国外几种高产梳棉机的特点和性能_下_
【技术】高产梳棉机新型梳理器材提升质量优势分析(下)
【技术】高产梳棉机新型梳理器材提升质量优势分析(下)固定盖板梳针上的纤维无离心力,受针尖配置影响,锡林控制纤维的离心力和纤维经过针齿的挤压力,相互作用产生分梳。
固定盖板与锡林针齿接触分梳,特点是:固定盖板分配系数为零,纤维不集聚,不产生交替转移分梳,没有均匀作用。
但是,其在接触分梳的过程中,会使部分纤维发生位移,从而产生混合作用。
后固定盖板作用对棉束起到分解作用,为梳理提供良好的纤维取向度,减小棉束,减轻盖板的梳理负担,提高梳理质量。
前固定盖板,对经锡林盖板区梳理的纤维再次梳理,提高纤维梳理度和伸直度,改善棉网清晰度。
固定盖板目前存在的问题:(1)后固定盖板嵌杂挂花,致使分梳作用下降;(2)固定盖板的梳理作用不明显;(3)与隔距工艺配合不当,会造成大杂变为小杂;(4)部分存在纤维损伤的问题;(5)在隔距设定时,由于固定盖板的针面为直面,两针面最紧点在中间位置,隔距过紧时,存在渐开隔距不利于梳理质量的提高。
2.5.2 新型固定盖板的优势分析新型固定盖板的优势,浅齿深、小角度、高齿密、梳理和提升组合,做到柔且不嵌杂,注意梳理、转移、保护纤维三者兼顾。
(1)小角度新型梳理时,发挥固定盖板的有效梳理,必须减少角度,同时也要避免较少角度带来的嵌杂。
因此,为了提升针布的梳理效果,固定盖板的角度进行了调整,减少了梳理的工作角,从85-90°减少到75-80°,提升了对纤维的控制能力,加大了梳理的效果。
(2)浅齿深早期的固定盖板齿深为1.3mm-2.0mm,齿深深纤维容易嵌杂,改用浅齿使纤维容易转移,减少嵌杂。
一般齿深改为0.60mm-0.90mm。
(3)高齿密传统梳理针布配置认为固定盖板的配置主要是整理,起不到梳理作用,一般采用稀齿配置。
新型的固定改板,其密度有大幅度的增加,传统的140-450齿/(25.4mm)2,现在增加到140-860齿/(25.4mm)2,梳理的效果明显提升。
(4)弧齿面新型固定盖板工作面齿底有圆形齿底设计成为负底齿,有效提高排杂能力。
德国特吕茨勒TC03
德国特吕茨勒TC03德国特吕茨勒TC-03型梳棉机主要技术特点1、⽤提⾼锡林位置的⽅法,增加梳理⾯积以提⾼梳理质量(1)将梳棉机锡林中⼼位置提⾼约20cm,使锡林与道夫刺辊之间的相对⼏何位置得到调整,使活动盖板前后固定盖板梳理弧在DK903型梳棉机的基础上增加20%,使前区梳理⾯积增加63%,后区梳理⾯积增加48%,TC-03型梳棉机与DK903型梳棉机相⽐,在同样的⽣条质量⽔平条件下,产量可相应增加,⽽在产量相同的条件下⽣条质量TC-03型梳棉机⽐DK903型梳棉机显著提⾼。
(2)在同样产量条件下,TC-03型梳棉机⽐DK903型梳棉机的⽣条质量明显改善。
TC-03型梳棉机与DK903型梳棉机⽣产环锭纱时在同等产质条件下13.3tex 环锭混纺纱细节减少23%,粗节减少55%,棉结减少49%,10万m纱疵A1减少87%,总纱疵减少69%,19.4tex纯棉精纱产量均为55kg,粗节减少30%,棉结减少24%,其他得重不匀、细节、纱线强⼒伸长率均基本相同。
⽣产29.2tex转环杯纱,产量增加75%,棉结减少57%,UT4微尘每100m增加稍许,其他纱线强⼒伸长率、细节、粗节、重不匀均变化不⼤。
总之,提⾼锡林位置、加和长梳理弧的技术措施改进后,使新型梳棉机不论⽣条质量及产量提⾼等⽅⾯都取得显著进步,这是TC-03型⾼产梳棉机技术进步的最重要⽅⾯。
2.固定盖板梳理技术的改进(1)由于锡林中⼼位置提⾼,使TC-03型梳棉机固定盖板梳理区加长了梳理弧长度,增加了梳理⾯积,使固定盖板数量进⼀步增加,⽽且可根据需要增减固定盖板数量,从⽽提⾼新型梳棉机对纺纱原料的适应性。
(2)新型固定盖板梳理区,包括有四种⽆件,其中分别是梳理元件(两根固定盖板组成的梳理件),清洁⽆件(带有除尘⼑的负压吸尘件),控制⽆件(通过负压调节控制棉⽹)及罩板件,在增减固定盖板时可发罩板的增减来调节,四种元件的设计具有平⾏互换性(见图2)(3)固定盖板梳理区的调节对不同的产品原料以及后⼯序不同纺纱⽅式对⽣条产质量的要求不同,可选配最佳的前后固定盖板等四种元件的配置。
德国特吕茨勒TC03
德国特吕茨勒TC-03型梳棉机主要技术特点1、用提高锡林位置的方法,增加梳理面积以提高梳理质量(1)将梳棉机锡林中心位置提高约20cm,使锡林与道夫刺辊之间的相对几何位置得到调整,使活动盖板前后固定盖板梳理弧在DK903型梳棉机的基础上增加20%,使前区梳理面积增加63%,后区梳理面积增加48%,TC-03型梳棉机与DK903型梳棉机相比,在同样的生条质量水平条件下,产量可相应增加,而在产量相同的条件下生条质量TC-03型梳棉机比DK903型梳棉机显著提高。
(2)在同样产量条件下,TC-03型梳棉机比DK903型梳棉机的生条质量明显改善。
TC-03型梳棉机与DK903型梳棉机生产环锭纱时在同等产质条件下13.3tex 环锭混纺纱细节减少23%,粗节减少55%,棉结减少49%,10万m纱疵A1减少87%,总纱疵减少69%,19.4tex纯棉精纱产量均为55kg,粗节减少30%,棉结减少24%,其他得重不匀、细节、纱线强力伸长率均基本相同。
生产29.2tex转环杯纱,产量增加75%,棉结减少57%,UT4微尘每100m增加稍许,其他纱线强力伸长率、细节、粗节、重不匀均变化不大。
总之,提高锡林位置、加和长梳理弧的技术措施改进后,使新型梳棉机不论生条质量及产量提高等方面都取得显著进步,这是TC-03型高产梳棉机技术进步的最重要方面。
2.固定盖板梳理技术的改进(1)由于锡林中心位置提高,使TC-03型梳棉机固定盖板梳理区加长了梳理弧长度,增加了梳理面积,使固定盖板数量进一步增加,而且可根据需要增减固定盖板数量,从而提高新型梳棉机对纺纱原料的适应性。
