影响脱硝喷氨自动调整的因素及对策..

一、脱硝系统中喷氨控制的现状
1.日益提高的环保要求：
出口NOx——200 100！ 50！！ 2.脱硝系统长期运行的经济性： 价格：液氨每吨X千元
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3.脱硝系统长期运行的安全性：Байду номын сангаас
过量喷氨：空预器堵塞、腐蚀
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二、影响考核指标——出口NOx的因素
经常有业主提出喷氨自动控制效果 不好，但是具体原因说不出。影响喷氨 自动控制效果的因素有很多，需要我们 具体问题具体分析！
入口NOx的变化
负荷变动、烟气量变化、炉膛燃烧变化及入口NOx的变化是 一个系统性的变化，各参数之间都有不同程度的联系，这直接 影响喷氨自动中前馈的设定。从理论上来讲，按以下公式可以 计算出所需喷氨量： G=A × N × 10-6 × α ×0.3695 G：所需的喷氨流量（Nm3/H） A：锅炉干烟气量（Nm3/H） N：反应器入口NOx浓度(mg/Nm3) α：NH3/NOx摩尔比 0.3695为NH3/NOx（分子量比） 但是在实际应用中会发现按计算值去喷氨会存在或大或小的偏差， 我认为这是由于目前各种参数的测量不够准确造成的，以目前的测 量手段无法满足要求。而且不同的锅炉，燃烧情况也不尽相同，当 参数发生变化时对入口NOx的影响也不尽相同因此在喷氨自动中应 该使用怎样的前馈及控制策略，还需要我们进一步摸索及讨论。
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三、应对策略
喷氨量的变化 • 调节器中除了正常的PID参数优化之外还要注意几个 细节：1、出口NOx、入口NOx测点后加入变化速率限 制模块； 2、PID模块加入当CEMS吹扫时自动保持功能； 3、出口NOx的设定值与实际值偏差大切除喷氨 自动的保护值适当放大。 •氨气压力或温度出现异常时，及时从氨区蒸发器系统 分析原因。 •氨气流量测点异常时，在确认流量公式计算无误的前提 下，检查变送器是否存在泄漏或堵塞的情况。 •当供氨调节阀出现抖动、卡塞、死区过大等问题时直接 影响喷氨控制，需要及时处理好阀门的问题。
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直接因素
喷氨量的变化
入口NOx的变化 CEMS的测量
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间接因素
喷氨量的变化
•氨气压力发生变化 •氨气温度发生变化 •变送器测量出现问题 •调节阀门出现问题
氨气压力下降导致出口NOx迅速上升
调节阀门线性不好，导致喷氨流量变化过大
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入口NOx的变化
•负荷发生变化 •烟气流量发生变化 •炉膛燃烧情况发生变化（氧量变化）
CEMS的测量 •喷氨格栅的调整（具体方法另述）。 •CEMS装置吹扫时在控制器内做信号保持， 保持时间设置为刚好比测点恢复正常时间 略长。 •有些电厂CEMS装置吹扫周期为1小时1次， 每次吹扫10-20分钟，这严重影响喷氨自动 的控制品质，应建议在不影响CEMS运行的 前提下，调整吹扫周期及时间，另建议将入 口NOx与出口NOx的吹扫时间错开，出、入 口尽量不要同时吹扫。
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影响脱硝喷氨自动调整的 因素及对策
中国华电工程（集团)有限公司
2014 年 010 月
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欢迎各位参加本次技术交流！ 希望多提宝贵意见！
• • 主讲人：郝 正 华电工程环保分公司调试售后部
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主要内容：
•脱硝系统中喷氨控制的现状 •影响考核指标——出口NOx的因素 •应对策略
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负荷上升，入口NOx大幅下降
负荷下降，入口NOx上升
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CEMS的测量
•CEMS的测量有局限性（以点测面）
•CEMS装置吹扫时未在控制器内做信号保持 •CEMS装置吹扫周期频繁 •CEMS装置吹扫时间过长 •CEMS装置信号保持时间过短
业主提出出口NOx不稳，经常大幅波动，且自动经常切除，实际 原因是一侧未做吹扫保持，一侧保持时间不够造成的。