丰田5A发动机气缸盖拆装评分标准
附表2：汽车维修基本技能项目评分细则
1、每一故障未能正确排除扣5分，扣完此项配分为止
2、每一故障不能对故障排除的方法进行说明扣2分
12
维修结果确认
1、维修后故障代码读取，并填写读取结果
2
1、维修后没有正确进行故障代码读取扣1分
2、没有正确填写结果扣1分
2、与原故障码相关的动态数据检查结果
2
1、没有进行与原故障码相关的动态数据检查扣1分
15
检查不到位每项扣5分
6
配气机构传动件装配
装配凸轮轴油封
2
装配方法不正确扣2分
装配凸轮轴
10
装配不正确扣2—10分
装配凸轮轴正时齿轮
2
装配不正确扣2分
装配曲轴正时齿轮
1
装配不正确扣1分
装配张紧轮
2
装配不正确扣2分
装配正时皮带
10
装配不正确扣2—10分
检查调整正时皮带
5
检查调整不正确扣5分
7
安全生产
3、未填写好作业表扣1分
8
基本检查
目视检查凸轮轴位置及发动机转速传感器、进气温度传感器、水温传感器、节气门位置传感器、进气歧管压力传感器、爆震传感器、氧传感器、喷油控制电路、点火控制电路、怠速控制电路及连接器情况
5
1、漏检查或未填写一项扣1分，扣完此项配分为止
2、将检查出来的不正常的元器件、线路或发动机其他部位记录在作业表上并说明。未记录或说明不到位的每项扣1分
3
违反一次扣1分，扣完此项配分为止
5、操作规范，程序合理
3
违反一次扣1分，扣完此项配分为止
3
仪器连接
正确选择连接器件进行正确连接
5
1、不能准确选择连接器件扣1分
发动机的拆装考试赋分表
按拆装要求酌情扣分，并指正
曲轴飞轮组的拆装
20
按拆装要求酌情扣分，并指正
活塞连杆组的分解和装复
20
按拆装要求酌情扣分，并指正
按技术要求紧固螺栓
20
不按要求每处扣5分，并指正
整理工具、清理现场
10
每项扣2分，扣完为止
遵守相关安全操作规范
因违规操作发生人身和设备事故，此项按0分计，超时按0分计
分数合计
20
工具使用不当酌情扣分，并指正
汽缸盖总成的拆卸
10
按拆卸要求酌情扣分，并指正
汽缸盖总成的装复
20
按装复要求酌情扣分，并指正
汽缸盖衬垫的安装
10
安装方法不正确扣10分，并指正
凸轮轴正时，曲轴第一缸的上止点位置
10
调整错误，酌情扣分
按技术要求紧固螺栓
10
不按要求每处扣5分，并指正
整理工具、清理现场
10
考试项目：发动机外围部件的拆装
考核时间
考核项目
分值
评分标准与指导
评价结果
30 min
正确使用工具
20
工具使用不当酌情扣分，并指正
进气歧管的拆装
10
按拆装要求酌情扣分，并指正
排气歧管的拆装
10
按拆装要求酌情扣分，并指正
正时带的拆装
20
按拆装要求酌情扣分，并指正
其他外围附件的拆装
10
不按要求每处扣5分，并指正
发动机的拆装考试赋分表
班级：姓名：
考试项目：汽缸盖的拆装
考核
时间
考核项目
分值
评分标准
评价结果
30 min
正确使用工具
2017年发动机气缸盖、气门组拆装检查作业评分表
2017年发动机气缸盖、气门组拆装检查作业评分表2017年全国职业院校技能大赛汽车运用与维修项目发动机气缸盖、气门组拆装检查作业评分表选手号码。
开始时间。
结束时间。
成绩：作业项目一、维修准备（总分值4分）1.检查发动机翻转架及发动机安装状况。
二、凸轮轴的拆卸（7.5分）1.拆卸第一道凸轮轴轴承盖1）使用合适工具按图示顺序释放分两次拧松1号凸轮轴盖力矩。
2）拆下4颗螺栓后用塑料锤轻敲以松开凸轮轴盖并将其拆下，敲打时用手扶住防止掉落。
2.拆下排气凸轮轴1）确认排气凸轮轴轴承盖标记。
2）使用合适工具以1/2至1圈的增量从内到外螺旋式一次拧松8个排气凸轮轴轴承盖螺栓固定力矩。
3）拆下8个排气凸轮轴轴承盖螺栓，注意螺栓不能互换。
4）从汽缸盖上拆下4个排气凸轮轴轴承盖6至9，并依次摆放至零件盆中。
5）取下排气凸轮轴并摆放零件盆中，注意轻拿轻放。
