给泵芯苞检修文件包(标准)
【检修文件包 】凝结水泵检修文件包
修后目标： 1.机封无漏水现象； 2.轴承安装到位，振动温度在合格范围内； 3.轴承室干净无杂物； 4.中心标准：圆、面偏差小于 0.05mm； 5.轴承冷却水管畅通，无漏点。
执行工作票 其它条件
□电气一种工作票 √热力机械工作票 □脚手架 □设置围栏
自检结果
第5页
四 检修数据记录
1、更换#1 凝结水泵两端轴承油脂； 2、更换#2 凝结水泵两端轴承、机封、轴套 O 型圈； 3、更换机封冷却水管； 4、#1 凝结水泵对轮中心记录：
修前：
5.0
4.95 4.87
5.0 4.83
4.90
4.93 4.88
4.68
修后：
5.0 4.84
4.87
5.0
5.02 5.0
5.0 5.03
5.01
5.0 5.02
4.98
5.02 5.0
5.07 计量器具：百分表 3 块(JDCD201608650、JDCD201608651、JDCD201608652）。
计量器具名称 签字方 姓名 日期
记录人
百分表 检测人
第6页
工作负责人
设备缺陷内容
无
现象详细描述：
无
五 缺陷处置单
轴承振动（单位 mm）
⊙
电机后： ⊥ － ⊙
⊙
非驱动端： ⊥ － ⊙
⊙
电机后： ⊥ － ⊙
⊙
非驱动端： ⊥ － ⊙
声音：□正常 验收意见
□不正常 □合格 签字
□ 不合格
签字： 日期
运行_________值
值长_________
第10页
汽动给水泵检修文件包
单位
数量 1 1
准备情况 □ □ □ □ □
6
□
7 8 9 10
□ □ □ □
施 工 现 场 准 备
1 2 3 4 清理设备及四周环境，设备零部件在地面放置必须有垫板支撑。 拆卸部件的安置规定及标志完善。 现场保卫及消防设施完善，备有废油收集用具。 起吊用具检验合格。 □ □ □ □
第 8 页
监理； 监理负责人： 年 月 日
签 字 方
设备部点检长： 年 月
第 3 页
版 次：第 1 版 设备基本参数
二
修 前 准 备 卡
页
码：4/16
泵 型 号： HPT300-330-5 入口压力： 2.2MPa 出口压力：21.8MPa 抽头出口压力（再热减温） ：9.4MPa 抽头流量 ： 85t/h 主出口流量： 1212t/h 转 速 ： 5587rpm
第 12 页
版 次：第 1 版 质检点记录要求及结果
检测内容 设计值
四
检查轴瓦和油档间隙
检修技术记录
质检点 实测值
页码： 13/16
W-10
轴瓦径向间隙：0．076－0.144mm 油 档 间 隙 :0.35 — 0.41 mm, 超 过 0.47mm 更换新油档。
甲方验收 签 点检长 点检员 设备专责人 名 日 期 专业负责人 分项负责人 检修负责人
第 9 页
版 次：第 1 版 质检点记录要求及结果
检测内容 设计值 测量油档的间隙
四
检修技术记录
质检点 实测值
页码： 10/16
W-1
标准：0.35—0.41 mm, 超过 0.47mm 更换新油档。
甲方验收 签 点检长 点检员 设备专责人 名 日 期 专业负责人 分项负责人 检修负责人
给水泵检修文件包
（3）拆卸调整套、末级叶轮、中段、挡套，进行逐级分解；
（4）拆卸低压侧轴承体，从吸入侧抽轴。
□10泵的检修；
（1）联轴器的检修；
（2）轴承的检修；
（3）平衡装置的检修；
（4）定子部件的检修；
（5）转子检修；
（6）转子小装；
（7）轴封装置检修；
（8）机械密封检查。
版次：第版
项目调整申请单
页码：02
设备名称
设备代码
原项目及申请调整的理由：
申请人：日期：
申请调整后的项目：
检修负责人
设备负责人
专业主管
设备主管
主管领导
附件三(可选)：文件包修改记录
版次：第版
文件包修改记录
页码：03
□本文件包修前准备修改
□本文件包中检修工序卡修改
□本文件包中检修技术记录卡修改
□本文件包检修工序中质检点修改
10、W-1
11、H-1
版次：第版
四检修技术记录卡（B）
页码：08
工序号
设备/部件名称
规格型号
质量标准
原始修
修后值
测量人
□1
□2
□3
□4
□5
施工作业负责人：
年月日
版次：第版
五设备试运记录
页码：09
设备名称
设备代码
设备试运内容及注意事项
试运时间
年月日至年月日
试运参数记录
参数
标准
实际
轴承振动小于0.04mm
W-3
H-3
验收
人员
签字方
设备主管：
检修专业主管：
版次：第版
汽动给水泵检修文件包
汽动给水泵检修文件包【汽动给水泵检修文件包】一、文件包概述汽动给水泵检修文件包是用于对汽动给水泵进行检修和维护的必备工具。
本文件包包含了检修所需的各种文件和资料，旨在提供详细的指导和支持，以确保检修工作的顺利进行。
二、文件包内容1. 检修指导手册：包含了汽动给水泵的结构、工作原理、常见故障及排除方法等内容，提供了全面的检修指导。
