自泳漆涂装工艺介绍
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化学反应过程，不是电沉积过程 铁离子和水性树脂在铁基体表面的反应 勿需磷化或铬化
•自泳 •Acid
•Fe++ •L -
•电泳
•- •+
•OH •R+
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自泳漆涂装工艺介绍
•自泳漆的特性
•膜厚均匀：
•即使是对于电泳等涂装方式不容易涂装到的区域也能均匀 形成涂层
•SEM 电镜照片显示自泳漆涂装方式没有边缘效应，在边 角处、螺纹波谷处涂层均匀.
l 由于900系列外观好，可推荐进行外观要求较高的零部件涂装
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自泳漆涂装工艺介绍
ACC涂层的基本性能
l 划格：单边扩蚀3mm，盐雾实验达600小时 l 不划格：盐雾实验可达1000小时以上
•其它性能指标请见下页幻灯片
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自泳漆涂装工艺介绍
•自泳漆与电泳漆膜性能比较
测试方法
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自泳漆涂装工艺介绍
自泳漆成膜机理
•颜料树脂粒子 •Fe
•H+
•FeFx3 - x •F -
•Fe
•Fe++
•FeFx3 - x •H+
•FeFx3 - x
•颜料树脂粒子-
•F •H+
•F -
•Fe++
•颜料树脂粒子 -
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自泳漆涂装工艺介绍
•自泳漆涂层成膜机理
l 反应机理方程式
l 所有汽车零部件黑体件，尤其是形状不规则的、结构复杂的、带有内 腔的零部件，ACC涂装具有明显优势。 车架 底盘 减震器 座椅骨架 各种螺栓、螺母 标准弹簧、板簧 热轧件 铸铁件 农用车零部件 。。。。
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自泳漆涂装工艺介绍
•Autophoretic Coating Procedures
l 由于800系列环境友好，烘干温度低，节省能源，目前为主 要推荐工艺。
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自泳漆涂装工艺介绍
自泳漆ACC® 700, 800 和 900 系列产品
l ACC900系列（ACC915，基材为环氧树脂） 良好的抗腐蚀性能 无重金属离子 有机挥发物为零 烘干温度160～170度 外观良好，目前正在研制其它颜色的ACC900系列产品，但成 本较高。
•Epoxy (ACC 900)
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自泳漆涂装工艺介绍
百度文库
自泳漆ACC® 700, 800 和 900 系列产品
l ACC700系列（ACC705，基材为丙稀酸）
良好的抗腐蚀性能 含铬的反应水洗 低含量有机挥发物 良好的热稳定性（烘干温度170度） 外观为亚光，较差，主要由于黑体件涂装
l 由于工艺比较早，槽液维护比较困难，目前不再推荐
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自泳漆涂装工艺介绍
自泳漆ACC® 700, 800 和 900 系列产品
l ACC800系列（ACC866，基材为聚二氯乙烯）
良好的抗腐蚀性能 无重金属离子 有机挥发物为零
烘干温度105～110度
外观为亚光，主要用于黑体件涂装，如反应水洗采用价格较高的 ACC3414，则外观将有所改善
自泳漆涂装工艺介绍
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2020/12/17
自泳漆涂装工艺介绍
自泳漆涂装工艺全球情况
l 全球拥有50多个专利 l 北欧，北美及日本有生产和研发力量 l 每年涂装面积5000万平方米 l 100多个用户，上千种工件 l 20多个国家推广
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自泳漆涂装工艺介绍
什么是自泳漆
l 自泳漆：依靠与铁基材的化学反应沉积过程
•
Oxidation
•
2 Fe2+ + H2O2 + 2 HF
(coagulates) 2 Fe3+ + 2 H20 + 2 F -
•
Complexation
•
2 Fe3+ + 6 F -
2 FeF3
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自泳漆涂装工艺介绍
•涂装时间与膜厚的关系
•自泳漆膜厚在涂装时间达定值时，膜厚将 维持不变，一般为2～5分钟。
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自泳漆涂装工艺介绍
•自泳漆ACC® 700, 800 和 900 系列产品
• PVDC (ACC
866) • 良好的抗腐蚀性能
• 无重金属离子 • 有机挥发物为零 • 热稳定性较差
•Acrylic (ACC 703) • 良好的抗腐蚀性能
• 含铬的反应水洗 • 低含量有机挥发物 • 良好的热稳定性