3.拆下进气凸轮轴1）确认进气凸轮轴轴承盖标记。
2）使用合适工具以1/2至1圈的增量从内到外螺旋式一次拧松8个进气凸轮轴轴承盖螺栓固定力矩。
3）拆下8个进气凸轮轴轴承盖螺栓，注意螺栓不能互换。
4）从汽缸盖上拆下4个进气凸轮轴轴承盖6至9，并依次摆放至零件盆中。
5）取下进气凸轮轴并摆放零件盆中，注意轻拿轻放。
三、气门挺杆拆卸（2分）1.检查气门挺柱标记。
2.使用EN-845抽吸装置（或吸棒）拆下16个气门挺柱。
标注位置可以正确区分进排气侧气门挺柱安装顺序，防止在安装过程中装错。
作业要求及注意事项分值1.检查确认工具、量具、零件及辅料。
扣分说明：未确认检查工具扣1分。
未确认检查量具扣0.5分。
未确认检查零件及辅料扣0.5分。
未检查翻转架状况扣1分。
未检查安装状况扣1分。
未使用合适工具（指针扳手）扣0.5分。
没有按规定的卸力顺序卸力扣1分。
没有分两次拧松螺栓扣1分。
未用塑料锤在规定位置敲击扣0.5分。
During disassembly。
if the order of n of the four exhaust camshaft bearing covers is not confirmed。
发动机拆装项目评分表
抹布等废弃物的处理
2分
比赛合计:
裁判员签字：裁判长签字：
1分
使用煤油清洗后，抹布擦拭
1分
用压缩空气吹干
1分
气缸盖螺栓孔的清洁，应使用清洗剂和压缩空气配合，一项未作扣0.5分
1分
三
测量
24分
气缸盖测量及记录数据
正确测量气缸盖（6个位置，每位置2-5点），使用刀尺和塞尺配合测量。（每个位置1分）
6分
填写气缸盖测量工作表（所填工单中每错1个位置扣0.5分）
3分
3分
四
装配
34分
安装气缸垫
清洁气缸垫表面
1分
正确放置气缸垫（注意缸垫正反）
1分
安放气缸盖
定位销的检查
1分
气缸盖拿取
1分
气缸盖平稳放置入位
1分
安放气门挺柱
涂抹润滑油（涂抹均匀）
2分
安放顺序不能错乱
2分
安放气门挺柱时，要旋入挺柱座内
2分
安装气缸盖螺栓
涂抹润滑油，仔细到位
2分
安放螺栓顺序不能错乱
2分
用手旋入螺栓
2分
按正确顺序扭紧
5分
使用预紧力扭力扳手，达到规定扭矩29N,m用力方向拉,不能推
4分
使用指针式扭力扳手，使螺栓旋转90°，用力方向拉，不能推
4分
在螺栓上标注油漆记号或使用转角扳手,两种方法均可
2分
五
5S及安全
7分
文明安全作业
及时清洁整理工具台面及工具
2分
工具、零件、油液不能发动机拆装项目评分表
参赛号：比赛用时：分秒
序号
项目
配分
内容
扣发标准
丰田5A-FE发动机的整体拆装解析
丰田5A-FE发动机的整体拆装发动机解体(以丰田5A-FE发动机为例)，解体前认真观察发动机外部各总成、主要零部件的名称、安装位置、连接关系、它们位于哪个机构、哪个系统。
（一）5A-FE发动机的拆卸1、拆下各分缸高压线，拆下固定分电器的两颗螺栓，取下分电器总成；2、将发电机皮带防护罩拆下；3、将水泵皮带轮的紧固螺栓松开，拆下发电机，取下发电机皮带；4、拆下水泵的皮带轮；5、拆下排气管下方与气缸盖相连的螺母；6、拆下发动机的机油尺及松开水泵进水口；7、拆下气门室盖上的螺钉与垫片，取下气门室盖；8、拆下正时皮带上罩（3号皮带罩）；9、将排气凸轮轴前方的正时齿轮螺母松开；（但暂时不要拆下）10、转动曲轴对一缸上止点记号，检查原有的安装的情况；注意：曲轴皮带轮的记号与正时皮带罩的上止点记号，凸轮轴正时齿轮与排气凸轮轴承盖上的记号。
11、拆下正时皮带下罩（1号皮带罩）的防尘橡胶片；12、松开张紧轮的坚固螺栓，暂时将张紧轮推向前方固定，松开正时皮带；13、拆下进气凸轮轴的第一道轴承盖，转动凸轮轴；14、用一颗6×20×1的螺栓将进气凸轮上的付斜齿轮与主斜齿轮相连；15、拆下进气与排气凸轮轴的各个轴承盖；注意：拆卸轴承盖时应注意保持整个凸轮轴的平衡，故同时松开每个轴承盖上的螺栓；拆卸双头螺栓使用10＃套筒＋棘轮扳手，拆卸单头螺栓则使用10＃丁字杆；16、依次取下各个气门挺杆；注意：每一个挺杆都不能够搞乱，各气门挺杆顶端有不同厚度调整气门脚间隙垫片。
