长输管道试压问题探讨
长输管道的试压
三 、试压介质的选择
常用的试压介质是洁净水和空气 ,也可以是天 然气或惰性气体 (氩气 、氮气等) ,根据实际情况需 要 ,防冻液也可用作试压介质 。早期管道试压 ,特别 是输气管道 ,一般使用空气作为试压介质 。20 世纪 70 年代以前 ,以空气作为试压介质 ,发生了几次重 大事故 。1964 年 ,我国在建设威成输气管道时 ,使 用空气试压 ,雷碑坳跨越工程在试压时整体炸飞 。 国外在 20 世纪 50～70 年代间 ,也频频发生了多起 空气试压撕裂管道的恶性事故 。在加拿大 ,一次撕 裂长度达到 4. 18 km 。1960 年在美国新墨西哥州 ,
主题词 长输管道 试压 试压介质 屈服强度
一 、前 言
随着我国油气工业的迅速发展 ,长输管道工程 也随之增加 。到 2005 年 ,我国已经先后建成了西气 东输 、陕京二线 、忠武线等长输管道 ,积累了大量的 施工经验和技术数据 。目前 ,连接新疆和广州的西 气东输二期工程正处在规划设计阶段 “; 川气东送” 工程已经获得国务院正式核准 ,管道干线预计全长 1 702 km ,最大输气量将超过 150 ×108 m3 / a 。建设
这些重大的长输管道 ,需要更加安全和有效的施工 工艺 。在长输管道工程中 ,试压是其中的一个重要 工序 ,是对管道施工质量 、材料性能 、管道整体性的 一次综合检验 。目前国际上普遍使用压力2容积曲 线法进行水压试验 ,将水压试验的压力提高至管材 最小屈服强度值的 1. 0～1. 1 倍 ,而国内还未应用此 方法 ,不少新建管道仍用空气做管道的强度试压介 质 ,落后当代水压试验技术 40 年〔1〕。结合现有的国 家规范和近几年国内外的施工情况 ,从管段划分 、试 压介质选择 、试验压力三个方面进行综述 。
长距离大口径输水管道水压试验的思考
进行试验前必须派专人进行监督检查，清理管道内的所有杂物；对管件逐一进行检查，特别是排水阀井、排气阀井检查其完整性，启闭灵活性，有无破损现象，并是否处于关闭状态，不合格的及时更换；对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查，并进行试用，保证检测器具的功能满足试验要求。
靠背的设计：根据设计提出的技术要求，打压试验不得采用镇墩、阀井及管道等作为背支撑，以防止在打压过程中造成移位或变形。但是在进行分段试验前该部位的镇墩已经浇筑完成，通过理论计算堵头按照要求施工后是可以直接进行打压的，为了防止意外便对其进行一定的支撑加固，即在镇墩上设置钢板采用千斤顶与堵板支撑。
四、试验过程
4.4、管道稳压
（1）当管线的压力升至试验压力后，关停试压泵，并静止30分钟。
（2）管线内的压力平衡并稳定后，管线要在试验压力下稳压15分钟；稳压过程中，管线的压力变化情况要用压力记录仪、压力显示器进行记录。
（3）管线要在试验压力下稳压15分钟，压力下降不超过规范允许压力将数值时，降压至工作压力并保持30分钟，检测管道外观有无渗漏水现象，若无渗水则水压试验合格。
三、打压试验设计
1、试验压力的确定：本段过河过沟及过路采用DN2000钢管，平直段及爬坡段采用PCCP管，采用转换接头连接，根据压力情况管道设计压力0.8--2.0MPa，实际工作压力0.25-1.24 MPa，按照设计要求确定试验压力为0.49-1.52MPa。
一端K9+250处管道安装高程为1885.00m，工作压力0.33Mpa，另一端K6+988处管道安装高程为1892.92m，工作压力0.25Mpa，两处压力差为-0.08Mpa，当K9+250.84处加压至0.65MPa时，K6+988.17处试压压力达到0.57MPa，满足设计试验压力不小于0.49MPa的要求。
长输管道试压压降探究
长输管道试压压降探究摘要:长输管道试压是对管材和焊接质量的综合检验,是管理施工中一道重要的工序。
工程验收规范中,明确要求不渗漏,这同短时间内有降压的要求形成矛盾。
那么如何做到既保证不渗漏又有效降压?下面,本文就对长输管道试压降压进行研究,从而避免竣工后管道渗漏现象的发生。
关键词:长输管道试压压降分析近年来,我国油气工业得到了迅速的发展,长输管道工程随之增加。
随着西气东输、忠武线等长输管道的建成,大量的技术数据和施工经验积累起来。
在长输管道工程中,试压环节是一个重要的工序,是一次对管道整体性、材料性能、施工质量的综合检验。
因管道渗漏与压降有着密切的联系,研究长输管道试压压降,对于保障管道工程质量具有积极地现实意义。
1 长输管道渗漏与压降关系理论基础焊接过程中熔池中气体当凝固时未能逸出而引起空穴的产生。
预防措施:在解决此问题时,应加强焊前的处理工作。
及时做好相关的清理工作,如果天气湿度过大或者是雨天,应采取有效的措施,以防止气孔的产生。
在一个运行时间段内,忽略局部摩阻时,对于流态是否变化则也可忽略,从而使长输管道的渗漏得到一个理论基础的能量平衡。
分析能量平衡关系,长输管道试压过程中,压降的起、终点变化是对渗漏现象是否存在的显示。
在获取压降变化后,渗漏量和渗漏位置便可求其一,但因复杂管道运行工况、管道介质物性参数及非线性特性不易准确得出,故仅表现出对长输管道渗漏的理论价值,在明确了长输管道系统间变量的相互作用的同时,还对仪表系统盲区做出了进一步放大。
在焊接时,焊缝热影响区在冷却过程中所形成的裂纹。
预防措施:尽可能控制焊缝中低熔点共晶物的存在,同时尽量降低冷却时的拉应力。
此外还有夹渣缺陷。
针对这种缺陷,应在对天然气管道焊接之后,应及时清理残留在焊缝中的熔渣,防止不必要问题的滋生。
2 长输管道渗漏与压降关系着手于长输管道渗漏预警,就给定管道,取H2-H为常数,确定关于渗漏量q的函数表达式:F(q)=flc1Q2-m+flc2(Q-q)2-m+(H2-H)。
浅谈长输管道试压中出现的若干问题
浅谈长输管道试压中出现的若干问题摘要：长输管道试压是管道施工中的一道重要工序，是对管材和焊接质量的综合检验。
