大体积混凝土养护措施论文
混凝土养护技术探讨3篇
混凝土养护技术探讨第一篇：混凝土养护技术的重要性混凝土是现代建筑中最为重要的材料之一，它由水泥、砂子、石子等物质组成，具有硬度高、耐久性强等特点。
然而，混凝土在施工过程中往往需要经过养护，以确保其质量和强度，因此混凝土养护技术非常重要。
混凝土养护的目的是让混凝土在固化过程中保持充足的湿度，以保证混凝土内水泥充分反应并形成强度。
如果混凝土在养护期间遭受过度干燥或缺乏水分，将会导致其强度削弱，从而影响建筑的使用寿命和安全性。
混凝土养护技术是建筑工程中必不可少的一项技术，施工人员需要了解养护期间的注意事项，实施适当的养护措施。
养护期间需要避免混凝土表面受到直接阳光照射和风吹，需要定时进行保湿和喷水，以提高混凝土表面的湿度。
总之，混凝土养护技术是确保混凝土品质和强度的关键措施，对于建筑的稳定和安全性具有非常重要的作用，需要施工人员认真对待。
第二篇：混凝土养护技术的注意事项混凝土养护技术需要注意以下几个方面：1.保湿：在混凝土浇筑后，需要保证混凝土表面湿度，以充分发挥混凝土自身的硬化作用。
因此在浇筑后需要及时进行喷水或覆盖湿布、湿麻袋等材料，确保混凝土表面不会干裂。
2.避免阳光暴晒：在浇筑后的养护期间，需要避免混凝土表面暴露在阳光下，以避免混凝土表面温度异常升高，导致强度降低。
可以采用搭建遮阳棚的方式，或者在混凝土表面覆盖遮阳材料。
3.逐渐降低养护措施：混凝土在养护期间的强度会不断增强，因此在养护过程中需要逐渐降低保湿措施，直至养护完全结束。
这可以通过减小混凝土表面覆盖的保湿材料面积、缩短保湿时间等方式逐渐进行。
4.注意混凝土表面清洁：养护期间需要定期清洁混凝土表面，以去除混凝土表面的灰尘、污物等杂质，以保证混凝土表面保持湿润的状态。
总之，混凝土养护需要制定合理的施工方案和养护措施，施工人员需要重视养护工作，细心负责，确保混凝土能够顺利固化并达到预期的强度和稳定性。
第三篇：混凝土养护的注意事项和方法混凝土养护需要注意以下方面并采取相应的养护方法：1.在混凝土浇筑后需要及时进行保湿，可以采用喷水、覆盖湿布、湿麻袋等方式，确保混凝土表面充分湿润。
混凝土的施工和养护论文
1 绪论混凝土是由水泥、砂、石和水拌合后，水泥水化反响形成凝胶，将砂、石胶结而成具有一定强度的固体复合材料。
其部构造为：水和水泥作用形成水泥浆，水泥浆包裹在砂的外表，并填充于砂的空隙中成为砂浆，砂浆又包裹在石子的外表，并填充砂子的空隙。
水泥浆将砂、石结实地胶结为一整体，使混凝土具有所需的强度、耐久性等性能。
混凝由于土自身的特殊性能在水利水电工程、桥梁工程等土木工程领域发挥着极其重要作用。
但是混凝土原材料质量、混凝土配合比、混凝土的搅拌和输送、混凝土浇筑、养护及拆模等施工工艺对混凝土质量有较大的影响，施工过程中需对其进展严格的质量控制，已经成为举世瞩目的问题。
由于水泥和混凝土技术的开展和进步,有些传统的养护方法现已不能完全适用或局部不能适用。
混凝土的开场浇水保湿时间应予提前,应做"尽早及时",养护保湿持续时间应做到"足够和适可而止";养护过程中,为保证混凝土构造断面上的温度梯度、升温速率、降温速率适宜及具有较小的最高温度和致裂温度,应在混凝土于半流动状态及塑性阶段实施冷却处理,而在最高温度时加以覆盖并开场保温,并于硬化开场至最高温度到达之间注意防止"热震"的发生。
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。
混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。
同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级围宽等特点。
这些特点使其使用围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
混凝土是一种充满生命力的建筑材料。
随着混凝土组成材料的不断开展，人们对材料复合技术认识不断提高。
对混凝土的性能要求不仅仅局限于抗压强度，而是在立足强度的根底上，更加注重混凝土的耐久性、变形性能等综合指标的平衡和协调。
混凝土各项性能指标的要求比以前更明确、细化和具体。
同时，建筑设备水平的提升，新型施工工艺的不断涌现和推广，使混凝土技术适应了不同的设计、施工和使用要求，开展很快。
大体积混凝土施工论文
大体积混凝土施工论文大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，如大型基础、大坝、桥梁墩台等。
由于其体积大、结构厚实，水泥水化热释放集中，容易产生温度裂缝等质量问题，因此施工过程中的技术控制至关重要。
一、大体积混凝土的特点大体积混凝土的最显著特点就是体积大。
这导致混凝土在浇筑后，内部水泥水化反应产生的热量难以迅速散发，从而形成较大的温度梯度。
此外，大体积混凝土一般具有较高的强度要求，需要使用大量的水泥和骨料，这也增加了混凝土内部的水化热。
由于其结构厚实，混凝土在凝结硬化过程中的收缩受到约束，容易引起收缩裂缝。
二、大体积混凝土施工中的温度控制（一）水泥水化热的影响水泥在水化过程中会释放出大量的热量，这是导致大体积混凝土内部温度升高的主要原因。
不同品种和标号的水泥，其水化热的释放量和速度有所不同。
在选择水泥时，应优先考虑水化热较低的品种。
（二）混凝土浇筑温度的控制混凝土的浇筑温度对内部温度的升高也有一定影响。
在施工中，应尽量降低混凝土的浇筑温度，例如可以通过对骨料进行遮阳、洒水降温，对搅拌用水进行冷却等措施来实现。
（三）混凝土内部温度的监测与控制在大体积混凝土施工中，必须进行温度监测。
常用的测温方法有热电偶法和电阻温度计法。
通过监测混凝土内部的温度变化，可以及时调整养护措施，如覆盖保温材料或进行通水冷却，以控制混凝土内部与表面的温差在允许范围内。
