机修车间维修管理办法

合集下载

维修车间管理制度

维修车间管理制度•相关推荐维修车间管理制度（通用10篇）现如今，越来越多地方需要用到制度，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。

制度到底怎么拟定才合适呢？以下是小编帮大家整理的维修车间管理制度，欢迎阅读与收藏。

维修车间管理制度篇11、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。

必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。

不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。

2、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

3、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

4、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

5、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

6、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

7、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

8、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

9、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

10、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

11、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

12、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

13、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

维修车间管理制度篇2第一条生产纪律1、遵守企业考勤制度。

2、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。

机修工管理规章制度

机修工管理规章制度第一章总则第一条为规范机修工作，确保生产安全和设备正常运行，特制定本管理规章制度。

第二条本管理规章制度适用于所有机修工作人员，包括机修工、机修班长、机修主管等。

第三条机修工作人员应严格遵守本规章制度，维护设备的使用安全和工作环境的整洁。

第四条机修工作人员应定期参加相关技术培训，提升自身技能水平。

第五条机修工作人员应遵守公司的相关规章制度，服从领导的管理和指挥。

第六条机修工作人员应积极配合其他部门的工作，共同完成公司的生产任务。

第七条机修工作人员应保护公司的机密信息，不得泄露任何公司的商业秘密。

第八条机修工作人员应保持良好的职业素养，言行举止得体，并遵守公司的文明行为规范。

第九条机修工作人员应遵守工作纪律，不得擅自离岗或迟到早退，不得玩忽职守或违反规章制度。

第十条机修工作人员应保护公司的财产，不得私自挪用或损坏公司的设备和工具。

第二章机修工作流程第十一条机修工作人员应按照设备维修计划进行工作，确保设备按时维修和保养。

第十二条机修工作人员应对设备进行全面检查，发现问题及时报告，并及时处理。

第十三条机修工作人员应遵守相关安全操作规程，确保维修过程中不发生意外事故。

第十四条机修工作人员应正确使用维修工具和设备，保证维修效果和安全性。

第十五条机修工作人员应保持工作现场的整洁和安全，避免杂物堆积和危险源出现。

第十六条机修工作人员应按照维修计划和维修要求，保证维修质量和效果。

第十七条机修工作人员应对工作进行记录和汇报，确保维修过程可追溯。

第十八条机修工作人员应定期对设备进行保养和维护，延长设备的使用寿命。

第三章机修工作安全规范第十九条机修工作人员应携带相关防护用具，做好个人防护工作。

第二十条机修工作人员应熟悉设备的操作规程和安全注意事项，保证工作安全。

