电气焊管理制度
电气焊安全管理制度
电气焊安全管理制度
一、焊接动火安全应由检修设备所属车间指定专人负责，在潮湿、地沟、金属架、贮罐内、天桥等作业，要指派监护人。
电、气焊工必须持证上岗，无证人员不得进行动火作业。
二、在焊接作业中，焊接工具要符合标准，焊枪的风、气门要严密可靠，氧气减压表灵敏有效，氧气软管应耐压20个大气压，乙炔软管须耐压5个大气压。
三、乙炔器和焊枪之间，必须装有阻火器。
四、乙炔瓶、氧气瓶、动火点三者应有10米距离，否则要采取隔离措施。
五、高压线下，管道下禁止放置乙炔瓶。
六、电弧焊接工具设备要符合以下标准：
a、每台电焊机的电源要安设独立电闸；
b、焊机二次线圈及外壳必须妥善接地，其接地电阻不大于4欧姆；
c、一次线路与二次线路必须完整，并且易辨认，绝缘要良好，一次线的长度不应超过5m；
d、焊夹把绝缘要良好，必要时应有护手档板。
七、电焊工作业时，不得任意移动防护接地的设备。
八、电焊作业在地面施焊时，应穿绝缘鞋或站在绝缘处，在潮湿工地、地沟、槽罐内要穿绝缘胶鞋，并站在备好的绝缘板上方可进行焊接作业。
九、焊接作业中，要配带好个人劳保防护用品，在有毒有害气体车间检修作业应备好防毒面具和口罩，对从事等离子切割，氩弧焊等作业应采取防护措施。
十、电焊作业在多人交叉作业场所，要设有防护遮板：以防电弧刺伤他人。
井下电气焊作业管理制度(5篇)
井下电气焊作业管理制度为了保证矿井安全生产，防止井下使用电焊、气焊、气割和喷灯焊接(以下简称电气焊)作业引发事故，根据《煤矿安全规程》相关规定，制定本制度。
1.有条件拆装运输的设备，部件需要电气焊维修时，必须升井维修，不得在井下进行电气焊作业。
2.设备安装需要电气焊作业时，必须在设备入井前作业，不得在井下进行电气焊作业。
3.井下需电气焊作业时，必须制定详细的安全技术措施，措施中应明确施工时间(计划)、地点、作业内容、现场负责人、专职瓦斯检查员、安检员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员和携带火种人员。
4.矿井电气焊安全技术措施必须经机电运输部、通风灭火部、生产技术部、安全管理部等部门和总工程师、公司经理共同审批后方可执行，并有专职瓦检员、安检员及现场跟班负责人监督检查措施落实。
5.一个电气焊措施只能在一个地点使用一次，严禁一个措施多次使用或套用。
6.能够移至全风压进风风流区域进行的电气焊作业，必须移至全风压进风风流区域作业。
7.进行电气焊作业有可能影响到相关联单位的设备、设施或场所安全时，调度室要在作业前通知关联单位，以便做好防范措施。
8.电气焊作业人员必须经过专门培训，持证上岗，未取得电气焊作业资格证的人员不得作业。
9.电气焊作业前，作业现场负责人应组织有关作业人员学习已审批过的安全技术措施，并签字留查。
10.电气焊作业前，施工单位必须到调度室登记，调度人员要对电气焊作业地点附近的设备、设施状态进行统一协调，以保证作业安全。
11.作业人员必须随身携带审批后的安全技术措施，现场负责人、瓦斯检查员、安检员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员、携带火种人员、作业时间、地点、工作内容要与安全技术措施一一对应，以上任何一项发生变化时，必须重新审批措施。
12.电气焊作业地点必须配备消防器材，至少备有两具8kg干粉灭火器和0.2m3的灭火砂，并有可靠的灭火水管，由喷洒水人员负责喷洒水和管理灭火器材。
13.电气焊设备及工具必须完好，绝缘良好，焊机外壳必须接地。
电气焊动火作业安全管理制度
电气焊动火作业安全管理制度第一章总则第一条为了保障电气焊动火作业安全，预防火灾和事故的发生，保护员工的生命财产安全，根据国家相关法律法规和公司管理制度，制定本安全管理制度。
第二章作业范围第二条本安全管理制度适用于所有进行电气焊动火作业的人员。
第三条电气焊动火作业范围包括但不限于电气设备的维修、安装、拆卸、改造、试验等工作，电气设备接线、线路故障排除等工作。
第三章电气焊动火作业的安全管理第四条电气焊动火作业必须经过合格的焊工或具备相应资质的人员进行。
第六条电气焊动火作业过程中，必须配备相应的个人防护装备，包括但不限于焊接面具、焊接手套、绝缘鞋等。
第七条电气焊动火作业必须确保作业现场通风良好，避免火源聚集和爆炸风险。
第八条电气焊动火作业时必须熄灭附近的明火，避免引燃可燃物质。
第九条电气焊动火作业前必须对作业现场进行检查，排除火灾隐患。
第十条电气焊动火作业过程中，严禁酗酒、吸烟、玩火等行为，保持清醒。
第十一条电气焊动火作业结束后，必须清理现场，并进行必要的检查，确保无明火、无漏电现象。
第十二条电气焊动火作业人员应定期接受安全教育和培训，提高安全意识和技能。
第十三条电气焊动火作业发生事故时，必须及时报告，并采取相应措施进行处理。
第四章违反处理第十四条违反本安全管理制度的，将依据公司相关规定进行处理，包括但不限于警告、罚款、停工整顿等处罚措施。
第五章附则第十五条本安全管理制度由公司安全管理部门负责解释。
第十六条本安全管理制度自发布之日起执行，并逐级上报至公司和相关部门。
第十七条本安全管理制度的修订，应按照法律法规和公司管理制度的要求进行，并获得公司和相关部门的批准。
电气焊管理制度和电气焊事故原因分析及对相关管控对策
电气焊作业管理制度为规范电气焊作业，确保安全生产，特制定本制度。
1、一般规定：1.1电焊工必须经焊接或气割培训，考试合格取得合格证后，方可进行电气焊作业。
1.2电焊工按规定穿戴劳动保护用品，并严格执行操作规程。
1.3现场必须配备齐消防器材。
严禁在瓦斯含量超过0.5%或煤尘浓度大于10mg/m³的场所进行焊接作业。
1.4作业现场必须通风良好,无易燃、易爆物品。
各类气瓶与明火的距离必须在10m以上。
氧气瓶与乙炔瓶必须在5m以上。
禁止作业现场吸烟。
1.5 严禁在带压容器及管路上进行焊接和气割，确需补焊时必须释放压力，打开与大气相通的排气口或观察孔盖，方可烧焊。
在带压容器和储放易燃易爆物品容器上焊割时，要制定专门的的安全技术措施，经审批后，方可按措施烧焊。
1.6对存放过易燃易爆、有毒物品和情况不明的容器进行焊接时，应当采取彻底清洗或置换惰性气体等防爆措施，并经检查合格后才能操作。
1.7严禁在带电设备以及正在运转的机械上进行焊接、气割。
1.8对于彩钢板封闭的皮带走廊，烧焊时，烧焊负责人要详细的检查彩钢板的结合部位是否有缝隙，如有要用不燃物堵上，烧焊过程中，安全负责人要做好安全监控，防止火星掉入彩钢板的接缝中引起火灾。