三、大体积混凝土施工中的材料选择（一）水泥选用低水化热的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
（二）骨料粗骨料应选用粒径较大、级配良好的石子，以减少水泥用量和混凝土的收缩。
细骨料宜采用中砂，其细度模数应在 23 以上。
（三）外加剂为了减少水泥用量、降低水化热、改善混凝土的和易性和可泵性，可以适量添加外加剂，如缓凝剂、减水剂等。
（四）掺和料粉煤灰、矿渣粉等掺和料的掺入可以降低混凝土的水化热，提高混凝土的耐久性。
四、大体积混凝土施工中的浇筑与振捣（一）浇筑方案的选择根据混凝土的工程量、结构特点和现场条件，可以选择分层浇筑、分段浇筑或斜面分层浇筑等方案。
大体积混凝土降低温差措施论文
大体积混凝土降低温差措施【摘要】目前基建工程施工中越来越多采用大体积混凝土，对大体积混凝土结构的耐久性来说，防止产生裂缝是一项重要的施工措施。
本文以一个工程实例为背景，介绍降一种既经济又可靠的降低温差措施来预防裂缝，对于同类的结构具有一定的借鉴与参考作用。
【关键词】大体积；混凝土；温差；保温；养护工程概况某架空送电线路跨越江门市西江，大跨越档距为1013m，铁塔高度124 m，由于基础持力层土质为微风化岩，设计采用天然大板式基础，混凝土设计强度为c25，单个基础最小边长为3.5米，其体积为176 m3。
根据国家相关工程技术规范规定, 混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土称为大体积混凝土，因此该基础属大体积混凝土结构。
施工期正值高温夏热天，如何确保混凝土浇筑后养护全过程不出现结构温差裂缝是主要控制内容，在施工前要确定质量预控措施。
笔者结合当地实际提出“降低混凝土内部发热，体外加强保温养护”的降低温差的措施，经过现场实践取得了良好的效果。
1 避免由于大温差而产生裂缝的基本施工操作水泥水化热导致内外温差大于25℃时，易产生温度应力导致裂缝。
其主要处理控制原则为：减少热量、散热、控制温差。
1.1 首先要正确选择大体积混凝土的浇筑方案应采用分层浇筑，保证在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。
分层浇筑方式有三种：全面分层、分段分层、斜面分层。
1.1.1 全面分层：从短边开始，向长向浇筑。
浇筑层厚度一般不大于振捣棒作用部分长度的1.25倍，常用的插入式振捣棒作用有效长度为450mm；1.1.2 分段分层：当结构的厚度较小而面积或长度较大时采用；1.1.3 斜面分层：混凝土振捣工作从浇筑层下端开始逐渐上移。
1.2 大体积混凝土的振捣采取振动棒分层分段振捣，振动棒一般垂直插入，并插入到下层尚未初凝的混凝土中50～100mm,促使上下层相互结合。
建筑工程大体积混凝土温控措施及施工技术的探讨论文(共12篇)
建筑工程大体积混凝土温控措施及施工技术的探讨论文（共12篇）篇1：建筑工程大体积混凝土温控措施及施工技术的探讨论文建筑工程大体积混凝土温控措施及施工技术的探讨论文摘要:大体积混凝土已广泛应用于建筑工程之中,对大体积混凝土的理论研究也很深入,但施工标准的制定还有些滞后。
目前的设计、施工、验收标准对建筑工程大体积混凝土的要求很少,文章就建筑工程大体积混凝土温控措施及相关施工技术做了一些初步的探讨。
关键词:大体积混凝土;温控;施工技术大体积混凝土是指现场浇筑混凝土结构的几何尺寸较大,且必须采取技术措施以避免水泥水化热及体积变化引起的裂缝。
城市建设的不断发展与科学技术的不断进步,极大推动了高层以及超高层建筑和许多特殊建筑物的出现,这些建筑基础工程大都采用体积庞大的混凝土结构,大体积混凝土已大量应用在工业与民用建筑中。
大体积混凝土的温度检测和控制贯穿于施工的全过程。
温度监测和温度控制是相互联系、相互配合的。
在施工中宜采用信息化的施工方法,温度监测的数据要及时反馈,以进行温度控制,采取温度控制的措施后,又要根据温度监测的数据判断温度控制的效果。
1 大体积混凝土的浇筑与养护温控技术1.1 分层连续浇筑法是目前大体积混凝土施工中普遍采用的方法分层连续浇筑优点:①便于振捣,易保证混凝土的浇筑质量;②可利用混凝土层面散热,对降低大体积混凝土浇筑块的温升有利。
1.2 大体积混凝土温度控制的参数(1)混凝土的浇筑温度不宜超过28℃。
(2)混凝土内部与表面的温度之差不宜超过25℃,混凝土的温度骤降不应超过10℃。
1.3 每次混凝土浇筑完毕后,应及时按温控技术措施的要求进行保温养护(1)铺设完保温层之后,根据实际情况选取保温材料进行覆盖,塑料薄膜、麻袋、草帘、土、砂等都可作为保温材料,要经过计算确定保温层的总厚度。
(2)大体积混凝土浇筑完成并其收水后,外露表面可选用塑料薄膜、养护纸以及喷涂养护液等保温材料。
有的保温材料配合使用能取得良好效果,比如塑性薄膜和浸湿的吸水性织物(麻袋、帆布等)配合,可使混凝土中的'水分得以保持,并使其表面水分均匀分布,避免流淌水产生的混凝土表面斑纹。
大体积混凝土施工论文
大体积混凝土施工与措施摘要：简要介绍了建筑建筑大体积砼的特点及对大体积砼砼工程的研究中所取得的成就，介绍了大体积砼结构裂缝产生的原因,并以材料、施工、设计、和维护四个方面进行综合解决,并提出了预防和和减少砼裂缝的一般方法和施工中所要注意的几个问题。
关键词：大体积砼、裂缝、预防、控制目录一、建筑工程大体积混凝土的特性第2页二、大体积混凝土的施工第4页三、防止大体积混凝土裂缝的主要措施第9页四、小结第12页五、参考文献第14页一、建筑工程大体积混凝土的特性对于大体积混凝土，目前国内尚无一个确切的定义。
日本建筑学会标准（JASS5）规定：“结构断面最小厚度在80㎝以上，同时水化热引起混凝土内部的最高温度与外界气温之差预计超过25°C的混凝土，称为大体积混凝土"。