第二十一条机修工作人员应检查设备的接地情况，确保设备使用安全。

第二十二条机修工作人员应禁止在设备运行时进行维修和保养，确保人员的安全。

第二十三条机修工作人员应遵守设备的停机手续，确保设备停机后再进行维修。

煤矿机修车间管理制度

煤矿机修车间管理制度1. 修车间概述煤矿机修车间是煤矿企业重要的保障部门，负责煤矿设备的维护、保养和修理工作。

为了规范机修车间的运行，提高工作效率和安全性，制定本管理制度。

2. 组织架构2.1 车间主任车间主任负责对整个机修车间的管理和组织工作，包括人员调度、设备维护、工作安排等。

2.2 维修工人维修工人是机修车间的核心力量，负责具体的设备维护、保养和修理工作。

维修工人应经过专门的培训和资质认证，保证其具备相关技能和经验。

3. 工作流程3.1 设备维护计划制定机修车间通过制定设备维护计划，明确每台设备的维护周期和内容。

计划应包括设备的巡检、保养和定期维修等内容，确保设备的正常运行。

3.2 工作任务下达车间主任根据设备维护计划，将工作任务下达给维修工人。

任务应包括设备的具体维修内容、时间要求和安全注意事项等。

3.3 维修工作执行维修工人按照任务要求进行设备的维护和修理工作。

在执行过程中，应严格遵守操作规程和安全操作规定，确保工作的安全性和质量。

3.4 工作记录和汇报维修工人在完成维修任务后，应及时记录维修过程和结果。

同时，应向车间主任汇报工作进展，包括维修工作的完成情况、发现的问题和建议等。

4. 安全管理4.1 安全培训机修车间应定期组织安全培训，包括设备操作安全规程、应急事故处理等内容。

所有维修工人必须参加培训并取得相应的资格证书。

4.2 安全防护机修车间应配备必要的安全防护设施，如防护网、防护栏杆等，确保工作场所的安全性。

所有维修工人必须佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜等，在工作中严格遵守安全操作规定。

4.3 应急预案机修车间应制定应急预案，应对突发事故和故障。

预案包括紧急停机程序、事故报告流程等，以减少事故造成的损失和危害。

5. 质量管理5.1 质检制度机修车间应建立质检制度，对维修工作进行质量把关。

每项维修任务完成后，应进行质量检查并记录检查结果。

5.2 问题反馈在质检过程中发现问题，应及时反馈给维修工人，并要求其改正和完善维修工作。

车间维修规章制度管理制度

车间维修规章制度管理制度第一章综论第一条为了规范车间维修工作，确保设备安全运行，维护生产正常进行，制定本管理规定。

第二条车间维修是指对生产车间内的设备、机器等进行日常维护保养、故障处理和改造工作。

第三条车间维修工作由专门的维修队伍负责，全体维修人员必须遵守本规定。

第四条车间维修规章制度包括维修作业程序、维修人员管理、维修设备管理等内容。

第二章维修作业程序第五条维修人员在维修作业前必须对设备进行认真检查，了解故障原因和维修方案。

第六条维修作业必须由经过培训和考核合格的维修人员进行，不得擅自操作。

第七条在进行维修作业时，必须按照维修作业流程进行，并填写维修记录。

第八条维修作业完成后，必须进行设备的性能测试和安全检查，经过确认无误后方可投入生产使用。

第三章维修人员管理第九条维修人员必须认真学习维修操作规范，熟悉维修设备及其使用方法。

第十条维修人员必须穿戴统一的工作服和防护用具，并遵守安全操作规程。

第十一条维修人员必须按照作业计划进行工作，不得私自调整维修顺序，确保维修工作有序进行。

第十二条维修人员必须密切配合，保持良好的工作协作精神，共同完成维修任务。

第四章维修设备管理第十三条维修设备必须按照规定进行定期检查和维护，确保设备运行良好。

第十四条使用维修设备必须按照操作规范进行，并做好设备的保养和维护。

第十五条维修设备必须经过专业人员验收和确认后方可投入使用。

第十六条维修设备使用后必须及时清理和保管，确保设备整洁，并做好设备使用记录。

第五章其他规定第十七条维修人员在维修过程中发现设备存在的安全隐患，必须及时上报，避免事故发生。

第十八条维修人员在工作中遇到困难和问题需及时沟通，寻求领导和同事的帮助。

第十九条违反本规定的维修人员将受到相应的处罚，情节严重者将被停止维修资格。

第六章结语第二十条本规章制度自颁布之日起生效，如有变更需重新通知维修人员，并对维修人员进行培训。

以上就是车间维修规章制度管理制度的内容，希望全体维修人员严格遵守，确保设备的安全运行和生产的正常进行。

