大工6春《机械基础实验(一)》毕业清考实验报告答案
机械设计基础实验报告
机械设计基础实验报告一、引言机械设计是现代工程领域中至关重要的一个分支。
通过对机械系统的设计和分析，可以提高产品的性能和可靠性，从而满足人们对各种机械设备的需求。
为了加深对机械设计原理和方法的理解，本次实验将通过实际操作和数据分析来探讨机械设计的基础知识。
二、实验目的本次实验的主要目的是对机械设计中的一些基础原理和方法进行实践验证，包括力的分析、连杆机构的设计、轴的设计等。
通过实验，我们可以更好地理解机械设计中的相关概念和原理，并培养我们的实验操作和数据处理能力。
三、实验装置和方法本次实验使用了一台自行设计和搭建的机械系统，该系统包括了平衡臂、连杆机构和转轴等组成部分。
实验中，我们将通过改变不同力的大小和方向，在不同工况下对系统进行测试和分析。
实验过程中，我们将使用测力计、转轴测力仪等仪器进行力的测量，并使用电脑辅助设计软件进行部分计算和分析。
四、实验结果与分析在实验过程中，我们分别测试了平衡臂和连杆机构在不同工况下受力情况，并得到了相应的数据。
通过对这些数据的分析，我们可以得出以下结论：1. 平衡臂的受力分析根据实验数据，我们得到了平衡臂在不同力作用下的平衡位置。
通过计算和分析，我们可以确定平衡臂所受的力矩大小和方向，从而判断系统是否处于稳定状态。
实验结果表明，在一定范围内，平衡臂能够保持平衡，并能够保持稳定的运动状态。
这为我们进一步设计更复杂的机械系统提供了理论依据。
2. 连杆机构的设计与优化连杆机构在机械设计中具有重要的地位，它能够将直线运动转化为旋转运动，广泛应用于各种机械设备中。
通过实验，我们可以测试和分析连杆机构在不同工况下的力矩传递和运动特性。
通过数据分析，我们可以确定连杆机构的大小和连接方式，进一步优化设计，提高机械系统的工作效率和可靠性。
3. 轴的设计与强度分析轴在机械系统中起到了连接各个部件并传递力矩的作用。
为了使轴能够承受外界力的作用而不发生断裂或变形，轴的强度设计至关重要。
机械基础实验报告
摘要实验是教学中的一个重要的环节。
材料力学的结论及定律、材料的力学的性质（机械性质）都要通过实验来验证或测定；各种复杂构件的强度和刚度的研究，也需要通过实验才能解决。
故实验课能巩固、加强和应用基本理论知识，掌握测定材料机械性能及测定应力和变形的基本方法，学会使用有关的机器及仪表（如材料试验机、电阻应变仪等），初步培养独立确定实验方案、分析处理实验结果的能力。
通过实验还能培养严肃认真的工作态度，实事求是的科学作风和爱护财物的优良品质。
因此，实验是工程专业学生必须掌握的基本技能。
随着我国现代化建设事业的发展，新材料、新理论、新技术不断涌现，新型结构层出不穷，给强度问题和实验应力分析提出了许多新的课题。
因此，材料力学实验的内容，愈来愈丰富，实验技术也将变得更为多样并得以提高。
以后要作为一名合格的工程技术人员，只有现在扎实地掌握实验的基础知识和技能，才能较快地接受新的知识内容，赶上科技浪潮。
关键字：实验材料性能实验一缝纫机头机构综合分析一．实验目的及意义1、了解缝纫机头的基本构造与组成，增强对机械零件及机构的感性识。
2、了解各个部件的运动及机构类型。
3、缝纫机机构中连杆机构的特点表现为具有多种多样的结构和多种多样的特性，通过对这一典型机构的运动分析，进一步加深对机构的认识。
二．实验设备及工具1、缝纫机头；2、铅笔，橡皮，三角板等会图工具。
三．实验内容1、JA型家用缝纫机机头的组成机构及其工作原理（1、）JA型家用缝纫机机头从外形看由下列零件组成，如图1-1所示。
图1-1 缝纫机机头外观图1、调压螺钉2、面板3、挑线杆4、夹线器5、夹线簧6、面板线钩7、压脚8、推板9、针板10、下插线杆11、过线器12、针距调节螺钉13、绕线器14、上轮15、上插线杆16、针杆17、针夹18、机针（2、）工作原理：缝纫机的工作循环一般以机针处于最高点为循环的起始点。
机针带着面线自上而下运动，穿过布料，到达最低点，与此同时，挑线机构自上而下摆至接近水平位置，摆梭逆时针摆动，到达勾线准备位置；当机针回升开始，先抛出线环，摆梭则开始顺时针摆动，勾住线环，进而带着绕由底线底梭心穿过线环；与此相配合，挑线机构先是在水平位置附近保持静止，以保证抛出的线环稳定，便于勾线，随后则迅速下摆，为摆梭穿越线环提供足够长的面线；机针继续上升，摆梭完全穿出线环，挑线杆便迅速上摆，收回放出的面线，并从线团中拉出下一循环所需的线，完成一个针迹；在机针退出布料和下一次刺进布料之间的空行程，则是送布机构的工作行程，送布牙被抬起后向前进，完成送布动作。