美国混凝土学会（ACI）规定:“任何就地浇筑的大体积混凝土,其尺寸之大，必须要求采取措施解决水化热及随之引起的体积变形问题,以最大限度减少开裂"。
近十几年来，由于高层建筑的发展，其基础多采用了箱基、筏基等大体积混凝土，具有以下几个特点：（1）混凝土设计强度较高,单方水泥用量较多，水化热引起的混凝土内部温度较一般混凝土要大的多；（2）结构断面内配筋较多，整体性要求较高；（3)基础结构大多埋置地下,虽然受外界温度变化的影响较小，但要求抗渗性能较高.因此，如何控制混凝土的内外温差和温度变形而造成的裂缝，提高混凝土的抗渗、抗裂和抗侵蚀性能，是建筑工程大体积混凝土施工中的一个关键问题。
对大体积混凝土的温度控制,目前国内尚无正式规定，过去曾提出内外温差应控制在20°C以内，近年来南方一些地区规定控制在25°C以内.宝钢工程的大体积混凝土施工，温度控制在30°C从国内的施工实践来看：混凝土的温升和温差与表面系数有关,单面散热的结构断面最小厚度在75㎝以上,双面散热在100㎝以上，水化热引起的混凝土内外最高温差预计超过25°C的混凝土结构，可按大体积混凝土施工。
大体积混凝土浇筑养护技术措施论文
浅谈大体积混凝土浇筑养护的技术措施【摘要】结构厚实，混凝土量大，工程条件复杂（一般都是地下现浇钢筋混凝土结构），施工技术要求高，水泥水化热较大（预计超过25度），易使结构物产生温度变形。
混凝土浇筑完成后，为了保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度和耐久性，并防止产生收缩裂缝，必须认真作好养护工作。
【关键词】大体积混凝土；养护；措施前言：现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工，如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。
它主要的特点就是体积大，一般实体最小尺寸大于或等于1m.它的表面系数比较小，水泥水化热释放比较集中，内部温升比较快。
混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。
所以必须从根本上分析它，来保证施工的质量。
1 工程概况：主楼东西向长128m，南北向长64m，两个方向均未设伸缩缝。
2 养护措施：混凝土养护是混凝土施工中的一项关键环节，尤其是对于综合管理中心这样“超长、不设缝”的结构，养护的好及持续时间长对混凝土收缩裂纹起很大作用，更是对提高混凝土前期强度尤为重要，所以从项目经理到操作人员要引起高度重视，为了把混凝土养护这一施工环节作到实处，特制定如下措施：混凝土养护技术措施为了保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度和耐久性，并防止产生收缩裂缝，必须认真作好养护工作，特制订如下技术措施：2.1 夏秋季施工利用平均气温高于5℃的自然条件,用麻袋对框架梁板柱混凝土表面加以覆盖并浇水润湿,使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的温度和湿度条件.覆盖浇水养护应符合下列规定:覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后12h内进行.根据施工图的设计要求,混凝土的浇水养护时间为20天.浇水次数应根据保持混凝土处于湿润状态来确定.混凝土的养护用水宜与拌制水相同.当日平均气温低于5℃时不得浇水.混凝土在养护过程中,如发现遮盖不好,浇水不足以至表面泛白或出现干缩细小裂缝时,必须立即仔细加以遮盖,加强养护工作,充分浇水并延长浇水日期,加以补救.筏板混凝土养护温差控制在25℃以内，试验员要根据埋设的测温管每日作好测温工作，随时监控混凝土的内外温差。
大体积混凝土施工论文
浅谈大体积混凝土施工一、前言混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其具有施工方便、强度高、耐久性好等优点。
而大体积混凝土施工则是指在建筑物结构中采用大量混凝土浇筑的施工方式。
大体积混凝土施工不仅要求施工技术水平高超，还需要注意施工过程中的各种问题。
本文将从大体积混凝土施工方案的角度出发，探讨该施工方式的优点和缺点，以及如何保证施工质量和安全。
二、大体积混凝土施工方案1.准备工作在大体积混凝土施工之前，需要对施工现场进行全面的准备工作。
首先，需要对施工现场进行清理和平整，保证施工区域无明显凸凹和杂物。
其次，还需要制定详细的施工计划，明确施工流程和时间节点，以便于控制工程进度。
此外，还需要准备相应的设备和材料，如混凝土搅拌机、泵车、模板、钢筋等。
2.混凝土浇筑大体积混凝土浇筑是整个施工过程中最为关键的一个环节。
在浇筑前，需要先将搅拌好的混凝土放入模板中，并对其进行振捣和压实。
同时，还需要根据设计要求和施工现场实际情况确定浇筑顺序和方法，以确保混凝土的质量和稳定性。
在浇筑过程中，还需要对模板进行严密的监控和管理，避免出现裂缝或变形等问题。
3.后期养护大体积混凝土浇筑后还需要进行后期养护工作。
养护的目的是提高混凝土的强度和耐久性。
一般来说，养护时间需要达到28天以上才能达到最佳效果。
在养护期间，还需要对模板进行定期检查和维护，保持其干燥、清洁和稳定。
此外，还需要对养护环境进行严格控制，防止出现温度、湿度等问题影响混凝土的性能。
三、大体积混凝土施工的优缺点分析大体积混凝土施工的优点主要表现在以下几个方面：1.施工效率高。
大体积混凝土施工一次性浇筑量大，可以大大减少人工作业量，提高工作效率。
2.结构稳定可靠。
大体积混凝土浇筑后形成的结构具有较高的密实度和强度，能够承受较大的荷载和变形力。
3.节约资源。
大体积混凝土采用一次浇筑的方式可以减少水泥、砂石等材料的使用量，从而节约资源。
4.环保节能。
