17地下室墙体模板安装及拆除

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拆模板施工工艺

拆模板施工工艺

拆模板施工工艺篇一:模板安装和拆除施工工艺标准模板安装和拆除施工工艺标准GXEJ/QB09-2003本工艺标准适用于一般工业与民用建筑现浇钢筋砼模板安装及拆除。

一、材料要求1、木模板、木支撑所用木材应选用质地坚硬、无腐朽的松木和杉木,不宜低于Ⅲ等材,含水率应低于25%,不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材。

必要时按《木结构设计规范》进行设计。

当木材含水率小于25%时,容许应力可提高15%。

2、金属模板、支承工具及其配件所用钢材应符合3号钢标准。

必要时按《钢结构设计规范》进行设计,钢材的容许应力值可提高25%。

当采用弯曲薄壁型钢时应符合《弯曲薄型钢结构技术规范》的规定,钢材容许应力不予提高。

3、钢管扣件应采用KT33-8可锻铸铁加工件。

4、胶合板模板、塑料模板等可根据各地区具体条件采用,但必须具有足够的强度和刚度,能可靠地承受所浇捣混凝土的重量、侧压力以及施工中所产生的荷载。

5、嵌缝材料和脱模剂等,可根据具体情况采用,但应满足工程质量要求。

二、主要机具设备1、施工机械:电锯、电钻、电动扳手、电焊机等。

2、主要工具:斧、锯、钉锤、水平尺、钢尺、钢卷尺、线锤、钢丝刷、毛刷、小油漆桶、小白线、墨斗、撬杠、起子等。

三、作业条件1、施工图纸及有关资料齐全。

2、施工方案已编,审批手续完备。

3、已组织技术交底和安全技术交底。

4、施工机具、材料已按计划进场。

5、操作所需的脚手架已搭设完毕,有足够的支模空间。

6、测量控制及轴线、标高等能满足施工要求。

四、操作工艺1、模板及其支撑系统的设计和安装应符合下列规定:2、应保证结构和构件各部位形状、尺寸的准确,误差应在允许范围内。

(1)应具有足够的稳定性、强度和刚度,在混凝土浇灌过程申,不变形、不位移。

(2)模板及其支撑系统应考虑便于装拆,损耗少,周转快。

(3)模板的接缝应严密,不漏浆。

3、模板及支架的设计和配制,应根据工程结构形式、施工设备和材料供应等条件而定。

地下室底板(后浇带、集水坑、柱冒)模板安装与拆除

地下室底板(后浇带、集水坑、柱冒)模板安装与拆除
6.1.2.模板在吊运过程中应有专人指挥挂钩,存放地点应有安全标识。
6.1.3.木工机械和电动工具应有可靠的漏电保护装置和防护设施,操作时应戴绝缘手套。
6.1.4.模板在安装、拆除过程中如有停歇应采取临时加固措施,以防模板倾倒伤人。
6.1.5.操作人员登高必须走人行梯道,不得在高处狭窄而无防护的模板上面行走。
4.质量标准
4.1主控项目
4.1.1.模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠承受浇筑混凝土的侧压力及施工荷载。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
4.1.2.模板脱模剂应采用不影响结构性能和不妨碍装饰工程施工的脱模剂,在涂刷模板脱模剂时,不得沾污钢筋和混凝土接茬处。
检查数量:全数检查。
3.2.4.后浇带模板安装:用300mm宽的止水钢板竖向安装在底板钢筋正中,迎水面朝下,用Φ16的钢筋焊接牢固,焊接时止水钢板搭接不小于100mm,且加固时一定要使用附加筋。止水钢板两侧采用快易收口网加定型钢筋支架体系留置,快易收口网与施工缝处钢筋采用满扣绑扎连接,两边对等,支设牢固。
3.2.5.柱冒模板的制作:柱冒模板做成定型木模板,采用15mm多层板,50mm×100mm木方做龙骨,间距≤150mm,外侧采用Φ48×3.5mm钢管做顶撑间距≤1000mm,详见下图。
1.施工准备
1.1材料:快易收口网(永久性混凝土模板)、50mm×100mm木方(表面刨光、刨平)、15mm厚多层板、“U”型卡、“3”型扣件、可调托撑、钢丝绳、Φ48×3.5mm钢管、脱模剂、海绵条、铁钉、8#铅丝、补缺用木方模版等。
1.2主要机具:电钻、气泵、电刨、电锯、吊笼、手锤、手锯、钳子、线坠、方尺、水平尺、钢尺、靠尺、小线、撬棍等。
6.1.6.组合钢模板装拆时,上下应有人接应,钢模板应随装拆随搬运,不得堆放在脚手板上,严禁抛掷传接。

模板安装拆除施工方案

模板安装拆除施工方案

模板工程施工方案一、工程概况本群体工程为新疆奇正房地产开发有限责任公司开发的和顺花园二期3#、4#楼,二栋楼建筑面积共16185.47m2(其中3#楼11383.11m2、4#楼4802.36m2),建筑总层数均为地上六层、局部七层(顶层为跃层),不设地下室。

