论影响电测仪表测量准确度的原因及防范措施

论影响电测仪表测量准确度的原因及防
范措施
摘要：随着我国经济的持续发展，人们对化工产品也有了更高的需求。

在我
国国民经济发展过程中，化工行业是十分重要的支柱产业，通过生产化工产品，
不仅可以使人们的日常生活需求得到满足，而且还可以为生产领域提供重要原材料。

在化工生产过程中，电测仪表自动化管理是十分重要的一项内容，通过提高
化工电测仪表的自动化管理水平，可以进一步保障化工生产过程的安全性和准确性，促进我国化工行业的自动化和智能化发展。

关键词：电测仪表；测量；原因；防范
引言
用于高精度温度计量检测的电测仪表一般由高性能电子元器件和高稳定性模
拟电路组成，环境温度的变化会影响电子元器件和模拟电路的物理特性，引起测
量系统的温度漂移误差，环境温度变化引起的误差在高精度测温中是不可忽略的，实验室用的高精度测温电测仪表(以下简称测温电测仪表)的工作参考温度一般区
间范围是(23±5)℃，应用在恒温实验室内能够满足电测仪表规定的最大允许误差。

随着计量校准行业服务质量的不断提升，在线校准、现场校准需求日益增加，这就要求测温电测仪表也能够应用于不同的场地条件，其计量特性需要能够满足
现场测温环境的需求。

1、自动化电测仪表的作用与功能
1.1作用
在化工企业生产过程中，通过对自动化电测仪表加以使用，可以使企业生产
力得到有效提升。

对比企业的传统生产模式，在对自动化电测仪表加以使用后，
可以显著提升企业生产效率，并使不必要的人力成本得到节省，可以进一步保证
生产工作的安全性和有效性。

在实际使用自动化电测仪表时，相关工作人员也由
原本的主导地位逐渐向辅助地位进行转变，对此，相关工作人员需要对机械设备
的自动化技能加以利用，避免有人工工作失误的情况出现。

通过对自动化电测仪
表具有的智能化特性加以利用，可以进一步保证生产工作的安全性和可靠性。

除
此之外，通过应用自动化电测仪表，可以提升工作效率，并压缩工作时间，使企
业的人力、节省物力及财力。

1.2功能
（1）编程功能。

在自动化电测仪表使用过程中，需要对计算机编程技术加
以应用，通过编程软件对其控制方式加以改变，使其由程序控制向储存控制转变，发挥出编程功能，以此来简化化工电测仪表的硬件结构。

（2）数据处理功能。

在实际应用化工自动化电测仪表时，可以通过微处理器以及软件来有效实现数据
处理功能。

通过发挥电测仪表的数据处理功能，可以使人力得到节省，并使数据
测量以及处理期间的硬件负荷得到降低。

（3）精确计算功能。

在化工电测仪表
当中对微型计算机进行了有效使用，通过程序编写可以自动计算和处理数据，而
且还能够充分保证计算工作的高效性和精确性，全面提升企业的生产能力。

（4）数据记忆功能。

通过在化工自动化电测仪表当中对计算机储存器进行安装，可以
有效储存生产信息、算法以及程序，并结合生产需求对储存的信息数据随时进行
调用[1]。

2、论影响电测仪表测量准确度的原因防范措施
2.1制定完善日常维护管理制度
自动化电测仪表通常情况下都属于精密设备，其不仅体现出了测量效率高、
精度高等一些特征。

因此为了保障企业自动化电测仪表能够实现正常使用，必须
要实现自动化电测仪表检测制度的不断完善。

首先应该针对设备的具体状况制定
出定期的检修维护说明，做电测仪表维护人员必须要严格按照技术标准以及维护
检查制度来定期开展检查，发现问题要及时采取对应措施给予解决。

