上海理工大学 机械零件设计填空题2012复习
上理机械结构设计习题答案
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键的受力分析
键主要承受剪切应力和 挤压应力的作用。剪切 应力是由于键与轴或轴 上零件之间的相对运动 而产生的,而挤压应力 则是由于过盈配合或过
渡配合而产生的。
联轴器的受力分析
联轴器主要承受扭矩和 轴向力的作用。扭矩使 联轴器产生扭转变形, 而轴向力则使联轴器产
生轴向位移。
轴系零部件的设计方法
轴的设计方法
齿轮机构的设计方法
齿轮机构的设计步骤包括确 定设计参数、选择齿轮类型 、计算几何尺寸、校核强度 和刚度以及优化设计方案等
。
在设计过程中,需要考虑齿 轮机构的传动效率、噪声和 振动等性能指标,以及制造 、安装和调试等方面的要求
。
为了提高齿轮机构的性能和 使用寿命,可以采用先进的 制造技术、材料和热处理方 法等措施进行优化设计。
联轴器的联接运动
联轴器用于联接两根轴,使它们一起旋转并 传递扭矩和动力。
轴系零部件的力分析
第一季度
第二季度第三季度ຫໍສະໝຸດ 第四季度轴的受力分析
轴在运转过程中主要受 到扭矩、弯矩和轴向力 的作用。这些力会导致 轴产生弯曲、扭转和轴 向变形。
轴承的受力分析
轴承主要承受径向力和 轴向力的作用。径向力 使轴承内圈和外圈之间 产生相对位移,而轴向 力则使轴承产生轴向位
运动分析的方法包括解析法和图 解法。解析法是通过建立机构的 数学模型,利用数学方法求解机 构的运动参数;图解法是通过绘 制机构的运动简图和速度、加速 度矢量图等图形,直观地表示机 构的运动情况。
在进行运动分析时,需要注意机 构的约束条件和运动初始条件, 以及各构件之间的几何关系和运 动关系。
连杆机构的力分析
对速度进行求导,得到从动件的 加速度变化规律,以及加速度的 最大值和最小值。
机械设计期末考试习题集全
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第一章 机械设计概论填空题1-1 大多数机器都由( )、( )、( )三部分组成。
1-2 机械设计课程研究的对象是( ),研究的目的是( )。
1-3 进行机器设计时,除了要满足使用和经济方面的要求外,还要满足( )和( )方面的要求。
问答题1-4 写出下列标准代号的中文名称:GB JB ISO1-5 解释下列名词:零件 构件 通用零件 专用零件1-6 简述机器和机械零件的设计过程。
1-7 简述机械零件标准化、系列化和通用化的意义。
1-8 机械零件有哪些主要的失效形式?1-9 设计机械零件时应满足哪些基本要求?第二章 机械零件的工作能力和计算准则选择题2-1 限制齿轮传动中齿轮的接触宽度是为了提高齿轮的( )。
A 硬度B 强度C 刚度D 工艺性2-2 因为钢材的种类和热处理对弹性模量影响甚小,欲采用合金钢和热处理来提高零件的( )并无实效。
A 硬度B 强度C 刚度D 工艺性2-3 静应力的循环特性r =( )。
A -1B 0C 0.5D 12-4 改变轴的支承位置时,轴的刚度( )。
A 增大B 减小C 不变D 可能增大也可能减小2-5 增大零件的刚度,其抗冲击的能力( )。
A 增大B 减小C 不变D 不一定2-6 圆柱与圆柱间的接触应力σH 与所受载荷F 的关系是( )。
A F H ∝σB 2/1F H ∝σC 3/1F H ∝σD 4/1F H ∝σ填空题2-7 稳定循环变应力的三种基本形式是( )、( )和( )。
2-8 有一传动轴的应力谱如图所示。
则其应力幅a τ=( )、平均应力m τ=( )、循环特性r =( )。
2-9 低副连接的零件的连接表面产生的应力称为( ),高副连接的零件的连接表面产生的应力称为( )。
τ τ2-10 零件发生的( )现象称为振动。
2-11 零件或系统在规定的时间内和规定的条件下能正常工作的概率称为( )。
2-12 在轴的直径有突变处会产生( ),增大( )和增加( )都使之减小。
上海理工大学 机械原理与机械零件 机械设计基础填空题_48学时
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《机械设计基础》填空部分复习题第一章运动简图1、两构件直接接触并能产生一定相对运动的联接称为运动副,按照其接触特性,又可将它分为低副和高副。
两构件通过面接触组成的运动副称为低副;平面机构中又可将其分为回转副和移动副。
两构件通过点或直线接触组成的运动副称为高副。
2 平面机构具有确定运动的条件是自由度等于原动件个数,且自由度>0。
3、机械零件由于某种原因,不能正常工作时,称为失效。
机械零件在不发生失效的条件下,零件能安全工作的限度,称为工作能力。
4、随时间变化的应力称为变应力,具有周期性变化的变应力称为循环变应力。
按照随时间变化的情况,应力可分为静应力和变应力。
变应力可归纳为对称循环变应力、非对称循环变应力和脉动循环变应力三种基本类型。
变应力的五个基本参数是σmax、σmin、σm、σa、r。
应力循环中的最小应力与最大应力之比,可用来表示变应力中应力变化的情况,通常称为变应力的循环特性r。
当r=+1表示为静应力,r=0表示为脉动应力,它的σmin=0,σm=σa=σmax/2;当r=-1表示为对称应力,它的σmax=σa;σm= 0 ;非对称循环变应力的r变化范围为-1~0和0~+1之间。
5、在变应力中,表示应力与应力循环次数之间的关系曲线称为材料的疲劳曲线。
在变应力作用下,零件的主要失效形式是疲劳破坏。
在静应力下,塑性材料的零件按不发生塑性变形条件进行强度计算,故应取材料的屈服极限作为极限应力;而脆性材料的零件按不发生断裂的条件进行计算,故应取材料的强度极限作为极限应力。
变应力下,零件的许用极限应力与零件材料的疲劳极限有关,同时还应考虑应力集中系数、尺寸__系数和表面状态系数。
6、一非对称循环变应力,其σmax=100N/mm2,σmin=-50N/mm2,计算其应力幅σa= 75N/mm2,平均应力σm=__25_N/mm2,循环特性r= -0.5。
第二章连杆机构1、铰链四杆机构中的固定件称为机架,与其用回转副直接相连接的构件称为连架杆,不与固定件相连接的构件称为连杆。
机械零件设计A填空题20..
