通用设备制造绩效考核指标库江动生产调度部
生产制造行业常用绩效指标库
10、折旧费与用人费比率
11、工具周转率
12、工具折旧率
13、工具盘存耗损率
14、工具消耗率
计算公式
销货额 -------设备资产 实际操作时间 ------------* 100 操作时间 生产数量 --------* 100 生产值 折旧费 --------* 100 设备资产 闲置时间 --------* 100 操作时间 故障设备 --------* 100 设备资产 成本降低预定额-(应付借款利息+折旧) --------------------------------* 100 人力节省预定额 总生产值 -------使用台数 机械效率 ----------* 100 人工节省额 折(制)旧+折(销)旧 ----------------------* 100 在制人工+薪资+职工薪金 领用数 --------* 100 工具总数 折旧费 --------* 100 工具总额 耗损额 ----------* 100 工具库存额 消耗数 --------* 100 工具总数
4、设备资产折旧率
5、设备利用率
6、设备资产故障率
7、设备现代化推进率
测验每台机器平均生产值，以测定机械平均生 8、每部机械平均生产值 产能量。 9 、 [ 机械 化后 成本 降低 额(货款 利息+折旧)]与人工节省 额 测验机械效率与人工节省额之比率，以测定机 比率 械化效果是否良佳。 测验折旧费与用人费比率，以测定使用机器与 人力何者为经济。 测验工具领用次数与工具总数比率，以测定工 具使用情况。 测验工具折旧占工具总额比率，以衡量工具折 价情形。 测验工具耗损额与盘存额比率，以测定工具耗 损情形。 测验工具磨损额占工具总额比率，以测定工具 磨损状况。
绩效考核指标--生产调度部经理(精)
96～100
1。0〉 E0。95
91~95
0。95> E0。9
86～90
0。9〉 E0.8
81~85
0。8〉 E
0~80
本部门员工满意度
（通用指标)
满意度调查报告
生产副总
10％
说明：本部门员工对于部门经理管理工作的综合满意程度。
考核项目
权重
评分
对下属工作任务安排合理性
20％
对下属授权合理性
20%
附表二：生产调度部经理绩效考核表（年度）
编号：部门:年
姓名
部门
生产调度部
岗位
经理
考核时间
考核周期
考核事项
评分
权重
加权得分
工作业绩
50%
工作态度
20％
工作能力
30%
综合得分
考核指标
信息来源
考评人
权重
考核标准
得分
工作业绩：
产值达成率(E)
产值统计表
生产副总
20％
说明：E ＝实际产值/计划产值
标准定义
得分区间
得分区间
-5% <D≤-2
95～100
-2% 〈D≤0
91～94
0<D≤5%
85～90
5% <D≤10%
75～84
D〉 10％
74分以下
领导综合满意度(通用指标)
生产副总
生产副总
10%
说明：直接上级对其季度其他工作职责执行的综合评分.