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自泳漆涂装工艺介绍
ACC 性能比较
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自泳漆涂装工艺介绍
•自泳漆与粉末喷涂、电泳漆膜工艺控制参数比较
•ACC Series Products
l清洗段分析 l氧化还原电位ORP l氟离子含量101 l铁离子含量 l温度 l固体分
•Powder Coat
•清洗段分析 l磷化段分析 l工作电荷 l流率 l空气压力 l空气运动 l空气温度 l环境湿度
•E-Cocat
•清洗段分析 l磷化段分析 l颜基比 l颜料固体分 l温度 l%固体分 l酸的毫克当量 lpH值
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自泳漆涂装工艺介绍
•自泳漆与传统工艺过程比较
•上图中可见，ACC涂装不需要表调和磷化工序，只在ACC后增加反应水洗工位
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自泳漆涂装工艺介绍
自泳漆涂装工件范围
•
Iron Dissolution
•
Major: 2 FeF3 + Fe0
3 Fe2+ + 6 F -
•
Minor: 2 HF + Fe0
Fe2+ + H2(g) + 2 F -
•
Deposition
•
Fe2+ + anionic latex/pigment
Fe(latex/pigment)
•
(stable dispersion)
•典型自泳漆涂装工艺步骤
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自泳漆涂装工艺介绍
•自泳漆设备
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•烘干 •反应水洗 •水洗 •自泳涂装 •纯水洗 •水洗 •碱洗 •碱洗
15～30 170 30 +
Fail (<20 in.lbs)
有机挥发物
none
> 0.4 lbs/gal
ACC915 (Epoxy)
3H-4H 160
500-1000 hrs 1T-2T 15～30 170 40-90
Pass (>160 in.lbs)
< 0.2 lbs/gal (HAPS Free)
硬度 冲击实验 (In-lbs) 盐雾实验
T-弯曲 膜厚 烘干温度
光泽度 (60)
热稳定性 (2小时，204)
ACC866 (PVDC)
4H-7H 120-160
500-1000 hrs 0T
15～30 105 5-20
Fail
阴极电泳 E-Coat
H-3H 40-60
500-1000 hrs 2T
•自泳 •Acid
•Fe++ •L -
•电泳
•- •+
•OH •R+
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自泳漆涂装工艺介绍
•自泳漆的特性
•膜厚均匀：
•即使是对于电泳等涂装方式不容易涂装到的区域也能均匀 形成涂层
•SEM 电镜照片显示自泳漆涂装方式没有边缘效应，在边 角处、螺纹波谷处涂层均匀.
l 由于900系列外观好，可推荐进行外观要求较高的零部件涂装
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自泳漆涂装工艺介绍
ACC涂层的基本性能
l 划格：单边扩蚀3mm，盐雾实验达600小时 l 不划格：盐雾实验可达1000小时以上
•其它性能指标请见下页幻灯片
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自泳漆涂装工艺介绍
•自泳漆与电泳漆膜性能比较
测试方法
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自泳漆涂装工艺介绍
自泳漆成膜机理
•颜料树脂粒子 •Fe
•H+
•FeFx3 - x •F -
•Fe
•Fe++
•FeFx3 - x •H+
•FeFx3 - x
•颜料树脂粒子-
•F •H+
•F -
•Fe++
•颜料树脂粒子 -
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自泳漆涂装工艺介绍
•自泳漆涂层成膜机理
l 反应机理方程式
l 所有汽车零部件黑体件，尤其是形状不规则的、结构复杂的、带有内 腔的零部件，ACC涂装具有明显优势。 车架 底盘 减震器 座椅骨架 各种螺栓、螺母 标准弹簧、板簧 热轧件 铸铁件 农用车零部件 。。。。
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自泳漆涂装工艺介绍
•Autophoretic Coating Procedures
l 由于800系列环境友好，烘干温度低，节省能源，目前为主 要推荐工艺。
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自泳漆涂装工艺介绍
自泳漆ACC® 700, 800 和 900 系列产品
l ACC900系列（ACC915，基材为环氧树脂） 良好的抗腐蚀性能 无重金属离子 有机挥发物为零 烘干温度160～170度 外观良好，目前正在研制其它颜色的ACC900系列产品，但成 本较高。