(2)新型固定盖板梳理区,包括有四种无件,其中分别是梳理元件(两根固定盖板组成的梳理件),清洁无件(带有除尘刀的负压吸尘件),控制无件(通过负压调节控制棉网)及罩板件,在增减固定盖板时可发罩板的增减来调节,四种元件的设计具有平行互换性(见图2)(3)固定盖板梳理区的调节对不同的产品原料以及后工序不同纺纱方式对生条产质量的要求不同,可选配最佳的前后固定盖板等四种元件的配置。
立达C70高性能梳棉机高产优质高效技术简析
立达C70高性能梳棉机高产优质高效技术简析作者:张晓生朱建青来源:《纺织导报》2014年第02期摘要:文章从高产、优质、高效等 3 个方面简单总结分析了立达C70高性能梳棉机的设计、结构、工艺、技术及其性能。
高产、优质、高效一直是梳棉机追求的主要目标,立达通过自己的努力,持续朝着这一目标迈进,在一定程度上实现了这些目标,如模块化、自动生头、自动磨针系统、一定程度的清梳并联等。
C70高性能梳棉机工艺配置灵活,在环锭纺、紧密纺、转杯纺和喷气纺应用广泛,可以纺制天然纤维和化学纤维等各种原料。
关键词:C70高性能梳棉机;高产;优质;高效中途分类号:TS103 文献标志码:BBrief Technological Analysis on High Production High Quality and High Efficiency of RieterC70 High-performance CardAbstract: The authors, briefly analyses high production, high quality and high efficiency of C70 highperformance card from design, structure, processing, technology and its excellent performance.Key words: C70 high-performance card; high production; high quality; high efficiency瑞士Rieter(立达)1.5 m工作宽度高性能梳棉机自2003年正式发布以来,已在全球推广应用近万台;其中2009年正式发布的C70高性能梳棉机,身居27项专利,开创了梳理新时代,也已推广应用近3 000台。
本文从纺纱厂家十分关心的高产、优质、高效等 3 个方面对C70高性能梳棉机进行简单的技术分析。
新时代梳棉机的技术特性和发展方向探析
新时代梳棉机的技术特性和发展方向探析刘古立(特吕茨勒纺织机械(上海)有限公司)1 新时代梳棉机主体梳理结构现状自21世纪开始,国际主要梳棉机制造商对传统梳棉机进行了大刀阔斧的调整,倾力打造了新一代梳棉机。
现在过去10多年了,这些新型梳棉机不断完善、日趋成熟,在市场方面受到了高度认可和广泛接受。
相对于传统梳棉机,新时代梳棉机的显著特点是优化了整机结构,主要在两个空间方向上扩展了梳理面积。
一是纵向扩展,相对抬高了锡林中心、下置刺辊和道夫中心,使得刺辊和道夫中心相对靠近,两者下部之间的弧长缩短,梳棉机上部梳理区域的圆弧角度从200。
拓展到了250。
或290。
以上,主梳理区释放出了更多的锡林表面区域。
如特吕茨勒(Trutzschler)的TC系列梳棉机的梳理区弧长达2.82 m,比传统梳棉机的梳理弧长增加30%。
二是横向扩展,增加了机幅工作宽度,长久以来一统天下的1 m工作宽度的传统被打破。
如立达(Rieter)的C60型和C70型梳棉机的工作宽度增至1.5 m,Triitzschler的TCll型梳棉机也以1.3 m的工作宽度面世。
机幅的加宽意味着输出棉网的加宽,因而在其它梳理工艺参数不变的情况下,单机产量与机幅正比例增加30%~50%。
2梳理技术进步的研发课题梳棉机的革新,也给梳理技术的发展带来了方向性的研发课题。
2.1 回转盖板的根数是否要增加新时代梳棉机发展的初期阶段,在纵向扩展出来的梳理区域只是增加了固定齿条盖板,没有增加回转盖板;有的甚至只是用罩板盖住了这些区域。
其实,回转盖板梳理是一种相对柔性的梳理,纤维损伤程度比固定齿条盖板低,它还具有吸附短绒、杂质和棉结并最终排除的功能,因此,固定齿条盖板不能完全替代回转盖板。
随着对回转盖板梳理作用的重新认识,近年来梳棉机的回转盖板梳理区域在纵横方向总体都有所增长。
Rieter公司引人了有效梳理指数ACI(Ac—tire Carding Index),作为衡量梳理性能的指标之一。
精梳机
1、瑞士立达最新精梳机E76的除了以提高产品质量为主外还考虑了节能问题,每生产一公斤纱可节能12%;钳板采用镁铝合金,减少了钳口的振动,E76的牵伸装置位与圈条器上方,以利于导条器的高速运转。
E76精梳机的单产可达74公斤/时。
国外的精梳机不再强调速度,而是在努力提高质量及节能。
这是值得注意的发展方向E35 OMRGALAP精梳准备—条卷机E35 OMRGALAP精梳准备—条卷机可提供最高的输出,条卷机应用了最新的技术,传动卷绕的芯部是带式卷绕系统,,传动带的纱芯元件是传动带的卷绕的中心,传动带就是围绕纱芯包缠成的,因此在传动带内的接触压力的分布是很均匀的,这样的传动带质量最佳,可使条卷机的产量最高。
2、特吕次勒TC01精梳机具车速高达500nip/min;在高速下机器无明显震动,能耗低,噪音也降低的特点;精确磨光的钢质钳口,能确保喂入棉卷重量高达80g/m的准确夹持;分离罗拉设计成鼓形,使罗拉沿轴向中间直径略大,而且是斜纹线凹槽表面,使在工作宽度下更加均匀的夹持。
四上四下的单独控制的上皮辊都各自具有可调节的敏感的气动加压系统以适应不同的原料,可纺重定量大牵伸(约8-22倍)保证棉网的顺利导向及防止叠层;特吕次勒TC01精梳机的棉卷退绕及喂入区的设计适于重定量喂入,可调气动加压紧罗拉将纤细的精梳条输送到高抛光的不锈钢钢板上。