大体积混凝土施工不需要多次搬运和转移材料，减少了运输和能源消耗，符合环保节能的要求。
大体积混凝土施工论文
大体积混凝土施工论文摘要：本文详细阐述了大体积混凝土施工的特点、难点，以及在施工过程中需要采取的关键技术和控制措施，包括原材料选择、配合比设计、浇筑方法、温度控制和养护等方面，以确保大体积混凝土结构的质量和稳定性。
一、引言随着现代建筑工程的不断发展，大体积混凝土结构在桥梁、大坝、高层建筑基础等领域得到了广泛应用。
大体积混凝土由于其体积大、结构厚、水泥水化热释放集中等特点，在施工过程中容易产生温度裂缝，从而影响结构的安全性和耐久性。
因此，如何有效地控制大体积混凝土施工中的温度变化，防止裂缝的产生，成为了工程技术人员关注的重点问题。
二、大体积混凝土的特点（一）体积大大体积混凝土的最小几何尺寸通常不小于 1m，其浇筑量较大，施工过程中需要连续作业。
（二）结构厚大体积混凝土结构的厚度较大，使得水泥水化热在内部积聚，不易散发，从而导致内部温度升高。
（三）施工条件复杂大体积混凝土施工往往受到现场场地、环境条件、施工设备等因素的限制，增加了施工难度。
（四）质量要求高由于大体积混凝土结构在工程中的重要性，对其强度、耐久性、抗渗性等质量指标要求较高。
三、大体积混凝土施工的难点（一）温度控制水泥水化过程中释放的大量热量会使混凝土内部温度迅速升高，而表面散热较快，形成较大的内外温差，从而产生温度裂缝。
（二）收缩裂缝混凝土在硬化过程中会发生收缩，如果收缩受到约束，就会产生收缩裂缝。
（三）施工组织大体积混凝土浇筑量大，需要合理安排施工顺序、人员和设备，确保施工的连续性和质量。
（四）养护难度大由于大体积混凝土结构体积大，养护期间需要保持混凝土表面湿润，防止水分散失过快，这增加了养护的难度。
四、原材料选择（一）水泥应选用水化热较低的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等，以减少水泥水化热的产生。
（二）骨料粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的石子，以减少水泥用量和混凝土的收缩；细骨料宜选用中砂，其细度模数应在 23 以上。
大体积混凝土施工养护论述
大体积混凝土施工养护论述在实际工作中大体积混凝土经常出现的主要问题，不是力学上的结构强度，而是以控制混凝土温度变形裂缝，从而提高混凝土的抗渗、抗裂、抗侵蚀性能，以提高建筑结构的耐久年限为主要任务。
混凝土坝是典型的大体积混凝土构筑物，另外如水工构筑物、高层建筑物、大型构筑物的基础、核电站压力容器和安全壳等结构的混凝土，一般都属于大体积混凝土结构。
一、大体积混凝土结构的特征关于大体积混凝土的定义，美国混凝土学会规定为：“任何就地浇筑的大体积混凝土，其尺寸之大，必须要求采取措施解决水化热及随之引起的体积变形问题，以最大限度的减少开裂”。
日本建筑学会标准（JASS5）的定义是“结构断面最小尺寸在80cm以上，同时水化热引起的混凝土内最高温度与外界气温之差预计超过25℃的混凝土，称为大体积混凝土”。
大体积混凝土除对结构最小断面尺寸和内外温差有一定的规定外，对平面几何尺寸也有一定限制。
因为结构物的平面尺寸过大，由于基础约束作用而产生的温度应力也就愈大。
如采取控制温度的措施不当，势必更易产生裂缝。
二、大体积混凝土裂缝产生的原因大体积混凝土结构在升温和随之而来的降温过程中，产生裂缝的主要原因是：首先是溫度原因，混凝土内部热量积聚不易散发，外部则散热较快，无论在升温或降温过程中，混凝土表面的温度总低于内部温度。
即使在混凝土硬化后期，水化热散尽，结构温度已接近周围气温，这时若受到寒潮侵袭，气温骤降，结构表面急冷，仍产生内外温差。
这种温差造成内部和外部热胀冷缩的程度不同，就在混凝土表面产生拉应力（又称内约束应力）。
当温差大到一定程度，表面的拉应力超过当时混凝土的极限抗拉强度时，混凝土表面就会产生裂缝。
其次是收缩作用，由于升温造成热胀，降温产生冷缩。
混凝土在浇筑过程中因其处于流动状态或只能有很低的强度，水化热造成的热胀受到的约束很小，而混凝土硬化以后产生的收缩（此时还有干缩），将受到地基的强大约束，产生很大的外约束应力。
浅谈大体积混凝土养护
浅谈大体积混凝土养护在建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
然而，由于其体积大、水泥水化热释放集中等特点，大体积混凝土在施工过程中容易出现裂缝等质量问题。
为了保证大体积混凝土的质量和耐久性，养护工作就显得尤为重要。
大体积混凝土的定义通常是指混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于 1m 的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
在大体积混凝土的施工中，水泥水化过程会释放出大量的热量，导致混凝土内部温度升高。
如果内外温差过大，混凝土就会产生温度裂缝。
此外，混凝土的收缩也会引起裂缝。
因此，合理的养护措施可以有效地控制混凝土的温度和湿度，减少裂缝的产生。
大体积混凝土养护的目的主要有两个方面。
一方面是保持混凝土表面的湿润，防止混凝土表面因水分蒸发过快而产生干缩裂缝；另一方面是控制混凝土内部的温度，使其内外温差不超过规定的限值，从而避免温度裂缝的产生。
在大体积混凝土养护中，温度控制是关键。
在混凝土浇筑初期，由于水泥水化热的作用，混凝土内部温度会迅速升高。
此时，需要采取有效的降温措施，如埋设冷却水管、在混凝土表面覆盖保温材料等。
冷却水管可以通过循环水带走混凝土内部的部分热量，降低内部温度。
而保温材料则可以减少混凝土表面的热量散失，从而减小内外温差。
同时，要密切监测混凝土内部和表面的温度变化，根据温度监测结果及时调整养护措施。