标准定义
得分区间
大大超过计划要求,给公司带来预期外的较大收益
96～100
附表一:生产调度部经理岗位绩效考核表（季度)
江动股份办公岗位绩效考核表3000013)
编号：年月
姓名
部门
生产调度部
岗位
生产准备调度员
考核时间
考核周期
业绩指标
信息来源
考评人
权重
考核标准
得分
制造计划执行率(A)
统计资料
直接上级
30%
说明：A ＝产品实际完成数/产品实际计划数
标准定义
得分区间
0.95A1
95～100
0.95> A0.9
91～94
0.9> A0.8
91～96
达到计划的基本要求，完成了基本目标
86～90
未能达到计划的要求，但尚未给公司带来较大损失
81～85
远未完成计划，给公司的正常工作开展带来较大消极影响
81分以下
态度指标：
态度得分
直接上级
直接上级
10%
最终绩效得分
人力资源部评语
签字： 日期：
生产副总
评语
签字： 日期：
附表二：生产准备调度员绩效考核表（年度）
91～95
0.95> E0.9
86～90
0.9> E0.8
81～85
0.8> E
0～80
本部门员工满意度
（通用指标）
满意度调查报告
直接上级
10%
说明：本部门员工对于部门经理管理工作的综合满意程度。
考核项目
权重
评分
对下属工作任务安排合理性
20%
对下属授权合理性
20%
对下属工作目标明确性
10%
与下属沟通充分性
编号：部门：年
姓名
部门
生产调度部
通用设备制造绩效考核指标库江动进出口公司业务员
提交及时，质量反馈信息比较 准确，能够认真督办
81～90
提交及时，质量反馈信息比较 准确，督办效果一般
61～80
质量反馈信息不太准确，督办 效果一般
41～60
质量反馈信息不太准确，督办 效果较差
0～40
指标名称 指标说明
计算公式/评分办法
业务档案
销售计划制定 和实施效果
销售计划 回笼资金计划
质量信息反馈 处理效果
说明：业务对客户档案信息、价格信息和其他相关信息的收集和整理 工作。
评分内容
权重
上交及时性
10%
形式规范性
20%
内容全面性
20%
数据准确性
30%
建议合理性
20%
销售计划提交及时，填写规 范，计划执行效果好
91～100
销售计划提交及时，填写规 范，计划与实际存在较小差距
81～90
销售计划提交及时，规范性一 般，计划与结果存在一定差距
61～80
未能及时提交销售计划，规范
性一般，计划与结果存在较大
41～60
差距
未能及时提交销售计划，不太
规范性，计划与结果存在很大
0～40
大差距
说明：业务人员依据年度目标任务拆分和制定的月度销售计划。
评分内容
权重
上交及时性
10%
形式规范性
20%
内容全面性
20%
数据准确性
30%
建议合理性
20%
说明：业务人员依据年度回笼任务拆分和制定的月度回笼资金计划。
评分内容
权重
上交及时性
10%
形式规范性
20%
内容全面性
20%
制造业各部门的KPI绩效考核指标
收购汇总表
财务部
现场管理
5S管理
每月查看曝光次数
5
≤1%
抵达率=部门曝光次数÷每月公司查看次数
查看通报
人力资源部
出产部
产量
550万/月（1650万/季度）
指标产量挂件450万/月（1350万/季度），篮子：100万/月（300万/季度）
30
≥100%
完毕率=季度实践完毕产量÷季度指标产量
完毕率=季度实践完毕产量÷季度指标产量
月产量报表
财务部
报表的及时率
在规则的时刻内报政府相关部门报表
20
达标
报表汇总
报表汇总
总经办
质量
月成本核算精确率
核算制造成本、收购成本
50
≥95％
精确率=核算犯错次数÷核算总次数
核算报表
总经理
库房的查看完毕率
每月对库房存货的盘点报表在当月底前上报
10
每周1次
核算当月低前完毕的累计次数
每月根据出产方案及时提早准备好出产需求的物料
35
≥98％
及时精确率=物料收发精确批数÷接到收发料总批数
领料记载
各车间、出产部
质量
帐、物、卡一致性精确率
财务查看的记载
35
≥95％
抵达率=查看不合格次数÷总查看次数
抽检记载
财务部