机械设计基础 机械系统综合实验解析
实验一机械系统综合实验一、目的要求：1、认识和了解机械系统的组成及其性能特点；2、了解带传动的弹性打滑规律及效率变化规律；3、了解螺栓与被联接件之间的受力－变形规律；4、了解滑动轴承液体动压承载原理及压力分布曲线；5、了解链传动的结构及特点。
二、实验仪器、设备、工具和材料三、实验原理及设计要求该实验是通过机械系统性能研究及参数分析实验台所提供的实验平台，使学生对组成机械系统的各组成部分的结构和性能参数的变化进行检测和分析，加深对课程内容的理解和对机械系统性能的认识。
机械系统性能研究及参数分析实验台是具有静载荷和动载荷的两级传动系统，其中包括带传动、链传动、螺栓联接、滑动轴承和凸轮动态加载装置。
随着系统的不同组合，运动参数及负载的变化，组成系统各部分的性能参数呈现不同的变化规律，并通过计算机进行实时反映，可对机械系统的性能参数的变化进行检测和分析。
实验要求1、要求学生按规定组成一个机械系统，并指出其性能特点和运动参数的变化规律。
2、要求学生按规定测出带传动、链传动、螺栓联接、滑动轴承在不同载荷情况下，速度、加速度、转矩、变形等的变化规律，并绘制其分布曲线。
四、实验操作步骤：1、机械系统的组成及其性能特点的认识一个完整的机械系统通常是由动力源、传动、负载、检测及控制等部分组成。
A、机械系统组成①第一级传动：本系统由一台直流电机作为系统驱动，通过带传动将动力传递至Ⅰ级传动轴上，该级传动的张紧方式采用了一根拉力螺杆，可通过调节距带轮中心来张紧传动带。
②第二级传动：在Ⅰ级传动轴另一端也装带轮（或链轮）通过带（或链）将动力传递至Ⅱ级传动轴上，该级传动的张紧是通过调节与Ⅱ级传动轴相固结的动载装置的位置来实现的。
③系统模拟负载方式：静负载：该负载为摩擦静负载，加Ⅰ级传动轴上。
摩擦轴瓦覆盖在轴身上，轴身有一个活动加载杆，拧紧加载螺杆，即可增加轴瓦上的压力，轴与轴瓦间的摩擦力矩将发生变化，从而导致系统负载的变化。
由于轴瓦浸于油中，故该静态摩擦负载的摩擦力矩变化按液体动压摩擦规律变化。
《机械设计基础》实验报告
广西科技大学鹿山学院实验报告课程名称：指导教师：班级：姓名：学号：成绩评定：指导教师签字：年月日实验一机构运动简图的测绘与分析一、实验目的：1、根据各种机械实物或模型，绘制机构运动简图；2、学会分析和验证机构自由度，进一步理解机构自由度的概念，掌握机构自由度的计算方法；3、加深对机构结构分析的了解。
二、实验设备和工具；1、缝纫机头；2．学生自带三角板、铅笔、橡皮；三、实验原理：由于机构的运动仅与机构中所有构件的数目和构件所组成的运动副的数目、类型、相对位置有关，因此，在绘制机构运动简图时，可以撇开构件的形状和运动副的具体构造，而用一些简略符号（见教科书有关“常用构件和运动副简图符号”的规定）来代替构件和运动副，并按一定的比例尺表示运动副的相对位置，以此表明机构的运动特征。
四、实验步骤及方法：l、测绘时使被测绘的机械缓慢地运动，从原动件开始，仔细观察机构的运动，分清各个运动单元，从而确定组成机构的构件数目；2、根据相联接的两构件的接触特征及相对运动的性质，确定各个运动副的种类；3、选定投影面，即多数构件运动的平面，在草稿纸上徒手按规定的符号及构件的连接次序，从原动件开始，逐步画出机构运动简图。
用数字1、2、3、……。
分别标注各构件，用英文字母A、B、C、，……分别标注各运动副；4、仔细测量与机构运动有关的尺寸，即转动副间的中心距和移动副导路的方向等，选定原动件的位置，并按一定的比例画出正式的机构运动简图。
五、实验要求：l、对要测绘的缝纫机头中四个机构即a．压布、b走针、c．摆梭、d．送布，只绘出机构示意图即可，所谓机构运动示意图是指只凭目测，使图与实物成比例，不按比例尺绘制的简图；2、计算每个机构的机构自由度，并将结果与实际机构的自由度相对照，观察计算结果与实际是否相符；3、对绘制的机构进行结构分析（高副低代，分离杆组；确定机构级别等）。
六、思考题：1、一个正确的机构运动简图应能说明哪些内容？2、机构自由度的计算对测绘机构运动简图有何帮助？实验二齿轮范成实验一、实验目的1、掌握用范成法切制渐开线齿轮齿廓的基本原理；2、了解渐开线齿轮产生根切现象的原因和用变位修正来避免根切的方法；3、分析比较标准齿轮和变位齿轮的异同点。
《机械设计基础》实验报告