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(1) 机构叠加组合是指在一个机构的可动构件上再安装一个以上机构的组合方式。
其中,支撑其它机构的机构称为基础机构,安装在基础机构可动构件上面的机构称为附加机构。
(2) 一个两自由度机构中的两个输入构件,或两个输出构件,或一个输入一个输出构件用单自由度的机构连接起来,形成一个单自由度的机构系统,称为封闭式连接。
(3) 常用间歇运动机构有:__棘轮_____机构、___槽轮_____机构、__不完全齿轮_______机构和___凸轮间歇运动_____机构。
(4) 利用机构组成原理进行机构创新设计时,还必须通过尺度综合,确定待连接杆组与基本机构输出构件的连接点位置。
(5) 串联组合机构的前置机构和后置机构都是单自由度机构;串联组合机构的各基本机构均是单自由度机构。
(6) 齿轮变位加工后有的几何尺寸变化了,其大小与标准齿轮相比,正变位齿轮的分度圆齿厚增大,齿根圆直径增大。
(7) 用标准齿条刀具加工齿轮,刀具的中线与轮坯的分度圆不相切所得齿轮称为__变位__齿轮,刀具中线由轮坯中心向外、向内移离分别称为__正_变位和_负_变位,移动距离xm称为_变位__量,x称为__变位系数__。
(8) 用齿条刀具加工变位齿轮时,如果刀具作负变位,则被加工齿轮的分度圆齿厚与标准齿轮的分度圆齿厚相比减小;如果刀具作正变位,则被加工齿轮的分度圆齿厚与标准齿轮的分度圆齿厚相比增大(增大、减小、相等)。
(9) 一个直齿圆柱变位齿轮,其变位系数x<0时,则这个齿轮的分度圆直径将不变,其齿根圆直径将减小;其分度圆齿厚将减小。
(10) 用同一把标准齿条刀具加工齿数相同的标准齿轮、正变位齿轮和负变位齿轮,三者的m、α、p、d、d b均_不_变,正变位齿轮分度圆齿厚__增大___,齿槽距__减小____, 负变位齿轮则相反。
(11) 一对传动齿轮、变位系数之和x1+x2大于零的称为__正__传动,小于零的称为__负__传动,等于零的称为零传动,零传动中x1=x2=0的称为__零____传动,x1=-x2≠0的称为__等移距(等变位/高度变位)___传动。
2012上大机械设计
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一、判断题1、加厚螺母对提高螺栓强度的影响2、齿轮动载系数形成原因及降低它的措施3、平键的对中性是否好4、额定功率与计算载荷及计算应力的关系5、滑动轴承轴颈转速与承载能力的关系二、选择题1. 磨削加工与精车加工的零件的疲劳强度比较2. 强度与刚度计算的比较,题目是考查不是强度计算的选项3. 轴上安装一对圆锥滚子轴承,一个轴承工作的可靠度为90%,则这一对轴承安全工作的可靠度为(个人觉得然为90%)4. 设计高速轴时要考虑轴的振动稳定性5. 链传动的包角要大于等于120(常考的是带传动)6. 提高蜗杆传动刚度措施7. 滚动轴承润滑方式选择的依据8. 滑动轴承轴颈位置的确定,选项给的是八个参数选择9. 万向联轴器的转速特点10. 离合器的操作环安装在半离合器上的原因三、简答题1. 设计带传动时给12KW功率,300r/min和600r/min两种转速,设计时应选择那种转速?答案是:300r/min,此题是海欣的《机械设计考研辅导》上的华中科技大学考的原题,这点充分证明了上大有考原题的习惯。
2. 链传动的运动不均匀性的影响,影响运动不均匀性的参数?答案是:结合链传动运动的速度周期性变化的影响及瞬时传动比作答,影响参数是链轮齿数Z、链节距P、链轮转速n。
3. 螺栓连接中,螺栓受不同载荷(静载荷和变载荷),为什么螺纹的余留长度不同。
这题不是太确定就不付答案了,个人感觉是考虑应力集中、应力循环特性不同而设置。
4. 一对啮合的齿轮传动,何种情况下易发生齿面点蚀,何种情况易发生齿根弯曲折断?答案是:这两种失效形式主要与齿面接触疲劳强度和齿根弯曲疲劳强度有关。
齿面点蚀与齿面接触疲劳强度高低有关,齿面接触疲劳强度低得易发生齿面点蚀,相互配对的齿轮,如果材料及热处理相同,由于小齿轮的应力循环次数多,故更易发生齿面点蚀。
齿根弯曲折断与齿根弯曲疲劳强度有关,齿根弯曲疲劳强度低得易发生齿根弯曲折断,对于配对的齿轮应用YfaYsa/[6F]比较,大值齿根弯曲疲劳强度低,较易发生齿根弯曲折断。
《机械零件》填空题复习
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《机械设计》填空题第一篇1、设计机械零件时,选择材料主要应考虑三方面的问题,即要求、要求和要求。
2、由于合金钢主要是为了提高,而不是为了提高。