成本
库存下降率
每季度下降收购需求总额
10
≥3％
下降率=月申请收购额÷月订单实践需求额
出产收购申请方案
收购
办公用品费用操控率
每季度操控在部门申请的金额内（出产运用的经收购部收购的在外）
制造业各部门KPI考核指标
制造业各部门KPI考核指标制造业各部门KPI考核指标1. 生产部门产能利用率：监测生产线的运转情况，计算实际产出与理论产能之比，目标为达到或超过90%。
产品质量合格率：跟踪产品质量问题，计算合格产品数量与总生产数量之比，目标为达到100%。
生产效率：衡量生产线的效率水平，计算实际生产数量与计划生产数量之比，目标为达到或超过95%。
在途库存周转率：监控在途库存的周转速度，计算期末在途库存与当期总产出之比，目标为达到或超过4次/年。
成本控制：监控生产成本，计算生产成本与实际销售收入之比，目标为达到或低于30%。
2. 质量部门缺陷率：追踪产品质量问题，计算缺陷产品数量与总生产数量之比，目标为低于0.1%。
客户投诉率：监控客户投诉情况，计算客户投诉数量与总订单数量之比，目标为低于1%。
不良品处理率：跟踪不良品处理情况，计算处理不良品数量与总不良品数量之比，目标为100%。
质量回访满意度：调查质量回访客户的满意程度，目标为达到或超过90%的满意度。
质量改进项目数量：跟踪质量改进项目的数量，目标为每季度至少提出2个质量改进项目。
3. 采购部门供应商交付及时率：监控供应商交货情况，计算按时交货订单数量与总订单数量之比，目标为达到或超过98%。
供应商质量合格率：跟踪供应商提供的物料质量问题，计算合格物料数量与总物料数量之比，目标为达到或超过95%。
采购成本控制：监控采购成本，计算采购成本与总采购金额之比，目标为达到或低于30%。
供应商评估：定期评估供应商的综合表现，包括交付能力、质量稳定性等，目标为评估结果达到供应商合格标准。
采购自动化程度：推动采购流程的自动化，提高采购效率，目标为实现采购流程的全面自动化。
4. 物流部门发货准时率：监控发货情况，计算准时发货订单数量与总订单数量之比，目标为达到或超过95%。
物流成本控制：监控物流成本，计算物流成本与总销售额之比，目标为达到或低于10%。
运输时效：监控运输时效，计算实际运输时间与承诺运输时间之比，目标为达到或超过90%。
制造业各部门的KPI考核指标
制造业各部门的KPI考核指标制造业是一个高度竞争的行业，为了实现公司的战略目标并提高整体绩效，各部门需要进行KPI考核。
KPI（Key Performance Indicator）是关键绩效指标的缩写，通过设立明确的KPI指标可以衡量各个部门的表现和目标达成情况。
下面将针对制造业各部门的KPI考核指标进行分析和论述。
一、生产部门的KPI考核指标1. 生产效率：衡量生产部门在给定时间内生产产品的能力。
可以使用指标如每小时产量、产能利用率、设备利用率等来评估。
2. 质量指标：考核产品质量的指标，包括良品率、不合格品率、退货率等。
生产部门需要确保产品符合质量标准，以减少质量问题带来的成本和客户满意度降低。
3. 交货准时率：衡量生产部门按时完成交货的能力。
交货准时率可以体现生产部门的计划能力和协调能力，对于提高供应链效率至关重要。
4. 变更响应时间：评估生产部门对于产品变更需求的响应速度。
制造业常常需要根据市场需求进行产品设计和规格变更，生产部门需要及时响应并进行相应调整。
5. 库存控制：衡量生产部门对原材料和成品库存的管理能力。
合理的库存控制可以降低成本，并确保生产和供应链的顺畅。
二、采购部门的KPI考核指标1. 成本降低：评估采购部门降低原材料和物流成本的能力。
可以使用指标如材料节约率、运输成本比率等来衡量。
2. 供应商绩效：评估采购部门与供应商的合作和绩效。
包括供应商交货准时率、合作稳定性、供应商绩效评估等指标。
3. 采购周期：衡量采购部门完成采购流程所需的时间。
较短的采购周期可以提高供应链运作效率。
4. 品质控制：评估采购部门对于原材料和供应商质量的控制能力。
包括原材料质量检验合格率、供应商评估结果等指标。