机修车间5S管理

机修车间5S管理一、背景介绍机修车间是一个专门负责设备维修和保养的部门，为了提高工作效率、减少故障率、提升工作环境和员工安全意识，引入了5S管理方法。

5S是一种通过整理、整顿、清扫、清洁和素质的方式来改善工作环境和工作效率的管理方法。

本文将详细介绍机修车间5S管理的标准格式。

二、整理（Seiri）整理是指将车间内的物品进行分类，清除无用物品，保留实用物品。

具体步骤如下：1. 制定整理计划：确定整理的时间、范围和目标。

2. 分类：将机修车间内的物品按照功能、用途等进行分类，例如工具、备件、材料等。

3. 评估价值：评估每一个物品的使用频率和重要性，将不常用或者无用的物品进行标记。

4. 清除无用物品：将被标记的无用物品进行清理，可以进行闲置物品的处理，如捐赠、报废等。

5. 标识：对每一个物品进行标识，便于后续的整顿和管理。

6. 定期复查：定期检查物品的使用情况，保持整理效果。

三、整顿（Seiton）整顿是指对整理后的物品进行有序罗列，使其易于取用和管理。

具体步骤如下：1. 制定整顿计划：确定整顿的时间、范围和目标。

2. 设定物品摆放位置：根据物品的使用频率和工作流程，合理设定物品的摆放位置，使其易于取用。

3. 制定标准：制定物品摆放的标准，包括摆放方向、高度、标识等，确保每一个物品都有固定的位置。

4. 标识：对每一个物品的摆放位置进行标识，例如使用标签、颜色等。

5. 培训和宣传：对员工进行培训，让他们了解整顿的重要性和方法。

6. 定期复查：定期检查物品的摆放情况，保持整顿效果。

四、清扫（Seiso）清扫是指对机修车间进行定期的清洁和维护，保持工作环境的整洁和安全。

具体步骤如下：1. 制定清扫计划：确定清扫的时间、范围和频率。

2. 清扫工具和设备：准备适当的清扫工具和设备，如扫帚、拖把、吸尘器等。

3. 清扫区域：根据工作区域的不同，制定清扫的区域和内容，包括地面、墙壁、设备等。

4. 分工合作：分配清扫任务给不同的员工，确保清扫工作的完成。

修理车间的规章制度表

修理车间的规章制度表第一章绪论第一条为规范修理车间的管理秩序，保障工作人员的安全与健康，提升工作效率和质量，特制定本规章制度。

第二条修理车间是机械设备维修保养的中心，是维修工作重要场所，所有工作人员必须遵守本规章制度。

第三条修理车间管理人员对工作人员必须执行本规章制度，并对违规行为进行相应处罚。

第四条修理车间工作人员应当爱岗敬业，以高度负责的态度完成工作任务，杜绝偷懒、敷衍、推诿等行为。

第五条修理车间工作人员应当遵守车间各项规章制度，服从主管领导安排，协同合作，以团结协作的精神共同推动车间工作。

第六条修理车间工作人员应当认真学习各项操作规程，提升自身技能，不断提高维修水平。

第七条修理车间工作人员应当保护设备设施，杜绝设备损坏行为，保障设备运转稳定。

第二章修理车间管理规定第八条修理车间的管理人员应当具备相应的技术和管理能力，负责组织协调车间的各项工作。

第九条修理车间管理人员应当对工作人员进行安全教育和技能培训，确保工作人员具备相应的维修技能。

第十条修理车间管理人员应当建立健全的安全管理制度，配备完善的安全设施，确保工作人员的安全。

第十一条修理车间管理人员应当严格执行工作流程，确保工作任务按时完成，保障设备维修保养质量。

第十二条修理车间管理人员应当加强车间环境管理，保持车间整洁有序，消除隐患，确保工作的顺利进行。

第十三条修理车间管理人员应当对工作人员的绩效进行考核，激励优秀人才，及时调整不合格人员，提高车间整体工作效率。

第三章修理车间工作规定第十四条修理车间工作人员应当按照工作任务分配，认真执行工作计划，确保工作质量和效率。

第十五条修理车间工作人员应当维护良好的工作态度，积极配合主管领导，保持工作秩序，不得私自调整工作计划。

第十六条修理车间工作人员应当规范操作，严格按照操作规程进行工作，避免操作失误造成设备损坏。

第十七条修理车间工作人员应当保管好工作用具和设备，使用完毕后及时归还，杜绝私自挪用。

第十八条修理车间工作人员应当互相协助，相互学习，共同提升维修技能，不得损害车间团结合作氛围。

机修车间管理制度两篇

机修车间管理制度两篇篇一：机修车间管理制度一．机修车间职责1.担负全厂机械设备的运行检查、故障排除，停机检修时车间操作工所不能从事的检修工作，保证生产设备的运行完好率达到公司规定的要求。