而且通常要进行适当的才能得到充分利用。
3、零件刚度是指零件在载荷作用下抵抗的能力。
常用的提高零件刚度的措施有等。
4、脆性材料制成的零件,在静应力下,通常取材料的为极限应力,失效形式为;塑性材料制成的零件,在简单静应力作用下,通常取材料的为极限应力,失效形式为;而在变应力作用下,取材料的为极限应力,失效形式为。
5、静止的面接触零件在外载荷作用下,接触表面将产生应力,对于塑性材料的零件将产生表面而破坏;而在点线接触零件,在外载荷作用下,接触处将产生应力,从而将引起零件的破坏。
6、二个零件相互接触的表面呈接触,并具有一定的,这种接触面的强度称表面接触强度。
如通用件中------------的工作表面。
7、按零件接触状态的不同,三种表面强度的区别是:接触强度的滑动表面为接触;挤压强度的静接触面为接触;比压强度的滑动表面为接触。
8、两零件高副接触时,其最大接触应力取决于;及。
9、随时间变化的应力称为变应力,在变应力作用下,零件的损坏是10、变应力可归纳为变应力,变应力和变应力三种基本类型。
在变应力中,循环特性r变化在+1~ -1之间,当r= -1时,此种变应力称为对称;r=0时,称为变应力;r= +1时,即为应力。
11、在每次应力变化中,、和如果都相等则称为稳定变应力,如其中之一不相等,则称为。
12、变应力的五个基本参数为、、、、。
13、脉动循环变应力的σmin= ;σm=σa= ;循环特性r为。
14、当循环特性r=-1,变应力为;循环特性r=0,变应力为。
15、在变应力参数中,如以σmax,σmin表示,平均应力σm= ,应力幅σa= ,循环特性r=16、应力循环特性r=σmin/σmax,其中应力的取值是指的大小,但如有方向改变时,其比值要加负号,故r 值总是在之间。
(完整word版)机械设计题库——填空题(word文档良心出品)
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填空题1.机械零件的强度30题1.1.在交变应力中,应力循环特性是指 最小应力与最大应力 的比值。
1.2.零件疲劳强度设计时,在校核其危险截面处的强度时.发现该截面同时存在几个不同的应力集中源,其有效应力集中系数应按 各有效应力的集中系数的最大值 选取。
1.3.在静强度条件下,塑性材料的极限应力是屈服极限s σ ,而脆性材料的权限应力是强度极限B σ1.4.若一零件的应力循环特性r =+0.5,a σ=70N/mm 2,则此时,a σ为 210 N/mm 2 , max σ为 280 N/mm 2 ,min σ为 140 N/mm 2 。
1.5.在任—给定循环特性的条件下,表示府力循环次数N 与疲劳极限rn σ的关系的曲线称为疲劳曲线(N -σ曲线),共高周疲劳阶段的方程为C N N m r m r ==0σσ。
1.6.影响机械零件疲劳强度的主要因素.除材料性能、应力循环特性r 和应力循环次数N 之外,主要有 应力集中 , 绝对尺寸 和 表面状态 。
1.7.材料对称循环弯曲疲劳极限1-σ=300 N/mm 2循环基数0N =106。
,寿命指数m =9,当应力循环次数N =105时,材料的弯曲疲劳极限N 1-σ= 387.5 N/mm 2。
1.8.在静载荷作用下的机械零件,不仅可以产生 静 应力,也可能产生 变 应力。
1.9.在变应力工况下,机械零件的损坏将是 疲劳折断 ,这种损坏的断面包括 光滑区和粗糙区 。
1.10.机械零件设计计算的最基本计算准则是 强度准则 。
1.11.机械零件的主要失效形式有 整体断裂 ;表面破坏;变形量过大及破坏正常工作条件引起的失效。
1.12.机械零件的表面损坏形式主要有 磨损 、 压溃 、 接触疲劳 及 腐蚀 。
1,.13。
提高机械零件强度的主要措施有 合理布置零件,减小所受载荷; 均匀载荷分布,降低载荷集中;选择合理的界面;减小应力集中。
1.14.零件刚度的计算准则是限制零件的弹性变形量不得超过许用值。
2012年3套机械设计制造基础试题及答案解析
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机械制造技术基础(试题1)一、填空选择题(30分)1.工序是指。
2.剪切角增大,表明切削变形(增大,减少);当切削速度提高时,切削变形(增大,减少)。
3.当高速切削时,宜选用(高速钢,硬质合金)刀具;粗车钢时,应选用(YT5、YG6、YT30)。
4.CA6140车床可加工、、、等四种螺纹。
5.不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为(互换法、选配法)。
