营运车辆综合性能检验流程图
道路运输车辆综合性能检测评定签章管理业务流程图
道路运输车辆综合性能检测评定签章管理业务流程图
（即办件）
申请人提出申请
作出不予受理决定并告知向有关单位申请
当场一次性告知申请人补正的全
部内容
交通运输窗口签章人员对申请
当场审查作出处理
交通运输窗口签章人员提出审查意见
不属于本单位职权范围的
申请材料不齐全、
不符合法定形式申请材料齐全，符合法定形式，当场决定受理
交通运输窗口签章人员审核
交通运输窗口签章人员审批，当场作出予以同意办理或不予同意办理决定。
营运车辆综合性能要求和检验方法(GB18565 2001)
营运车辆综合性能要求和检验方法（GB18565－2001）国家质量监督检验检疫总局2001年12月13日1范围本标准规定了营运车辆的动力性、燃料经济性、制动性、转向操纵性、照明和信号装置及其他电气设备、排放与噪声控制、密封性、整车装备的基本技术要求和检验方法。
本标准适用于营运车辆，非营运车辆可参照执行2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T1496－1979机动车辆噪声测量方法GB/T3845－1993汽油车排气污染物的测量怠速法GB/T3846－1993柴油车自由加速烟度的测量滤纸烟度法GB4785－1998汽车及挂车外部照明和信号装置的安装规定(eqv ECE-48:1995)GB7258－1997机动车运行安全技术条件GB/T7607－1995柴油机油换油指标GB/T8028－1994汽油机油换油指标GB/T12480－1990客车防雨密封性试验方法GB/T12545－1990汽车燃料消耗量试验方法GB12676－1999汽车制动系统结构、性能和试验方法(eqv ISO ECE13)GB13392－1992道路运输危险货物车辆标志GB/T14365－1993声学机动车辆定置噪声测量方法(neq ISO 5130:1982)GB/T18276－2000汽车动力性台架试验方法和评价指标GB18285－2000在用汽车排放污染物限值及测试方法(neq EPA-AA-RSPD-M:1996)GB18352.1－2001轻型汽车污染物排放限值及测量方法(Ⅰ)GB18352.2－2001轻型汽车污染物排放限值及测量方法(Ⅱ)QC/T476-1999客车防雨密封性限值3定义本标准采用下列定义。
3.1营运车辆commercial vehicle从事道路客货运输的经营性车辆。
汽车客运站车辆旅客行包安全例行检查流程图.1
对托运和旅客携带的禁 运品：易燃、易 爆、易腐蚀品 ，包括酒精、煤油、汽油、 硝化甘油 、硝铵、松香油 、橡胶水、油漆 、 白酒 ，管制刀具，非法出版物 或者淫秽物 品等；一经查出，客运站进行 登记造册 ，并 及时交公 安机关处理 。
行包托运室行包员查看行包上书写的地 址，按照车站发车区域摆放整齐，到车 时间时，行包员再仔细核准托运 的 地 点，清点货物数量后开具手续，将行包 拉到发车区方可 装车。做到“五不出站”。
旅客通过安检门后，进入售票厅候 车厅安全购票和候车，旅客检票进站乘 车时客运员查看是否有超高小 孩，如超 高需购买儿童半票 方可乘车。
对托运和旅客携带的违 禁品：包括毒品， 如鸦片、吗啡、可卡因（高根）等； 枪支
弹药、雷 管 、 导 火 索 、导 雷 索 及 其 他 爆 炸
安检人员认真执行《客规》有关严禁携 带危险品上车的规定及 检查制度，对旅客随 身携带的行包检查过程中 ，对有疑问的行包 需开包查验，对查获的“三品”要认真登记 ，妥善保管，按规定处理 。
行包托运室在为旅客办理行包托运 手续时，应仔细查验物品，并详细询问 物品托运的地点，发货人姓名和联系方 式；收货人姓名和联系方式，并进行实 名登记录入微机系统备查 。
安检人员对车辆营运安全配置检查 ，包括配备的 灭火器（30 座以下 配置一 个、30 座以上配置两个、卧铺均为配 置 两个、均要求 8 公斤以上、压力足够、未 超过使用期限）；一氧化碳报警器（属 于利用尾气余热采暖的车辆必须按要求 在车厢内前后分置安装两个）的合格及