特吕次勒TC01精梳机可向前向后喂入,喂入长度可很方便的根据原棉纤维的长度进行调节、更高精度的分离罗拉是由共轭凸轮驱动的等优点。
车速高达500 nip/min,已不再是理论速度而是实际运转速度。
3、、特吕次勒TC01精梳机钳板采用铝镁合金,降低了钳板重量,而且是精确磨光的钢质钳口,从而能却保喂入棉卷重量高达80g/m准确夹持,在500 nip/min时无明显震动,噪音也降低。
图5、特吕次勒TC01精梳机车速高达500钳次/分4、特吕次勒TC01精梳机的棉卷退绕及喂入区的设计适于重定量喂入,特吕次勒TC01精梳机可向前向后喂入,喂入长度可很方便的跟裾原棉纤维的长度进行调节。
国外几种高产梳棉机的特点和性能_下_
来改变给棉罗拉的速度, 以保证条子的条干均匀
度。自调匀整装置的匀整效果见表 9。
表 9 DK803 型梳 棉 机 自 调 匀 整 器 片 段长 与 条 干
C V 值的关系
生条条干 C V / %
片段长/ m
CCD+ ICFD
CC D
无自调匀整
1
1 55
5
0 80
10
0 50
50
0 13
10 0
0 10
置 回转盖板总根数为 84 根, 工作盖板 30 根, 盖 板采用反转以减少棉结和成纱的粗细节。盖板由 铝材制成, 采用同步齿形带传动, 以替代过去的链 条传动, 优点是耐用、不需维修及装拆盖板简单、 迅速。实现机上磨盖板。 特吕茨勒公司研制开发了电子式盖板隔距测 量装置, 在三根标准盖板处正确测量调整锡林与 盖板针布之间的隔距, 可精确到 1/ 100 m m, 在线 记录数值并以图形显示或打印出来。 6 7 三罗拉剥棉和导棉装置 采用三罗拉剥棉, 它的一对轧辊改成斜置, 以
( 6) 三刺辊系统提高了刺辊部分的分梳除杂 效率, 改善了转移给锡林之纤维网的梳理度、均匀
∃ 62 # % 574%
棉纺织技术
Cotton Textile Technology
第 29 卷 第 9 期 2001 年 9 月
度和清洁度, 减轻了锡林盖板的梳理负荷, 为锡林
采用更密的新针布, 更高的梳理速度( 600 r/ min)
第 29 卷 第 9 期 2001 年 9 月
环球纺织
棉纺织技术
Cotton Textile Technology
% 573% ∃ 61 #
国外几种高产梳棉机的特点和性能( 下)
C80和TC19i高产梳棉机关键技术进步分析
C80和TC19i高产梳棉机关键技术进步分析陈玉峰; 曹继鹏【期刊名称】《《辽东学院学报(自然科学版)》》【年(卷),期】2019(026)004【总页数】8页(P229-236)【关键词】高产梳棉机; 锡林; 道夫; 刺辊; 梳理面积; 隔距; 高产量; 高效率【作者】陈玉峰; 曹继鹏【作者单位】光山白鲨针布有限公司河南信阳 465450; 辽东学院服装与纺织学院辽宁丹东 118003【正文语种】中文【中图分类】TS103.8提高梳棉机产能的关键在于改变梳理几何曲线、延长梳理长度、增加梳理宽度、提高锡林刺辊速度、实现锡林活动盖板精细梳理、控制三角区气流、有效排杂、增加条桶容量、提升智能自动化水平等方面,以达到出条速度高、排杂效果好、喂入纤维开松度好、梳理三度提升的效果,由此解决生产、质量、效率三者之间的矛盾,实现高速高产高质高效[1-3]。
1 高产梳棉机关键技术进步要点分析1.1 高产梳棉机关键技术要点梳棉机发展的方向是高速高产高质,其技术进步要围绕梳理几何尺寸、五个梳理区、智能化几个关键展开。
梳理几何尺寸是指锡林、道夫、刺辊三者的位置;五个梳理区包括刺辊后部喂给梳理区、后部固定盖板梳理区、锡林盖板精细梳理区、锡林前固定盖板整理区及锡林道夫梳理转移区;智能化水平主要体现在自动检测、自动磨针、自调匀整及自动控制等。
三者综合形成高速高产高质量的梳理系统工程,具体关键技术点见图1。
(1) 实现高速的技术要点是必须控制锡林和道夫三角区的气流,减少落网和棉网的异常状态,提高转移率;(2)实现高产的技术要点是必须提升刺辊喂入时原料的开松效果和排杂情况,保证预开松质量,尽可能减轻精细梳理区的梳理负荷;(3)实现高质量的技术要点是保证锡林-盖板精细梳理区盖板的精度,同时尽可能地增加预分梳,从而实现高质量;(4)实现智能化在线检测和自动控制,维护更加方便。
1.2 新型梳棉机高速高质高产的具体措施(1)提高锡林刺辊速度,增加梳理;(2)增加固定盖板及棉网清洁器的数量,加强梳理排杂;(3)增加刺辊数量及其附加分梳装置;(4)降低刺辊和道夫,抬高锡林,增加梳理面积,增加幅宽;(5)提高锡林-盖板之间的精度、圆整度、平整度,降低根差,保证工艺上机的精准性,实现梳理的稳定性;(6)工艺上提高锡林刺辊速度比、加重定量等,实现高产高质相结合;(7)采用新型高密针布。
梳棉机设备分析报告
梳棉机设备分析报告梳棉机设备分析报告一、背景知识介绍二、梳棉机有哪些种类三、典型代表—DK903型梳棉机1、机构简图2、设备工艺流程3、机构组成与工作原理四、梳棉机的应用情况和存在问题五、其他梳棉机简介DK903型梳棉机设备分析报一、DK903背景本机是特吕茨勒继DK803之后进一步发展的最新机型。
在1995年至1999年间,DK803梳棉机已在全世界纺纱厂成功安装超过5000台。
DK903清梳联设备自动化程度高,安全性能好,流程短,工艺适应性能强,加工精度高等。
