无卤阻燃材料TPU
TPU-nonmetal-OK
TPU- 热塑性聚氨酯弹性体橡胶1.简介TPU(Thermoplastic polyurethanes)名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。
主要分为有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽(60HA-85HD)、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃(新的阻燃体系，燃烧时发烟量小，不产生有毒、腐蚀性气体。
无卤阻燃添加剂主要以磷系化合物和金属氢氧化物为主。
这两类化合物，燃烧时不挥发、不产生腐蚀性气体，被称为无公害阻燃剂，另外还有硅系阻燃剂及氮系阻燃剂等几类新型的无卤阻燃剂。
)TPU 还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。
所谓弹性体是指玻璃化温度低于室温度,断裂伸长率>50%，外力撤除后复原性比较好的高分子材料。
聚氨酯弹性体是弹性体中比较特殊的一大类，聚氨酯弹性体的硬度范围很宽，性能范围很宽，所以聚氨酯弹性体是介于橡胶和塑料的一类高分子材料。
可加热塑化，化学结构上没有或很少交联，其分子基本是线性的，然而却存在一定的物理交联。
这类聚氨酯称为TPU 。
2.特性硬度范围广:通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。
机械强度高:TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。
耐寒性突出:TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
加工性能好:TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注塑、挤出、压延等等。
同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。
耐油、耐水、耐霉菌。
再生利用性好。
TPU作为弹性体是介于橡胶和塑料之间的一种材料，这从它的刚性看出来，TPU的刚性可由弹性模量来度量。
橡胶的弹性模量通常在1~10Mpa，TPU在10~1000Mpa，塑料(尼龙，ABS，PC，POM)在1000~10000Mpa。
TPU 的硬度范围相当宽，从Shore A 60~Shore D 80并且在整个硬度范围内具有高弹性;TPU在很宽的温度范围内-40~120℃，具有柔性，而不需要增塑剂; TPU对油类(矿物油，动植物油脂和润滑油)和许多溶剂有良好的抵抗能力;TPU 还有良好的耐天候性，极优的耐高能射线性能。
无卤阻燃TPUTPE选择及市场几大无卤阻燃TPU情况对比
无卤阻燃TPU\TPE选择及市场几大无卤阻燃TPU情况对比无卤阻燃TPU\TPE选择及市场几大无卤阻燃TPU情况对比无卤阻燃TPU、TPE行业大家都希望采用或者都知道是趋势，但是由于这样那样的原因导致目前无法大面积的普及。
针对这一现象，根据我们掌握和经历暂且做一分析，希望对大家在选材、加工、开发方面有一定帮助。
第一、TPU无卤阻燃技术比较难，阻燃滴落现象、阻燃性以及阻燃后机械性能、表面都降低非常大。
就拿拉伸强度来看，一般情况下纯TPU拉伸强度在30~40MPa，采用普通阻燃剂添加后，迅速降为10MPa左右甚至以下；第二、加工性难。
由于线材行业发展规律，大家都是采用PVC线材机械来加工TPU，这样就存在一个实用性问题，但现状如此，你不可能让大家全部更换更适合加工TPU的押线机，只能面对现实，在现有机械上加工TPU。
很多都是失败在加工方面。
以下是非常有经验的加工业者对国外也是国内流行的几款TPU的总结，比较真实，供参考！（1、亨斯曼PU VO 4766最常用也是最好加工的TPU，雾面料，加工温度和普通PVC稍低点（视机台状况而定）。
押出前烘料1.5个小时100C，清理螺杆（要把螺杆拉出来清理），适当加热到TPU加工温度后才能加料生产，速度不能开太快，最好不要用挤压的，否则螺杆压力太大，线面断胶，温度不能太高，否则的话要有黑色杂质要重新清理螺杆。
2、BASFTPU 1185光亮面料，加工温度195~210之间，视线面状况而定，押出前烘料2个小时，100C，同时空机加热1.5个小时，180~190C；此料比较粘线面不好控制，模痕较严重，线面不好控制，加工多注意；3、BASFTPU 1154光亮面料，硬度高，弹性高，长做高弹工线，加工温度开始时温度190~200~230，生产正常后中间和后边几段温度适当降低5~10C，，视线面状况而定，押出前烘料2个小时，100C，同时空机加热1.5个小时，180~190C；生产过程中切记不可以停机，负责胶米会焦烧，生产过程中也不可以随便加速，这样的话线面会有麻点或者凹吭，当温度稍微降低时该料会凝固在螺杆和机头蜂巢板地方一部分，所以如果突然停电的话一定要赶紧把螺杆拉出来清理，负责的话只有烧螺杆了；该料加工过程中为溶液状态，很麻烦。
tpu是什么材料
tpu是什么材料tpu，在很多领域都得到了应用，那么TPU是什么材料呢?以下是小编整理的关于TPU的相关内容，欢迎阅读和参考!tpu是什么材料_tpu知识TPU(Thermoplastic polyurethanes)名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。