三、质量部门的KPI考核指标1. 不良品率：衡量质量部门对于产品不良情况的掌控能力。
不良品率应尽可能低，以确保产品质量符合标准。
2. 投诉处理：评估质量部门对于产品质量投诉的处理速度和结果。
及时有效的投诉处理可以提高客户满意度。
机械制造企业生产调度岗位绩效考核指标
编号
GS
指标解释
1
指令执行情况
执行调度会议中领导指的及时性和落实效果
2
掌握生产相关信息的质量
是否能及时准确地向上级领导提供有关生产进度、生产数据等相关信息
3
组织生产运行的协调性
是否能协调组织相关的生产作业配合部门包括物料供应、动力能源供应、环保单位等，保证生产顺利进行
4
业务能力评价
生产调度日志是否条理清晰，是否能及时解决生产中出现的一般性问题，能提出可操作性的调度计划
生产调度
编号
KPI
KPI解释
计算公式/评价标准
信息来源
等级
1
全厂生产调度的安全性
是否有违章指挥的情况
违章指挥次数
工作记录
2
调度会议记录的准确性
是否能准确记录调度会议中的意见和建议，并整理传达
错误次数
工作记录
3
下达调度命令的及时性
是否能及时下达调度命令
延误次数
工作记录
4
下达调度命令的准确性
是否能准确下达调度命令
错误次数
工作记录
5
处理生产故障的及时性
是否能及时组织相关人员处理生产故障
故障延时
工作记录
6
组织会议的出席率
组织召开生产作业会、生产专题会等会议时，应参加会议人员的出席情况
（N1/N2）*100%
N1=实际参加会议人数；
N2=应该参加会议人数
会议记录
7
提交生产报表的及时性
是否能及时提交生产报表
延误次数
5
撰写生产工作报告的质量
是否能结合生产实际，分析目前生产中存在的问题并提出解决措施
6
制造业各部门KPI考核指标
制造业各部门KPI考核指标
制造业各部门的KPI考核指标可以根据具体部门的职责和工作
内容进行定制。
以下是一些常见的制造业部门的KPI考核指标示例：
1. 生产部门：
生产产量：衡量实际产量与预定产量之间的差异。
产能利用率：衡量设备和资源利用的效率。
生产效率：衡量单位时间内生产的数量。
产品质量：衡量产品的合格率和不良品率。
2. 质量管理部门：
不良品率：衡量不同阶段（原料采购、生产过程、成品检验）
的不良品比例。
产品退货率：衡量顾客对产品的不满意程度和退货比例。
客户投诉率：衡量不同阶段客户对产品和服务的投诉比例。
品质改进项目：衡量质量管理部门参与的改进项目数量和质量。
3. 采购部门：
采购成本节约率：衡量采购成本减少的比例。
供应商评估结果：衡量供应商的质量、交货时间、价格等指标。
采购周期：衡量从下订单到收到货物的时间。
采购准时率：衡量采购按时交付的比例。
4. 设备维护部门：
设备故障率：衡量设备故障次数和设备运行时间的比率。
维修时间：衡量设备故障后修复的时间。
预防性维护比率：衡量预防性维护时间与总维护时间的比例。
关键设备可用率：衡量关键设备的可用时间。
5. 物流部门：
出货准时率：衡量订单按时发货的比例。
客户满意度调查：衡量客户对物流服务的满意度。
物流成本：衡量物流成本与总销售额的比例。
运输效率：衡量单位时间内物流运输的效率。
这些指标仅为参考，具体的KPI指标应根据企业自身的情况和目标进行定制，并根据实际情况进行调整和优化。
生产调度绩效考核
生产调度绩效考核生产调度绩效考核为消灭“平均主义”，更好的体现员工业绩与收入挂钩的原则，进一步规范员工工作行为，提高劳动工作效率，客观、公正、科学的评价员工的绩效，充分调动员工的工作积极性，根据矿相关文件规定及本部门实际情况，制定考核细则如下：一、成立绩效考核领导小组组长：副组长：成员：二、考核范围调度室全体成员，主任每月考核副主任及主管技术员，值班主任每天考核当班调度员及其他人员三、绩效奖金各岗位分值及分配方案1、调度室主任绩效奖金分配方案：公式如下：主任绩效奖金=劳资科分配金额×调度室当月绩效考核分数÷1002、调度室副主任、主管技术员及调度员分配方案（调度室内部不再对主任进行考核）：二次分配绩效奖金总额=调度室当月绩效奖金总额-主任绩效奖金岗位分值：副主任、主管技术员，调度员、办事员、统计员。