17、将气缸盖的螺钉按一定的次序松开，并取下；18、将气缸盖取下，同时取下气缸垫；19、通过翻转架将发动机翻转1800；20、将油底壳拆下，并拆下机油集滤器；21、将曲轴前端固定曲轴皮轮上的大螺母拆下，取下皮带轮；22、拆下正时皮带下罩（1号皮带罩），取下张紧轮及正时皮带；注意：正时皮带不要碰到油污；23、拆下曲轴前端盖与机油泵；24、拆下连杆大头的连杆轴承盖；拆下第一缸活塞；注意：拆下活塞时应观察活塞或连杆上有无记号，若无则应做记号；25、解体完毕。
苏州市职业学校汽车维修个人竞赛操作项目评分标准
苏州市职业学校汽车维修个人竞赛操作项目评分标准苏州市职业学校汽车维修技能竞赛个人操作项目由发动机拆装、气缸测量、发动机电控系统故障诊断三个项目组合而成。
满分100分（发动机拆装占30%、气缸测量占20%、电喷发动机故障诊断占50%）一、发动机拆装（30分）竞赛用发动机为丰田5A，操作内容主要包括：拆卸气缸盖、清洗气缸盖、测量气缸盖、装配气缸盖；装配及相关注意事项请参阅丰田5A发动机维修手册。
竞赛时间30分钟。
1．正确、规范使用工具3分工具选用错误每次扣0.5分，限1分工具使用方法不符合规范（包括量具未校正）每次扣1分，限2分2．零件和工具的清洁、摆放3分零件摆放不整齐扣1分工具在使用中随手乱放扣0.5分操作完成后工具没有清洁扣0.5分操作完成后工具没有归回原来位置扣1分3．拆装步骤正确，动作规范10分整体拆卸顺序（拆卸气缸盖、清洁、测量、装配）错误扣1.5分整体装配顺序（与拆卸相反）错误扣1.5分气缸盖螺栓拆卸顺序错误扣1.5分气缸盖螺栓装配顺序错误扣1.5分测量气缸盖方法错误扣2分测量气缸盖螺栓方法错误扣2分4．技术要求符合规范12分缸盖螺栓装配扭矩不符合技术要求扣2分。
缸盖螺栓紧固不按维修手册规范扣2分。
气缸盖测量数据不符扣2分。
气缸盖螺栓测量数据不符扣2分。
气缸盖螺栓螺纹直径测量数据不符扣2分。
气缸盖螺栓颈部直径测量数据不符扣2分。
5．操作中零件和工具不得落地2分操作中零件落地每次扣0.5分，限1分操作中工具落地每次扣0.5分，限1分6．操作到规定时间即比赛结束，未完成的项目不得分。
二、气缸圆度和圆柱度测量（20分）气缸体基本尺寸在竞赛开始前告知，操作内容主要包括：装表、千分尺校正；测量；计算并填表；确定修理方案。
竞赛时间20分钟。
由裁判员确定测量某一气缸。
1．清洁工作2分测量前气缸内未清洁扣1分测量前量具未清洁扣1分2．校正千分尺、装表4分测量前千分尺未校正扣1分量缸表装配接杆不符扣1分量缸表装配不符合要求（无压缩余量/百分表方向）每项扣1分，限2分3．测量步骤正确、测量方法规范4分千分尺尺寸未调整到缸径标准尺寸扣1分量缸表尺寸未根据缸径尺寸对零位扣1分测量位置不正确每次扣1分，限2分4．测量数值准确、合理4分画测量记录表不符合要求扣1分测量结果错误每处扣1分，限3分5．计算正确2分圆度计算错误扣1分圆柱度计算错误扣1分6．确定修理方案正确2分根据测量结果确定是否需要维修，未能判断扣1分维修方案判断错误扣1分7．测量后的整理工作2分测量后量缸表未清理归位扣1分测量后千分尺未清理归位扣1分8．操作到规定时间即比赛结束，未完成的项目不得分。
2019年发动机气缸盖、气门组拆装检查作业评分表
未用镊子取下气门锁片扣0.5分
4.拆下指定缸的气门弹簧座圈、气门弹簧和气门
1）取下气门弹簧座圈
2）取下气门弹簧
3）取出气门，拆卸时将气门标记，气门不可互换（不做标记，但必须在工具台上摆放整齐，以防位置错乱。）
4）按对应位置摆放气门锁片、气门弹簧座圈、气门弹簧和气门。