3#局部一层为商铺,二至六层为住宅楼,其余楼号一至六层均为住宅楼。

一层至五层层高为2.8m,六层层高为3.0m,屋顶跃层为3.83m(至坡屋脊顶),建筑总高度(设计室外地面至女儿墙顶)为20.60m (以设计室外地坪-1.05m为准,不含屋顶跃层)。

二、施工准备(一)材料及主要机具模板工程以组合钢模板及木模板(竹胶合板),钢支撑现场散装散拆施工为主。

其中现浇平板及楼梯板采用木模板(竹胶合板)为主支设,梁、柱、墙及其它现浇构件采用钢模板为主支设。

钢(竹)胶合板块:长度为900、1200、1500、1800和2400mm;宽度为300、450、600和750mm。

宽度为100、150和200mm的窄条,配以组合钢模板。

定型钢角模:阴角模150mm×150mm×900mm (1200、1500、1800mm);阳角模150×150×900mm(1200、1500、1800)等。

连接附件:U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、对拉片等。

脱模剂:水质隔离剂。

工具:铁木榔头、活动(套口)板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。

(二)作业条件:1、模板设计:(1)确定所建工程的施工区、段划分。

根据工程结构的形式、特点及现场条件,合理确定模板工程施工的流水区段,以减少模板投入,增加周转次数,均衡工序工程(钢筋、模板、混凝土工序)的作业量。

(2)确定结构模板平面施工总图。

在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号,以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。

地下室外墙单侧支模施工要点及注意事项

地下室外墙单侧支模施工要点及注意事项

地下室外墙单侧支模施工要点及注意事项摘要:地下室外墙施工质量直接影响主体结构的稳定性及后期装饰装修施工。

利用型钢支撑体系支撑外墙模板施工,安全可靠,施工质量高,同时解决了许多相应的现场实际困难,如内支撑拆除、护壁渗水、外墙抗侵蚀等。

关键词:地下室外墙;型钢支撑体系;外墙模板一、前言伴随着城市市区的开发建设和发展以及旧城区中旧房改造,可建设的城市一地空间日益减少,为了节约用地,新建的建筑物一般距红线很近,使高层建筑的地下室外墙与基坑围护间的距离越来越小,从而导致部分地下室外墙常常无法采用常规的双侧支模施工,必须采用单侧支模施工方法。

由于各高层建筑的地下室各区域设计功能及开挖深度不同,所以高层建筑地下室的层高也不尽相同,往往从3m到7m不等,墙体厚度也不同,从300mm到800mm其至能达到800mm以上,这些墙体的高度和厚度超出了常规施工的地下室外墙,模板的侧压力较大,给施工带来较大的困难。

在云贵高原地区大多数工程采用钢管架支撑的常规的单侧支模施工,钢管惯性截面距过小,对于高度较大的墙体支撑,长细比大,容易失稳,频频易出现爆模、漏浆、跑模等现象,同时钢管支撑加固及拆装工序繁杂。

二、工程概况本项目地下室外墙厚度随楼层400mm~800mm不等,其中单侧支模外墙分为8种区段,依据工程指令图纸,将8种区段进行分类,地下室外墙单侧支模支架体系由两部分构成,分别为埋件系统部分和架体部分,其中埋件系统有:地脚螺栓、连接螺母、外连杆、蝶形螺母、方垫片和横梁、直径14螺杆。

架体部分又分为墙体模板和支架,其中墙体模板组成配件为:模板采用18mm厚胶合板,竖肋为几字梁,横肋为双[10#槽钢。

在单块模板中,胶合板与竖肋(几字梁)采用自攻螺丝连接,竖肋(几字梁内置木方),水平间距200mm。

横肋(双槽钢背楞)采用几字梁连接爪连接,由底向上除首个距底300mm外,其它垂直间距600mm。

两块模板之间采用直芯带连接,用芯带销固定,从而保证模板的整体性,使模板受力更加合理、可靠。

地下室墙体模板安装与拆除

地下室墙体模板安装与拆除
4.质量标准
4.1主控项目
4.1.1.模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠承受浇筑混凝土的侧压力及施工荷载。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
4.1.2.模板脱模剂应采用不影响结构性能和不妨碍装饰工程施工的脱模剂,在涂刷模板脱模剂时,不得沾污钢筋和混凝土接茬处。
检查数量:全数检查。
6.2.3.施工清理出的垃圾应装入容器外运,不得向下抛撒。
6.1.2.模板在吊运过程中应有专人指挥挂钩,存放地点应有安全标识。
6.1.3.木工机械和电动工具应有可靠的漏电保护装置和防护设施,操作时应戴绝缘手套。
6.1.4.模板在安装、拆除过程中如有停歇应采取临时加固措施,以防模板倾倒伤人。
6.1.5.操作人员登高必须走人行梯道,不得在高处狭窄而无防护的模板上面行走。
3.2.4.后浇带模板安装:用300mm宽的止水钢板竖向安装在墙体钢筋正中,迎水面朝外,用Φ16的钢筋焊接牢固,焊接时止水钢板搭接不小于100mm,且加固时一定要使用附加筋。止水钢板两侧采用多层板,按水平钢筋间距卡槎,两边对等,支设牢固。
3.2.5.门窗洞口(包括宽度≥500mm的水电预留洞)模板的制作:采用可拆卸定型模板,用可拆卸的铁件进行连接,其角用定型角钢固定,并用螺栓拉牢,侧面用铁钉将多层板固定在100×100木方支撑上,木螺丝要凹进多层板表面。门窗洞口模板的加固:门洞口左右两侧与暗柱内控式定位筋分上、中、下固定;窗洞口上下在过梁内加内控式定位筋分左、中、右三道支撑定位,左右两侧与暗柱内控式定位筋分上、中、下固定。
2.6模板施工操作脚手架搭设完成,镜检查符合安全要求。
2.7模板编号分规格堆放,治理前涂刷脱模剂。
3.操作工艺
3.1工艺流程

