QC新七工具

三、矩阵图特点
在短时间内获得有关构想和资料；
能使因素的关系明确化，掌握整体的构 成 情形；
四、矩阵图种类：P110
L 型矩阵图
A
A
B
a1 a2 a3
b1
B b2
b3
T 型矩阵图
a4 a3 a2 a1 b3 b2 b1 B A C c1 c2 c3
a1
Y 型矩阵图
a2
a3
X 型矩阵图
A3
A2
A1
五、亲和图做法
决定课题(可从以下几方面) ➢对没有掌握好的杂乱无章的事物以求掌握； ➢对还没理清的杂乱思想加以综合整理归纳； ➢对旧观念重新整理归纳。
收集语言资料(收集方式可从以下方面)
➢ 直接观察，亲自了解 ➢ 面谈阅读，听取他人描述，亲自查阅文件 ➢ 回忆过去 ➢ 反省考虑法 ➢ 头脑风暴法
新七种工具的特点：
整理语言资料； 引发思考，有效解决零乱问题； 充实计划； 防止遗漏、疏忽； 使有关人员了解； 促使有关人员的协助； 确实表达过程。
新七种工具在质量管理中的地位：
并不取代老七种工具； 与老七种工具相辅相成； 与老七种工具的差异。
新老七种工具的区别:
⊙:最佳 ◎:良好 ○:好 △:稍差 ×:差
矩阵图的分类
1. L型矩阵图。它是最基本的形式，一般是将两个对应事项的元素分布 按行和列排列而成。它用于分析若干个目的和为实现这些目的的手 段。
第一节 关联图
－－关联图又叫关系图。它是解决关系复杂、因素之间又相互关联 的原因与结果或目的与手段等的单一或多个问题的图示技术，是根据逻 辑关系理清复杂问题、整理语言文字资料的一种方法。
－－关联图的基本类型： 1. 中央集中型：把要分析的问题放在图的中央位置，把同“问题”发 生关联的因素逐层排列在其周围。 2. 单侧汇集型：把要分析的问题放在右（或左）侧，与其发生关联的 因素从右（左）向左（右）逐层排列。
简明语言卡片化 整理，综合卡片 (卡片编组) 编组编写主卡片 制图 口头发表 撰写报告
六、实例
如 何 开 设 一 家 受 欢 迎 的 快 餐 店
如何开设一家受欢迎的快餐店
人员素质要高
旅游服务专业
大专文凭 产品英代语4号/6明级 确
食物口味要独特 材料要优质
南北口味
适合各年龄层
工艺制造独特
配方设计
焊速不当
焊接电弧电压不准确 焊机操作不对 缺少培训
无相应焊接经验
外观质量差
断续未融合
时间控制不好
焊缝成型粗糙
构件表面处理不净 长时间平稳操作难
抗风雨能力差
气孔
立姿操作
焊接中断
CO2气流流量不适宜
机具出故障
CO2出口压力小
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第二节 亲和图 P101
----亲和图又叫 A 型图解。它是把收集到的大量有关某一特定主题的 意见、观点、想法和问题，按它们相互亲近程度加以归类、汇总的一种 图。
耐冲击性 ○ × × ○ ◎ ◎ × ○ ×
电 性 能绝缘性 ○ ○ △ ○ ○ ○ ◎ ◎ ×
导电性 △ △ × × △ △ ○ ◎ ×
耐热性
○○△○○◎◎△×
耐湿性
○◎△△○○○◎×
尺寸安全性 ◎ ◎ △ ○ ○ ○ ◎ ◎ ×
耐腐蚀性
○△△×○○○◎○
机械加工性 △ △ △ ○ △ △ △ ◎ △
应用树图的步骤
1. 简明扼要地讲述清楚要研究的主题（如质量问题）； 2. 确定该主题的主要类别，即主要的层次； 3. 构造树图，把主题放在左框内，主要类别放在右边的方框内； 4. 针对这个主要类别确定其组成要素和子要素； 5. 把针对每个主要类别的组成要素及其子要素放在主要类别右边的方
框内；
6. 评审画出的树图，确保无论在顺序上或逻辑上都没有差错和空档。
不 良 项 目
染起斑粗 色毛点纱
结晶 度不
均
断丝
飞纱
并丝
七、注意事项
在评价有无关联及关联程度时，要获得 全 体参与讨论者的同意，不可按多数人表决 通过来决定。
演练
各种原材料特性比较矩阵图
成型材料
特性比较
特性项目
AB CD E FGH I
成型性
○○⊙◎○△○×⊙
刚 性 ◎◎◎◎○◎◎◎◎
机械性质 强 度 ◎ ◎ ○ △ ◎ ◎ △ ○ ○
第一节 关联图
二、适用范围:
用于纷繁复杂的因果纠缠分析 用于现场问题的掌握 用于市场调查及抱怨分析 用于方针管理的展开