对于试压过程中暴露出来的清管测径不合格、升压缓慢或不升压、扫水出现气阻、水锤等问题，通过研究分析提出相应解决办法。
关键词：长输管道；试压；问题；措施一、前言近些年，国内外重点管道工程的建设在逐年增多，为了保证其安全高效的运行，投产前的管道试压非常重要的，是对管道施工质量检验的一个非常重要步骤。
其目的一是验证管道的整体强度，能否承受管道以后运行的压力。
二是为提高管道输量和管道输送能力提供试验依据。
管道水压试验过程能够暴露和消除管道中的缺陷，从而保证管道运行的安全，管道水压试验的强度越高，能够暴露出的管道缺陷越多，暴露出的缺陷尺寸也越小。
管线试压主要分为清管测径、上水、试压、扫水几个环节。
在施工中经常会出现清管测径不合格、升压缓慢或不升压、扫水出现气阻、水锤等问题，为此，我根据近年现场的施工经验，在工作之余对这些进行了研究分析，希望专业人士批评指正。
二、管道试压过程中出现的问题1、清管测径1.1国内新建管线清管测径时使用的临时收发球筒大部分都没有安装清管指示器，以人现场监听判断为主，判断不准造成了资源浪费。
1.2清管器质量不合格，磨损严重造成漏气等问题。
1.3资源配置不当，球速过快，导致测径板在通过弯管及弯头受损。
1.4山区、水网、戈壁沙漠段等特殊地段施工时，由于高差大及细土回填不符合规范；留头管口密封不严，水进入管道并留在低洼处，管道进入的沙子较多等问题，测径板会自然留下很重的刮痕或弯曲，对管道实际情况判断不清。
2、管道试压2.1试压前记录仪、压力天平安装使用不当，使读数不准，重新效验造成浪费。
2.2试压时管道长时间不升压或升压缓慢，压力表指针没有变化。
2.3升压过程中连接管件或场站阀门法兰出现泄漏。
2.4管线稳压期间，记录仪、压力表、压力天平等读数变化超过了规范标准规定的范围值。
3、管道排水3.1管道排水时，进气端试压头上阀门损坏，排水清管器发不出去，导致排水工作不能正常进行。
浅析长输管道试压技术的优化
浅析长输管道试压技术的优化陈磊蔡其兵白利行中国石油天然气管道局第三工程分公司特种作业处摘要：管道试压技术是长输管道施工的关键技术之一,是保证管道安全运行的必要环节。
随着西部大开发的发展,油气管道在西部山区施工也越来越多,为保证山区大口径管道试压顺利进行,针对目前我公司承建的山区段的特殊性,选择山区管道试压技术研究作为课题。
分析了中贵线试压施工的实践经验,探讨了存在的问题,结合国内外大口径长输管道清管试压作业经验,进行了深入研究,为以后山区地段大落差管线的安全清管试压及排水作业提供了借鉴。
关键词：长输管道；清管试压；大落差；排水；水击；背压1．概述中贵线第三标段三区段起自甘肃省成县和康县交界处的犀牛江南岸（BH001），终止于甘肃省康县与陕西省宁强县八海河隧道(CA074)，全长86.4km，主体线路共划分为17个试压分段。
管线地处秦岭中低山地貌区，共穿越26条隧道和4条河流，主要依托省道县道以及连接县道与省道之间的乡村道路，弯多狭窄，晴通雨堵，设备进出场较困难。
管道材质为X80，设计压力10Mpa，管道规格为φ1016×18.4mm、φ1016×15.3mm。
山区地段大落差长输管道[1]试压施工既从整体上要求科学合理划分试压分段、设置取排水点，又在细节上要做到合理高效的配置试压设备，精确控制每一道工序，优化清管、注水、试压和排水的每一个细节。
要求做到对清管试压作业的可控性、高效性和对排水作业中背压技术[2]的应用及避免水击[3]现象的产生。
2．管道试压段落划分原则及优化2.1本工程原则上以设计划分的二级地区等级进行管道试压段落划分，若某管段局部为安全考虑提高了设计系数，即使管道壁厚增大，而不是地区等级改变，则试验压力等级不予提高，如穿越段和线路低点区段等。
2.2中贵线三标段管线落差大，为降低施工难度和强度的同时提高试压作业的可操作性和安全性，本工程借鉴同类管道施工的做法，对于地形起伏较大的地段，采取了“试验压力应以最高点压力为准（最低试验压力合规范规定），且低点的管道环向应力不得超管最低屈服强度的0.90倍”的段落划分原则。
对天然气高压长输管道试压技术的探讨
LNG主干线2标工程设计压力为6.0 MPa,工 程地处四类地区，根据以上分析项目水压试验的强 度压力值应设定为设计压力的1.5倍，即9.0 MPa； 严密性试验压力设定为设计压力，即6.0MPa,上 述压力值均为表压。
1.3试压段的划分 CJJ 33—2005《城镇燃气输配工程施工及验收
规范》规定：油气管道分段水压试验的管段长度不 宜超过35 km，试压管段的高差不宜超过30 m；当 管段高差超过30 m时，应根据该段的纵断面图， 计算管ห้องสมุดไป่ตู้低点的静水压力，核算管道低点试压时所 承受的环向应力，其值一般不应大于管材最低屈服 强度的0.9倍。对特殊地段经设计允许，其值最大 不得大于0.95倍，试验压力值的测量应以管道最高 点测岀的压力值为准，管道最低点的压力值应为试 验压力与管道液位高差静压之和。
■Tiransmission
对天然气高压长输管道试压技术的探讨
上海煤气第一管线工程有限公司
郑达骏
摘要:结合上海天然气主干管网的具体工程，选用合适的介质、和设备等以满足高压长输管道的试压要求， 制定了相应作业流程，并提岀了作业要点，尤其针对长输管道高程差大空气易积留等问题给岀了处理办法, 也为今后类似工程提供借鉴。 关键词:城镇天然气 高压长输管道 试压要求 试压流程
线定向穿越有8处、顶管3处、河道截流围堰12 处；由于该项目沿线的障碍物和高程差等因素 ，在 管线直埋段设置了较多的大角度弯头，这些都会对 管道试压造成影响。为确保管道试压顺利进行，施 工中采用2台流量20 m3/min、扬程30 m的多级离 心泵并联的方式进行注水作业，在升压阶段使用1 台最高30 MPa的高压泵进行升压。结果证明，该 设备方案完全满足试验要求，达到了规定的试验时 间和试验压力。
长距离输水管线管道试压方法的探讨