1.9因工作需要进入设备内部或容器内部工作时，焊工要穿干燥工作服和绝缘鞋，并设专人监护。
禁止行灯变压器带入设备内和容器内，禁止照明电压超过12V，禁止将漏气的焊炬、割炬携带到设备内和容器内，以防混合气体遇明火爆炸。
1.10电焊设备及工具，必须绝缘良好。
焊机外壳必须接地，必须双线作业。
1.11遇4级以上大风和雨雪天气，禁止从事户外露天作业。
在潮湿的地方作业，应当穿绝缘鞋并站在绝缘垫上。
1.12工作完毕或暂停时，施焊作业人员必须切断电源、气源、详细检查现场，确认无起火危险后，方可离开作业现场。
2、现场电焊机及固定把线的使用：2.1 电焊机应安装在通风良好、干燥、煤尘较小的地点。
2.2 电焊机现场电源要有专用开关，长时间停用时，电源开关必须断电。
电气焊管理制度管理制度(最终版)
电气焊管理制度管理制度(最终版)引言概述：电气焊管理制度是为了规范电气焊工作流程、确保焊接质量和工作安全而制定的一套管理制度。
本文将从五个方面详细阐述电气焊管理制度的相关内容。
一、焊接工作准备1.1 焊接设备准备焊接设备是电气焊工作的重要工具，应保持设备完好、干净，并定期进行维护和检修。
同时，应确保焊接设备的电源符合安全要求，防止电气事故的发生。
1.2 焊接材料准备焊接材料的选择应符合工程要求，并进行质量检查。
在焊接过程中，应注意保持焊接材料的干燥，避免水分对焊接质量的影响。
1.3 焊接环境准备焊接环境应保持整洁、通风良好。
应对焊接区域进行防护，确保周围人员和设备的安全。
同时，应设置合适的焊接防护措施，如防火、防爆等。
二、焊接工艺操作2.1 焊接工艺选择根据焊接材料、焊接件的要求，选择合适的焊接工艺。
应根据焊接工艺规范进行操作，确保焊接质量。
2.2 焊接操作规范焊接操作应按照规范进行，包括焊接电流、电压、焊接速度等参数的设定。
焊接操作人员应经过专业培训，并持有相应的焊接操作证书。
2.3 焊接质量控制焊接过程中应进行焊缝外观检查、焊缝尺寸检查等质量控制措施。
同时，应进行焊接质量评定，确保焊接质量符合要求。
三、焊接安全管理3.1 人员安全培训对从事焊接工作的人员进行安全培训，包括焊接操作规范、安全防护措施等内容。
培训后应进行考核，确保人员掌握相关知识和技能。
3.2 安全防护设施在焊接现场设置安全防护设施，如防护眼镜、防护手套等。
同时，应配备灭火器材，以防止火灾事故的发生。
3.3 应急预案建立焊接工作的应急预案，包括事故处理流程、紧急救援措施等。
应定期进行演练，提高应对突发情况的能力。
四、焊接质量管理4.1 质量检验对焊接工作进行质量检验，包括焊缝外观检查、焊缝尺寸检查等。
对不合格的焊接进行返修或重做，确保焊接质量符合要求。
4.2 焊接记录管理建立焊接记录，包括焊接工艺参数、焊接材料、焊接质量检验结果等信息。
电气焊作业安全操作管理制度
一、总则为保障电气焊作业人员的人身安全，防止火灾、爆炸等事故的发生，根据国家有关安全生产法律法规和行业标准，结合本单位的实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本单位所有电气焊作业人员及相关部门。
三、职责分工1. 电气焊作业人员应严格遵守本制度，负责个人安全防护，并配合相关部门做好安全管理工作。
2. 安全生产管理部门负责电气焊作业的安全监督、检查和指导，确保电气焊作业安全操作。
3. 设备管理部门负责电气焊设备的维护、保养和更新，确保设备安全可靠。
4. 人力资源部门负责电气焊作业人员的培训、考核和资格认证。
四、安全操作规程1. 电气焊作业人员必须经过专业培训，取得特种作业操作资格证书后方可上岗。
2. 作业前应穿戴符合国家标准的安全防护用品，如绝缘鞋、防护手套、防护眼镜等。
3. 作业现场应配备消防器材，并确保其完好有效。
4. 作业前应检查电气焊设备，确保设备完好、接地良好，并检查电气线路、电源插座等是否符合要求。
5. 作业过程中，应保持安全距离，避免火花飞溅和高温烫伤。
6. 严禁在易燃、易爆场所进行电气焊作业，如必须进行，应采取有效措施消除火灾、爆炸隐患。
7. 作业过程中，严禁将电气焊设备带电移动，禁止在带电设备上进行焊接作业。
8. 作业完成后，应立即切断电源，清理作业现场，确保无安全隐患。
9. 作业过程中，如发现设备故障、安全隐患等问题，应立即停止作业，并及时报告相关部门处理。
五、监督检查1. 安全生产管理部门应定期对电气焊作业进行监督检查，发现问题及时纠正。
2. 电气焊作业人员应主动接受监督检查，配合相关部门做好安全管理工作。
3. 对违反本制度的行为，将依法依规进行处理。
六、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由安全生产管理部门负责解释。
3. 本制度如有未尽事宜，可根据实际情况进行修改和补充。
电气焊安全操作管理制度
一、目的与依据为了保障电气焊作业人员的人身安全和设备设施的安全运行，防止火灾、爆炸等事故的发生，根据国家有关安全生产法律法规、行业标准及公司实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有从事电气焊作业的人员及相关部门。
三、组织管理1. 公司成立电气焊安全管理小组，负责电气焊作业的日常安全管理。
2. 各部门应指定专人负责电气焊作业的监督和管理。
四、安全操作规程1. 作业人员要求（1）电气焊作业人员必须具备相应的操作技能和安全生产知识，取得国家规定的特种作业操作资格证书。
（2）作业人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
2. 作业前的准备工作（1）检查电气焊设备、工具及安全防护用品是否完好，不符合要求应及时更换。
（2）熟悉作业现场环境，确保作业区域安全、通风良好。
（3）对作业区域进行清理，消除易燃、易爆物品。
3. 作业过程中的安全操作（1）严格按照操作规程进行电气焊作业，不得擅自改变焊接参数。
（2）操作过程中，应保持安全距离，防止火花飞溅。
（3）禁止在氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品附近进行焊接作业。
（4）作业现场应配备灭火器材，确保一旦发生火灾能够及时扑救。
4. 作业后的清理与验收（1）作业结束后，应清理作业现场，确保无易燃、易爆物品。
（2）检查焊接质量，确认符合要求后方可离开作业现场。
五、安全防护措施1. 作业人员应穿戴合格的劳动防护用品，如焊接手套、防护眼镜、防护服等。