2.对关键设备和带病运行的设备执行点检制度，实行状态监测。

3.实施设备故障抢修工作。

4.负责机械设备安全库存方案的制订和材料的补充申购。

5.参与生产设备的选型、安装、调试、验收以及设备更新、报废等管理工作。

6.参与技改计划的实施工作。

7.负责破碎辊的拉丝加工和轧坯机的磨辊工作。

8.负责设备技术资料的收集、整理工作。

9.指导操作工完成设备的一级保养工作。

10.完成公司领导交办的其它工作。

二．机修车间人员编制机修车间设主管1人，班长1人，跟班维修工6人，拉丝工1人，电焊工2人，常白班维修工4人，共15人。

见机修车间组织结构图。

跟班维修工6人，每组2人，实行轮班工作制，主要责任是对设备进行点检，处理当班发生的一般性设备故障。

拉丝工1人，负责对新塘工厂和南沙工厂磨损了的破碎辊重新拉丝。

两个工厂破碎机共14台，破碎辊数量为14X4=56（只），破碎辊维修周期为6个月，每月平均维修数量约为10只。

每只破碎辊拉丝需工时4台班，机修车间共2台拉丝机，共需20个工作日。

剩余时间可对轧坯机磨辊维修，轧坯机16台，32只轧辊，每只轧辊磨削需8小时，每台轧坯机磨辊耗时16小时（含辅助工时），安装和拆卸磨辊机需2人配合。

专职电焊工需持有焊工操作证，应承担管道和压力容器的焊接工作，同时承担公司各部门工具、器具以及其它设施的焊接工作。

白班维修工主要任务是承担公司各部门工具、器具以及其它设施的制作，承担设备抢修任务和一些大型维修任务，如破碎机换辊。

完成设备技改项目中规定的任务。

三．机修车间各类人员职责1.机修车间主管职责⑴对本部门经理负责，管理、指导机修车间的日常工作，确保设备管理制度的实施。

⑵负责全厂机械设备的检查、维护和保养的管理工作，观察和掌握生产设备的运行状态，确保生产设备正常运行。

机修厂管理制度及流程

一、引言机修厂作为企业的重要组成部分，负责设备的维修、保养和改造等工作，对保证企业生产的顺利进行具有重要意义。

为规范机修厂的管理，提高工作效率，降低成本，确保安全生产，特制定本管理制度及流程。

二、组织架构1. 机修厂厂长：负责全厂管理工作，对厂长负责。

2. 技术主管：负责技术指导、工艺改进、设备维修等管理工作。

3. 主管技师：负责班组管理、技术培训、设备保养等管理工作。

4. 班组长：负责班组日常管理工作，对主管技师负责。

5. 技术员：负责设备维修、保养、改造等工作。

6. 操作工：负责设备操作、维护等日常工作。

三、管理制度1. 设备管理制度（1）设备分类：根据设备的重要性、复杂程度和使用频率，将设备分为关键设备、重要设备、一般设备。

（2）设备维护：定期对设备进行检查、保养，确保设备正常运行。

（3）设备维修：设备发生故障时，及时进行维修，确保生产不受影响。

（4）设备改造：根据生产需要，对设备进行改造，提高设备性能。

2. 人员管理制度（1）员工招聘：按照岗位要求，招聘具备相应技能的员工。

（2）员工培训：定期对员工进行技术培训，提高员工技能水平。

（3）绩效考核：根据员工工作表现，进行绩效考核，奖优罚劣。

（4）员工晋升：根据员工表现，给予晋升机会。

3. 安全生产管理制度（1）安全教育培训：定期对员工进行安全教育培训，提高员工安全意识。

（2）安全检查：定期对车间、设备进行检查，确保安全生产。

（3）事故处理：发生事故时，及时上报，查明原因，采取有效措施，防止类似事故再次发生。

（4）应急预案：制定应急预案，提高应对突发事件的能力。

4. 质量管理制度（1）质量标准：按照国家标准、行业标准和企业内部标准，对设备进行维修、保养和改造。

（2）质量控制：对维修、保养和改造过程进行严格控制，确保设备质量。

（3）质量检验：对维修、保养和改造后的设备进行检验，确保设备达到规定标准。

四、工作流程1. 设备维修流程（1）设备报修：设备发生故障时，操作工填写设备报修单，报送给班组长。

维修车间管理规章制度

维修车间管理规章制度为了规范维修车间的管理，提高工作效率，增强工作质量，特制订此管理规章制度，凡在本车间工作的职工必须严格遵守。