公式如下：各岗位绩效奖金=二次分配绩效奖金总额÷调度室绩效考核得分总和×个人当月绩效考核得分四、考核内容（一）生产经营目标考核1、按照矿生产经营计划表指标进行考核，主要包括煤炭产量、掘进进尺、影响生产的事故等。
2、考核人员将当月考核指标根据矿井实际生产情况分配到三班内。
3、各班合理协调、组织当班生产，保证各项生产经营指标顺利完成。
4、生产经营指标月考核则根据当月各班次的生产任务完成情况评出名次，根据名次进行奖罚。
（二）安全管理1、当班期间严禁出现“三违”，当班期间严禁出现工伤。
2、当班出现生产事故，必须由值班主任、调度班长牵头组织讨论。
（三）调度指挥1、积极组织当班生产，施工单位反应的问题必须做到详细记录并及时落实，落实不了的必须向值班主任汇报，快速解决区队汇报的问题，保证矿井正常生产。
2、当班发生重大伤亡或非伤亡事故，值班人员必须反应迅速，立即启动应急预案，并严格按照事故程序通知处理。
3、井下人员在得知发生重大伤亡或非伤亡事故时，必须立即赶赴现场，积极配合有关领导参与抢救。
绩效考核指标--生产调度员
直接上级
直接上级
30%
说明：直接上级对其季度其他工作职责执行的综合评分。
标准定义
得分区间
大大超过计划要求，给公司带来预期外的较大收益
90～00
超出计划要求，超过公司预期目标
80～90
达到计划的基本要求，完成了基本目标
70～80
未能达到计划的要求，但尚未给公司带来较大损失
60～70
30%
综合得分
考核指标
信息来源
考评人
权重
考核标准
得分
工作业绩：
月考平均
月度考评汇总表
人力资源部考核员
月度考评得分平均值
工作业绩年度得分
部门经理
评语
签字：日期：
人力资源部经理部经理评语
签字：日期：
月度考评汇总表
编号：
姓名：
部门：
岗位：
年度：年
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
平均值
0.8> A0.7
41～60
0.7> A
0～40
合同履行率达成率(B)
合同履行率
周报表
（营销部）
直接上级
20%
说明：B＝实际合同履行率/目标合同履行率
标准定义
得分区间
B0.95
91～100
0.95> B0.9
81～90
0.9> B0.8
61～80
0.8> B0.7
41～60
0.7> B
0～40
排单计划达成率
远未完成计划，给公司的正常工作开展带来较大消极影响
制造业各部门KPI考核指标[1]简版
![制造业各部门KPI考核指标[1]简版](https://img.taocdn.com/s3/m/f5872925fe00bed5b9f3f90f76c66137ee064fca.png)
制造业各部门KPI考核指标制造业各部门KPI考核指标引言KPI（关键绩效指标）是制造业中常用的一种衡量绩效的指标体系。
通过设定合适的KPI指标，并对各部门进行考核，可以有效地评估制造业的运营绩效，并引导企业实施相关的改进措施。
本文将介绍制造业各部门常用的KPI考核指标。
1. 生产部门KPI考核指标1.1 产量指标- 产量完成率（Production Achievement Rate）：表示生产部门完成的产品数量与计划产量之间的比例关系，通常以百分比表示。
- 产品质量（Product Quality）：表示生产部门所生产产品的质量，可以通过不合格品率和客户投诉率来考核。
1.2 运行效率指标- 设备利用率（Equipment Utilization Rate）：表示生产设备的利用率，通过设备的运行时间与可运行时间之比计算。
- 原料利用率（Material Utilization Rate）：表示生产所用原料的利用率，通过实际使用原料与计划使用原料之比计算。
1.3 人员效能指标- 生产效率（Labor Productivity）：表示生产人员的工作效率，计算方式为生产数量与生产人员数量之比。