湿度控制也是大体积混凝土养护不可忽视的环节。
混凝土在硬化过程中需要足够的水分，如果水分不足，混凝土的强度和耐久性都会受到影响。
因此，在养护期间要保持混凝土表面的湿润。
常见的保湿方法有浇水、覆盖塑料薄膜、喷洒养护剂等。
浇水是最常用的方法，但要注意浇水的频率和水量，避免过多或过少。
覆盖塑料薄膜可以有效地防止水分蒸发，保持混凝土表面的湿度。
养护剂则可以在混凝土表面形成一层保护膜，减少水分散失。
养护时间对于大体积混凝土的质量也有着重要的影响。
一般来说，大体积混凝土的养护时间不应少于 14 天。
浅谈大体积混凝土的养护
浅谈大体积混凝土的养护在建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛，例如大型基础、大坝、桥墩等。
然而，大体积混凝土由于其体积大、水泥水化热释放集中等特点，容易产生温度裂缝等质量问题，因此养护工作显得尤为重要。
大体积混凝土在浇筑后，水泥会发生水化反应，释放出大量的热量。
由于混凝土的导热性能较差，内部热量难以迅速散发，导致混凝土内部温度升高。
而混凝土表面与外界环境接触，散热较快，这样就形成了内外温差。
当温差过大时，混凝土内部产生的压应力和表面产生的拉应力超过混凝土的抗拉强度，就会产生裂缝。
为了减少大体积混凝土裂缝的产生，养护工作需要从多个方面入手。
首先，控制混凝土的浇筑温度是关键的一步。
在混凝土搅拌过程中，可以采用冷却骨料、加冰水搅拌等方法降低混凝土的出机温度。
在浇筑过程中，尽量选择在温度较低的时段进行，避免阳光直射和高温环境。
保温保湿养护是大体积混凝土养护的重要措施。
在混凝土表面覆盖保温材料，如塑料薄膜、草帘、棉被等，可以减少混凝土表面的热量散失，降低内外温差。
同时，定期洒水保持混凝土表面湿润，有利于水泥的充分水化，提高混凝土的强度和抗裂性能。
合理安排养护时间也非常重要。
一般来说，大体积混凝土的养护时间不少于 14 天。
在养护初期，混凝土的水化反应较为剧烈，需要更频繁地进行保湿和保温处理。
随着时间的推移，可以适当减少养护的频率，但仍要保证混凝土处于湿润和适宜的温度环境中。
在养护过程中，要密切监测混凝土的温度变化。
通过在混凝土内部埋设测温探头，可以实时掌握混凝土内部的温度分布情况。
当发现温差过大时，及时采取措施进行调整，如增加保温层厚度、加强通风散热等。
此外，混凝土的配合比设计也对养护效果有影响。
选用低水化热的水泥品种、减少水泥用量、掺入适量的粉煤灰和矿渣粉等掺和料，可以降低水泥水化热，减少裂缝的产生风险。
在实际工程中，还需要根据具体情况制定个性化的养护方案。
例如，不同季节、不同气候条件下的养护措施可能会有所不同。
浅谈大体积混凝土的养护
浅谈大体积混凝土的养护在建筑工程中，大体积混凝土的应用日益广泛，如大型基础、大坝、桥墩等。
然而，大体积混凝土由于其体积大、水泥水化热高、内部温度不易散发等特点，容易产生裂缝，从而影响结构的安全性和耐久性。
因此，大体积混凝土的养护至关重要。
大体积混凝土养护的目的主要有两个方面。
一是保持混凝土处于适宜的温度和湿度条件下，防止混凝土表面因干燥过快而产生收缩裂缝；二是控制混凝土内部温度与表面温度的差值，以及混凝土表面温度与环境温度的差值，避免温度应力过大导致混凝土开裂。
为了实现上述养护目的，我们需要采取一系列的养护措施。
首先是保温养护。
在混凝土浇筑完成后，应立即在其表面覆盖保温材料，如塑料薄膜、草帘、岩棉被等。
这些保温材料可以有效地减少混凝土表面的热量散失，保持混凝土表面温度相对稳定。
同时，保温材料还可以防止混凝土表面水分蒸发过快，保持混凝土处于湿润状态。
保湿养护也是非常重要的一环。
在混凝土表面覆盖保温材料的同时，还应定期浇水保湿。
浇水的频率和水量应根据混凝土的实际情况进行调整，以确保混凝土表面始终保持湿润。
一般来说，在混凝土浇筑后的前几天，浇水的频率应较高，随着时间的推移，可以逐渐减少浇水的次数。
在大体积混凝土养护过程中，控制混凝土的内外温差是关键。
为了准确掌握混凝土内部温度的变化情况，我们通常会在混凝土内部埋设温度传感器。
通过这些传感器，可以实时监测混凝土内部不同深度的温度，并根据监测结果及时调整养护措施。
如果混凝土内部温度过高，可以采取在混凝土内部埋设冷却水管的方法进行降温。
冷却水管内通入循环冷却水，将混凝土内部的热量带走，从而降低混凝土内部温度。
养护时间也是影响大体积混凝土质量的一个重要因素。
一般来说，大体积混凝土的养护时间不应少于 14 天。
在养护期间，应密切关注混凝土的温度和湿度变化，以及混凝土表面是否出现裂缝等情况。
如果发现问题，应及时采取措施进行处理。
除了上述常规的养护措施外，施工过程中的一些细节也会对大体积混凝土的养护效果产生影响。
浅析大体积混凝土养护措施
浅析大体积混凝土养护措施摘要：本文深入探讨了大体积混凝土养护的重要性以及在养护过程中常见的问题，包括温度控制与温度裂缝、湿度管理与表面龟裂、养护时间与早龄期问题、风险管理与环境条件。
针对这些问题，提出了优化措施，包括温度控制与保温技术、湿度管理与覆盖材料、养护时间的优化和风险预防与环境适应性。
这些措施有助于提高大体积混凝土结构的性能和耐久性，确保工程质量，降低风险。
关键词：大体积混凝土、养护、温度控制第一章引言大体积混凝土结构在现代建筑和基础设施工程中扮演着举足轻重的角色。
这些结构包括高层建筑、大坝、桥梁、发电厂和核电站等，它们不仅承担着支撑庞大荷载和维护基础设施的重任，还对社会的可持续发展和生活质量起着至关重要的作用。
然而，与其壮观的外观和广泛的用途相对应的是其复杂的施工和维护要求。
大体积混凝土结构之所以备受青睐，是因为它们通常能够承受极端的环境条件、持续的荷载和长期的使用寿命。
然而，这些优势也伴随着一系列挑战，其中最显著的之一是养护。
混凝土的养护是确保其达到设计要求、性能稳定和长期耐久的关键环节。
