职业健康安全危险源辨识与风险评价一览表

将来 正常
√ 1 6 7 42 2 否 5 定期安全检查和维护
53
铁卷门
门体下落时撞伤人以及压 伤人
将来 正常
√
1 6 7 42 2 否 1 定期安全检查和维护
54
货梯
超载倾塌，高空落体砸伤 人
将来 正常
√
3 6 3 54 2 否 2 定期安全检查和维护
55
原
货车
不按规定操作或者未做日 常检查造成碰撞事故
定期检查和维护
√
3 6 2 36 2 否 5
张贴警示标识
√
3 6 15 270 4 否 5
定期检查和维护
√
6 6 2 72 3 否 1
给设备安装消音器
√
3 6 2 36 2 否 1
张贴警示标识
44
移动梯子
登高作业摔伤
将来 正常
√ 6 3 7 126 3 否 5
加强现场监督管理
45
烘瓶机
高温作业灼伤
将来 正常
间 铁筐
叠放过高,砸伤
将来 正常
蘑菇桶
把柄断，易砸伤人 将来 正常
16
风淋室
发生故障时将人困于封闭 空间
将来 正常
17
移动储罐 移动过程中撞伤人 将来 正常
√
3 6 3 54 2 否 6
张贴警示标识
√
1 6 7 42 3 否 5
检查
√
3 6 3 54 2 否 5
检查
√ 3 6 3 54 3 否 5
检测设备
插电时可能引起漏电、触 电
将来 正常
97
刀具
割伤
将来 正常
98
吸烟机
高温烫伤，漏电及噪音污 染
将来 正常
99
炒菜炉 高温烫伤，火灾及爆炸 将来 正常
行 100
天然气罩 触电，热辐射伤害及灼伤 将来 正常
政 101
天然气管 高温灼伤及热辐射伤害，
道
火灾，爆炸
将来 正常
部
/
√3
6
10 180
4
否
将来 正常
√
3
6
3
54
2
否
3
持证上岗，禁止无证人员 使用
2
包膜机
在维修中夹伤
将来 正常
√
3
6
3
54
2
否
3
提高维修员的专业素质， 积极开展培训
3
激光喷码 机
灼伤
将来 正常
√
3
6
3
54
2
否
5
提高维修员的专业素质， 积极开展培训
4
放盒子、 装箱
货物可能砸伤手及脚
将来 正常
√
3 6 3 54 2 否 5
教育与培训
加强现场监督管理
49
臭氧消毒 间
超标浓度致人中毒
将来 正常
√
1 6 40 240 4 否 4 设置臭氧浓度测试仪
50
管道 高温介质作业易发生灼伤 将来 正常
√ 1 6 7 42 2 否 5
增加管道保护层
51
酒精
燃烧爆炸
将来 正常
√ 1 6 40 240 4 否 5
执行酒精存放标准
52
冷库
制冷剂和保温材料可导致 火灾
定期检查和维护
√
10 10 0.1 10 1 是 6
尽量少用电脑
√
1 6 2 12 1 是 6
注意小心使用
√ 1 6 15 90 3 否 5
教育与培训
√
1
√1
√
2
10 3 30 6 15 90 6 2 24
2 否 5 检查吊扇安装是否稳定
3
否
3、 5
教育与培训，加强监督
2 否5
加强现场监督管理
√ 5 10 2 100 3 否 2
美工刀
割伤
将来 正常
√ 3 6 3 54 2 否 5
加强现场监督管理
60
电动叉车 超速或者违规操作撞伤人 将来 正常
√3
6
3
54
2
否
3
持证上岗，禁止无证人员 使用
61
电动叉车 充电器
充电液有腐蚀性
将来 正常
√
6 3 3 54 2 是 5
运行控制程序
62
铁卷门
门体下落时撞伤人以及压 伤人
将来 正常
√
1 6 7 42 2 否 1 定期安全检查和维护
5
严格规范区域，加强现场 管理
√
3 6 3 54 2 否 3
注意小心使用
√3 √2
6
3
54
2
否
3
持证上岗，禁止无证人员 使用
6
10 120
3
否
5
严格执行公司用电管理规 定
√ 3 6 2 36 2 是 5
禁止货物摆放过高
√1
10
40 400
5
否
4
严格执行公司锅炉机运行 标准
√ 1 6 3 18 1 否 5 执行公司空调运行标准
货高
掉落砸伤人
将来 正常
√ 1 6 2 12 1 是 5
禁止货物摆放过高
67
美工刀
割伤
将来 正常
√ 3 6 3 54 2 否 5
加强现场监督管理
68
电动叉车 超速或者违规操作撞伤人 将来 正常
√3
6
3
54
2
否
3
持证上岗，禁止无证人员 使用
69
电动叉车 充电器
充电液有腐蚀性
将来 正常
√
6 3 3 54 2 是 5
将来 正常
87
污水处理 池
落水，原料中毒
将来 正常
88
配电箱
触电
将来 正常
89
饮水机
烫伤
将来 正常
90
货架
重物落体砸伤
将来 正常
91
复印机
行
触电
将来 正常
92 政
电脑
电脑辐射
将来 正常
部 93