6.当主偏角增大时,刀具耐用度(增加,减少),当切削温度提高时,耐用度(增加、减少)。
7.在四种车刀中,转位车刀的切削性能(最好,最差);粗磨时应选择(硬,软)砂轮。
8.机床的基本参数包括、、。
9.滚齿时,刀具与工件之间的相对运动称(成形运动、辅助运动)。
滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条(范成运动、附加运动)传动链。
10.衡量已加工表面质量的指标有。
11.定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称(基准不重合、基准位置)误差,工件以平面定位时,可以不考虑(基准不重合、基准位置)误差。
12.测量误差是属于(系统、随机)误差,对误差影响最大的方向称方向。
13.夹紧力的方向应与切削力方向(相同,相反),夹紧力的作用点应该(靠近,远离)工件加工表面。
14.辅助支承可以消除(0、1、2)个自由度,限制同一自由度的定位称(完全定位、过定位)。
15.磨削加工时,应选择(乳化液,切削油),为改善切削加工性,对不锈钢进行(退火,淬火)处理。
二、 端面车刀的切削部分的结构由哪些部分组成?绘图表示表示端面车刀的六个基本角度。
(8分)三、金属切削过程的本质是什么?如何减少金属切削变形?(8分) 四、 列出切削英制螺纹的运动方程式,并写出CA6140车床进给箱中增倍变速组的四种传动比。
(8分)五、 加工下述零件,要求保证孔的尺寸B =30+0.2,试画出尺寸链,并求工序尺寸L 。
(8分)六、磨一批d =12016.0043.0φ--mm 销轴,工件尺寸呈正态分布,工件的平均尺寸X =11.974,均方根偏差σ=0.005,请分析改工序的加工质量。
机械设计基础填空题汇总
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机械设计基础知识——填空题(一)123456789111213 链转动的 速比是不变的,而 速比是变化的14滚动轴承代号为3615,其类型为 轴承,内径为 mm ,直径系列为 系列15球轴承比滚子轴承的承载能力 ,抗冲击能力 。
16V 带传动中,若小带轮包角过小,易出现 。
17滚动轴承2310、2410、2210、2110都是轴承,其中承载能力最高的是 ,极限转速最高的是 。
18用于连接的螺纹牙型有三角形螺纹,用于传动的螺纹牙型有梯形螺纹。
19202122、在包角a=180,特定长度,工作载荷平稳条件下,影响单根普通带的许用功率p23、当两个被连接件不太厚时,宜采用螺钉链接,两个被连接件之一比较厚时242526机构中,若两构件之间既相互直接接触,又具有一定的相对运动,形成一种27铰链四杆机构中,28 29将铰链四杆机构中一杆件转化为块,铰链四杆机构演化成四种含移动副的四30313233一减速齿轮传动,主动轮1用45号钢调质,从动轮用45号钢正火,则它们齿面接触应29对于硬齿面闭式齿轮传动,其齿面接触承载能力较高,故通常343536设计圆柱螺旋弹簧时,其弹簧直径d 按 强度条件确定,其工作圈数n 按 刚度条件确定。
37弹簧指数C =D 2/d ,C值越大,刚度越小。
38楔键联接靠摩擦力传递转矩,用于对中性要求不高的联接。
39按国家标准GB/292-93规定,代号为7210C40下列各种联轴器中,能减缓振动和冲击的是 f ;可实现两轴线角位移最大的是 c ;常用于两轴线对中性不好、低速情况下的是 d 和 e 。
a 套筒联 轴器;b. 凸缘联轴器;c. 万向联轴器;d. 十字滑块联轴器;e. 齿轮联轴器;f. 弹性柱销联轴器。
41导向平键的工作面是键的两侧面,导向平键连接的主要失效形式是工作面的磨损。
42V 带传动中带工作中最大应力产生在 紧边进入小带轮 处,其值为43齿轮传动中选取齿宽系数时,一般采用硬齿面齿轮时齿宽系数 小于采用软布置时的齿宽系数。
《机械设计》填空题复习
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《机械设计》填空题第一篇1、设计机械零件时,选择材料主要应考虑三方面的问题,即使用要求、工艺要求和经济要求。
2、由于合金钢主要是为了提高强度,而不是为了提高刚度。
而且通常要进行适当的热处理才能得到充分利用。
3、零件刚度是指零件在载荷作用下抵抗弹性变形的能力。
常用的提高零件刚度的措施有采用抗弯曲或扭转变形强的剖面形状,减小跨距等。
4、脆性材料制成的零件,在静应力下,通常取材料的强度极限为极限应力,失效形式为断裂;塑性材料制成的零件,在简单静应力作用下,通常取材料的屈服极限为极限应力,失效形式为塑性变形;而在变应力作用下,取材料的疲劳极限为极限应力,失效形式为疲劳断裂。