17地下梁、顶板、楼梯模板

17地下梁、顶板、楼梯模板

表C2-1工程名称1#生产研发厂房等7项交底日期2017年4月15日施工单位北京市顺义建筑工程公司分项工程名称模板工程交底提要地下室梁、顶板、楼梯模板安装交底内容:4.2梁板模板:4.2.1采用12mm厚多层板为模板,梁底、梁两侧木方不少于三根,超过600mm的框架梁,中间应间隔0.9米加一道对拉螺栓。

梁底的立杆间距不超过900mm,为了防止下滑,应采用双扣件。

另外,梁底应向上图,在梁底每隔1.2米增加一道回顶。

回顶上部可用100×100木方通常设置,或者用钢管做支撑。

4.2.2调平铺梁底:梁底铺设后按跨两端水平线拉线调平,跨中起拱1/1000L。

4.3顶板模板4.3.1采用50×100方木封角(阴角),12mm厚多层板拼装(楼板跨度大于 4m时按跨度的2‰起拱),碗扣式脚手架支撑或者采用钢管扣件式模架系统,碗扣架立杆上下层在同一位置,立杆底放置垫木。

4.3.2主龙骨采用100×100mm方木,间距为1200mm;次龙骨采用50×100mm方木,中到中间距为250mm。

4.3.3如采用钢管扣件式模架系统,立杆应为通常,不得搭接;120mm厚以上顶板立杆纵横间距不大于900mm,其余立杆纵横间距可放大到1200mm,横杆不小于3道,第一道距地面300mm, 审核人交底人接受交底人表C2-1工程名称1#生产研发厂房等7项交底日期2017年4月15日施工单位北京市顺义建筑工程公司分项工程名称模板工程交底提要地下室梁、顶板、楼梯模板安装交底内容:主龙骨采用钢管、次龙骨采用50×100木方,如果高度不满足要求,可使用U托调节高度,但自由端不应超过200mm。

4.3.4地下室采用分开浇筑,墙体砼浇筑高度比楼板底高度高30mm(通过楼层标高控制线控制),保证浮浆剔除见石子后墙顶砼超过楼板底3~5mm;弹出板底高度线;在方木侧面用404胶粘贴40mm 宽5mm厚海绵条(其他规格也可),海绵条上端高度比板底低1mm,压紧后与板底平。

地下室外墙模板方案

地下室外墙模板方案

4、具有足够的强度、刚度和稳定性能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力,以及
在施工过程中所产生的荷载,从而在浇筑的过程中不发生变形。
5、支撑架要横平竖直,间距均匀,挑出长度一致,对于层高较高,立杆需对接
的接头在同一步内相互错开,一根立杆最多允许有一个接头。
6、模板接缝要严密,接缝大于 1mm 的模板缝,采用中间塞海绵条,砼面用胶带
前先在模板下口钉海棉条,再组装模板,经过校准后再安装双肢8#槽钢。为了防止
外墙模板移位、扭转和弯曲,止水螺杆不要一次拧紧,待对模板的轴线位移、垂直
偏差、对角线、轴向等全面校正后再紧固。止水螺杆拧紧后用钢管设置两道斜撑,
在底板施工时在距离外墙1.2米和2米位置预埋短钢管,然后用钢管和顶托斜撑住模
板的主龙骨。
减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。
3、做到选型和结构合理,通用性强,结构简单,便于加工制作,易于装拆,以
提高工作效率,同时模板的组合,便于划分施工流水段,做到纵横墙同时浇筑混凝
土,以利于加强结构的整体性。
六、模板的质量控制
1、必须严格按照模板安装表面平整度、垂直度的规范要求检查安装质量。
头螺杆,螺杆与素混凝土内分布及短钢筋焊接预埋,预埋长度为一个锚固长度。在
混凝土灌注桩上植筋时,应保证其位置的准确。尤其在焊接单头螺杆时,一定要竖向
挂垂线、水平拉通线,以保证螺杆间距与预配模板上的孔眼相吻合,螺杆立面进出相
一致。筋→固化养护→绑筋浇混凝土
植筋定位图
计算书 1、素混凝土模板
墙模板的背部支撑由两层龙骨(木楞或钢楞)组成:直接支撑模板的为次龙骨, 即内龙骨;用以支撑内层龙骨的为主龙骨,即外龙骨。组装墙体模板时,通过穿墙 螺栓将墙体两侧模板拉结,每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点。

