第三节 梳棉机
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30
5.锡林周围的辅助装置 前后罩板、抄针门、大漏底。罩住纤维,
以免飞散。
大漏底:有两种形式 中部为尘棒,前后两端为弧形板。主要用来 托持纤维,部分短绒和杂质通过尘棒下落。 弧形托板+吸尘槽,吸附锡林针面的杂质和短 绒。
31
两针面间的作用(补充)
1. 特点 自由梳理——损伤纤维少,有调头梳理作用 反复梳理——梳理细致 储存纤维——均匀、混和作用
第三节 梳棉机
梳棉工序的任务 分梳:使棉束单纤维(锡林、盖板作用) 除杂:清除杂疵、短绒(刺辊) 混合:进行单纤维间的均匀混和 成条:制成均匀的棉条(生条)
国内外主要梳棉机制造厂商
德国特吕茨勒:DK803、DK903 瑞士立达:C51、C60 英国克劳斯罗尔:MK5、MK5D 意大利马佐里(与江苏东台合资):C501 青岛宏大:FA231A、FA232A 郑州宏大:FA225B、FA221D 江苏金坛纺机:JFA226 江苏江阴机械:FA212B 东佳集团:FA208
10
棉箱喂入
11
整体喂棉板感应喂棉
12
3.刺辊、分梳板、除尘刀
完成对棉丛的梳理并去除部分杂质。
刺辊下方装有除尘刀、分梳板或漏底;刺辊上方装有罩盖和排气罩。
13
(1)刺辊
铸铁圆筒,两端堵头;表面包锯齿,250mm。 剌辊高速有利于分梳和除杂,但过高会损伤纤维而 短绒率,锡林速度也相应,带来全机高速的一系列 问题。 增加刺辊表面锯齿密度,也可提高分梳和除杂。
2
一、梳棉机的工艺过程
3
FA231A梳棉机结构简图
1.控制柜 2.车肚花吸点 3.棉卷架 4.棉卷罗拉 5.给棉罗拉 6.刺辊分梳板 7.刺辊放气罩吸点 8.刺辊 9.盖板花吸点 10.棉网清洁器吸点 11.后固定盖板 12.后盖板杂质点吸 13.盖板 14. 锡林 15.前盖板杂质吸点 16.前固定盖板 17.三角区吸点 18.前棉网清洁器 19.道夫 20.清 洁辊吸点 21.剥棉罗拉 22.导棉装置 23.圈条器吸点 24.前压辊 25.圈条器
8
2.给棉罗拉和给棉板
(1)给棉罗拉 与给棉板共同握持棉层,使刺辊在整个棉层
横向进行开松与分梳。为使棉层握持牢靠、均匀, 罗拉表面有齿形沟槽或小菱形花纹,并在罗拉两 端加压。
9
(2)给棉板
工作表面为光滑的弧形, 有一鼻尖。为使棉束尾端不 致于过早滑脱,要求: 握持力:AB逐渐增加, B点最大; 隔距:AB逐渐减小; 偏心距e:给棉板圆弧与给 棉罗拉中心的距离;
反向回转
27
(5)盖板的清洁方式
➢ 盖板花由斩刀剥下成为斩刀棉,之后盖板由毛刷刷 清重新进入工作区。(盖板梳理机)
➢由刷辊剥下盖板上附着的棉纤维,再由清洁辊将刷 辊表面的棉纤维剥下后被吸棉(尘)管道吸走。
清洁辊与刷辊间:
清洁辊
刷辊
提升作用。
28
盖板清洁装置
29
4. 锡林墙板 由铸铁制成,它是安装曲轨、短轨及盖板部 分传动机构的基础 。
2. 两针面间的作用 ➢三种作用:分梳作用、剥取作用、提升作用 (棉和化纤的梳理中提升作用较少) ➢ 基本条件:两针面具有一定的针齿密度和角度 (500-1000枚/平方英寸)、两针面具有相对运动、 两针面间的隔距很小。
32
(1)分梳作用条件与特点 ➢ 条件 针齿平行配置 一针面针尖迎着另一针面的针尖相对 运动(图中VB>VA) 两针面之间的隔距很小 ➢ 受力分析 P=Rcosα; Q=Rsinα
R——纤维束产生的张力(梳理力)
➢ 特点:两针面均有抓取和握持纤 维的能力
锡林与盖板之间为分梳作用.锡林与道夫之间的凝聚作用, 实质上分梳作用.