2. 检修操作流程：详细描述了汽动给水泵的检修步骤和操作要点，包括拆卸、清洗、更换零部件、装配等环节，以确保操作的准确性和安全性。
3. 检修记录表：用于记录检修过程中的关键信息，包括检修日期、检修人员、检修内容、更换零部件等，便于后续追踪和参考。
4. 零部件清单：列出了汽动给水泵的各个零部件及其规格型号，方便检修人员进行零部件的选购和更换。
5. 维护保养计划：提供了汽动给水泵的维护保养周期和方法，包括润滑、清洗、紧固等内容，以延长设备的使用寿命和保持其良好状态。
6. 安全操作规程：详细阐述了汽动给水泵的安全操作要求和注意事项，包括个人防护、设备操作、事故应急等，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
三、文件包使用方法1. 熟悉文件包内容：首先，检修人员需要仔细阅读和理解文件包中的各个文件和资料，熟悉汽动给水泵的结构和工作原理，掌握检修的操作流程和要点。
2. 准备工作：在进行检修前，检修人员应仔细核对所需的工具、备件和设备是否齐全，并做好相应的准备工作，如断电、排空等。
3. 按照指导进行检修：根据文件包中的检修指导手册和操作流程，按照步骤进行检修操作，注意操作的准确性和安全性，避免损坏设备或造成人员伤害。
4. 记录检修信息：在检修过程中，及时记录关键信息，如检修日期、检修人员、检修内容、更换零部件等，以便后续追踪和参考。
5. 完成后续工作：检修完成后，按照维护保养计划进行相应的维护保养工作，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
6. 安全操作：在整个检修过程中，严格遵守安全操作规程，注意个人防护和设备操作，如遇事故应急情况，应迅速采取相应的应对措施。
开式水泵检修文件包
页:2/21 版次:02
三、安全注意事项 1．检修前应注意： 1) 确认电机拉电。 2) 泵进出口门已关闭，设备已与系统隔绝。 3) 放水门已打开。 2．泵壳解体组装时起吊应注意： 1) 泵两侧填料压盖确与泵盖脱开。 2) 泵盖组装时确认叶轮两侧口环已就位，防止泵盖挤压口环变形。 3．检修后试转应注意： 1) 泵体内充水放空气。 2) 填料压盖不宜过紧，待泵转动后调整。 3) 试转前应检查联轴器罩壳，盘动转子无异常。 4） 确认轴承润滑脂已添加。
燃料
焊工
安全要求： □工作票 □动火工作票 □联系运行值班人员
起重
其它
计划开工 时间
设备管理 部门
施工管理 部门
施工单位
200 年 月 日 时 分
计划完工时间
设备管理人 施工管理人
作业负责人
200 年 月 日 时 分 填写时间 发出时间 接受时间
作业人员姓名：
备 注：
太仓港协鑫发电有限公司
设备名称
□10 泵壳和泵体清理检查
□11 转子跳动测量校正
□12 泵体组装
□13 清理现场设备试转
工作负责人（签字）
日期
太仓港协鑫发电有限公司
设备检修程序
二、作业条件 1．工具、材料、备品、配件齐全。 2．检修工艺、质量要求、技术措施清楚。 3．工作票已签发许可。 4．工作现场地面已铺好胶皮毯。 5．检修现场临时照明已到位。 6．现场起重工具已就位。
设备检修程序
开式水泵
页:1/21 版次:02 设备代码
一、检修项目
序号
工作内容
□1 泵修前准备与测量
预计 工时
机务
电气
热控 起重 焊工 机修 其它
□2 泵壳分解
EH油泵检修作业文件包
1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。
1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准600MW机组汽机专业》，并结合中国XX集团公司部分企业相关资料编制而成。
质量标准
表面光洁，无磨损、无毛刺、拉痕
检修描述
□ 修理□更换 □调整□保持原状态
验收结论
工作负责人
检修单位
监理
点检员
专业主管
H-1
质检点名称
联轴器找中心
质量标准
<0.05mm
检修描述
□ 修理□更换 □调整□保持原状态
验收结论
工作负责人
检修单位
监理
点检员
专业主管
生技部专工
3.6联系电气人员恢复电机、接线。
6
8
检修所需工器具准备
7
9
检修所需测量用具准备
7
10
检修所需试验器具及电动工器具准备
7
11
检修所需参考图纸资料
8
12
反事故技术措施计划
9
13
质量检验验收及技术监督计划
10
14
安全风险分析以及预防措施
11
15
检修程序
12-15
16
设备品质再鉴定单
16
17
检修报告
17
18
检修情况说明
18
19
更换备品配件统计
工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够。