2
未全部取出要拆卸的零件扣1分
测量位置错误扣1分
2.量具使用1分
未正确读取测量值，扣1分
十二、进、排气门对气门座的同心度检查（3分）
1.将红印油(3)轻轻涂于气门锥面上。
2.将气门安装到气缸盖上。
3.用足够的压力抵着气门座转动气门，以磨去染料。
4.将气门从气缸盖上拆下。
5.检查气门座锥面。
•如果气门座锥面和气门杆是同心的，从而提供正确的密封，则围绕整个锥面(1)的印痕会是连续的。
提示：步骤1与2操作顺序可以颠倒
2
没有正确安装凸轮轴扣0.5分
没有正确安装凸轮轴轴承盖扣0.5分
确认凸轮轴轴承盖识别标记扣0.5分
没有手动旋转螺栓一圈以上扣0.5分
没有按规定顺序上紧扣1分
没有使用摇把预紧扣0.5分
使用预置式扭力扳手上紧力矩扣0.5分
上紧力矩不正确扣0.5分
2.正确安装排气侧凸轮轴（注意尾部缺口朝上，一缸凸圆朝外）；按照4个排气凸轮轴轴承盖6-9号（注意凸轮轴轴承盖编号不要错误）；确认凸轮轴轴承盖上的识别标记；手动旋转螺栓一圈以上使其正确进入螺栓孔；使用摇把按规定顺序拧紧；使用预置式扭力扳手按规定顺序上紧力矩至8牛米
没有分两次拧松螺栓扣1分
未用塑料锤在规定位置敲击扣0.5分
2.拆下排气凸轮轴
1）确认排气凸轮轴轴承盖标记。
气缸盖的拆装与检测
放置气门室罩盖
5
未放置气门室罩盖或放置错误扣5分
合计
100分
2)未装垫片即安装气缸盖螺栓扣5分
3)未按照拆下的原位放置气缸盖螺栓扣1分，每出现一个扣0.5分
4)未按照规定顺序依次拧紧气缸盖螺栓扣1分
5)未使用可调式扭力扳手按照规定顺序将气缸盖螺栓拧紧至规定扭矩（29N.m）扣3分
9
安装气门挺柱
15
1)在气门挺柱上均匀涂抹润滑油少涂一个扣1分，扣完为止
2)依次放置好气门挺柱（气门挺柱不能互换），放置位置错误每个扣1分，扣完为止
劳动纪律10
安全文明生产10
工单考评30
实操考评50
工具使用5
任务方案10
实施过程30
完成情况5
合计100
综合评价
组长签字： 教师签字：
第五部分：教学建议及改进措施
附件1：气缸盖的拆装与检测评分标准
序号
考核
项目
配分
扣分标准（每项累计扣分不超过配分）
情况或违规记录
得分
2
拆除气门室罩盖
5
1)取放气门室罩盖出现磕碰扣1分
2)气缸盖下平面测量工作表填写不正确扣2分
3)气缸盖下平面平面度计算错误扣3分
6
更换与安放气缸垫
5
1)不用抹布清洁气缸垫扣1分
2)气缸垫放反或放置方向出现错误扣4分
7
安放气缸盖
5
1)气缸盖拿取不平稳扣0.5分
2)气缸盖放置时没有对准定位销扣0.5分
8
气缸盖螺栓的安装
15
1)气缸盖螺纹处及螺栓头下部不涂抹润滑油扣1分，此项分数扣完为止
2)气门室罩盖放置不规范（不许倒扣）扣1分
评分标准及作业表
开始时间：结束时间：用时：
一、工作着装：
3分
1
工作服、工作鞋
1.5
干净整洁为满分1.5分
2
着装整齐无佩戴金属饰物
1.5
工作服上无外漏扭扣、金属饰物1.5分
二、工作作业流程：
77分
1
工、量具准备
5分
未备齐一项扣1分
选用不合理一次扣1分
2
拆卸气缸盖
25分
1.拆卸顺序不正确一次扣1分
2.拆卸螺栓次数不正确一次扣1分
2.未清洁一个气缸扣2分
3
仪表安装与校对
15分
1.量具未校准扣1分
2.安装不正确，扣2分
3.气缸尺寸测量结果不正确扣5分
4.外径千分尺尺寸选错扣3分
5.接杆不能判定，多次选错，每次扣2分
6.校对量缸表接杆长度尺寸错误扣2分
7.操作不熟练，扣2分
4
气缸磨损检验
30分
1.测量部位不正确，每次扣3分
2.量缸表使用操作不正确，扣2分
2
工具
1．工具或零件放在地上
2．工具用后及时复位
3
场地
场地中油、水等落地及时清理
4
设备
所用完工具车、装置及时复位
5
废弃物
废弃物及时清理
七、工单填写情况
5分
工单填写整齐、如实填写
