桥梁伸缩缝更换施工组织设计
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桥梁伸缩缝更换施工组
织设计
Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-
江苏宿淮盐高速公路中修工程项目
施
工
组
织
设
计
江苏高速公路工程养护有限公司
桥梁养护处
二O一一年二月
目录
一、主要编制依据
二、工程概况
三、材料、设备、劳力组织情况及到位情况
四、项目管理组织设置、人员分工、驻地位置
及项目管理模式
五、施工总体进度计划
六、详细的施工顺序、施工方法、流程、工艺要点
七、质量控制方法、手段和保证措施
八、工期进度保证措施
九、雨季施工措施
十、安全生产、文明施工及环境保护措施
十一、有关附件图表
江苏宿淮盐高速公路中修工程项目
施工组织设计
一、编制依据
1.《公路桥梁加固施工技术规范》(JTG/T J23-2008);
2. 《公路桥梁加固设计规范》(JTG/T J22-2008);
3、《混凝土结构加固技术规范》(GB50367-2006);
4、《公路桥涵养护规范》(JTG H11-2004);
5、部颁《公路养护安全作业规程》(JTG H30-2004);
6、部颁《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000);
7、部颁《公路工程施工安全技术规程》(JTJ041-2000);
8、部颁《公路桥涵养护规范》(JTG H11-2000);
9、《混凝土结构修复技术规范》(CECS25:90 1991);
10、部颁《公路养护技术规范》(JTJ073-96);
11、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)。
二、工程概况
1、道路概况:宿淮盐高速公路,设计为双向车道,行车速度为120km/h,路基宽度为28m,其中沥青路面宽度为2×11.75m,宿淮盐高速楚州枢纽往上海方向匝道桥伸缩缝,半幅宽度达12米。
2、伸缩缝病害情况:宿淮盐高速楚州枢纽往上海方向匝道桥伸缩缝,经检查第2道毛勒伸缩缝(D160)中间梁断裂脱落,行车时产生跳车现象并伴有较大的冲击声响。为防止整个伸缩缝中间梁继续扩大断裂脱落,对车辆通行造成更大的安全隐患,需进行更换维修(12米),以确保交通安全.
3、施工特点:高速车流量大、交通安全隐患和不确定因素多。
4、本项目施工总体工期计划《施工进度计划表》(见附表7)。
计划施工总工期为15天,3月1日进场,3月15日完成。
三、材料、设备、劳动力组织情况及目前到位情况
1、本工程首批材料组织到场数量情况
2、投入工程主要机械及试验设备、机具组织
投入本施工项目主要施工机械及试验设备情况,详见(附件图表2、附件图表3)。
3、劳动力组织
(1)人员分工安排:本工程由桥梁养护处下辖的桥梁维修项目部施工三队施工。
施工三队:投入15人,专门负责毛勒缝更换、维修。
(2)施工队驻地位置:施工三队在桥下搭设帐篷负责施工现场值班和管理工作。
四、项目管理组织设置、人员分工、驻地位置及施工管理模式
1、成立项目经理部,全面负责项目施工管理。
项目经理代表公司对项目进行全面管理和协调。
项目副经理:具体负责落实工程的质量、进度、安全状况,协助项目经理,配合指挥、调度,合理调配有利因素,以确保本合同段的顺利完成。对工程的进度、质量、成本、安全生产、文明施工负责。
项目总工全面负责本合同段的技术工作,解决施工中的技术难题,指导施工生产,对工程质量负技术领导责任。
项目经理部按岗位分工,各司其职,按各自岗位工作要求履行组织管理、技术指导、监督检查和热心服务,对工程质量、进度、安全生产负岗位责任。
根据工程施工特点和工期要求,设置4个施工队,施工队由项目经理部直属管理。
设各类专业管理人员和岗位工程师,各司其职,各负其责,各自按岗位工作要求履行组织管理、技术指导、监督检查和热心服务,对工程质量负岗位责任。
项目经理部组织机构
项目经理:刘汉有
项目副经理兼技术负责人:汪义平
项目副经理兼机械材料:陈耀井
施工队负责人:
施工三队:郭开军
现场质检、计量人员:汤亚飞
现场施工员范宗祥,现场工作安排、班组质量控制等。
五、施工进度计划
进度计划:2011年3月1日~3月15日
六、施工工法
1、伸缩缝产品的采用
宿淮盐高速公路车流量大,重载车辆较多,需选用产品质量高的毛勒品牌D160型桥梁伸缩缝。根据要求采用国产品牌D160型桥梁伸缩缝。伸缩缝选用南京六合毛勒公司生产的伸缩缝,该厂生产伸缩缝历史较长,为江苏高速公路桥梁伸缩缝的主要供货商,该产品的主要原材料(边梁、中间梁、控制箱配件及橡胶密封条)满足产品满足国标要求和设计要求。
2、施工方案
施工顺序:交通管制→混凝土凿除→旧缝拆除→植筋→伸缩缝安装→钢筋绑扎→环氧混凝土浇筑→橡胶条安装
伸缩缝施工具体工艺如下:
、交通管制
伸缩缝施工根据实际需要对交通实行两种管制方式:封闭行车道和路肩停靠带、封闭超车道和行车道
作业区布置图见附件。
现场交通管制作业按经路政、交警部门审批后的方案执行,严格规范操作、摆放,防护,确保施工期间的高速交通通畅和施工安全。
、混凝土凿除
凿除前先放样划线标识混凝土凿除部分,采用CD400型切缝机沿线切缝,切缝边口应整齐无缺损,切缝间的沥青砼用风镐凿除,混凝土凿除时尽量不损伤原预埋钢筋,并确保基底混凝土坚实,如有基底松散情况,必须清除薄弱基底混凝土;混凝土凿除后采用空压气泵清除槽内杂物和浮渣。
、旧缝拆除:原伸缩缝采用气割方式拆除,吊出施工现场,气割时注意原预埋钢筋留存焊接工作长度。
、植筋新安装伸缩缝和旧伸缩缝的锚环位置不一致,和预埋钢筋也一般不对应,需植筋进行伸缩缝的固定。植筋位置根据到场的伸缩缝锚环位置放样确定,植筋下料长度现场确定,植入深度按12D控制,具体植筋工艺如下:
植筋工艺
a) 钻孔
在需安装锚固钢筋的位置用记号笔标作出记号;
用冲击钻钻孔,钢筋的钻孔直径参照相关的性能指标。标尺设定为成孔深度;
初钻时要慢,待钻头定位稳定后,再全速钻进;
成孔尽量垂直于植筋结构平面,钻孔中若遇到钢筋是主筋时,必须改孔。钢筋实际施工位置应与设计位置误差不大于3cm。