带轮椅子
摔伤
将来 正常
/ 94 办
插座
插电时可能引起漏电、触 电
将来 正常
95 公
吊扇
吊扇掉落
将来 正常
室
96
将来 正常
√ 1 6 7 42 2 否 4
张贴警示标识
46
抽料泵 泵体损害时介质外喷伤人 将来 正常
√1
6
15 90
3
否
4
提高维修员的专业素质， 积极开展培训
47
除尘器
漏电，静电爆炸
将来 正常
√ 1 6 15 90 3 否 4 设置粉尘浓度测试仪
48
货梯
超载倾塌，高空落体砸伤 人
将来 正常
√ 1 6 7 42 2 否 4
噪音大，影响听力 将来 正常
楼梯
上下行走滑倒
将来 正常
√3
6
7
126
3
否
2
岗前培训，监督、目视化 提醒
√
1 6 40 240 4 否 4 设置臭氧浓度测试仪
√ 3 10 7 210 4 否 5
增加管道保护层
√1
张贴警示标识,工作人员与 6 15 90 3 否 5 高压设备保持一定的安全
距离
√ 1 6 40 240 4 否 5
夹手
将来 正常
32
卡板
重物压伤
将来 正常
33
搬运原料 货物可能砸伤手及脚 将来 正常
34
美工刀
割伤
将来 正常
35
插座
漏电
将来 正常
36
卷帘门
门体下落时撞伤人 将来 正常
37
照明用电
用湿手按开关、包材碰撞 灯管
将来 正常
38
工业除湿 机
触电
将来 正常
39
电脑
电脑辐射
将来 正常
40
吕泊封口 机
触电、电磁辐射
运行控制程序
70
装货平台
撞伤工作人员
将来 正常
√3
5
2
30
2
否
5
严格规范装货区域，加强 现场管理
71
移动梯子
登高作业摔伤
将来 正常
√ 6 3 7 126 3 否 5
加强现场监督管理
72
成 品
货梯
超载倾塌，高空落体砸伤 人
将来 正常
√ 1 6 7 42 2 否 4
加强现场监督管理
73
成 品
消防通道 堵塞
灌装机
砸伤人
将来 正常
√1 √1 √1
3
10 30
2
否
2
提高维修员的专业素质， 积极开展培训。
6
7
42
2
否
3
岗前培训，严格按要求操 作
6
7
42
2
否
3
岗前培训，严格按要求操 作
14
电脑
电脑辐射
将来 正常
√
10 10 0.1 10 1 是 6
尽量少用电脑
15
流水线
夹伤手指
将来 正常
一 车
烘瓶车
砸伤、瓶子损坏、压伤脚 部
定期检查和维护
√
1
6
7
42
2
否
4
提高维修员的专业素质， 积极开展培训
√ 6 6 7 252 4 否 4
张贴警示标识
18
移动梯子
登高作业摔伤
将来 正常
√ 6 3 7 126 3 否 5
加强现场监督管理
19
烘瓶机
高温作业灼伤
将来 正常
√ 3 10 7 210 4 否 4
张贴警示标识
20
消防通道 堵塞
影响器材的取用和逃生通 道的畅通，导致减少逃生
定期检查和维护
√ 3 10 15 450 5 否 4
加强现场监督管理
√
3 6 7 126 3 否 5
加强现场监督管理
√ 3 6 3 54 2 否 2
定时检查
√ 1 6 7 42 2 否 5
教育与培训
√1
张贴警示标识,工作人员与 6 15 90 3 否 5 高压设备保持一定的安全
距离
√
10 10 0.1 10 1 是 6
尽量少用电脑
√ 3 6 7 126 2 否 5 使用时放置离人员远点
加强现场监督管理
9
插座
漏电
将来 正常
√
3 6 7 126 3 否 5
加强现场监督管理
10
卷帘门
门体下落时撞伤人 将来 正常
√ 3 6 3 54 2 否 2
定时检查
11
抽风机 维修时触电，灼伤。 将来 正常
12
卧式洗涤 灌装机使用时手能放在气
灌装机
缸上造成伤害
将来 正常
13
立式面奶 清洗机器时机斗可能掉下
将来 正常
√ 1 10 15 150 3 否 5 制定应急方案和响应
56
叉车
发生撞伤事故
将来 正常
√
3 6 3 54 2 否 3
注意小心使用
料
仓 57
货高
掉落砸伤人
将来 正常
√ 3 6 2 36 2 是 5
禁止货物摆放过高
58
手动叉车
发生撞伤事故
将来 正常
√
3 6 3 54 2 否 3
注意小心使用
59
通道堵塞影响器材的取用 和逃生通道的畅通，减少
逃生机会
将来 正常
仓 74
手动叉车
发生撞伤事故
将来 正常
75
电动叉车 超速或者违规操作撞伤人 将来 正常
76
临时用电
短路或者火灾
将来 正常
77
货高
掉落砸伤人
将来 正常
78
锅炉
高温高压作业，易导致火 灾和爆炸
将来 正常
79
空调
触电
将来 正常
80
空压机
爆炸
将来 正常
执行酒精存放标准
√
2
Байду номын сангаас
10