八、时间
到时间停止作业，未做项目不再计分
未按时完成操作流程项目的学生，直接对其总分扣10分
合计得分：
裁判签名：时间：
项目：气缸盖的拆卸与安装（丰田5A发动机）评分标准
3.气缸盖的拆卸不合理扣2分
4.零件漏取出一个扣1分
5.零件放置不正确一个扣1分
气缸盖拆装测量作业评分表-中职组ok
气缸盖拆装测量作业评分表（中职组）总分100分选手编号: 抽签号: 总分: 序号项目配分内容扣分标准原因得分1 对正时10分用工具转动曲轴对正时，并按照顺序拆装附件1未按标准对正时扣5分2、使用工具不对扣2分3、未按顺序拆装附件扣3分2 拆卸气缸盖罩和正时皮带10分气缸盖罩的拆装1、未按规定按拆卸气缸盖罩和摆放扣5分2、不按要求拆卸凸轮轴上的正时皮带扣5分正时皮带的拆装3 拆卸气缸盖和气缸垫15分气缸盖螺栓的拆卸1、气缸盖螺栓拆卸顺序不正确扣3分（要求由两端向中间安装对角方式拆卸）2、气缸盖螺栓拆卸次数不正确扣3分（分3次拆下螺栓，二次扭力扳手，一次手动旋出螺栓）3、气缸盖螺栓拆卸工具选择不正确扣2分（不使用扭力扳手拆卸气缸盖螺栓扣1分，套筒选择错误每次扣1分，长短接杆选择错误扣1分，扣完为止）4、气缸盖螺栓提取方法不正确扣1分（要求使用用磁吸棒提取，螺栓取放正确、摆放整齐）5、气缸盖螺栓专用垫片取放方法不正确扣1分（要求必须使用磁吸棒取出垫片，螺栓专用垫片取放正确、摆放整齐）气缸盖的拆卸1、气缸盖松动和提取不正确扣2分(要求垂直向上提取气缸盖)2、气缸盖放置方法不正确扣3分（要求垂直向上提取气缸盖，不允许倾斜；气缸盖必须放置在工作台的垫木上，要求垫木上垫布）气缸垫的拆卸4 口述气缸盖螺栓的清洗和螺丝孔的清洁5分气缸盖螺栓的清洗 1、用煤油或汽油、刷子清洗2分汽缸盖螺丝孔的清洁2、压缩空气吹螺丝孔的油和水3分5 口述气缸盖清洁10分气缸盖清洁、清洗和吹干1、气缸盖清洁不到位扣10分1）气缸盖下平面不用铲刀铲除残留物扣2分2）铲除残留物后不用抹布擦拭扣2分3）不用煤油或汽油、刷子清洗扣2分，清洗不到位视情扣1~2分4）不用压缩空气吹干净扣4分（要求每个螺栓孔和其他孔道都用压缩空气吹净，少吹一个螺栓孔扣0.5分，少吹一个其他孔道扣0.5分，扣完3分为止）6 气缸盖的测量20分气缸盖下平面的测量、数据记录1、气缸盖下平面平面度测量方法（6个位置多点）不正确扣10分（要求用刀口尺和厚薄规在横向、纵向和对角线方向进行测量，每个测量方向要求测量5个点，少一个测量方向扣2分，少一个测量点扣0.5分，刀口尺和厚薄规使用方法不正确扣2分，测量前不清洁刀口尺和厚薄规扣1分，数据测量错误一处扣1分，本项目扣完10分为止）口述汽缸盖平面度变形的判断方法和修理方法1、气缸盖长度L<300㎜允许平面度误差不大于0.05mm，气缸盖长度L≧300㎜允许平面度误差不大于0․1㎜，错误扣5分2、一般缸盖在维修时基本与气缸体同时进行磨削，最大极限不得超过1.0mm7 定位销检查10检查定位销是否变形1、目视检查定位销是否损坏3分（落座、变形、毛刺）气缸垫的安装气缸垫更换和安装1、不请求更换气缸垫扣2分2、气缸垫放置前不查看安放标记扣2分3、气缸垫放反或放置方向出现错误扣2分（方向、按销孔到位）安装气缸盖气缸盖安放1、气缸盖拿取不平稳扣0.5分2、气缸盖放置时没有对准定位销扣0.5分1、未装垫片即安装气缸盖螺栓扣3分，每漏装一个气缸盖螺栓垫片扣0.5分（扣完3分为止）8 气缸盖螺栓的安装15分气缸盖螺栓的放置正确紧固气缸盖螺栓1、未手动旋入气缸盖螺栓便用工具拧紧扣3分2、未按照规定顺序依次拧紧气缸盖螺栓扣2分3、不从中间到两边分2-3次依次拧紧力矩扣3分4、未按规定力矩拧紧气缸盖螺栓扣2分5、拧紧气缸盖螺栓后未检查拧紧力矩扣2分9 文明安全作业10分1、拆卸下的零件和工具摆放整齐有序1分2、作业完毕后所有工具、量具清洁2分，少清洁一样扣1分3、作业过程中零件、工量具跌落每次扣3分，最多扣10分4、作业完毕工作台面未清洁扣1分5、清洗用油未回收扣1分6、工作场地未清洁扣1分7、工单填写字迹潦草或不整洁扣1分8、作业完毕有遗漏零部件未装配，多一件扣3分9、作业完毕用拖把清洁地面，不清洁扣1分10、出现安全隐患，每次扣10分，要重安全隐患裁判有权终止选手比赛。