•Epoxy (ACC 900)
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自泳漆涂装工艺介绍
百度文库
自泳漆ACC® 700, 800 和 900 系列产品
l ACC700系列（ACC705，基材为丙稀酸）
良好的抗腐蚀性能 含铬的反应水洗 低含量有机挥发物 良好的热稳定性（烘干温度170度） 外观为亚光，较差，主要由于黑体件涂装
l 由于工艺比较早，槽液维护比较困难，目前不再推荐
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自泳漆涂装工艺介绍
自泳漆ACC® 700, 800 和 900 系列产品
l ACC800系列（ACC866，基材为聚二氯乙烯）
良好的抗腐蚀性能 无重金属离子 有机挥发物为零
烘干温度105～110度
外观为亚光，主要用于黑体件涂装，如反应水洗采用价格较高的 ACC3414，则外观将有所改善
自泳漆涂装工艺介绍
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2020/12/17
自泳漆涂装工艺介绍
自泳漆涂装工艺全球情况
l 全球拥有50多个专利 l 北欧，北美及日本有生产和研发力量 l 每年涂装面积5000万平方米 l 100多个用户，上千种工件 l 20多个国家推广
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自泳漆涂装工艺介绍
什么是自泳漆
l 自泳漆：依靠与铁基材的化学反应沉积过程
•
Oxidation
•
2 Fe2+ + H2O2 + 2 HF
(coagulates) 2 Fe3+ + 2 H20 + 2 F -
•
Complexation
•
2 Fe3+ + 6 F -
2 FeF3
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自泳漆涂装工艺介绍
•涂装时间与膜厚的关系
•自泳漆膜厚在涂装时间达定值时，膜厚将 维持不变，一般为2～5分钟。
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自泳漆涂装工艺介绍
•自泳漆ACC® 700, 800 和 900 系列产品
• PVDC (ACC
866) • 良好的抗腐蚀性能
• 无重金属离子 • 有机挥发物为零 • 热稳定性较差
•Acrylic (ACC 703) • 良好的抗腐蚀性能
• 含铬的反应水洗 • 低含量有机挥发物 • 良好的热稳定性
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自泳漆涂装工艺介绍
ACC 性能比较
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自泳漆涂装工艺介绍
•自泳漆与粉末喷涂、电泳漆膜工艺控制参数比较
•ACC Series Products
l清洗段分析 l氧化还原电位ORP l氟离子含量101 l铁离子含量 l温度 l固体分
•Powder Coat
•清洗段分析 l磷化段分析 l工作电荷 l流率 l空气压力 l空气运动 l空气温度 l环境湿度
•E-Cocat
•清洗段分析 l磷化段分析 l颜基比 l颜料固体分 l温度 l%固体分 l酸的毫克当量 lpH值
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自泳漆涂装工艺介绍
•自泳漆与传统工艺过程比较
•上图中可见，ACC涂装不需要表调和磷化工序，只在ACC后增加反应水洗工位
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自泳漆涂装工艺介绍
自泳漆涂装工件范围
•
Iron Dissolution
•
Major: 2 FeF3 + Fe0
3 Fe2+ + 6 F -
•
Minor: 2 HF + Fe0
Fe2+ + H2(g) + 2 F -
•
Deposition
•
Fe2+ + anionic latex/pigment
Fe(latex/pigment)
•
(stable dispersion)
•典型自泳漆涂装工艺步骤
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自泳漆涂装工艺介绍
•自泳漆设备
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•烘干 •反应水洗 •水洗 •自泳涂装 •纯水洗 •水洗 •碱洗 •碱洗
15～30 170 30 +
Fail (<20 in.lbs)
有机挥发物
none
> 0.4 lbs/gal
ACC915 (Epoxy)
3H-4H 160
500-1000 hrs 1T-2T 15～30 170 40-90
Pass (>160 in.lbs)
< 0.2 lbs/gal (HAPS Free)
硬度 冲击实验 (In-lbs) 盐雾实验
T-弯曲 膜厚 烘干温度
光泽度 (60)
热稳定性 (2小时，204)
ACC866 (PVDC)
4H-7H 120-160
500-1000 hrs 0T
15～30 105 5-20
Fail
阴极电泳 E-Coat
H-3H 40-60
500-1000 hrs 2T