
在进行单排脚手架施工时，需要注意以下事项：
1.施工现场要保持整洁，杂物要及时清理，确保安全通道畅通。
2.施工人员要穿戴好安全防护装备，如安全帽、安全带等。
3.检查脚手架的连接件和支撑部件是否完好，如有损坏要及时更换。
4.施工过程中要注意天气情况，避免在恶劣天气条件下施工。
5.在施工过程中要密切关注脚手架的稳定性和工作平台的平整性，确保
施工安全。
四、施工结束及拆除
施工完成后，需要进行验收，确认脚手架搭建符合要求。
在拆除脚手架时，要谨慎操作，逐步拆除各部件，确保安全无误。
以上为单排脚手架专项施工方案，希望能够对施工人员在实际操作中提供帮助和指导。
单排脚手架搭设施工方案
单排脚手架搭设施工方案一、施工准备工作1.1进行工程验收和设计审核，确定施工范围、工期等重要信息。
1.2编制详细的施工方案，包括脚手架的布置、搭设、拆卸等工序。
1.3准备所需的施工材料与设备，包括脚手架支架、连接件、木板等。
1.4组织施工人员进行安全培训，并落实现场安全管理措施。
二、脚手架的布置2.1根据设计要求和施工实际情况确定脚手架的布置方案。
2.2标明脚手架的位置、高度、横、纵距和承重能力等信息。
2.3在施工现场指定脚手架的区域，并进行必要的标示和警示。
三、脚手架的搭设3.1根据脚手架的布置方案，确定搭设的起始位置和方向。
3.2按照标准要求和操作规程进行脚手架的搭设。
3.3搭设脚手架时，要确保脚手架的稳定性和承重能力，防止出现倾斜和垮塌等现象。
3.4进行脚手架竖杆的校直和水平调整，确保脚手架的垂直度和水平度符合要求。
3.5每层脚手架搭设完毕后，进行验收和检测，确保搭设符合标准要求。
四、脚手架的使用和维护4.1在脚手架使用前，进行安全检查，确保脚手架的结构完整、连接件牢固，木板平整无裂痕等。
4.2根据工作需要进行脚手架的加固和调整，提高脚手架的稳定性和承重能力。
4.3严禁在脚手架上违章操作、堆放杂物、倾倒砂浆等，保持脚手架清洁整洁。
4.4在使用过程中，及时检查和修复有损坏或松动的部件，确保脚手架的正常使用。
4.5定期对脚手架进行检修、防腐处理和维护，延长脚手架的使用寿命。
五、脚手架的拆卸5.1根据施工进度和需求，确定脚手架的拆除顺序和拆除方法。
5.2在拆卸脚手架前，进行详细的安全检查，确保拆除过程中没有安全隐患。
5.3拆卸脚手架时，要小心谨慎，避免脚手架部件掉落或倾倒，确保周边人员的安全。
六、安全保障6.1在脚手架施工现场设置明显的安全警示标志，指示禁止通行和注意安全事项。
6.2配备专人负责脚手架的搭设、维护和拆卸，监督工人的操作安全。
6.3定期组织安全培训和技术交流，提高工人的安全意识和操作技能。
脚手架施工方案单排
脚手架施工方案单排一、工程概况本项目为脚手架施工方案，针对的是一栋高层建筑的外墙装修及维护工程。
工程地点位于市中心繁华地段，建筑高度为30层，总高度约100米，建筑面积约为50000平方米。
工程内容包括外墙涂料施工、玻璃幕墙安装、部分外墙瓷砖清洗及修补等。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 熟悉工程设计图纸，了解工程结构及施工要求。
2. 编制脚手架施工方案，明确施工工艺、技术要求及安全措施。
3. 组织技术交底，对施工人员进行安全技术培训。
4. 制定施工进度计划，确保工程顺利进行。
（二）、物资准备工作1. 脚手架材料：根据工程量计算，预计需准备以下材料：- 钢管：约50000米，规格Φ48×3.5mm；- 扣件：约10000套；- 脚手板：约15000块，规格为2500×300×50mm；- 安全网：约10000平方米；- 钢丝绳：约1000米，规格Φ12.5mm；- 连墙件、转角件等其他配件：根据实际需要准备。
2. 购买材料：选择具备质量保证、价格合理的供应商，确保材料质量符合国家标准。
3. 材料验收：对进场的材料进行验收，检查产品质量、规格、数量等，确保材料符合要求。
4. 材料储存：设立专用材料仓库，做好防火、防盗、防潮等措施，确保材料安全。
5. 材料发放：根据施工进度，及时发放材料，确保施工顺利进行。
三、一般规定1. 本施工方案依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）及其他相关国家、地方和行业的规定和要求编制。