《机械设计基础》实验报告一、实验目的机械设计基础实验是机械类专业学生的重要实践环节，旨在通过实验操作，加深对机械设计基础理论知识的理解和掌握，提高学生的动手能力、创新思维和工程实践能力。
本次实验的具体目的包括：1、熟悉常见机械零部件的结构、工作原理和装配关系。
2、掌握机械零部件的测绘方法和绘图技能。
3、学会使用测量工具对机械零部件进行尺寸测量和精度分析。
4、培养学生的团队协作精神和解决实际问题的能力。
二、实验设备和工具1、实验设备减速器若干台。
机械传动实验台。
2、测量工具游标卡尺。
千分尺。
钢板尺。
内、外卡钳。
3、绘图工具绘图板。
丁字尺。
绘图铅笔、橡皮、圆规、三角板等。
三、实验内容1、减速器的拆装与测绘分组拆卸减速器，观察其内部结构，了解各零部件的名称、作用和装配关系。
使用测量工具对减速器的主要零部件进行尺寸测量，记录测量数据。
根据测量数据绘制减速器的装配图和零件图。
2、机械传动性能测试在机械传动实验台上安装带传动、链传动或齿轮传动装置。
改变输入转速和负载，测量不同工况下的传动效率、扭矩和转速等参数。
分析实验数据，研究传动性能与参数之间的关系。
四、实验步骤1、减速器的拆装与测绘（1）分组并熟悉实验设备和工具，了解减速器的结构和工作原理。
（2）按照正确的顺序拆卸减速器的箱盖、轴、齿轮、轴承等零部件，注意做好标记，以便装配时能正确安装。
（3）仔细观察各零部件的结构和形状，分析其工作原理和加工工艺。
（4）使用游标卡尺、千分尺等测量工具对主要零部件进行尺寸测量，如轴的直径、齿轮的模数、齿宽等，并记录测量数据。
（5）根据测量数据和观察结果，按照国家标准绘制减速器的装配图和零件图，标注尺寸、公差、技术要求等。
2、机械传动性能测试（1）选择一种机械传动装置，如带传动、链传动或齿轮传动，安装在实验台上。
（2）调整传动装置的张紧力或中心距，使其处于正常工作状态。
（3）启动实验台，逐渐增加输入转速和负载，记录不同工况下的扭矩、转速和传动效率等参数。
机械设计基础---实验报告.doc
机械设计基础实验报告
二OO四年二月
机构与机械零件认知实验班级组别姓名日期一、实验目的：
二、实验设备及工具：
三、实验内容：
1、各陈列柜的基本内容；
2、绘出2~3个陈列柜中机构运动简图；
四、思考题：
1 、四杆机构有哪些类型?这些机构中的运动副各有什么特点哪些四杆机构能实现由转动转换为移动?
2、用于传递两平行轴,两相交轴、两交错轴的回转运动的齿轮机构有哪些?哪种齿轮机构能实现由转动转换为移动运动?
3、传动带按截面形式分为哪几种？带转动有那集中失效形式？
4、齿轮传动有哪些类型？齿轮的失效形式主要有哪几种？
5、滚动轴承的常用类型有哪些？主要失效形式是什么？
6、润滑剂的主要性能指标是什么？工作中常见的润滑剂有几种？
7、弹簧的主要类型和功用是什么？
机构运动简图测绘与分析班级组别姓名日期
一、实验目的：
二、实验设备及工具
三、实验内容：
1、。
(完整)机械基础知识题库及答案(通用版)
（完整）机械基础知识题库及答案（通用版）—、单选题（在每小题列出的四个选项中，只有一个最符合题目要求的选项）1．为了减少管路内的摩擦损失，在使用温度、压力较低或速度较高时，应采用黏度（）的油液。
A、较小B、较大C、任意2．普通钢的含硫量应控在( )。
A、S≤0.055%B、S≤0.045%C、S≤0.035%D、S≤0.030%3．高级优质钢的含磷量应控制在( )。
A、P≤0.045%B、P≤0.040%C、P≤0.030%D、P≤0.055%4．08钢平均含碳量为( )。
A、0.08%B、0.8%C、8.0%D、 80%5．牌号ZG340-640中两组数字分别表示( )。
A、伸长率和断面收缩率B、屈服点和抗拉强度C、强度和硬度D、强度和塑性6．金属在断裂前产生永久变形的能力称为( )。
A、强度B、硬度C、塑性D、韧性7．为了保证飞机的安全，当飞机达到设计允许的使用时间（如10000小时），必须强行退役，这主要是考虑到材料的( )。
A、强度B、塑性C、硬度D、疲劳强度8．下列牌号的钢中,属于高合金钢的是( )。
A、GCr15SiMnB、CrWMnC、20Cr2Ni4D、W18Cr4V9．GCr15钢含Cr为( )。
A、15%B、1.5%C、0.15%D、0.015%10．W18Cr4V属于( )。
A、低合金刀具钢B、合金冷模具钢C、合金热模具钢D、高速钢11．高速钢制造的刀具，它们的工作温度最高可达( )。