工业水泵电机检修文件包
6
备
注
版 次：第 1 版
二 修 前 准 备 卡（续）
工 作 票 准 备
页
码：7/22
1 2 3 4 5
电气第一种工作票 电气第二种工作票 电气继电保护工作票 热机工作票 动火工作票
备
注
材 料 准 备
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 材料名称 带电清洗剂 汽油 抹布 白布 塑料布 铁红环氧漆 耐油胶皮 润滑脂 规格型号
主 要 检 修 项 目
2. 电机拆引线、接地线、保护二次 6.风扇检修 7.电机回装 线等 3.电机解体 4.定子检修 5.转子检修 □ 需单独办理工作票 □该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票 □ 电气第二种工作票 □ 仪控工作票 □ 电气继保工作票 8.电气预防性试验 9.电机就位接线 10.试运
名 检修计划 工作许可 主要检修项目 修后目标 质检点分布 验收人员 称
页：3/22 页 数 4/22 4/22 4/22 4/22 4/22 4/22 5/22 5/22 6/22 6/22 7/22 7/22 8/22 9-14/22 15-19/22 20/22 21/22 21/22 21/22 21/22 21/22 21/22 21/22 22/22
七 八 九
文件包修改记录 项目调整申请单 不符合项通知单
附件一 附件一（可选） 附件二（可选）
3
版
次：第 1 版
一 检修工作任务单
□ A 级检修 年 月 日至 □ B 级检修 年 月 日
页
码：4/22
设 备 名 称
设备代码 □ C 级检修 计划工日 □ 消缺
检 修 计 划
设备检修类别 计划工作时间 1.检修准备
水泵电机检修文件包(2015[1].1月升级模板)要点
![水泵电机检修文件包(2015[1].1月升级模板)要点](https://img.taocdn.com/s3/m/78ee531fa6c30c2258019e17.png)
检修文件包
编号：U4**********--*** #4机#*************
姚孟第二发电有限公司2013年06月30日
检修文件包
1、A列由“设备检修部QC”设点，B列由“安全专责”设点，C列由“监理”设点，D列由“生技部QC”设点，E列由“姚电公司QA”设点，在相对应列验收签名。
2、SW点定义为安全见证点，涉及安全控制工序的设置。
由设备检修部专工或生技部点检\专工设点，在对应的”“A列”或“D列”见证、签字。
3、ⅡSH点定义为安全停工控制点。
ⅡSH点由施工单位安全员见证、签字。
4、ⅠSH点定义为安全停工控制点。
ⅠSH点由安监部的安全专工\副主任\主任见证、签字。
5、遇到W\H\SW\ⅠSH\ⅡSH见证点时，应提前30分钟通知各级检查人员,按照约定时间到达现场进行验收、签证。
6、见证结论栏由最高一级见证QC签见证结论。
8
12
姚孟第二发电有限公司
检修文件包修改建议表
建议修改检修内容：
□工作指令□质量安全计划□检修规程□再鉴定程序。
给水泵检修、芯包密封圈更换文件包
检修文件包第一版页：1/24编码：项目名称:平东热电公司# 机# 给水泵检修设备名称：# 机# 给水泵检修检修单位：检修单位负责人：检修项目负责人：验收级别：检修日期：年月日批准人年月日审核人年月日文件包清单第一版页：2/24编码：序号名称打“√”页码1 封面审批单√ 12 文件包清单√ 23 检修任务单√3-44 质量保证计划√ 55 资源准备√6-86 风险分析√97 检修程序√10-128 检修报告√13-159 让步接收报告单√1611 设备再鉴定记录√1712 设备试运行单√1813 不符合项处理单√1914 竣工报告单√2015 经验反馈单√2116 设备缺陷报告单√2217 设备缺陷处理单√2418192021222324252627检修任务单第一版页：3/24编码：项目名称平东热电# 机组级检修设备名称200TSBII-J型调速给水泵一、设备概况：200TSBII-J型调速给水泵为郑州电力机械厂生产的双壳体全抽芯包式离心泵，级数共有5级，由两个主要部件壳体和芯包组成。
轴封型式为SP－70049－1（A、B）型机械密封。
流量：727t/h，最小流量：218 t/h，抽头流量：30 t/h；泵入口压力：0.95Mpa，泵出口压力：17.27 Mpa，中间抽头压力：7.5 Mpa；最高转速：5000r/min。