2. 脚手架施工前，必须对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员熟悉施工方案及安全操作规程。
3. 脚手架搭设应严格按照施工图纸和本施工方案进行，未经技术负责人批准，不得随意更改。
4. 脚手架施工过程中，应定期进行检查和维护，发现问题及时处理，确保脚手架安全稳定。
- 检查频率：每搭设完一步架体后进行一次检查；遇到六级以上大风或大雨后应进行检查；停工超过一个月复工前应进行检查。
单排脚手架工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅楼单排脚手架施工，建筑高度为28米，层数为7层，总建筑面积为1500平方米。
施工内容包括脚手架搭设、拆除及安全防护措施等。
二、施工依据1. 《建筑施工安全技术规范》（JGJ 130-2011）2. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）3. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握脚手架搭设、拆除及安全防护等操作规程。
2. 材料准备：确保钢管、扣件、脚手板等材料符合国家标准，并进行检验。
3. 工具准备：准备脚手架搭设、拆除及安全防护所需的工具，如电焊机、切割机、扳手、螺丝刀等。
4. 人员准备：组织具有一定经验的施工队伍，明确各岗位人员职责。
四、施工工艺1. 施工流程：测量放线→ 基础处理→ 脚手架搭设→ 防护措施→ 搭设上层脚手架→ 逐层施工→ 脚手架拆除。
2. 脚手架搭设：（1）基础处理：根据设计要求，对基础进行处理，确保平整、坚实。
（2）搭设脚手架：按照脚手架搭设规范，依次搭设立杆、横杆、斜撑等，确保搭设牢固、稳定。
（3）连接扣件：使用扣件连接立杆、横杆、斜撑等，确保连接牢固。
（4）铺设脚手板：在脚手架上铺设脚手板，确保脚手板平整、牢固。
3. 防护措施：（1）设置防护栏杆：在脚手架外侧设置防护栏杆，栏杆高度不应低于1.2米。
（2）设置踢脚板：在脚手架外侧设置踢脚板，踢脚板高度不应低于180毫米。
（3）设置安全网：在脚手架下方设置安全网，安全网应采用阻燃材料制作。
4. 搭设上层脚手架：按照上述步骤，逐层搭设脚手架，直至完成整个脚手架的搭设。
五、施工注意事项1. 施工过程中，严格控制施工质量，确保脚手架搭设牢固、稳定。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工现场应设置警示标志，确保施工安全。
4. 施工过程中，应定期检查脚手架的稳定性，发现问题及时处理。
单排脚手架工程施工方案
单排脚手架工程施工方案项目背景：单排脚手架工程是指由一系列脚手架搭建而成的工程，用于在高空作业时提供工作平台和支撑。
本文将详细介绍单排脚手架工程的施工方案。
一、工程准备1.1设计方案首先，根据工程要求，委托专业设计院对单排脚手架工程进行设计，确保脚手架的尺寸、承载能力和稳定性满足要求。
1.2材料和设备准备根据设计方案确定所需的脚手架材料和设备，包括钢管、连接件、脚手架板等。
同时，对材料进行检验，保证其质量合格。
1.3施工组织设计根据工程情况，确定施工人员的岗位设置和责任分工，并编制详细的施工计划。
同时，确定脚手架的搭建顺序和施工方法，确保施工安全和效率。
二、施工流程2.1基础施工在脚手架搭建前，需要对施工地点进行基础处理。
按照设计要求进行基础设置和地面平整，确保脚手架的稳定性。
2.2脚手架搭建根据施工组织设计和设计方案，按照搭建顺序进行脚手架的组装。
首先，在地面将钢管和连接件按照设计要求进行拼装，组成支架体系；然后，将支架体系用撑杆和斜杆固定在地面上，确保整个脚手架的稳定性；最后，将脚手架板铺设在脚手架上，形成工作平台。
2.3脚手架加固根据设计要求和施工实际情况，对脚手架进行加固和调整。
包括在脚手架的顶部设置水平支撑和固定、在脚手架的近地面设置水平托架等。
同时，对脚手架的连接件进行检查，确保连接牢固。
2.4安全措施在脚手架搭建过程中，要设置警示标志，防止他人误入施工区域。
同时，要给工人配备安全帽、安全带等个人防护装备，确保施工人员安全。
三、质量和安全控制3.1质量控制在脚手架的搭建过程中，要对材料和设备进行检验，确保其质量合格。
同时，要按照设计要求进行施工，保证脚手架的尺寸、承载能力和稳定性满足要求。
