【推荐】定电二期脱硫取消旁路汇报PPT文档
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2、采用无旁路系统在基建期面临的问题
1)取消脱硫旁路后,烟气只能通过FGD处理后才能外排,在
FGD故障停运或临时检修时主机将同步停运。 10min后启动送、引风机,同时调整各风机动叶开度至稳定。
2)引风机、增压风机串联布置,保留旁路挡板。 结论:国内暂无在锅炉尾部烟道上安装喷水减温的工程运行实例。
结论:国内暂无在锅炉尾部烟道上安装喷水减温的工程 运行实例。各公司一般考虑烟温超至180℃,在脱硫吸收 塔入口烟道设置喷水减温。由于烟道极端事故状态(例如 烟道内发生燃烧的极端情况)时的烟温无法确定,各设计 院均不再考虑另设应对极端状况时的喷水减温设施。每台 吸收塔入口设置两级减温水装置,每级减温水共设40个喷 嘴,喷淋直径为2m,每个喷嘴流量为,喷嘴入口压力为 5mH2O设计;水源主要有两路:工艺水和消防水。
3、取消脱硫烟道旁路,引风机与增压风机串联运行,引风机 与增压风机需同时启动,在机组刚启动或不稳定工况下, 需考虑超压问题,需要引风机厂家和增压风机厂家对其选 型的匹配性进行核实。
结论:国内暂无取消旁路后,引风机与增压风机串联运行的 工程实例。经引风机厂家和增压风机厂家核实,引风机与 增压风机不存在不匹配的问题,主要需通过调节增压风机 入口压力使其稳定在设计压力下,以实现引风机与增压风 机平衡运行。
恢复的脱硫效率降低。
3.取消脱硫旁路后的运行风险 取消脱硫旁路后,脱硫系统设备故障将可能引起主机非停,
降低机组安全运行的可靠性;2004年至 年期间从我厂一期 两台机组运行情况分析,脱硫系统的故障率约为2次/年,主 要集中在风烟系统,由于增压风机造成的系统停运原因占50 %,平均每年将出现1次的故障。所以,在施工阶段控制好脱 硫系统的安装、调试质量,减少增压风机事故率,从而也会 提高整个机组的可靠性。
2、为解决增压风机出现故障后,机组仍能继续运行,需设置 增压风机旁路烟道,在增压风机出现故障停运检修时,由 引风机直接向脱硫系统供烟气。
结论:国内只有上海外高桥电厂三期工程设置了增压风机旁 路,但其是在设计阶段已考虑了低负荷由引风机直接向吸 收塔供烟气,增压风机停运,主要目的是为了节约电耗。 定电二期工程在设计时未考虑此方面问题,故引风机的选 型不具备代替增压风机给FGD直接供烟气的性能。经引风机 厂家(成都电力机械厂)计算,在30%-100%负荷下,运行 工况点均已进入失速区或接近失速区,故不能设置旁路。
三、取消旁路的主要工作 为论证定电二期工程现阶段取消脱硫旁路的可行性,
先后召开三次专业会议,进行系统讨论及调研: 1、取消脱硫烟道旁路,为防止锅炉启动和事故状态下进入
脱硫吸收塔烟气超温时需在吸收塔入口和电气除尘器前烟 道上增加两级事故喷射减温水,一级事故减温水作用是在 锅炉烟气超温后将烟气减温至180℃以下,二级事故减温 水作用是使180℃以下超温烟气降至脱硫烟气正常运行温 度,以防因烟气超温造成吸收塔内衬胶及部件损坏或引发 火灾事故。
主要内容
一、工程简介 二、取消旁路主要面临的问题及风险 三、取消旁路的主要工作 四、取消旁路挡板的优点 五、机组运行情况 六、结论
一、工程概况 河北国华定洲发电有限责任公司由中国神华能源股份%)、
河北建设 集团有限责任公司 %)、大唐河北发电(19%)三方 新建。由定洲发电有限责任公司负责建设和运营管理。
年9月3日完成3号机组168试运移交生产,脱硫、脱硝 同时完成168试运;4号机组 年12月22日完成机组168试运移 交生产,脱硫同时完成168试运。
二、取消旁路主要面临的问题及风险
1、在国内首创实现保留增压风机、取消脱硫旁路,没有可借 鉴的经验。
目前国内脱硫机组运行主要采用二种方式:
1)引风机和增压风机合并,取消或者保留旁路;
二期工程立足于资源节约型、环境友好型企业建设,坚持 节水、节地、环保的原则,建设2×660MW超临界直接空冷机组 (3号、4号机组);两台机组同步建设全烟气脱硫装置,3号机组 同步建设烟气脱硝装置,4号机组预留烟气脱硝装置;本期工程 供水采用中水系统。在工程建设中,积极响应国家环保 ,采 用石灰石/石膏法烟气脱硫技术,无GGH,施工期间取消脱硫旁 路,确保了烟气全过程通过脱硫装置。
从空气预热器出来的烟气通过(双室四电场)静电除尘器、引风机(静叶可调)进入脱硫增压风机(动叶可调),吸收塔(取消在事 故情况下走旁路,直排烟囱),最后排往烟囟。
2、采阶用无段旁路,系统大在基量建期未面临燃的问尽题 的碳、煤焦油、粉煤灰和有机气体进入吸收
塔,造成吸收塔浆液品质恶化,影响脱硫效率,甚至造成较难
4、脱硫供浆系统设备石灰石浆液箱其附属搅拌器均无备用, 如发生故障,需两台机组同时停运才能检修,现考虑用事故 浆液箱作为临时备用。 结论:二期工程在设计时未考虑取消脱硫旁路,故在设备可 靠性等级上未作具体要求,为提高供浆系统的可靠性,用事 故浆液箱作为临时备用石灰石浆液箱。
5、在脱硫旁路挡板门前后用堵板进行全封闭,并对靠烟囱侧 堵板进行防腐。
2)引风机、期工程采取引风机、增压风机串联布置,取消旁 路挡板,具体情况:炉膛中产生的烟气经后烟井后,通过 烟道进入空气预热器烟气仓,在预热器中利用烟气余热使 一、二次风得到预热。从空气预热器出来的烟气通过(双 室四电场)静电除尘器、引风机(静叶可调)进入脱硫增 压风机(动叶可调),吸收塔(取消在事故情况下走旁路, 直排烟囱),最后排往烟囟。
2) 取消脱硫旁路后,机组在吹管前,脱硫机组具备通烟气条 FGD入口烟温大于160℃开启吸收塔入口烟气减温水阀,降低烟气温度。
二期工程立足于资源节约型、环境友好型企业建设,坚持节水、节地、环保的原则,建设2×660MW超临界直接空冷机组(3号、4号机 组);
为实论施件证 重定点,电有二以在期下工内施程容现:工阶段工取消序脱硫上旁路,的可要行性求,先施后召工开三单次专位业会进议,行进行调系统整讨论,及调确研:保脱硫与机组 同步试运。在点火、极低负荷、电除尘器故障和第一次吹灰等 3)风烟系统设备启动顺序进行调整