第九章__剑杆织机
第九章--剑杆织机
第一节 剑杆引纬原理
选纬信号装置根据工艺设计旳纬色循环发出指令信号,驱 动装置按照该信号经过图9-9所示旳选纬执行装置将穿有相应 纬纱旳选纬杆l送入工作位置,伴随送纬剑头2向梭口移动, 纬纱3自动滑入剑头旳钳口内,完毕选纬动作。在大多数剑杆 织机中,混纬工作借助于选纬机构来完毕。
图9-9选纬执行装置 1-选纬杆 2-送纬剑 3-纬纱
接力交接原理
图9-14接力交接原理
Ss、Sj-送纬剑和接纬剑旳位移曲线
第二节 剑杆织机工艺参数设计
(一)工艺参数旳调整措施
1.剑杆动程旳调整 调整剑杆动程应随上机筘幅作相应调整,调整
措施因机型而异。调整时,当上机筘幅变化不太 大时,只须在接纬侧作调整(即所谓非对称织 造);当上机筘幅变化较大时,必须在送纬侧和 接纬侧同步调整,以实现对称织造。
第一节 剑杆引纬原理
(二)按剑杆类型分 1.刚性剑杆 剑头借助于刚性空心杆状旳器件进行传播,不需 导剑构件,引纬时剑杆和剑头大部分时间悬空在梭 口中,不与经纱接触,从而降低了对经纱旳磨损,。 但刚性剑杆旳长度至少是织机筘幅旳一倍以上,打 纬之前刚性剑杆必须从梭口中退出,造成机台宽度 方向占地面积较大,幅宽受到限制,引纬系统惯性 大,不适应高速,故目前使用旳较少。 2.挠性剑杆 挠性剑杆由剑头和柔性剑带构成,剑头连接在由 剑轮传动旳剑带上,牵引纬纱完毕引纬工作。
第一节 剑杆引纬原理
图9-8共轭凸轮引纬机构
1,2-共轭凸轮 3-主轴 4-转子 5- 摆杆 6-连杆 7-扇形齿轮 8-齿轮
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第一节 剑杆引纬原理
四、剑杆织机旳多色纬制织
剑杆织机具有很强旳纬纱选色性能,一般可 选8色纬纱,最多可达16色。而且选纬动作精确, 机构工作稳定可靠。伴随科学技术旳进步,微电 脑不断介入,选纬机构也在逐渐改善,由机械式 发展为电磁式,直至目前出现旳以微电脑控制旳 选纬机构。
织造原理 答案
第六章开口1. 梭口的形状、尺寸、种类、梭口对称度、梭口清晰度的概念。
(P117)2. 掌握开口过程中影响拉伸变形的因素。
(P122)梭口高度梭口对称度梭口长度后梁位置3. 梭口形成时期。
开口时期经纱离开经位置线即综平位置到梭口满开为止,称为开口时期。
这个时期经纱处于运动状态,经纱张力由小到大逐渐增加。
静止时期梭口满开后,经纱在梭口上下两个极端位置上处于静止状态,以便于引纬器通过梭口,这个时期称为静止时期;闭口时期梭口开始闭合,经纱由静止进入运动状态,直至综平位置,这个时期称为闭口时期。
经纱张力逐渐减小。
4.对综框运动规律的要求。
(1)对综框速度的要求:在开口时期,经纱张力由小到大逐渐增加,综框运动的速度应由快到慢逐渐减小,接近满开时速度最小;在闭口时期,经纱张力由大到小逐渐降低,综框运动的速度则应相应的由慢到快逐渐增大,综平时速度最大;(2)对综框加速度的要求:在开口终了及闭口开始的瞬间,也就是综框由运动到静止和由静止到运动的瞬时,加速度应该尽可能小;其余时间内,速度的变化要均匀缓和,以避免综框产生跳动和冲击,从而使经纱张力的波动较小,断头的可能性降低;(3)开口、静止、闭合三个时期的时间分配要合理;(4)在满足引纬顺利进行的前提下,综框运动的动程应该尽量小。
5. 开口运动的工艺参数(开口时间经位置线)开口时间:在开口过程中,上下交替运动的综框相互平齐的瞬时主轴所处的位置角称为开口时间(又称综平度或综平时间)。
经位置线:所谓经位置线是指综平时织口、综眼、停经架中导棒和后梁握纱点等各点所连接的一条折线,即经纱在织机上综平时的实际位置线。
第七章引纬1. 引纬方法的分类。
❖按照引纬介质的不同,将引纬方式分为:梭子引纬片梭引纬剑杆引纬喷气引纬喷水引纬❖按照引纬方式将织机分为两大类:有梭织机剑杆织机新型织机(无梭织机)片梭织机喷水织机喷射织机喷气织机❖多相(多梭口)织机也属于新型织机。
2. 梭子飞行速度计算、梭子飞行时的受力分析的结论。
第九章送经和卷取题库4-0-8
第九章送经和卷取题库4-0-8问题:[单选]在下列边撑中伸幅强度最弱的是()。
A.A、刺环式边撑B.B、刺辊式边撑C.C、刺盘式边撑D.D、全幅式边撑问题:[单选]依靠刺针伸幅的边侧式边撑在织制细而密的织物时,宜采用()。
A.A、细、长和密度大的刺针B.B、细、短和密度大的刺针C.C、细、长和密度小的刺针D.D、细、短和密度小的刺针问题:[单选]在目前大多数织机中普遍采用的送经机构是()。
A.A、消极式送经机构B.B、积极式送经机构C.C、调节式送经机构D.D、电子式送经机构(天津11选5 )问题:[单选]在GA747型剑杆织机上调节送经量的信息源的机械部件是()。
A.A、织轴感触辊和后梁B.B、织辊感触辊C.C、后梁系统D.D、停经装置问题:[单选]在间歇式送经机构中一般送经运动发生在()。