使用有效性等 。
新疆道路旅 客运输汽车 客运站车辆 安全例行检 查流程图
客运站车辆安全例检工作流程图
客运站车辆安全例检工作流程图例检开始受检车辆驶入检查地沟驾驶人实施驻车制动，必要时使用停车楔例检人员甲站立于车前位置检查前示廓灯、远近光灯、前转向灯、前雾灯、前危险报瞥灯、前风窗玻璃、后视镜、刮水器逆时针方向环绕车辆一周，检查车辆外观：持必要的工具，按逆时针方向检查各轮胎、轮胎及半轴螺栓、螺母检查车内安全锤、灭火器、安全顶窗，检查气压表、制动系统自检和摄像头，检查车门应急开关和车内环境驾驶人坐于驾驶位置配合配合例检人员乙站立于车后位置检查后示廓灯、制动灯、后雾灯、后转向灯、倒车灯、后危险报警灯、后风窗玻璃情况打开发动机机盖，检查空气压缩机传动带及发动机上部漏油、漏液情祝持必要的工具按从后向前的方向，检查水箱、油底壳密封性，传动系统、悬架系统、转向系统及制动管路密封性。
不合格签发安具有资合格性判定全例检不合格质的维修企业合格项目告知单进行维修营运客车安全例行检查工艺流程图签发安全例检合格通知单例检结束安全例检检查项目、方法及要求一、外观1、目视检查车身外观及车内环境，车身应整洁、周正，无开裂、明显锈蚀和变形，车窗玻璃齐全、完好，车内应整洁、无杂物。
2、目视检查左右后视镜、内后视镜，应完好、无损毁。
3、打开前风窗玻璃刮水器开关，刮水器各挡位应工作正常，关闭刮水器时刮片应能自动返回到初始位置。
4、目视检查发动机、水箱，应无漏油、漏液现象。
二、制动系统1、气压表工作状况：起动发动机，观察气压表指示情况，气压表应能正确指示系统压力。
2、制动管路密封性：采用气压制动的车辆，在储气筒保持一定压力条件下，关闭发动机，踏下制动踏板，检查各车轮制动气室、气阀及制动管路的密封性，应无漏气声。
3制动系统自检接通发动机起动开关，察看制动系统各故障指示灯指示状况，应无故障报警。
4、空气压缩机传动带：目视检查并指压空气压缩机传动带，应无龟裂、油污和异常磨损，松紧度应适当。
三、转向系统左、右转动转向盘，检视球销总成、横直拉杆，球销总成应无松旷和开裂，横直拉杆应无变形和裂纹，各锁销齐全、紧固。
营运车辆道路运输证年审流程
营运车辆道路运输证年审流程详解随着我国经济的快速发展，道路交通运输行业发挥着日益重要的作用。
营运车辆作为道路交通运输行业的重要组成部分，其道路运输证年审工作显得尤为重要。
道路运输证是证明营运车辆合法经营的有效证件，也是记录营运车辆审验情况和对经营者奖惩的主要凭证。
为了确保营运车辆的合法合规，保障道路交通运输安全，本文将详细介绍营运车辆道路运输证年审流程。
一、年审准备材料1. 经营者的身份证复印件（单位持法人身份证）；2. 机动车行驶证正、副本；3. 机动车车辆登记证书；4. 机动车驾驶证正、副本；5. 从业人员资格证；6. 《道路运输经营许可证》副本；7. 停车服务费；8. 《道路运输证》正本、待理证；9. 二级维护卡；10. 车辆综合性能检测合格证。
二、年审流程1. 车辆综合检测营运车辆首先需要到交通运管部门综合性能检测站进行车辆综合检测，按期进行二级维护并盖章。
检测内容包括车辆技术等级评定情况、车辆结构及尺寸变动情况和违章记录等。
2. 填写年审表携带保险单、营运证和行驶证到车籍地运管所填写年审表，提交以上资料原件和证件的复印件。
运管所会开出营运证待理证，等待15天左右车主朋友就可以去运管所领取证了。
3. 提交申请材料车主需要登录交通部互联网道路运输便民系统政务系统，进入普通货运车辆网上年审模块，按照提示填写申请信息。
申请信息分为企业信息填写、车辆信息选择、申请材料上传和确认提交四个部分。
用户需根据要求填写相关内容，完成对所属普货车辆网上年审资料的提交。
4. 部门审验市交通运输部门通过省运政系统收到车辆网上年审材料后，将会在3个工作日内完成审验。
5. 下载凭证审验合格后，车主可以下载并打印车辆网上年审凭证。