混凝土施工方案地下室墙体的模板拆除与养护工艺

混凝土施工方案地下室墙体的模板拆除与养护工艺

混凝土施工方案地下室墙体的模板拆除与养护工艺混凝土施工方案的可行性依赖于多个因素,其中包括模板的拆除和养护工艺。

地下室施工的特殊性质需要特别的处理方案。

本文将探讨混凝土施工方案地下室墙体的模板拆除和养护工艺。

一、模板拆除工艺在混凝土施工的过程中,模板的拆除工艺是至关重要的。

必须制定一种科学、合理的方案,以确保混凝土的性能和强度。

墙体混凝土浇筑完成后,模板拆除是关键步骤之一。

以下是几种常见的模板拆除工艺:1. 水泥砂膜脱模法水泥砂膜脱模法是一种简单易行的模板拆除方法。

先用水泥砂浆涂刷在模板上,然后让其自然干燥,待混凝土浇筑完成后,再用高压水枪将水泥砂膜冲洗掉即可。

2. 油纸脱模法油纸脱模法是常用的模板拆除方法之一。

在模板表面黏贴油纸,防止水泥沾附,待混凝土浇筑完成后,只需将油纸剥离即可。

3. 简单木工工具这是一种简单、快捷的模板拆除法。

拆模时,使用镐、锤子、手锯等木工工具将模板逐步拆除,直至拆除完毕。

这种方法适用于非常规模板以及较小的浇注面积。

二、养护工艺养护是混凝土结构施工过程中必不可少的一环。

养护的质量和持续时间直接影响混凝土强度和耐久性。

地下室墙体混凝土养护工艺相对于其他混凝土养护要求更高,以下是几种适用于地下室墙体混凝土的养护工艺:1. 喷淋养护法在施工后,应及时对混凝土表面进行喷淋养护。

喷淋水温度应小于零摄氏度,喷淋次数应根据当地气候条件决定。

具体而言,当地气温越高,喷淋次数越多,每次喷淋时间一般为2~3小时。

2. 覆盖保护法将混凝土表面覆盖防水、保温材料,然后进行加湿养护。

加湿时,以控制混凝土表面水分蒸发速度为准,一般湿度控制在90%以上。

如图:(插入图片)3. 冷却养护法这种养护方法主要是应用于夏季高温地区。

可采用喷淋冷却、加风道、阴凉通风处置等方式养护混凝土的表面降温,从而有效控制混凝土表面龟裂。

总结混凝土施工方案地下室墙体的模板拆除和养护工艺是混凝土结构施工过程中最重要的两个环节之一。

地下室挡土墙模板及支撑架施工方案

地下室挡土墙模板及支撑架施工方案

目录第一章编制依据及说明 (2)第二章工程概况 (2)2.1 工程总体概况 (2)2.2 建筑设计概况 (3)2.3 结构设计概况 (4)第三章模板及支撑支设方案 (6)3.1模板及支撑的选择: (6)3.2模板施工方法 (6)(1)支模程序:放线→设置定位基准→安放预埋件→支墙侧模→安装支撑→安装门洞模板→对拉螺栓→支墙另一侧模板→调整模板位置→紧固对拉螺栓→固定支撑→检查校正→连接相邻墙模板 (6)1. 支模材料的选择 (6)2剪力墙模板的配制 (7)3. 内外剪力墙支模方法 (7)3.4、模板的拆除 (10)第四章模板工程质量保证措施 (10)第五章模板工程安全技术措施 (11)5.1、模板安装安全技术措施 (11)5.2、模板拆除安全技术措施 (12)5.3、模板堆放安全技术措施 (13)5.4、室内满堂脚手架搭设工程安全技术措施 (14)第六章模板及支架计算书 (14)6.1、混凝土梁模板支架验算 (14)第一章编制依据及说明一、成都军区0811工程建筑、结构施工图纸。

二、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)三、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)四、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91)五、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130—2001)六、《建筑施工手册》(第四版)七、《建筑施工计算手册》八、《建筑施工扣件式钢管脚手架构造与计算》九、国家和行业现行的施工及验收规范、标准,省、市对于建筑施工的管理条例、有关规定。

十、本方案未注明的长度单位均为“mm”。

十一、本方案如与现行的有关规范、规程、标准、法规等相抵触之处以现行的有关规范、规程、标准、法规等为准。

第二章工程概况2.1 工程总体概况工程名称:成都军区0811工程A标段建设单位:成都军区0811工程A标段建设项目部设计单位:四川天筑景典设计有限公司监理单位:四川省中冶建设工程监理有限责任公司施工单位:成都市第三建筑工程公司工程地点:成都市高新西区清河片区石桥村本工程为住宅楼和综合楼,结构类型为框架结构,地上3层。