DK903梳棉机是特吕茨勒公司继DK803后于1999年推出的更新一代的高产梳棉机,最高产量达140kg/h,并附带自调匀整,长片段匀整与断片段匀整相结合保证了台内5米重量不匀率在1%左右,条干不匀率也在3.9左右;采用直接式棉絮喂棉机DFK,给棉罗拉直流变频调速,速度范围0-4.8rpm;刺辊部分:第一刺辊采用梳针形式,减少握持打击力度,直径172.5mm.速度范围621-1373rpm,第二刺辊自由打击采用锯齿针布,直径172.5mm,速度范围806-1780,第三刺辊也是锯齿针布,直径一样速度范围1066-2488 rpm, 锡林直径1287mm, 转速300-600 rpm, 道夫直径700 mm,转速0-96 rpm,盖板84根,工作根数30根,工作方向与锡林相反;锡林-盖板分梳区采用了PFS精确调校盖板隔距系统,可使锡林与盖板隔距更加精确。
DK903梳棉机最初的设计构思在于增进分梳质量;但结果不仅于此,它亦促进了生产效率的提高。
DK903梳棉机呈现的新特点集中在以下5个方面1、改进了梳棉机调校(如隔距设定)质量2、改进了盖板区,固定盖板区的分梳质量3、提高了分梳质量的稳定性4、减少了保养维修工作和机器调校时间5、可同牵伸机IDF连为一体。
二、梳棉机有哪些种类C60型升级型梳棉机,TC07,TC03,TC06,DK800,DK903,DK788,FA201,FA228,MK6,C501等。
国内外高产梳棉机特征和发展分析研究(下)
国内外高产梳棉机特征和发展分析研究(下)费青【期刊名称】《现代纺织技术》【年(卷),期】2009(017)004【摘要】@@ 2国内高产量梳棉机的发展rn青岛纺织机械厂1950年开始以日本丰田、英国泼拉脱型梳棉机为基础,设计试制了1181型弹性针布梳棉机,其产量为5.5kg/h左右,而后1181E、1181F、A181E、A181F由于采用金属针布和增加梳理速度,故其产量已增加到15~20kg/h,形成了我国第一代梳棉机.A186梳棉机产量为20~25kg/h,作为"A"系列的代表成为我国第二代梳棉机.20世纪80年代初,研制了FA201型新高产梳棉机,为我国第三代梳棉机.随后国内各梳棉机制造厂又推出了FA系列和JWF1系列新型梳棉机,其中JWF1203高产梳棉机在FA232A基础上进一步改进,特点是抬高锡林、降低刺辊位置,增加前后固定盖板根数,加大分梳面积,提高了生条质量;可根据需要选择采用单刺辊或双刺辊,可加工22~76mm的纯棉、化纤及混纺纤维,是清梳联的核心设备之一.JWF1204是由郑州纺机厂生产,在FA221B基础上改进,特点是抬高锡林,降低刺辊道夫位置,增加分梳区,增加前后盖板根数.【总页数】6页(P45-50)【作者】费青【作者单位】中国纺织科学研究院,北京,100025【正文语种】中文【中图分类】TS103.22【相关文献】1.国内外高产梳棉机特征和发展分析研究(上) [J], 费青2.从国内外网络自制剧的运营现状看其未来发展特征和趋势 [J], 唐巧盈;杨瑶3.国内外企业空间组织研究的基本特征和发展趋势 [J], 孙鹏4.国内外大学质量提升的卓越发展计划分析研究 [J], 李凤营5.国内外商务智能及大数据分析研究动态和发展趋势分析 [J], 萧文龙;王镇豪;陈豪;徐瑀婧因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
现代高产梳棉机及梳理技术的发展趋势
现代高产梳棉机及梳理技术的发展趋势郭东亮董志强(郑州宏大新型纺机有限责任公司)梳棉机是纺纱流程中的核心设备,梳棉机和梳理技术的发展是相辅相成的,梳棉机是各种梳理技术和梳理理论的载体,梳理技术则为梳棉机的快速发展提供动力和方向。
1 国外梳棉机的发展历程早在500年前,人们已经开始利用简单的工具对纤维进行梳理,19世纪初,先后出现了罗拉式梳棉机和固定盖板梳棉机。
1834年英国的斯考脱曼·约翰·斯密斯设计了回转式盖板,1857年首批基于回转式盖板梳棉机出现,许多专家认为这就是现代梳棉机的原型机。
在随后一百多年的时间里,梳棉机并没有太大发展,直到20世纪中期才开始迅猛发展。
从现代梳棉机的结构特点和发展历程来看,可以将其进行简单划分三个阶段。
1.1 第一阶段第一阶段是从20世纪50年代末~70年代后期,这一阶段是国外梳棉机的真正起步发展阶段,梳棉机出现百家纷呈的局面。
具有代表性的主要有:瑞士立达公司的C1/1、C1/2、C1/3型,德国特吕茨勒公司的DK2、DK3型,日本的CK-7C型和CKW型,意大利马佐里公司的C40型,英国的泼拉脱600型以及Crosrol的MK3-80双联型,法国SACM公司的HP7型,西德因果斯塔脱公司KB-8型以及KB-4008型等。
这一时期金属针布开始取代弹性针布,使梳棉机的单台产量从3~5kg/h迅速提升至30~50kg/h,梳棉机在结构上也发生了巨大改变。
例如德国特吕茨勒在几年时间内先后推出DK2、DK3型以及DK715型梳棉机,基本结构和基本梳理技术迅速定型,在随后几十年的发展中,特吕茨勒公司一直是在对这些基本机构和梳理技术进行完善和挖掘。
1.2 第二阶段第二阶段是从20世纪80年初~20世纪末,国外梳棉机进入高速发展阶段。
各公司梳棉机的功能和结构在第一阶段的基础不断改进完善,梳棉机产量得到进一步提升,梳棉机的理论产量达到了80kg/h左右。
各种先进的梳理技术、梳理理念、控制检测技术纷纷亮相。
JWF系列梳棉机
单机最高出条速度可达350m/min; 采用宽幅大容量清梳联喂棉箱; 采用铝合金棉网清洁器;采用铝合金 双联固定盖板; 采用铝合金活动盖板,与锡林之间的 隔距可选择手动快速、整体调节; 棉箱给棉、梳棉机给棉、道夫及所配 圈条器等各部分的同步均采用智能化 闭环控制; 新型长、短片断混合环自调匀整。
JWF1202型高产梳棉机设计最高出条速度可达 350m/min;喂棉箱与梳棉机一体化设计,采用宽 幅大容量清梳联喂棉箱;喂棉箱开松打手角钉成 螺旋状排列,开松更加细致;棉箱给棉罗拉、梳 棉机的给棉罗拉对棉层弹性握持、顺向喂棉;三 刺辊依针密不同按次序排列,三刺辊均配置与分 梳板及吸口;特殊组合的双联铝合金固定盖板, 刚性好,渐增的密度配置,良好的针尖平整度, 保证纤维的梳理更加充分、细致;采用铝合金棉 网清洁器及铝合金固定盖板;采用同步齿形带传 动的铝合金活动盖板;
