危险源辨识及措施方案
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（1）编制塔吊按拆及施工方案，报经审批，施工中严格按照方案施工；
施工前
（2）塔吊使用过程中严禁超载
施工过程
危险源辨识及措施方案
序号
事故隐患
目标
主要方法/技术措施
完成期限
7
化学性爆炸
杜绝爆炸事故发生
⑴乙炔瓶与明火作业点的距离不得少于10米
气焊作业过程
⑵乙炔瓶和氧气瓶的距离不得少于5米
气焊作业过程
⑶乙炔瓶上安全附件应完整有效，否则不准使用
使用前
⑷气瓶应避免碰撞和剧烈振动，并防止曝晒，冻结应用热水加热，禁止火烤。
气焊作业过程
用电设备安装前
⑵严格控制多台设备同时使用，做好接零保护
设备安装时
⑶在施工现场中重复接地不得少于三处（始端、中间、末端）应符合方案要求
设备安装时
⑷按季节变化多测电阻值
用电过程
⑸对电气设备及线路进行经常性检查维修
生产过程
⑹在潮湿场所施工采用安全电压应符合方案要求
用电过程
5
火灾
杜绝火灾事故的发生
⑴电气、线路、材料设计符合方案要求
施工前
⑵安装，布设符合临电设计
施工过程
⑶杜绝使用铜铝线做保险丝
用电过程
⑷现场宿舍按规定定期检查，发现禁用电气没收并罚款
生产期间
⑸明火与易燃品安全距离符合要求，施工后要及时巡视周边环境
施工过程
⑹灭火器配备品种、数量符合要求
施工前
⑺气罐、气管100％合格，用完及时关闭
施工过程
⑻消防通道畅通，标志清楚明显
施工过程
⑵卸料平台的搭设过程中杜绝坍塌事故
⑴卸料平台要经设计计算及审核。
施工前
⑵支撑系统和脚手架连接要按规范进行。
施工过程
⑶要设置限定荷载标志牌。
施工过程
⑶模板支设和拆除过程中杜绝坍塌事故
⑴编制模板施工方案，报经审批，施工中严格按照方案施工；避免荷载超过规定，拆除时按要求设立临时支撑。
施工前
⑵砼施工中避免砼在模板上局部堆载过大
B.基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。
C.坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。
D.机械施工时现场设专职指挥人员一名，施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。
E.严格按要求放坡
施工过程
（5）塔吊使用过程中杜绝坍塌事故
2各防护设施达标
（1）四口”防护紧跟工程进度
随生产进度
⑵五临边防护符合规范要求
随生产进度
⑶登高作业点应有防护设施和穿戴防护用品
随生产进度
⑷脚手架按方案搭设，按规范验收作业平台严禁超载
随生产进度
⑸“四口”，“五临边”防护、加强脚手架日常检查和维护。
生产过程
3
机械伤害
杜绝机械伤害事故
⑴确保吊车制动装置正常运行
施工过程
⑼制定紧急预案，相关人员培训到位
施工过程
危险源辨识及措施方案
序号
事故隐患
目标
主要方法/技术措施
完成期限
6
坍塌
⑴脚手架的搭设和拆除过程中杜绝坍塌事故
⑴施工前编制施工方案，报相关部门审核，批准。
施工前
⑵施工过程中严格按照方案施工，严禁违章施工。
施工过程
⑶立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑等的设置要符合规范要求，有关部门加强监督管理。
危险源辨识及措施方案
序号
事故隐患
目标
主要方法/技术措施
完成期限
1
物体打击
杜绝物体打击事故
⑴脚手架、井架、卸料平台等的安拆过程，防护要符合方案要求
施工过程
⑵作业区域的警示和警戒标志要齐全
施工过程
⑶模板支设和拆除过程中，防护要符合方案要求
施工过程
⑷严格禁止施工现场不戴安全帽的行为
施工过程
2
高坠
⑴确保施工现场无发生坠落事故
施工前
⑵严禁设备超负荷工作
施工过程
⑶机械设备应按使用规程检查，维护和保养
施工过程
⑷设备的安装要有验收合格手续
设备使用前
（5）塔吊在使用过程中，必须配专业司机和信号工制定紧急预案，相关人员培训到位，
施工过程
危险源辨识及措施方案
序号
事故隐患
目标
主要方法/技术措施
完成பைடு நூலகம்限
4
触电
确保施工现场用电安全
⑴用电设备实行“一机一闸一漏一箱”符合临电方案要求
施工过程
(4)基坑开挖过程中杜绝坍塌事故
⑴编制基坑开挖施工方案，报经审批，施工中严格按照方案施工；
施工前
（2）基坑开挖施工中
A.在距基坑0.6m周围用Ф48mm钢管设置两道护身栏杆，立杆间距3m，高出自然地坪1.2m，埋深0.8m。在距基坑0.5m砌120砖墙30cm高，中有240×240mm砖柱间距3m。基坑上口边1m范围内不许堆土、堆料和停放机具。各施工人员不许翻越护身栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。
