国外几种高产梳棉机的特点和性能_下_

69
20 42
长度 34 9 mmDK 803 40
10 3
20 14
含杂 1 48% DK 760 50
21 3
11 8
马克隆值 4 14 DK 803 75
10 8
12 2
长度 27 8 mmDK 803 90
14 8
12 4
注: 品种为 CJ 29 tex 。
6 4 针布
DK803 型 梳棉 机配 用新 型高产 针 布, 目前
( 4) 三辊针齿和速度的配置为剥取作用。 ( 5) 每个刺辊的上方或下方都配有分梳板和 吸风尘刀, 达到进一步分梳和除杂的目的。第一 刺辊采用吸风尘刀 ∀ ∀ ∀ 分梳板, 第二、第三刺辊采 用分梳板 ∀ ∀ ∀ 吸风尘刀的配置, 前者是为了先清 除大杂质, 避免大杂质被梳碎破裂的危险。后者 是为了更有利于小杂质、微尘及短纤维的清除。
在 FBK533 型棉箱基础上简化并与梳棉机给 棉部分组合成一体, 此喂棉箱仍为无回花双箱结 构, 用小风机连续吹气, 对下棉箱纤维作吹气加 压, 下棉箱的排气网板直接延伸到梳棉机给棉罗 拉前上方位置, 取消了下棉箱的棉层输出罗拉和 筵棉转移台, 下棉箱棉层直接喂入给棉罗拉和小 给棉板握持钳口, 因而可实现自动喂入, 并消除了 一般清梳联喂棉箱输出棉层在转移台容易产生拱 起而影响牵伸的问题, 有利于改善喂入棉层均匀 度和减少故障停车。 6 2 Sensofeed 新给棉机构
第 29 卷 第 9 期 2001 年 9 月
环球纺织
棉纺织技术
Cotton Textile Technology
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国外几种高产梳棉机的特点和性能( 下)
6 德国 DK803 型高产梳棉机
德国特吕茨勒公司的 DK803 型高产梳棉机 是在 DK760 型高产梳棉机的基础上, 采用一系列 的新技术, 对机械结构等作了较大的改进而制成 的。据资料介绍: DK803 型 机单产 比 DK760 型 机提高 20% ~ 40% , 能耗减少 20% ~ 40% , 故纺 织厂可节省费用 10% ~ 40% 。 6 1 DIRECTFEED 型清梳联棉箱
( 1) 三个刺 辊的直径较小, 均为 172 5 mm, 各刺辊表面线速度逐步增大, 纺棉时第一梳针刺 辊转速为 957 r/ min, 仅相当于普通 250 mm 刺辊 660 r/ m in, 如第一、第二、第三刺辊与锡林间的表 面速比依次分别以 1 49, 1 37, 1 78~ 2 04 估计, 则第二、第三刺辊的转速为 1426 r/ min 和 1954 r/ min( 相当于普通刺辊 984 r/ min 和 1348 r/ min) , 锡林为 465 r/ m in ~ 533 r/ min。刺辊的直径小, 转速高, 离心力大, 分梳、除杂作用强。
道夫针布
N4030B& 0 9 M 5030& 0 9
5640( 3730& 01890 398)
8641( 4030& 02080 403) 8326R5( 4730 & 02290 326)
6 5 前后固定盖板和棉网清洁器 锡林前后各装三根固定盖板, 并在后部装一
只、前部装两只棉网清洁器, 锡林底部用罩板及两 个吸风除尘管代替大漏底, 形成封闭式。环绕锡 林有五个连续吸风的除尘管, 能有效清除锡林纤 维层中尘杂, 使棉网清洁。整个清洁器及锡林罩 壳均用铸铝制成, 能达到防磨损及耐用的要求。 6 6 回转盖板及 FCT 电子式盖板隔距测量装
该机构包括给棉罗拉、给棉板和 10 块钢板弹 簧片, 给棉板反装在给棉罗拉上方, 且分成相邻排 列的 10 小块, 具有分段握持和分段检测全宽度棉 层的功能。利于改善对喂入棉层的握持控制和厚 度检测, 最终有利于分梳和生条均匀度的改善。