A、200℃B、250℃C、600℃D、 1000℃12．球墨铸铁牌号QT400-15中的两组数字分别表示( )。
A、强度和硬度B、强度和塑性C、强度和韧性D、硬度和塑性13．铸铁中的石墨以团絮状形态存在时，这种铸铁称为( )。
A、灰铸铁B、可锻铸铁C、球墨铸铁D、蠕墨铸铁14．机架一般为铸件，它要求具有良好的塑性和韧性，应选用的材料是( )。
A、HT200B、45C、Q235D、ZG230—45015．45钢退火与正火后强度关系是( )。
机械设计基础实验报告答案
机械设计基础实验报告答案一、实验目的本次实验的主要目的是：1、熟悉和掌握常见机械零件和机构的结构、工作原理和性能特点。
2、学会使用测量工具对机械零件进行尺寸测量和精度分析。
3、通过实验数据的处理和分析，加深对机械设计理论知识的理解和应用。
4、培养学生的实验操作技能和团队合作精神。
二、实验设备和工具在本次实验中，我们使用了以下设备和工具：1、机械零件展示柜：展示了各种常见的机械零件，如齿轮、轴、螺栓、螺母等。
2、测量工具：游标卡尺、千分尺、百分表、直尺等。
3、实验台：用于安装和操作机械机构。
4、计算机及相关软件：用于数据处理和分析。
三、实验内容本次实验主要包括以下几个方面的内容：观察各种机械零件的外形结构，了解其功能和应用。
使用游标卡尺、千分尺等测量工具对零件的尺寸进行测量，并记录测量结果。
对测量数据进行精度分析，判断零件的加工质量是否符合要求。
2、机械机构的运动分析安装和调试机械机构，如平面连杆机构、凸轮机构等。
观察机构的运动过程，绘制运动简图。
通过测量和计算，分析机构的运动特性，如速度、加速度等。
3、机械传动系统的性能测试搭建机械传动系统，如带传动、链传动、齿轮传动等。
测量传动系统的输入和输出功率、转速、转矩等参数。
分析传动系统的效率、传动比等性能指标，并探讨影响性能的因素。
四、实验步骤1、实验前准备认真阅读实验指导书，了解实验目的、内容和步骤。
熟悉实验设备和工具的使用方法。
分组并确定小组成员的分工。
从零件展示柜中选取感兴趣的零件进行观察和分析。
用游标卡尺测量零件的外径、内径、长度等尺寸，用千分尺测量零件的厚度、直径等尺寸，测量时要注意正确的测量方法和读数。
将测量结果记录在实验报告中，并进行精度分析。
3、机械机构的运动分析按照实验指导书的要求，在实验台上安装机械机构。
手动操作机构，观察其运动过程，注意各构件之间的相对运动关系。
用直尺和铅笔绘制机构的运动简图，标注出各构件的名称和运动副的类型。
安装位移传感器和转速传感器，通过计算机采集机构的运动数据。
《机械设计基础》第一次作业及答案
《机械设计基础》第一次作业一、填空题1、机构具有确定运动的条件是：_机构的自由度数等于主动件数_。
2、平面四杆机构中，若各杆长度分别为a=30，b=50，c=80，d=90，当以a为机架，则该四杆机构为_双曲柄机构__。
3、平面四杆机构中，若各杆长度分别为a=40，b=45，c=75，d=90，当以a为机架,则该四杆机构类型为_双摇杆机构。
4、机器和机构统称机械。
构件是运动的单元体。
5、平面连杆机构当行程速比K_大于1时，机构就具有急回特性。
6. 曲柄摇杆机构中，曲柄为从动件时，曲柄与__连杆_ 共线时处于死点位置。
7、使两个构件直接接触并能产生一定相对运动的联接称为运动副。
8、凸轮机构的压力角越_小_，机构传动性能越好。
二、选择题1、家用缝纫机采用了 (A) 。
(A) 曲柄摇杆机构 (B)双曲柄机构 (C) 双摇杆机构2、常用作机构防逆转的是 (B) 。
(A) 槽轮机构 (B)棘轮机构 (C) 凸轮机构3、下图的自由度数为 (A)(A) 1 (B) 2 (C) 34、凸轮机构中，基圆半径是指凸轮转动中心至_ (C) 向径。
（A）理论轮廓线上的最大 (B) 实际轮廓线上的最大(C) 理论轮廓线上的最小 (D) 实际轮廓线上的最小5、普通螺栓联接中的松螺纹和紧螺纹之间的主要区别是：松螺纹联接中的螺纹只存在___(A) __作用。
(A) 拉伸(B) 扭转 (C) 剪切(D) 弯曲三、判断题1、虚约束不影响机构的运动，但能增加机构的刚性。
（√）2、零件是加工的单元，构件是运动的单元。
（√）3、凸轮转速的高低，影响从动杆的运动规律。
（×）四、简答题1、举出曲柄摇杆机构、双摇杆机构、双曲柄机构的应用实例，并画平面简图。
答：曲柄摇杆机构的应用实例：缝纫机的踏板机构双摇杆机构的应用实例：风扇的摆动机构双曲柄机构的应用实例：天平机构五、 作图题设计一对心直动滚子从动件盘形凸轮。