A.A、打纬时期B.B、综框开口时期C.C、综框满开后的静止时期D.D、综框闭合时期问题:[单选]摩擦离合器式送经机构属于一种()。
A.A.间歇式送经机构B.B.连续式送经机构C.C.积极式送经机构D.D.消极式送经机构问题:[单选]连续式送经最显著的优点是()。
A.A.送经量调节方便B.B.送经量调节范围大C.C.经纱张力调节简便D.D.经纱张力控制的准确性较好问题:[单选]下列织物中必须采用双轴制送经的是()。
A.A.缎纹织物B.B.高密府绸织物C.C.泡泡纱织物D.D.绉织物。
剑杆织布机安全操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书剑杆织布机安全操作规程日期:__________________单位:__________________第1 页共5 页剑杆织布机安全操作规程一、引纬1、送纬剑,接纬剑进第一根边纱的时间为70~75。
一般来讲,接纬剑与综平的时间差不多,过早纬纱会被经纱夹断,形成布边分段断纬,过迟会产生缩纬,有些品种尾纱要靠经纱来夹持。
2、要注意掌握这样一种原则,进剑早则出剑迟,进剑迟则出剑早。
3、送纬剑、接纬剑中央交接时间为180,送纬剑头距第一片轨道片的距离为110mm~115mm左右为宜,两是剑头端距尺寸以60mm~70mm为宜,各种齿轮间隙要小,过大动程很容易撞坏剑头。
4、引纬的整个过程是这样的:纬纱由储纬器,涨力片通纬纱检测器、选色杆、送纬剑、纬纱剪刀,然后引到中央交接,接纬剑把纬纱接过去,接出布边,释放凸轮释放,至此整个引纬过程便完成了。
储纬器的主要作用是使纬纱卷绕涨力均匀能在正常运转中送出一定量的纱。
涨力主要使用是使纬纱有一定的涨力,纬纱的涨力过小,废边纱尾就会增长,甚至会松弛到纬纱被带进织口,形成双纬。
能力过大,又会使废边夹不住纬纱,引起缩纬,布边处缺纬。
二、上机工艺工艺参数:1、后梁平纹高度70mm斜纹110mm~120mm多臂90mm~110mm2、停经架平绞高度65mm斜纹40mm第 2 页共 5 页多臂30mm~40mm3、边撑:筘幅+60mm,经幅比筘幅大20mm不同的布种要采用不同的综丝眼,这样对开口有好处。
不同的品种对停止经片重量的要求也不一样。
如果总经根数较多建议增加综框数量,这样有效预防断经率。
上机注意事项:1、钢筘距纬纱剪刀1mm~2mm,这个基准要定好,大于这个距离会影响纬纱进入剪刀内,造成断纬,并浪费纬纱,小于这个距离,钢筘与剪刀就会碰撞,另外,钢筘下面的钢皮条要垫好。
2、紧螺丝最好一个人紧到底,如果两个人合紧,必须从中央分开,同时往两侧紧。
剑杆织机介绍以及优点
剑杆织机介绍以及优点大耀纺织一直肩负着“为卖布而生”的使命,致力于打造中国最大的以棉纤维为主的纱线、坯布、面料的现货平台,基于以上三大品类做中国最好的综合服务商。
随着客户对产品的质量要求越来越高,我们也不断努力研究技术、产品,争取为客人提供最优质的产品与服务。
目前大耀纺织所使用的织机有喷气织机、剑杆织机、有梭织机等。
下面为大家简单介绍一下剑杆织机方面的知识。
世界上生产剑杆织机的厂商主要集中在欧洲,而我国自20世纪60年代中期开始研制剑杆织机。
世界上出名的牌子有必佳乐,意达,多尼尔,苏尔寿等,国内的是广东丰凯,山东日发,浙江泰坦等。
下面让我们来了解一些平时工厂使用的剑杆织机:一、剑杆织机的分类1、广东丰凯飞越型高速剑杆织机机筘幅 190cm,织造牛仔布,织机速度可达450~520r/min织物适应性:适织棉、毛、麻、化纤、混纺等织物;纱线范围:人造纤维:5Tex~1000Tex、长丝:10D~3300D、棉:3英支~60英支。
图为广东丰凯飞越型高速剑杆织机2、山东日发纺织机械有限公司的RFRL20高速剑杆织机主攻国内中端剑杆织机市场。
RFRL20高速剑杆织机机筘幅 190cm,织造色织衬衣布,展示速度 450r/min。
图为RFRL20高速剑杆织机3、经纬纺织机械股份有限公司榆次分公司JWG1728剑杆织机机筘幅190cm,织造色织格子布,速度可以达到 550r/min。
图为JWG1728剑杆织机4、必佳乐GTXplus织机适合织造轻薄、中厚、厚重及各式时尚流行的织物。
可生产多种不同类型的织物,由薄质衬衣料子、厘子布、牛仔布、灯芯绒、粗纺或精纺毛料、装饰布等,以至各类工业用布由薄质帐篷布至厚重涂层织物及滤布等。
织物幅宽GTXplus剑杆织机可用幅宽为190厘米(75寸)、220厘(87寸)、240厘米(95寸)。
纱线类型及支数:天然和人造纤维的短织纱,由200公支至3公支(英支120-1.8)连续长丝和卷曲变形纱,由22旦-4000旦,各种混纺纱和花式纱线。
天马剑杆织机操作方法
天马剑杆织机操作方法
天马剑杆织机是一种高效率的织机,操作方法如下:
1. 开机准备:首先,确保织机的电源已经接通,并检查各个部件是否正常工作。
然后,将纬纱线和经纱线分别穿过相应的张力调整装置,并将纬纱线放入纬纱杆。
2. 调整织机参数:根据需要织造的面料类型和规格,调整织机的参数。
主要包括织造速度、密度和张力等。
根据具体的机型,可能需要使用机器上的控制面板或者遥控器进行参数调整。
3. 上机操作:将经纱固定在经轴上,并调整好张力。
然后,将纬纱线分别穿过织维机的纬维杆,并将纬纱线穿过活动织维杆,固定在纬轴上。
调整纬纱线的张力,使其与经纱线的张力匹配。
4. 进行织造:将织布图样文件输入到织机控制系统中。
然后,按下启动按钮,织机开始自动运行。
在织造过程中,织机会根据图样文件的指示进行纬纱和经纱的交织,完成织布。
5. 监控和调整:在织造过程中,及时观察织机的运行状况和产出的面料质量。
如果发现线断、错花等问题,及时停机检查,并进行调整和修复。
6. 停机和收尾:当织造工作完成或需要暂停时,按下停机按钮,织机会自动停
止运行。
然后,将织机清洁整理,检查各个部件是否正常,并及时排除故障。
以上就是天马剑杆织机的操作方法,希望对您有所帮助。
如果您有其他问题,可以继续咨询。
剑杆织机原理
送经机构
把经纱从织轴上退解下来,并均匀地送到梭口内 ,以供编织。
卷取机构
把已织好的织物引离织物形成区,卷成一定的卷装。
工作原理简介
• 剑杆织机的工作原理是,通过一系列机械传动和控制系统的作 用,使经纱和纬纱在交织过程中形成织物。具体来说,开口机 构将经纱分开形成梭口,引纬机构将纬纱引入梭口,打纬机构 将纬纱推向织口形成织物,送经机构和卷取机构则分别负责经 纱的送进和织物的引出。在这个过程中,剑杆作为引纬器的重 要部件,起到了带动纬纱运动的作用。
03
剑杆织机引纬过程分析
引纬方式分类及特点
刚性剑杆引纬
利用刚性剑杆将纬纱从织机的一侧引 入另一侧,剑杆在引纬过程中保持一 定的刚性和稳定性,适用于高速、高 密织造。
挠性剑杆引纬
采用挠性剑杆,在引纬过程中剑杆发 生弯曲变形,以适应不同张力和密度 的纬纱,适用于中低速、中低密度织 造。
剑杆带引纬
通过剑杆带动引纬器进行引纬,引纬 器在剑杆的带动下完成纬纱的引入和 打纬动作,适用于多种织造工艺和品 种。
引纬系统组成
引纬系统主要由剑杆、选纬器、张力装置等部件组成。选纬器根据织物花型选 择相应的纬纱,张力装置确保纬纱在引入过程中保持适当的张力。
工作原理
在织造过程中,引纬系统按照预设的程序和时序工作。选纬器选择相应的纬纱 后,剑杆抓住并引导纬纱穿越织口。同时,张力装置确保纬纱在引入过程中保 持稳定的张力,以保证织物的质量和生产效率。
02
剑杆织机关键部件详解
剑杆结构与运动特性
剑杆结构
剑杆是剑杆织机的主要部件之一,通 常由高强度钢制成,具有足够的刚度 和耐磨性。剑杆的形状和尺寸根据织 物的不同需求而设计。
剑杆织机的工作原理1
剑杆织机的工作原理_1——开口剑杆织机常采用凸轮、多臂和提花三种开口机构。
但鉴于剑杆织机多用于花色织物的织造,因此,一般都配置多臂开口机构。
共轭凸轮开口机构剑杆织机采用的凸轮开口机构为共轭凸轮开口机构,属积极式开口。
如图所示,凸轮2从小半径转至大半径时(此时凸轮2’从大半径转至小半径)推动综框下降,凸轮2’从小半径转至大半径时(此时2凸轮从大半径转至小半径)推动综框上升,两个依次轮流工作,因此综框的升降运动都是积极的。
由于共轭凸轮装于织机外侧,能充分利用空问,可以适当加大凸轮基圆直径和缩小凸轮大小半径之差,从而达到减小凸轮压力角的目的。
此外,共轭凸轮开。
多臂开口机构(1)STAUBL12232型多臂开口机构无梭织机(剑杆、喷气、喷水、片梭)采用最多的是瑞士STAUBI,l多臂开口机构,其原理有往复式和回转式两种。
下面以STAUBLI2232型多臂机为例进行分析。
2232型多臂机的提综机构如上图,上拉刀12、下拉刀17与复位杆6等组成·运动体,由共轭凸轮驱动而实现其运动规律。
共轭凸轮轴受织机主轴传动,速比为1:2。
在织造过程中,拉刀与复位杆保持同步往复运动。
综框的提升运动由上拉刀12或下拉刀17拉动上拉钩11或下拉钩16而实现,综框的下降运动则由复位杆6推动平衡杆18而实现。
与其他多臂机,,样,平衡杆再通过提综臂使综框升降。
因综框升降均由运动部件传动,所以属积极式多臂开口机构。
拉刀在带动拉钩之前能做一定量的转动,消除与拉钩之间的间隙,这是由凸轮轴7上的沟槽凸轮驱动的。
拉钩运动结束后,沟槽凸轮再通过连杆使拉刀倒转,恢复原来的位置。
拉刀的这种转动避免了拉钩受到的冲击,使得2232型多臂开u机构能达到450r/min的高速。
2232型多臂机的选综装置为机械式,由花筒1、塑料纹板纸7、探针2、横针3、竖针4以及上连杆1()和下连杆1 4组成。
塑料纹板纸7卷绕在花筒1上,靠花筒两端圆周J:的定位输送孔定位。