分段处用短管 甲（ 墨铸铁 ） 双盘短管 （ ）短 管 乙（ 墨 球 、 钢 、 球
１ 议题 的提 出
铸铁 ） 组成 ， 在双盘短管 内部的中点处焊接 钢板 Ｐ 使 得左右分隔 ，
众 所 周 知 ， 压 试 验 是 管 道 工 程 的 最 后 一 道 工 序 ， 是 检 验 为单独的区域 ａ ｂ 水 也 和 。双盘短管 的两侧 Ｍ点 、 Ｎ点分 别引出压力 其质量如何的一道关键 程序 。水压试 验是通 过观察规定 时 间 内 表并连同 ， 中间设阀门 Ｆ 。在管道试 压阶段 ， 阀门 Ｆ打 开 ， ａ侧 从
也 已证明 ， 这个隐患点 经常 出现漏 水现象 ； ） ２ 由于水压试 验的需 败 ， 取 必要 措 施 ， 析原 因 ， 采 分 处理 后 重 新 试 压 。 要 ， 段 管 线 之 间 需 要 留 下 相 当长 度 的 原 状 土 不 得 开 挖 ， 作 试 ３ 该 施工工 艺 的优 点分析 每 留
（５ｍ ｎ 试验压力降低的情况来判定 工程是否合格 ， １ ｉ） 同样 的一 个 开始注水 ， 通过 Ｍ—Ｆ —Ｎ的路径 ， 水从 ａ侧流 人 ｂ侧 （ 设置 合理 泄漏点 ， 出现在越长的管段 中（ 水压试验 的试验管 段长度 ） 其 泄 的 排气 装 置 ） ， 。浸 泡 ２ ４ｈ后 ， ａ侧 升 压 ， 于 通 过 Ｍ一 Ｎ路 从 由
文献 标 识 码 ： Ａ
在 供 水 系 统 中 ， 水 管 线 通 常 是 指 从 水 库 、 流 等 水 源 将 原 将管道连起来 ， 输 河 又不超 过《 规范》 的长度要求 。经过与工程技术人 我 分 。 水 输送 至 水 厂 的 管 线 或 者 从 水 厂 将 水 输 送 至 城 市 管 网 或 用 水 点 员 的 反 复探 讨 ， 们决 定 采 用 以下 方 式 ， 段 处 的形 式 见 图 １
天然气高压长输管道试压技术的探讨
天然气高压长输管道试压技术的探讨随着社会经济的不断发展，人们对天然气、石油等能源资源的需求越来越大，为了满足人们对天然气能源的需求，需要建立高压长输管道来对天然气进行运输。
在对天然气高压长输管道应用之前需要先对管道进行试压，从而确保长输管道的安全性能，为天然气的运输工作的顺利开展提供有力的保障。
标签：天然气;高压长输管道;试压技术天然气高压长输管道具有压力高、距離长、口径大的特点，为了保证天然气运输工作的顺利完成需要对其进行试压，由此来确保长输管道的安全性和稳定性。
本文针对天然气高压长输管道试压技术的相关内容进行分析，希望通过本文的分析能够有效促进我国天然气运输行业的发展，满足不同地区客户对天然气资源的需求。
1.对长输管道试压的规范要求对长输管道进行试压，主要是为了检查长输管道的强度和封闭性，对长输管道的连接质量进行检查，如果发现问题，则应该立即进行排除，保证长输管道使用的安全性和可靠性。
1.1试压介质的选择现阶段对长输管道进行试压一般都使用两种介质，一是气压，二是水。
气压一般是对中低压的管道进行试压，气压具有压缩性，一旦发生事故就非常有可能发生爆炸事件，从而对周围的生命安全和设施造成影响。
对高压长输管道进行试压一般都是采用水的介质，这是以为水不具备压缩性，当管道发生损坏时，水会沿着管道损坏的地方流出来，从而降低压力，对周围产生的破坏的力度也比较小。
1.2试压压力的选择根据我国《输气管道工程设计规范》中的规定我们可以将长输管道试验水压划分为不同的分类，其中一二类的地区是处于那些西北等地区，这些地区人烟稀少，水源稀少，因此不能使用水压试压的办法，可以使用气压试压的办法。
并且需要对试压压力进行控制，不能使其超过设计压力的1.25倍，否则将会出现安全风险。
三四类的地区，这些地区经济发展好，人员众多，水源丰富，这些地区可以采用水压试压的办法，但是水压试压的强度不能超过预先设计的1.5倍。
1.3对试压段进行划分在对天然气高压长输管道进行水压试压时，需要根据相关规定对试压管道进行分段，一般情况下，试压管道的长度不能超过35千米、试压管道之间的高度差不能超过30米，如果试压管道的高度差超过30米，则应该对管道最低点的静水压力进行测试，在此基础上对管道的试压值进行设置。
天然气长输管道山区段水压试验那点分析与建议
天然气长输管道山区段水压试验难点分析与建议。
天然气长输管道山区段水压试验难点分析与建议摘要：管道试压是管道投产前安全有效运行的前提,是对施工质量、管材性能、管道整体的一次综合检验。
本文就山区段试压方案对跨地区等级试压，温差效应以及弥合水击等问题进行分析，并提出相应的建议措施。
关键词：试压；地区等级；温差；弥合水击1. 前言管道设计压力7.5MPa，线路管道规格为Φ813×11.1/12.7/15.9，钢管材质为L485，线路长度为36.69km。
山地多为中山及低山，封顶海拔在600米以上。
本段管道沿线地形起伏较大，地貌复杂多变。
2.校核与分析1.2 校核（规范）根据《输气管道工程设计规范》GB 50251相关规定，管道试压采用水作业试验介质，水质为无腐蚀性洁净水。
本工程线路段管道应进行分段试压，管道高差大于30m，应根据该段的纵断面图计算管道低点的静水压力，核算管道低点试压时所承受的环向应力，其值不得大于管材最低屈服强度的0.9倍。
根据GB 50369《油气长输管道工程施工及验收规范》中，针对不同等级地区对应要求了不同的强度试验压力，其严密性试验压力均为设计压力。
见下表2.1-1：表2.1-1水压试验压力值、稳压时间及允许压降值试验段纵断面图如下：图2.1-1试压段断面示意图按四级地区对试验段经行校核，校核结果如下表2.1-2：表2.1-2 强度试验校核经校核，试压匀速水柱高度合格。
2.2 分析与建议跨地区等级试压易对薄壁管造成较大损害，同时如试压段选取不当时，易造成破管、爆炸等问起情况。
此试验段原设计地区等级为三级地区，地区等级变化以及跨区试压的主要原因如下：1）当地政府要求改线，改线后地区等级相应调整。