已知凸轮基圆半径r b =20mm, 滚子半径r=5mm,从动件以等速运动规律上升及下降。
大连理工大学智慧树知到“机械设计制造及其自动化”《机械加工基础》网课测试题答案1
大连理工大学智慧树知到“机械设计制造及其自动化”《机械加工基础》网课测试题答案（图片大小可自由调整）第1卷一.综合考核(共15题)1.对于一般的零件，主要规定其表面粗糙度的数值范围。
()A.正确B.错误2.电火花加工只适用于成批和大量生产。
()T.对F.错3.下列不属于零件工艺性一般原则的是()。
A.便于安装B.便于加工C.提高标准化程度D.精度越高越好4.切屑厚度压缩比对下列因素无关的是()。
A.切削力B.切削温度C.切削速度D.表面粗糙度5.两圆柱面之间的同轴度属于位置精度。
()正确答案:对6.研磨的生产率低，加工余量通常不超过()mm。
A.0.01-0.03B.0.02-0.03C.0.03-0.05D.0.05-0.107.带传动不能保证准确的传动比，而且摩擦损失大，传动效率较低。
() T.对F.错8.从定位到夹紧的整个过程称为安装。
()A.正确B.错误9.车刀是机械加工中最简单的一种刀具。
()T.对F.错10.齿轮传动中最常用的是斜齿圆柱齿轮传动。
()A.正确B.错误11.研磨可以提高工件各表面间的位置精度。
()A.正确B.错误12.电火花线切割是利用电火花加工原理进行工作的。
()A.正确B.错误13.外圆面的圆柱度是外圆面技术要求中的()。
A.本身精度B.位置精度C.表面质量D.表层组织14.成形面加工方法选择的主要因素中，不用考虑的是()。
A.机床的功率B.零件的尺寸C.零件的形状D.零件的生产批量15.在具体设计零件结构时，应注意刀具的引进和退出要方便。
()A.正确B.错误第2卷一.综合考核(共15题)1.铣削的加工精度一般可达()。
A.IT10-IT9B.IT7-IT6C.IT6-IT5D.IT8-IT72.当其他条件不变的时，切屑厚度压缩比越大，切削力越大，表面越粗糙。
() T.对F.错3.扩孔常作为孔的()加工。
A.精B.粗C.半精D.最终4.刀具切削性能与刀具的切削部分的()无关。
机械实验测试题及答案
机械实验测试题及答案一、选择题（每题2分，共20分）1. 机械设计中，通常使用哪种类型的轴承来承受径向负荷？A. 滑动轴承B. 滚动轴承C. 液体动压轴承D. 磁悬浮轴承2. 下列哪个不是机械零件的失效形式？A. 断裂B. 磨损C. 腐蚀D. 膨胀3. 在进行材料力学性能测试时，通常测量的是哪种力学性能？A. 硬度B. 弹性模量C. 塑性变形D. 热膨胀系数4. 机械加工中，车削加工主要加工的是零件的哪个表面？A. 内表面B. 外表面C. 平面D. 曲面5. 材料的疲劳强度通常与什么因素有关？A. 材料的硬度B. 材料的韧性C. 材料的化学成分D. 材料的微观结构6. 在机械设计中，静平衡主要用于哪些部件？A. 飞轮B. 齿轮C. 轴承D. 曲轴7. 机械传动中，哪种传动方式的效率最高？A. 齿轮传动B. 皮带传动C. 链传动D. 液压传动8. 金属材料的屈服强度是指材料在什么条件下的应力？A. 弹性变形B. 永久变形C. 断裂D. 疲劳9. 在进行机械零件的热处理时，淬火的主要目的是？A. 提高硬度B. 增加韧性C. 减少重量D. 防止腐蚀10. 机械制造中，数控机床主要用于实现哪种加工方式？A. 手工加工B. 数控加工C. 半自动加工D. 自动加工二、填空题（每空1分，共10分）11. 机械零件的失效模式主要包括________、________、________等。
12. 材料的疲劳寿命与________和________有密切关系。
13. 机械加工中的“三轴加工”指的是________、________、________三个方向的加工。
14. 材料的热处理包括________、________、________等过程。
15. 机械设计中，为了提高零件的疲劳强度，可以采取________、________等措施。
三、简答题（每题10分，共20分）16. 简述机械零件的疲劳失效机理。
17. 简述机械加工中的数控加工技术的特点。
《机械设计基础》本科实验报告汇总解析
实验一：平面机构认知实验一、实验目的和要求目的：通过观察机械原理陈列柜，认知各种常见运动副的组成及结构特点，认知各类常见机构分类、组成、运动特性及应用。