二、主要工作内容描述：1、联轴器中心复查2、拆除各瓦进、回油管路、温度测点、压力表并按要求进行封堵3、轴封冷却器管段拆除4、用专用工具松开泵体端盖拉紧螺栓5、起重配合抽出给水泵芯包6、更换给水泵芯包所有密封件7、给水泵芯包回装8、有专用工具拉紧泵体端盖穿杠螺栓9、联轴器中心调整10、恢复所有进、回油管路，温度测点、压力表11、恢复轴封冷却器12、给水泵试运检修任务单第一版页：4/24编码：项目名称平东热电# 机组级检修设备名称200TSBII-J型调速给水泵三、修前缺陷情况：四、检修应达到的目的：1、运行中发生的缺陷及检修中发现的缺陷全部消除。
EH油泵检修作业文件包
检 修 （ 施 工 ） 单 位
被
通
知
单
位 根据质量监督计划和检修项目进展情况，需对 项目的 （H、W 点完工）质量检查，请被 年 月 日 时
通
知
内
容 通知单位有关人员于 分到达（集结地址） 通知签收栏 进行检查验收。
通
知
发
出
人
通
知
签
发
人
年
月
日
时
年 被 通 知 人 签 字 年
月
日
时
月
日
时
年
月
日
时
注：本通知单由检修（施工）负责人发出，由检修（施工）单位专工或主任签发，被通知人 目负责人、专工和检修监理。
设备代码设备名称eh油泵专业汽机类别大修工作内容检修单位验证设备管理部验证监理验证验证签字日期验证签字日期签字日期检修作业文件包质量hw点通知单神华国华西来峰发电厂检修质量检查通知单根据质量监督计划和检修项目进展情况需对项目的点完工质量检查请被通知单位有关人员于分到达集结地址进行检查验收
检修作业文件 EH 油 泵 检 修
神华国华西来峰发电厂
2010 年 7 月
检修作业文件包
目
录
1.工作目的……………………………………………………………………………… 2.适用范围……………………………………………………………………………… 3.职责…………………………………………………………………………………… 4.工作人员配备与技能………………………………………………………………… 5.作业要求 5.1.文件图纸准备…………………………………………………………………… 5.2.安全措施票审核………………………………………………………………… 5.3.使用测试仪器、工具、仪表…………………………………………………… 5.4.消耗性材料……………………………………………………………………… 5.5.备品备件………………………………………………………………………… 5.6.工作流程………………………………………………………………………… 5.7.工时汇总………………………………………………………………………… 6.检修步骤……………………………………………………………………………… 7.修后试验………………………………………………………………… 8. 回检……………………………………………………………………………… 9. 试运…………………………………………………………………………………… 10.结票终结工作…………………………………………………………………………
#1、#2机给水泵检修文件包
□5.拆除水泵与汽轮机（或偶合器）联轴器罩壳，联轴器联接螺栓，取下联轴器。拆联轴器前应把联轴器做好标记.
□6.拆除紧固联轴器螺母的螺钉，用专用扳手拆下联轴器螺母，拆下泵轴上的联轴器取下联周器键和固定螺钉。将拆除的螺栓、螺钉、联轴器、垫片妥善保管
□7.注：传动端的轴端螺母是左旋螺母，自由端的轴端螺母是左旋螺母。在拆联轴器螺栓过程中，如果螺栓与孔配合紧，使用铜棒敲击螺栓，在敲击前不应将螺母拆下，否则会损坏螺栓丝扣。
2
芯包内，近出口室密封垫
7
O型圈
内径Φ532.26×Φ6.99，氟橡胶，DG600-240-07-01（13）
2
与上述DG600-240-07-03 GARLOCK密封配对使用
8
O型圈
内径Φ506.72×Φ6.99，氟橡胶，DG600-240-07-01（14）
1
芯包内，近入口室密封用
9
密封圈档圈
内径Φ506.72×2.9，聚四氟乙烯，DG600-240-07-02（3）
3
用于抛油环与轴之间
2
O型圈
内径Φ544.82×Φ6.99，氟橡胶，DG600-240-07-01（3）
1
大端盖法兰密封用
3
推力盘并紧螺母
M70×2，DG600-240I-03-25
1
4
推力轴承
DG600-240-06-00
1
5
Байду номын сангаас径向轴承
DG600-240-05-05
2
6
GARLOCK密封
内径Φ539.2，宽7.8，DG600-240-07-03，聚四氟乙烯
锯弓
1
EH油泵检修作业文件包
大修作业文件包
版次：3
资源准备
序号
工具名称
型号
数量
序号
工具名称
型号
数量
1
梅花扳手
14－17
1
9
开口扳手
24－27
1
2
梅花扳手
17－19
1
10
铜棒
φ20
1
3
梅花扳手
24－27
1
11
手锤
1.5磅
1
4
一字螺丝刀
150MM
1
12
锉刀
1
5
塞尺
200MM
1
13
英制六角扳手
1
6
撬棍