丰田5A发动机拆卸剖析
发动机一模块
五、曲轴飞轮组的拆装
3）观察曲轴轴承盖上有无记号，如无记号，应按次序钢 字号码或尖铳铳上记号。
朝前记号 第几道 记号
修身
立德
躬行
成事
广州市交通技师学院
Guangzhou Institute of Traffic Technician
发动机一模块
二．发动机附件拆卸
2）用手拔出各缸的高压线,用T形套筒扳手拆 下分电器 。
修身 立德 躬行 成事
广州市交通技师学院
Guangzhou Institute of Traffic Technician
发动机一模块
二．发动机附件拆卸
3）用鲤鱼钳拆下紧固卡扣，拔出曲轴箱通风管 曲轴箱 通风管
修身
立德
躬行
成事
广州市交通技师学院
Guangzhou Institute of Traffic Technician
发动机一模块
二．发动机附件拆卸
4）用T形套筒扳手拆，卸进、排气歧管，取下进、 排气管垫
进气歧管
修身 立德 躬行 成事
排气歧管
广州市交通技师学院
Guangzhou Institute of Traffic Technician
凸轮轴轴承盖
修身
立德
躬行
成事
广州市交通技师学院
Guangzhou Institute of Traffic Technician
发动机一模块
三、汽缸盖的拆卸 5）按照如下图所示从 1到 10的顺序，松开汽 缸盖螺栓 。分几次拧松。（重点）
修身
立德
5A发动机活塞连杆拆装测量评分表
将两条连杆螺栓分别旋紧90度
角度正确（45度即可）
1
转动曲轴检查活塞运动状况
转动至少一周
确认转动顺畅
2
每漏一项扣1分
检查不到位扣0.5分（最终裁判确认运转情况，有异常及时汇报）
六、作业后调整
清洁工具、工作台、场地等
清洁工作台
清洁工具和专用工具
工具量具归位
用过的清洁布等放入垃圾桶
1.5
每漏一项扣0.5分
记录校准误差
2
量具测量面未清洁扣1分
其它项目每错一项扣0.5分
将千分尺固定在台钳上
数值来自游标卡尺及维修手册，确定公称尺寸（80.5）
1
千分尺未固定扣0.5分
台钳没装保护扣0.5分
公称尺寸设定不正确扣0.5分
表的总预压量1-2mm
动作熟练、调整准确
1.5
压量不正确扣0.5分
调整不准确扣1分
测量并记录
2
安装方向不正确不得分
机油未涂每项扣0.5分
正确选择和调整扭矩扳手
选择与扭矩相适应的扳手
调整值（29Nm）正确
1
每错一项扣0.5分
均匀分别将两个连杆螺栓紧至规定扭矩
至少两次
左右交替
用力适当
2
扭矩超标（扳手提示声响后没有立即停止）扣1分
其它项错误每项扣0.5分
连杆螺栓继续拧紧前准备
使用记号笔在螺栓上做标记或使用角度规均可
轻轻敲入确认连杆无干涉
2
每错一项扣1分（裁判发现装配异常，可叫停，重新装配。如属于工具问题，停表，换工具）
将发动机旋转180度
0.5
发动机横置不得分
检查两条连杆螺栓状况
测量单个螺栓直径
丰田5A发动机气缸盖拆装评分标准
选手姓名：选手班级：用时：分钟总得分：
序号
作业说明
作业内容
配分
评分标准
扣分
得分
1
准备工作
1．外观清洁、检查
3
未做扣3分
2．检查工具、量具
3
未做扣3分
2
分解缸盖
1.拆解顺序
8
顺序不正确扣5-8分
2.均匀松开螺栓
8
不均匀扣5-8分
3.取下垫圈
10
未及时取下垫圈每个扣1分
4.零件摆放整齐
未做扣３－５分
６．文明操作
4
有不文明操作，酌情扣分
４
熟练程度
1．考核时间为15分钟.