5、静止的面接触零件在外载荷作用下,接触表面将产生挤压应力,对于塑性材料的零件将产生表面塑性变形而破坏;而在点线接触零件,在外载荷作用下,接触处将产生接触应力,从而将引起零件的疲劳点蚀破坏。
6、二个零件相互接触的表面呈点、线接触,并具有一定的相对滑动,这种接触面的强度称表面接触强度。
如通用件中齿轮的工作表面。
7、按零件接触状态的不同,三种表面强度的区别是:接触强度的滑动表面为点、线接触;挤压强度的静接触面为面接触;比压强度的滑动表面为面接触。
8、两零件高副接触时,其最大接触应力取决于材料弹性模量;接触点曲率半径及单位接触宽度载荷。
9、随时间变化的应力称为变应力,在变应力作用下,零件的损坏是疲劳断裂。
10、变应力可归纳为对称循环变应力,非对称循环变应力和脉动循环变应力三种基本类型。
在变应力中,循环特性r 变化在+1~ -1之间,当r= -1时,此种变应力称为对称循环变应力;r=0时,称为脉动循环变应力;r= +1时,即为静应力。
11、在每次应力变化中,周期、应力幅和平均应力如果都相等则称为稳定变应力,如其中之一不相等,则称为非稳定变应力。
12、变应力的五个基本参数为最大应力σmax、最小应力σmin、应力幅σa、平均应力σm、循环特性r。
机械制图填空题题库及答案
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机械制图填空题题库及答案机械制图试题库一、填空题:1、工程常用的投影法分为两类中心投影法和平行投影法,其中正投影法属于平行投影法。
2、在工程技术中为了准确地表达机械、仪器、建筑物等物的形状、结构和大小,根据投影原理标准或有关规定画出的图形,叫做视图。
3、在图纸上必须用粗实线画出图框,标题栏一般应位于图纸的右下方位。
4、图样中,机件的可见轮廓线用粗实线画出。
5、比例是图形与实物相应要素的线性尺寸比,在画图时应尽量采用原值比例。
6、机件的真实大小以图样上所标注的尺寸数值为依据与比例及视图大小无关。
7、尺寸的三要素为尺寸数字、尺寸线和尺寸界线。
8、尺寸标注中的符号R表示半径。
9、标注水平尺寸时,尺寸数字的字头方向应向上。
10、图样中,不可见轮廓线用虚线画出。
11、绘图板是用来固定图纸,丁字尺是用来画水平线。
12、在机械制图中选用规定的线型,虚线是用于不可见轮廓线。
13、标注圆的直径尺寸时,应在数字前加注符号Φ。
14、图样中,尺寸线和尺寸界限用细实线画出。
15、图样上的书写的汉字采用长仿宋体。
16、三视图的投影规律是长对正,高平齐,宽相等。
17、画图过程中须要时也可采用放大或缩小的比例,其中1:2为缩小比例。
18、图纸的幅面分为基本幅面和加长幅面两类。
19图纸格式分为不留装订边和留装订边两种。
20标题栏应位于图纸的右下方。
21图样中,对称中心线和轴线用细点划线画出。
22比例中2:1为放大比例。
23、图时应尽量采用原值比例,需要时也可采用放大或缩比例。
24.汉字应用仿宋体书写,数字和字母应书写为斜体或正体。
25.字号指字体的高度。
26.图样中,尺寸线和尺寸界线用细实线画出。
27.图样中,机件的可见轮廓线用粗实线,不可见轮廓线用虚线画出。
28.图样上的尺寸是零件的实际尺寸。
29、标注尺寸的三要素是尺寸数字、尺寸界限和尺寸线。
30、无论采用哪种比例,图样上标注的应是机件的实际尺寸。
31.标注垂直尺寸时,尺寸数字的字头方向应向左。
机械设计填空题讲解
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一、填空题1. 机构具有确定运动的条件是机构的自由度 大于 零,原动件数目 等于自由度。
2. 在铰链四杆机构中,已知AB=100mm ,BC=120mm ,CD=50mm ,AD=140mm ,若该机构为双曲柄机构,则机架是 CD ,曲柄是 AD 和 BC 。
3. 在铰链四杆机构中,已知AB=100mm ,BC=120mm ,CD=50mm ,AD=140mm ,若该机构为曲柄摇杆机构,则机架是 AB ,曲柄是 CD ,摇杆是 AD 。
4. 在曲柄滑块机构中, 偏置 曲柄滑块机构具有急回特性,而 对心 曲柄滑块机构没有急回特性。
5. 在机构中, 压力角 角越小, 传动角 角越大,则机构的传力性能越好。
6. 平面铰链四杆机构有 曲柄摇杆机构 、双曲柄机构、 双摇杆机构 三种基本型式。
7. 其他条件不变时,凸轮基圆半径增加,凸轮机构的压力角 减小 。
8. 凸轮机构中,从动件的结构有 尖端从动件 、 平底从动件 、 滚子从动件 三种型式。