天马剑杆织机操作方法
天马剑杆织机操作方法
天马剑杆织机操作方法如下:
1.准备工作:将织机放在平稳台面上。
连接机器电源,启动电机。
检查机器是否维护良好,如织机床是否平稳,零件是否紧固,灰尘是否清除等。
2.上线:将经线加工成经筘。
将经筘置于经轴上,并将其插入经线引导板。
将经筘沿织机经轴槽向下滑动,直至经筘停在经筘托盘上。
3.底线:将底线穿过织机的针孔和剑杆穿孔。
将底线端口引从剑杆底部的底线引导板经过机器底部并托住。
4.预备阶段:将织机移动到所需位置。
通过操纵机器上的刹车和离合器,开始让机器运行一段时间,以使纱线整齐地传输并缠绕在剑杆上。
5.开始操作:根据需要选择需要的代码并输入程序。
按下“开始”按钮后,织机将开始织布。
控制织机速率以确保纱线拉力稳定。
6.注意事项:织机操作期间应保持耐心和密切观察。
检查剑杆的纱线和松紧度。
必要时进行微调,以确保高质量的织物。
在织布结束后,关闭电源并清理织机。
7.保养织机:要求织机定期进行维护,以确保其正常工作。
在间隔时间内对织机
进行清除,并加油。
如果需要更多保养,可以按照制造商的说明进行操作。
第9章 打 纬
第三节 织机工艺参数与织物形成的关系
一、经纱上机张力与织物形成的关系
经纱上机张力是指综平时的经纱静态张力。上机张力 大,打纬时织口处的经纱张力亦较大,经纱屈曲少,而纬 纱屈曲多。交织过程中,经纬纱的相互作用加剧。反之, 如果上机张力小,则打纬时织口处的经纱张力亦较小,此 时纬纱屈曲少,而经纱屈曲多,交织过程中经纬纱的相互 作用减弱。
2)后死心附近,取△S表示相对静止状态,牵手短,相对静止 角大,对引纬有力,可用于喷气织机。
2、速度曲线分析:
1)筘座运动速度时刻变化中,前、后死心速度较慢,上、下 心附近较快。
2)牵手越短,后死心附近速度更慢,有利于引纬。 3)牵手长,速度呈对称型;牵手短,不对称,前摆快,后退
慢,有利于打纬,牵手越短差异越大。
第九章 打 纬
依靠打纬机构的前后往复摆动,将引入梭口的纬 纱推向织口,与经纱交织,构成织物。织物的幅宽 和经纱密度,由打纬机构的钢筘来确定。
织物中经纱的排列状态和经纬纱彼此屈曲的情 况,则随打纬时经纬纱所具有的不同张力和变形能 力而定。可见打纬一方面成了织机纵向振动的根源, 但另一方面又是构成织物的不可缺少的织机功能。
2、摆动动程大,经纱 磨损大。
3、打纬时加速度大, 打纬力大。
4、加速度波动大,织 机振动大。
三、凸轮式打纬机构运动特征
1、后方有静止角,v=0,a=0, 有利于引纬配合。
2、其它条件相同时速度最大。 3、前死心,加速度峰值大,
有利于打紧纬纱,加速度 波动大,织机振动大,
共轭凸轮打纬机构具有引纬条件可设计的优点,无梭织 机采用较多。如sulzer片梭织机,SM93剑杆织机,GTMA剑杆 织机、Delta喷气织机用之。片梭织机引纬期间,其筘座静止 不动,静止角为220º~255º。 例如在筘幅216cm的片梭 织机上,静止角为220º, 其余便是打纬机构的运动 角,即70º为筘座打纬的 进程角,70º为打纬回程角。 筘幅愈宽,则筘座静止角可 设计得愈大。
剑杆织机
(1)采用SDP测长装置,该装置既保留RDP测长有拘束飞行有利高速的优点,又解决了RDP测长需要提供一个高耗能储纬风机的缺点,采用电磁针控制储纱,可降低能耗25%。
(2)采用柔性喷射系统,通过对ZW300型的喷嘴、喷针及水泵进行改进,实现了高速运转下的稳定引纬,而且耗水量比ZW300型减少40%。
由于该机以织造简单面料为主,所以提高速度,降低能耗、水耗,以及最大限度地追求织物的低成本是该机的总体设计思路。
二、日本日产公司此次日产公司展出了两台LW550型系列喷水织机、其中尤以重磅型LW55X最具特色。
1.LW55X高密、重磅型喷水织机该机织造范围广,尤其擅长织造高密及重磅织物,其主要特点为:(1)LW55X通过强化撑挡及箱式墙板的设计提高了整体框架的刚性(与LW540系列产品相比提高了两倍以上),使得在进行高密重磅织物的织造时减少振动,保证了各个系统的稳定性。
(2)为适应经纱上机张力达600kg的织造,该机将送经系统中的导纱辊、后梁、卷取部分的摩擦棍以及脱水筒全部大型化设计,提高了刚性,使其在高张力条件下织造时织口稳定。
(3)和津田驹工业的四喷嘴机一样,采用一对水泵进行交替引纬。
(4)除了使用脱水风机对织物进行吸水干燥外,在机上还增加了一平板型的电加热器对织物再进行干烘,保证了重磅高密织物的干燥效果。
该机使用PAW两色自由选纬、CC(曲柄连杆)独立开口,采用电子送经、电子卷取及光电探纬等高新技术。
2.LW551-4-190型高速喷水织机该机展出时车速为1400r/m i n,据介绍如织造尼龙塔夫绸类产品时,实用转速可高达1200r/min。
其主要技术特点有:(1)传动采用高力矩制动;自动步进点动或变频点动。