第一节 关联图
三、关联图的特点：
适合整理原因非常复杂的问题； 容易取得成员的一致意见； 从计划阶段一开始就可以广阔的视野透视问题； 形式自由，有助于因素之间的连接和转换； 可打破先入为主的观念；
ＱＣ新七工具讲义
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新七种工具概述
一、新七种工具的来源：
❖ 1972年日本科技联盟整理出七个新手法； ❖ 1977年在日本开始在企业中推行实施； ❖ 1978年由日本水野滋、近藤良夫教授召开
研讨会命名为“品管新七大手法”； ❖ 1979年日本科技联盟正式公布品管新七大
手法。
二、新七种工具浅说
一、矩阵图的主要用途 二、矩阵图的分类 三、矩阵图的应用程序
第四节 矩阵图
一、定义：
从问题事项中，找出成对的因素群，分别 排列成行和列，找出其间行与列的关系 或相关程度的大小，探讨问题点的一种 方法。
二、适用范围
明确各机能与各单位间的关系; 明确质量要求和原料特性间的关系; 明确质量要求和制程条件间的关系; 明确制程不良与抱怨或制程条件间的关 系;
第二节 亲和图
三、亲和图特点
从混淆的状态中，采集语言资料，将其 整合以便发现问题；
打破现状，产生新思想； 掌握问题本质，让有关人员明确认识； 团体活动,对每个人的意见都采纳，提高全 员参与意识；
四、亲和图类型
个人亲和图
主要由一人来进行，重点放在资料的组 织上。
团队亲和图
以数人为一组来进行，重点放在策略方 针上。
B3 B2 B1
C1 C2 C3
D1
D2
D3
C 型矩阵图 P 型矩阵图 系统矩阵图
五、矩阵图做法：
确定事项; 选择因素群; 选择矩阵图类型; 根据事实或经验评价和标记; 数据统计寻找着眼点
六、实例：如某纺布工厂制程因素-项目-抱怨现象矩阵图
制程因素
抱怨项目
表 示 有 影 响
喷 嘴
油 剂
温 度
牵 伸 比
① 把卡片集中起来，随机地放在一起； ② 把有关联的卡片归在一组； ③ 找出或另写出一张能代表该组内容的主卡片； ④ 把主卡片放在最上面。 4) 按类（组）将卡片中的信息加以登记、汇总 5) 画出亲和图 6) 写出书面报告
第三节 树图
树图又叫系统图。用来表示某个质量问题与其他组成要素之间的关 系，从而明确问题的重点，寻求达到目的所应采取的最适当的手段和措 施的一种树枝状图。
树图常用于单目标的展开。
树图的主要用途
1. 企业方针目标实施项目的展开； 2. 在新产品开发中进行质量设计展开； 3. 为确保质量保证活动而进行的保证质量要素（事项）的展开； 4. 对为解决企业内质量、成本、产量等问题所采取的措施加以展开； 5. 企业承包责任制项目的展开； 6. 工序分析中对质量特性进行主导因素的展开； 7. 探求明确部门职能、管理职能和提高效率的方法； 8. 可以用于因果分析。
六、判别方法: 箭头只进不出是问题； 箭头只出不进是主因； 箭头有进有出是中间因素； 出多于进的中间因素是关键中间因素；
七、实例
某车间照明耗电量大,QCC小组针对此情 况运用关联图进行原因分析。
开关集中控制
管理不严 乱接灯 乱盖房
用一亮八
检查差
照明耗电大
长明灯
责
任
不
灯头多
节电意识差
明
光线暗
缺乏节电教育
第一节 关联图
－－应用注意事项： 1. 用因果分析关联图时，“要因”必是由对其末端原因逐一经现场验 证并作出“标识”； 2. 图中一定有若干相互关联的因素。
第一节 关联图
一、定义:
就是把关系复杂而相互纠缠的问题及其 因素,用箭头连接起来的一种图示分析工 具，从而找出主要因素和项目的方法。
1.因素之间相互关联； 2.关系复杂； 3.整理语言文字资料的一种方法；
新七种工具的使用情形，可归纳如下： ❖关联图——理清复杂因素间的关系； ❖系统图——系统地寻求实现目标的手段； ❖亲和图——从杂乱的语言数据中汲取信息； ❖矩阵图——多角度考察存在的问题,变量关系； ❖PDPC法——预测设计中可能出现的障碍和结果； ❖箭条图——合理制定进度计划； ❖矩阵数据解析法—多变量转化少变量数据分析；
四、关联图类型:P97
多目的型 （两个以上目题
问题
3
5
问题
6