施工前
（2）塔吊使用过程中严禁超载
施工过程
危险源辨识及措施方案
序号
事故隐患
目标
主要方法/技术措施
完成期限
7
化学性爆炸
杜绝爆炸事故发生
⑴乙炔瓶与明火作业点的距离不得少于10米
气焊作业过程
⑵乙炔瓶和氧气瓶的距离不得少于5米
气焊作业过程
⑶乙炔瓶上安全附件应完整有效，否则不准使用
使用前
⑷气瓶应避免碰撞和剧烈振动，并防止曝晒，冻结应用热水加热，禁止火烤。
气焊作业过程
用电设备安装前
⑵严格控制多台设备同时使用，做好接零保护
设备安装时
⑶在施工现场中重复接地不得少于三处（始端、中间、末端）应符合方案要求
设备安装时
⑷按季节变化多测电阻值
用电过程
⑸对电气设备及线路进行经常性检查维修
生产过程
⑹在潮湿场所施工采用安全电压应符合方案要求
用电过程
5
火灾
杜绝火灾事故的发生
⑴电气、线路、材料设计符合方案要求
施工前
⑵安装，布设符合临电设计
施工过程
⑶杜绝使用铜铝线做保险丝
用电过程
⑷现场宿舍按规定定期检查，发现禁用电气没收并罚款
生产期间
⑸明火与易燃品安全距离符合要求，施工后要及时巡视周边环境
施工过程
⑹灭火器配备品种、数量符合要求
施工前
⑺气罐、气管100％合格，用完及时关闭
施工过程
⑻消防通道畅通，标志清楚明显
施工过程
⑵卸料平台的搭设过程中杜绝坍塌事故
⑴卸料平台要经设计计算及审核。
施工前
⑵支撑系统和脚手架连接要按规范进行。
施工过程
⑶要设置限定荷载标志牌。
施工过程
⑶模板支设和拆除过程中杜绝坍塌事故
⑴编制模板施工方案，报经审批，施工中严格按照方案施工；避免荷载超过规定，拆除时按要求设立临时支撑。
施工前
⑵砼施工中避免砼在模板上局部堆载过大
B.基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。
C.坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。
D.机械施工时现场设专职指挥人员一名，施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。
E.严格按要求放坡
施工过程
（5）塔吊使用过程中杜绝坍塌事故
2各防护设施达标
（1）四口”防护紧跟工程进度
随生产进度
⑵五临边防护符合规范要求
随生产进度
⑶登高作业点应有防护设施和穿戴防护用品
随生产进度
⑷脚手架按方案搭设，按规范验收作业平台严禁超载
随生产进度
⑸“四口”，“五临边”防护、加强脚手架日常检查和维护。
生产过程
3
机械伤害
杜绝机械伤害事故
⑴确保吊车制动装置正常运行
施工过程
⑼制定紧急预案，相关人员培训到位
施工过程
危险源辨识及措施方案
序号
事故隐患
目标
主要方法/技术措施
完成期限
6
坍塌
⑴脚手架的搭设和拆除过程中杜绝坍塌事故
⑴施工前编制施工方案，报相关部门审核，批准。
施工前
⑵施工过程中严格按照方案施工，严禁违章施工。
施工过程
⑶立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑等的设置要符合规范要求，有关部门加强监督管理。
危险源辨识及措施方案
序号
事故隐患
目标
主要方法/技术措施
完成期限
1
物体打击
杜绝物体打击事故
⑴脚手架、井架、卸料平台等的安拆过程，防护要符合方案要求
施工过程
⑵作业区域的警示和警戒标志要齐全
施工过程
⑶模板支设和拆除过程中，防护要符合方案要求
施工过程
⑷严格禁止施工现场不戴安全帽的行为
施工过程
2
高坠
⑴确保施工现场无发生坠落事故
施工前
⑵严禁设备超负荷工作
施工过程
⑶机械设备应按使用规程检查，维护和保养
施工过程
⑷设备的安装要有验收合格手续
设备使用前
（5）塔吊在使用过程中，必须配专业司机和信号工制定紧急预案，相关人员培训到位，
施工过程
危险源辨识及措施方案
序号
事故隐患
目标
主要方法/技术措施
完成பைடு நூலகம்限
4
触电
确保施工现场用电安全
⑴用电设备实行“一机一闸一漏一箱”符合临电方案要求
施工过程
(4)基坑开挖过程中杜绝坍塌事故
⑴编制基坑开挖施工方案，报经审批，施工中严格按照方案施工；
施工前
（2）基坑开挖施工中
A.在距基坑0.6m周围用Ф48mm钢管设置两道护身栏杆，立杆间距3m，高出自然地坪1.2m，埋深0.8m。在距基坑0.5m砌120砖墙30cm高，中有240×240mm砖柱间距3m。基坑上口边1m范围内不许堆土、堆料和停放机具。各施工人员不许翻越护身栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。