柘荣县FZR228~FFD100G管段因乍洋乡、城郊双镇政府要求而改线，沿线由三级地区变为二级地区。
2）建设周期长，路由附近新增规划，地区等级相应调整。
际头村工业园区段有原先的三级地区调整为四级地区。
长输管线清管、测径、试压应注意事项论文
浅谈长输管线清管、测径、试压应注意事项摘要：长输管线的清管、测径和试压（以下简称试压）是对管道施工质量、管材性能、管道整体性的一次综合检验。
当地理、环境因素不太理想时，充分考虑试压施工的整体性，熟练运用施工经验和技巧，周密的组织施工进程，能从很大程度上减少劳动强度，节约施工时间，降低施工成本。
本文在中亚天然气管道工程施工的基础上，介绍了试压工作不同阶段的施工要点及注意事项，针对部分施工阶段中容易出现的问题，提出了防控措施及合理化建议。
abstract： the long-distance pipeline pigging， caliper and pressure test is a comprehensive inspection to the quality of pipeline construction， pipe performance and pipeline integrity. if the geography and environmental factors are less than ideal， we should give full consideration to the integrity of the pressure test construction， use the construction experience and skills， the careful organization in the construction process， so that the labor intensity will be largely reduced， construction time can be saved and the construction costs will be reduced. this paper， on the basis of the natural gas pipeline construction in central asian，introduced the construction points and notes in different stage of the pressure test， and proposed prevention and control measures and rational proposals for the problems inpart of the construction phase.关键词：清管；测径；试压；注意事项；合理化建议key words： pigging；caliper；pressure test；note；rational proposals中图分类号：u172 文献标识码：a 文章编号：1006-4311（2012）31-0078-031 试压段划分应注意事项试压段的划分要根据地貌特征、管线穿越段的地域等级和水源条件等进行。
长输油气管道试压技术分析_
长输油气管道试压技术分析近些年，随着人们生活水平的提升和生活质量的提高，各地区相继建立了长输油气管道。
在这一工程建设过程中，需要做好相应的试压技术，这一技术关系到长输油气管道的整体安全，尤其是山区复杂地形和地下管道交错复杂的地区，更应当做好长输油气管道的试压工作，对试压的确定与分段及质量标准等都应当严格的要求，只有这样才能够确保长输管道的安全性。
标签：长输油气管道;试压技术1 清管、测径技术1.1 清管清管的目的是清除管内积存的积水、杂物及腐蚀产物如硫化铁等，确保紧后测径的顺利进行及结果的准确。
采用清管器清理管道时，管线弯头的曲率半径不应小于5倍管道直径，清管器清管活塞的内径应大于所清扫管线直径，密封皮碗清管器可比管线直径大3%-7%。
清管器使用前应对清管器外观尺寸进行检查测量，安装跟踪仪，并检查清管器骨架强度和螺栓强度。
1.2 测径测径清管器为直板8片聚酯盘清管器，配有8mm厚，直径等于试压分段内最大管内径92.5%的铝质测径圆盘，铝测径圆板安装在第4和第5个聚酯盘中间。
测径清管器前部端盘的材料应为中软硬度的聚酯材料，当测径板通过管段后，以无变形、褶皱为合格。
测径的目的是在试压之前检验管道存在的失圆、皱痕、凹坑或其他变形的程度和通过能力，完成清管、测径后方可进行管线的试压。
2 试压技术2.1 试验压力确定与分段（1）试压分段的原则根据《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369-2014）的要求，分段水压试验的管段长度不宜超过35km，试压时应根据该段的纵断面图，计算管道低点的静水压力，核算管道低点试压时所承受的环向应力，其值不应大于管材最低屈服强度的0.9倍。
对特殊地段经设计允许，其值最大不得大于0.95倍。
试验压力值的测量应以管道最高点测出的压力值为准，管道最低点的压力值应为试验压力与管道液位高差静压之合。
（2）管道管材屈服强度值计算管道低点试压时所承受的环向应力，其值不应大于管材最低屈服强度的0.9倍。
长输管道试压相关问题讨论
长输管道试压相关问题讨论長输管道试压是管道施工中的一道重要工序，如何合理、有效的安排试压工作是管道安全运行的关键。
下面我就涩格双线安全隐患治理工程试压分段相关问题进行讨论，总结管道试压分段的工作经验。
标签：长输管道;试压一、涩格双线安全隐患治理工程管线试压1、工程简介涩格复线安全隐患治理工程是青海油田工程建设公司2011年修建的一条长输管道工程。
管线规格为φ559×7.9（mm），设计压力位6.4MPa。
管道起点位于涩格复线穿越涩格伴行路处，终点位于涩格复线3#阀室北1公里处，线路设计长度为53.5公里。