第一章总则第一条为了加强对维修车间的管理，提高工作效率，本制度制定。

第二条本制度适用于所有在维修车间工作的职工。

第二章维护设备第三条所有职工在使用维修设备时应该注意安全，确保设备完好。

第四条对于出现故障的设备，应当及时报修，并在维修完成后再次检查设备正常后再使用。

第五条禁止未经许可擅自私自动修设备。

第三章工作流程第六条维修车间按照工作计划进行工作，不得擅自更改工作程度。

第七条维修车间必须按照规定的工序进行操作，不得随意更改程序。

第八条工作人员要按时上班，不得迟到早退，如有特殊情况必须提前请假，并经领导批准。

第九条在维修工作中出现的问题应当及时汇报，不得隐瞒。

第四章人员管理第十条维修车间对所有员工进行岗位培训，提高员工维修技能。

第十一条维修车间要保护员工的合法权益，营造良好的工作环境。

第十二条禁止在工作时间擅自离岗或进行其他无关工作。

第五章安全保障第十三条维修车间要加强安全生产管理，确保工作人员的人身安全。

第十四条特种设备操作人员必须持有相应资格证书，不得擅自操作。

第十五条发现安全隐患应该及时排查解决，确保生产安全。

第六章管理制度第十六条维修车间要加强管理，建立健全的制度，确保工作顺利进行。

第十七条对于违反规章制度的人员要进行相应处理，严肃处理。

第十八条维修车间要加强与其他部门的协调，建立良好的工作关系。

总结维修车间管理规章制度的制定是为了规范管理，提高工作效率，增强工作质量。

本制度适用于所有在维修车间工作的职工。

规定了维护设备、工作流程、人员管理、安全保障和管理制度等方面的规定。

只有严格遵守规章制度，才能做好维修工作，确保生产安全。

望各位职工严格遵守，共同维护好维修车间的良好管理秩序。

农用工程机械维修车间管理制度

农用工程机械维修车间管理制度第一章总则第一条为了规范农用工程机械维修车间的管理工作，提高维修工作效率和质量，保障维修人员的安全，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于农用工程机械维修车间的所有维修工作，包括设备维护、故障排除、零部件更换等。

第三条车间负责人是车间管理的第一责任人，要严格遵守本管理制度，全面负责车间的运行和管理。

第四条车间维修人员要严格执行本制度，认真履行维修任务，确保维修质量和安全。

第五条车间应当建立并完善各项规章制度，规范车间工作流程。

第六条车间应当配备完善的维修设备和工具，确保维修工作的顺利进行。

第七条车间应当保持整洁、整齐，遵守消防安全规定，确保车间内部环境安全。

第八条车间应当建立并完善维修记录和档案管理制度，保留完整的维修记录。

第九条车间负责人应当定期对车间进行检查，发现问题及时整改。

第二章维修工作流程第十条车间负责人应当根据维修任务和维修情况，制定维修计划和维修流程。

第十一条维修人员应当按照规定的流程进行维修工作，不得随意更改维修方案。

第十二条维修人员在维修前应当对维修设备进行全面检查，确保设备处于良好状态。

第十三条维修人员在维修过程中应当认真执行操作规程，确保安全可靠。

第十四条维修人员在维修结束后应当对维修工作进行检查和测试，确保质量。

第十五条维修人员应当定期对维修设备进行保养和维护，延长设备使用寿命。

第三章安全管理第十六条车间维修工作必须符合安全规定，绝对不能因维修而造成安全事故。

第十七条车间应当建立安全生产责任制，明确各级人员的安全管理责任。

第十八条车间维修人员应当认真学习安全操作规程，严格按照规程操作。

第十九条车间应当配备完善的安全设施和工具，确保维修安全。

第二十条车间应当定期开展安全培训和应急演练，提升维修人员的安全意识。

第四章质量管理第二十一条车间应当建立健全的质量管理体系，确保维修质量。

第二十二条车间维修工作应当严格按照标准和规程进行，确保质量符合要求。

第二十三条车间维修人员应当严格按照质量管理制度进行维修工作，确保质量。

维修车间规章制度

维修车间规章制度一、总则为了加强维修车间的管理工作，规范维修作业流程，确保设备正常运行，提高维修质量和效率，根据我国相关法律法规和公司规章制度，特制定本规章制度。