可加工纤维长度 输出生条定量 生条输出最高速度 理论生产最高产量 自调匀整型式
mm g/m m/min kg/ h
22~76 3.5~6 220 80 长短片段混合环自调匀整
连续吸落棉风量 连续吸落棉负压 压缩空气耗气量 压缩空气压力 装机功率 外形尺寸 重量
m3/ h pa Nl/h MPa kW mm kg
JWF1204型高产梳棉机
积极式多吸点集中连续吸落棉;新型长、短片 段混合环自调匀整;棉箱给棉、梳棉机给棉、道夫 均采用变频控制,给棉电机与道夫电机同步;电气 控制运用计算机通讯和数字同步技术,工业触摸屏 显示。
JWF1204型高产梳棉机主要技术参数
主要技术参数 可加工纤维品种 单 位 棉及化纤 规 格
JWF系列梳棉机
JWF1202型高产梳棉机
JWF1202型高产梳棉机用于对经开清 棉工序开松过的纤维原料进行梳理、除杂 混合、并排除大部分棉结、杂质、短绒后 集束成较均匀的棉条,有规律地圈放在条 筒内供下工序使用。
梳棉机设备分析报告
梳棉机设备分析报告一、背景知识介绍二、梳棉机有哪些种类三、典型代表—DK903型梳棉机1、机构简图2、设备工艺流程3、机构组成与工作原理四、梳棉机的应用情况和存在问题五、其他梳棉机简介DK903型梳棉机设备分析报一、DK903背景本机是特吕茨勒继DK803之后进一步发展的最新机型。
在1995年至1999年间,DK803梳棉机已在全世界纺纱厂成功安装超过5000台。
DK903清梳联设备自动化程度高,安全性能好,流程短,工艺适应性能强,加工精度高等。
DK903梳棉机是特吕茨勒公司继DK803后于1999年推出的更新一代的高产梳棉机,最高产量达140kg/h,并附带自调匀整,长片段匀整与断片段匀整相结合保证了台内5米重量不匀率在1%左右,条干不匀率也在3.9左右;采用直接式棉絮喂棉机DFK,给棉罗拉直流变频调速,速度范围0-4.8rpm;刺辊部分:第一刺辊采用梳针形式,减少握持打击力度,直径172.5mm.速度范围621-1373rpm,第二刺辊自由打击采用锯齿针布,直径172.5mm,速度范围806-1780,第三刺辊也是锯齿针布,直径一样速度范围1066-2488 rpm, 锡林直径1287mm, 转速300-600 rpm, 道夫直径700 mm,转速0-96 rpm,盖板84根,工作根数30根,工作方向与锡林相反;锡林-盖板分梳区采用了PFS精确调校盖板隔距系统,可使锡林与盖板隔距更加精确。
DK903梳棉机最初的设计构思在于增进分梳质量;但结果不仅于此,它亦促进了生产效率的提高。
DK903梳棉机呈现的新特点集中在以下5个方面1、改进了梳棉机调校(如隔距设定)质量2、改进了盖板区,固定盖板区的分梳质量3、提高了分梳质量的稳定性4、减少了保养维修工作和机器调校时间5、可同牵伸机IDF连为一体。
二、梳棉机有哪些种类C60型升级型梳棉机,TC07,TC03,TC06,DK800,DK903,DK788,FA201,FA228,MK6,C501等。
MK系列梳棉机使用特点浅析
目
Truetzsehler Tc03 1290 600 560 37.8 0E58
Rieter C60 814 900 900 38.3
Cmsrol MK6 1016 770 770 41.0 JCl4.8
锡林直径(mill) 标称最高转速(r/rain) 实际运行转速(r/rain) 实际运行线速度(m/s) 所纺品种(tex)
捐滑周期3妊 3矩 Nhomakorabea鹅滑方法 用黄油枪从轮座油嘴注油 打开罩壳将油脂抹入齿轮 用黄油枪从轮上油嘴注油 打开罩壳将油脂抹入齿轮 用黄油枪从轮上油嘴注油 打开罩壳将油脂抹人齿轮 打开注油螺丝用油壶加入 拆下螺丝将油脂抹人轴承 打开注油螺丝用油壶加入 洗净用机油浸泡后擦干 用黄油枪从油嘴注油 拆下端盖进行加油
部位 盖板链条、导轮、斩刀 锡林墙板间隙 固定盖板排杂管、风管 剌辊落棉排出槽、风管 不锈钢镜面板、大漏底 刺辊上盖罩 道夫上排风罩 圈条器、导网装置、凹凸轮 上下轧辊刮刀片 刺辊附盘、除尘刀 锡林、道夫、盖板针布 电机及变速箱
周期 24小时 24小时 24小时 24小时 24小时 24小时 24小时 8小时 8小时 8—10天
。太平洋杯”2007现代梳理技术交流研讨会论文集
MK系列梳棉机使用特点浅析‘
上海太平洋克罗斯罗尔机械有限公司 1工艺和结构特点
Crosrol公司进入中国以来,已生产销售CrosrolMK5D和MK6高产梳棉机3000多台,(其中外销 1950台;内销1050多台),根据国内外Crosrol用户的生产实践,和满足产品产量、质量要求所具有的特 点如下: (1)适于重定量喂入,实际喂入的棉卷或棉筵定量可重达每米900 g,目前普遍采用的棉卷定量为
1个月 1个月 3个月 1个月
高速精梳机的技术特征和发展趋势
精梳机是纺织企业纺制中高支纱必不可少的设备,是提升纱线品质,调整产业结构,增加纱线附加值,增强竞争力的一种有效手段。
目前,国产精梳机与世界领先水平尚有一定差距。
文章介绍了国内外几种领先精梳机的技术特征及其发展趋势。
Comber is a must for cotton textile mills to produce high and medium count yarns, which can help mills to improve yarn quality, adjust industry structure, append additional value and reinforce competitiveness. The technological characteristics and developing trend of high-speed combers at home and abroad have been introduced in this paper.高速精梳机的技术特征和发展趋势Technological Characteristics and Developing Trend ofHigh - speed Comber文 / 严纪琴作者简介:严纪琴,女,1962年生,高级工程师。