2、管线试压要求根据施工图纸要求，本工程采用洁净水进行试压，强度试验压力为7.04MPa;严密性试验压力为6.4MPa。
试压、扫水结束后，用干燥机对管道进行吹扫干燥。
3、管线试压分段涩格复线安全隐患治理工程管线试压分一、二、三试压段。
由于取水处离管线终点较近，为节约成本，管线试压从三标段开始。
注水车由改线段终点先往第三试压段注满水，完成第二试压段管线试压后再将水导入第二试压段，以此类推。
示意图如下：图一管线试压分段示意图4、管线试压根据图纸要求，涩格复线安全隐患治理工程第三段、第二段管线试压顺利进行。
但当进行到第一试压段时出现问题未能及时解决，导致第三段试压工作耗用大量时间，耽误了工期。
现列出表格将三个标段打压情况进行比较并分析产生该问题的原因。
表一三个标段试压情况对比表标段长度（Km）注水时间（d）注水方式升压时间（h）水量（m3）三标段14.5 14 水车注水9 18二标段21 5 导水+水车注水11 30一标段18 2.6 导水132 280注：上表中注水时间指管线从空管到试压段另一头出水而不带压力时所花费的时间;升压时间指管线从升压时间指该标段自管线灌满水后，压力从0MPa—7.04MPa所需连续时间。
从表中可以看出，管道试压施工中管线导水节约了大量时间，但是从试压二标段导水到试压一标段后升压时间为132小时，远远超出二、三标段的9小时和11小时，所以我们猜测再由二标向一标导水时将大量空气吹入一标管线中而不能及时排出，从而导致升压过程中含有水和空气混合物的管线须长时间才能达到要求压力7.04MPa。
有关长输管道的通球试压问题
有关长输管道的通球试压问题⒈合理的施工布局与管线通球试压在以往的长输管道施工中，是根据机组数量来划分成几段来组织施工，造成管线施工组的分散，施工的管段形不成有效的试压段落，造成通球试压远远落后于管线组焊，所以造成先主体焊接而后再通球试压，这样往往会要求留出一段很长时间进行通球试压，如水源（或压风机）较小时，时间更长，从而需增加机组量，造成工期拖长，工程成本大量增加。
在管道工程开工前便应结合管线的特点及地理位置等实际情况，编制整体的通球扫线、试压的方案。
尽量利用拟建泵站的水源、电源、机泵、阀等。
这样做的好处是便于抓住工程建设的主要矛盾、关键线路，将管线施工、试压、泵站工艺设备、储罐建设、联合试运有机紧密结合起来，通盘考虑，环环紧扣，节省工期，降低成本。
根据美国国家标准ASME压力管道规范B34.3.8《输气和配气管道系统》中规定：在管线埋深处的地温小于或等于0℃、没有合乎质量要求的水源或水量不足时，不适合做静水试验。
而采用空气作为试压介质时，如果工作压力下的环向应力不大于管材屈服强度的72％时，可采用空气作为试压介质。
超过72％的管材屈服强度，不能采用空气介质压力试验。
但在一些大落差或严重缺水的地区，采用水压试验的确难以实现时，经设计、业主及管材供应商的同意也可采用空气作为试压介质，但应注意安全。
条件容许的情况下，优先采用洁净水作为试压介质。
（ANSI/ASMEB3108-1979明确规定：当操作压力引起的环向压力大于0.2倍管材屈服极限和试验压力达到1.2倍设计压力时，必须以水为介质进行强度试验）。
⒉通球试压段落的划分根据设计管线断面图进行考虑，依据施工规范，水压试验的分段长度不宜超过35km，且高差不宜大于30m，气压试验分段长度不宜超过18km。
但在落差较大的山区试工中，分段太多将给管道带来较多隐患。
分段原则是低点环向应力σi不大于0.9σ，（管材最小屈服极限）。
试验压力以管道最高点的压力值为准，管道最低点的压力值为试验压力高点的试验压力与管道液位高差静压之和。
山区长输管道试压关键技术与应用对策
山区长输管道试压关键技术与应用对策山区长输管道试压是为了检测管道的漏水情况和确保其正常运输能力的重要环节。
由于山区地形复杂，存在高低起伏、陡坡、河流等多种自然条件，给试压工作带来了一定的困难和挑战。
本文将就山区长输管道试压的关键技术和应用对策进行探讨。
一、关键技术1. 测试压力的选择：由于山区地势复杂，管道沿线高低起伏较大，测试压力的选择应结合管道布置情况和地形条件来确定。
一般情况下，选择较低的测试压力，可以减小管道试压过程中的风险，同时也能减少材料和人力资源的消耗。
2. 管道材料的选择：在山区长输管道试压中，应选择耐压性强、耐腐蚀、抗外力冲击的材料。
因为山区地形复杂，管道在安装和使用过程中容易受到外力的冲击，所以材料的耐压性和抗外力冲击能力非常重要。
3. 转角处理及支撑设计：在山区长输管道中，由于地形复杂，经常会出现各种转角和陡坡，这些地方往往是管道发生漏水的高风险区域。
在设计和施工过程中要充分考虑这些问题，采取合适的转角处理和管道支撑措施，确保管道的密封性和稳定性。
4. 管道布置的合理性：山区地形复杂，管道的施工和布置需要充分考虑地形地貌特点，选择合适的管道布置方式。
尽量避开峭壁和陡坡，减少管道受外力冲击和损坏的风险。
二、应用对策1. 制定科学的施工方案：在山区长输管道试压前，应制定科学合理的施工方案，明确任务和责任，确保试压过程的顺利进行。
施工方案应考虑到山区地形的特殊性，合理安排人员和设备的配置，确保试压工作的质量和效率。
2. 加强现场管理和监督：山区长输管道试压是一个复杂、危险的工作，必须加强现场管理和监督。
施工人员应具备一定的专业知识和技能，同时要加强对施工现场的监督和管理，确保施工安全和试压质量。
3. 定期检测和维护：山区长输管道试压完成后，应定期对管道进行检测和维护。
定期检测可以及时发现和解决潜在的问题，保证管道的正常运输能力。
对于山区地形复杂的管道段，还可以采取增强管道支撑，加固管道结构，提高其抗外力冲击能力。
山区长输管道试压关键技术与应用对策
山区长输管道试压关键技术与应用对策随着我国经济的快速发展，油气管道的建设也随之迅速发展。
长输管道的建设特别是在山区，是一项巨大的工程，而在管道建设中，试压是至关重要的一环。