(2)采用RD测长系统,以适应高速;测长风机为多节涡轮式鼓风机;采用陶瓷型柱塞水泵和喷芯的引纬系统。
三、韩国双龙重工业株式会社该公司展示了两台喷水织机,一台为SW2000-MAX型双喷自由选纬机,一台为SW2000-1S型高速单喷平纹机。
剑杆织机原理
剑杆织机原理
剑杆织机是一种利用剑杆进行纬向穿插的织机,是纺织行业中常见的一种织机
类型。
它的工作原理主要包括剑杆的运动、织物的形成和织物的取下三个过程。
首先,剑杆织机的工作原理与普通织机有所不同。
在剑杆织机中,剑杆的运动
起着至关重要的作用。
剑杆是织机上的一种装置,它可以在织机上上下运动,通过剑杆的运动,可以实现纬线的穿插。
剑杆的上下运动是由织机的传动系统驱动的,通过控制传动系统的运动,可以控制剑杆的上下运动,从而影响织物的纬向穿插。
其次,剑杆织机的工作原理还涉及到织物的形成过程。
在织机上,经线和纬线
交织形成织物。
经线是织物上纵向的线,纬线是织物上横向的线。
在剑杆织机上,剑杆的运动可以影响纬线的穿插,从而影响织物的纬向密度。
通过控制剑杆的运动轨迹和速度,可以调整织物的纬向密度,实现不同规格的织物生产。
最后,剑杆织机的工作原理还包括织物的取下过程。
在织机上,织物是由织机
的取布机构取下的。
取布机构可以根据织物的规格和要求,调整取布速度和张力,确保织物的正常取下。
同时,取布机构还可以对织物进行整理和定型,使织物的表面更加平整、整齐。
综上所述,剑杆织机的工作原理主要包括剑杆的运动、织物的形成和织物的取
下三个过程。
通过控制剑杆的运动,可以影响织物的纬向穿插,从而调整织物的纬向密度;通过控制取布机构,可以确保织物的正常取下。
剑杆织机在纺织行业中具有重要的应用价值,可以生产出不同规格、不同用途的织物产品,满足市场的需求。
剑杆织机操作规程
剑杆织机操作规程
一、断丝针的处理
1.断丝针处理应首先观察织机本体,检查织头卡住的断丝针(如有);
2.如果发现织头上有断丝针的话,则应立即将织机停止,并用平头或
细头钳子夹住断丝针,将断丝针拔出,然后检查断丝针是否损坏;
3.拔完断丝针后,应及时进行检查,看看织机是否有其他诸如抬丝杆
滑块及其他部件卡住的情况;
4.如果发现有其他组件卡住的情况,应及时拆除;
5.检查完毕后,应立即将织机重新启动;
6.开机后,应及时检查织机的运行状态,如有异常情况,应及时调整,确保正常运行。
二、密筘操作
1.在进行密筘处理前,应首先检查织机机壳,查看织机是否正常;
2.若发现要进行密筘处理,则应立即停止织机运行;
3.关机后,应立即检查织机,查看是否有织线卡住的情况;
4.若发现有织线卡住的情况,应立即拆下织线,重新织出;
5.若在卸下织线的过程中发现有断丝针的情况,应立即将断丝针拔出,进行检查和处理;
6.拔完断丝针后,应立即检查织头是否发生变形;
7.若发现发生变形的情况,应立即更换新的织头;
8.更换织头后,应及时检查织头是否正确安装;
9.安装完毕后。
剑杆织机的用途
剑杆织机的用途
剑杆织机是纺织行业中一种常见的织布机械设备,主要用途是用来织
布或编织织物。
它能够高效地生产各种类型的织物,包括棉布、毛料、丝绸、尼龙、涤纶等。
剑杆织机的工作原理是通过织机的织法和处理方式将纱线交织而成的
织物。
在织布过程中,织机将纱线从横向和纵向交织在一起,形成一
个二维的织物。
剑杆织机具有高速、高效、自动化程度高等特点,能
够快速生产出高质量、定型好的织物。
除了生产纺织品外,剑杆织机还可以用于制作编带、鞋带、车床布带
等各种用途。
由于其高效、自动化程度高等特点,剑杆织机被广泛应
用于纺织业的各个领域。
它不仅能够提高生产效率,降低成本,还可
以产生更多的利润。
在纺织业中,剑杆织机具有不可替代的重要性,为整个纺织产业提供
了不可估量的价值。
未来,随着科技的不断进步,剑杆织机将不断更
新换代,更加高效、智能化,不断促进纺织产业的快速发展。
剑杆织机经停的原理
剑杆织机经停的原理剑杆织机是一种用于织造布料的机械设备,其原理是将纬线和经线交错织制,形成纺织物。
剑杆织机经停是指在织造过程中,纬线或经线不再运动,以进行特定操作或调整。
剑杆织机的基本工作原理是通过纬线和经线的交错运动,使得经线在纬线上穿过而形成交织结构。
织机上部分的织机会在每次穿越过程中穿梭一次,以确保纱线正确穿过。
在剑杆织机上,纬线和经线同时运动,形成织造模式。
然而,在某些情况下,需要暂停纬线或经线的运动,以满足特定需求。
剑杆织机经停的原理涉及到不同的部件和控制机制。
这些部件包括剑杆、剑杆槽、剑杆传动系统和控制器。
主要的经停原理如下:1. 剑杆控制:剑杆是剑杆织机的重要部件,用于控制纱线的穿梭。
当需要经线停止运动时,剑杆会通过控制系统将其停在梭穿梭的位置。
剑杆槽是剑杆的位置指示器,它帮助确定剑杆的准确位置。
2. 剑杆传动系统:剑杆的运动是通过传动系统实现的。
