综合录井仪常见故障分析

综合录井仪常见故障分析

1、绞车传感器

①显示运动方向与实际方向相反。说明绞车接口板上的换向开关的位置不对，打开气体/工程接口机箱的前面板，将换向开关的位置拔到另外的位置上。

②大钩高度单向变化，方向不变，说明绞车接口板上的判向电路故障或是绞车传感器两路信号中缺一路信号，打开气体/工程接口机箱的前面板，若大钩运动时两路信号指示灯有一路不闪，则是传感器故障，需更换传感器。若两路指示灯闪亮而方向指示灯在大钩方向改变时不变色。则是接口电路故障，需更换绞车接口板。

③大钩高度不变，说明绞车接口板上的判向电路故障或是绞车传感器故障，打开气体/工程接口机箱的前面板，若大钩运动时两路信号指示灯不闪，则时传感器故障，需更换传感器，若两路指示灯闪亮而脉冲指示灯不闪亮。则是接口电路故障，需更换绞车接口板。

2、泵冲/转速传感器

泵冲/转速显示为零。首先查看录井软件中泵冲或转速是否替代为零，若是则修改替代；用金属物接近传感器感应面，若传感器指示灯不闪亮，则传感器坏，更换传感器；感应面与感应物的距离太远，调

节传感器的螺纹，使感应面与感应物的距离在有效范围内，如果以上方法都不行，则属于泵冲/转速接口电路故障，需更换泵冲/转速接口板。

3、钻井液密度传感器：

①钻井液密度显示很大，首先查看录井软件中钻井液密度是否替代为零，若是则修改替代；检查传感器的安装，看钻井液密度传感器的感应膜片是否被泥砂堵满或上端膜片是否暴露在钻井液外面。

②钻井液密度显示很小，首先查看录井软件中钻井液密度是否替代为零，若是则修改替代；检查钻井液密度传感器的信号线的连接是否正常。

4、钻井液温度传感器

①钻井液温度显示很高，首先查看录井软件中钻井液温度是否替代为零，若是则修改替代；检查标定数据是否正确，修改标定数据，打开顶端电气连接盒，测量前置电路1、2间的电阻应小于140欧姆，若很大则检查连线或探头。

②钻井液温度显示很低，首先查看录井软件中钻井液温度是否替代为零，若是则修改替代；打开顶端电气连接盒，测量前置电路1、2间的电阻应大于100欧姆，若很小则检查连接线或探头。

5、压力/大钩负荷传感器

①大钩负荷为零或不变，首先查看录井软件中大钩负荷是否替代为零，若是则修改替代；若钻台指重表也无显示，则怀疑油路故障，重新注油或检查油路；若钻台指重表有指示而传感器输出不对，则更换大钩负荷传感器。

②立管压力/套管压力/扭矩为零或不变，同上。

③若大钩负荷/立管压力/套管压力/扭矩均不变化，检查井台区的接线箱2号总线的2脚与7脚之间有无+15V电压，若无则断开2号总线测量仪器房一端，还没有电压，则属于电源故障，查看有无电源短路；若有电压，则检查2号总线及所联传感器。

6、钻井液电导率传感器

①钻井液电导率显示异常，首先查看录井软件中钻井液电导率是否替代，若是则修改；若钻井液温度异常，可能是由于温度补偿的计算造成的，则先排除钻井液温度故障；检查钻井液电导率的前置电路输出是否为4-20mA，若不对则需更换前置电路。

②钻井液电导率显示很大，首先查看录井软件中钻井液电导率是否替代，若是

则修改替代；检查电导率传感器探头中有无金属丝穿过探测孔。

7、色谱气测仪

①记录仪有组分显示而主机采集不到，首先查看录井软件中组分是否替代，若是则修改替代，测量各组分的保留时间，在主机初始化菜单中选择合适的窗口时间。

②全烃或组分点火不着火，听不到点火继电器的卡嗒声，检查点火电源和点火开关的接线，能听到点火继电器的卡嗒声但点不着火，应检查FID中点火丝的位置是否合适。

③桥流显示为零，检查气体分析单元中桥流开关位置是否置于“开”的位置，若是则检查桥流的供电电路。

④能点着火但没有切换峰，检查气体分析单元中极化电压开关位置是否置于“开”的位置，若是则检查极化电压的供电电路。

⑤开样气泵后样气流量计没有指示或指示很低，检查干燥瓶，沉淀瓶，样气管线是否有堵的地方，若没有则应检查样气泵的膜片是否破损。