单目的型 （单一目的）
2 1
6
4
问题
3
5
中央集中型（向外扩散）
8
1
3 2
问题
9
7
10
4
5
6
11
单向汇集型（单向顺延）
2 1
6
4
问题
3
5
五、关联图做法： 决定题目—以标记写出主题； 小组组成—集合有关部门人员组成小组； 资料收集—运用脑力激荡，寻找原因； 用简明通俗的语言作卡片； 连接因果关系制作关联图； 修正图形—讨论不足，修改箭头； 找出重要项目、原因并以标记区别； 形成文章—整理成文章使别人易懂； 提出改善对策；
－－应用关联图的步骤： 1. 确定要分析的“问题”。“问题”宜用简洁的“主语＋ 谓语”的短 语表示，一般用粗线方框□ 圈起。一个粗方框只圈一个“问题”，多个 问题则应用多个方框圈起来。“问题”识别规则是“箭头只进不出”。 2. 召开诸葛亮会。与会者应用“头脑风暴法”就分析的“问题”充分 发表意见，找“因素”（手段）。 3. 边记录，边绘制，反复修改关联图。 4. 用箭头表示原因与结果（目的与手段）的关系；箭头指向是：原因 → 结果。 5. 原因要深入细致地分析，直至找出末端原因。末端原因应是可以直 接采取对策的原因，其识别标志是：箭头只出不进。
老七种工具 理性面 大量的数据资料 问题发生后的改善
新七种工具
感性面
大量的语言资料 问题发生前计划、构
想
两种质量工具之间相辅相成；
新老七工具的区别：
传统的七工具注重数据的分析和调查 （用量化的方法），新七工具注重的是 信息资料、文字的整理（定性分析和研 究） 传统的七工具侧重于对不良品的再次发 生的预防层面（主要关注问题解决型的 业务），新七工具侧重于不良品的再次 发生的预见性和管理和研究。
画树图的注意事项
1. 用于因果分析的树图一般是单目标的，即一个质量问题用一张树图； 2. 树图中的主要类别一般可以不先从 5M1E 出发，而是根据具体的质
量问题或逻辑关系去选取。
实例－塑料试片麻坑厚度超差龟裂因果分析数图
主题 主要类别 组成要素
子要素
人员
操作不熟练 执行工艺不严
没定机、定人 新调入人员经验少 压力、温度、时间控制不严
制造加工精细 搭配药材
服务态度和蔼亲切
着装得体 微笑服务
主动帮助客户
订餐时间短
多设出售口 坐堂订餐 送料速度快
七、注意事项：
按各因素之间的相似性分类。
应慢不应急，不适应速战速决的问题和简 单的问题。
不应与其他 QC 手法一起用。
第二节 亲和图
应用亲和图的步骤：
1) 确定小组的讨论主题 2) 制作语言资料卡片 3) 汇总、整理卡片
----亲和图常用于归纳、整理由头脑风暴法所产生的各种意见、观点 和想法等语言资料，在 QC 小组活动中可以经常用到。
A
A型图
A1 A1-1 A1-2 A1-3
A2 A2-1 A2-2
A3 B B1 B2 B3
第二节 亲和图
二、适用范围
用于掌握各种问题重点，想出改善对策; 用于市场调查和预测; 用于企业方针，目标的判定及推展; 用于研究开发，效率的提高; 用于 TQM 的推行;
第一节 关联图
－－关联图的用途： 1. 制定全面质量管理计划； 2. 制定质量方针； 3. 制定生产过程的质量改进措施； 4. 推进外购、外协件的质量管理工作； 5. 制定质量管理小组活动规划与目标展开； 6. 解决工期、工序管理上的问题； 7. 改进职能部门的工作； 8. 其他。
第一节 关联图
压力不稳定
设备密封不严
试
片
设备
模具不适
模具设计不合理
模具厚度大
麻
坑
电热板不平行
电热板间垫层不匀
厚 度
毛坯质量差
毛坯厚度偏差大
压辊调节不当
超
工艺
差
塑炼时间不准
混炼时间不统一
龟
塑化时间不统一
裂 杂质
原料
原材料性能不稳定
塑化时间不统一
环境
室温过高或过低 卫生条件差
暖气片少 没有排风设备 工作台不洁
第四节 矩阵图
厂房低
八、注意事项
要针对复杂的因果关系； 原因查找从人、机、料、法、环、测等 方面考虑； 针对找到的原因排序时适当调换位置； 中间关键因素也要作为主因对待；
实例－产品的焊缝质量不良进行原因分析
坡口尺寸不合要求
焊丝材质不对
后热保温不严谨
焊接预热温度低
层温未在较高温度
焊丝伸出 长度不够
焊枪角度不对
焊接材料不当 温度控制不好