三、注意事项1. 营运车辆年审时间间隔为一年，车主需在有效期内进行年审。
2. 车主在办理年审过程中，要确保提交的材料真实、完整、有效。
3. 营运车辆在年审期间需保证车辆技术状况良好，符合道路运输要求。
《营运车辆综合性能检测车辆外观及底盘检验方法和评定标准》
序号
检验项目
评定技术要求
检验方法
备注
.2
车桥
车桥、车桥与悬架间连接应符合GB18565的有关规定
前后轮毂轴承及转向主销不得松旷
1.检视前后车桥有无变形、裂纹和移位
2.用底盘间隙检查台按其操作规程检视各种拉杆和导杆有无变形，接头和衬套是否松旷，检视连接螺栓、螺母是否松动
.3
车架
车架不得有裂纹、变形，螺栓和铆钉不允许松动或缺损
拖车钩、备胎架应其全有效，无变形、裂纹，连接应牢固
1.检视车架有无裂纹、变形和折断，用检测手锤击打螺栓和铆钉，检视是否松动
2.检视拖车钩、备胎架是否齐全有效，有无变形或裂纹，连接是否牢固
制动装置
.1
制动密封性
制动密封性应符合GB7258有关规定
表2(完)
序号
检验项目
评定技术要求
检验方法
备注
.2
制动踏板行程
2.检视车速里程表、水温表、机油压力表、电流表、燃油表、气压表工作是否正常有效
车身
.1
车身、驾驶室外形与连接
车身、驾驶室外型与连接应符合GB18565的有关规定
车身内外应无使人致伤的尖锐凸起物
车身骨架和驾驶室应无变形、锈蚀和开裂，螺栓和铆钉不得松动
1.检视车身和驾驶室技术状况是否完好。
2.检视车身骨架和驾驶室有无锈蚀和开裂现象，用检测手锤检查各连接螺栓和铆钉是否松动。
润滑油量应符合原厂规定
2.检视转向轴固定支架是否变形、损坏或松动
5.检视防尘套和密封圈是否齐全有效，有无渗漏油现象
.2
*转向传动装置
转向节及臂、横直拉杆、球座及球销应无裂纹和损伤，球销不得松旷，各拉杆不允许拼焊。
客运站车辆安全例检工作流程图
客运站车辆安全例检工作流程图安全例检检查项目、方法及要求一、外观1、目视检查车身外观及车内环境，车身应整洁、周正，无开裂、明显锈蚀和变形，车窗玻璃齐全、完好，车内应整洁、无杂物。
2、目视检查左右后视镜、内后视镜，应完好、无损毁。
3、打开前风窗玻璃刮水器开关，刮水器各挡位应工作正常，关闭刮水器时刮片应能自动返回到初始位置。
4、目视检查发动机、水箱，应无漏油、漏液现象。
二、制动系统1、气压表工作状况：起动发动机，观察气压表指示情况，气压表应能正确指示系统压力。
2 、制动管路密封性：采用气压制动的车辆，在储气筒保持一定压力条件下，关闭发动机，踏下制动踏板，检查各车轮制动气室、气阀及制动管路的密封性，应无漏气声。
3 制动系统自检接通发动机起动开关，察看制动系统各故障指示灯指示状况，应无故障报警。
4、空气压缩机传动带：目视检查并指压空气压缩机传动带，应无龟裂、油污和异常磨损，松紧度应适当。
三、转向系统左、右转动转向盘，检视球销总成、横直拉杆，球销总成应无松旷和开裂，横直拉杆应无变形和裂纹，各锁销齐全、紧固。
同时检查转向机构连接状况，各连接部位应连接可靠、无松动。
四、传动系统1、传动机构及连接：目视检查传动轴支架，传动轴支架应无破损和变形。
通过晃动传动轴的方式检查传动机构连接状况，万向节、中间轴承应无松旷。
2、自动变速器、液力缓速器密封性：对于同时装有自动变速器和液力缓速器的车辆，目视检查自动变速器、液力缓速器的密封状况，油液应无泄漏。
五、照明、信号指示灯1、前照灯：目视检查前照灯，前照灯应齐全、完好、表面清洁，无松脱；开启前照灯，前照灯应工作正常；操作远近光变换开关，远近光变换应正常。
2、信号指示灯：巡视检查转向灯（前、后、侧）、制动灯、示廓灯、危险报警灯、前后雾灯，应齐全、完好、表面清洁；进行对应操作，分别目视检查上述各信号指示灯，均应工作正常。
六、轮胎1、轮胎外观：目视检查胎冠、胎壁等部位，不得有长度超过25 mm 或深度足以暴露出帘布层的破裂、割伤以及凸起、异物刺入等影响使用的缺陷。
车辆检查工作计划流程图