33
(2)剥取作用条件与特点 条件
➢ 针齿交叉配置; ➢ 一针面的针尖从另一针面针
齿背上越过(顺着针尖) (图中VD>VC) ➢ 两针面之间的隔距很小
分梳板
18
(二) 锡林、盖板、道夫部分
梳理部分主要有锡林、 盖板、道夫、前 后罩板和大漏底 等组成。
1.锡林 Cylinder 完成梳理、剥取与
转移。
19
2.道夫Doffer 凝聚锡林上的纤维,并实现均匀与混合。 道夫结构类似锡林,直径600~707mm。
20
3.盖板Flat 配合锡林梳理,并除去杂质与短绒
24
(3)锡林盖板隔距 精确盖板设定系统
25
(4)盖板回转方向 顺向回转:工作盖板移动方向与锡林转向一致。 作用分析:刚进入盖板区的纤维在清洁盖板的作 用下得到较好的梳理,而在出盖板区时,盖板充 塞已接近饱和,纤维得不到细致的梳理。纤维受 到的梳理作用逐渐减弱,效果不是最理想。
顺向回转
26
反向回转:工作盖板移动方向与锡林转方相反。 作用分析:进入盖板区的纤维先被有充塞的盖板 粗略地梳理,在出盖板区时又被清洁的盖板细致 地梳理,梳理由粗到细、逐渐加强,纤维不会浮 于针面被搓成棉结,分梳效果较为理想。
4
DK903梳棉机
5源自文库
6
二、梳棉机的主要机构
(一)给棉刺辊部分的机构 组成:
➢棉卷架和棉卷罗拉 ➢给棉罗拉和给棉 板 ➢刺辊和分梳板(老机为小漏底) ➢除尘刀。
作用: ➢ 喂入棉卷或棉丛; ➢ 进行开松 ➢ 排除杂质和短绒。
7
1.棉卷架和棉卷罗拉
(1)棉卷架 ➢作用:放置棉卷 ➢槽底倾斜:使棉卷直径较小时增加接触面积, 减轻退解时打滑。 (2)棉卷罗拉 ➢作用:摩擦带动棉卷退解 ➢凹槽:避免棉卷打滑
14
刺辊
给棉罗拉
15
16
Three Lickerins on Truetzschler DK803 Card (速度逐高25%)
17
(2)小漏底:托持纤维,排除短绒。(新机型以 分梳板代替小漏底)
(3)除尘刀:击落尘杂,调节落棉。
小漏底:网眼弧形钢板; 除尘刀:矩形钢板,30º角; 传统除杂:除尘刀+漏底;
(1)回转盖板 80~110根,用链条联结成环状,沿圆弧状曲
轨缓慢移动。30~46根盖板形成分梳区,其余为 空程。
加固
盖板横截面
稳定间隙
21
踵趾面:每根盖板与锡林针面的隔距,入口趾 面大,出口踵面小,逐渐分梳,梳理作用逐渐 增强。
22
盖板系统
23
(2)前、后固定盖板 后固定盖板:预梳理,为锡林盖板区的细致 梳理创造条件。 前固定盖板:补充梳理,有利于纤维的伸直 和提高棉网质量。
5.锡林周围的辅助装置 前后罩板、抄针门、大漏底。罩住纤维,
以免飞散。
大漏底:有两种形式 中部为尘棒,前后两端为弧形板。主要用来 托持纤维,部分短绒和杂质通过尘棒下落。 弧形托板+吸尘槽,吸附锡林针面的杂质和短 绒。
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两针面间的作用(补充)
1. 特点 自由梳理——损伤纤维少,有调头梳理作用 反复梳理——梳理细致 储存纤维——均匀、混和作用
第三节 梳棉机
梳棉工序的任务 分梳:使棉束单纤维(锡林、盖板作用) 除杂:清除杂疵、短绒(刺辊) 混合:进行单纤维间的均匀混和 成条:制成均匀的棉条(生条)
国内外主要梳棉机制造厂商
德国特吕茨勒:DK803、DK903 瑞士立达:C51、C60 英国克劳斯罗尔:MK5、MK5D 意大利马佐里(与江苏东台合资):C501 青岛宏大:FA231A、FA232A 郑州宏大:FA225B、FA221D 江苏金坛纺机:JFA226 江苏江阴机械:FA212B 东佳集团:FA208
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棉箱喂入
11
整体喂棉板感应喂棉
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3.刺辊、分梳板、除尘刀
完成对棉丛的梳理并去除部分杂质。
刺辊下方装有除尘刀、分梳板或漏底;刺辊上方装有罩盖和排气罩。
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(1)刺辊
铸铁圆筒,两端堵头;表面包锯齿,250mm。 剌辊高速有利于分梳和除杂,但过高会损伤纤维而 短绒率,锡林速度也相应,带来全机高速的一系列 问题。 增加刺辊表面锯齿密度,也可提高分梳和除杂。
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一、梳棉机的工艺过程
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FA231A梳棉机结构简图
1.控制柜 2.车肚花吸点 3.棉卷架 4.棉卷罗拉 5.给棉罗拉 6.刺辊分梳板 7.刺辊放气罩吸点 8.刺辊 9.盖板花吸点 10.棉网清洁器吸点 11.后固定盖板 12.后盖板杂质点吸 13.盖板 14. 锡林 15.前盖板杂质吸点 16.前固定盖板 17.三角区吸点 18.前棉网清洁器 19.道夫 20.清 洁辊吸点 21.剥棉罗拉 22.导棉装置 23.圈条器吸点 24.前压辊 25.圈条器
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2.给棉罗拉和给棉板
(1)给棉罗拉 与给棉板共同握持棉层,使刺辊在整个棉层
横向进行开松与分梳。为使棉层握持牢靠、均匀, 罗拉表面有齿形沟槽或小菱形花纹,并在罗拉两 端加压。
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(2)给棉板