传动系统包括轴、齿轮和链条等部件。
当剑杆停在特定位置时,传动系统会使得剑杆位置保持稳定,确保经线暂停。
3. 控制器:剑杆织机的控制器负责控制织机的运动和停止。
在经停时,控制器接收到信号后,会通过控制系统停止纬线或经线的运动。
控制器还可以根据需求调整剑杆运动的速度和位置,以满足特定的织造需求。
剑杆织机经停的原理可以通过以下示例说明:假设在织造过程中需要对织物进行调整或更换颜色。
首先,控制器会接收到信号并判断需要经线停止运动。
然后,控制器会通过剑杆传动系统将剑杆停在纱线需要停留的位置。
此时,纱线不会再继续通过剑杆槽,而是保持在剑杆上。
在这个时间段内,可以进行织布调整或更换纱线颜色的操作。
一旦调整完成,控制器会再次接收信号,并通过控制系统恢复纱线的运动。
总结来说,剑杆织机经停的原理主要是通过剑杆控制、传动系统和控制器的协同作用实现。
经停时,剑杆会停留在特定位置,使得纱线不再运动。
这样可以进行织布调整、更换纱线颜色或其他需要纱线暂停的操作。
经停结束后,控制器会重新启动经线的运动,使得织机继续进行正常的织造过程。
剑杆织机原理PPT
(卷取加刺环边撑)
㈡、启制动装置
琅日设计 2010.05.22
农
随着织机转速的不断提高,主传动的启制动性能亦必 须相应提高,以达到迅速启动和及时制动的目的。
1、直接传动
电机通过皮带直接将动力传递给主轴,机 构较简单,但为了缩短启制动时间,必须配 备较大功率的电机,以提供足够的启制动力 矩。(现在较先进的直接传动电机为DD可变 磁阻电机)
6、独立电机驱动
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剑杆织机引纬系统的前卫研究,即用独 立电机直接驱动引纬的织机来说,凸轮 的运动规律对它们的设计仍然有着积极 的意义,因为电机通过电脑控制输出的 运动规律正是凸轮采用的运动曲线。但 独立电机的驱动方式在近期相当一段时 间内不会推广应用,针对国内市场,它 必须在能耗和性价比方面,经过商品化 的严格测验才能真正走向市场。
3.6M-247MM)(视频)
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GTM机型用
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图8-19两种普及型连杆打纬剑杆织机(均是在有梭织机基础上改造而成的过渡性机型)的传剑机构
⑵六连杆式传剑
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TP500传剑机构属 此类型
2、空间球面四连杆传剑引纬
(缺点:放大比受传动和结构的限制,筘幅2.8M以下。2.8M-306MM,TP500-
剑杆织机
努力提高织机的产量及运转性能、提高织造效率及产品质量,是机器制造商为参与世界竞争的奋斗目标。剑 杆织机不仅速度及引纬率有很大提高,而且织机幅宽
也增加较快,经过多年的努力改进,剑杆织机的速度及引纬率已大大超过片梭织机,但幅宽尚不能与片梭织 机相比拟。
简介
早在150年前,有梭织机逐步代替手工织布,那时有梭织机比手工织布的产量高1倍。1844年开始出现无梭织 机,柔性剑杆织机起始于1925年,二战后,50年代至60年代实现商品化生产,并逐步取得显著进步,剑杆织机引 纬率达到1500m/min以上。
剑杆织机主要是为解决引纬方法而设计,包括刚性、柔性及可伸缩式的引纬方式。其主要产品是服装用面料, 与其它引纬方式比较,剑杆织机的引纬方式适应于多色引纬,可以生产12色引纬的多式花样图案的产品,包括以 往各种类型的纱线、生产各种类型的织物。积极式的剑杆驱动,可以对许多引纬比较困难的纱线完成引纬。
故障维修
一、指示灯 1、红灯:炔经关车,处理方法:找出断头后按好直接开车。 2、绿灯:断纬关车。(注意稀密路) 自理方法:平纹:只需将撑头扳起,将断纬处理后按点动开关,送剑将一根纬纱送进梭口后,拉清断纬,将 撑头放,直接开车,斜纹或提花,将撑头扳起,将纹纸向后(逆时针)拨过2格,然后将断纬处理好。将活线打出 后,将纬纱放进梭口补一纬放下撑夹后直接开车。 3、黄灯:缺纬纱开车。处理方法:接好纬纱或将储纬器涨力瓷片内花衣弄干净,按电控箱上的停车按扭后再 按启动开关开车。 4、白灯:电器箱故障自我保护关车。 自理方法:将电箱电源开掉过10秒钟后再打开电源,白灯熄掉后直接开车。如仍亮,关车叫电工修理。 二、电器常见故障及排除方法: A、储纬器
剑杆织机操作规程
剑杆织机操作规程
4.1 送纬剑,接纬剑进第一根边纱的时间为70°~75°。
一般来讲,接纬剑与综平的时间差不多,过早纬纱会被经纱夹断,形成布边分段断纬,过迟会产生缩纬,有些品种尾纱要靠经纱来夹持。
4.2 要注意掌握这样一种原则,进剑早则出剑迟,进剑迟则出剑早。