车辆检查工作计划流程图英文回答：Vehicle Inspection Workplan Flowchart.Step 1: Vehicle Preparation.Gather necessary documents (e.g., vehicle registration, maintenance records)。
Clean and prepare vehicle for inspection.Ensure access to all inspection areas.Step 2: Exterior Inspection.Inspect body for any damage or wear.Check tires for tread depth and uneven wear.Examine windows, mirrors, and lights.Verify VIN and engine numbers.Step 3: Interior Inspection.Inspect seats, upholstery, and flooring.Check dashboard instruments, gauges, and controls. Examine interior electronics and amenities.Assess cleanliness and condition of interior.Step 4: Underbody Inspection.Use lift or ramps to elevate vehicle.Inspect frame, suspension, and exhaust system.Check brake lines, hoses, and calipers.Examine fuel lines and filter.Step 5: Engine Inspection.Remove engine covers and inspect engine components.Check fluid levels (e.g., oil, coolant)。
营运车辆综合性能要求和检验方法
营运车辆综合性能要求和检验方法中华人民共和国国家标准营运车辆综合性能要求和检验方法 GB18565－20011 范围本标准规定了营运车辆的动力性、燃料经济性、制动性、转向操纵性、照明和信号装置及其他电气设备、排放与噪声控制、密封性、整车装备的基本技术要求和检验方法。
本标准适用于营运车辆，非营运车辆可参照执行2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T1496－1979 机动车辆噪声测量方法GB/T3845－1993 汽油车排气污染物的测量怠速法GB/T3846－1993 柴油车自由加速烟度的测量滤纸烟度法GB4785－1998 汽车及挂车外部照明和信号装置的安装规定（eqv ECE-48:1995）GB7258－1997 机动车运行安全技术条件GB/T7607－1995 柴油机油换油指标GB/T8028－1994 汽油机油换油指标GB/T12480－1990 客车防雨密封性试验方法GB/T12545－1990 汽车燃料消耗量试验方法GB12676－1999 汽车制动系统结构、性能和试验方法（eqv ISO ECE 13）GB13392－1992 道路运输危险货物车辆标志GB/T14365－1993 声学机动车辆定置噪声测量方法（neq ISO 5130:1982）GB/T18276－2000 汽车动力性台架试验方法和评价指标GB18285－2000 在用汽车排放污染物限值及测试方法(neq EPA-AA-RSPD-M:1996)GB18352.1－2001 轻型汽车污染物排放限值及测量方法（Ⅰ）GB18352.2－2001 轻型汽车污染物排放限值及测量方法（Ⅱ）QC/T476-1999 客车防雨密封性限值3 定义本标准采用下列定义。