2. 作业现场应设置警示标志，提醒他人注意安全。
3. 电气焊设备应定期进行检修和维护，确保设备安全可靠。
4. 加强电气焊作业现场的安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
六、奖惩措施1. 对严格遵守本制度，在电气焊作业中表现突出的个人或集体，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成安全事故的个人或集体，依法依规追究责任。
七、附则1. 本制度由公司电气焊安全管理小组负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行，原有规定与本制度不一致的，以本制度为准。
电气焊安全工作管理制度
电气焊安全工作管理制度第一篇：电气焊安全工作管理制度电气焊安全工作管理制度1工作前必须穿戴好各种工作所需要的防护用品，使人体及眼睛免受强光损伤，并打开通风设备，保证良好通风，在高空作业时应系好安全带。
2.工作前必须检查焊接设备的各部位是否漏电，漏气、阀门压力表等安全装置是否灵敏可靠。
3.乙炔、氧气、等设备必须检查各部位安全装置，使用时不得碰击、振动和强光下暴晒。
气瓶更换前必须保持留有一定的压力。
4.在煤气、乙炔、氧气管和贮存过易燃物品的金属容器焊接时，必须清洗（用肥皂水或水清洗），并用蒸气和压缩空气吹净，容器所有通气口打开与大气相通，否则严禁焊接。
5.工作前应检查电焊机和金属台有无牢固的接地装置，电焊机外壳必须有单独合乎规格的接地线，接地线不得接在建筑物和各种金属管上。
清除周围易燃物品并围上挡板。
6.电极夹钳的手柄外绝缘必须良好，否则应立即修理，如确实不能使用，应立即更换。
7.焊接大件及加工厚重零件时，须配备搬运人员，焊接时应摆放稳固，以防倒塌或坠落伤人。
8.在金属容器内进行焊接时，至少应该在容器外面设一人监护并准备好相应的通风设备。
9.在焊接工作之前应预先清理工作面，备有灭火器材，设置专人看护。
10.工作完毕后，检查焊接地点有无火星遗留，并清理电焊机卫生，要安全文明生产，做到工完料净现场清。
四级风以上天气严禁使用焊接设备。
11.焊接中发生回火时，应立即关闭乙炔和氧气阀门，应先关乙炔后再关氧气，并立即检查，查找回火原因。
12.氧气瓶、氧气管道、减压器及一切氧气附件严禁有油脂沾污（油脂与氧气接触时，会立即氧化产生高温，产生燃烧爆炸），发现有油脂时用四氧化碳洗涤。
13.氧气瓶严禁在强日光下暴晒，震动和其它热源附近贮存，氧气瓶存放室温不得超过39度。
14.乙炔气瓶阀门应保持严密。
乙炔、氧气管道、压力表应定期清洗试压检测。
15.动火前必须开动火证，焊工做到执证上岗。
16.焊接工序应避免与其它工序交叉作业如与油漆作业及其它产生挥发性易燃气体工序同时作业。
电气焊焊工安全管理制度
一、总则为了保障电气焊焊工的生命安全和身体健康，预防事故发生，确保生产顺利进行，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我公司所有从事电气焊作业的焊工。
三、安全培训与资质要求1.焊工必须经过专业安全技术培训，考试合格，取得相关资格证书后，方可上岗操作。
2.焊工应熟悉电气焊作业的相关安全规程、操作技能和安全注意事项。
3.焊工应定期参加安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
四、安全操作规程1.操作前，焊工应检查电气焊设备、工具及安全防护用品是否完好，确认安全合格后方可进行作业。
2.操作时，焊工应穿戴符合要求的防护用品，如绝缘鞋、防护手套、防护眼镜、防护面罩等。
3.操作过程中，焊工应保持良好的接地，确保设备安全可靠。
4.操作时，焊工应保持一定的安全距离，防止电弧、火花等对他人造成伤害。
5.焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品，确保作业环境安全。
6.雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业，雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
7.严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
8.焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可施焊。
9.在密封容器内施焊时，应采取通风措施，间歇作业时焊工应到外面休息。
容器内照明电压不得超过12V。
焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。
10.焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。
五、安全检查与事故处理1.公司应定期对电气焊作业现场进行安全检查，发现问题及时整改。
2.焊工应严格遵守安全操作规程，发现安全隐患应立即报告。
3.发生事故时，焊工应立即停止作业，并迅速采取措施，防止事故扩大。
4.事故发生后，应立即上报公司领导，按照事故调查处理程序进行调查处理。
六、附则1.本制度自发布之日起实施。
2.本制度由公司安全生产部门负责解释。
3.本制度如有未尽事宜，由公司安全生产部门根据实际情况予以补充。
电气焊管理制度（5篇）
电气焊管理制度为了保证矿井安全生产，防止电焊、气焊、气割和喷灯焊接(以下简称电气焊)作业引发火灾、伤人和瓦斯、煤尘爆炸事故，根据《国家安全生产法律》、《煤矿安全规程》相关规定，制定本管理措施。
一、安全管理措施1、认真贯彻执行《国家安全生产法律》、《煤矿安全规程》要求，严格遵守本管理措施。
2、熟练掌握电气焊操作规程，认真学习刻苦专研电气焊技能，对电气焊技术精益求精，努力提高电气焊业务水平。
3、电焊机必须完好、绝缘良好。
不得缺盖，接线端子必须在绝缘板上，手把线完好不得破皮漏电。
4、电焊填补焊缝时，对使用的填补材料必须先进行甄别，确认安全无问题后，方可使用。
5、电焊机在使用前必须进行绝缘、拉接等性能进行检查，拆装接电或发生故障必须由专业电工进行。
6、严禁用钢筋代替地线、零线、把线，地线与钢筋相接处必须牢固。
7、电焊机要设单独漏电开关，开关应设防雨设施，拉合闸时应带绝缘手套侧向操作。
8、更换焊条时应戴手套，在潮湿地点作业时应站在绝缘胶板和木板上。