这种给棉装置另一特点是给棉板反装在给棉 罗拉上, 即倒置式。目前立达公司的 C4 型、C10 型、C50 型、C51 型梳 棉 机采 用 此 种形 式, 现 今 DK803 型也开始采用。普通直线形 给棉板最大 的问题是棉层内外层在握持分梳上的差异大及其 与纤维损伤间的矛盾, 棉层外层握持点至开始分 梳点的长度短, 分梳作用强, 但纤维损伤的可能性 大, 而内层握持点至分梳点的长度长, 握持控制力 弱, 甚至在失控状态下受梳, 故分梳作用弱, 试验 表明内外层分梳程度的差异约一倍以上, 内层的 纤维损伤也就小。A186 型机上的直线形给棉板 内外层握持点至分梳点长度 差为 22 m m~ 20 5
和更紧的隔距创造了条件, 从而减少了棉结, 提高
了梳理质量( 见表 7) 。
表 7 不同型号梳 棉机纺纱质量对比
配棉
机型
产量/ 棉结、粗节、细节成纱断裂强 kg%h- 1 总数/ 个%km- 1 度/ cN%tex- 1
含杂 1 5% DK 760 30
13 9
20
马克隆值 3 8 DK 803 30
2 41 1 84
1 24 0 39 0 30
2 76 2 24
1 73 0 65 0 56
( 1) ICF D 短片段开环自调匀整器, 它由位于 给棉罗拉上方相邻排列的 10 块弹簧钢板分段检 测全宽度的喂入棉层厚度, 根据棉层厚度平均测 定值与给定值间的偏差来改变给棉罗拉的转速, 它既检测棉层纵向不匀, 也检测棉层横向不匀, 对 生条的匀整长度可达 1 m 左右。
7 DK903 型高产梳棉机
在 1999 年巴黎国际纺机展上, 德国特吕茨勒 公司展出了最新研制成功的 DK903 型高产梳棉 机, 该机是在 DK803 型梳棉机的基础上研究改进 而成, 实验表明: 在产量较 DK803 型机增加的情 况下, 其中转 杯纺 增加 38% ( DK803 型机 为 80 kg/ h, DK903 型 机 为 110 kg/ h ) , 环 锭 纺 增 加 192% ( DK803 型机为 24 kg/ h, DK903 型机为 70 kg/ h) , DK903 型机的纺纱质量( 成纱条干 CV 、粗
( 2) 各刺辊的齿密依次逐渐增加, 例如纺超细 纤维时, 其三 个刺辊间 齿密分别 为 32 齿/ ( 25 4 mm) 2、161 齿/ ( 25 4 mm) 2、205 齿/ ( 25 4 mm ) 2, 针齿的工作角是逐渐变小的, 从资料估计分别依 次为 90!, 80!, 70!左右。
( 3) 第一刺辊采用短梳针并放大与给棉罗拉 隔距( 1 mm) , 分梳作 用缓和, 损伤纤 维少; 磨 损 小, 梳针寿命比锯齿长; 与吸风尘刀、分梳板相结 合, 更能提高清除尘杂特别是较大杂质的能力。 第二、第三刺辊采用特殊钢材制成的锯齿形针布。
( 2) CCD 长片段自调匀整器是由检测喇叭头
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( 簧片式) 、位移传感器、控制器及给棉罗拉传动等 组成, 它根据预置的棉条厚度和实测值的差异来 改变给棉罗拉的速度。 6 11 传动系统
下连接形式。为保持梳棉机各吸点负压不变, 机
上各吸点被连续监控, 一旦有故障, 机器自停。
6 10 自调匀整装置
在 DK803 型梳棉机上, 装有长短片段混合环
自调匀整器, 它是由 ICFD 短片段自调 匀整器和
CCD 长片段自调匀整器组合而成, 根据喂入筵棉
厚度及输出棉条厚度的信号, 通过微电脑控制器
置 回转盖板总根数为 84 根, 工作盖板 30 根, 盖 板采用反转以减少棉结和成纱的粗细节。盖板由 铝材制成, 采用同步齿形带传动, 以替代过去的链 条传动, 优点是耐用、不需维修及装拆盖板简单、 迅速。实现机上磨盖板。 特吕茨勒公司研制开发了电子式盖板隔距测 量装置, 在三根标准盖板处正确测量调整锡林与 盖板针布之间的隔距, 可精确到 1/ 100 m m, 在线 记录数值并以图形显示或打印出来。 6 7 三罗拉剥棉和导棉装置 采用三罗拉剥棉, 它的一对轧辊改成斜置, 以
mm 左右, 而采用倒置式后, 内外层握持点至分梳 点的长度差减小( C4 型机倒置式的内外层长度差 为 13 7 mm~ 10 9 mm) , 这就提高了握持分梳效 果, 减少了握持分梳差异与纤维损伤间的矛盾。 6 3 新型三刺辊系统