特别是在大体积混凝土结构中，由于其庞大的体积和热量释放，养护变得尤为复杂和关键。
第三章大体积混凝土养护中常见的问题3.1 温度控制与温度裂缝在大体积混凝土养护中，温度控制是一项极为关键的挑战。
这是因为大体积混凝土结构在硬化过程中会产生内部温度梯度，由于体积较大且热量释放较多，内外温差可能显著增加。
这样的温度梯度导致混凝土不均匀地收缩和膨胀，从而可能引发温度裂缝。
温度裂缝问题的根本原因在于混凝土内部的不均匀膨胀和收缩，这可能导致混凝土在某些部位受到较大的应力，最终形成裂缝。
这些裂缝不仅会影响结构的美观性，还可能降低混凝土的强度和耐久性。
此外，温度裂缝还可能导致水分和有害物质的渗入，进一步损害混凝土的性能。
3.2 湿度管理与表面龟裂充分的湿度控制是确保混凝土养护有效的关键，它有助于混凝土在早期龄期内保持足够的水分，以支持充分的硬化和强度发展。
大体积混凝土养护措施
大体积混凝土养护措施在建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
然而，由于大体积混凝土结构厚实、混凝土量大、工程条件复杂，水泥水化热释放比较集中，内部升温快，混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。
因此，大体积混凝土的养护是施工过程中的关键环节，采取有效的养护措施对于保证混凝土的质量至关重要。
一、大体积混凝土养护的重要性大体积混凝土在浇筑后，水泥会发生水化反应，释放出大量的热量。
由于混凝土的导热性能较差，内部热量不易散发，导致混凝土内部温度迅速升高。
而混凝土表面与外界环境接触，散热较快，从而形成较大的内外温差。
当温差超过一定限度时，混凝土内部产生的拉应力超过其抗拉强度，就会出现裂缝。
这些裂缝不仅会降低混凝土的强度和耐久性，还可能影响结构的整体性和稳定性。
此外，混凝土在水化过程中需要充足的水分，如果养护不当，混凝土表面水分蒸发过快，会导致水泥不能充分水化，影响混凝土的强度发展。
同时，混凝土表面的干燥收缩也会加剧裂缝的产生。
因此，通过合理的养护措施，可以有效地控制混凝土的内外温差，保持混凝土表面湿润，促进水泥充分水化，提高混凝土的强度和耐久性，减少裂缝的产生，保证大体积混凝土结构的质量。
二、大体积混凝土养护的基本原则1、保温保湿保持混凝土表面的温度和湿度，减少混凝土内外温差和表面水分蒸发，抑制混凝土的收缩。
2、延缓降温速度通过保温措施，延缓混凝土的降温速度，使混凝土在缓慢降温的过程中，内部产生的拉应力小于其抗拉强度，从而避免裂缝的产生。
3、均匀降温确保混凝土在降温过程中温度分布均匀，避免局部温差过大导致裂缝。
三、大体积混凝土养护的方法1、蓄水养护在混凝土浇筑完毕后，在混凝土表面蓄一定深度的水。
水的导热系数较大，可以有效地吸收和散发混凝土内部的热量，降低混凝土内外温差。
同时，水还可以保持混凝土表面湿润，防止水分蒸发。
蓄水养护的水深应根据混凝土表面的温度和环境温度确定，一般不宜小于10cm。
建筑工程大体积混凝土浇筑与养护措施探讨
养护技术措施进行探讨，为同类工程提供参考。
关键词：建筑工程 大体积混凝土 浇筑与养护 技术措施
中图分类号：TU755.7
文献标识码：A
文章编号：1674-098X(2021)04(b)-0050-03
Discussion on Pouring and Maintenance Measures of Mass Concrete in Construction Engineering
摘 要：目前，建筑工程体系得到优化和完善，其中大体积混凝土技术应用效果良好，能够满足高层建筑物及大型
基础施工方面的要求。然而，大体积混凝土具有表面系数小、水热化释放集中、内部升温速度快的特征，在实际
施工期间时常出现混凝土温度裂缝等质量问题，如不及时处置，会给结构造成严重的隐患，影响建筑物安全。所
以，为充分发挥技术优势，预防和减少混凝土温差裂缝等问题的出现，本文对建筑工程大体积混凝土的浇筑与
由于大体 积混 凝 土具 有水泥 水热 化释放 集中与表 面系数 小的特 征，在 混 凝 土浇 筑 期间，如 果混 凝 土温 度 控制不当，实际产生的 温 度 应 力超 过 混 凝 体自身可 承受的拉力极限值时，将在混凝土结构中形成裂缝， 严重破坏了结 构整 体性，大幅 削弱了结 构的承 载性 能、防 渗 性 能。而 在我国现 行 的《混 凝 土 结 构工 程 施 工 及验 收 规范》（G B 5 0 2 0 4 -9 2）中明确规 定，混 凝 土 浇筑温度不宜超过28℃，如果实际浇筑温度超过这一 数值，将会提高混凝土开裂问题的出现概率[1]。
浇筑过程中要注意温度因素的影响，一方面，在混 凝土浇筑前，对所搅拌混凝土材料的温度进行测量， 如果混凝土出仓温度过高，则将混凝土静置一段时间 进行冷却，或是在夜间开展混凝土浇筑作业。同时，在 混 凝 土 搅 拌 前，可以将骨 料 淋水冲 洗，在砂石上方 搭 建简易的遮阳装置，这也将起到降低混凝土出仓温度 的作用。另一方面，应在混凝土浇筑的位置，设置冷却 管，在 冷 却管内循环 流 通冷水，当冷水与 混 凝 土 接 触 时，将吸收一部 分 热量，起 到控制混 凝 土浇 筑温 度的 作用。与此同时，对冷却水体循环速率的调整，还将取 得灵活 调整 混 凝 土浇 筑温 度的效 果。例如，在大体 积 混 凝 土 降温 速率过高时，可以下调 冷 却水循环 速率， 或 是 停止冷 却水循环，以此 来控制混凝 土的降温 速 度，避免降温速度过快而形成贯穿性冷裂缝[2]。
浅析大体积混凝土浇筑温控及养护措施
浅析大体积混凝土浇筑温控及养护措施摘要：现阶段，我国的各行各业建设的发展迅速，在大体积混凝土作业过程中，最大的技术难点和问题是找到应对表面裂缝问题的手段和方法。
绝大多数大体积混凝土出现开裂问题，主要与降温收缩、干燥收缩有关。