9、焊接作业时必须佩带防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
10、电气焊作业人员必须佩戴安全帽不得穿拖鞋。
11、在压力容器、密闭容器、盛过有毒、易燃易爆物品的容器施焊时严格按操作规程办。
12、雷雨天应停止露天作业。
13、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，工作结束应先切断电源，并检查作业地点确无火灾危险。
14、电气焊作业人员必须经过专门培训，持证上岗。
未取得电气焊作业资格证的人员不得作业。
15、熟练识别气瓶颜色，如氧气瓶有效为蓝色，加黄色色环一道，字样为黑色。
16、加强个人保护，严防职业病发生。
17、氧气瓶、乙炔瓶应经常检查，不符合规定的气瓶禁止使用，瓶体、底座、阀门、气表、瓶帽、防震圈等缺一不可，气线完好不漏。
18、使用氧气瓶、乙炔瓶时，必须放置固定，两瓶间距应大于____米，与明火和散火花的地点距离应在____米以外。
19、气枪点火时，应按“先开乙炔，先关乙炔”的原则进行，燃烧的焊枪不得随意乱放。
电气焊管理制度管理制度(最终版)
电气焊管理制度管理制度(最终版)电气焊管理制度管理制度(最终版)引言概述：电气焊是一种常见的焊接方法，广泛应用于各种行业。
为了确保电气焊的安全和质量，制定电气焊管理制度是必不可少的。
本文将详细介绍电气焊管理制度的内容和要求，以确保焊接工作的顺利进行。
一、人员管理1.1 确保焊工持有相应的焊接证书，具备相关的焊接技能和经验。
1.2 对焊工进行定期的培训和考核，提高其焊接技能和安全意识。
1.3 设立专门的焊接班组，确保每个焊工都有明确的责任和任务。
二、设备管理2.1 确保焊接设备的正常运行和维护，定期进行检查和保养。
2.2 对焊接设备进行定期的校准和检测，确保焊接质量和安全。
2.3 设立专门的设备管理部门，负责设备的采购、维护和更新。
三、安全管理3.1 制定详细的安全操作规程，包括焊接作业前的准备和安全措施。
3.2 定期进行安全培训和演练，提高焊工的安全意识和应急处理能力。
3.3 配备必要的安全设施和器材，如防护面罩、防护服等，确保焊接作业的安全进行。
四、质量管理4.1 制定详细的焊接工艺规程，确保焊接质量符合标准要求。
4.2 对焊接接头进行定期的检测和评估，确保焊接质量可控。
4.3 设立专门的质量检验部门，负责对焊接质量进行监督和评估。
五、环境管理5.1 对焊接作业场所进行环境评估和改善，确保焊接作业环境符合要求。
5.2 定期进行环境监测和检测，确保焊接作业不对环境造成污染。
5.3 鼓励节能减排，提倡绿色焊接技术，促进可持续发展。
结论：电气焊管理制度是确保焊接作业安全和质量的重要保障。
通过严格执行管理制度，可以有效提高焊接作业的效率和质量，确保焊接工作的顺利进行。
希望各行业都能重视电气焊管理制度的建设，共同推动焊接行业的发展。
电气焊安全管理制度
一、目的为保障电气焊作业人员的人身安全和财产安全，防止火灾、爆炸等事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《电气焊作业安全规程》等相关法律法规，结合我单位实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本单位所有电气焊作业人员及管理人员。
三、组织管理1. 电气焊作业安全管理工作由单位安全生产管理部门负责，其他部门应积极配合。
2. 电气焊作业人员应接受安全生产教育和培训，提高安全意识。
四、安全措施1. 电气焊作业前，必须进行现场安全检查，确保作业环境安全。
2. 电气焊作业人员必须持证上岗，熟悉电气焊操作规程和安全注意事项。
3. 电气焊作业现场应配备必要的消防器材，如灭火器、消防沙等。
4. 电气焊作业现场应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
5. 电气焊作业人员应穿戴好劳动保护用品，如防护眼镜、手套、安全帽等。
6. 电气焊作业现场应设置安全通道，确保人员疏散通道畅通。
7. 电气焊作业现场禁止存放易燃易爆物品，如汽油、酒精等。
8. 电气焊作业现场禁止吸烟，防止火灾发生。
9. 电气焊作业现场禁止使用非标准电气焊设备，确保设备安全可靠。
10. 电气焊作业现场应设置专职安全员，负责现场安全监督。
五、操作规程1. 电气焊作业人员必须按照操作规程进行作业，不得擅自更改操作步骤。
2. 电气焊作业前，应检查电焊机、焊条等设备，确保其完好无损。
3. 电气焊作业过程中，应保持焊件与操作人员的安全距离，防止高温、火花等危险因素伤害人员。
4. 电气焊作业完成后，应立即切断电源，清理现场，防止火灾发生。
六、监督检查1. 单位安全生产管理部门应定期对电气焊作业进行监督检查，发现问题及时整改。
2. 电气焊作业人员应自觉遵守本制度，对违反规定的行为有权制止。
七、奖惩措施1. 对严格遵守本制度、表现突出的电气焊作业人员给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度、造成事故的电气焊作业人员依法进行处罚。
八、附则1. 本制度由单位安全生产管理部门负责解释。
电气焊管理制度管理制度(最终版)
电气焊管理制度管理制度(最终版)引言概述：电气焊管理制度是企业管理的重要组成部分，对于确保生产安全、提高工作效率具有重要意义。
本文将详细介绍电气焊管理制度的内容，包括焊接前的准备工作、焊接过程中的安全措施、焊接后的检查工作、焊接设备的维护保养以及员工的培训要求。
一、焊接前的准备工作：1.1 确认焊接材料和设备的完好性：在进行电气焊接前，必须确认焊接材料和设备的完好性，避免因设备故障或材料质量问题导致事故发生。
1.2 制定焊接计划：在进行电气焊接前，需要制定详细的焊接计划，包括焊接位置、焊接材料、焊接方法等，确保焊接工作有序进行。
1.3 检查焊接环境安全：在进行电气焊接前，需要检查焊接环境的安全性，确保没有易燃易爆物品和其他危险因素存在，避免事故发生。
二、焊接过程中的安全措施：2.1 穿戴个人防护装备：在进行电气焊接过程中，必须穿戴个人防护装备，包括焊接面罩、焊手套等，确保工作人员的安全。
2.2 控制焊接电流和电压：在进行电气焊接过程中，必须控制焊接电流和电压的大小，避免因电流过大或过小导致焊接质量不达标或设备损坏。
2.3 加强通风换气：在进行电气焊接过程中，需要加强通风换气，确保焊接环境中的有害气体及烟尘及时排除，保障工作人员的健康。