主要分为有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽(60HA-85HD)、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC 以满足越来越多领域的环保要求。
所谓弹性体是指玻璃化温度低于室温度,断裂伸长率>50%，外力撤除后复原性比较好的高分子材料。
聚氨酯弹性体是弹性体中比较特殊的一大类，聚氨酯弹性体的硬度范围很宽，性能范围很宽，所以聚氨酯弹性体是介于橡胶和塑料的一类高分子材料。
可加热塑化，化学结构上没有或很少交联，其分子基本是线性的，然而却存在一定的物理交联。
这类聚氨酯称为TPU 。
各种TPU成型品的用途:手机壳汽车部件球型联轴节;防尘盖;踏板刹车器;门锁撞针;衬套板簧衬套;轴承;防震部件;内外装饰件;防滑链等机械·工业用部件各种齿轮;密封件(主要起耐磨和耐油作用);防震部件;取模针;衬套;轴承盖类;连接器;橡胶筛;印刷胶辊等服饰辅料女士文胸肩带、服装松紧带等。
鞋类垒球鞋、棒球鞋、高尔夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌女士鞋后跟;滑雪靴;安全靴，高档鞋底等其他自位轮;把手;表带等管材·软管高压管;医疗管;油压管;气压管;燃料管;涂敷管输送管;消防水带等薄膜·板材转动带(具有一定的拉伸作用);气垫;膜片;键盘板;复合布等电线·电缆电力通信电缆;计算机配线;汽车配线;勘探电缆等其他各种环形管线;圆形带;V型带;同步带;防滑带等压延软体槽、罐类;薄膜复合片材箱包面料等吹塑各种车辆用箱类;各种容器类吹膜超薄、宽幅薄膜(医疗、卫生用品)溶液熔接料;粘接剂;人造革、合成革、绳、铁丝、手套等涂层油墨连接料：具有耐磨性好、高韧性、抗回粘性能优异等特点。
TPE、TPV、TPEE和TPU四种材料的优劣
三、TPEE
一、TPE
产品外观可调，可以做到全透明，半透明，本色、亚光雾面，亮面等 产品广泛应用于儿童玩具，医用，日常生活用品，各类电子电气部件，减震垫等 成型优点：熔融粘度受温度影响较小，但受剪切影响较大；模头膨胀小，仅为一般挤出成型的5%-20%;成型收 缩率因制品的形状、成型方法、成型条件不同而略有差异，约在1.5-2.5%； 干燥条件：TPE基本上不吸湿，在成型加工过程中，一般不需要干燥，如需干燥，推荐：70-80°C,干燥2-3小 时； 染色：TPE染色性比较强，可以通过加入色母或拌入色粉而进行染色，若用色母时建议使用PE或PP为基材的色 母料； 在加工TPE之前和之后，应当把挤出设备清理干净。挤出机机筒应当以机械的方式清理或者用聚丙烯彻底置换 排空；如果在停机较长的时间之后，在重新开始操作之前也应当把机筒内所有残留的原料排出； 制造与组装的余废料可以回收使用，为保证产品的优良外观与性能，添加量不应大于30%。 注塑温度根据不同牌号产品而有所不同，注塑温度大多在150-250之间。TPE都很容易用注塑设备进行加工制 造出尺寸稳定高的制件。TPE在高压力下流动性很好，固化很快， 且容易脱模。
TPEE的物理化学性能 力学性能 通过对软硬段比例的调节，TPEE的硬度可以从邵氏D32到D80变化，其弹性和强度介于橡胶和塑 料之间。与其他热塑性弹性体(TPE)相比，在低应变条件下，TPEE模量比相同硬度的其他TPE高。当以模量 为重要的设计条件时，用TPEE可缩小制品的横截面积，减少材料用量。
TPU线缆专用无卤阻燃剂FR31
TPU线缆专用无卤阻燃剂FR31
一、产品简介
FR31是TPU线缆专用的无卤阻燃剂。
产品完全符合欧盟RoHS环保指令和国内相关政策法规的要求，达到了目前国内外对阻燃材料无卤化、低烟无毒、绿色环保的要求。
同时，该产品具有良好的耐水性以及优异的加工性能等特点，完全符合电子、电气等诸多领域的应用条件。
本产品作为添加型阻燃剂，应用于阻燃要求为VW-1级的聚氨酯中，阻燃效果优异。
二、各项性能指标
三、使用建议
1、聚酯聚氨酯中添加23-25份阻燃剂达到VW-1级（UL 电线燃烧）。
2、聚醚聚氨酯中添加28-30份阻燃剂达到VW-1级（UL 电线燃烧）。
四、储存及注意事项
储存于干燥、常温环境中，严防受潮、受热。
五、包装
25公斤/袋。
苏州安鸿泰新材料有限公司。
NHFR-TPU(低烟无卤TPU)押出相关注意确认事项
NHFR-TPU(低烟无卤TPU)押出相关注意确认事项1．单螺杆押出机螺杆压缩比1：2—1：3之间皆适用，三段式螺杆长径比最佳为25—30，良好的螺杆设计可避免激烈摩擦引起材料的分解裂化。
假设螺杆长度为L，进料段为0.3L，压缩段为0.4L，计量段为0.3L，螺筒与螺杆间隙为0.1—0.2mm。
机头处的蜂巢板需有1.5—3.5mm的孔洞，使用2-3片50-100目。
押出成型时的马达最好比押出PVC的大，一般PVC螺杆或BM螺杆可用（但尽量不采用双螺纹的BM结构因其磨擦生热更明显），短压缩段螺杆不适用。
2。
押出温度根据不同厂家的材料而定，硬度越大押出的温度越高，另外不同厂家基材所用Polyol 不同所以产品结晶度不同，结晶度高的材料押出温度高。
加工温度进料段到计量段通常设定依次增加5℃左右，切记螺杆末段及颈部加热是最易被忽略的但是最重要温度要准确且稍高以防死胶（TPU流动性不如PVC特性决定）。
3。
螺杆转速太慢塑化不良，太快因剪切应力而导致摩擦过热，转速设定应控制在20—60rpm，具体值按螺杆直径而定。
直径越大转速越慢。