9. 凸轮机构中,凸轮的结构有 盘形凸轮 、 移动凸轮 、 圆柱凸轮 三种型式。
10. 凸轮机构的几种常用运动规律中, 等速运动 运动规律存在刚性冲击; 等加速等减速运动规律和 余弦加速度 运动规律存在柔性冲击。
11. 我国国标规定,渐开线直齿圆柱齿轮的分度圆压力角等于20 。
12. 直齿圆柱齿轮正确啮合的条件是 mm m ==21 和 ααα==21 ;连续传动的条件是 1≥αε 。
13. 斜齿圆柱内啮合齿轮正确啮合的条件是 2021==n n αα 、 21n n m m = 和 21ββ= ;连续传动的条件是1≥γε 。
14. 斜齿圆柱外啮合齿轮正确啮合的条件是 2021==n n αα 、21n n m m = 和21ββ-= ;连续传动的条件是 1≥γε 。
15. 范成法加工齿轮的常用刀具有 齿轮插刀 、 齿条插刀 和 齿轮滚刀 。
16. 对于渐开线正常齿制标准齿轮,直齿轮不发生根切的最小齿数 17 斜齿轮不发生根切的最小齿数 小于1717. 正变位齿轮分度圆上的齿厚 大于 标准齿轮分度圆上的齿厚;负变位齿轮齿顶圆上的齿厚 大于 标准齿轮齿顶圆上的齿厚。
机械设计技术基础题库含选择填空答案
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机械制造技术基础复习题一、填空题1. 时间定额中的作业时间是指基本时间和辅助时间的总和。
2. 机械加工工序顺序的安排应遵循先基面后其他、先主后次、先粗后精和先面后孔四个原则。
3. 定位粗基准选择应遵循保证零件加工表面相对于不加工表面具有一定位置精度的原则、合理分配加工余量的原则、便于装夹的原则和在同一尺寸方向上粗基准一般不得重复使用的原则四个原则。
4.表面层材料物理力学性能包括表面层的冷作硬化、表面层材料金相组织变化、表面层残余应力几个方面。
6. 固定调整装配法适合装配那些组成环数较多、装配精度要求较高、产量大生产类型的机器结构。
7.分组装配法适合装配那些组成环数较少、装配的精度要求特别高生产类型的机器结构。
8. 修配装配法适合装配那些组成环数较多、装配精度要求较高、单件生产、小批生产生产类型的机器结构。
9. 完全互换装配法适合装配那些组成环数较少、装配精度要求不高、成批、大量生产类型的机器结构。
10. 在切削用量三要素中,对切削力影响最大的是背吃刀量、其次是进给量最小的是切削速度。
11. 在切削用量三要素中,对切削温度影响最大的是切削速度、其次是进给量、最小的是背吃刀量。
12. 在切削用量三要素中,对刀具磨损影响最大的是切削速度、其次是进给量、最小的是背吃刀量。
13. 刀具磨损的形态有前刀面磨损、后刀面磨损和边界磨损三种。
14. 机械加工通常划分粗加工、半精加工和精加工等三个加工阶段。
16. 在CA6140切削铸铁零件时,通常应该选择的硬质合金刀具材料为YG(K)类。
17. 在加工外圆柱表面时,对碳钢材料的加工采用最多的加工方法为车削、对淬硬钢的加工一般采用磨削、而对有色金属的精加工多采用细车。
18.专用机床夹具都有定位元件、夹紧装置和夹具体三个基本组成部分。
19.平面加工常用的方法有铣、刨和车等。
20.齿轮齿面的加工方法主要有铣齿、滚齿和插齿等。
21.孔加工常用的方法有钻孔和扩孔、铰孔、镗孔、拉孔等22. 在尺寸链中,凡属间接得到的尺寸称为封闭环。
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机械零件设计A2012年复习(填空题)(1) 机构运动分析的内容:已知原动件的运行规律,求解从动件的位移、速度和加速度。
(2) 机构运动分析的方法常用的有:图解法、解析法和实验法。
(3) 作平面运动的三个构件共有三个瞬心,且位于同一直线上。
(4) 矢量方程图解法依据的原理是理论力学中的运动合成原理。
(5) 矢量方程图解法的解题步骤分两步:一是根据运动合成原理列机构运动的矢量方程,二是根据矢量方程条件作图求解。
(6) 机构叠加组合是指在一个机构的可动构件上再安装一个以上机构的组合方式。
其中,支撑其它机构的机构称为基础机构,安装在基础机构可动构件上面的机构称为附加机构。
(7) 一个两自由度机构中的两个输入构件,或两个输出构件,或一个输入一个输出构件用单自由度的机构连接起来,形成一个单自由度的机构系统,称为封闭式连接。
(8) 常用间歇运动机构有:__棘轮_____机构、___槽轮_____机构、__不完全齿轮_______机构和___凸轮间歇运动_____机构。
(9) 利用机构组成原理进行机构创新设计时,还必须通过尺度综合,确定待连接杆组与基本机构输出构件的连接点位置。