自由状态下的混凝土即便出现收缩情况也不会有内部拉应力问题的出现。
如果混凝土面临地基约束条件，其内部就会有拉应力的出现。
拉应力比混凝土当前抗拉强度高的时候，混凝土就会出现开裂问题。
关键词：大体积混凝土；浇筑温控；养护措施引言大体积混凝土结构断面尺寸比较大、一次浇筑方量大，混凝土浇筑完成后水化热总量大、混凝土内部温度急剧上升导致的内部极易引起混凝土裂缝，控制温度引起的裂缝问题是大体积混凝土在施工过程中需要应对的主要问题。
根据以往研究可知:“大体积混凝土在养护阶段水化放热作用下混凝土中产生的不均匀温度场因素，是引起这些结构产生裂缝的主要原因”。
大体积混凝土在养护阶段水化放热作用下控制混凝土中产生的不均匀温度场是在施工阶段控制混凝土裂缝的主要措施。
要控制混凝土裂缝主要从混凝土配合比及依据大体积混凝土内部温度场分布制定相应的混凝土养护措施对控制混凝土裂缝具有重要的意义。
1大体积混凝土配合比设计原则在大体积混凝土浇筑中根据项目结构及施工环境特点设计合适的混凝土配合比，在选择水泥时应优先选择水化热较低的水泥有利于控制大体积混凝土温控，外加剂应选择合适的缓凝高效减水剂从而有效降低单位体积混凝土的水用量达到降低混凝土水化热的温升及延缓水泥水化热峰值的出现时间对施工现场在控制大体积混凝土早期裂缝有重要意义。
2混凝土养护施工混凝土养护应考虑大体积混凝土内外温差及混凝土表面的湿度两个方面，前期在大体积混凝土水化热达到峰值前应主要考虑混凝土表面湿度损失过快在初凝阶段产生的混凝土表面裂缝，后期应主要考虑内外温差造成内部温度裂缝。
在实际施工过程中为防止混凝土在初凝过程中混凝土表面失水过快导致混凝土表面开裂，在大体积混凝土浇筑过程中采取边收面边覆薄膜的方式进行保护，有效地将混凝土表面的湿度控制在较高的水平，防止混凝土表面水分蒸发导致开裂，薄膜要上下错开，搭接压紧，搭接宽度不小于100mm。
大体积混凝土浇筑温控及养护措施
大体积混凝土浇筑温控及养护措施【摘要】文章结合__市某地铁项目底板大体积混凝土施工过程中大体积混凝土养护措施与预埋的温控测温点进行分析，介绍了大体积混凝土养护整体温控平衡的常规养护措施对局部特别部位采取特别养护方式的大体积混凝土养护措施，能满足施工标准要求也能节约施工本钱的有效措施为类似工程施工提供参考借鉴。
【关键词】大体积混凝土;温度操纵;养护大体积混凝土结构断面尺寸比较大、一次浇筑方量大，混凝土浇筑完成后水化热总量大、混凝土内部温度急剧上升导致的内部极易引起混凝土裂缝，操纵温度引起的裂缝问题是大体积混凝土在施工过程中需要应对的主要问题。
依据以往研究可知:“大体积混凝土在养护阶段水化放热作用下混凝土中产生的不均匀温度场因素，是引起这些结构产生裂缝的主要原因”。
大体积混凝土在养护阶段水化放热作用下操纵混凝土中产生的不均匀温度场是在施工阶段操纵混凝土裂缝的主要措施。
要操纵混凝土裂缝主要从混凝土配合比及依据大体积混凝土内部温度场分布制定相应的混凝土养护措施对操纵混凝土裂缝具有重要的意义。
本文依据__市某地铁项目底板大体积混凝土实际施工过程中针对大体积混凝土分区分层设计及计算、大体积混凝土振捣、大体积混凝土温控及养护措施进行具体分析，主要探讨在大体积混凝土施工过程中的养护措施。
1大体积混凝土配合比设计原则在大体积混凝土浇筑中依据项目结构及施工环境特点设计适合的混凝土配合比，在选择水泥时应优先选择水化热较低的水泥有利于操纵大体积混凝土温控，外加剂应选择适合的缓凝高效减水剂从而有效降低单位体积混凝土的水用量到达降低混凝土水化热的温升及延缓水泥水化热峰值的出现时间对施工现场在操纵大体积混凝土早期裂缝有重要意义。
2混凝土浇筑施工在混凝土浇筑前应提前作好大体积混凝土浇筑施工方案。
可依据施工场地环境、设计图纸、商品混凝土站供给能力、混凝土运距等信息综合分析现场实际施工一次浇筑混凝土最大方量，做到混凝土浇筑施工平面分区立面分层，既保证混凝土连续浇筑不等料也防止一次浇筑面过大、劳动力缺乏导致发生质量事故，在大体积混凝土浇筑施工方案中还需在大体积混凝土施工过程中针对大体积混凝土的浇筑、养护、温控等方面的质量保证措施及应急处置方案。
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试论大体积混凝土养护措施
【摘要】我国的高层建筑和大型设备基础在占据建筑市场的半壁江山，大体积混凝土的应用也日益广泛。
本文主要阐述了大体积混凝土的养护措施。
【关键词】假凝养护碳化碳化因素
中图分类号：tv544+.91文献标识码： a 文章编号：
【正文】我国的高层建筑和大型设备基础在占据建筑市场的半壁江山，大体积混凝土的应用也日益广泛。
大体积混凝土断面大、水泥用量多，水泥水化后释放的水化热会使混凝土产生较大的温度应力和收缩应力，导致混凝土产生表面裂缝和贯穿性裂缝，影响结构的整体性、耐久性和防水抗渗性。
因此在大体积混凝土浇筑前应进行裂缝控制计算，估算混凝土浇筑后可能产生的最大水化热温升值、温度差和温度收缩应力，以便在施工中采取有效的技术措施。
一、大体积混凝土浇筑采取的几点技术措施
大体积混凝土浇筑采取的技术措施应着重于降低混凝土内部的最高温度、延缓降温速率、减小内外温差、减小混凝土收缩、提高混凝土极限拉伸力及改善约束条件等方面。
(1)降低水泥水化热
①选用中低水化热的水泥，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥或粉煤灰水泥等。
②尽量选用级配良好的集料，大量掺加粉煤灰等掺和料，充分利用混凝土的后期强度，减少水泥用量，每立方米混凝土每减少
10kg水泥用量，混凝土水化温度将降低1℃。
③在混凝土内部预埋冷却水管，通人循环水带走热量。
(2)降低混凝土入模温度
①夏季砂石材料应避免阳光直晒，并可喷冷水雾或冷气预冷；用低温水或冰水搅拌混凝土；运输过程中也应避免日晒。
②保证模内通风，加速模内热量散发。