试压是为了检测管道的密封性和可靠性，确保管道的正常运行，同时减少事故发生的风险，因此试压是不可或缺的一项工序。
山区长输管道试压的难点不同于平原地区。
首先，山区长输管道线路复杂，地形起伏大，由于山地地形的不规则性使得管道的形态复杂，难以安全且准确地放置。
其次，由于地形因素，管道上的弯曲程度和坡度较大，会导致管道的承压性变差，试压难度增加。
再者，山区多雨，湿度高，容易导致管道结构松动，增大泄漏风险。
针对以上问题，我们应采取一系列关键技术和应对策略：首先，加强管道材质的选用，选择具有高强度、耐高温、耐腐蚀、耐磨损等优良性能的材质，使管道具有良好的物理和化学特性，从而更加稳定可靠。
同时，应注重管道的调整和维护，定期检测管道的密封性和可靠性，防止管道因环境和使用原因产生的损坏，及时进行修补和更换，确保管道的正常运行。
其次，加快管道设计和布局的进度，避免管道弯曲程度过大和坡度不合理，保证管道的正常运行，确保管道的承载力，以增强管道的安全性和稳定性。
同时，在施工中加强对管道的跟踪和监管，加强对管道系统的检测和维护，确保管道的正常运行，减少管道故障和事故的发生。
第三，在试压过程中，密切关注管道的压力和泄漏情况，指导操作人员进行相应的调整和控制。
并采用对应的防护措施，确保管道试压过程中的安全和稳定性。
总之，山区长输管道试压技术的掌握和应对策略的实施是保证管道质量和安全的重要手段。
加强管理、合理选材、管道规划和维护，降低管道故障及事故的发生风险，从而保证管道的正常运行。
山区长输管道试压关键技术与应用对策
山区长输管道试压关键技术与应用对策1. 引言1.1 背景介绍山区长输管道试压是一项重要的工程技术，在山区地形复杂、作业条件艰苦的情况下，试压工作更显得尤为重要。
随着山区长输管道的建设逐渐增多，试压工作也变得越来越重要。
在山区长输管道试压过程中，传统的试压方法已经无法满足需求，因此需要对试压的关键技术进行深入探讨，并提出有效的应用对策和安全控制措施，以确保长输管道的安全运行。
设备的维护保养也至关重要，只有做好设备的保养工作，才能保证长输管道试压工作的顺利进行。
本文将对山区长输管道试压的关键技术及应用对策进行讨论，以期为山区长输管道试压工作提供有效的技术支持和保障。
1.2 问题提出山区长输管道试压关键技术与应用对策的研究已经引起了越来越多的关注。
然而，在实际工程应用中，由于山区地势复杂、环境恶劣等因素，长输管道试压存在一系列问题。
其中，最主要的问题之一就是如何确保试压过程中的安全性和有效性。
由于山区地形复杂，长输管道的质量安全和可靠性难以保证，试压过程中常常存在漏水、渗漏等问题，给工程施工带来了极大困扰。
因此，如何解决山区长输管道试压中的关键技术难题，制定有效的应用对策，成为当前亟需解决的问题。
为此，本文旨在对山区长输管道试压关键技术及应用对策进行探讨，以期为解决山区长输管道试压难题提供一定的参考和指导。
1.3 研究目的研究目的是为了探讨山区长输管道试压关键技术与应用对策，解决在山区条件下长输管道试压过程中存在的问题，提高试压效率和安全性。
通过深入研究长输管道试压方法和关键技术，探讨和总结适用于山区长输管道的试压对策和安全控制措施，以确保试压过程顺利进行，避免发生事故和损失。
通过分析长输管道试压关键技术的重要性和应用前景，为山区长输管道的试压工作提供科学的理论依据和实用的方法指导，推动长输管道建设在山区的稳步发展。
2. 正文2.1 长输管道试压方法长输管道试压方法主要包括以下几个步骤：准备工作、试压工作、试压结束及验收工作。
山区长输管道试压关键技术与应用对策
山区长输管道试压关键技术与应用对策随着我国山区资源开发的不断深入，山区长输管道试压工作也日益受到重视。
山区长输管道试压工作是保障管道安全运行的重要一环，而山区地形复杂、气候多变的特点，给长输管道试压工作带来了诸多挑战。
如何有效应对山区长输管道试压关键技术和应用对策，成为当前管道工程领域的热点问题之一。
1. 管道材料选择山区长输管道试压关键技术之一是管道材料的选择。
由于山区地形复杂，长输管道经过的地质条件多种多样，因此在材料选择上需要根据实际情况进行综合考虑，包括管道的耐压性能、抗腐蚀性能、耐磨性能等方面。
在山区长输管道试压工作中，选用耐压性能好、抗腐蚀性能强的管材，可以有效减少管道试压过程中的安全隐患。
2. 施工工艺控制山区长输管道试压过程中，施工工艺控制是至关重要的。
特别是在山区地形复杂、气候多变的环境下，需要严格遵守试压工艺规程，确保试压的操作过程规范、环境条件稳定。
还需要合理安排试压人员，保障施工现场的安全稳定。
只有在严格控制施工工艺的前提下，山区长输管道的试压工作才能顺利进行。
3. 安全阀的选用在山区长输管道试压工作中，安全阀的选用也是一个关键技术。
由于山区地形多山、多沟，容易受外界环境影响，所以在试压工作中需要选用具有较高安全性能的安全阀，以防止在试压过程中发生意外爆破事故。
在山区长输管道试压工作中，安全阀的选用需要特别重视，确保其安全可靠。
二、山区长输管道试压应用对策1. 管道试压设备的优化在山区长输管道试压工作中，提高试压设备的技术水平是一个重要的应用对策。
目前，国内外已经研制出了一系列先进的试压设备，例如自动试压机、远程监测系统等，这些设备可以大大提高试压工作的效率和安全性。
在山区长输管道试压工作中，应用先进的试压设备是解决问题的重要途径之一。
2. 设立安全管理制度在山区长输管道试压工作中，设立完善的安全管理制度是必不可少的应用对策。
包括对试压操作流程、工艺规程、人员管理等方面进行规范管理，同时加强对试压现场的安全监控和隐患排查，确保试压工作的安全可靠进行。
山区长输管道试压关键技术与应用对策
山区长输管道试压关键技术与应用对策随着经济的发展和工业的不断壮大，资源和能源的需求也越来越大，如天然气等重要能源在国民经济中的地位越来越重要，给长输管道试压带来了新的挑战。
长输管道试压是针对管道在交付前提出要求，通过高压水、空气或氮气将管道充满以一定压力的流体，检测管道是否泄漏。