在施工过程中，要随时检查和调整脚手架的连接件，避免出现松动和脱离现象。
3.2安全控制在脚手架工程施工中，要严格遵守安全操作规程，保证施工人员的安全。
同时，要加强对施工现场的管理，确保施工区域安全整洁，防止杂物堆放和积水。
落地式单排脚手架方案
落地式单排脚手架方案落地式单排脚手架方案一、引言落地式单排脚手架是一种常用于建筑施工中的支架设备，为了确保施工的安全、高效进行，特编写此，详细介绍落地式单排脚手架的方案及操作步骤。
二、设备准备1. 工作场地选择：选择平整、无障碍物的场地，并确保承重能力达标。
2. 器材准备：准备好落地式单排脚手架所需的钢管、脚轮、连接件、安全带等。
确保这些器材符合国家安全标准，并经过质量检测。
三、搭建步骤1. 组装基础架根据工程需要确定支撑点位置，将脚手架基础架组装起来。
注意：地面要平整，连接件要牢固。
2. 搭建主体架根据搭建高度和长度需求，将脚手架主体架通过连接件连接起来。
确保每一连接点都牢固可靠，不得有松动现象。
3. 安装横平台在主体架两侧安装横平台，确保平台位置与主体架连接牢固，承受能力满足工程需求。
4. 安装安全设施在脚手架的横平台和纵向立杆两侧安装安全栏杆，确保工人作业时的安全性。
5. 检查和测试在搭建完成后，进行全面的检查和测试，确保脚手架的稳定性和承重能力。
四、使用注意事项1. 遵守操作规程所有从事搭建和使用脚手架的人员必须严格按照相关操作规程进行操作，并配备必要的安全装备。
2. 定期检查定期检查脚手架的连接件、支撑脚轮和安全设施的牢固性，及时更换和维护。
3. 防止超载不得超过脚手架的最大承重量，严禁在脚手架上违规堆放重物。
4. 风雨天气的使用限制在大风、暴雨等恶劣天气情况下，应停止使用脚手架，切勿冒险作业。
五、附件本所涉及的附件如下：1. 工作场地选择标准2. 器材符合国家安全标准的证明文件3. 搭建步骤图示六、法律名词及注释1. 脚手架：指在建筑、桥梁、设备维修等工程施工中，为工人作业提供临时支撑和工作平台的架子。
2. 承重能力：指脚手架能够承受的最大重量。
3. 安全带：为防止高处作业人员意外坠落而穿戴的安全装备。
单排脚手架施工组织方案
单排脚手架施工组织方案一、组织机构1.1项目经理：负责整个单排脚手架施工的组织、协调和管理。
1.2技术人员：包括工程师和质检员，负责技术指导和质量控制。
1.3施工班组：包括脚手架搭建人员、安装人员和拆除人员。
二、施工前准备2.1确定施工时间和地点，并制定详细的工作计划。
2.2购买和准备所需材料和工具。
2.3培训工人，确保他们了解施工过程和安全注意事项。
三、施工流程3.1脚手架搭建3.1.1根据设计图纸和规范要求，确定脚手架的位置、高度和尺寸。
3.1.2根据脚手架类型，选择合适的连接件和扣件，并确保其完好无损。
3.1.3在基础地基上搭建脚手架组件，确保其稳定性和承重能力。
3.1.4确保脚手架的水平度和垂直度符合要求。
3.2脚手架安装3.2.1安装脚手架的主体结构，包括立杆、横杆和斜杆。
3.2.2根据需要，设置脚手架的平台和安全护栏。
3.2.3安装脚手架的扶手和防滑设备。
3.2.4根据设计要求，设置脚手架的升降机和安全设施。
3.3脚手架拆除3.3.1在工作完成后，按照逆序拆除脚手架的各个组件。
3.3.2确保拆除过程中的安全，包括使用安全带和其他个人防护设备。
3.3.3拆除后，清理和整理施工现场。
四、质量控制和安全管理4.1在施工过程中，进行质量检查和监控，确保脚手架的质量和稳定性。
4.2建立施工现场的安全管理制度，包括安全警示标志、安全教育和事故应急预案。
4.3确保工人使用个人防护设备，并接受必要的培训和指导。
4.4定期检查和维护脚手架，包括检查连接件、扣件和脚手架的整体结构。
五、环境保护和文明施工5.1确保施工现场的环境卫生和整洁。
5.2做好施工废弃物的分类、收集和处理工作。
5.3遵守环境保护法律法规，减少施工对环境的污染。
六、施工记录和总结6.1做好施工记录，包括施工时间、工作内容和质量检查结果。
6.2对施工过程进行总结和评估，提出改进意见和措施。
通过制定和执行上述施工组织方案，可以有效地提高单排脚手架施工的效率和质量，降低施工事故的发生率，确保施工现场的安全和环保。
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单排脚手架施工方案一、工程概况：本工程是涟源市桥头河镇城建投资有限公司开发的桥头河镇方兴小区棚户区1#、2#楼。