2．在操作正确和数据准确的基础上，如提前完成，每提前1分钟加1分，只计整数。
6
合计
100
评委签名：2009年月日
气缸测量数据记录表
学校
姓名
号码
缸号
测量
结果
上部
中部
下部
第一次
第二次
数据
处理
圆度
误差
圆柱度误差
是否
需要
修理
建议修理尺寸
日期
年月日
8
摆放不整齐每件扣2-8分
5.缸盖放置
缸盖放置不安全，扣5分
6.缸垫放置
缸垫放置不合理，扣5分
2
检查测量
1．铲除积炭、清除水垢
8
未做扣2-8分
2．螺栓检查
53
未检查扣3分
4.汽缸盖损伤检查
５
未检查扣２－６分
５.检查汽缸盖平面度误差
１０
未检查扣５分；误差超过０.０２ｍｍ扣５分
发动机气缸盖、气门组拆装检查作业评分表
发动机气缸盖、气门组拆装检查作业评分表一、引言在汽车维修中，发动机的气缸盖和气门组的检查与拆装是一项重要且复杂的任务。
此评分表旨在为维修人员提供一套系统化、标准化的操作流程，确保在执行此项任务时，能够进行全面、准确的检查，并能在规定的时间内完成高质量的维修工作。
二、评分项目与标准1、工具准备与使用（10分）（1）工具齐全，包括火花塞套筒、气门弹簧套筒、气门弹簧压缩器、气门油封拆卸工具等。
（2）正确使用工具，确保在操作过程中不损坏工具或零件。
2、操作流程与规范（20分）（1）按照正确的顺序拆装气缸盖和气门组，避免因操作不当导致零件损坏。
（2）在拆装过程中，确保各零件的清洁，防止杂质进入发动机。
（3）对拆卸的气门组进行仔细检查，确认气门、气门座、气门导管等无磨损、无裂纹。
3、零件检查与修复（30分）（1）对气门进行外观检查，确认无磨损、无变形、无裂纹。
（2）检查气门座，确认其密封面无磨损、无裂纹。
（3）检查气门导管，确认其无磨损、无变形。
（4）对发现的问题进行及时修复或更换。
4、组装与调试（20分）（1）按照规范重新组装气缸盖和气门组。
（2）在调试过程中，确保气门间隙在规定范围内，且各零件工作正常。
5、安全与卫生（10分）（1）在整个操作过程中，确保安全操作，如使用防护眼镜、手套等。
（2）保持工作区域的清洁卫生，废弃物及时清理。
6、时间与效率（10分）（1）在规定的时间内完成拆装检查作业。
（2）提高工作效率，减少不必要的时间浪费。
三、总评与改进意见根据以上评分项目与标准，对维修人员的操作进行全面评估。
对表现优秀的维修人员进行表扬和奖励，对存在问题的维修人员进行指导与改进。
同时，根据实际工作情况，对评分表进行不断完善与更新，以适应行业发展和维修需求的变化。
四、结语通过使用此评分表，我们可以更好地规范发动机气缸盖、气门组拆装检查作业的操作流程，提高维修人员的技能水平和工作效率。
确保维修工作的安全性与质量可靠性，为顾客提供更好的服务体验。
电控发动机拆装评分标准
1、电控发动机拆装（竞赛时间：90分钟）（1）竞赛设备丰田车系3S-GE电控发动机1台（带拆装架），常用工具和专用工具各1套，拆装工作台1台，汽油、机油及润滑脂若干，抹布5块、油盘2个。
（2）竞赛流程A、进入场地，裁判宣布比赛规则。
B、每队自定一名选手，抽取竞赛工位。
C、选手根据工具清单查验工具。
D、裁判宣布比赛开始（计时开始，竞赛时间90分钟）。
（3）竞赛说明：A、发动机外围附件只需拆下，不需进一步解体。
B、发动机气缸盖上的气门组零件不需进一步解体，火花塞不需拆下。
C、活塞环只需拆装一个活塞上的，所有的活塞连杆组不需进一步解体。
D、发动机缸体内部的机油泵、平衡器、集滤器等不需进一步解体。
E、正时齿轮可不拆下。
F、螺栓拧紧要求（限本次竞赛）曲轴主轴承盖螺栓为55 N.m；连杆轴承盖螺栓为25 N.m；气缸盖螺栓为45N.m；凸轮轴轴承盖螺栓为19 N.m；其他螺栓为拧到不能松动为止。
G、在操作过程中，若发现缺少零件、零件损坏等异常情况时，选手应立即报告裁判员，否则由此出现的成绩评定等问题由选手自己负责。
H、选手成绩相同时，竞赛所花时间少者名次在前。
I、裁判委员会评分后在江西交通职业技术学院网站（）上公布比赛结果。
（4）评分标准如下：。
电控发动机拆装竞赛评分表姓名：抽签号：单位：备注：1、在规定时间内，只完成了拆卸，没有进行任何部件安装的，本项目竞赛以零分计。
2、不可分解或不要求分解的零部件按一个零部件计算。
3、选手在操作过程中，因拆装工艺或顺序不对造成零部件或工具损坏不能再使用的，情节严重者，取消参赛资格，并酌情进行赔偿。
4、螺栓拧紧要求：有规定扭矩要求的（见“（3）竞赛说明”），必须拧紧到规定扭矩；无规定扭矩要求的，应拧紧到不能松动为止。
5、在装配过程中，裁判员要重点检查螺栓拧紧力矩，正时齿轮记号，曲轴轴承盖、活塞连杆组、凸轮轴轴承盖等不能互换零件的地方。
6、装配质量的检查：在选手开始拆装前，裁判员可先用扳手试一试发动机的转动阻力情况；在选手装配完毕后，再用扳手试一试发动机的转动阻力，两者进行对比来判断装配质量。
气缸盖的拆装评分表
AJR发动机拆装项目作业评分表2----------配气机构及气缸盖的拆卸
注：1.