4．押出前料筒需要进行彻底的清洗，最好把螺杆拿出用机油清洗干净这能得到最好的效果，也可以使用PP在较低温度下（120-140℃）清洗。
5。
机头设计必须保证不存在死角，保证材料的顺畅流动不积残料。
外模的廊段可以适当加长（也可以通用PVC模），以降低剪切应力有利于线径稳定；另外，外模直径大小选择比做同样线径的PVC要小一点，有利于线面的光滑手感。
6。
TPU基材在高温下有氧条件易与水气发生副分解反应，分子断链品质劣化，所以芯线须保持干燥，如芯线内有PA加强的必须在放线时加电热干燥装置，以防止因热与水分作用产生气泡和劣化反应。
7。
TPU基材易吸水分，尤其是聚酯类比聚醚类更易吸水，因此加工使用前要保证良好的密封状态，押出干燥时通常90-100℃烘2Hrs，加工时含水率必须在0.03%以下，并且TPU在加热后降温过程中吸水是最严重的，因此没用完的TPU必须包装后应迅速密封，但即便如此在下次再使用时还必须再次烘料只是相对时间短一点。
亨斯迈TPU介绍
IROGRAN 阻燃级TPU具有以下特点：◆IROGRAN阻燃TPU：不含卤素，不含重金属，不含邻苯二甲酸盐◆IROGRAN阻燃TPU可以达到： UL94VO◆IROGRAN阻燃可以满足以下标准：◇FMVSS302◇DIN EN50267-2-1（燃烧气体卤素含量）◇DIN EN 57472-813→DIN EN50267-2-2（燃烧气体的腐蚀性）详细介绍：IROGRAN TPU具有：高耐磨耐候性好抗撕裂强度高高弹性表面粘性低加工性能优异耐微生物侵袭熔体流动性好耐低温耐水性优异高阻燃性（无卤，低烟）耐油雾面所有这些特性都增加了TPU电缆的耐用性和使用寿命。
IROGRAN TPU更是一种环保的产品，IROGRAN不仅可以做到在无卤阻燃，同时也能达到雾面效果，并且硬度可以达到65A，部分产品已取得黄卡，达到厚度1.0-2.2 mm UL 94 V0等级，从而更大的满足客户的需求。
IROGRAN非阻燃级产品也能达到HB等级。
1、P系列产品是HUNTSMAN产品,中性能很高的的一个聚醚TPU产品系列，适用于挤出和注塑应用。
产品优点：高耐磨，高撕裂强度，耐气候性好，抗细菌侵袭，低温流动性好，高生产率，高弹性/高软性，表面粘性低，出色的抗水解性。
典型用途，输送带，电线，电缆，喉管。
目前已有较多产品得到UL0，UL2等产品认证。
* 具体牌号：A65P4324N，A75P4581，A78P4740，A78P4766，A80P4409，A80P4699，A85P4240，A85P4350，A85P4380，A85P4394，A85P4441，A85P4759，A92P4207，A92P4637，A92P4851，A95P4139，A95P4657，A98P4772，D64P4777，D74P4742，D74P4778 * 目前已经应用项目有：目前已经制造的产品有：手表带，手提电话、电脑用电线，数传电缆护套，弱电电缆护套，电缆用接插件，喉管，汽车配件，特殊用途电梯轮等。
聚醚型tpu阻燃剂
聚醚型tpu阻燃剂聚醚型TPU是一种性能优异的热塑性弹性体，广泛应用于制鞋、电线电缆、体育用品、汽车配件等领域。
然而，由于聚醚型TPU具有易燃性，因此，提高其阻燃性能成为研究和应用的关键问题。
本文主要介绍聚醚型TPU阻燃剂的应用及其研究进展。
一、聚醚型TPU阻燃剂的种类聚醚型TPU阻燃剂主要分为无机阻燃剂和有机阻燃剂两大类。
无机阻燃剂主要包括红磷、磷酸酯、氢氧化铝等；有机阻燃剂主要包括卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂等。
其中，卤系阻燃剂具有较好的阻燃效果，但挥发分高、有毒性；磷系阻燃剂具有较好的抑烟效果，但热稳定性较差；氮系阻燃剂具有优良的耐热性和低毒性，但阻燃效果较差。
因此，研究新型聚醚型TPU阻燃剂具有重要的实际意义和应用价值。
二、聚醚型TPU阻燃剂的应用1. 制鞋行业：聚醚型TPU在制鞋行业中广泛应用，由于其优异的耐磨性、耐油性、低温性能等，已成为制鞋行业的主要材料之一。
然而，聚醚型TPU的易燃性给制鞋行业带来了安全隐患。
因此，在制鞋行业中，聚醚型TPU阻燃剂的添加可以有效提高鞋材的阻燃性能，降低火灾风险。
2. 电线电缆行业：聚醚型TPU在电线电缆行业中广泛应用于绝缘材料、护套材料等。
然而，聚醚型TPU的易燃性给电线电缆行业带来了安全隐患。
因此，在电线电缆行业中，聚醚型TPU阻燃剂的添加可以有效提高电缆材料的阻燃性能，降低火灾风险。
3. 体育用品行业：聚醚型TPU在体育用品行业中广泛应用于运动鞋、运动器材等。
然而，聚醚型TPU的易燃性给体育用品行业带来了安全隐患。
因此，在体育用品行业中，聚醚型TPU阻燃剂的添加可以有效提高体育用品的阻燃性能，降低火灾风险。
4. 汽车配件行业：聚醚型TPU在汽车配件行业中广泛应用于密封条、减震件等。
然而，聚醚型TPU的易燃性给汽车配件行业带来了安全隐患。
因此，在汽车配件行业中，聚醚型TPU阻燃剂的添加可以有效提高汽车配件的阻燃性能，降低火灾风险。
三、聚醚型TPU阻燃剂的研究进展1. 无机阻燃剂：无机阻燃剂具有优良的耐热性、低毒性等特点，但在聚醚型TPU中的分散性较差，影响其阻燃效果。
聚氨酯(TPU)管的特性介绍
宁津百盛塑胶制品聚氨酯（TPU）管的特性介绍TPU的主要特性有：1）硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。
2）机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。
