建筑坡屋面混凝土施工浅析

建筑坡屋面混凝土施工浅析
摘要：本文从屋面的混凝土施工的难点入手，通过施工工艺及施工过程可能产生的问题入手，提出有针对性的坡屋面混凝土施工技术要点和和控制措施。

关键词：坡屋面、现浇混凝土、施工工艺、控制措施
坡屋面作为中国传统建筑的一种屋面形式已经延续了上千年的历史，因其外形优美，且可以起到防止雨雪水积存的作用，而倍受设计师的青睐。

近几年来，人们对居住环境的要求的提高及对中国传统文化的推崇，坡屋面结构越来越被建筑设计师所采用，进而成为现代建筑屋面设计的一个主流。

但也正由于坡屋面的坡度问题，给屋面混凝土的施工质量带来一定的影响与隐患。

主要表现在由于施工工艺问题，造成混凝土浇筑不够密实，使得屋面混凝土结构的自防水效果较差而引起渗漏。

因此，针对坡屋面结构特点，加强对坡屋面混凝土施工技术与质量的控制措施势在必行。

一、坡屋面的特点
传统上的坡屋面通常是指坡度在25o～60o的坡屋面，由于坡陡，在振捣过程中往往造成混凝土滑落、离析现象，使混凝土只能在斜坡面上在无约束呈滑落状态下自然成型。

混凝土浇捣密实性难以得到控制，施工质量难以达到预期效果，给混凝土结构留下渗、漏隐患通病。

二、现浇钢筋混凝土坡屋面的施工方法：
1、对于坡度在25o～60o的坡屋面，采用平行挑檐方向，由下至上，分段浇筑。

2、对于设计坡度小于25o的坡屋面，在浇筑混凝土时，由于混凝土骨料下滑力较小，因此可参照有梁板的施工方法安装单层底面模板后进行振捣、浇筑；
3、对于设计坡度大于60o的坡屋面则可参照剪力墙的施工方法安装双层模板后进行浇捣。

4、对于2、3、条的施工方法本文不做详细说明。

三、现浇钢筋混凝土坡屋面工艺流程：
工艺流程：坡屋面的支模→屋面板钢筋绑扎→屋面板混凝土浇筑→养护
四、现浇钢筋混凝土坡屋面施工技术与措施要点
㈠、模板
屋面结构的支模架系统事先要经过承载力计算和整体稳定性验算,并绘制施工详图。

安装模板应选用质量较好的整片定型胶合板模板,拼接要合理,尽量减少拼缝。

接缝应紧密,采用单面薄胶带封帖接缝。

屋面檐沟处也是渗漏的多发处,模板安装时要控制好平整度。

对于部分45°坡屋面可采用双层模板安装的施工方法,分级摆放→安装→浇筑混凝土。

㈡、钢筋绑扎
主要注意保护层厚度和板筋的有效高度,加强钢筋网整体稳定性和抗踩踏能力。

按施工图将预先制作好的钢筋绑扎牢固,用相同标号混凝土制成小垫块以留足保护层,在双层钢筋网之间增设Ф10马凳筋与上、下层钢筋采用点焊连接,间距600mm×600mm。

注意阳角及屋脊处受刚度较大的梁的约束,混凝土在温差和应力作用下极易产生裂缝。

钢筋弯折角度,特别是阴角处的要调整好。

在屋面钢筋绑扎后,采用同标号混凝土小垫块将钢筋撑起,避免浇混凝土后露筋。

㈢、混凝土浇筑
1、混凝土选择
由于坡屋面坡度较大，为避免振捣时流淌，或流动性较差而造成的振捣不能充分密实，容易造成蜂窝、麻面，造成质量缺陷的现象，混凝土坍落度应控制在70~90mm之间。

