球墨铸铁消除白口工艺流程

球墨铸铁消除白口工艺流程
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球墨铸铁消除白口工艺流程
1. 熔炼
使用球化剂（如镁铁合金、硅钙钡合金）进行熔炼，使铁水中形成球状石墨。

控制铁水温度在1500-1550℃，以促进石墨化。

2. 球化处理
将球化剂加入铁水中，充分搅拌均匀。

保持铁水温度在1450-1500℃，停留时间为5-10分钟，以保证球化剂充分反应。

3. 孕育处理
加入孕育剂（如硅铁、硅锰合金）进行孕育处理，抑制白口形成。

控制铁水温度在1400-1450℃，停留时间为5-10分钟。

4. 浇注
将处理好的铁水浇注到模具中。

控制浇注温度和浇注速度，以防止白口形成。

5. 冷却
浇注后，缓慢冷却铸件，以促进石墨化。

控制冷却速度，避免产生热应力，导致白口形成。

6. 热处理
对于厚度较大的铸件，可进行热处理，进一步消除白口。

热处理工艺包括正火、退火或调质处理。

注意事项：
球化剂的加入量和球化处理时间应根据铁水成分和铸件要求进行调整。

孕育剂的加入量和孕育处理时间也会影响球墨铸铁的质量。

浇注温度和浇注速度的控制至关重要，过高或过低都会导致白口形成。

冷却速度应根据铸件的厚度和形状进行控制，避免产生热应力。

热处理工艺应根据铸件的具体要求选择，以获得最佳的组织结构和性能。