本规章制度适用于维修车间的各项管理工作和全体员工。

二、维修作业管理1. 维修计划（1）维修车间应根据设备运行状况、故障率、维修周期等因素，制定合理的维修计划，确保设备得到及时维护。

（2）维修计划应包括设备维修、零部件更换、故障排查等内容，并根据计划进行作业。

2. 维修作业流程（1）接单：维修车间接到维修需求后，应及时进行任务分配，确保维修工作迅速开展。

（2）故障诊断：维修人员应仔细分析故障原因，制定维修方案，报请车间主任审批。

（3）维修实施：维修人员应按照批准的维修方案进行作业，确保维修质量。

（4）验收合格：维修完成后，维修人员应向车间主任报告，由车间主任组织验收。

（5）填写维修记录：维修人员应详细记录维修过程，包括故障原因、维修方法、更换零部件等。

三、设备管理1. 设备保养（1）维修车间应制定设备保养计划，确保设备得到定期保养。

（2）维修人员应按照保养计划进行设备保养，确保设备性能稳定。

2. 设备改造（1）针对设备性能不足、故障率高的情况，维修车间应提出设备改造方案。

（2）设备改造方案经公司领导审批后，维修车间应组织实施。

四、人员管理1. 技能培训（1）维修车间应定期组织技能培训，提高员工的维修技能水平。

（2）员工应积极参加技能培训，提高自身业务能力。

2. 人员考核（1）维修车间应建立完善的考核制度，对员工的维修质量、工作效率、服务态度等进行定期考核。

（2）根据考核结果，对优秀员工给予表彰和奖励，对不合格员工进行培训或调整岗位。

五、安全与环保1. 安全生产（1）维修车间应严格遵守安全生产规定，确保员工的人身安全。

（2）定期进行安全检查，发现问题及时整改。

2. 环境保护（1）维修车间应遵守环保法规，减少维修作业对环境的影响。

（2）妥善处理废弃物，防止污染环境。

机修间管理制度

机修间管理制度篇一：机修车间管理制度机修车间管理制度为了加强我矿机修车间安全管理，规范车间员工行为及设施使用和设备维护，进一步提升管理水平，保证车间各项工作有序进行，持续营造良好的工作环境，结合我矿各检修车间实际情况，特制定本制度。

一、总则1、本制度适用于惠源公司机修车间所有员工及车间设备、设施的安全操作、材料码放等管理工作。

2、管理原则：1、机修车间的管理坚持人、机、环境统一协调管理的原则。

2、坚持车间设备储存码放、设施使用、设备检修全过程管理的原则；3、坚持严格考核，奖励与处罚并举的原则。

二、管理体制1、机修组长负责本车间人员、设施、材料以及安全、卫生等管理活动，建立完整的管理体系。

2、机修车间所有殊种设备均要实行定人、定机、定岗位制度，明确职责范围，落实责任。

3、凡车间新调入的设备操作人员、维修人员，必须经培训考试合格后，方可准许操作或检修设备。

4、机修车间管理人员及员工必须严格遵守特种设备管理制度，严禁无证操作。

三、车间检修人员行为准则与劳动纪律1、所有检修人员进入检修车间必须按要求穿戴工作服及矿上配发的各类劳动保护用品，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整进入机修车间。