3）耐寒性突出：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
4）加工性能好：TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注塑、挤出、压延等等。
同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。
5)耐油、耐水、耐霉菌。
各种TPU成型品的用途: 汽车部件球型联轴节；防尘盖；6）踏板刹车器；门锁撞针；衬套板簧衬套；轴承；防震部件；内外装饰件；防滑链等a、机械•工业用部件各种齿轮；密封件（主要起耐磨和耐油作用）；防震部件；取模针；衬套；轴承盖类；连接器；橡胶筛；印刷胶辊等服饰辅料女士文胸肩带、服装松紧带等鞋类垒球鞋、棒球鞋、高尔夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌女士鞋后跟；滑雪靴；安全靴，高档鞋底等自位轮；把手；表带等管材•软管高压管；医疗管；油压管；气压管；燃料管；涂敷管b、输送管；消防水带等薄膜•板材转动带（具有一定的拉伸作用）；气垫；膜片；键盘板；复合布等c、电线•电缆电力通信电缆；计算机配线；汽车配线；勘探电缆等各种环形管线；圆形带；V型带；同步带；防滑带等压延软体槽、罐类；薄膜复合片材箱包面料等吹塑各种车辆用箱类；各种容器类吹膜超薄、宽幅薄膜（医疗、卫生用品）溶液熔接料；粘接剂；人造革、合成革、绳、铁丝、手套等涂层TPU为热塑性聚氨酯，有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽（60HA-85HD）、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。
TPU品牌牌号众多，质量参差不齐，选择TPU时最好经过详细的评估论证，否则不能得到性价比最优的结果.TPU 这种材料能在一定热度下变软,而在常温下可以保持不变.用在鞋上多起稳定、支撑的作用. TPU 又称聚氨酯橡胶，是聚氨酯的一种，在国内时比较新兴的产品，广泛应用于制鞋行业、管材...等行业。
TPU的简介及生产工艺
塑性聚氨酯弹性体（TPU）母料的生产工艺及设备TPU是加热可塑化，溶剂可溶解的聚氨酯弹性体。
与MPU（混炼型聚氨酯弹性体）和CPU （浇注型聚氨酯弹性体）比较，化学结构上没有或少有化学交联，分子基本上是线性的，而存在一定的物理交联。
它具有高模量、高强度、高伸长和高弹性。
优良的耐磨、耐油、耐低温、耐老化性能。
可用一般塑料加工方法生产各种制品，废料可回收利用，可广泛使用助剂与填料，以改善某些物理性能、加工性能或降低成本。
TPU按软段结构可分为聚酯型、聚醚型等。
聚酯型因含有内聚能较高的酯基，产品的机械性能较高，成本适中，但耐水性能较差。
而聚醚型由于它无酯基并在分子中含有可自由放置的醚键，而表现出较好的低温柔顺性和耐水解性，但机械强度和耐热性较差。
聚己内酯型介于聚酯和聚醚之间，综合性能较好，但价格较高。
二、聚酯型热塑性聚氨酯弹性体1、原料：（1）高分子二醇：聚酯多元醇（PES）PEA（聚己二酸乙二醇酯）M=2000，羟值55±3 mgKOH/gPDA（聚己二酸乙二醇内二醇酯）M=2000，羟值56±2.5 mgKOH/gPBA（聚己二酸乙二醇丁二醇酯）M=2000，羟值56±2.5 mgKOH/g（2）二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）（芳香族）纯MDI在常温下为白色或微黄色固体，加热时有刺激性臭味，熔点≥38℃，沸点194~199℃/5mmHg，密度：1.19。
分子式及分子量：C15H10N2O2；250（3）扩链剂（低分子二醇）：1，4丁二醇（BDO）（脂肪开链二醇）为无色油状液体，极易吸水，相对分子量M=90.1、密度1.02，沸点：229.5℃，熔点20.1℃2、配方：PES（MW2000，二官能度）1克分子MDI 3克分子BDO 2克分子异氰酸酯指数R=（NCO/OH）=0.97~1.03性能：密度1.2 硬度（邵A）70-95拉伸强度MP 35-40 300%模量MPa 3-18伸长率% 450-700 撕裂强度MPa 4-12磨耗（克损失）0.0025~0.15 脆化温度-17~-30℃3、生产工艺：将高分子聚酯二醇（PES）熔化后加入A料罐，加热到要求料温（100~120℃）后在低速搅拌下真空脱水2~3h，使之含水量＜0.05%，解除真空通氮气后备用；将MDI熔化后加入B料罐，加热到要求温度（60~70℃）后在低速搅拌下真空脱气0.5~1h，使之达到要求后，解除真空并通氮气后备用；将低分子二醇（BDO）加入C料罐加热到要求温度（30~50℃）后在低速搅拌下真空脱水0.5~1h，使之含水量达到要求后，解除真空并通氮气后备用。
tpu原材料
tpu原材料TPU（Thermoplastic Polyurethane）是一种热塑性聚氨酯材料，具有优异的弹性、耐磨、耐油、耐寒、耐臭氧等特性。
它是以聚醚多元醇和异氰酸酯为主要原料制成的，适用于制造橡胶鞋底、运动器材、手机套等各种产品。
TPU原材料的主要成分是聚醚多元醇和异氰酸酯。
聚醚多元醇是一种聚合酯，具有较高的分子量和较多的羟基官能团。
异氰酸酯是一种含有异氰基（-NCO）的有机化合物，它与聚醚多元醇发生反应，形成具有弹性的聚氨酯链段。
在制备TPU原料时，两种原料按照特定的化学比例进行混合反应，通过聚合反应产生聚氨酯链段。