加深对本课程学习内容及研究对象的了解。
要求：1、认真观察陈列柜，仔细揣摩分析2、结合有关的实验展柜和教材的相关章节内容回答下列简答题，完成实验报告。
二、实验原理分批地组织学生观看、听讲陈列柜的展出和演示。
初步了解《机械设计基础》课程所研究的各种常用机构的结构、类型、组成、运动特性及应用。
三、主要仪器设备及材料JY-10B型机械原理陈列柜，共10柜，有近80个常用机构。
四、试验方法与步骤第1柜机构的组成1 机构的组成：蒸汽机、内燃机2 运动副模型：平面运动副、空间运动副。
第2柜平面连杆机构1 铰链四杆机构三种形式：①曲柄摇杆机构；②双曲柄机构；③双摇杆机构2 平面四杆机构的演化形式①对心曲柄滑块机构②偏置取冰滑块机构③正弦机构④偏心轮机构⑤双重偏心机构⑥直动滑杆机构⑦摇块机构⑧转动导杆机构⑨摆动导杆机构⑩双滑块机构第3柜连杆机构的应用1 鄂式破碎机、飞剪；2 惯性筛；3 摄影机平台、机车车轮联动机构；4 鹤式起重机；5 牛头刨床的主体机构；6 插床模型。
第4柜空间连杆机构RSSR 空间机构、4R 万向节、RRSRR机构、RCCR联轴节、RCRC揉面机构、SARRUT机构第5柜凸轮机构盘形凸轮、移动凸轮、圆柱凸轮、圆锥凸轮、槽状凸轮、等宽凸轮、等径凸轮和主回凸轮等多种形式；移动和摆动从动件；尖顶、棍子和平底从动件等；空间凸轮机构第6 柜齿轮机构类型1 平行轴齿轮机构；2相交轴齿轮机构；3交错轴齿轮机构第7柜轮系的类型根据轮系中各齿轮的几何轴线是否变动分：定轴轮系、周转轮系、复合轮系第8柜轮系的功用：摆线针轮减速器、谐波传动减速器第9柜间歇运动机构间歇运动机构的类型：齿式棘轮机构、摩擦式棘轮机构、超越离合器、外槽轮机构、内槽轮机构、球面槽轮机构、不完全齿轮机构、凸轮式间歇运动机构。
机械基础实验报告模板
机械基础实验报告模板一、实验目的本实验旨在通过实践操作，加深对机械基础原理的理解，学习基本的机械加工操作和安全操作规范。
二、实验设备与材料- 实验设备：铣床、车床、钻床、磨床等- 实验材料：金属工件、刀具、夹具等三、实验原理机械加工是利用机床对工件进行切削、钻孔、磨削等加工过程的一种方法。
根据加工过程中切削速度、进给量和切削深度的不同组合，可以得到不同的加工效果。
四、实验内容1. 利用铣床进行平面铣削操作，实现工件的平面加工。
2. 利用车床进行圆柱加工，研究不同刀具和切削参数对加工表面质量的影响。
3. 利用钻床进行钻孔加工，并测量孔径和孔位精度。
4. 利用磨床进行工件的精密加工，研究不同砂轮粒度对加工效果的影响。
五、实验步骤1. 实验前准备：检查机床状态，熟悉操作规程，选择适当的加工刀具和参数。
2. 实验操作：按照实验要求进行加工操作，注意安全操作规范，避免事故发生。
3. 实验测量：在加工完成后，使用相应的测量工具对加工尺寸进行测量，记录实验数据。
4. 数据处理：根据实验测量结果，进行数据处理和分析，得出结论。
六、实验结果及讨论通过实验操作和测量，我们得到了一系列数据，根据数据处理和分析的结果，我们得出以下结论：1. 平面铣削操作中，切削速度和进给量的选择会影响加工表面的光洁度和尺寸精度。
2. 圆柱加工中，合理选择刀具和切削参数可以得到较好的加工表面质量。
3. 钻孔加工中，刀具的几何形状和切削液的选择会影响孔径和孔位精度。
4. 磨削加工中，砂轮粒度越小，加工表面质量越好，但加工时间也会增加。
七、实验总结通过本次实验，我们掌握了机械加工的基本原理和操作技巧，加深了对机械基础知识的理解。
同时，我们也意识到了机械加工操作中的安全隐患和注意事项，提高了安全意识。
八、实验存在问题及改进措施在实验过程中，我们也遇到了一些问题，例如操作不熟练、测量误差较大等。
为了改进这些问题，我们可以增加实验次数，提高操作熟练度；同时加强对测量工具的使用和保养，减小测量误差。
机械基础实验报告答案
机械基础实验报告答案【篇一：机械设计基础实验报告】验报告专业班级姓名学号20 年月日目录实验一、机构学（现场课）实验二、齿轮参数测定实验三、零件设计（现场课）实验四、减速器拆装渐开线齿轮参数测定及啮合传动实验指导书一、实验目的1. 测定渐开线直齿圆柱齿轮的几何参数；（1）通过测量公法线长度确定模数m和压力角?：（2）通过测量齿顶圆直径da和齿根圆直径df，确定齿顶高系数ha*和顶隙系数c*；（3）通过标准齿轮公法线长度与实测公法线长度的比较，判断齿轮的变位类型，并计算变位系数x，确定齿轮是否根切；2. 观察直齿圆柱齿轮的啮合传动过程，测定重合度。