4.3 送纬剑、接纬剑中央交接时间为180°,送纬剑头距第一片轨道片的距离为110mm~115mm 左右为宜,两是剑头端距尺寸以60mm~70mm为宜,各种齿轮间隙要小,过大动程很容易撞坏剑头。
4.4 引纬的整个过程是这样的:纬纱由储纬器,涨力片通纬纱检测器、选色杆、送纬剑、纬纱剪刀,然后引到中央交接,接纬剑把纬纱接过去,接出布边,释放凸轮释放,至此整个引纬过程便完成了。
圆织机安全操作规程
4.1 打开电源开关,首先闭合电气箱门,接通经纬控制电路,将手动卷布开关扭至“连动”位置。
4.2 检查织机内有无异物,断续地按"点动"开关,观察船梭的运行是否平稳,船梭上的纬线能否正确插入织物中去,有无障碍,织机的声音是否正常等。
4.3 观察龙须位置是否正确,如不正确应重新调整。
4.4 在“点动”运转一切正常情况下,方可按“连动”开关,织机进入正常工作状态。
4.5 正常使用过程中应随时观察油泵的工作情况及整机的运转情况,如有异常情况应及时停机检修,保障安全运行。
4.6 经、纬控制系统应灵敏可靠,以保证在断经断纬纬纱用尽时能迅速停机,如不正常应及时停机检修。
4.7 每班清除机台上的粉尘杂物及各部位缠丝,保持工作环境整洁安全。
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三、传剑机构及其引纬
(一)变螺距螺杆传剑机构
图9-6变螺距螺杆传剑机构示意图
l-可调曲柄 2-牵手 3-螺杆滑套 4-变螺距螺杆 5-传剑轮
传剑机构由曲柄滑块机构和螺旋副机构组合而成。织机 主轴通过同步齿轮和同步齿形带使曲柄l回转,经牵手2 带动螺杆滑套3作往复运动,螺杆滑套推动变螺距螺杆4 绕自身轴线作正反向旋转,由此传动传剑轮5和与其啮 合的剑带作进剑及退剑运动。
(三)按剑杆类型分 1.双向剑杆 在一根剑杆的两端各装一个剑头,剑杆从织机中央开始轮 流地向两侧引纬,向一侧的进剑行程是另一侧的退剑行程。 双侧供纬双剑杆织机,两侧均需筒子座,张力装置,储纬装 置等,机件较多,且剑头即是送纬剑头,又是接纬剑头,比 较复杂;两剑头有双重任务,运动规律较难选择,效率不是 很高,使得这种引纬方式没有得到进一步的发展。 2.双层剑杆 织机采用双层梭口的开口方式,每次引纬同时引入上下 各一根纬纱,适用于双重、双层织物的生产。利用双层剑杆 引纬生产的绒织物(长毛绒、天鹅绒、棉绒及地毯等)的手 感、外观良好,且产量较高。
(四)按纬纱交接方式分
1.叉入式 送纬剑头上带有“叉”,接纬剑头上带有“勾”,纬纱由送纬 剑的“叉”送到织机中央,让接纬剑的剑头钩住,引出梭口,每次 引入双纬。 2.夹持式 送纬剑将纬纱头夹持在剑头钳口上,引到梭口中央后钳口张开, 将纬纱交由接纬剑头钳口夹持并引出梭口,实现线状引纬,每次引 入单纬。 3.交付式 送纬剑将夹持着纬纱的夹持器剑头送至梭口中央,然后将纬纱 连同夹持器剑头一起交付给接纬剑,再由接纬剑将其引出梭口。 4.喷气式 由两根空心剑杆相连接组成空气通道,纬纱先引入送纬剑,由 送纬剑和压缩空气将其送入梭口,在梭口中央交付给接纬剑,接纬 剑空心杆内具有负压,由接纬剑和负压空气将纬纱引出梭口。
四、剑杆织机的多色纬制织
剑杆织机具有很强的纬纱选色性能,通常可选8色纬 纱,最多可达16色。而且选纬动作准确,机构工作稳定 可靠。随着科学技术的进步,微电脑不断介入,选纬机构 也在逐步改进,由机械式发展为电磁式,直至目前出现的 以微电脑控制的选纬机构。 选纬信号装置根据工艺设计的 纬色循环发出指令信号,驱动装置 按照该信号通过图 9-9 所示的选纬 执行装置将穿有相应纬纱的选纬杆 l 送入工作位置,随着送纬剑头 2 向 梭口移动,纬纱 3 自动滑入剑头的 钳口内,完成选纬动作。在大多数 剑杆织机中,混纬工作借助于来完 成。
(三)混纬机构
图9-13混纬机构
1-混纬凸轮 2-滑动杆 3-连杆 4-选纬杆 5-纬纱
混纬是指织造单色织物时将纬纱分成两组,按照1︰1或2︰2等设 定的顺序进行引纬的方法。混纬工艺应用,有利于改善织物的实物质量, 提升织物的品质,适应高速引纬。在剑杆织机上也使用专门的混纬机构 进行混纬,一种典型的混纬机构如图9-13所示。混纬凸轮1旋转时,其 大小半径控制滑动杆2左右移动,经连杆3,使两根穿有同种纬纱的选 纬杆4绕轴O1作交替的上、下摆动,从而轮流带引各自的纬纱进入或退 出引纬工作位置,达到混纬目的。
图9-11电磁式选纬装置
1-电磁铁 2-撑头 3-凸轮 4-转子 5-杠杆 6-压缩弹簧 7-横动杆 8-选纬杆
图9-12光电选纬信号装置
1-光电管 2-红外发光二管 3-纹板纸
电脑选纬装置
• 光电选纬信号装置如图9-12所示。它由光电管1、红外发光二极管2、 纹板纸3、纹板间歇运动机构及开关电路组成。纹板纸上若有指令孔,则 红外发光二极管发出的光束穿过指令孔被光电管所接收,经开关电路处 理后使电磁铁导通。相反,无指令孔则不导通。