3.1 营运车辆 commercial vehicle从事道路客货运输的经营性车辆。
营运车辆综合性能要求和检验方法解读
营运车辆综合性能要求和检验方法解读精品学习网为您提供营运车辆综合性能要求和检验方法解读，希望能够帮到大家!中华人民共和国国家标准 GB18565-20011 范围本标准规定了营运车辆的动力性、燃料经济性、制动性、转向操纵性、照明和信号装置及其他电气设备、排放与噪声控制、密封性、整车装备的基本技术要求和检验方法。
本标准适用于营运车辆，非营运车辆可参照执行。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T1496-1979 机动车辆噪声测量方法GB/T3845-1993 汽油车排气污染物的测量怠速法GB/T3846-1993 柴油车自由加速烟度的测量滤纸烟度法GB4785-1998 汽车及挂车外部照明和信号装置的安装规定(eqv ECE-48:1995)GB7258-1997 机动车运行安全技术条件GB/T7607-1995 柴油机油换油指标GB/T8028-1994 汽油机油换油指标GB/T12480-1990 客车防雨密封性试验方法GB/T12545-1990 汽车燃料消耗量试验方法GB12676-1999 汽车制动系统结构、性能和试验方法(eqv ISO ECE 13)GB13392-1992 道路运输危险货物车辆标志GB/T14365-1993 声学机动车辆定置噪声测量方法(neq ISO 5130:1982)GB/T18276-2000 汽车动力性台架试验方法和评价指标GB18285-2000 在用汽车排放污染物限值及测试方法(neq EPA-AA-RSPD-M:1996)GB18352.1-2001 轻型汽车污染物排放限值及测量方法(Ⅰ)GB18352.2-2001 轻型汽车污染物排放限值及测量方法(Ⅱ)QC/T476-1999 客车防雨密封性限值3 定义本标准采用下列定义。
客运站车辆安全例检工作流程图
客运站车辆安全例检工作流程图一、外观1、目视检查车身外观及车内环境，车身应整洁、周正，无开裂、明显锈蚀和变形，车窗玻璃齐全、完好，车内应整洁、无杂物。
2、目视检查左右后视镜、内后视镜，应完好、无损毁。
3、打开前风窗玻璃刮水器开关，刮水器各挡位应工作正常，关闭刮水器时刮片应能自动返回到初始位置.4、目视检查发动机、水箱，应无漏油、漏液现象。
二、制动系统1、气压表工作状况:起动发动机，观察气压表指示情况，气压表应能正确指示系统压力。
2 、制动管路密封性：采用气压制动的车辆,在储气筒保持一定压力条件下，关闭发动机，踏下制动踏板，检查各车轮制动气室、气阀及制动管路的密封性，应无漏气声。
3 制动系统自检接通发动机起动开关，察看制动系统各故障指示灯指示状况，应无故障报警。
4、空气压缩机传动带:目视检查并指压空气压缩机传动带，应无龟裂、油污和异常磨损，松紧度应适当。
三、转向系统左、右转动转向盘，检视球销总成、横直拉杆，球销总成应无松旷和开裂，横直拉杆应无变形和裂纹，各锁销齐全、紧固.同时检查转向机构连接状况，各连接部位应连接可靠、无松动。
四、传动系统1、传动机构及连接：目视检查传动轴支架,传动轴支架应无破损和变形。
通过晃动传动轴的方式检查传动机构连接状况，万向节、中间轴承应无松旷.2、自动变速器、液力缓速器密封性：对于同时装有自动变速器和液力缓速器的车辆，目视检查自动变速器、液力缓速器的密封状况，油液应无泄漏。
五、照明、信号指示灯1、前照灯:目视检查前照灯，前照灯应齐全、完好、表面清洁，无松脱;开启前照灯，前照灯应工作正常；操作远近光变换开关，远近光变换应正常。
2、信号指示灯:巡视检查转向灯（前、后、侧）、制动灯、示廓灯、危险报警灯、前后雾灯，应齐全、完好、表面清洁；进行对应操作，分别目视检查上述各信号指示灯,均应工作正常。
六、轮胎1、轮胎外观：目视检查胎冠、胎壁等部位,不得有长度超过25 mm 或深度足以暴露出帘布层的破裂、割伤以及凸起、异物刺入等影响使用的缺陷。