3. 确定变位齿轮的传动类型二、实验仪结构及实验原理1. 实验仪结构，如图1所示：图1 实验仪结构图2. 渐开线直齿圆柱齿轮参数测定原理渐开线齿轮的基本参数有五个：z、m、?、ha*、c*，其中m、?、ha*、c*均应取标准值，z为正整数。
对于变位齿轮，还有一个重要参数，即变位系数x，变位齿轮及变位齿轮传动的诸多尺寸均与x有关。
①确定跨齿数k：确定跨齿数是为了保证在测量时，跨k及k+1个齿时卡尺的量爪均能与齿廓渐开线相切，并且最好能切于分度圆附近。
按式k??z180?0.5计算出跨齿数初值，跨齿测量时要检查是否切于分度圆附近。
如果切点偏于齿顶圆，则减少跨齿数，直至切于分度圆附件为止；如果切点偏于齿根圆，则增加跨齿数，直至切于分度圆附件为止。
②测量公法线长度wk?和wk??1。
并注意卡尺在测量时不要倾斜，造成卡脚与齿廓的局部接触，卡尺面应与齿轮面平行。
③确定模数m、压力角?：图2 用游标卡尺测公法线长度根据渐开线性质：发生线沿基圆滚过的长度，等于基圆上被滚过的弧长。
wk??(k?1)pwk? sb?sb?1?kpb?b?所以pb?wk??1?wk??mcos?式中因?一般只为20。
或15。
，m应符合标准模数系列，由此可试算确定齿轮的模数m和压力角?。
（2）通过测量齿顶圆直径da与齿根圆直径df，确定齿顶高系数ha*和顶隙系数c*：a）偶数齿齿轮 b）奇数齿齿轮图3 齿轮da与df的测量偶数齿齿轮的da、df可直接用游标卡尺测得，如图3（a）示。
机械基础实验报告集
机械基础实验报告集(机类)胡培钧陈元斌编写浙江理工大学机械基础实验教学示范中心2010年1月目录实验一典型机械认知（实验报告） (1)实验二机构运动简图的测绘和分析（实验报告） (2)实验三机械运动参数测定（实验报告) (5)实验四齿轮范成原理（齿轮加工）实验报告 (8)实验五渐开线直齿轮圆柱齿轮参数的测定（实验报告) (11)实验六回转构件的动平衡(实验报告） (13)硬支承动平衡试验（实验报告） (15)实验七机组运转及飞轮调节(实验报告） (17)实验八机械手程序控制及应用(实验报告） (20)实验九机械方案创意设计模拟（实验报告） (22)实验十凸轮廓线检测(实验报告） (24)实验十一螺栓联接（实验报告） (27)实验十二平皮带传动（实验报告） (30)三角带传动(实验报告） (32)实验十三减速器的拆装（实验报告) (35)实验十四轴系结构搭接及分析（实验报告） (39)实验十五滑动轴承试验(实验报告） (42)实验十六机械传动综合设计型实验(实验报告） (44)实验十七封闭式齿轮传动效率实验报告 (49)实验十八链及万向节传动实验报告 (51)实验十九实验报告3 (55)实验一典型机械认知(实验报告）专业及班级姓名学号指导教师日期成绩同组人姓名一、实验目的二、观察、画机器工作时序图三、解释机器的含义评阅教师：审阅日期：实验二机构运动简图的测绘和分析（实验报告)专业及班级姓名学号指导教师日期成绩同组人姓名一、实验目的二、机构运动简图及分析三、思考题1、以油泵的结构说明转副扩大的际功能。
2、一张正确的机构运动简图应具备哪些条件？评阅教师：审阅日期：实验三机械运动参数测定（实验报告）专业及班级姓名学号指导教师日期成绩同组人姓名一、实验目的二、机构运动简图三、数据曲线四、与理论曲线比较五、思考题1、从测量结果分析三种机构的特点，试举例使用场合。
2、举例说出其它不同的测量方法。
3、简单说出光电编码器的工作原理.评阅教师: 审阅日期：实验四齿轮范成原理（齿轮加工）实验报告专业及班级姓名学号指导教师日期成绩同组人姓名一、实验目的二、刀具参数m= α= ha*= c*= 三、齿轮尺寸计算比较表(见后)被加工齿轮参数Z=正变位系数X=+负变位系数X=—四、附上所描绘的齿廓图，并注明尺寸。
机械振动基础实验报告答案
<< 机械振动基础>>实验报告学号：：班级：组别：成绩：实验成绩及评分标准实验评分标准：实验成绩按在实验室学生的实际操作情况和实验报告情况综合评分1）实验实作成绩评分以学生在实验室中完成实验内容、实验要求和试验结果分析等给出评定成绩，实验总成绩按照各个实验成绩平均给出。
2）实验报告成绩按照学生完成实验报告、实验中对实验现象的观察、实验结果的分析等方面综合给出实验成绩，实验结果的分析等情况评定成绩，评定按：不及格〔<60〕、及格(60-70) 、中等(70-80) 良好(80-90)、优秀(>90)实验报告一振动测试与控制实验系统认知与使用实验日期：实验组别：实验成绩：1、振动测试与控制实验系统有哪几局部组成？简述其各局部功能。