1M
1
14
7
开口扳手
□3.3.7油封检查，弹簧油封无变形、老化、轴承弹簧卡圈弹性良好、无裂纹。轴承完好无损、无锈蚀、传动轴光滑、无弯曲。
3.4回装
□将各部件清理干净后，检查各密封圈有无损坏，如有损坏应予以更换，按拆卸相反的顺序组装。
□泵组装后，手动应灵活，无卡涩。
□检查油泵窜动量。
3.5联轴器找中心。
W-1
质检点名称
柱塞表面、回转盘与滑阀、配油盘
电源插座、插头完整，固定牢固，电源线完整无接头。
电源由专职人员接、拆线。
5
起重设备
钢丝绳，葫芦检查、使用不当，导致设备损坏人员受伤
钢丝绳，葫芦使用前检查，合乎使用要求
学习人员签字
XXXXXX分公司
#X机组EH油泵
大修作业文件包
版次：3
1概述：本程序是根据厂家资料、主机EH油泵安装资料，并参照各种规程、标准编写；适用于内蒙古XX发电有限公司#X机组EH油泵的标准大修；本程序需经生产技术部审核、总工程师（生产副总经理）批准后方可使用；检修工作应严格按照本程序执行，确保修后各项指标符合程序的检修质量标准要求和检修工作保质、保量、按期完成。
工业水泵检修文件包
工业水泵检修文件包一、文件包概述工业水泵检修文件包是为了对工业水泵进行定期检修和维护而设计的一套文件集合。
该文件包包含了检修前的准备工作、检修过程中的操作指南、检修后的记录表格等内容，旨在确保工业水泵的正常运行和延长其使用寿命。
二、文件包内容1. 检修前准备工作在进行工业水泵的检修之前，需要进行一系列的准备工作，以确保检修过程的顺利进行。
该部分文件包括以下内容：- 检修计划：包括检修时间、地点、责任人等信息。
- 工具和设备清单：列出进行水泵检修所需的工具和设备，并确保其齐全。
- 安全措施：包括检修过程中需要注意的安全事项和防护措施。
2. 检修操作指南该部分文件包括了对工业水泵进行检修的详细操作指南，以确保操作的规范和正确性。
具体内容包括：- 拆卸水泵：包括拆卸水泵的步骤和注意事项。
- 清洗水泵零件：介绍清洗水泵零件的方法和工具。
- 更换损坏零件：包括更换损坏零件的步骤和注意事项。
- 润滑和密封：介绍润滑和密封工作的方法和要求。
- 安装水泵：包括安装水泵的步骤和注意事项。
该部分文件包括了检修过程中需要填写的记录表格，用于记录检修的详细信息和结果。
具体内容包括：- 检修日期和时间：记录检修的日期和时间。
- 检修人员：记录参与检修的人员姓名和职务。
- 检修内容：记录检修过程中进行的具体操作和维护工作。
- 检修结果：记录检修后水泵的运行状态和效果。
三、示例数据1. 检修前准备工作- 检修计划：2022年5月1日至5月5日，位于XX工厂的水泵检修，由工程师李明负责。
- 工具和设备清单：扳手、螺丝刀、润滑油、密封胶等。
- 安全措施：佩戴防护眼镜、手套和安全帽，确保电源已切断。
2. 检修操作指南- 拆卸水泵：先切断电源，然后依次拆卸进出口管道和电机连接等部件。
- 清洗水泵零件：使用清洁剂和刷子清洗水泵叶轮和壳体等零件。
- 更换损坏零件：根据需要更换叶轮、轴承等损坏的零件。
- 润滑和密封：使用润滑油对轴承进行润滑，并使用密封胶封闭连接处。
检修文件包标准格式备审稿【范本模板】
临涣中利发电有限公司紧急补水泵检修维护保养技术规范2016年9月20日一．总则1。
1本技术规范书仅适用于临涣中利发电有限公司紧急补水泵维护保养项目，是对该项目检修、调试等方面的技术要求。
1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合本规范书和柴油机及水泵检修维护保养标准的检修工艺.1.3在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。
1.4如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的检修服务完全符合本规范书的要求。
1.5本设备技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。
1。
6本设备技术规范书经招、投标方确认后作为检修合同的技术附件,与合同正文具有同等法律效力，投标方必须有相应的资质证明。
二．项目概况及工作范围紧急补给水泵柴油机型号：MTU16V2000。
水泵型号：KSB HGC3/13。
工作范围：维护内容：1、整机部分整机检视a）.接头松动表面腐蚀：检查b)。