作者单位:上海一纺机械有限公司。
精梳机是一种用于棉纺工程中去除棉纤维中短绒、棉结、杂质等并使棉纤维伸直平行的设备,是纺织企业纺制中高支纱必不可少的设备,是提升纱线品质,调整产业结构,增加纱线附加值,增强竞争力的一种有效手段。
精梳机的生产在国外已有 100 多年历史,我国也已经有 50 年的生产历程,从最早由上海一纺机生产的A201型,发展到目前已有几十家厂商生产的几十种机型,并大幅度地提高了技术水平。
进入21世纪,我国精梳机生产厂商日益增多,精梳机的技术迅猛发展。
一、高速精梳机的技术特征1. 瑞士Rieter(立达)公司E66/E76型精梳机(1)产量提高E66/E76 型精梳机产量可达 74 kg/h ,1.7 t/d 。
国外纺纱设备
瑞士立达公司
4、 并条机
公司名称
型号
突出特点
采用单眼并条技术,提高了输出速度。采用 智能化的自调匀整装置,能在喂入条子多或 缺 1 根的情况下(差异± 12.5% )自动调整 前后罗拉速度,使输出条子重量差异达到设 RSB计要求。由于末道并条机输出的条子差异很 瑞士立达 D45型 小,故成纱的长片段重量差异(又称线密度 差异)显著改善 设计速度为 1100m/min ,实际运行速度可达 700~800m/min
5、粗纱机
公司名称 型号 突出特点
丰田
FL200
三电动机驱动锭翼、筒管、升降,有摆动机构,全变频控制,已 实现粗细联。外置式自动落纱,3.5分钟完成自动落纱,有断电自 停保护。工艺转速1500
意 大 利 四电动机全变频控制,有摆动机构,外置式自动落纱,落纱时间4 FT2DN MARZOLI 分钟,每锭装有断纱检测装置,齿条升降
2、梳棉机
公司名称 瑞 士 Rieter(立 达) 型号 突出特点
将机幅从 1m加宽到 1.5m,缩小了锡林直径, 适应锡林高速运转 。采用 集成自动磨针系统,该机加大了活动盖板梳理区的面积,活动盖板由 27/79 根增加到 32/99 根;一体化的铝合金双联固定盖板与棉网清洁器,棉网清洁 器吸口可通过更换不同厚度的插件方便达到选择性排杂。
6、细纱机
公司 名 型号 称
突出特点
细纱机长度可达1440锭,占地面积较进一步的减小;变频器控制主轴 ( 4锭皮带)驱动最大限度减小摩擦,从而达到节能效果;牵伸系统 和钢领板升降系统均采用变频控制的节能电机,可进一步实现节能; 半电子牵伸系统可节省工艺设置的时间,提高生产效率; G32配备先 进的控制面板,可快速、灵活地进行参数设置。另外, G32细纱机还 可配备拥有良好口碑的自动落纱系统 ROBOdoff和无管底卷绕落纱装置 SERVOgrip,具有较高性价比的细纱机,投资成本低,技术成熟可靠
FB260型毛精梳机的性能
FB260型毛精梳机的性能陈慧【摘要】介绍了FB260型毛精梳机的主要工艺参数及机械结构,对主要结构的工作原理、特点、调节方式,机电气一体化结合形式及安全性做了详细阐述.通过用户生产实践,分析纤维条的毛粒和草屑及条干重不匀.结果表明,该机型毛精梳机性能优异,车速高、产量高、噪音低,可降低生产成本,增加经济效益,能耗低,操作方便,工艺调节灵活,维护费用低,能适纺多品种纤维,精梳条质量高.【期刊名称】《毛纺科技》【年(卷),期】2012(040)004【总页数】4页(P53-56)【关键词】FB260型毛精梳机;工艺参数;机械结构;毛条质量【作者】陈慧【作者单位】上海一纺机械有限公司,上海200051【正文语种】中文【中图分类】TS133.223我国毛精梳设备大致分为2类:一类是国产设备,主要以上海一纺机械有限公司早期生产的B311D/E型毛精梳机为代表,最高速度为100钳次/min,台时产量仅为6 kg左右;机械精度较低,运转时噪声大于90 dB;自动化程度低,调节复杂,3台机器需1名操作人员;优点是价格较便宜。
另一类是国外进口设备,主要以欧洲产品为主,虽然运转速度高,台时产量大,自动化程度高,但价格昂贵。
随着国际金融危机的发生和发展,国外毛纺生产企业大量关闭,国内企业迎来了发展机遇。
上海一纺机械有限公司经过市场调研,广泛听取毛纺企业的意见,设计开发了FB260型毛精梳机。
FB260型毛精梳机可适纺羊毛纤维和混纺纤维,主要技术性能大大优于B311系列精梳机,台时产量高,一台FB260型精梳机能代替3~4台B311D/E精梳机,且机电一体化程度高,调节方便,材质精良,而价格只是进口设备的一半左右,填补了国内此类机型的空白。
FB260型毛精梳机主要工艺参数见表1。
为提高毛精梳机的传动平稳性,降低传动噪音,在FB260型毛精梳机的传动系统中,大量采用凸轮传动和同步带传动。
经优化的凸轮曲线,使整机传动更加平稳、有效,其中钳板传动凸轮和拔取差动凸轮采用了特有的辅助装置系统,降低凸轮在运转过程中所产生的冲击,避免运转机件的停顿和惯性冲击[1]。
几种国外棉精梳设备的设计特点
几种国外棉精梳设备的设计特点
张善同
【期刊名称】《纺织机械》
【年(卷),期】1994(000)006
【摘要】几种国外棉精梳设备的设计特点张善同(中国纺织大学)一、国外精梳机的代表产品国外棉纱市场上对精梳纱,半精梳纱的需求日见增长,价格走俏。
以往精梳条子主要为供高支纱生产之用,而现今中支纱采用精梳工艺的不断增多,连气流纺也颇多采用精梳条子为喂入半成品,因此,...