3
60
2
是
3
提高维修员的专业素质， 积极开展培训
√
3
6
3
54
2
否
5
提高维修员的专业素质， 积极开展培训
√
3
6
3
54
2
否
3
提高维修员的专业素质， 积极开展培训
√
3 6 7 126 3 否 3
加强现场监督管理
√
1 6 6 36 2 否 5
教育与培训
√ 3 6 3 54 2 否 5
将来 正常
41
流水线
夹伤手指
将来 正常
42
风淋室
发生故障时将人困于封闭 空间
将来 正常
二
43
移动储罐
移动过程中撞伤人
将来 正常
车
间
洗瓶机
自动升降 门
噪音大，影响听力 碰到头
将来 正常 将来 正常
排污管道
高温烫伤
将来 正常
蘑菇桶
把柄断，易砸伤人 将来 正常
水油相锅
烫伤
将来 正常
货梯
触电
将来 正常
乳化锅
√ 3 6 7 126 3 否 4
加强现场监督管理
24
过膜机 身体接触到会烫伤皮肤 将来 正常
25
臭氧消毒 间
超标浓度致人中毒
将来 正常
26
管道 高温介质作业易发生灼伤 将来 正常
27
工业除湿 机
触电
将来 正常
28
酒精
燃烧爆炸
将来 正常
29
包膜机
在维修中夹伤
将来 正常
30
喷码机
灼伤
将来 正常
31
封箱机
职业健康安全危险源辨识与风险评价一览表
部门：行政部
序号
区域/岗 位
作业活动
可能导致的事故
填表人： 李晓婷 钟洪生
填表日 期：
2015年3月16日
ZB 23
风险评价方法
是否 控
时态
目前 状态
a
b cd
作业条件危险性评价 LECD
危险 不可 制 级别 接受 计
风险 划
A.0 预防措施
1
电动叉车
发生撞伤事故
√
3 6 3 54 2 否 6
张贴警示标识
√
1
6
7
42
2
否
4
提高维修员的专业素质， 积极开展培训
√ 6 6 7 252 4 否 4
张贴警示标识
√
6 6 3 108 3 否 1
给设备安装消音器
√1
6
7
42
5
否
2、 4
张贴警示标识
√
2 6 3 36 2 否 1
张贴警示标识
√ 2 6 2 24 2 否 5
机会
将来 正常
√
2
2
40 160
4
否
5
制定消防器材/通道的相关 标准
21
抽料泵 泵体损害时介质外喷伤人 将来 正常
√1
10
15 150
3
否
4
提高维修员的专业素质， 积极开展培训
22
除尘器
漏电，静电爆炸
将来 正常
√ 1 6 15 90 3 否 4 设置粉尘浓度测试仪
23
货梯
超载倾塌，高空落体砸伤 人
将来 正常
√1 √1 √6 √1 √6 √6 √6 √2
10
40 400
5
否
3
严格执行公司相关规章制 度
提高工作人员的专业素
3 40 120 3 否 4
质，
加强监督管理
10
7
420
5
否
5
张贴警示标识，加强现场 监督管理
10
40 400
5
否
4
执行公司高压变压机运行 标准
6
2
72
3
否
3
编写操作规程，现场检查 验收
63
货梯
超载倾塌，高空落体砸伤 人
将来 正常
√
3 6 3 54 2 否 2 定期安全检查和维护
64
包
货车
不按规定操作或者未做日 常检查造成碰撞事故
将来 正常
√ 1 10 15 150 3 否 5 制定应急方案和响应
65
手动叉车
发生撞伤事故
将来 正常
√
3 6 3 54 2 否 3
注意小心使用
材
仓 66
6
2
72
3
否
3
编写操作规程，现场检查 验收
6
2
72
3
否
3
编写操作规程，现场检查 验收
6 10 120 3 否 5
严格按照规程操作， 加强现场监督管理
√
1 3 10 30 2 否 5
定期检查和维护
√
1 6 2 12 1 否 6
定期检查和维护
√
2 6 2 24 2 否 5
加强现场监督管理
√
6 6 1 36 2 否 5
81
发电机
触电、机械伤害、烫伤、 火灾、爆炸
将来 正常
82
蒸汽管道
高温灼伤及热辐射伤害， 火灾，爆炸
将来 正常
83
设 高压变压 巡视员摔伤和触电，设备
机
爆炸
将来 正常
备 84
切割机
磨砂轮和夹具使用时造成 机械伤害，电击
将来 正常
85
部
手磨机
磨片和钻头使用不当造成 人员伤害
将来 正常
86
电焊机
烧伤，火灾，爆炸，人员 伤害
5
油墨喷码 油墨（溶剂）容易挥发、
机
易燃、有毒
将来 正常
√
1 3 40 120 3 否 5 在喷码机旁加一个抽风机
6
封箱机
夹手
将来 正常
√
3
6
3
54
2
否
3
提高维修员的专业素质， 积极开展培训。
7
卡板
重物压伤
将来 正常
√
3 6 7 126 3 否 3
加强现场监督管理
8
美工刀
割伤
将来 正常
√ 3 6 3 54 2 否 5