振动:检测2、发动机部分冷却系统散热器：检查、补充冷却水水量润滑系统曲轴箱油底壳：检查、补充润油油量燃油系统a) 燃油箱：检查、补充油量b）一次燃油滤器:配气系统a）空气滤器指示器：检查b）燃烧工况：检查3、水泵部分a）检查是否有异常声音b）检查润滑脂是否达到标准，油封密封是否漏油c)螺栓是否有松动d)轴承间隙是否过大e）叶片磨损是否磨损严重4、控制部分a）蓄电池：液量、比重检测、补加调整b)电池电缆：接头检查c）频率：检测、调整d)油压、水温表：检测e）故障告警：（高水温、低油压、超速等）检测f)紧急停车：检测保养项目1、机组的外部清洁；2、各种滤清器的更换;3、润滑油的检查和更换；4、冷却水的检查和更换；5、各种传动皮带的调整;6、电气系统的检查如接插件的检查和功能测试（保护系统和自动化系统）；7、频率的检查调整；8、电压的检查和调整；9、电池的电解液补充；10、机组外部连接处的检查（如泄露和松脱);11、控制系统检查调试。
供油泵检修文件包
W2
轴窜量2～3mm
5．装好冷却水管接头和回水管部件、放气旋塞
【ZF4】
【供油泵安装】
1．将组装好的泵吊运就位
2．调整泵轴水平，找平后适当上紧螺母，待调节完毕后再安装电机
3．电机联轴器与泵联轴器之间应留4mm~5mm间隙
不允许有暗斑、凹痕、擦伤、剥落或脱皮现象；与轴承座孔的配合及轴的配合公差应符合图纸要求；轴承的径向间隙符合技术要求
2．轴承体的检查
无裂纹，油孔畅通
3．叶轮及叶轮密封环的检查：
检查叶轮磨损状况，严重磨损应更换；
检查叶轮密封环的磨损，严重磨损应更换密封环
无严重磨损
不平衡重量≤3g
两端面的跳动≤1.5mm；叶轮与密封环间隙
【ZF2】
【部件回装】
警告：按照检修工序组装
1．将密封环装到进水段及各中段上
2．将导叶套装在导叶上，然后将导叶装在中段
3．把出水段的导叶、平衡套、平衡环装在出水段上
4．在机封轴套上依次装密封座、弹簧、动环等
5．把机封静环装在机封压盖上
设备检修程序
页：13/26
版次：1
设备名称
Ⅰ级供油泵
设备代码
检修工序
轴承处≤0.04mm
对轮处≤0.04mm
6.测量各级轮段止口间隙
H2
止口间隙0.04mm～0.08mm
7.导叶与轮段配合间隙
H3
导叶与轮段间隙
0～0.03mm
【ZF1】
【供油泵装复前的准备工作】
警告：动静配合面应涂以二硫化钼膏
1.装复前，所有配合部件或接触面已清理干净，缺陷都已清除，记录完整。所有“O”形圈、垫片等密封件均需更换，更换部件的备品备件都已准备好。所有滑动面、接触面和轴的配合部件、有运行间隙的表面、螺纹等都须涂上二硫化钼，以防卡涩和易于拆装。动配合部位的迷宫槽，导水槽等部位要清理干净去除污垢。用于配管的节流孔和带小孔的零件进行清理以防堵塞。
循环水泵检修文件资料包
15MW机组检修文件包鑫玛通河热电有限公司#1循环水泵检修单位负责人检修工作负责人检修技术负责人检修时间：年月日至年月日15MW 机组检修程序循环水泵检修编制审核批准年月日版次1标准文案********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组：今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。
请答复。
谢谢！检修单位：。
再鉴定组收到时间：，接收人：再鉴定组答复时间：，批准人：********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组：今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。
请答复。
谢谢！检修单位：。
再鉴定组收到时间：，接收人：大全再鉴定组答复时间：，批准人：大全检修总结报告单位年月日，1检修工期：计划：年月日到年月日，共计：天实际：年月日到年月日，共计：天2人工：计划：工时，实际：工时。
3检修费用：计划：万元，实际：万元。
4备品备件、材料消耗情况：5检修中进行的主要工作：6检修中发现并消除的主要缺陷：7设备的变更或改进情况，8质量控制点执行情况：9尚未消除的缺陷及未消除原因：10验收意见和评价：11其他：不合格品报告处置单不合格品评审记录。
循环水泵检修文件包
循环水泵检修文件包 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】15MW机组检修文件包鑫玛通河热电有限公司#1循环水泵检修单位负责人检修工作负责人检修技术负责人检修时间：年月日至年月日15MW 机组检修程序循环水泵检修编制审核批准年月日版次1********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组：今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。
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再鉴定组收到时间：，接收人：再鉴定组答复时间：，批准人：********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组：今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。