其次针对企
业自动化电测仪表要制定出更加科学的检查方案，在检查方案中要将检查流程、
检查技术、检查内容等清晰标示出来。

作为检查人员首先必须要严格按照检查方
案进行落实，同时要根据电测仪表使用时间、功能和性能参数的不同采取有针对性检查方法。

2.2线路及程序故障检查
企业电测仪表需要长时间处在运行状态下，由于长期处在高负荷运行状态因此其内部芯片及线路非常容易出现老化等现象，从而导致电测仪表产生故障，针对这种情况，企业应该结合每一种电测仪表的具体类型来采购相同的芯片作为备用，当电测仪表芯片出现故障的情况下可以及时利用储备芯片进行替换，如果芯片替换之后故障消失，这可以充分说明自动化电测仪表的芯片发生故障。

在故障排除之后还需要针对故障芯片进行全面检查，及时找出芯片产生故障的主要和次要原因，并提出有针对性的应对措施，这样才能避免在后续中出现类似故障。

自动化电测仪表经常会出现程序故障，一旦发现程序故障的情况下首先应该及时按下电测仪表的复位键，这样就可以让电测仪表自动实现重启，实现重启后可以及时恢复到故障前所处的工作状态，当程序化故障再次出现的情况下，则需要利用备用电测仪表进行替换，同时也要针对故障电测仪表进行及时维修，对其运行程序进行扫描找出故障点所在，并做好故障维修保养记录[2]。

2.3物位电测仪表的故障分析和处理方法
物位电测仪表也是化工企业中自动化电测仪表的一种类型，通过这一电测仪表的配置和使用，可在化工企业的生产作业中，对物品变动开展精确测量。

一旦在企业生产的过程中物位电测仪表出现了故障，就会导致其丧失功能，或者即使可正常测量，测量结果与实际也存在较大的偏差。

由于物位电测仪表对企业生产的重要性，在企业内部不仅需重视物位电测仪表的配置，更需加强对电测仪表的故障分析与处理。

当在物位电测仪表的使用过程中发生了故障时，有关人员要首先对物位电测仪表加以检查，在确定了故障是由哪种问题所引起以后，开展有针对性的处理。

在物位电测仪表的检查中要坚持从外到内的原则，先检查电测仪表故障是否由其他电测仪表问题所导致，不同电测仪表之间是否存在相互之间的影响关系，且需对内外部问题加以正确区分。

当在物位电测仪表的使用过程中发生了电动浮筒液问题时，在绝大多数的影响下，这一方面的问题是操作问题和介质因素所导致，需在故障处理时，依据现场环境来进行原因分析和处理[3]。

2.4温度电测仪表的故障分析和处理方法
在化工企业的生产中，温度很难直接测量到，利用温度电测仪表对温度开展测量时，利用的是热敏元件的热传导作用，通过热敏元件来实现温度的感知。

对化工企业来说，当温度电测仪表处于正常工作状态时，其电测仪表状态和监测到的温度并不会发生明显的变动，即使偶尔出现了延迟，也属于正常情况。

当在企业中的温度电测仪表发生了故障时，主要表现为：（1）温度电测仪表的指针数值变化明显，这一故障可能是系统内部故障所导致，当温度电测仪表发生了滞后时，一般是热电阻或者热电偶异常，为恢复温度电测仪表的正常使用，有关故障处理人员需对调节阀门进行适当调节，如果调节以后依旧不管用，说明调节阀存在问题，需立即更换新的调节阀。

（2）指示变化剧烈，这一方面的故障在很多时候是因为操作失误所导致，当然也有可能是系统问题所引起。

结束语
总而言之，在我国全面推动数字化石油化工的建设过程中，各类自动化电测仪表在企业的应用越来越普遍。

但是自动化电测仪表在运行过程中不可避免的会出现各类故障，为了能够充分保障企业自动化电测仪表能够实现正常运行，作为维护人员必须要对自动化电测仪表的基本原理、基础维护知识进行充分掌握，同时要严格落实各项日常维护管理制度和维护方案，这样才能将自动化电测仪表的故障率控制在最低程度，也能够实现自动化电测仪表使用寿命的有效延长。

参考文献：
[1]唐红艳.电测仪表测量不稳定的原因及防范措施[J].电子元器件与信息技术,2020,(09):116-117+122.
[2]王莹.电测仪表所受干扰的分析及对策[J].低碳世界,2020,(07):46-47.
[3]马原.电测仪表所受干扰的分析及预防方法分析[J].电子测
试,2020,(04):52-53+15.。