工作表面为光滑的弧形, 有一鼻尖。为使棉束尾端不 致于过早滑脱,要求: 握持力:AB逐渐增加, B点最大; 隔距:AB逐渐减小; 偏心距e:给棉板圆弧与给 棉罗拉中心的距离;
反向回转
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(5)盖板的清洁方式
➢ 盖板花由斩刀剥下成为斩刀棉,之后盖板由毛刷刷 清重新进入工作区。(盖板梳理机)
➢由刷辊剥下盖板上附着的棉纤维,再由清洁辊将刷 辊表面的棉纤维剥下后被吸棉(尘)管道吸走。
清洁辊与刷辊间:
清洁辊
刷辊
提升作用。
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盖板清洁装置
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4. 锡林墙板 由铸铁制成,它是安装曲轨、短轨及盖板部 分传动机构的基础 。
2. 两针面间的作用 ➢三种作用:分梳作用、剥取作用、提升作用 (棉和化纤的梳理中提升作用较少) ➢ 基本条件:两针面具有一定的针齿密度和角度 (500-1000枚/平方英寸)、两针面具有相对运动、 两针面间的隔距很小。
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(1)分梳作用条件与特点 ➢ 条件 针齿平行配置 一针面针尖迎着另一针面的针尖相对 运动(图中VB>VA) 两针面之间的隔距很小 ➢ 受力分析 P=Rcosα; Q=Rsinα
R——纤维束产生的张力(梳理力)
➢ 特点:两针面均有抓取和握持纤 维的能力
锡林与盖板之间为分梳作用.锡林与道夫之间的凝聚作用, 实质上分梳作用.
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(2)剥取作用条件与特点 条件
➢ 针齿交叉配置; ➢ 一针面的针尖从另一针面针
齿背上越过(顺着针尖) (图中VD>VC) ➢ 两针面之间的隔距很小
分梳板
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(二) 锡林、盖板、道夫部分
梳理部分主要有锡林、 盖板、道夫、前 后罩板和大漏底 等组成。
1.锡林 Cylinder 完成梳理、剥取与
转移。
19
2.道夫Doffer 凝聚锡林上的纤维,并实现均匀与混合。 道夫结构类似锡林,直径600~707mm。
20
3.盖板Flat 配合锡林梳理,并除去杂质与短绒
24
(3)锡林盖板隔距 精确盖板设定系统
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(4)盖板回转方向 顺向回转:工作盖板移动方向与锡林转向一致。 作用分析:刚进入盖板区的纤维在清洁盖板的作 用下得到较好的梳理,而在出盖板区时,盖板充 塞已接近饱和,纤维得不到细致的梳理。纤维受 到的梳理作用逐渐减弱,效果不是最理想。
顺向回转
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反向回转:工作盖板移动方向与锡林转方相反。 作用分析:进入盖板区的纤维先被有充塞的盖板 粗略地梳理,在出盖板区时又被清洁的盖板细致 地梳理,梳理由粗到细、逐渐加强,纤维不会浮 于针面被搓成棉结,分梳效果较为理想。
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DK903梳棉机
5源自文库
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二、梳棉机的主要机构
(一)给棉刺辊部分的机构 组成:
➢棉卷架和棉卷罗拉 ➢给棉罗拉和给棉 板 ➢刺辊和分梳板(老机为小漏底) ➢除尘刀。
作用: ➢ 喂入棉卷或棉丛; ➢ 进行开松 ➢ 排除杂质和短绒。
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1.棉卷架和棉卷罗拉
(1)棉卷架 ➢作用:放置棉卷 ➢槽底倾斜:使棉卷直径较小时增加接触面积, 减轻退解时打滑。 (2)棉卷罗拉 ➢作用:摩擦带动棉卷退解 ➢凹槽:避免棉卷打滑
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刺辊
给棉罗拉
15
16
Three Lickerins on Truetzschler DK803 Card (速度逐高25%)
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(2)小漏底:托持纤维,排除短绒。(新机型以 分梳板代替小漏底)
(3)除尘刀:击落尘杂,调节落棉。
小漏底:网眼弧形钢板; 除尘刀:矩形钢板,30º角; 传统除杂:除尘刀+漏底;
(1)回转盖板 80~110根,用链条联结成环状,沿圆弧状曲
轨缓慢移动。30~46根盖板形成分梳区,其余为 空程。
加固
盖板横截面
稳定间隙
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踵趾面:每根盖板与锡林针面的隔距,入口趾 面大,出口踵面小,逐渐分梳,梳理作用逐渐 增强。
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盖板系统
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(2)前、后固定盖板 后固定盖板:预梳理,为锡林盖板区的细致 梳理创造条件。 前固定盖板:补充梳理,有利于纤维的伸直 和提高棉网质量。