在此过程中，还需要添加一些助剂，如催化剂、稳定剂、增塑剂等，以调整TPU的性能和加工工艺。
TPU原材料在加工过程中具有较高的可塑性，可以通过加热熔融、注塑、挤出等方式进行成型。
TPU材料具有良好的耐磨性和耐油性，适用于制造各种耐磨、耐油的产品。
此外，TPU材料还具有优异的耐寒性、耐臭氧性和耐老化性，可以在低温环境下使用，并能长时间保持其物理性能。
TPU原材料广泛应用于各个领域。
在鞋类制造中，TPU可用于制作鞋底、鞋面等部件，具有良好的抗压性和弹性，能够提供舒适的脚感和良好的支撑效果。
在体育器材制造中，TPU可用于制作篮球、足球、游泳用品等，具有良好的耐磨性和耐冲击性，能够提供良好的运动体验。
在电子产品制造中，TPU 可用于制作手机套、耳机线等产品，具有良好的耐撞击性和防滑性，能够保护电子产品不受损坏。
总之，TPU原材料是一种具有优异性能的热塑性聚氨酯材料，可以根据不同的配方和加工工艺来调整其性能，广泛应用于鞋类、体育器材、电子产品等领域。
随着科技的不断发展，TPU 原材料的应用范围还将不断拓展。
TPU线缆料的优异特性
尚可
差
耐低温性
非常好
尚可
差
表面耐磨
非常好
一般
差
抗老化性
非常好
尚可
一般
抗真菌
非常好
尚可
一般
使用寿命
恶劣环境下使用大于二十五年
加工性能
机械强度极高，加工性能优异无需硫化，普透挤出PVC的挤出机都可以用来做挤出TPU（螺杆长径大于1：25）
未硫化前性能很差，强度低硫化后也只相当于TPU的三份之一，添加了防火剂做成阻燃后强度更差
一般环境使用，不适合在要求环保，耐磨耐疲劳，耐低温下使用，而且其柔软级别含有大量增塑剂
Estane®TPU在线缆护套具有：
无与伦比的硬度
低温柔韧性
耐磨性
耐环境和耐侯型
这些优良的机械和物理性能延长了线缆的耐久力和使用寿命。
58202
聚醚
88A
黑色和白色，阻燃V0电缆专用
A1094/1098
聚醚
性能
聚氨酯TPU
三元异丙橡胶EPDM
聚氯乙烯PVC
环保
环保
环保
不环保
相对密度
1.12-1.2
0.9-0.95
1.16-1.35Mpa
8-15Mpa
撕裂强度
320-500PSI
150-220PSI
耐水解性
非常好
尚可
尚可
耐侯性耐腐蚀
非常好
尚可
尚可
耐油耐化学品
非常好
尚可
差
低温柔韧性
87A
无卤阻燃,V0挤出3G电线
A1131
聚醚
82A
无卤透明挤出风力电缆
TPU电缆
tpu是什么材料
tpu是什么材料
TPU是一种热塑性弹性体，全称为热塑性聚氨酯，是一种新型高分子材料，具
有优异的弹性、耐磨、耐油、耐溶剂等特性，被广泛应用于汽车零部件、运动鞋底、工业制品等领域。
下面将就TPU是什么材料进行详细介绍。
TPU是一种聚氨酯弹性体，具有优异的弹性和耐磨性。
它是一种热塑性弹性体，可以通过加热塑性加工成型，而且具有良好的弹性，可以在拉伸后恢复原状，因此被广泛应用于需要弹性材料的领域。
TPU材料的弹性可以有效减轻外部冲击，保
护物品不受损坏，因此在汽车零部件、运动鞋底、工业制品等领域有着重要的应用价值。
除了优异的弹性外，TPU材料还具有出色的耐磨性。
在摩擦和磨损的环境下，TPU材料能够保持良好的性能，不易磨损和老化，因此被广泛应用于汽车零部件、工程机械配件等领域。
由于其耐磨性能出色，TPU材料可以有效延长产品的使用
寿命，降低维护成本，因此备受行业青睐。
此外，TPU材料还具有良好的耐油、耐溶剂等特性。
在接触油类、溶剂等化学
物质时，TPU材料能够保持稳定的性能，不易发生变化，因此在汽车零部件、工
业制品等领域有着重要的应用。
TPU材料的耐油、耐溶剂性能使其可以在恶劣的
工作环境下使用，保证产品的稳定性和可靠性。
总的来说，TPU是一种热塑性弹性体，具有优异的弹性、耐磨、耐油、耐溶剂
等特性，被广泛应用于汽车零部件、运动鞋底、工业制品等领域。
它的出色性能使其在各行各业都有着重要的应用，为产品的性能提升和使用寿命延长提供了有力支持。
希望通过本文的介绍，能够让大家对TPU材料有一个更加全面的了解，为其
在实际应用中发挥更大的作用提供参考。
tpu材料分类
tpu材料分类TPU材料分类一、引言：在现代科技发展中，材料科学作为一门重要的学科，对于各行各业的发展起着至关重要的作用。
在材料科学中，TPU材料是一种常见的材料之一。
本文将对TPU材料进行分类和介绍，以便读者对TPU 材料有更加全面的了解。
二、TPU材料概述：热塑性聚氨酯（TPU）材料是一种高性能工程塑料，具有优异的物理性能和化学稳定性。
TPU材料具有良好的柔韧性、高强度、耐磨性、耐高温性等优点，广泛应用于汽车、运动装备、医疗器械等领域。
三、TPU材料分类：根据TPU材料的不同特性和用途，可以将其分为以下几类：1. 通用级TPU材料：通用级TPU材料是最常见的一类，具有良好的柔韧性和耐磨性，广泛应用于鞋材、胶带、密封件等领域。
通用级TPU材料具有较低的成本，适用于大规模生产。
2. 高强度TPU材料：高强度TPU材料具有较高的强度和硬度，适用于需要承受较大压力和冲击的领域，如汽车零件、运动装备等。
高强度TPU材料具有优异的物理性能，可以提供更好的耐用性和稳定性。
3. 高温耐性TPU材料：高温耐性TPU材料可以在高温环境下保持其物理性能和化学稳定性，适用于汽车引擎盖、电子产品外壳等需要承受高温的领域。
高温耐性TPU材料具有较高的熔点和热稳定性，可以有效避免因高温导致的材料失效。
4. 生物兼容性TPU材料：生物兼容性TPU材料是一种专门用于医疗器械和人体植入材料的TPU材料。