随着管道的跨越性增加，管道的压力和直径也随之增大。
为了保证山区长输管道试压的安全可靠，必须采取一系列关键技术和应对措施。
一、管道准备首先是管道准备，包括管道清洗、除锈、涂漆等工作。
管道内壁必须清洁干净，以确保试压过程中流体不混入脏物或杂质，有良好的流动性。
此外，对于新的管道，还应注意管道内壁的涂层质量及光洁度。
二、试压媒介的选择试压媒介需要选择高纯度、氧化物含量少的介质，如水、气体或氮气。
水用于试压时容易流动和扩散，并且可以快速排放，密闭性较弱，易于检测管道是否漏水。
但是，由于水会引起管道内部腐蚀，需要特殊防腐措施。
气体和氮气是优良的试压媒介，易于控制压力，可以密闭试压系统，无需担心介质对管道腐蚀，但其较大的缺点是难以检测漏气点。
三、建立标准化试压程序在试压前，需要建立标准的试压程序，包括管道试压方案、试压进度表、检测记录表等。
在试压时应严格按照这些标准进行操作。
四、安全考虑试压过程中需要注意一系列的安全措施。
例如，管道试压前需要对试压系统进行充气前检查，在充气过程中要严格控制压力，保证试压系统不超过承受万元气密性能的标准，确保安全性能。
如果超出了管道的安全承载范围，可能产生安全事故。
五、漏水检测技术山区管道试压需要采用先进可靠的漏水检测技术，如物质追踪技术、超声波检测技术、红外线探测技术、气体检测技术等。
这些技术对于检测管道漏水点具有快速、准确、可靠的优点。
六、问题解决技巧在试压过程中，可能会出现问题，需要采取相应的措施。
例如，在发现漏水点时，需要使用封堵材料进行封堵，而不是盲目增加压力，除非经过专家评估和批准。
其次，如果发现管道破裂或其他意外事件，应立即停止试压，进行检查和修复。
长输天然气管道山区段高落差试压技术探讨
长输天然气管道山区段高落差试压技术探讨摘要：近年来，我国天然气行业的发展速度越来越快，而且它的应用范围也在不断地拓宽，从天然气占据我国能源需求总量的比重来看，也呈现出逐年增长的趋势。
因此，我国各城市天然气管网的建设也在进一步逐步扩大。
鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对长输天然气管道山区段高落差试压技术探讨提出了一些建议，仅供参考。
关键词：长输天然气管道；山区段高落差；试压技术引言根据相关规范的要求，长输天然气管道整体贯通后必须进行压力试验，是对材料性能、管道安装质量等整体性能的检验。
山区段管道施工，由于地形复杂、高落差，管道试压过程面临管段划分、试压工艺选择等很多的技术难题，因此，山区高陡坡状态下管道试压技术研究，对保证管道安全平稳运行和顺利投产同时具有重要的意义。
针对山区大落差段管道水压试验问题，应当充分考虑山区大落差地段水产生的静压力影响。
试压作为长输天然气管道施工作业的一道重要工序，管道敷设所经山区高差变化很大且高差大于30m时，必须考虑水自重产生的压力影响。
这就对高落差下的水压试验的分段、试压设备等提出了更高的要求。
1长输天然气管道山区段施工特点在天然气长输管道施工中，一般会途径多个省份，则不可避免会遇到一些山地陡坡段，而山地陡坡段的地质情况较为复杂，坡度相对比较大，以致于实际施工过程中，很容易因为沿坡低段土质疏松、陡峭等因素从而出现坍塌、滑坡等地质灾害，严重影响施工的效率及安全。
另外，在实际的天然气长输管道施工中，多数现场施工环境条件都较恶劣，加之管道本身防腐层容易被磨损或扎穿，所以存在许多施工安全隐患。
比如在施工过程中，由于陡坡地段较陡峭，施工设备能够回旋、移动的余地较小，且存在许多不确定因素，尤其是在下雨天施工，焊接设备就位、管沟开挖等施工操作异常困难。
2山区高落差水压试验的影响因素分析根据规范要求高差在30m以内的，在管道分段试压时静水压力可忽略不计。
但是当高差大于30m时，主要影响有以下三个方面:一是试压时，试验压力不可以采用施工图纸上给定的设计压力值，须根据实际分段中压力表设置的位置，结合静水压力的影响，对试验的标准值进行修正;二是山区高陡坡、高落差工况下，因为在升压过程中虽然压力没有达到管材的屈服强度，但是当很大的高差所产生的静水压力和试压压力一起作用，就有可能超出管材的屈服强度，使管材的形变量增大甚至破坏。
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长输管道试压问题探讨
作者：王际勇张国辉李建国
来源：《城市建设理论研究》2013年第17期
摘要：长输管道试压是一个复杂的过程，要严格执行试压方案,从长远运行的角度出发,要重视试压问题，试压前注意管道附件检查，做好管道试压这道工序是确保管道在运行压力下不泄漏,才能切实保障管道的运行安全。
关键词：长输管道；试压
中图分类号：TU81 文献标识码：A 文章编号：
前言
管道的试压作为一项综合性的试验方法不仅可以检测管道的气密性还可以检验管道的强度，它是确保整个工程质量的关键。
着我国石油天然气工业的迅速发展,天然气长输管道也相应增加。
我国已经先后建成了西气东输、陕京二线等长输管道,积累了丰富的施工经验和技术数据。
建设这些意义重大的天然气长输管道,需要更加安全、可靠的施工技术。
管道试压则是管道投产运行前的一道重要工序。
一、管道附件的检查及注意事项
在管道试压前应对整条管线进行检查，对于阀门及其他部件应根据产品说明书和专项的试压规范进行调制，如喀麦隆阀门要求管线试压时要保持半开半闭状态。
对于不参与打压试验的仪器仪表等应按照产品说明进行关闭或者拆除。
在北方地区冬季温度多在0摄氏度以下，采用常规水压试验时可能在某些管径较小，回路较大，支管比较多的地方出现结冰现象，因此在试压过程中会影响试压的数据甚至可能会损坏管道或者阀门，因此在这样的条件下应该在试压水中加入防冻剂，从而降低水溶液冰点。
在实际生产中常加入乙二醇等作为防冻剂。
二、管段划分
试压时管段划分直接决定了试压的工程量,因此在进行管段划分时,应结合管道沿线的自然环境和施工工期,准确计算各点的压力值,灵活确定试压管段的起止点。