③掺入缓凝型减水剂，避免水化热集中产生。
(3)加强施工中温度控制
①混凝土浇筑后，要保温保湿长期养护，缓慢降温，避免混凝土内外温度、湿度梯度过大。
②加强测温控温，及时调整保温养护措施，将混凝土内外温度差控制在25℃以下。
③合理安排施工顺序，使浇筑的混凝土均匀上升，避免过大高差。
(4)改善约束条件
①分层分块浇筑，合理设置施工缝及后浇带，以放松约束条件并减少水化热的聚集。
②对大体积混凝土基础，可在与岩石地基或混凝土垫层之间设置滑动层(隔离层)，如刷沥青、铺卷材等，以消嵌固作用，释放约束力。
二、混凝土假凝的定义
新拌混凝土的假凝是怎样造成的? 假凝现象是水泥的一种不正
常的早期固化，发生在水泥用水拌合的头几分钟内。
假凝和快凝是不同的，前者不发生大量的热量，而且经剧烈搅拌，水泥浆又可恢复塑性，并达到正常凝结，对强度亦无不利影响，但是给施工却带来许多的困难。
一般认为，假凝的主要原因是由于水泥粉磨时受到高温(有时超过150℃)影响，使部分二水石膏脱水生成半水石膏(cas02˙½h20)，当水泥调水后，它们又重新水化为二水石膏并析出晶体，在水泥浆中形成二水石膏的结构网，从而引起水泥浆的固化。
但由于不是水泥组成的水化，所以不像快凝那样放出大量的热。
这种假凝的水泥浆经剧烈搅动破坏二水石膏的结构网后，水泥浆又能恢复原来的塑性状态。
三、混凝土养护的目的和措施
混凝土养护有两个目的：一是创造使水泥得以充分水化的条件，加速混凝土硬化；二是防止混凝土成型后因日晒、风吹、干燥、寒冷等自然因素的影响而出
现超出正常范围的收缩、裂缝及破坏等现象。
混凝土的标准养护条件为温度(20± 3)℃，相对湿度保持90％以上，时间28d。
在实际工程中一般无法保证标准养护条件，而只能采取措施在经济实用条件下取得尽可能好的养护效果。
混凝土养护从大的范围可分为自然养护与加热养护两类。
混凝土的自然养护就是利用平均气温高于+5℃的自然条件，用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件，正常增长强
度。
混凝土自然养护的方法及要点如下：
①应在浇筑完毕后的12h内对混凝土加以覆盖和浇水，具体而言，初凝后可以覆盖，终凝后开始浇水。
混凝土强度未达到1．2n ／mm2以前不得上人踩踏或安装模板及支架。
②覆盖物可用麻袋片、草帘、竹帘、锯末、砂及炉渣等，浇水次数以使混凝土保持湿润为准，养护用水应与拌制用水相同。
大面积结构如地坪、楼板、屋面等可以蓄水养护。
当日平均气温低于5℃时不得浇水。
③混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土不少于7d；对掺用缓凝型外加剂、有抗渗性要求、掺加矿渣及粉煤灰拌制的混凝土不少于14d，时间长一点更好。
④有条件时可以采用塑料布覆盖养护，混凝土敞露的表面应全部覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水。
四、混凝土的碳化和影响碳化的因素
1混凝土的碳化
拌和混凝土时，硅酸盐水泥的主要成份cao水化作用后生成ca （oh）2，它在水中的溶解度低，除少量溶于孔隙液中，使孔隙液成为饱和碱性溶液外，大部分以结晶状态存在，成为孔隙液保持高碱性的储备，它的ph值为12.5～13.5。
空气中的co2气体不断地透过混凝土中未完全充水的粗毛细孔道，气相扩散到混凝土中部分充水的毛细孔中，与其中的孔隙液所溶解的ca(oh)2进行中和反应。
反应产物为caco3和h2o，caco3溶解度低，沉积于毛细孔中。
该
反应式为：
ca（oh）2+co2→caco3↓+h2o
反应后，毛细孔周围水泥石中的羟钙石补充溶解为ca2+和oh-，反向扩散到孔隙液中，与继续扩散进来的co2反应，一直到孔隙液的ph值降为8.5～9.0时，这层混凝土的毛细孔中才不再进行这种中和反应，此时即所谓“已碳化”。
确切地说，碳化应称为碳酸盐化。
另外，凡是能与ca（oh）2进行中和反应的一切酸性气体，如so2、so3、h2s以至于气相hci等，均能进行上述中和反应，使混凝土碱度降低，故混凝土碳化应广义地称为“中性化”。
混凝土表层碳化后，大气中的co2继续沿混凝土中未完全充水的毛细孔道向混凝土深处扩散，更深入地进行碳化反应。
2影响混凝土碳化的因素
大气中结构混凝土的碳化通常是一个缓慢过程。
碳化速度取决于混凝土渗透性与大气的co2浓度。
（1）环境条件。
因为碳化是液相反应，十分干燥的混凝土即一直处于相对湿度低于25%空气中的混凝土很难碳化；在空气湿度50%～75%的大气中，不密实的混凝土最容易碳化；但在相对湿
度>95%的潮湿空气中或在水中的混凝土反而难以碳化，这是因为混凝土含水时透气性小，碳化慢；在湿度相同时，风速愈高、温度愈高，混凝土碳化也愈快；混凝土碳化速度与空气中co2浓度的平方根成正比。
（2）水泥品种。
一般说来，普通硅酸盐水泥要比早强硅酸盐水
泥碳化稍快，掺混合材的水泥碳化速度更快，混合材掺量越大，碳化速度越快。
掺用优质减水剂或引气剂，可以大大改善混凝土的和易性，减小水灰比，降低混凝土的透气性能，使碳化减慢。
（3）骨料种类。
混凝土中的骨料本身一般比较坚硬、密实，总的说来，天然砂、碎石基本没有透气性，因此混凝土的碳化主要通过水泥浆体进行。
（4）水灰比。
混凝土的碳化速度与它的透气性有很密切的关系，混凝土的透气性越小，碳化进行越慢。
水灰比小的混凝土由于水泥浆的组织密实，透气性小，因而碳化速度就慢。
同理，单位水泥用量多的混凝土碳化较慢。
（5）浇筑与养护质量。
密实的混凝土表层孔隙很小，易从潮湿的空气中吸取水分而充满水，故不易碳化；欠密实的混凝土表层中大孔隙内无水，co2可以扩散到充满水的毛细孔隙而完成碳化。
所以越是密实的混凝土其抗碳化能力越高。
【参考文献】一级建造师考试教材《建筑工程管理与实务》。