【总页数】4页(P16-19)
【作者】张善同
【作者单位】中国纺织大学
【正文语种】中文
【中图分类】TS112.2
【相关文献】
1.纺机精品一流设备凯宫机械产品介绍:JSFA 286棉精梳机JSFA360条并卷联合机 [J],
2.毛棉设备结合加工半精梳羊绒纱的研究 [J], 黄立新;朱春翔
3.如何发挥精梳设备性能降低精梳条棉结 [J], 刁怀念;田素云
4.棉纺设备生产16.5tex精梳绢棉混纺纱线 [J], 刘汉琴;刘文跃
5.棉精梳新设备 [J], 葛怡
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环球纺织
棉纺织技术
Cotton Textile Technology
% 573% ∃ 61 #
国外几种高产梳棉机的特点和性能( 下)
6 德国 DK803 型高产梳棉机
德国特吕茨勒公司的 DK803 型高产梳棉机 是在 DK760 型高产梳棉机的基础上, 采用一系列 的新技术, 对机械结构等作了较大的改进而制成 的。据资料介绍: DK803 型 机单产 比 DK760 型 机提高 20% ~ 40% , 能耗减少 20% ~ 40% , 故纺 织厂可节省费用 10% ~ 40% 。 6 1 DIRECTFEED 型清梳联棉箱
( 6) 三刺辊系统提高了刺辊部分的分梳除杂 效率, 改善了转移给锡林之纤维网的梳理度、均匀
∃ 62 # % 574%
棉纺织技术
Cotton Textile Technology
第 29 卷 第 9 期 2001 年 9 月
度和清洁度, 减轻了锡林盖板的梳理负荷, 为锡林
采用更密的新针布, 更高的梳理速度( 600 r/ min)
道夫针布
N4030B& 0 9 M 5030& 0 9
5640( 3730& 01890 398)
8641( 4030& 02080 403) 8326R5( 4730 & 02290 326)
6 5 前后固定盖板和棉网清洁器 锡林前后各装三根固定盖板, 并在后部装一
只、前部装两只棉网清洁器, 锡林底部用罩板及两 个吸风除尘管代替大漏底, 形成封闭式。环绕锡 林有五个连续吸风的除尘管, 能有效清除锡林纤 维层中尘杂, 使棉网清洁。整个清洁器及锡林罩 壳均用铸铝制成, 能达到防磨损及耐用的要求。 6 6 回转盖板及 FCT 电子式盖板隔距测量装
7 DK903 型高产梳棉机
在 1999 年巴黎国际纺机展上, 德国特吕茨勒 公司展出了最新研制成功的 DK903 型高产梳棉 机, 该机是在 DK803 型梳棉机的基础上研究改进 而成, 实验表明: 在产量较 DK803 型机增加的情 况下, 其中转 杯纺 增加 38% ( DK803 型机 为 80 kg/ h, DK903 型 机 为 110 kg/ h ) , 环 锭 纺 增 加 192% ( DK803 型机为 24 kg/ h, DK903 型机为 70 kg/ h) , DK903 型机的纺纱质量( 成纱条干 CV 、粗
69
20 42
长度 34 9 mmDK 803 40
10 3
20 14
含杂 1 48% DK 760 50
21 3
11 8
马克隆值 4 14 DK 803 75
10 8
12 2
长度 27 8 mmDK 803 90
14 8
12 4
注: 品种为 CJ 29 tex 。
6 4 针布
DK803 型 梳棉 机配 用新 型高产 针 布, 目前
两只专用交流电机分别传动锡林、盖板和刺 辊, 给棉罗拉、道夫和圈条器采用专门设计的交流 伺服电机传动, 且圈条器和自动换筒装置分离, 传 动布局合理, 维修保养方便。 6 12 圈条器
一般配 用 KH 600 型 圈条 器, 条筒 直径 600 mm, 根据需要也能配直径为 1000 mm 的圈条器, 圈条器高度可改动( 1500 mm) , 以符合用户的要 求。也可配 KHC 型三筒自动换筒装置。 6 13 实现全部运转功能的监控, 随时报告运转
置 回转盖板总根数为 84 根, 工作盖板 30 根, 盖 板采用反转以减少棉结和成纱的粗细节。盖板由 铝材制成, 采用同步齿形带传动, 以替代过去的链 条传动, 优点是耐用、不需维修及装拆盖板简单、 迅速。实现机上磨盖板。 特吕茨勒公司研制开发了电子式盖板隔距测 量装置, 在三根标准盖板处正确测量调整锡林与 盖板针布之间的隔距, 可精确到 1/ 100 m m, 在线 记录数值并以图形显示或打印出来。 6 7 三罗拉剥棉和导棉装置 采用三罗拉剥棉, 它的一对轧辊改成斜置, 以
( 4) 三辊针齿和速度的配置为剥取作用。 ( 5) 每个刺辊的上方或下方都配有分梳板和 吸风尘刀, 达到进一步分梳和除杂的目的。第一 刺辊采用吸风尘刀 ∀ ∀ ∀ 分梳板, 第二、第三刺辊采 用分梳板 ∀ ∀ ∀ 吸风尘刀的配置, 前者是为了先清 除大杂质, 避免大杂质被梳碎破裂的危险。后者 是为了更有利于小杂质、微尘及短纤维的清除。