结构形式为砖混结构，建筑类别属三类，结构层数为六层。
建筑面积7800㎡。
本工程建筑物总长为米，总宽为15米，呈一字形布置,南北朝向。
建筑物总高为米，地面以上主体六层，层高为3米。
随同主体结构工程进度，搭设外单排安全防护钢管脚手架，每隔一层设安全水平兜网防护，每隔三层设杨木板安全水平防护。
且在楼板四周敞开处搭设单排脚手架，挂高密目安全网防护。
脚手架高度22米。
二、施工前准备工作：1.材质要求：钢管：必须具备质量合格证，钢管材质检验报告，钢管一律采用Ф48×（mm）焊接钢管，表面应平直光滑，不应有分层、裂缝、压痕、划道和硬弯，钢管外径、壁厚、端面等的偏差必须符合规范要求，钢管弯曲变形在端部弯曲部分长不超过米，弯曲值不大于5mm，立杆弯曲值小于3mm，钢管端面应平整，所有钢管除锈刷防锈漆外，剪刀撑再刷成“红白杆”，其他钢管刷“黄黑杆”。
扣件：新扣件应有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，新旧扣件应进行防锈处理。
当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应在5 mm～10mm之间。
扣件分对接扣件、旋转扣件和十字扣件。
各种型号扣件分类堆放保存，正确使用。
脚手板：钢脚手板应有产品质量合格证，不得有裂缝、开焊与硬弯，板面桡曲不大于12mm，板面扭曲不大于10mm，必须进行防锈处理。
杨木板做脚手板时，厚度应大于5cm，宽度大于20cm。
1．2根据工程总进度计划，制定出各阶段钢管、扣件、脚手板等周转材料的需用量。
根据各阶段计划，提前向租赁公司租赁，进场后按规格、型号分开堆放，严禁混乱堆放。
1．3搭设高处作业用的钢管脚用塔机吊运至指定地点。
并准备专用的御料平台。
1．4架子工，必须是由专门培训合格，并取得资职上岗证的工人。
1．5材料需用量：2～3ｍ长钢管5吨，3～5ｍ长钢管11吨，6ｍ长钢管18吨，十字扣件8000个，旋转扣件1800个，钢架板350块，杨木板16方。
1．6操作工人在作业前，必须明晓各搭设部位的用途，搭设方法和安全注意事项。
1．7当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中应尽量让开，否则必须采取加固措施。
三、室外单排钢管脚手架的搭设方法:脚手架搭设顺序:地基夯实平整→放线定位→放垫木→放纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步大横杆→第一步小横杆→连墙杆(或抛撑)→第二步大横杆→第二步小横杆→……当基础施工至±平板后，根据施工现场的实际设计尺寸和周围建构筑物的位置，进行合理的布置脚手架，搭设施工脚手架时，由于基础施工，室外回填土的夯实程度可能不够密度，如果回填土试验已做试验，可参考土壤干容重的系数，但为了安全起见，必须用蛙式打夯机打夯至少二遍，在打夯的同时，施工脚手架的基础平整必须不出现高低差15CM 以上，打夯平整完后经项目安质人员进行验收合格后方可进行搭设脚手架。
1、结构尺寸：立杆间距，步距，架体离墙间距为，连墙件按两步三跨距形设置。
2、垫板:垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于50mm的木垫板，垫板应准确定位，靠近建筑外边1200mm。
垫板应高于自然地坪上50mm。
支承于垫板的回填基坑土必须是分层夯填实。
能满足立杆承载力的要求。
避免脚手架整体或局部沉降失稳。
3、立杆(1)搭设竖向立杆时，应随时吊线检查，立杆的垂直度每米允许偏差不宜大于3mm,做到简捷明快，传力正确。
(2)设置扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座垫块上皮不大于150mm处的立杆上。
（3）因层高为，所以脚手架步距设为。
（4）连墙件：立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。
因建筑物较高，在竖向间距以2h（h为步距），水平间距3Ln（Ln为纵距）。
（5）接长立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，且两相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，搭接长度不应小于1米，应采用不少于2个旋转扣件固定。