DK803 型高产梳棉机配置了新型 三刺辊系 统 w ebfeed , 它包括三只分梳除杂刺辊, 每个刺 辊都配有一块分梳板和一个带吸风管的除尘刀组 合件, 这三只刺辊包覆三种不同的针布, 速度逐步 增加, 第一刺辊为短梳针型, 第二、第三刺辊为锯 齿形针布。
中的产量质量数据 采用微机控制梳棉机、喂棉箱、自动换筒、自 调匀整的工作, 可在键盘上输入有关数据以控制 梳棉机的生产, 还可把资料储存在存储器内以便 随时调用或更改, 并可自动取得多种生产数据的 显示, 如输出速度、总牵伸、产量、条子粗细及其均 匀度、压力等。 6 14 DK803 型梳棉机主要技术参数 ( 1) 产量: 最高 120 kg/ h, 最大输出速度 300 m/ min~ 400 m/ m in。 ( 2) 三个刺辊直径为 172 5 mm。 ( 3) 锡林直径 1290 m m, 最高转速 600 r/ min。 ( 4) 回转盖板共 84 根, 其中工作盖板 30 根。 ( 5) 刺辊分梳板: 三个组合件( 各一块分梳板 和一吸风尘刀) 。 ( 6) 前后各三根固定盖板, 吸风尘刀后一只前 二只。 ( 7) 风量: 3900 m3/ h( 连续吸) , - 700 Pa。 ( 8) 道夫直径 700 mm, 无级变速。
( 6) 三刺辊系统提高了刺辊部分的分梳除杂 效率, 改善了转移给锡林之纤维网的梳理度、均匀
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度和清洁度, 减轻了锡林盖板的梳理负荷, 为锡林
采用更密的新针布, 更高的梳理速度( 600 r/ min)
两只专用交流电机分别传动锡林、盖板和刺 辊, 给棉罗拉、道夫和圈条器采用专门设计的交流 伺服电机传动, 且圈条器和自动换筒装置分离, 传 动布局合理, 维修保养方便。 6 12 圈条器
一般配 用 KH 600 型 圈条 器, 条筒 直径 600 mm, 根据需要也能配直径为 1000 mm 的圈条器, 圈条器高度可改动( 1500 mm) , 以符合用户的要 求。也可配 KHC 型三筒自动换筒装置。 6 13 实现全部运转功能的监控, 随时报告运转
来改变给棉罗拉wk.baidu.com速度, 以保证条子的条干均匀
度。自调匀整装置的匀整效果见表 9。
表 9 DK803 型梳 棉 机 自 调 匀 整 器 片 段长 与 条 干
C V 值的关系
生条条干 C V / %
片段长/ m
CCD+ ICFD
CC D
无自调匀整
1
1 55
5
0 80
10
0 50
50
0 13
10 0
0 10
DK803 型梳棉机共有 13 个吸点( 三刺辊区 3 个, 盖板区 2 个, 锡林 周围 5 个, 道 夫、圈 条各 1 个, 前车肚吸风漏斗 1 个) , 可以吸落棉、粉尘和清 除纤维网中的尘杂、短纤维, 并使生条中的尘杂降 到最小程度。DK803 型梳棉机各吸点连在一起, 由中央滤尘室连续吸( 3900 m3/ h, - 700 Pa) 。机 上吸风管都是组合件, 由不易破裂的 ABS 塑料制 成。中央吸尘与各组机台的连接可采用空中或地
减少 断 头, 并 采 用 棉 网 集 束 导 棉 装 置 ( WEB SP EED) , 集缩棉网并导入棉条细度测量喇叭头, 最高出条速度可达 300 m/ min~ 350 m/ min。 6 8 NCT 在线棉结检测器
其安装在剥棉罗拉下方, 用光学方法检测道 夫与轧辊间运行的棉网, 通过有机玻璃观察缝隙 的引导组件, 其下设有一装在滑架上的小型电子 照相机和照明装置, 照相机由一小型电机传动, 沿 道夫工作宽度往复移动, 连续拍照并分析图像, 可 自动检测区分出棉结和杂质的种类并精确计算, 可在显示器上显示, 并贮存于 KIT 信息系统。 6 9 吸尘落棉装置
Graf 公司和 Ecc 公司最近开发的新针布见表 8。
表 8 纺棉新型高 产针布
名称
Graf
E cc
锡林针布
R2030& 0 4( 0 5) 1080( 865) 5095( 2040& 01740 950)
P2040S& 0 4 965 5586( 2035& 01550 860) P1840S& 0 4 965