请答复。
谢谢！检修单位：。
再鉴定组收到时间：，接收人：再鉴定组答复时间：，批准人：检修总结报告单位年月日，1检修工期：计划：年月日到年月日，共计：天实际：年月日到年月日，共计：天2人工：计划：工时，实际：工时。
3检修费用：计划：万元，实际：万元。
4备品备件、材料消耗情况：5检修中进行的主要工作：6检修中发现并消除的主要缺陷：7设备的变更或改进情况，8质量控制点执行情况：9尚未消除的缺陷及未消除原因：10验收意见和评价：11其他：不合格品报告处置单不合格品评审记录。
给水泵芯苞返厂检修技术规范
给水泵芯苞返厂检修技术规范-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII给水泵芯苞返厂大修技术规范采购编号：批准：审核：初审：编写：设备工程部2017年07月23日给水泵芯苞返厂大修技术规范1 总则1.1 本规范书适用于XXX公司2×330MW机组给水泵芯苞返厂大修的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，施工方应保证提供符合本标书和最新工业标准的优质产品和服务。
1.3 如果投标方没有以书面对本标书的条文提出异议，那么甲方可以认为投标方提出的产品应完全符合本标书的要求。
1.4 在签订合同之后，甲方有权以书面形式提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体款项由甲、投标方双方共同商定。
1.5 本技术规范所使用的技术服务及配件标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.6 本技术规范标书经甲、乙双方共同确认和签字后作为合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
1.7 投标方对工程实施过程中的安全、治安负全责。
2 设备使用环境及条件2.1 地理条件：厂址： X装机地点标高： 1840m。
（新大沽高程比黄海高程高1.217m）当地平均气压： 818.1 hPa地震烈度： 8级。
室外环境极端温度：最高 35.4℃；最低-22.2℃室外环境平均温度：最高 15.1℃；最低2.2℃室内环境温度：最高 40℃；最低0℃（不结冰）室外平均相对湿度： 58％2.2设备使用条件2.2.1 设备种类规范：给水泵芯苞返厂大修2.2.2 设备使用场所：XXX公司3、4号机A、B汽泵、3、4号机电动给水泵3 技术要求3.1 设计和运行条件3.1.1 系统概况本规范书适用于XXX公司（2×330MW）机组给水泵芯苞设备，因给水泵芯苞长期运行，设备出力不足，运行时密封漏水。
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只
2
迷宫衬套
□9
“O”型圈内径
φ246.94*φ3.53
只
1
密封箱体
□10
“O”型圈内径
φ138.99*φ3.53
只
2
迷宫衬套
□11
“O”型圈内径
φ486.2*φ6.99
只
1
第三级
□12
“O”型圈内径
φ532.26*φ6.99
只
2
第四级
□13
“O”型圈内径
φ506.72*φ6.99
页：9/15
版次：1
内容
内泵壳各级配合间隙
验收等级
W□
H□
单位：mm
首级泵壳
内径
外径
间隙
处理结果
第二级泵壳
内径
外径
间隙
处理结果
第三级泵壳
内径
外径
间隙
处理结果
第四级泵壳
内径
外径
间隙
处理结果
第五级泵壳
内径
外径
间隙
处理结果
工作负责人
检修方验收人员
设备管理方人员
签字
签字
签字
日期
日期
日期
上海电力检修工程司
银龙电力设备维修中心
检修方验收人签字
设备管理方签字
检修日期
上海电力检修工程司
银龙电力设备维修中心
技术记录卡
页：3/15
版次：1版
设备名称
给水泵
型号
FK5D-32
内容
更换备品清单
序号
器材名称
规格
单位
数量
备注
是否更换
□1
“O”型圈内径
φ94.54*φ3.53
只
3
挡水环及挡油环
□2
“O”型圈内径
φ98.43*φ3.53
只
2
迷宫轴套
φ455.5*φ443.36*2.55
只
4
中端挡圈
□19
氟胶“O”型圈
φ550*φ539.2*7.8
只
2
第三级
□20
氟胶“O”型圈
φ498.5*φ486.2*2.9
只
1
第二级
□21
叶轮
FK5D-32首级
只
1
不锈钢
□22
内六角螺栓
M10*110
只
10
不锈钢
□23
内六角螺栓
M10*105
只
10
不锈钢
□24
迷宫密封间隙
甩水环