生物兼容性TPU材料具有良好的生物相容性和可降解性，可以有效减少对人体的刺激和排斥反应，广泛应用于人工心脏瓣膜、血管支架等医疗器械领域。
5. 特殊功能TPU材料：特殊功能TPU材料是一类具有特殊功能的TPU材料，如耐化学腐蚀性TPU材料、阻燃TPU材料等。
特殊功能TPU材料可以根据特定需求进行定制，满足不同领域对材料性能的要求。
四、TPU材料应用案例：1. 通用级TPU材料应用案例：通用级TPU材料广泛应用于鞋材制造领域。
其具有良好的柔韧性和耐磨性，可以为鞋子提供舒适的穿着体验和较长的使用寿命。
TPU无卤阻燃剂
广州科系维新材料有限公司
TPU(聚醚型)：Hf-TPU无卤环保阻燃方案
技术工程师：张俊聪
产品简介：
A、氮磷无卤体系环保阻燃剂；
B、本产品设计遵循聚氨酯化学结构脲、酰胺化学键而设计，可形成强烈氢键络合，
耐热性高、稳定性强、不析出；
C、耐温高，螺杆高温剪切环境下无臭味气体氨气逸出；
Hf-TPU阻燃机理分析
1、TPU高温稳定性提高：结构设计按照TPU官能团可形成大量氢键，TPU之间和TPU
与阻燃剂之间的结构复杂性，提高TPU材料的耐温性能；
2、抑制熔滴产生：在燃烧过程TPU中酰胺、脲、烯烃等化学键极易被自由基、热降解
而产生大量融滴，阻燃剂高温下生产连续纤维状、陶瓷化多孔结构，阻止熔体滴落；
3、阻燃机理：本产品阻燃机理结合物理气体稀释冷却机理及化学自由基捕捉；
TPU加工
1、TPU材料对水汽、剪切较为敏感，在TPU生产之前需烘料，且螺杆剪切不宜强剪切
2、Hf-TPU阻燃效果的发挥不与碳酸钙填料冲突，可填充10~30份碳酸钙补强、降低成
本
注：聚醚型较为容易阻燃，添加15-18份。
TPU的简介及生产工艺
塑性聚氨酯弹性体（TPU）母料的生产工艺及设备TPU是加热可塑化，溶剂可溶解的聚氨酯弹性体。
与MPU（混炼型聚氨酯弹性体）和CPU （浇注型聚氨酯弹性体）比较，化学结构上没有或少有化学交联，分子基本上是线性的，而存在一定的物理交联。
它具有高模量、高强度、高伸长和高弹性。
优良的耐磨、耐油、耐低温、耐老化性能。
可用一般塑料加工方法生产各种制品，废料可回收利用，可广泛使用助剂与填料，以改善某些物理性能、加工性能或降低成本。
TPU按软段结构可分为聚酯型、聚醚型等。
聚酯型因含有内聚能较高的酯基，产品的机械性能较高，成本适中，但耐水性能较差。
而聚醚型由于它无酯基并在分子中含有可自由放置的醚键，而表现出较好的低温柔顺性和耐水解性，但机械强度和耐热性较差。
聚己内酯型介于聚酯和聚醚之间，综合性能较好，但价格较高。
二、聚酯型热塑性聚氨酯弹性体1、原料：（1）高分子二醇：聚酯多元醇（PES）PEA（聚己二酸乙二醇酯）M=2000，羟值55±3 mgKOH/gPDA（聚己二酸乙二醇内二醇酯）M=2000，羟值56±2.5 mgKOH/gPBA（聚己二酸乙二醇丁二醇酯）M=2000，羟值56±2.5 mgKOH/g（2）二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）（芳香族）纯MDI在常温下为白色或微黄色固体，加热时有刺激性臭味，熔点≥38℃，沸点194~199℃/5mmHg，密度：1.19。
分子式及分子量：C15H10N2O2；250（3）扩链剂（低分子二醇）：1，4丁二醇（BDO）（脂肪开链二醇）为无色油状液体，极易吸水，相对分子量M=90.1、密度1.02，沸点：229.5℃，熔点20.1℃2、配方：PES（MW2000，二官能度）1克分子MDI 3克分子BDO 2克分子异氰酸酯指数R=（NCO/OH）=0.97~1.03性能：密度1.2 硬度（邵A）70-95拉伸强度MP 35-40 300%模量MPa 3-18伸长率% 450-700 撕裂强度MPa 4-12磨耗（克损失）0.0025~0.15 脆化温度-17~-30℃3、生产工艺：将高分子聚酯二醇（PES）熔化后加入A料罐，加热到要求料温（100~120℃）后在低速搅拌下真空脱水2~3h，使之含水量＜0.05%，解除真空通氮气后备用；将MDI熔化后加入B料罐，加热到要求温度（60~70℃）后在低速搅拌下真空脱气0.5~1h，使之达到要求后，解除真空并通氮气后备用；将低分子二醇（BDO）加入C料罐加热到要求温度（30~50℃）后在低速搅拌下真空脱水0.5~1h，使之含水量达到要求后，解除真空并通氮气后备用。
tpu对人体有害是吗
tpu对人体有害是吗
tpu是一种新型的环保材料，而且在社会进步，人们越来越重视健康和环保的今天，对各种材料也是越来越小心，一般都会首先考虑对身体会有什么样的伤害，tpu是一种新型能源，被广泛用于汽车部件和手机等领域，而且是一种环保的再生能源，不过也有好多朋友会担心对身体造成一定的伤害，tpu对人体有害吗？我们来进行一下了解。
TPU是一种新型环保材料，安全无毒无危害，可回收再生利用，其应用范围广泛，最多应用在手机保护套TPU、智能腕带TPU、薄膜TPU、电缆料TPU等等。
TPU具有很可控物性，可通过配方调配成医疗级、食品级、阻燃等等级别，通过人体皮肤接触测试。
TPU在应用上逐渐取代硅胶原料，因为TPU可回收再生利用，在价格方面TPU更具有优势。
TPU加工性能简单，可用一般注塑机就可以加工，具有弹性好，高硬度，耐磨耐油，高透明等等优点。
TPU名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。
主要分为有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽(60HA-85HD)、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。