三、焊接后的检查工作：3.1 检查焊接质量：在完成电气焊接后，需要对焊接质量进行检查，确保焊接接头的牢固性和质量达标，避免因焊接质量不合格导致事故发生。
3.2 清理焊接现场：在完成电气焊接后，需要及时清理焊接现场，清除焊渣及其他杂物，确保工作环境整洁，避免安全隐患。
3.3 填写焊接记录：在完成电气焊接后，需要及时填写焊接记录，包括焊接时间、焊接材料、焊接方法等，便于日后查阅和追溯。
四、焊接设备的维护保养：4.1 定期检查焊接设备：对于电气焊接设备，需要定期进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
4.2 清洁焊接设备：在使用电气焊接设备后，需要及时清洁设备表面及内部，避免因焊渣及杂物积聚导致设备故障。
电气焊焊工安全管理制度
一、目的为确保电气焊焊工在作业过程中的安全，防止事故发生，保障焊工生命财产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我公司所有从事电气焊工作的焊工及其相关管理人员。
三、安全管理制度1. 焊工资格要求（1）焊工必须经过专业培训，取得相应等级的焊工资格证书，方可上岗作业。
（2）焊工应熟悉焊接工艺、安全操作规程和应急处理措施。
2. 安全防护用品（1）焊工应穿戴符合国家标准的防护用品，如工作服、绝缘鞋、防护手套、防护眼镜、面罩等。
（2）在高处作业时，必须系好安全带，并使用安全绳。
3. 作业现场管理（1）作业现场应保持整洁，不得堆放易燃易爆物品。
（2）电气焊设备应完好，接地良好，绝缘性能符合要求。
（3）严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
4. 作业前准备（1）焊工应检查焊机、工具和防护用品是否完好，确认安全后方可作业。
（2）焊接前应清除焊件表面的油污、水分等，确保焊接质量。
5. 作业过程中管理（1）焊接过程中，焊工应严格遵守操作规程，不得擅自改变焊接参数。
（2）焊接过程中，应保持安全距离，防止火花飞溅伤人。
（3）焊接过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，报告管理人员，待排除隐患后方可继续作业。
6. 作业结束后管理（1）焊接结束后，焊工应切断电源，待焊件冷却后，确认无火源、烟尘等异常情况后方可离开现场。
（2）清理作业现场，保持场地整洁。
四、安全教育培训1. 定期组织焊工进行安全教育培训，提高焊工的安全意识和操作技能。
2. 焊工应积极参加安全教育培训，掌握安全操作规程和应急处理措施。
五、监督检查1. 公司应定期对焊工安全管理制度执行情况进行监督检查。
2. 对违反安全管理制度的行为，应予以严肃处理。
六、附则1. 本制度由公司安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
煤矿井下电气焊使用管理制度（4篇）
煤矿井下电气焊使用管理制度第一条为了加强煤矿井下电气焊使用的安全管理，维护矿工的生命财产安全，确保煤矿生产的正常进行，制定本管理制度。
第二条井下电气焊的使用，必须符合国家相关安全标准和规定，严格遵守本管理制度。
第三条井下电气焊的操作人员必须具备相关岗位的培训及资质证书，并按照规定定期接受技能培训和安全教育，经考核合格方可上岗。
第四条在进行井下电气焊作业前，必须进行现场检查，确定作业区域的通风、照明等设施是否完善，并确保焊接设备和工具的正常运行状态。
第五条井下电气焊作业必须有专人组织并配备专用安全检测设备，及时检测氧气浓度、有毒气体等环境指标，确保作业场所的安全。
第六条在进行井下电气焊作业时，必须采取适当的防护措施，包括佩戴防护眼镜、防护面具、隔热手套等个人防护装备。
同时，必须设置火灾报警装置，并配备灭火器材。
第七条井下电气焊作业必须在专门指定的区域进行，禁止在易燃易爆区域和有毒有害气体的环境下进行。
第八条井下电气焊作业完毕后，必须及时清理焊渣、焊丝等杂物，确保现场整洁。
焊接设备和工具必须存放在专门的安全储存场所。
第九条井下电气焊作业中，禁止使用无资质人员进行焊接，并禁止擅自更改焊接设备和工具。
第十条违反本管理制度的，将依据相关法律法规和煤矿安全规定进行相应处理，情节严重的将追究责任人的法律责任。
第十一条本管理制度自发布之日起实施。
煤矿井下电气焊使用管理制度（2）第一章总则第一条为规范煤矿井下电气焊使用行为, 确保安全生产, 根据《煤矿安全规程》等有关法律法规的要求，制定本制度。
第二章适用范围第二条本制度适用于在煤矿井下进行电气焊作业的各级人员。
第三章安全责任第三条煤矿企业应当明确煤矿井下电气焊的安全生产责任，做到全员参与、各负其责。
第四章规章制度第四条煤矿企业应当建立健全煤矿井下电气焊使用的规章制度。
第五章职责分工第五条煤矿企业应当明确煤矿井下电气焊使用的各级人员的职责分工。
第六章作业条件第六条煤矿企业应当确保煤矿井下电气焊使用所需环境和条件符合要求，并进行必要的检测和检查。
电气焊管理制度
电气焊管理制度第一章总则第一条为规范电气焊作业行为，确保作业安全，提高作业效率，减少作业事故发生率，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有进行电气焊作业的人员，必须严格遵守。
第三条本管理制度所称电气焊是指利用电热作用将焊接材料熔接并连接在一起的焊接工艺。
第四条电气焊作业必须按照国家相关法律法规和技术标准进行。
第五条电气焊作业应遵守“安全第一、预防为主”的原则，确保作业过程中不受到人身伤害和财产损失。
第六条电气焊作业必须由具有相应资质和经验的人员进行，不得让未经培训和考核的人员进行电气焊作业。
第七条任何单位和个人都有义务对电气焊作业进行检查，发现问题及时处理，确保作业安全。
第八条对于违反本管理制度的行为，将依法进行严肃处理。
第二章作业前准备第九条进行电气焊作业前，必须对焊接设备和焊接材料进行检查，确保设备正常运转，材料齐全。
第十条检查焊接设备时，需注意检查电源线、电源插座、焊接头和接地线是否完好，确保电气设备工作稳定。
第十一条焊接材料应符合相关标准，有质量保证书，并进行合格证明。
第十二条进行电气焊作业前，必须佩戴必要的个人防护装备，包括焊接手套、焊接镜、焊接衣等。
第十三条作业现场应保持通风良好，避免有害气体积聚导致中毒事故。
第十四条作业人员必须熟悉作业流程，了解风险点和应急处理措施。
第十五条作业前，必须将作业计划书提交给主管领导审批，并签署确认。