在满足设计、施工规范要求的同时,应尽量简化试压管段的划分。
Q/SYXQ1)2003西气东输管道工程线路工程施工和验收规范122要求,水压试验管段不宜超过35km,SY0401)98气压试验管段不宜超过15km。
输油输气管道线路施工及验收规范132也有相同的规定。
另外,这两个规范对试压管段的高差也有规定,试压管段的高差不宜超过30m,如果管段的高差超过30m,应根据该段的纵断面图计算管道低点的静水压力,核算管道低点试压时所承受的环向应力,其值不得大于管材最低屈服强度的0.9倍。
Q/SYXQ1)2003西气东输管道工程线路工程施工和验收规范要求,低点试压时所承受的环向应力不能超过管材最低屈服强度的0.95倍,相对宽松一些。
另外,GB50251)2003输气管道工程设
计规范142要求,输气站和穿越大中型河流、铁路、二级以上公路、高速公路的管段应单独进行试压。
在目前的施工中,穿越水压试验一般在地面上进行152,穿越段试压合格后,再与其它管段连头,参加管段试压。
三、试压介质的选择
常用的试压介质是洁净水和空气。
早期管道试压,一般使用空气作为试压介质。
20世纪70年代以前,以空气作为试压介质,发生了几次重大事故。
1964年,我国在建设威成输气管道时,使用空气试压,雷碑坳跨越工程在试压时整体炸飞。
20世纪70年代以后,水作为试压介质得到广泛应用。
随着水试验的科学研究和现场施工经验的积累,目前各国对试压介质都已经有了明确的规定。
3、工程施工的管理力度缺乏
1、水压试验
水压试验是目前国内外主要采用的试压方法。
与压缩空气相比，水几乎没有可压缩性，在管道存在缺陷地方不会出现因缺陷处积聚大量能量而导致管线大范围破裂甚至爆炸的危险。
因此用水作为试压介质具有很好的安全性。
除上述安全性之外采用水作为强度试验介质时，可以将压力提高至管材环向压力而达到其屈服强度的100%-105%,这样可以最大程度的暴露管材的缺陷和减少管道的残余应力。
水压试验虽然具有安全性等优点，但是使用水作为试压介质受诸多外界条件的制约。
2、条件限制
在我国西北尤其是沙漠化严重的地区，常年干旱少雨，地表及地下水资源匮乏，很难在短时间内提供足够的试压用水。
由于试压用水为洁净水，在试验前必须经过取样化验，只有化验结果符合标准才允许使用。
在我国某些地区，尽管水资源丰富，但是由于种种原因污染严重，水质条件满足不了试压用水的要求，因此不允许直接取水试压。
管道经过山部或者高原地区，经常在短短几公里内地形高差高达几百米，因此在这样的情况下分段试压的间距比较短。
由于管道注水后会在管内形成静压力，在高差很大的地区分段试压时，当高点压力达到设计要求的压力时低点的压力可能已经超过了管材最低屈服强度的0.9倍，从而可能导致该点因压力过大而产生泄露的事故。
而《输油输气管道线路工程施工及验收规范》（以下简称《规范》）要求“试验压力的测量应以管道最高点测出的压力为准”因此这样的条件下试压可能在一定程度上影响了试压数据的可靠性和真实性。
长输管线在这种特殊地貌环境下，可能需要进行数次的分段试压，浪费了大量的时间和物资。
在北方地区冬季温度常在冰点之下，水源结冰现象普遍，这给取水带来了很大的困难。
同时《规范》中规定在5摄氏度以下地区需采取防冻措施。
四、试验压力
管道施工中,一般将试压分为强度试验和严密性试验两个阶段。
强度试验主要测试暴露管材的缺陷和消除钢管的残余应力;严密性试验主要是检验管道是否有漏点。
适当的稳压时间对充分暴露管材的缺陷和保证管道的安全运行十分重要。
1、试压压力与暴露缺陷的关系强度试验的压力是试压的关键,只有强度试验的压力值达到足够高,才能充分的暴露管道材质及焊缝的缺陷。
只有在试压这一工序中把问题暴露出来,及时解决,才能保证管线投产后长期安全运行。
2、试压方式的选择
目前国内国际主要采用两种试压方式，一种是靠控制管道环向应力水平试压。
《规范》中规定“试压时管道所承受的环向压力不得大于管材最低屈服强度的0.9倍”，另一种是通过绘制管道中试验介质的压力容积图（P-VPlot）来控制压力，当图形出现非线性时停止加压。
采用控制管道环向压力试压，操作简便，是目前常用的试压方式。
但是由于试压的压力是根据管材材质的最低试验屈服强度极限乘以一个安全系数得来的同时由于制造工艺或制造时的参数不同每根管子的最低屈服极限可能存在差异，因此试压的应力水平也不同。
如果将这批管子应用到同一条管线上，在该应力条件下就可能导致部分管材过度屈服部分管材应力不足的情况。
这个问题可能会给以后的生产带来严重的隐患。
采用压力容积图控制试压应力是国外普遍采用的控制压力的方法。
此方法是把压力和准入水的容积信号同时引入X-Y坐标系中，如图1。
由于管材没有明确的弹性塑性分界点，通常情况下将拉伸曲线中对于残余变形为0.2%时的应力定义为屈服点（图中为A点对应的压力值）。
在弹性极限内，管道试压过程中容积变化和管道环向应变正比。
因此当P-V图内当图形呈现线性变化时(OA段)，说明管道应力未达到管材的屈服极限。
当图形出现非线性变化时(AB段)说明管道应力已经达到或者超过管材的屈服极限而出现塑性变形。
因此试压时要求当出现非线性时停止加压就是为了将压力控制在A点以内，避免管材产生塑性形变。
但是应该强调的是，此时并须采用容积控制或压力容积曲线的割线斜率控制，而不能用压力控制，以防止因过载对管道造成的意外损伤。
结束语长输管道的试压是一个系统工程,也是一门专业技术。
在长输管道试压过程中更重要的是要结合管道的地形条件、供水条件、施工单位的试压设备配置,考虑管道设计压力、长度、管材的管径制订试压方案,对于介质、试压方式的选择及试压操作过程都要严格遵守规范、制度的要求，因地制宜的进行选择，在整个试压过程中要尤其注意人员的安全问题。
并且在具体实施过程中常进行总结，提高工程质量。
参考文献
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