端部扣件盖板边缘至杆端距离在100mm～150mm之间，立杆顶端应高出女儿墙上皮。
4、纵向水平杆：（1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。
（2）纵向水平杆接头采用对接扣件连接，纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻水平杆的接头不宜设置在同步内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。
2、连墙件：（1）连墙件竖向间距为2h，（h为步距），水平间距为3ln，（ln 为纵距）。
（2）连墙件的布置应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。
（3）采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，因主体为砖混结构，连接点宜选择门窗洞口的位置或者在现浇板上预留拉结连墙件的铁环。
（4）每3步距设置一道周圈防护铺板，铺板采用木脚手板，当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，脚手板与其可靠固定，严防倾斜，脚手板采用对接平铺，对接平铺时接头处必须设两根横向水平杆，脚手板伸出横向水平杆的长度不应小于120mm～150mm，两根横向水平杆的间距不大于300mm，作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠固定。
4、门洞：（1）、脚手架门洞架采用上升斜杆，平行弦杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾角应在45～60度之间。
门洞设在正面大门口处。
门洞宽度为3m，高度为。
（2）、单排脚手架门洞处，应在平面桁架的每一个节间设置一根斜腹杆，斜腹杆宜采用旋转扣件，固定在与之相交的横向水平杆的伸出上，旋转扣件中心线到主节点的距离不宜大于150mm，门洞架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1～2m。
（3）、门洞架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件，5、剪刀撑：（1）单排脚手架应设剪刀撑，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间。
（2）剪刀撑应由底至顶连续设置，在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
（3）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
6、外挂密目安全网：在搭设好的外防护钢管架上内侧挂设高密目安全网，安全网用专用的安全绳绕绑扎在钢管上。
7、在采用杨木板做安全水平防护，脚手板应满铺，离墙距离不得大于20cm，不得有空隙、探头板和飞跳板。
脚手架构架质量的一般要求序号项目一般质量要求1 构造尺寸（立杆纵距、立杆横距）误差100毫米2 立杆的垂直偏差架高≤25m ≤1/200，且不大于50毫米3 纵向水平杆的水平偏差小于1/300，且不大于20毫米4 横向水平杆的水平偏差≤10毫米5 节点处相交杆件的轴线距节点中心距离≤150毫米6 相临立杆接头位置相互错开，设在不同的布距内，相临接头的高度差应大于500mm7 上下相邻纵向水平杆接头位置相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应大于500毫米，接头距立杆应小于立杆纵距的1/38 杆件搭接扣件式钢管脚手架立杆大于连接扣件数量依承载要求确定，且不小于2个纵向水平杆不少于2个连接扣件9 节点连接扣件式钢管脚手架拧紧扣件螺栓，其拧紧力矩应不小于40N/m，且不大于65N/m10 脚手板铺设对接平铺铺平、铺稳，对接处与其下两侧支撑横杆的距离应控制在100～150毫米以内。