第三章作业操作第十六条进行电气焊作业时，必须按照作业程序规范操作，避免违反操作规程造成事故。
第十七条作业人员必须严格按照操作规程进行焊接，不得随意更改参数或方法。
第十八条在进行电气焊作业时，必须保持设备和作业区域整洁，避免因杂物导致触电事故。
第十九条作业过程中，必须保持警惕，发现异常情况及时停机处理，防止事故扩大。
第二十条作业人员必须配备灭火器具，一旦发生火灾事故，必须立即使用灭火器进行扑灭。
第四章作业后处理第二十一条作业结束后，必须对设备和作业区进行彻底清理，保持整洁。
电气焊管理制度管理制度(最终版)
电气焊管理制度管理制度(最终版)引言概述：电气焊管理制度是为了保障电气焊作业的安全、高效进行而制定的管理规范。
本文将从五个大点来详细阐述电气焊管理制度的内容和要求，包括焊接设备管理、作业人员管理、焊接材料管理、作业环境管理和安全防护管理。
正文内容：1. 焊接设备管理1.1 焊接设备的购置与验收1.2 焊接设备的定期检测与维护1.3 焊接设备的使用与保管1.4 焊接设备的更新与淘汰1.5 焊接设备的安全操作规程2. 作业人员管理2.1 作业人员的培训与资质要求2.2 作业人员的健康状况检查2.3 作业人员的操作规程和安全意识培养2.4 作业人员的岗位责任与权限2.5 作业人员的考核与奖惩机制3. 焊接材料管理3.1 焊接材料的采购与验收3.2 焊接材料的储存与保管3.3 焊接材料的使用与消耗控制3.4 焊接材料的质量控制与追溯3.5 焊接材料的废弃物处理与环保要求4. 作业环境管理4.1 作业场所的布置与标识4.2 作业场所的通风与排风要求4.3 作业场所的清洁与整理4.4 作业场所的火灾与爆炸防护4.5 作业场所的应急措施与救援预案5. 安全防护管理5.1 安全防护设施的设置与维护5.2 安全防护用品的发放与使用5.3 安全防护操作规程与培训5.4 安全防护意识的培养与强化5.5 安全事故的报告与处理总结：综上所述，电气焊管理制度是一个全面规范电气焊作业的管理体系。
通过焊接设备管理、作业人员管理、焊接材料管理、作业环境管理和安全防护管理等五个大点的细致规定，可以有效保障电气焊作业的安全、高效进行。
同时，该管理制度的实施还需要与相关法律法规相结合，不断完善和优化，以确保电气焊作业的质量和安全性。
学校电气焊安全管理制度
第一章总则第一条为加强学校电气焊作业的安全管理，防止火灾、爆炸等事故的发生，保障师生生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合学校实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于学校内部所有电气焊作业，包括但不限于焊接、切割、打磨等作业。
第三条学校电气焊作业必须严格遵守国家安全生产法律法规和本制度的规定，确保电气焊作业安全。
第二章电气焊作业人员管理第四条电气焊作业人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，并熟悉本制度及相关安全操作规程。
第五条电气焊作业人员应定期进行体检，确保身体健康，具备从事电气焊作业的条件。
第六条电气焊作业人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品，如绝缘鞋、绝缘手套、防护眼镜等。
第三章电气焊作业现场管理第七条电气焊作业现场必须设置明显的安全警示标志，并配备灭火器、消防砂等消防设施。
第八条电气焊作业现场应保持通风良好，防止有害气体积聚。
第九条电气焊作业现场禁止堆放易燃易爆物品，如木材、油漆、溶剂等。
第十条电气焊作业现场禁止吸烟、使用明火。
第十一条电气焊作业现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
第四章电气焊作业操作规程第十二条电气焊作业前，应检查电气设备、焊接器材等是否完好，确认无误后方可开始作业。
第十三条电气焊作业时，应保持作业现场整洁，不得随意堆放工具和材料。
第十四条电气焊作业时，应确保焊接设备接地良好，防止触电事故发生。
第十五条电气焊作业时，应使用符合国家标准的安全防护用品，如防护眼镜、口罩等。
第十六条电气焊作业时，应保持作业现场安全距离，防止火灾、爆炸事故发生。
第十七条电气焊作业完成后，应立即关闭电源，切断气源，清理作业现场。
第五章事故处理与责任追究第十八条电气焊作业过程中发生事故，应立即停止作业，并迅速报告学校安全管理部门。
第十九条学校安全管理部门应立即组织调查处理事故，查明原因，追究责任。
第二十条对违反本制度规定，造成事故的责任人，将依法依规追究其责任。
2024年煤矿井下电气焊使用管理制度
2024年煤矿井下电气焊使用管理制度管理制度：2024年煤矿井下电气焊使用管理制度第一章总则第一条为了保障煤矿井下电气焊操作的安全和生产环境的稳定，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有煤矿井下电气焊操作，包括电气焊设备的选型、安装、使用和维护等所有环节。
第三条井下电气焊操作人员应具备相应的培训和资质，并遵守本管理制度的要求。
第四条煤矿应建立电气焊使用档案，记录电气焊设备的安装、维护和检修等相关信息。
第五条电气焊设备应符合国家标准和煤矿安全生产要求，且经过定期检验和维护。
第二章井下电气焊操作要求第六条井下电气焊操作应严格按照操作规程进行，操作人员应穿戴符合安全要求的防护用具。
第七条井下电气焊操作应先进行工作区域的安全检查，确保周围环境无明火、易燃物等危险因素。
第八条在进行电气焊操作前，需对工作面进行通风处理，及时排除有害气体和烟尘。
第九条在电气焊操作过程中，应保持焊缝周围清洁，避免火花飞溅引发火灾。
第十条井下电气焊操作应有专人负责监控焊接区域，一旦发现问题及时采取措施。
第三章电气焊设备管理第十一条电气焊设备应经过特定的选型和检测，且设备标识要清晰可见。
第十二条电气焊设备的安装应符合相关规定，设备与地面连接要可靠，保证设备的接地安全。
第十三条电气焊设备应定期检修和维护，确保设备的正常运转，并及时清理设备周围的杂物。
第十四条电气焊设备应具备过载保护装置和短路保护装置，并定期检验和测试其可靠性。
第十五条电气焊设备出现故障时，应立即停机，并由专业人员进行维修和检修。
第四章电气焊操作人员要求第十六条井下电气焊操作人员应具备相关的岗位技能和操作知识，且持有相应资质证书。
第十七条井下电气焊操作人员应进行定期培训，了解新技术和操作规程，并通过考核。