通常屋面钢筋比较密集，粗骨料宜采用5-20mm碎石有利于振捣密实。

细骨料采用M=2.8的中粗砂,可降低混凝土的水灰比。

采用掺合粉煤灰的水泥,降低水泥用量,改善混凝土的工作性、降低水化热。

还可调节混凝土的硬化过程,使混凝土更加密实,强度更高,耐久性更好。

2、混凝土标高及尺寸控制
根据计算好的各节点标高、定位尺寸，在相应部位采用300mm长的短钢筋头焊制小立杆，并在上面使用红油漆或胶布做好标记。

钢筋头与梁钢筋点焊，混凝土布料、找平后，在收光之前拆除钢筋头，并封堵留下的小孔。

注意钢筋头不应焊得太死，以免拆除不下来。

根据实际情况，需在檐口、屋脊梁、阴阳角、分（汇）水线、老虎窗等部位设立控制标记。

3、混凝土浇筑顺序
⑴、混凝土浇筑由下至上、由外围到中心，环形交圈推进。

屋面砼的浇筑沿屋面以屋脊为分界线，四周同时进行。

人员安排两组作业，两组作业人员同时施工，实行两班倒，连续施工。

⑵、第一步首先浇筑围边檐口部位混凝土，按顺时针方向环形交圈施工。

檐口浇筑完毕后，从屋脊外环线的屋面板起坡处，以宽为1.5m的环线按顺时针进行砼浇筑，并在最初浇筑的砼初凝前进行交圈，然后再次按宽为1.5m的环线路线进行第二圈的浇筑，依次逐渐向屋脊慢慢靠近，最后完成合拢，完成整个屋面
砼的浇筑施工。

⑶、对于部分采用双层模板的45°坡屋面,面层模板部分封闭,宽度控制在1000mm左右,预留宽600mm的混凝土浇筑槽,以便下料及振捣。

4、混凝土振捣
采用点振法施工。

对于钢筋排列较密的坡屋面，可采用Φ30小型振动棒振捣。

必须控制好混凝土振捣时机和振动时间，宜在布料后隔一段时间,使用混凝土获得初步沉实,再进行振捣。

振捣屋面梁应“快插慢拔”，保证振捣密实。

屋面斜板厚度较薄，振捣宜“密布、浅插、快速移动”，即振捣时插入深度不宜过大，约为1/2板厚左右，振点须紧密，约200~300mm左右，并适当加快振捣速度。

这样一方面可保证楼板振捣密实，另一方面又防止混凝土沿坡度方向产生过大的滑动流淌。

振捣时掌握程度以混凝土表面泛出水泥浆为宜，并注意观察混凝土下滑流淌情况，以流淌的混凝土盖住了板面筋上层筋为宜。

5、混凝土压实收光
对坡屋面的混凝土浇筑因其密实度不易控制，所以其收面工序非常重要。

混凝土振实后，根据焊好的标高控制标记，拉线找平，用2米长铝合金尺将多余的混凝土刮平，不足的地方局部补足，并配合使用板厚控制插扦检查混凝土厚度，经检查没有误差后，在表面撒一层同配比的无石子水泥砂浆（不得使用纯水泥，防止表面形成薄壳），使用木抹子（或塑料抹子）反复用力揉搓提浆，目的是提高混凝土密实度，并在表面形成一层约5mm~10mm的水泥浆层，封闭表面裂缝、毛细孔和沁水通道，进一步提高混凝土表面抗渗能力。

木抹子提浆不应少于2遍，并控制好时机。

第一次提浆是在铝合金刮尺刮平混凝土后，初凝开始时，目的是将表面的石子挤陷入板厚内部，使表面形成一层素水泥砂浆层，便于压实收光；第二次是在混凝土终凝前，以指按压形成手印，但不陷入为原则，目的是提高混凝土表面密实度，封闭表面收缩裂缝、毛细孔。

两次提浆结束后，立即使用铁抹子抹平压光。

收面后要求混凝土密实、平整；砼不得存在起皮、起砂，龟裂和其它缺陷。

6、混凝土养护
为避免混凝土早期表面水分蒸发过快,产生较大收缩，而造成的易开裂、混凝土强度不足的情况，砼浇筑后12小时（视气温情况而定）以内进行养护，砼表面采用塑料薄膜覆盖和浇水养护。

浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态为佳，养护不少于7昼夜。

结语
坡屋面的广泛使用，是人们对于中国传统文化及建筑物审美观的不断提高。

但对于实际现场的施工过程来说,坡屋面混凝土施工仍然具有一定的难度,但通过严格控制，在施工中克服了以往由于施工工艺不足给坡屋面混凝土结构留下的
渗、漏隐患，保证了混凝土成型质量，避免了以往由于结构渗、漏而返工修补所造成的延误工期及经济损失，深入的探讨与研究坡屋面施工的工艺,对建筑坡面屋施工具有十分重要的意义。

参考文献：
[1]、建筑施工手册（第五版）编委会。

建筑施工手册（第五版）。

中国建筑出版社2012年
[2]、朱慧娟。

钢筋混凝土坡屋面钢筋混凝土施工质量控制。

城市建设。

2010（4）：110
[3]、叶火成。

浅谈坡屋面现浇钢筋混凝土施工质量控制。

四川建筑2013（32.4）229。