2. 质量控制部门KPI考核指标2.1 不合格品率- 不良品数（Defective Product Number）：表示生产过程中产生的不合格产品数量。
- 不合格率（Defect Rate）：表示不合格产品数量与总产量之比。
2.2 客户投诉率- 客户投诉数量（Customer Complnt Number）：表示客户对产品质量的不满意程度，通过客户的投诉数量来考核。
2.3 质量改进指标- 不合格品处理率（Defective Product Handling Rate）：表示对生产过程中产生的不合格产品的处理效率，包括修复、报废等措施。
3. 采购部门KPI考核指标3.1 供应商评估指标- 供应商交付准时率（Supplier On-time Delivery Rate）：表示供应商按时交付物料的能力，可以通过物料到货时间与计划交货时间之比来计算。
生产调度部关键绩效考核指标
序号
KPI指标
考核周期
指标定义/公式
资料来源
1
部门费用
预算达成率
月/年度
技术管பைடு நூலகம்部
2
调度方案通过率
月/年度
财务部
3
在用设备完好率
月/年度
生产调度部
4
设备按时送检率
月/年度
生产调度部
5
调度计划不
合理投诉次数
月/年度
公司调度计划执行部门针对调度计划提出的投诉次数
总经办
6
部门关键
供电标准煤耗=
其中，
供电量＝发电量－发电厂自用电量
生产运行部
4
检修计划完成率
月/年度
生产运行部
5
生产人身死亡
及重伤事故
月/年度
事故的认定根据国家相关规定
安全监察部
6
主要设备完好率
月/年度
生产运行部
7
主设备Ⅰ类数
月/年度
当期未达到Ⅰ类标准的主设备台数
技术管理部
员工流失率
月/年度
人力资源部
生产运行部关键绩效考核指标
序号
KPI指标
考核周期
指标定义/公式
资料来源
1
发电计划完成率
月/年度
其中发电量是指发电机组进行能量转换产出的电能数量
经营策划部
2
临检损失电量
月/年度
当期所辖设备因检修或设备异常所造成的电量损失总量
生产运行部
3
供电标准煤耗
月/年度
即每供应1千瓦时的电能需要的标煤量，适用于火力发电公司的考核
通用设备制造绩效考核指标库江动生产中心
生产过程控制评分
领导综合满意度（通用指标）
本部门员工满意度 （通用指标）
指标说明
计算公式
说明： C ＝产品实际合格率/产品目标合格率 标准定义
C 1 1> C 0.9 0.9> C 0.8 0.8> C 0.7 0.7> C 说明：对生产过程的控制情况进行综合评分
91～100 81～90 61～80 41～60 0～40
50% 30% 20%
90～100 80～90 70～80 60～70
60分以下
考核项目 生产进度 安全文明生产 设备维护 说明：直接上级对其季度其他工作职责执行的综合评价。
标准定义 大大超过计划要求，给公司带来预期外的 较大收益 超出计划要求，超过公司预期目标 达到计划的基本要求，完成了基本目标 未能达到计划的要求，但尚未给公司带来 较大损失 远未完成计划，给公司的正常工作开展带 来较大消极影响
说明： 各部门员工对于部门经理管理工作的综合满意程度。
考核项目
对下属工作任务安排合理性
对下属授权合理性
对下属工作目标明确性
与下属沟通充分性
对下属工作指导和培训充分性
计算公式
产品目标合格率 得分区间
进行综合评分
权重
工作职责执行的综合评价。 得分区间
经理管理工作的综合满意程度。
权重 20％ 20％ 10％ 30％ 20％
设备动力部生产安全室主管绩效考核指标(KPI)
设备动力部生产安全室主管
指标类别
考核指标
信息来源
考评人
权重
考评标准
业绩指标
制订和实施生产设备维修保养计划
直接上级
直接上级
30%
优
良
中
差
维修保养计划制订合理、全面；对计划实施情况给予有力监督，及时处理所发现的问题；保证有关设备稳定、安全运行；发生未制定有关计划和未监督计划执行的情况不超过1次
直接上级
直接上级
20%
由部门经理或有关部门确认发生事故和重大事故；
本项得分为：如发生一次事故扣掉2分，发生一次重大事故扣掉10分，扣完为止