第十八条井下电气焊操作人员应时刻关注操作环境和设备状态，及时发现并报告问题。
第十九条井下电气焊操作人员应遵守操作规程，禁止擅自更改设备参数或操作程序。
第二十条井下电气焊操作人员应遵守安全生产纪律，严禁酒后操作和违章操作。
电气焊作业管理制度
电气焊作业管理制度一、总则为了加强对电气焊作业的管理，保障员工的生命安全和财产安全，提高电气焊作业的效率和质量，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有从事电气焊作业的员工，包括正式员工、临时员工和合同工等。
三、责任与义务1.公司负责向参与电气焊作业的员工提供必要的培训和安全防护设备，确保其具备安全操作的能力。
2.安全管理人员负责制定相应的安全操作规程和作业指导书，对电气焊作业进行管理和监督。
3.参与电气焊作业的员工有责任按照相关规定进行操作，严禁违章操作和擅自修改设备。
四、安全防护措施1.电气焊作业区域周边设立明显的警示标志，非作业人员禁止进入。
2.作业区域内必须配备适用的灭火器材，并定期检查和维护，以防止火灾事故的发生。
3.作业人员应配备适当的个人防护用品，包括焊接手套、防护面具、焊接服等。
在作业过程中必须佩戴这些防护用品，以降低作业风险。
4.对于高温、高电压等特殊环境的电气焊作业，作业人员必须穿戴防护服，并按照相关规定进行操作。
五、安全操作规程1.作业人员必须确保所使用的电气焊设备符合安全要求，并进行必要的检查和维护。
2.作业人员在进行电气焊作业前应对作业环境进行全面的安全检查，发现有安全隐患的应及时上报上级，禁止擅自作业。
3.作业人员在进行电气焊作业时必须严格按照作业指导书的要求进行操作，禁止违法操作和擅自拆卸设备。
4.作业人员在进行电气焊作业时应注意周围环境的安全，确保没有可燃物料和易燃气体等，以防止火灾事故的发生。
5.作业人员在作业结束后应及时清理工作现场，保持整洁，并将设备存放到指定的位置。
六、应急处理1.在电气焊作业过程中如发生事故或异常情况，作业人员应立即停止作业，并及时向上级报告情况。
2.如发生火灾事故，应立即使用灭火器进行扑灭，同时通知消防部门进行处理。
3.如发生人员受伤事故，应立即进行紧急救治，并通知相关人员进行处理。
七、违反规定处理对于违反本管理制度的行为，将依据公司相关规定进行处理，包括但不限于口头警告、书面警告、停职、降职、解雇等处罚。
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电气焊管理制度一、电气焊安全技术措施的编制要求(一)井下使用电气焊必须由施工单位编制安全技术措施，措施必须有封皮、有审批签字页，有审批意见栏、措施传达学习确认栏、安全技术措施等。
(二)不准一份电气焊安全技术措施多处施工。
(三)一个地点同时需要电焊、气割(或气焊)时，必须分开时段施工，时间上严禁重叠。
电焊施工时，气瓶距离施工地点必须大于10m。
(四)电气焊一般要求在一个班内进行完毕，总时间不得超过8小时；施工完毕当班必须将电气焊所用的工具、气瓶等升井。
(五)采掘工作面严禁使用电气焊。
(六)编制内容1、写明使用电气焊的单位、编制人、使用地点、施工时间、施工负责人、施工人员、单位负责人，其中编制人及单位负责人必须手写签字，不允许打印。
2、阐明必须使用电气焊的理由或原因。
3、阐明施工地点所处的环境(周围设备布置情况及巷道支护情况、施工地点处在进风流还是回风流、是否有易燃易爆物品等)。
4、每一项工作都必须在措施上明确责任人。
5、使用电气焊的技术措施。
如根据施工地点的环境需提前采取防止引燃施工地点周围的物品或材料的措施;电气焊所使用的器具规格型号、技术参数(电焊用的电源线必须使用规格不小于MY3×4+1×2.5耐压等级660V的电缆);对电气焊所用器具(尤其是气瓶)的要求;电焊所用电源的具体规定等(明确开关的具体位置，必要时画出供电系统图)。
6、使用电气焊的安全措施。
电气焊安全技术措施要有针对性，对不同的作业、施工地点、作业环境特点、施工方案方法等制定有针对性的安全技术措施，严禁雷同。
(七)电气焊措施的编制必须按矿要求的统一格式编制，统一格式。
二、电气焊措施的审核与批准(一)施工单位编写好电气焊措施后，由机电科、安监处、调度室、通防科等主要负责人进行会审，分管矿领导和总工程师必须签署会审意见，最后由矿长批准。
电气焊措施必须至少提前一天审批完毕。
(二)矿长不在矿时，由矿长委托其他矿领导批准。
矿长回矿后，必须对已经批准的措施进行补签。
三、有关单位职责(一)施工单位1、负责电气焊措施的编制。
2、负责使用的电焊机、电缆、电焊钳、气瓶、减压阀、气压表、气管、割炬等器具的检查，确保完好。
3、电焊机下井前必须仔细检查，保证外观完好，电流调节装置灵活可靠，调节准确，带电部分与外壳的电阻应不小于1MΩ。
4、电焊机电源电缆要求无受伤,无破损，相间绝缘电阻不应小于2MΩ，对地绝缘电阻不小于0.5MΩ。
电焊机电源电缆应接在能单独停送电的开关的负荷侧，不允许接在其它部位。
电焊作业时，零线必须直接牢固搭接在被焊接物件上，焊机外壳应装接地线且接地必须牢固可靠。
5、使用气割时，气瓶距火源必须在10m以上，且氧气瓶与乙炔瓶间距不应小于10m。
气瓶距电器设备必须在10m以上。
气瓶必须放置在施工地点的上风侧。
6、施工人员离开电气焊作业现场时，必须切断电焊机电源或关闭气瓶阀门，并作明显标记警示，由专人负责看管。
7、作业人员在规定时间内完工后，必须及时切断电焊机电源，收好焊把、焊线或关闭气瓶阀门，且两种气瓶应至少相距10m，暂时存放在安全可靠处，由专人负责看管。
电焊机或气瓶使用完毕后，必须当班升井。
8、对有预应力构件实行电气焊时，必须提前采取可靠技术措施进行处理。
避免在电气焊过程中应力释放造成事故。
9、氧气瓶、乙炔瓶不能在同一辆矿车内运输，同罐时应分层放置。
氧气瓶、乙炔瓶的运输由机电一队和运输队负责，运到指定地点后必须与施工单位现场交接。
10、电焊需要接电源时应严格执行停送电制度。
11、施工负责人须及时向调度室汇报电气焊措施的执行情况，主要指开始施工时的请示及施工完毕后的汇报。
(二)机电科负责电气焊措施在分管业务范围的审核。
1、审核是否必须使用电气焊。
2、审核有关的设备、设施是否能进行电气焊。
3、审核电焊所用电源是否可行。
(三)安监处1、负责电气焊安全措施的审核。
2、负责施工现场施工条件与措施规定是否一致的确认工作。
3、负责安排安检员监督措施执行过程中各环节是否按措施规定执行。