在 FBK533 型棉箱基础上简化并与梳棉机给 棉部分组合成一体, 此喂棉箱仍为无回花双箱结 构, 用小风机连续吹气, 对下棉箱纤维作吹气加 压, 下棉箱的排气网板直接延伸到梳棉机给棉罗 拉前上方位置, 取消了下棉箱的棉层输出罗拉和 筵棉转移台, 下棉箱棉层直接喂入给棉罗拉和小 给棉板握持钳口, 因而可实现自动喂入, 并消除了 一般清梳联喂棉箱输出棉层在转移台容易产生拱 起而影响牵伸的问题, 有利于改善喂入棉层均匀 度和减少故障停车。 6 2 Sensofeed 新给棉机构
下连接形式。为保持梳棉机各吸点负压不变, 机
上各吸点被连续监控, 一旦有故障, 机器自停。
6 10 自调匀整装置
在 DK803 型梳棉机上, 装有长短片段混合环
自调匀整器, 它是由 ICFD 短片段自调 匀整器和
CCD 长片段自调匀整器组合而成, 根据喂入筵棉
厚度及输出棉条厚度的信号, 通过微电脑控制器
来改变给棉罗拉的速度, 以保证条子的条干均匀
度。自调匀整装置的匀整效果见表 9。
表 9 DK803 型梳 棉 机 自 调 匀 整 器 片 段长 与 条 干
C V 值的关系
生条条干 C V / %
片段长/ m
CCD+ ICFD
CC D
无自调匀整
1
1 55
5
0 80
10
0 50
50
0 13
10 0
0 10
中的产量质量数据 采用微机控制梳棉机、喂棉箱、自动换筒、自 调匀整的工作, 可在键盘上输入有关数据以控制 梳棉机的生产, 还可把资料储存在存储器内以便 随时调用或更改, 并可自动取得多种生产数据的 显示, 如输出速度、总牵伸、产量、条子粗细及其均 匀度、压力等。 6 14 DK803 型梳棉机主要技术参数 ( 1) 产量: 最高 120 kg/ h, 最大输出速度 300 m/ min~ 400 m/ m in。 ( 2) 三个刺辊直径为 172 5 mm。 ( 3) 锡林直径 1290 m m, 最高转速 600 r/ min。 ( 4) 回转盖板共 84 根, 其中工作盖板 30 根。 ( 5) 刺辊分梳板: 三个组合件( 各一块分梳板 和一吸风尘刀) 。 ( 6) 前后各三根固定盖板, 吸风尘刀后一只前 二只。 ( 7) 风量: 3900 m3/ h( 连续吸) , - 700 Pa。 ( 8) 道夫直径 700 mm, 无级变速。
( 2) 各刺辊的齿密依次逐渐增加, 例如纺超细 纤维时, 其三 个刺辊间 齿密分别 为 32 齿/ ( 25 4 mm) 2、161 齿/ ( 25 4 mm) 2、205 齿/ ( 25 4 mm ) 2, 针齿的工作角是逐渐变小的, 从资料估计分别依 次为 90!, 80!, 70!左右。
( 3) 第一刺辊采用短梳针并放大与给棉罗拉 隔距( 1 mm) , 分梳作 用缓和, 损伤纤 维少; 磨 损 小, 梳针寿命比锯齿长; 与吸风尘刀、分梳板相结 合, 更能提高清除尘杂特别是较大杂质的能力。 第二、第三刺辊采用特殊钢材制成的锯齿形针布。
和更紧的隔距创造了条件, 从而减少了棉结, 提高
了梳理质量( 见表 7) 。
表 7 不同型号梳 棉机纺棉结、粗节、细节成纱断裂强 kg%h- 1 总数/ 个%km- 1 度/ cN%tex- 1
含杂 1 5% DK 760 30
13 9
20
马克隆值 3 8 DK 803 30
( 1) 三个刺 辊的直径较小, 均为 172 5 mm, 各刺辊表面线速度逐步增大, 纺棉时第一梳针刺 辊转速为 957 r/ min, 仅相当于普通 250 mm 刺辊 660 r/ m in, 如第一、第二、第三刺辊与锡林间的表 面速比依次分别以 1 49, 1 37, 1 78~ 2 04 估计, 则第二、第三刺辊的转速为 1426 r/ min 和 1954 r/ min( 相当于普通刺辊 984 r/ min 和 1348 r/ min) , 锡林为 465 r/ m in ~ 533 r/ min。刺辊的直径小, 转速高, 离心力大, 分梳、除杂作用强。
该机构包括给棉罗拉、给棉板和 10 块钢板弹 簧片, 给棉板反装在给棉罗拉上方, 且分成相邻排 列的 10 小块, 具有分段握持和分段检测全宽度棉 层的功能。利于改善对喂入棉层的握持控制和厚 度检测, 最终有利于分梳和生条均匀度的改善。
这种给棉装置另一特点是给棉板反装在给棉 罗拉上, 即倒置式。目前立达公司的 C4 型、C10 型、C50 型、C51 型梳 棉 机采 用 此 种形 式, 现 今 DK803 型也开始采用。普通直线形 给棉板最大 的问题是棉层内外层在握持分梳上的差异大及其 与纤维损伤间的矛盾, 棉层外层握持点至开始分 梳点的长度短, 分梳作用强, 但纤维损伤的可能性 大, 而内层握持点至分梳点的长度长, 握持控制力 弱, 甚至在失控状态下受梳, 故分梳作用弱, 试验 表明内外层分梳程度的差异约一倍以上, 内层的 纤维损伤也就小。A186 型机上的直线形给棉板 内外层握持点至分梳点长度 差为 22 m m~ 20 5
2 41 1 84
1 24 0 39 0 30
2 76 2 24
1 73 0 65 0 56
( 1) ICF D 短片段开环自调匀整器, 它由位于 给棉罗拉上方相邻排列的 10 块弹簧钢板分段检 测全宽度的喂入棉层厚度, 根据棉层厚度平均测 定值与给定值间的偏差来改变给棉罗拉的转速, 它既检测棉层纵向不匀, 也检测棉层横向不匀, 对 生条的匀整长度可达 1 m 左右。