内部客户满意程度
直接上级
直接上级
20%
由部门经理或有关部门查实有关投诉，并统计查实投诉次数
本项得分为：20分-查实投诉次数*2分
业绩指标
生产设备元器件、备件计划的确定与采购
直接上级
直接上级
10%
优
良
中
差
采购计划制订合理、全面，及时完成采购计划；采购器件时货比三家，所采购器件质量高
采购计划制订合理，按计划完成采购计划；器件采购价格合理，所采购器件质量合格
采购计划制订存在漏洞，少数采购计划未能按时完成；少数器件采购价格偏高，少数所采购器件质量存在问题
采购计划制订有问题，部分采购计划未能按时完成；部分器件采购价格偏高，部分所采购器件质量存在问题
维修保养计划制订合理；监督、检查计划实施情况，处理所发现的问题；保证有关设备安全运行；发生未制定有关计划和未监督计划执行的情况超过1次，但不超过2次
【最新2018】生产调度绩效考核细则-实用word文档（5页）
【最新2018】生产调度绩效考核细则-实用word文档（5页）本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==生产调度绩效考核细则制定有效的生产调度绩效考核制度，明确部门分工，提高经济效益。
下面小编为大家整理了生产调度绩效考核细则，欢迎阅读参考!1 范围1.1 为了加强企业内部管理，提高经济效益，促使部门之间分工明确，紧密配合，责任落实，特制定本标准。
1.2 各有关部门必须打破传统观念，树立以效益为中心和全公司一盘棋的观念，严格执行本标准，确保公司生产调度工作的顺利进行。
2 生产调度管理职责分工及内容2.1 发电部是公司安全、经济运行调度中心，必须按照公司年度企业目标合理安排调度。
2.2 发电部负责公司有、无功电量统计、结算、考核工作。
2.2.1 每日10时前，发电部经运行总工审批后向省调上报次日24点计划负荷曲线及分时段电量。
2.2.2 每日10时前，发电部经运行总工审批后将前一日各关口计量电能表实际抄见的电量上报省凋结算中心。
2.2.3 每日21时前，当班值长接受省调下达的次日有功曲线及分时段电量计划并作好记录;发电部次日按计划调整当日负荷时，应对运行方式、设备状况、安全经济、供热等情况进行统筹全面考虑。
2.2.4发电部对省调结算中心反馈的实际抄见电量、奖惩电量和结算电量，认真核对，如有异议，及时向省调结算中心提出并作好记录。
2.2.5 根据省电力公司的最大、最小出力，机组检修、设备运行状况，燃料供应及其他因素，发电部于每月18日前将下月可调容量经运行副总工审批后上报省调。
2.3 发电部负责发电量关口电量等表计及电量计算工作，按照调度下达的有功、无功负荷曲线，做好有功、无功的调整工作。
2.3.1 每日24时准时由电气运行当班人员负责抄每日关口计量表实际正、反方向总电量、峰电量、平段电量和谷电量，计算本公司当日实际分时段上网电量。
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标准定义 A 2％ 2％< A 4％ 4％< A 6％ 6％< A 8％ 8％< A 说明：年度成本任务达成率B＝实际降低成本金额/任务降低成本金额
B=1 99％ B <100％ 97％ B <99％ 95％ B <97％ B <60％
计算公式/评分办法
指标名称 按时交货情况 采购计划执行情况
采购物料质量批次退货率 (A)
采购计划完成率(B)
指标说明
计算公式/评分办法
标准定义 每发生一次采购批次不按时交货（含数量不足、品种不正确），经查实，扣2分。 100分，得分不能为负值。
标准定义 每发生一次无计划采购，经查实，扣5分。满分100分，得分不能为负值。
标准定义 时交货（含数量不足、品种不正确），经查实，扣2分。满分 。
标准定义 经查实，扣5分。满分100分，得分不能为负值。
质量问题产生的退货批次/送货批次。
得分区间 率B＝实际降低成本金额/任务降低成本金额
96～100 91～95 86～90 81～85
80分以下
100 91～100
81～90 71