采煤工作面固定工程线

走向长壁采煤法采区巷道布置
急斜煤层走向长壁采煤法的采区巷道布置形式，一般在采区中部布置一组上山，沿倾斜划分若干区段，每个区段布置一个采煤工作面。

工作面上端设区段回风平巷，下端设区段运输平巷。

区段平巷采取单巷布置，沿煤层掘进。

采煤时，在区段运输平巷上方掘超前辅助平巷。

上区段运输平巷留作下区段做回风平巷
采煤工艺
采煤工作面落煤，仍以爆破为主。

落煤时，根据顶板稳定性与工作面长度，可采用一次爆破或一次打眼装药分次爆破。

炮眼布置采用单排眼或双排眼，一次爆破进度1.0m左右。

炮眼布置方向应稍向上斜，这样有利于排除炮眼内的煤粉和积水、降低崩落的煤块对支柱的冲击力、减少打眼工人吸尘量。

由于煤层倾角较大，采落的煤炭沿煤层底板自溜，可简化装煤与运煤工序。

采煤工作面采用单体带帽点柱或棚式支架支护，通常以棚式支架应用最广泛。

工作面支架的作用，既要支撑顶板，防止顶板垮落，又要作为工人上下和操作的脚手架，还要承受滚落煤块或矸石的冲击力。

所以，支架的稳定性要好。

当顶板松软时，采用一梁二柱或一梁三柱倾斜棚子，支柱迎山并架成一条直线，顶梁相互对接式排列，顶梁上要背板或铺设竹帘子等封顶，防止空顶漏顶；底板松软时，要在支柱下端设置底梁，防止底板岩层滑动；当顶底板都比较稳定时，可以采用带帽点柱支护。

采空区处理大多采用全部垮落法，四六排或五七排支柱控顶。

特种支架采用放顶排柱与木垛。

为了使放顶排柱更好地切顶与隔离采空区垮落矸石，有时可采用单排双行布置。

为提高工作面支柱的稳定性，沿切顶线内侧每隔7-10m架设一个木垛。

根据开滦等矿实践经验：煤层厚度大于1.8m时，放顶排柱的稳定性明显下降，因此，更需要架设木垛。

回柱放顶一般是采用回柱绞车，由下而上进行。

回柱后垮落的顶板岩石借助下滑力向下滚动，有一部分充填下部采空区，致使采空区上部充填不实压力增大，导致区段回风平巷维护困难，故可采用爆破法将上区段（或阶段）的矸石放落下来充实采空区。

如果顶板比较坚硬，回柱后顶板不垮落时，则要采取爆破法，人工强制放顶。

优缺点及适应条件
急斜煤层走向长壁采煤法，根据开滦等矿区应用经验：具有采煤系统比较简单、掘进率低、采煤工作面通风条件好、煤层采出率较高、便于实现机械化采煤等优点。

但是，顶板管理操作困难、工作量大，生产作业劳动强度大、安全保护条件差；工作面上、下同采相互干扰，影响单产的提高。

这种采煤法适用于煤层顶底板较稳定、煤层倾角小于50°、厚度在2m以下的薄及中厚煤层。