传动端
自由端
传动端
自由端
外径
内经
间隙
旋转方向
处理结果
量具标识
工作负责人
检修方验收人员
设备管理方人员
签字
签字
签字
日期
日期
日期
上海电力检修工程司
银龙电力设备维修中心
技术记录卡
页：8/15
版次：1
内容
转动部件与轴配合间隙
验收等级
W□
H□
单位：mm
首级
第二级
第三级
第四级
第五级
防转处
固定处
防转处
FK5D-32型给水泵
技
术
记
录
卡
上海电力检修工程公司银龙电力设备维修中心
二零零五年七月二十五日
上海电力检修工程司
银龙电力设备维修中心
技术记录卡清单
页：2/15
版次：1
设备名称
给水泵
型号
FK5D-32
序号
名称
技术记录卡
（页码）
见证点或
停工待检点编号
□1
更换备品清单
3
□2
每级叶轮窜动值
4
□3
光轴弯曲度
5
内六角螺栓
M10*70
只
10
不锈钢
□25
内六角螺栓
M10*65
只
10
不锈钢
实际更换内六角罗栓规格（实测）
单位
数量
备注
上海电力检修工程司
银龙电力设备维修中心
技术记录卡
页：4/15
版次：1
内容
每级叶轮窜动值
验收等级
W□
H□
单位：mm
部位
首级
第二级
第三级
第四级
第五级
总窜
修前
修后
量具标识
工作负责人
检修方验收人员
签字
签字
日期
日期
日期
上海电力检修工程司
银龙电力设备维修中心
技术记录卡
页：6/15
版次：1
内容
转子晃动度
验收等级
W□
H□
单位：mm
部位
修前
修后
自由端
推力盘
轴承
迷宫密封村套
平衡鼓
叶
轮
第五级
进口
出口
第四级
进口
出口
第三级
进口
出口
第二级
进口
出口
首级
进口
出口
传动端
迷宫密封村套
轴承
对轮
量具标识
工作负责人
检修方验收人员
技术记录卡
页：10/15
版次：1
内容
芯苞组装几何尺寸
验收等级
W□
H□
单位：mm
装配后芯苞几何尺寸
标准
实测
664mm
工作负责人
检修方验收人员
设备管理方人员
签字
签字
签字
日期
日期
日期
上海电力检修工程司
银龙电力设备维修中心
技术记录卡
页：11/15
版次：1
内容
转子动平衡报告
验收等级
W□
H□
上海电力检修工程司
银龙电力设备维修中心
固定处
防转处
固定处
防转处
固定处
防转处
固定处
对应直径
轴颈
紧力
间隙
处理结果
备注
每级轴颈递减0.25mm
量具标识
单位：mm
平衡鼓
自由端迷宫套
传动端迷宫套
推力盘
对应孔径
对应轴颈
紧力
间隙
处理结果
量具标识
工作负责人
检修方验收人员
设备管理方人员
签字
签字
签字
日期
日期
日期
上海电力检修工程司
银龙电力设备维修中心
技术记录卡
□4
转子晃动度
6
□5
各部件密封间隙
7
□6
转动部件与轴配合间隙
8
□7
内泵壳各级配合间隙
9
□8
芯苞组装几何尺寸（664mm）
10
□9
转子动平衡报告
11
□10
轴承室装复测量
12
□11
技术总结(解体概述)
13
□12
技术总结(装复概述)
14
□13
□14
□15
□16
□17
□18
□19
□20
检修单位
检修性质
工作负责人签字
□3
“O”型圈内径
φ544.82*φ7.5
只
1
大端盖密封
□4
“O”型圈内径
φ145.34*φ3.53
只
2
迷宫衬套
□5
“O”型圈内径
φ259.64*φ3.53
只
1
密封箱体
□6
“O”型圈内径
φ279.4*φ6.99
只
1
自由端轴承室端盖
□7
“O”型圈内径
φ265.7*φ6.99
只
1
自由端轴承室端盖
□8
“O”型圈内径
工程名称
工程编号
设备名称
处理单编号
不合格事实陈述：
填写部门：
填写人：部门负责人：
日期：年月日日期：年月日
纠正日期：□返工□返修□让步接受□降级□报废
要求完成期限年月日纠正部门：
部门负责人：日期：年月日
质检员：日期：年月日
批准纠正措施：□同意□不同意
技术负责人：
日期：年月日
纠正措施完成情况：
纠正部门负责人：日期：年月日
设备管理方人员
签字
签字
签字
日期
日期
日期
上海电力检修工程司
银龙电力设备维修中心
技术记录卡
页：7/15
版次：1
内容
各部件密封间隙
验收等级
W□
H□
单位：mm
叶轮密封环间隙
首级
第二级
第三级
第四级
第五级
进口
出口
进口
出口
进口
出口
进口
出口
进口
出口
密封环口径
叶轮口径
间隙
处理结果
量具标识
单位：mm
部位
平衡鼓与平衡鼓村套间隙
只
1
第一级
□14
“O”型圈内径
φ443.36*φ6.99
只
5
泵壳中段密封及保持环
□15
氟胶“O”型圈
φ519.5*φ506.72*2.9
只
1
第一级
□16
氟胶“O”型圈
φ457.58*φ443.36*4.5
只
1
保持环
□17
氟胶“O”型圈
φ457.58*φ443.36*2.5