(10) 串联组合机构的前置机构和后置机构都是单自由度机构;并联组合机构的各基本机构均是单自由度机构。
(11) 机器执行机构中执行构件的运动循环至少包括一个工作行程和一个空回行程。
有时有的执行构件还有一个或若干个停歇阶段。
(12) 机器运动循环图又称机器工作循环图,分为3种形式:直线式运动循环图、圆周式运动循环图和直角坐标式运动循环图。
(13) 机械新产品的开发设计过程一般分为四个阶段:初期规划设计阶段、总体方案设计阶段、结构技术设计阶段和生产施工设计阶段。
(14) 机械系统主要是由原动机、传动系统、执行系统(或工作机)和控制系统所组成。
(15) 一般原动机的转速范围可由工作机的转速乘以传动系统的总传动比得到。
(16) 驱动力所做的功小于阻力所做的功时,出现亏功,反之出现盈功,两者都会导致机械动能的变化,从而引起机械速度的波动。
机械速度波动产生的根本原因是机械动能的变化;机械速度波动可分为周期性速度波动和非周期性速度波动,它们的调节方法为加装飞轮和加装调速器。
(17) 周期性速度波动中,加装的飞轮转动惯量越大,则不均匀系数就越小;为减小飞轮转动惯量宜将飞轮安装在高速轴上,而从刚性方面考虑,应将飞轮装在主轴轴上。
过分追求机械运转的均匀性,将使飞轮的质量增大。
(18) 机械在某段时间内若驱动力所作的功大于阻力所作的功,则出现盈功;若驱动力所作的功小于阻力所作的功,则出现亏功。
盈功和亏功将引起机械动能的增加和减少,从而引起机械运转速度增加和减少。
(19) 大多数机械的原动件都存在运动速度的波动,其原因是驱动力所作的功与阻力所作的功不能每瞬间保持相等。
(20) 机械速度波动会使运动副中产生附加的动载荷,降低机械效率,产生振动影响机械工作的质量和寿命。
采取措施把速度波动控制在许可范围内减小其产生的不良影响,称为机械速度波动的调节。
(21) 机械速度波动有周期性速度波动和非周期性速度波动两类。
周期性速度波动在一个循环周期内驱动力所作的功和阻力所作的功是相等的,周期性速度波动可以用飞轮来调节,非周期性速度波动必须用调速器来调节。
(22) 机械周期性速度被动最大角速度ωmax最小角速度ωmin。
,平均角速度ωm=(ωmax+ω)/2;机械运转速度不均匀系数δ=(ωmax-ωmin)/2,不均匀系数δ越大,表明机械运转速度min波动程度越大。
(23) 飞轮设计的基本问题是确定飞轮的转动惯量J,使机械运转速度不均匀系数δ在许用范围内。
(24) 当最大盈亏功A max和转速n一定时,飞轮转动惯量J愈大,不均匀系数δ越小,过分追求机械运转速度的均匀性会使飞轮尺寸庞大。
(25) 当飞轮转动惯量J和转速一定时,最大盈亏功Amax与不均匀系数δ成正比,机械只要有盈亏功,无论飞轮有多大,δ都不等于零。
(26) 当最大盈亏功A max与不均匀系数δ一定时,飞轮所需的转动惯量J与转速n的平方成反比,从减少飞轮所需的转动惯量出发,宜将飞轮安装在高速轴上。
(27) 安装飞轮不仅可以避免机械运转速度发生过大的波动,而且还可利用其储蓄和释放能量的特点来克服机械的短时过载,这也是某些载荷大而集中,且对运转速度均匀性要求不高的机械(如破碎机、轧钢机等)安装飞轮的主要原因。
计算飞轮所需转动惯量所用的最大盈亏功A max应是能量指示图中最高点与最低点的绝对差值,它并不一定等于能量指示图中最大矢量段长度。
(28) 回转件平衡的基本原理是在回转件上加上平衡质量,或除去一部分质量,以便重新调整回转件的质量分布,使其旋转时产生的离心惯性力系(包括惯性力矩)获得平衡。
使回转件总质心落在回转轴线上的平衡称为静平衡;静平衡的回转件可以在任何位置保持静止而不会自动转动。
(29) 回转件静平衡的条件为:回转件上各质量的离心惯性力(或质径积)的向量和等于零。
静平衡适用于轴向尺寸与径向尺寸之比小于0.2的盘形回转件,可近似认为它所有质量都分布在同一回转平面内,这些质量所产生的离心惯性力构成一个相交于回转中心的平面汇交力系。
(30) 使回转件各质量产生的离心惯性力的向量和以及各离心惯性力偶矩的向量和均等于零的平衡称为动平衡。
(31) 对于轴向尺寸与径向尺寸之比不小于0.2 的回转件,质量分布应看作是分布在垂直于_回转轴___的不同回转平面内,回转件旋转时,各偏心质量产生的离心惯性力已不再是一个平面汇交力系,而是一个空间力系。
(32) 回转件动平衡的条件为:分布在回转件上的各质量的离心惯性力的向量和以及各离心惯性力偶矩的向量和均为零。
回转件达到动平衡时一定是静平衡的。
(33) 回转件动平衡必须在任选的垂直于回转轴线的两个校正平面内施加平衡质量进行平衡。
(34) 根据轴向宽度与直径比值(宽径比)的大小不同,刚性转子的平衡分为动平衡和静平衡,其目的是消除离心力的作用。