(四)调度室1、负责审核措施中施工时间的安排是否可行。
2、负责措施执行前和结束后的确认工作，做好有关的调度工作。
(五)通防科负责协调安排瓦斯检查员进行电气焊过程中的瓦斯检查工作。
(六)机电工区1、负责电焊机、气瓶在井口、井底及罐笼内运输管理。
2、严把电焊机、气瓶、火种入井关，严禁无措施入井。
3、负责电焊机、气瓶的现场交接工作。
四、使用电气焊安全注意事项及要求1、电焊、气割操作员必须持证上岗。
2、本措施审批后，施工作业前组织所有参加施工的人员认真学习本措施，并提出落实方案，责任到人，严格按措施施工。
3、井下必须使用编号的电焊机，未编号的禁止入井。
4、电焊机、气割设备入井前，必须到信息站办理电焊机入井手续，填写电焊、气割记录，取得“入井许可证”，方可入井。
5、氧气瓶、乙炔瓶必须用专用矿车运输，严禁用同一矿车运输，氧气瓶、乙炔瓶上不得有油渍，不准用带有油渍的手套搬运气瓶。
气瓶上的仪表、阀门应齐全、完好，作业时，乙炔瓶、氧气瓶竖着放置，乙炔瓶、氧气瓶与施工地点之间距离不得小于10m，且两瓶必须位于施工地点上风侧，乙炔瓶在氧气瓶的上首，两瓶之间距离不小于10m。
6、施工前应备好两只合格的灭火器、水桶、铁锨等用具，其中水桶应盛满水，水桶容量不小于10公升，各种灭火用具距施工地点不得大于5m。
同时现场应有足够长的软管接到防尘管路上，防尘管路要接通水源，否则严禁烧焊。
7、施工前负责人应对使用的各种工具进行严格检查，若发现不合格的要及时更换或处理，严禁使用不合格的工具。
8、电气焊施工前，要对焊接点巷道顶部进行甲烷检测，便携仪悬挂地点距离顶板不大于30cm。
9、施工前负责人要看好现场，对各种管线和设施进行保护，且对施工现场前后两端各10m范围内（计20m）其它易燃物彻底清扫，并将此范围内巷道顶帮用水冲刷一遍，严禁在有淋水的地方进行烧焊。
10、电焊、气割工应熟悉井下工作技术熟练并穿戴好防护用品。
11、电焊机外壳及二次线圈必须接地，其接地性能必须良好，接地电阻不大于2欧姆。
12、电焊机一次与二次线路绝缘必须良好，一次线圈对地绝缘电阻不得小于5兆欧，严禁“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”，二次回流线必须接在烧焊地点附近，距烧焊点不得超过5m，防止烧焊电流扩散。
13、电焊机一次必须有能随时停电的电源专用开关，停止烧焊时，应及时切断电源，电焊机要放置在进风侧，电焊机温度不得超过70℃，严禁放在有淋水的地方。
14、所用电焊把子，其手把必须完整无破损，有可靠的绝缘。
15、电焊、气割时其下方用不燃性材料设施接收火星，并有专人对焊渣随时用水进行喷洒处理。
16、施工时，严禁将电焊、气割用具乱扔乱放，所有用具摆放整齐，搞好文明施工。
17、施工时，施工现场上风流必须停止一切能扬起煤尘的工作。
在施工地点进风侧5m内悬挂甲烷便携仪。
施工负责人和气体监测人员要随时对现场甲烷浓度进行连续监测，若发现甲烷浓度达到0.5%时，必须通知施工人员停止作业，待检查无问题后再工作。
18、施工时，所有人员必须听从现场负责人的统一指挥，严禁随意行动。
19、现场监督员要认真负责，及时检查好工作现场的一切不安全因素，发现问题及时处理，并监督好措施执行情况，严格按操作程序施工。
20、施工时，发现问题及时处理，电焊、气焊工作完毕后，工作地点再次用水喷洒，并专人在工作地点检查1h，发现异状，立即处理，确认安全无问题后，方可离开现场。
21、当班施工完毕后，必须将电焊、气割工具及时挂井上。
上井后交还“入井许可证”，否则对施工负责人按严重违章处理。
22、电焊、气割工作期间，施工负责人对施工全过程负责，确保电气焊工作的安全。
23、气割防回火措施：回火是使用乙炔气割枪进行气割作业时最容易发生的事故类型之一，是乙炔气体火焰进入割枪喷嘴内逆向燃烧的现象，特征是火焰突然熄灭，割枪内发出急速的“嘶嘶”声。
在使用乙炔气割枪进行切割的过程中，如果操作不当，很可能发生回火事故，轻则损坏设备工具，重则可能发生爆炸，威胁操作人员的生命安全。
回火引起的事故存在很大的隐蔽性，往往不容易找出事故发生的确切原因。
割枪回火形成原因：割嘴过分接近加热点、割嘴过热，混合气体受热膨胀、割嘴被金属飞溅熔化物堵塞、乙炔气压过小、割枪阀门不严密或其内部结构破坏。
一般回火的处理：当割枪发生回火时，应立即关闭乙炔阀，然后关闭预热氧气阀，尽可能缩短操作时间，动作连贯。
如果熟练，可以同时完成操作。
如果乙炔阀关闭速度过慢，割枪内的回火燃烧可能越过阀门进入气体软管；如果氧气阀关闭速度过慢，割枪内的积炭会在富氧的情况下继续燃烧，直至枪管被烧红损坏，或者回火扩散至氧气软管，致使氧气软管内壁在富氧状态下燃烧引发爆炸。
回火熄灭后，将割枪放入水中冷却或待割枪管体不烫手后，打开氧气阀吹扫割枪内的烟灰，查出回火原因并解决后再点火使用。
严重回火的处理：如果发生以下异常情况，必须立即停止作业，不得自行简单处理。
(1)割枪严重回火，割枪软管发生燃爆。
(2)点火不正常，可燃气阀开启后无气流或有气体但点不着(有可能是氧气串入可燃气管路)。
(3)割枪使用过程中气体火焰变小或熄灭，但检查割枪及软管状态正常(无碾压、扭结、破裂等现象)。
(4)割枪软管被点燃着火。
(5)其他无法准确判断处置的非正常情况。
发生以上情况，应及时报告处置。
如果发生严重回火或持续点火引发多次回火，燃爆会冲击乙炔气管路上的回火防止器，造成其失效，可能导致乙炔瓶燃爆。
乙炔氧气瓶回火处置：（1）气焊如发现火焰突然回缩并听到“嘶嘶”声，就是回火的象征，当发生回火，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊枪上的乙炔气阀和氧气阀，再关上一级氧气阀和乙炔气阀门，然后采取灭火措施。
（2）发现乙炔瓶因漏气着火燃烧时，应立即把乙炔瓶朝安全方向推倒，并用砂或消防灭火器材扑灭火种。
（3）氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧，乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可采取折弯前面一段软管的办法来将火熄灭。
（4）发现回火，应立即关闭切割氧气阀门，然后关闭乙炔阀门和预热氧阀门，并使割矩充分冷却后，吹尽余灰方可使用。
（5）遇到乙炔瓶着火时，因瓶内是正压不会爆炸，可用干沙或二氧化碳灭火器灭火、也可用湿布灭火，不得用泡沫，四氯化碳灭火机灭火。
24、所有施工人员认真学习本措施并签字。