模板安装拆除施工方案

模板安装拆除施工方案

模板工程施工方案一、工程概况本群体工程为新疆奇正房地产开发有限责任公司开发的和顺花园二期3#、4#楼,二栋楼建筑面积共16185。

47m2(其中3#楼11383.11m2、 4#楼4802.36m2),建筑总层数均为地上六层、局部七层(顶层为跃层),不设地下室.3#局部一层为商铺,二至六层为住宅楼,其余楼号一至六层均为住宅楼。

一层至五层层高为 2.8m,六层层高为 3.0m,屋顶跃层为3。

83m(至坡屋脊顶),建筑总高度(设计室外地面至女儿墙顶)为20.60m(以设计室外地坪—1.05m为准,不含屋顶跃层)。

二、施工准备(一)材料及主要机具模板工程以组合钢模板及木模板(竹胶合板),钢支撑现场散装散拆施工为主。

其中现浇平板及楼梯板采用木模板(竹胶合板)为主支设,梁、柱、墙及其它现浇构件采用钢模板为主支设。

钢(竹)胶合板块:长度为900、1200、1500、1800和2400mm;宽度为300、450、600和750mm。

宽度为100、150和200mm的窄条,配以组合钢模板。

定型钢角模:阴角模150mm×150mm×900mm (1200、1500、1800mm);阳角模150×150×900mm(1200、1500、1800)等。

连接附件:U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、对拉片等。

脱模剂:水质隔离剂。

工具:铁木榔头、活动(套口)板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等.(二)作业条件:1、模板设计:(1)确定所建工程的施工区、段划分。

根据工程结构的形式、特点及现场条件,合理确定模板工程施工的流水区段,以减少模板投入,增加周转次数,均衡工序工程(钢筋、模板、混凝土工序)的作业量.(2)确定结构模板平面施工总图。

在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号,以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。

地下室外墙模板安装示意图

地下室外墙模板安装示意图

钢筋管支搭排架,底板设地锚,用钢筋

与水平钢管拉接压顶,防止模板上浮


用丝杠与坑壁顶紧
操作钢管脚手架
厚木多层板 2400*1200竖放
横龙骨用 形扣件 螺母与模板紧固
双ф48钢管 400 横向
排布 次龙骨50*100木 方@300竖放
直径 穿墙螺 栓@400*400
ф 钢管支顶 @1200mm横向排 布
地锚 1200
支管
对拉螺栓加止水钢片
钢管两端支撑加可调U托
底板挡墙
垫100X100mm木方子
底板
地锚
(b) 地下室外墙双侧模板安装示意图二
不大于45度 800 (700) (600)
× × 角钢 螺母拧紧 直径 螺栓
厚多层板 模板木框
木方龙骨 脚手板
护 坡 桩
碗扣式脚手架
A
厚防水导墙,每隔 砖墙坡背桩侧回填 混凝土
钢管顶住框架柱 直径 钢筋地锚,间距
设 砖垛,砖垛顶住护
基础底板
(c) 地下室外墙单侧模板安装示意图
厚多层板模 板
通长
木方
待浇筑墙体
地下室外墙模板安装示意图
已浇筑混凝土板
A

地下室侧墙模板施工【图】

地下室侧墙模板施工【图】

地下室侧墙模板施工:㈠模板方案的选择:依据设计图纸,地下结构侧墙采用单侧支模体系进行施工,模板采用拼装式大模板。

模板体系由H20木工字梁、横向背楞和专用连接件组成;胶合板与竖肋(木工字梁)采用自攻螺丝和地板钉正面连接,竖肋与横肋(双槽钢背楞)采用连接爪连接,在竖肋上两侧对称设置两个吊钩。

两块模板之间采用芯带连接,用芯带销固定,从而保证模板的整体性,使模板受力更加合理、可靠。

木梁直模板为装卸式模板,拼装方便,在一定的范围和程度上能拼装成各种大小的模板。

㈡侧墙模板安装:1、模板拼装:⑴放置背楞:按照图纸所示间距把背楞排放在搭设平台上,在背楞上画上定位线,拉准对角线,让任意两条背楞构成的长方形对角线相等。

(如图)⑵木梁组装:按图纸尺寸,先在背楞两端各放一根木工字梁,画上定位线,拉准对角线,让两根木梁构成的长方形对角线相等,然后用连接爪固定。

这两根木工字梁的同一端连上一根细线,作为基准线,其他木梁都对齐这根基准线排放,并保证与两边的木梁平行,把每根木梁用连接爪固定。

在固定连接爪的时候,将要装吊钩的木梁两侧都要用连接爪,两边的木梁连接爪要固定在木梁内侧,其余的木梁连接爪的方向交错放置。

最后按图纸尺寸装上吊钩。

在选择安装吊钩的木梁时,距吊钩孔距离最近的木梁腹板指接缝>1.5m;安装吊钩时,要用一块钢板和吊钩夹紧木梁,然后用螺栓固定,钢板的大小尺寸和孔位与吊钩的钢板一样。