1-主轴 2-驱动曲柄 3-叉形连杆 4-摇杆 5-连杆 6-扇形齿轮 7-剑带轮 8-齿轮 9-剑带 10-滚针轴承
(三)共轭凸轮式传剑机构
图9-8共轭凸轮引纬机构
1,2-共轭凸轮 3-主轴 4-转子 5-摆杆 6-连杆 7-扇形齿轮 8-齿轮
共轭凸轮引纬机构如图9-8所示,常用于双侧挠性剑杆的驱动。共轭 凸轮1、2固定在主轴3上,当主轴3回转时,共轭凸轮1、2随之回转, 通过两个转子4推动摆杆5,带动连杆6作往复运动,扇形齿轮7随之摆动, 使齿轮8往复回转,织机主轴转一转,两剑进出梭口一次,完成一次引纬。
(一)机械式选纬机构
图9-10花筒选纬装置
1-纹板纸 2-花筒 3-探针4-选纬控制 5-双臂摇杆 6-凸轮 7-转子 8-摇杆
另一种机械式选纬机构如图9-10所示。包覆有纹板纸1的花筒 2与探针3构成了选纬信号装置。当纹板纸上无指令孔时,探针上抬, 顶起选纬控制刀4至虚线位置。相反,纹板纸上有指令孔时,探针落 入花筒,选纬杆控制刀下降,其缺口恰好位于双臂摇杆5上端的转子 作用线上(实线位置)。凸轮6从小半径转为大半径与转子7接触,使 双臂摇杆作逆时针方向旋转,推动选纬控制刀左移,进而带动上端固 装有选纬杆的摇杆8,使选纬杆进入工作位置;当凸轮由大半径转为 小半径接触时,则选纬杆作回程运动,退出工作位置。
剑杆织机引纬原理、传剑、选纬机构
从储纬器上 退解下来的纬纱在剑杆的牵引下穿越梭口的方式。 剑杆引纬是无梭织机中最早提出的引纬方式,其良 好的品种适应性和相对较低的价格使其一度领先于 其它织机,广泛应用于色织、巾被、丝织、毛织、 麻织等行业,是最通用的织制中、小批量花色织物 的机型,现已发展成为用途广泛、数量较多的一种 无梭织机。
(二)球面曲柄传剑机构
9-7球面曲柄传剑机构 • 如图9-7所示,主轴1传动的驱动曲柄2与叉形连杆3与滚针轴承10连接, 叉形连杆3带动摇杆4做往复摆动,由于叉形连杆3下部多一个摆动运动, 驱动曲柄2、叉形连杆3与摇杆4组成空间球面四连杆机构,由摇杆4带动 连杆5、扇形齿轮6左右摆动,扇形齿轮6通过齿轮7使剑带轮8作往复的 回转运动,从而使剑带9作往复直线运动,完成剑杆的引纬工作。
一、剑杆引纬方式分类
(一)按剑杆数目分 1.单剑杆 它由一根剑杆将纬纱从梭口一侧引导到另一侧,一般 用于改造型的狭幅织机。 单剑杆引纬机构简单,但因剑杆动程至少等于织物筘 幅,剑杆往复动程大,既不便于高速,又不利于阔幅,现 已很少使用。 2.双剑杆 由两根分别位于梭口两侧的剑杆协同完成,使剑杆织 机的门幅得以大大增加,最大门幅已达460cm。其中一 根剑杆将纬纱送到织机中部,称为送纬剑,另一根剑杆从 织机中部接过纬纱并将其引出梭口,称为接纬剑,这种方 式最为常用。
(二)按剑杆类型分 1.刚性剑杆 剑头借助于刚性空心杆状的器件进行传输,不需 导剑构件,引纬时剑杆和剑头大部分时间悬空在梭 口中,不与经纱接触,从而减少了对经纱的磨损,。 但刚性剑杆的长度至少是织机筘幅的一倍以上,打 纬之前刚性剑杆必须从梭口中退出,造成机台宽度 方向占地面积较大,幅宽受到限制,引纬系统惯性 大,不适应高速,故现在使用的较少。 2.挠性剑杆 挠性剑杆由剑头和柔性剑带组成,剑头连接在由 剑轮传动的剑带上,牵引纬纱完成引纬工作。
(二)电磁式选纬机构
如图9-11所示,电磁铁1根据选 纬信号装置发出的指令信号进行断 电或通电,通过电磁力作用使撑头2 上翘或下摆。在凸轮3回转时,经转 子4使杠杆5绕O1轴摆动,由于压缩 弹簧6的作用,O1轴暂时保持静止。 如果撑头下摆,顶住杠杆上端d时, 凸轮的转动便迫使其下端O1轴向右 移动,从而克服压缩弹簧6的作用力 使横动杆7右移,带动选纬杆8绕O2 轴进入工作位置,完成选纬动作。
(五)按筘座方式分 1.非分离筘座式 传剑机构与筘座相连,并随筘座一起前后摆动, 同时剑杆相对于筘座左右运动,完成引纬。 2.分离筘座式 在分离式筘座的剑杆织机上,传剑机构不装在筘 座上,而装在织机机架上,传剑机构不随筘座前后 摆动。
剑杆式织布机黑箱图
二、剑杆引纬的主要器件
剑杆引纬机构所用的器件主要有剑杆、剑带、剑轮和 导剑钩(片)等。 (一)剑杆和剑带 刚性剑杆应由轻而结实的材料制成,一般可用铝合金 杆(管)、薄壁钢管、碳纤维复合材料制成,后者质轻而 刚性好,但价格昂贵,基本配在高档剑杆机型上。 挠性剑带要求弹性回复性能好,能经受反复的弯曲变 形,而且还要耐磨、有足够的强度,故其一般由钢带、尼 龙带或复合材料制成。 (二)剑头 (1)送纬剑头 (2)接纬剑头 (三)剑轮 剑轮往复运动,传动挠性剑带进出梭口。 (四)导向器件 剑带在梭口中的导向器件起到两方面的作用,一是稳 定剑头和剑带在梭口中的运动;二是托起剑带,减少剑头、 剑带与经纱的摩擦。