探头板平整铺设端部起止支撑横杆150毫米的探头板四、脚手架拆除要求：1、拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：（1）全面检查脚手架的扣件连接，连墙件、支撑体系等是否符合构造成要求；（2）由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；（3）清除脚手架上杂物及地面障碍物。
2、脚手架拆除时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员入内。
3、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
4、应遵守由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，严禁上下同时进行拆除作业。
5、拆立杆时先抱住立杆再拆开后两个扣件，拆除大横杆，斜撑，剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。
6、拆除时严禁撞碰附近电源线，以防事故发生。
7、拆除时不能撞碰门窗、玻璃、水落管，地下明沟等。
8、拆下的材料应用绳索拴住，利用滑轮放下，严禁抛掷。
9、拆除脚手架时，应符合下列规定：（1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；（2）连墙件必须随层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
10、各构配件严禁抛掷至地面。
11、运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。
五、安全操作要求：1、进入施工现场的所有人员必须戴好安全帽，高处作业人员必须穿防滑鞋，系好安全带。
2、架子工在搭设钢管架时，应分组进行，以每组3～4人为宜，相互配合，协调作业。
发现问题及时解决，对自已解决不了的问题及时上报项目部。
脚手架人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全操作技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
3、架子工在高处作业时，严禁往下扔扳手、扣件等，以免坠物伤人或砸坏其它物件。
4、拆除下来的钢管、扣件等材料应按规格分类堆放。
5、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
6、在脚手架进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
7、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
8、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：（1）主节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆；（2）连墙件。
9、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
作业层上施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。
六、脚手架的设计计算和方案脚手架设计计算：1）脚手架的设计建筑物总长为45米，宽度为11.7米，建筑物总高为20.02米，建筑结构采用单排脚手架，其脚手架的立杆间距La=1.5米，立杆步距Lo=1.5米，立杆横距Pd=1.2米，横向水平杆的构造外伸长度a=0.3米，剪刀撑按构造要求设置，连墙件两步三跨。
脚手架板为冲压钢脚手架满铺两层。
2）设计计算荷载及参数：冲压式钢脚手板Mφ48×焊接钢管M2 E=×105N/MM2A=4.89CM2 W=5.08CM3 I=12.19CM4 I=1.58CMf=205N/MM2 扣件抗承载力设计值RC=8KN 用于结构施工脚手架活荷载QK=3KN/M2用于装修施工脚手架活荷载QK=2KN/M23）横向水平杆的计算A、横向水平杆受线荷载的标准值qk=(3+ ×+=MB、横向水平杆受线荷载的设计值qk =（×+）+×3×=MC、抗弯强度计算，最大弯距在跨中，且不计悬挑荷载M=qlb2/8=×8=.·Mσ=M/W=×106/×103=122MM2<f=205N/MM2符合要求。