⑶铺设面板:①把面板先按照图纸裁好铺到木工字梁上,尺寸有误差时,用手工刨把尺寸找好,将第一块面板四角打引孔,钢钉定位(如图)。

②将此面板引孔定位,打引孔(如图)。

③将引孔前端扩大2-3mm(如图)。

用电钻打自攻螺钉。

将4角处钢钉拆下,打自攻螺钉。

铺第二面板,接缝处抹玻璃胶,粘合,拼缝紧凑(如图)。

以后步骤重复以上步进行操作。

面板全部铺好后,将板面擦干净,去除尘土,将面板表面水分擦干,将调好的原子灰抹于面板螺钉处,刮平。

安装端头木方,如果面板超过了木梁的长度尺寸,就要根据需要尺寸临时增添端头木方。

地下室剪力墙模板安装施工流程

地下室剪力墙模板安装施工流程

地下室剪力墙模板安装施工流程
1、模板组片完毕后,按照模板设计图纸的要求留设清扫口,检查模板的对角线,平整度和外形尺寸。

2、弹出剪力墙的结构外边线,并复核。

3、安装第一片模板及内楞,并临时支撑或用铅丝与剪力墙钢筋临时绑扎固定。

随即安装第二、三、四片模板及内楞,作好临时支撑或固定。

4、安装外楞,并用脚手管和架子临时固定。

5、电钻逐步钻眼,逐步安装对拉螺杆,校正模板的轴线位移、垂直偏差、并做斜支撑。

5、按照上述方法安装一定剪力墙模板后,全面检查安装质量,直线段必须在垂直、水平两个方向上都挂通线检查。

6、将剪力墙模内清理干净,封闭清理口,检查合格后办预检。

1-1#地下墙体模板支设与拆除

1-1#地下墙体模板支设与拆除

技 术 交 底 记 录
表C2-1
编 号
工程名称 xxx 住宅楼工程1-1#楼 交底日期 2009年10月6日
施工单位 中国xx 建设开发总公司三公司 分项工程名称
模板工程
交底提要
地下室墙体模板支设与拆除技术交底
审核人 交底人 接受交底人
交底内容:
注明:本图代表特殊情况,但本图所示三个对拉螺栓的相互位置在任何情况下不变。

丁字墙外侧的模板通过不同宽度的组合钢模板拼接。

图中两个对拉螺栓的布置,均以阴角模为基准。

2.3.2墙体阳角组合钢模板安装
注明:图中两个对拉螺栓的布置,均以阴角模为基准(阳角采用100×100阳角模板) 2.3.3组合钢模板拼装时,由于模板模数的原因导致不符合模数采用刨光的木方子塞紧,与小钢模接触处采用10mm厚双面胶条。

模板施工方案

模板施工方案

模板施工方案第一小节模板施工及技术措施[ 1 ]剪力墙模板本工程剪力墙厚度200~400mm,剪力墙墙模板采用15厚覆膜木模板,密肋50×100木方、φ48双钢管、山型卡、穿墙螺栓加固,地下室外墙采用止水螺栓,其他部位采用普通φ14穿墙螺栓,穿墙螺栓间距600mm,梅花形布置,螺栓反复使用降低技术措施成本。

<1.1>工艺流程找平放线→门窗洞口支模→安装内墙模板及外墙模→安装外墙内侧模板→加固调整→浇筑混凝土→拆模<1.2>墙体模板安装<1.2.1>依据图纸尺寸弹出墙边线并根据支模需用弹出墙两侧的模板控制线,控制线距墙边线300mm。

<1.2.2>安装墙体模板前,先安装定型门窗洞口模板,并依据图纸调整好位置及水平标高。

<1.2.3>模板安装就位先安装外墙模板,后内墙模板的顺序进行,且外墙外侧模板要从外墙中部开始就位,就位后的墙两侧模板其穿墙螺栓孔的平直且相对贯通。

<1.2.4>先完成第一步单块就位组拼模板,安装内楞与模板肋用钩头螺栓紧固,然后放入对拉穿墙螺栓,再安装另一侧模板固定。

<1.2.5>当安装地下室外墙模板时,外墙模板组装就位后先将焊有止水环的穿墙螺栓穿入,螺栓间距为横向700mm。

竖向600mm。

内墙套上同墙厚的塑料套管,在安装另一侧模板。

48钢管做横竖肋加固。

<1.2.6>模板组装到位后要及时进行调整校正就位,边校正边安装各种连接件及临时支撑。

两侧模板穿墙螺栓孔对应安装,保证穿墙螺栓与墙模保持垂直,校对模板垂直平整后,拧紧穿墙螺栓。

<1.2.7>模板安装完毕后,用48钢管斜支撑紧固,在墙体上、中、下设三道钢管斜支撑,支档在预埋的地锚上,斜支撑与地面夹角不超过45度。

<1.2.8>墙内放置模板定位筋,上中下共设置三道。

[ 2 ]柱模板施工<1.1>工艺流程放线→安装柱模板→柱模板垂直度校正→柱模加固→垂直度复核检查→浇筑混凝土→柱模板拆除→养护。

模板安装及拆除施工方案

模板安装及拆除施工方案

模板安装及拆除施工方案模板安装及拆除施工方案一、工程概况1、工程名称:抚顺市天宇·丽景金湾14#楼2、建设地点:抚顺市东洲区3、结构类型:框剪结构,筏板基础4、建筑面积:12946㎡5、层数:地下二层,地上三十层6、工期要求:2012年9月20日-2012年11月20日7、设计单位:辽宁北方建筑设计有限公司二、模板工程施工安排1、根据施工要求本工程结构为框剪结构,筏板基础,均采用散拼形式,墙体与梁板整体浇筑。