答：振动测试与控制实验系统由“振动测试与控制实验台〞、“激振与测振系统〞、“动态采集分析系统〞组成。
振动测试与控制实验台用于承载实验装置，产生振动源，收集振动信号；激振与测振系统用于调整振动源，得到需要的振动频率，测试振动大小；动态采集分析系统用于人们能清晰明了的看到振动现象，用线条表达振动的过程。
2、采用信号发生器-激振器的激振系统，在使用中应注意哪些问题？答：信号发生器的输出不能短路，放大器输出适宜，输出电压不应过大，正常使用一般小于5V；保证接线正确；调压器的电压调节不应过高；转动过程中切记不可用手等物件碰转动件实验完毕前或中间暂停较长时，将信号发生器的电压输出归零；调压器电压调到最小，才可关闭电源，否那么带负荷关时机造成设备损坏；只有接入的传感器为IEPE〔ICP〕传感器时，才能选择IEPE输入方式，否那么会损坏传感器。
3、本实验所用传感器如何安装？安装时应注意哪些问题？答：本实验所用传感器为电涡流位移传感器，使用时将电涡流位移传感器接到专用的前置器上，用专用的连接线连接采集仪和电涡流传感器的前置器，输入灵敏度，输入方式SIN_DC，即可测量位移。
机械类实习报告--答案1
金工实习报告（机械类专业适用）班级学号姓名指导老师重庆广播电视大学开放教育学院二00九年十月热处理、锻压一、说出下表中材料的种类、含碳量及大致用途。
二、什么是钢的热处理？热处理的目的是什么？将钢加热到一定的温度，经一段时间的保温，然后以某种速度冷却下来，通过这样的工艺过程能使钢的性能发生改变。
钢普通热处理的加热温度，原则上按加热到临界温度Ac1或Ac3线以上30～50℃选定。
但生产中，应根据工件实际情况作适当调整。
热处理加热温度不能过高，否则会使工件的晶粒粗大、氧化、脱碳、变形、开裂等倾向增加。
但加热温度过低，也达不到要求。
三、钢的热处理基本方法包括什么?1）钢的退火钢的退火通常是把钢加热到临界温度Ac1或Ac3线以上，保温一段时间，然后缓慢地随炉冷却。
此时，奥氏体在高温区发生分解，从而得到比较接近平衡状态的组织。
一般中碳钢（如40、45钢）经退火后消除了残余应力，组织稳定，硬度较低（HB180～220）有利于下一步进行切削加工。
2）钢的正火钢的正火通常是把钢加热到临界温度Ac3或Accm线以上，保温一段时间，然后进行空冷。
由于冷却速度稍快，与退火组织相比，组织中的珠光体量相对较多，且片层较细密，故性能有所改善，细化了晶粒，改善了组织，消除了残余应力。
对低碳钢来说，正火后提高硬度可改善切削加工性，提高零件表面光洁度；对于高碳钢，则正火可消除网状渗碳体，为下一步球化退火及淬火作好组织准备。
3）钢的淬火钢的淬火通常是把钢加热到临界温度Ac1或Ac3线以上，保温一段时间，然后放入各种不同的冷却介质中快速冷却(V冷＞V临)，以获得具有高硬度、高耐磨性的马氏体组织。
4）钢的回火钢的回火通常是把淬火钢重新加热至Ac1线以下的一定温度，经过适当时间的保温后，冷却到室温的一种热处理工艺。
由于钢经淬火后得到的马氏体组织硬而脆，并且工件内部存在很大的内应力，如果直接进行磨削加工则往往会出现龟裂，一些精密的零件在使用过程中将会引起尺寸变化从而失去精度，甚至开裂。
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机械基础实验（一）
一、实验目的
1.通过观察双曲柄机构主动件和从动件的角速度变化，了解四杆机构中的急回特性，并通过一个应用实例进行交互式操作加深对其的理解。
2.通过交互式操作动态观察凸轮机构的分类，使学生对各种凸轮机构的典型类型有所认知。
3.直齿圆锥齿轮主要应用在哪些场合？它有哪些特点？
答：
直齿圆锥齿轮传动一般应用于轻载、低速场合。
圆锥齿轮传动是用来传递两相交轴之间的运动和动力的。
它的轮齿是沿着圆锥表面的素线切出的。
轮齿是均匀分布在一个圆锥体上的，它的齿形一端大，另一端小，取大端参数为标准值。
工作时相当于用两齿轮的节圆锥做成的摩擦轮进行滚动。
两节圆锥锥顶必须重合才能保证两节圆锥传动比一致，这样就增加了制造、安装的困难，并降低了圆锥齿轮传动的精度和承载能力。
4.蜗轮蜗杆传动有哪些优缺点（100字以内）？答：
优点：
1、有比较大的传动比，非常紧凑的结构；
2、能都平稳的饿传动，噪声也非常的小；
3、其自身能够使用自锁性能。