轴向尺寸较大的刚性回转件,其质量分布不能近似认为在同一回转面内,故须进行动平衡,而轴向尺寸较小的刚性回转件仅需进行静平衡,两者的差别在于静平衡只需平衡离心力;动平衡除此之外,还需平衡离心力矩。
静平衡的目的是使其离心力之和为零即回转件的质心与回转件的轴线重合。
动平衡的目的是离心力之和为零和离心力矩之和为零。
(35) 刚性回转件的平衡中,根据质量分布是否在同一回转面内,应进行静平衡或动平衡,其目的是消除离心力的作用。
轴向尺寸较大的刚性回转件,其质量分布不能近似认为在同一回转面内,故须进行动平衡,而轴向尺寸较小的刚性回转件仅需进行静平衡。
两者的关系是经过动平衡的回转件一定是静平衡,反之不然。
(36) 密封按被密封的两结合面之间是否有相对运动而分为静密封和动密封两大类。
动密封又按密封件和被密封面间是否有间隙分为接触式动密封和非接触式动密封。
(37) 垫片密封是在机械零件密封面之间垫上由弹塑性材料制成、具有一定厚度的密封垫片。
(38) 密封圈中应用最广的是橡胶材料制成的密封圈,密封圈密封也称为成型填料密封。
(39) 机械密封也称端面密封, 属于接触式动密封。
其工作原理是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合, 并配以辅助密封而达到阻止介质泄漏的目的。
(40) 胶接是用_胶粘剂___直接涂在被联接件表面间、固着后粘合而成的一种联接。
采用对接焊时,若被焊接件的厚度较大,为保证焊透,要预先做出____焊接坡口_____。
(41) 铆接是将铆钉穿过被联接件上的_预制孔__经铆合而成的联接。
焊接是利用局部加热的方法使被联接件__局部溶联___为一体的联接。
(42) 调速范围是无级变速器的主要性能指标,其数值为从动轴的_最大_____转速与_最小转速之比。
(43) 机械摩擦无级变速器通过改变接触点(区)到两轮回转轴线的距离,从而改变两轮的___工作______半径,使传动比连续__可调_____。
(44) 摩擦轮传动时,可能发生弹性滑动,打滑和几何滑动等不同的现象,其中弹性滑动是运转过程中不可避免的,几何滑动则是由传动装置本身的结构特点所决定的,而打滑会引起摩擦力表面严重磨损,降低传动寿命, 除了在起动、停车、变速等特殊情况下短暂时间发生外,正常工作时必须要避免。
(45) 摩擦轮传动时,弹性滑动现象将造成从动轮的速度损失、传动比不准确,其中的速度损失程度采用滑动率来表示。
(46) 齿轮变位加工后有的几何尺寸变化了,其大小与标准齿轮相比,正变位齿轮的分度圆齿厚增大,齿根圆直径增大。
(47) 用标准齿条刀具加工齿轮,刀具的中线与轮坯的分度圆不相切所得齿轮称为__变位__齿轮,刀具中线由轮坯中心向外、向内移离分别称为__正_变位和_负_变位,移动距离xm 称为_变位__量,x称为__变位系数__。
(48) 用齿条刀具加工变位齿轮时,如果刀具作负变位,则被加工齿轮的分度圆齿厚与标准齿轮的分度圆齿厚相比减小;如果刀具作正变位,则被加工齿轮的分度圆齿厚与标准齿轮的分度圆齿厚相比增大(增大、减小、相等)。
(49) 一个直齿圆柱变位齿轮,其变位系数x<0时,则这个齿轮的分度圆直径将不变,其齿根圆直径将减小;其分度圆齿厚将减小。
(50) 用同一把标准齿条刀具加工齿数相同的标准齿轮、正变位齿轮和负变位齿轮,三者的m、α、p、d、d b均_不变,正变位齿轮分度圆齿厚__增大___,齿槽距__减小____, 负变位齿轮则相反。
(51) 一对传动齿轮、变位系数之和x1+x2大于零的称为__正__传动,小于零的称为__负__传动,等于零的称为零传动,零传动中x1=x2=0的称为__零____传动,x1=-x2≠0的称为__等移距(等变位/高度变位)___传动。
(52) 要求一对外啮合渐开线直齿圆柱齿轮传动的中心距a’略小于标准中心距a,并保持无侧隙啮合,此时应采用___负___传动。
(53) 自动离合器能根据机器__运转参数__的改变自动地完成__接合_和_分离_。
典型的自动离合器有__安全离合器__、__定向离合器_和__离心离合器__。
(54) 联轴器和离合器是联接两轴,使之一起__回转____并传递_转矩___的一种机械装置。
用联轴器联接的两轴只有在机器_停车____后通过__拆卸____才能分离;而离合器可在机器__运转过程______中方便地使两轴分离或接合。
(55)制动器是用来迫使机器__迅速停止运转____或降低__机器运转速度_的机械装置。
(56)制动器的工作原理是利用__摩擦______消耗_能量______实现制动作用。
常见的有__带___式制动器、__块_____式制动器和___内涨蹄____式制动器。