2、考虑钢管支撑坚固稳定,本工程将选用钢支撑,首先施工地下室两层及基础回填,浇筑混凝土垫层,为了确保支撑的地基强度,回填土按照施工规范施工,进行分层夯实。

3、木模板使用材料的确定:木模板选用10mm厚的木胶合板,主次龙骨采用60×90㎜木方,中心间距400mm,并在其后增设横向背楞,均为2Φ48钢管,对拉螺栓为Φ14组合式对拉螺栓。

三、施工工艺1、墙模板:预埋地锚→配模板钻孔→放线→模板安装→穿止水对拉螺栓→调整固定→打楔子→支设斜撑。

2、柱模板:弹线→找平定位→安装柱模板→安装抱箍→支设斜撑→校正垂直度→检查验收。

3、梁模板:抄平弹线(轴线、水平线)→支撑架搭设→支柱头模板→铺设梁底模板→拉线找平(起拱)→绑扎梁筋→封侧模板。

4、平板模板:支撑架搭设→安放可调头→调整可调头标高→放置主龙骨→放置次龙骨→铺竹胶板。

5、无论是新配制的模板,还是已用并清除了污、锈待用的模板,在使用前必须涂刷脱模剂,本工程选用油类脱模剂,用机油和柴油按3:7(体积比)配置。

涂刷脱模剂可以采用喷涂或刷涂,操作要迅速。

结膜后,不要回刷,以免起胶。

涂层要薄而均匀,太后反而容易脱落。

四、模板安装1、现浇板底模采用10mm厚木胶合板;2、多层板下面的次龙骨采用60×90mm木方,间距400mm;3、次龙骨下面采用木方60×90mm作为主龙骨,间距800mm;4、主龙骨下采用碗扣式钢管支架,间距800mm;5、钢支撑下端坐在地面垫层或楼面上加60×90木方;6、设水平木拉杆三道,纵横设置两端顶在四周墙壁;五、模板规格、支撑龙骨间距验算验算条件:混凝土板厚130mm(按照最厚计算),木质胶合板15mm 厚,(按顺纹抗压计算值12mm),龙骨木方采用60×90mm木方,支撑采用D=60mm的园木落叶木杆或钢管支撑,层高按照3.0m;1、木胶合板验算:(按照东北落叶松强度)查表得设计强度和弹性模量如下:f c=15N/mm2(顺纹抗压)f y=1.7N/mm2(顺纹抗剪)f m=17N/mm2(抗弯)E=1000N/mm2(弹性模量)⑴、抗弯强度验算:荷载:模板自重:5.94×0.015×1.22×1.2=0.130KN/m 混凝土自重:24×0.13×1.22×1.2=4.568 KN/m钢筋荷重:1.1×0.13×1.22×1.2=0.209 KN/m施工人员及设备荷载:1.5×1.22×1.4=2.562 KN/m合计:q1=7.427 KN/m乘以折减系数0.9则q=6.68 KN/m⑵、抗弯承载力验算:设底模下的次龙骨间距为400mm,按5等跨连续梁计算查表:弯矩系数:K n=-0.105剪力系数:K v=-0.606挠度系数:K w=0.644则:M= K m·q·L2=-0.105×6.684×0.42=-0.1123×106N/mm δ=M/W=0.1123×103×6/1.22×122=3.835 N/mm2<f m=17N/mm2 满足要求⑶、抗剪强度验算:V=K k·q·L=0.606×6.684×0.4=1.62KN剪应力:j=3v/bh=3×1.62×103/2×1.22×12103=0.166 N/mm2<f y=1.7N/mm2 满足要求⑷、挠度验算:W=K w·q·L4/100EI=0.644×6.684×4004/100×104×1/12×1220×123=4.356-0.3<[W]=1/400=1m 满足要求2、次龙骨验算:木方6cm×9cm荷载:由上可得q=6.68 KN/m主龙骨间距按1 m摆放,本工程开间取3.9 m。

模板及其支架的设计与拆除施工方案

模板及其支架的设计与拆除施工方案

第一节模板及支架设计一、编制依据本方案的编制主要依据以下资料:现有施工图纸。

哈尔滨工程大学图书馆施工组织设计混凝土结构施工质量验收规范GB50204-2002黑龙江省建筑工程施工质量验收标准,混凝土结构工程DB23/716-2003建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)混凝土结构设计规范GB50010-2002建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范《建筑工程施工手册》(2005版中国建筑工业出版社)二、工程概况哈尔滨工程大学图书馆工程总建筑面积49496m2,地上六层(局部七层),地下一层。