通过上述的介绍，我们现在知道了tpu对人体无害，也是一种特别有用的新型环保类的材料，而且在生活当中用到的也特别多，在使用的时候大家可以放心，另外tpu在生活当中用到的也特别多，我们一般每天都在接触，是一种可以放心的材料。
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无卤阻燃材料TPU/TPE前沿技术交流探讨论坛--安拓普（ATP）序篇众所周知：电线电缆行业的发展目前正处在由PVC材料向无卤环保材料的转型期。
环保意识已经成为世界性的共识。
美国、日本、欧盟等发达地区明确规定进口的电线电缆产品须符合无卤、低毒、阻燃的要求，要求线缆燃烧时发烟量低、不产生或少产生腐蚀性气体和有害卤素气体、不含铅等重金属、不污染土壤、耐热温度高、废旧电线电缆材料可回收使用等特点。
尤其是对产品的安全性、无毒性、难燃性等指标格外重视。
应用于3C、医疗、风能、采矿设备等领域的电线电缆（Cable & wire）的“去卤阻燃”化浪潮正从西方滚滚而来。
作为全球电线电缆制造业基地，中国的电线电缆制造企业将面临极大的机遇和挑战。
一方面，当大多数传统的以PVC、交联聚烯烃等原材料为主的电线电缆制造企业，正因为国际铜价的波动、汇率变动、人力资源的成本的上升，以及原材料价格的透明和恶性竞争而饱受困扰、踯躅不前时，一部分有远见、有技术积累的企业则瞄准了高附加值、高利润的新产品的开发。
而有一定技术壁垒，且成本仍处于相对模糊状态的“无卤阻燃电线电缆”的研发和生产，非常有可能成为这部分企业新的利润增长点。
另一方面，居高不下的成本和产品质量的不稳定，导致很多规模化的产业客户对3C产品周边线缆的全面“去卤阻燃”化，还处于谨慎的观望状态。
但是，在全球环保潮流浩浩荡荡、不可逆转的大趋势之下，应用于3C等领域的电线电缆的“去卤阻燃”化的进程，必将会渐行渐近。
Microsoft、Motorola、HP、Nokia、Sony、Samsun、、LG等知名产业客户都已制订了明确的无卤化进程时间表。
那么，当这些知名产业客户结束观望，引领3C产品的电线电缆全面“去卤阻燃”化的时候，在中国大陆地区上万家3C、医疗、风能等领域的周边线缆制造企业，谁能在这个利润相对丰厚、竞争相对薄弱、难得的产品升级换代阶段及早受益呢？答案显而易见：哪些有远见、有技术储备且产品极具性价比优势的电线电缆制造企业将会赢得先机，进入企业快速发展的全新里程。
同时，在PP、PE等传统的绝缘材料和国际铜价已经非常透明的情况下，线缆制造企业又如何让自己的“无卤阻燃电线电缆”既有较高的附加值、又具备很好的性价比优势呢？答案亦十分明朗：与产品质量优异、产品价格低廉、服务响应迅速、实力雄厚的“无卤阻燃”护套材料制造商建立最亲密的战略合作伙伴关系，在不需要支出任何成本、不承担任何风险的情况下，把优秀的“无卤阻燃”护套材料供应商变成自己的“研发部和生产部”，从而大幅度提高自己的成本优势、产品质量优势、交期优势及技术服务优势，最终形成全方位的竞争优势，让竞争者望尘莫及。
作为专业的“无卤阻燃TPE/TPU”制造商，ATP期望在此抛砖引玉，搭建一个平台，真诚希望和业内人士共同探讨无卤阻燃技术发展，共享行业知识，推动我国无卤阻燃材料的发展。
我们也会不定期发表最新的研究成果及此类材料加工等方面技术的浅显认识，和大家共勉。
希望业内、外人士积极参与，发表自己的高见，为我国无卤阻燃材料发展尽一份自己的力量。
无卤阻燃TPU/TPE弹性体在电线电缆应用中的发展分析及加工问题探讨ATP研究发展及技术服务中心摘要：本文对近年来无卤阻燃弹性体材料在电线电缆行业中的发展进行了综述，并针对该材料特点在押出及注塑成型过程容易出现的问题进行分析探讨。
关键词：无卤阻燃(Halogen Free/ Zero Halogen Flame Resistance) 弹性体(Thermoplastic Elastomer TPE/TPU) 电线电缆(Wire & Cable)1、电线电缆无卤化发展趋势电线电缆无卤化概念始于21世纪初，真正形成文件或指令则由Sony公司开始，现其SS-00259还作为市场上主流环保标准之一，但由于成本考虑以及材料技术发展的滞后，很多世界级大公司并没有按指令严格执行。
电线外被无卤化弹性体大规模应用由Nokia公司牵头，07年以后的高端手机配套连接线已经取代PVC材料。
08年电线无卤化普及开始涌动，期间Microsofe/Nintendo/Sony/GN等各大品牌在某些领域全面使用无卤材料。
但金融风暴来临，一度偃旗熄鼓。
09年6月份开始，世界经济开始回暖，各大一流公司马上倡导无卤化，国际著名电子信息公司也顺应潮流，各品牌产品无卤化指令不断推出，如Sony-Erisson/ Samsung/LG/Acer/Lenovo/Huawei/ZTE等都有明确的全面替代日期。
日常消费电子产品的无卤化普及已迫在眉睫。
作为各大电线电缆制造商，须应对行业发展趋势，否则将沦为微利的传统PVC电线制造/加工商，在红海中挣扎。
2、电线电缆无卤材料选择指标分析无卤阻燃弹性体作为电线电缆外被材料主要参考以下指标环保PVC材料的替代根源在于环保性，各国及各著名品牌的环保指令越来越严苛，目前我们接触并完全符合的环保指令有RoHs/ REACH/ Halogen-free/ Phthalate/ Dimethyl Fumarate/ PFOA&PFOS/TBBPA/ PAHs/EN71，之前由于材料技术发展因素，市场上有部分的含卤素阻燃TPU/TPE应用相信将在不久被淘汰（典型产品有Lubrizol FRTPU58202/SPC、APA FRTPE）硬度消费电子产品连接线诉求手感柔软舒适，对于无卤阻燃弹性体应用于线缆行业，硬度在80～90A比较普遍。