2.操作过程中发生零件、工具落地，每发生一次扣1分，共15分，扣完为止。
3.工具、零部件摆放凌乱、叠压等，扣1~5分。
4.拆装引起的零件损坏、丢失等，一次扣15分。
拆装引起的人身伤害，一次扣30分。
5.单个操作步骤超时5分钟，允许学生放弃该操作步骤，放弃步骤分数全部扣除。
6.步骤错误，学生自己发现并重新操作，原错误步骤不扣分，若没有重新操作，则错误步骤分数全部扣除。
7.该考核表总分150分。
AJR发动机拆装项目作业评分表5---------配气机构及气缸盖的装配
注：1.
2.操作过程中发生零件、工具落地，每发生一次扣1分，共15分，扣完为止。
3.工具、零部件摆放凌乱、叠压等，扣1~5分。
4.拆装引起的零件损坏、丢失等，一次扣15分。
拆装引起的人身伤害，一次扣30分。
5.单个操作步骤超时5分钟，允许学生放弃该操作步骤，放弃步骤分数全部扣除。
6.步骤错误，学生自己发现并重新操作，原错误步骤不扣分，若没有重新操作，则错误步骤分数全部扣除。
7.该考核表总分150分。
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摆放不整齐每件扣2-8分
5.缸盖放置
缸盖放置不安全，扣5分
6.缸垫放置
缸垫放置不合理，扣5分
2
检查测量
1．铲除积炭、清除水垢
8
未做扣2-8分
2．螺栓检查
5
未检查扣2-5分
3.火花塞螺纹孔检查
3
未检查扣3分
4.汽缸盖损伤检查
５
未检查扣２－６分
５.检查汽缸盖平面度误差
１０
未检查扣５分；误差超过０.０２ｍｍ扣５分
６．检查汽缸垫
５
未检查扣５分
７.清洗汽缸套
５
未清洗扣５分
８.检查缸体上平面
５
未检查扣５分
３
缸盖组装
１.缸垫方向正确
５
错误扣５分
1．检查螺栓、涂油组装
１０
未涂油扣３分，垫圈露一处扣２分
２．拧紧顺序
８
拧紧顺序不正确扣５－８分
３.扭紧２９Ｎ。Ｍ
５
未按规定拧紧扣５分
４.涂抹标记
３
未做扣３分
５.规定方式拧紧
５
建议修理尺寸
日期
年 月 日
未做扣３－５分
６．文明操作
4
有不文明操作，酌情扣分
４
熟练程度
1础上，如提前完成，每提前1分钟加1分，只计整数。
6
合计
100
评委签名：2009年月日
气缸测量数据记录表
学校
姓 名
号码
缸号
测量
结果
上部
中部
下部
第一次
第二次
数据
处理
圆度
误差
圆柱度误差
是否
需要
修理
气缸测量项目评分标准
选手姓名：选手班级：用时：分钟 总得分：
序号
作业说明
作业内容
配分
评分标准
扣分
得分
1
准备工作
1．外观清洁、检查
3
未做扣3分
2．检查工具、量具
3
未做扣3分
2
分解缸盖
1.拆解顺序
8
顺序不正确扣5-8分
2.均匀松开螺栓
8
不均匀扣5-8分
3.取下垫圈
10
未及时取下垫圈每个扣1分
4.零件摆放整齐