平面呈椭圆形,结构上左右对称;立面上中间高(6层),两翼低(5层)。

2、工程质量要求本工程混凝土观感要求为清水混凝土。

要求混凝土表面平整光滑,色泽均匀一致,线条平直,无碰损及污染,对拉螺栓及施工缝的设置整齐美观。

因此模板工程是关键工序中的关键环节,必须从模板选材、操作工艺、管理方法、技术措施、材料投入、成品保护等方面精细设计,确保模板工程在任何一个环节上都处于受控状态。

3、结构情况本工程为框架结构,柱网间距7.5*7.5,标准层层高5.1m。

框架主梁截面350*650,次梁300*500,板厚120mm;E~H,15~18轴间为共享大厅,层高跨两层,高度10.2m,密肋井字梁结构,主梁450*1400mm,次梁300*1000mm;四层KL6截面600*1200m.三、模板施工部署一)施工段划分本工程落地面积约1万平方米,平面上划分为两个施工区,1~1/16轴为第一施工区,1/16~32轴为第二施工区;每个施工段又划分为两个施工段,第一施工段以12轴为界线,第二施工段以21轴为界线。

每个施工区内各投入一个木工班组,单独在各自分区的两个施工段形成流水作业,以加快施工进度。

二)模板及支撑体系的选择1、墙体模板及支撑体系1)地下室外剪力墙选择钢模板,采用止水拉片,拉片厚≥1.2mm,宽50mm。

模板安装与拆除技术交底

模板安装与拆除技术交底
交底内容:
2)对拉螺栓使用示意图
墙模板示意图
(二)安装柱模板:
1、工艺流程:
2、按照放线位置,在柱内四边离地50~80mm处事先插入混凝上楼板的200mm长Φ18~25的短筋上焊接支杆,从四面顶住模板以防止位移。
3、安装柱模板:模板按柱子大小,可以预拼成一面一片,就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定,
表C2-4技术交底记录编号:
6、顶板模板铺完后,用水平仪测量模板标高,进行校正,并用靠尺找平。
7、标高校完后,支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面300mm处设一道,往上纵横方向每隔1.6m左右一道。
8、将模板内杂物清理干净,办预检
(六)模板拆除。
模板拆除应依据本工程要求,现场留设拆模同条件试块,含侧模、底模、外架子和上人强度;墙、柱、梁模板应优先考虑整体拆除,便于整体转移后,重复进行整体安装。
工程名称
日 期
交底部位
模板安装与拆除
页 数
共 10页,第4 页
交底内容:
依次把四面模板就位,在模板角部钉铁钉成型。
4、安装柱箍:柱箍用钢管制成,用螺栓、方木制作钢木箍,根据侧压力大小在模板设计时确定柱箍尺寸间距。柱断面大时,可增加穿模螺栓。
5、将柱模板内清理干净,封闭清扫口,办理柱模预检。检查柱模垂直度及位移尺寸,均符合规范允许范围。
2在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
(二)一般项目:
1、模板安装应满足下列要求:
模板的接缝不应漏浆;板缝应加海绵条。
表C2-4技术交底记录编号:
工程名称
日 期
交底部位
模板安装与拆除
页 数
共 10页,第8 页
交底内容:
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1.材料及主要机具:1.1.配套大模板:平模、角模,包括地脚螺栓及垫板,穿墙螺栓及套管,护身栏,爬梯及作业平台板
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

交底内容: (承上页)
3.3拆除模板时,应先拆外墙外侧模板,再拆除内侧模板。

3.4清除模板平台上的杂物,检查模板是否有钩挂兜绊的地方,调整塔臂至被拆除的模板上方,将模 板吊出。

3.5大模板吊至存放地点时,必须一次放稳,保持自稳角为 75°〜80°,及时进行板面清理,涂刷隔 离剂,防止粘连灰
浆。

3.6大模板应定期进行检查与维修,保证使用质量。

4、质量要求:
4.1保证项目:模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。

其支架的支承部分应有足够支承 面积。

4.2基本项目:大模板的下口及大模板与角模接缝处要严实,不得漏浆。

模板接缝处,接缝的最大宽 度不应超过规定,模板与混凝土的接触面应清理干净。

隔离剂涂刷均匀。

5、成品保护:
5.1保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全,吊运应防止碰撞墙体,堆放合理,保持板面不 变形。

5.2大模板吊运就位时要平稳、准确,不得碰砸楼板及其他已施工完的部位,不得兜挂钢筋。

用撬 根调整大模板时,要
注意保护模板下面的海棉条。

5.3拆除模板时按程序进行,禁止用大锤敲击,防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。

5.4模板与墙面粘结时,禁止用塔吊吊拉模板,防止将墙面拉裂。

(接下页)
1、 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

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审核人
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2、当分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

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