硬度太低会导致材料弹性缺失，并且不利于加工；硬度太高使线缆感觉僵硬。
弹性体特有的弹性手感，同等硬度与PVC材料相比，手感柔软度有偏差。
我们的经验，Shore 85A的无卤阻燃弹性体与80～82A（55～50P）的PVC线缆成品手感柔软度相近。
阻燃性线缆成品评估阻燃性主要参考VW-1或FT-1通行标准，需要明确的是整体线缆须防火。
由于不同的电子信息线有不同的线规设计，其半成品绝缘层材料已限制（在PP/PE或Hytrel类材料选择），如选用阻燃类聚烯烃材料，会造成电压击穿或信号传输缺陷。
所以阻燃线缆成品对外被材料提出非常高的阻燃要求。
我们的经验，外被材料阻燃结焦能力强，线缆燃烧后粘附在成品上形成致密炭化层，保护线材绝缘材料，半成品即使没有屏蔽材料（如铝箔）保护，也能轻易通过VW-1或FT-1防火测试。
物理机械性能在UL1581/758/62标准中对弹性体或105℃ PVC材料最小抗张强度mm2，最小断裂伸长率100%。
作为我们的无卤阻燃弹性体材料，其力学性能指标已远远超出传统的PVC线缆要求。
外被材料的延伸率可以作为线缆成品弹性的参考指标之一。
我们认为线缆行业应用无卤阻燃弹性体更应关注外被材料的抗张强度、撕裂强度、耐温等级（80/90/105℃）、热变形(121/150℃)、冷热冲击、非移行等，这才能体现材料的综合性能。
表面我们的浅薄认识，一款无卤阻燃线缆成品表面细腻半雾（亮中带雾）才能体现产品高端，如能有充足的橡胶感，就是完美的表面，这一直是ATP追求的材料境界。
市场关注的表面析出问题，我们认为目前没有一款完美的无卤阻燃产品，这从材料角度解释。
无卤阻燃弹性体配方设计，弹性体基材与阻燃体系，配合相应的表面处理技术、加工技巧。
首先作为弹性体基材，为高分子合成材料，其分子量不可能做到完全均一，成分中的低分子存在析出的可能性，而且合成过程中还需要添加诸如抗氧剂、润滑剂等低分子组分；其次，阻燃体系与弹性体基材存在相容性问题，目前的表面处理技术还不能完全达到100%覆盖，无卤阻燃弹性体存在相容性不佳析出的可能性；最后，无卤阻燃弹性体生产及后续押出过程中由于热、水份等因素，不可避免小部分高分子断链，这也是表面析出的可能性。
如何避免表面析出，我们的经验：材料的选择、生产工艺的严格控制、材料配方的合理设计，尽最大可能减少材料析出；电线押出工艺控制，物料充分干燥，避免水份对材料的降解，线材表面半雾化（半雾的原因是表面均匀凹凸散射光），轻微析出物质存在于凹凸面，从表面很难看出。
如果市场上有供应商号称能提供绝无析出无卤阻燃弹性体材料，我们认为是不负责任的。
即使国际大品牌弹性体材料供应商（如Lubrizol/Bayer/Basf等）也不承诺绝无迁移析出。
另关于表面印字问题，目前的无卤油墨技术，只要化精力与相应供应商配合，一定能解决。
目前更先进的采用喷码技术。
加工性能无卤阻燃弹性体需要较好流动及成型性能，否则易在押出机的颈部及机头部位形成滞留死胶，从而造成线材表面明显的模痕和熔接缝。
我们的无卤阻燃弹性体材料加工性能良好，OD 为线材押出速度可以在50m/min左右，线材押出速度在120m/min左右，表面保持不变。
3、目前市场上主要无卤材料简述首先纠正弹性体的概念。
我们与很多客户的工程人员交流，由于他们之前很少接触真正的弹性体材料，初始提出电线外被材料选用无卤阻燃TPE，更深入沟通后，甚至与之一起分析产品的设计卡，才发现外文资料描述为Thermoplastic Elastomer（缩写TPE），客户并没有指定具体的TPU/SEBS TPE基材。
从我们的认识，使用单纯的SEBS材料设计成无卤阻燃弹性体，其存在抗张/撕裂强度差、不耐油、不耐刮、不耐磨等缺陷。
实际上弹性体基材最适合线材应用的是TPU材料，其力学性能突出、耐刮耐磨、耐化学溶剂、耐高低温、弹性好。
但TPU 材料的无卤阻燃化是行业技术难题，其容易滴落。
我们的无卤阻燃弹性体材料严格意义上为TPU Alloy。
以下为目前市场上主流无卤阻燃材料简述：传统的低烟无卤聚烯烃材料（LSHF）典型产品为XLPE，其优点为成本较低。
缺点为硬度做不软、阻燃/耐温性能不温度、表面不耐刮耐磨、后续加工须辐照交联。
典型生产厂家为日本昭和。
GE(SABIC)Nokia充电器连接线的无卤化成就了GE NORYL PPO材料，为最早的无卤阻燃弹性体，目前还有较大的应用。
特点是自熄性材料、耐热性较好、抗张强度较好。
缺点是手感稍僵硬、加工温度较高、气味大，低硬度产品（80A）阻燃性不是很理想、不能满足非移行测试，目前很多大品牌产品限制使用（如Apple），Nokia也慢慢替换。
基于商标专利，国内同类型产品不能称之PPO，而以PPE/m-PPE命名（如金发）。
Lubrizol其58202产品成就了Noveon在阻燃TPU线缆行业的地位，但该产品存在较严重的表面析出，并且含溴系阻燃剂，黑度不够。
最近推出几种无卤阻燃TPU（产品名称A开头），但市场反映表面易析出晶点。
Lubrizol收购了Noveon/SK/Dow TPU部门后，也许Dow的E-TPU能带给市场惊喜，但售价很高。
Hunstman其4766产品成就了Hunstman在医疗线行业的地位，甚至影响了医疗线行业一般工程人员的材料选择判断，参照4766 V0阻燃要求新材料。