2、所有检修人员要爱岗敬业,服从上级工作安排，忠于职守勤奋工作。

严禁在检修车间内吸烟，上班时间不准看与工作无关的书籍、不准大声喧哗、打闹嬉戏，不准睡觉、干私活、串岗，不得在材料和设施上坐、躺、踩、踏。

3、检修人员要爱护车间公物，避免对机器设备、工具、物料造成人为性的损坏，不得盗窃车间财物、假公济私。

4、检修人员要与人为善，团结友爱、互相包容，积极建立和谐人际关系，禁止无理取闹、打架斗殴、造谣生事。

5、检修人员严禁破坏消防设备、设施，消防安全标志和在无火警时动用消防防器材。

6、禁止检修人员酒后上岗，不得在酒后上班闹事和影响工作。

7、禁止带小孩或外来闲杂人员在检修车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。

8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守相关规定,确保车间安全。

机修工管理规章制度范文

机修工管理规章制度范文第一章总则第一条为了规范机修工作的管理，提高机修工的工作效率和质量，确保设备的正常运转，制定本管理规章制度。

第二条本规章制度适用于公司所有的机修工，包括全职机修工和兼职机修工。

第三条机修工应当遵守公司的相关管理制度和规定，服从公司的管理，认真履行职责，做好设备的维护和保养工作。

第四条公司将对机修工的工作进行评估，根据评估结果确定机修工的岗位职责和薪酬待遇。

第二章机修工的职责第五条机修工应当按照公司的安排，认真做好设备的维护和保养工作，确保设备的正常运转。

第六条机修工应当具备一定的机械知识和修理技能，能够独立完成设备的维修工作。

第七条机修工应当遵守公司的工作时间和工作纪律，按时上下班，不迟到不早退。

第八条机修工应当认真填写设备维护保养记录，及时向上级汇报设备故障情况。

第九条机修工应当自觉维护公司的利益，杜绝浪费和盗窃行为。

第十条机修工应当严格遵守安全操作规程，注意个人安全和设备安全，确保不发生事故。

第三章机修工的权利第十一条机修工有权享受公司提供的培训和学习机会，提升自己的专业技能和修理水平。

第十二条机修工有权参与公司的相关决策和讨论，提出自己的建议和意见。

第十三条机修工有权获得公平的薪酬待遇和福利待遇，不受歧视。

第十四条机修工有权享受公司提供的劳保和保险待遇，保障个人权益。

第十五条机修工有权提出辞职或离职，并且按照公司的规定办理离职手续。

第四章机修工的管理第十六条公司将对机修工的绩效进行评估，根据评估结果确定岗位职责和薪酬待遇。

第十七条公司将对机修工的工作进行培训和指导，提高其工作技能和维修水平。

第十八条公司将对机修工的工作进行监督和考核，发现问题及时处理。

第十九条公司将建立健全的激励机制，激励机修工积极参与工作，提高工作效率和质量。

第二十条公司将严格执行安全操作规程，确保机修工的安全和设备的安全。

第五章附则第二十一条本管理规章制度由公司负责解释，自发布之日起生效。

第二十二条机修工有权向公司提出建议和意见，公司将认真考虑并积极改进。

维修车间管理制度4篇

维修车间管理制度4篇在日常生活及工作中，我们总要写作各种各样的文档，优美的文章总会让人眼前一亮，能写出一篇好的文档,不仅仅是个人能力的体现，还有可能会得到领导的赏识，甚至升职都有可能，可问题是很多人可能不那么擅长于写作或者表达，那怎么办？那我们就走捷径,通过学习、借鉴别人写得好的文笔，学以致用，我相信你自己自也可以写出优秀的文档，以下是我为大家精心整理的维修车间管理制度4篇，一起来看看吧!维修车间管理制度1为加强我厂维修车间的安全管理,防止火灾、盗窃等事故的发生,特制定如下安全管理责任制:1、车间班组长为本车间安全管理的第一责任人。

2、车间内的易燃物品要定点存放并远离电气设备与火源。

3、车间内的供电线路走线美观合理、安全可靠,消灭明接头、线路老化等不安全隐患。

4、车间内的`电气设备保持完好状态,消除刀闸开关缺护罩、缺护罩螺栓、用铜丝替代保险丝、电气设备带电体裸露等不安全隐患。

5、车间内严禁吸烟。

6、车间内严禁使用电炉子及类似电气。

7、车间做到人走灯灭、严禁在无人的情况下电气设备带电使用。

8、车间做好外来人员管理,禁止闲杂人员进入。

9、车间物品摆放整齐、窗明几净,保持良好的工作环境。

10、在车间内配备合格的灭火器材。

11、严格遵守矿制定的各项管理规定,做到文明生产。

维修车间管理制度2一、机修车间设立设备管理员，负责本厂全部机具设备的登记入册，建立设备档案，定期进行维修保养，做好记录，保养完毕后，要履行签字验收手续。

二、设备管理员要根据实际需要做好机具设备、仪器、仪表的购置计划，经主管审批后方能采购。

三、本厂所有的机具设备、工具、仪器、仪表要确定使用年限，根据价值大小列入固定资产或低值易耗品。

在使用年限内，如有丢失、损坏应予以赔偿，经管理员检验，确属质量问题的需由设备管理员和主管鉴定后方可减免赔偿。

四、固定不能移动的专用工具设备，如车床、磨床、油泵试验台等，由专门操作人员保管、维修、保养。

其他人一律不得上台操作。

机修车间5S管理

机修车间5S管理引言概述：机修车间作为一个重要的维修和保养场所，需要保持整洁、有序和高效。

为了达到这一目标，机修车间可以采用5S管理方法。

5S管理是一种源自日本的管理方法，通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的五个步骤，实现工作环境的优化和效率的提升。

本文将详细介绍机修车间5S管理的五个部分。

一、整理1.1 清理无用物品：首先，机修车间应清理掉所有无用的物品，如废弃工具、损坏的设备和过期的材料。

这样可以减少工作区域的混乱和拥挤，提高工作效率。

1.2 分类整理工具：将工具按照功能进行分类整理，并将其放置在易于取用的位置。

例如，将不同种类的扳手、螺丝刀和钳子分别放在不同的工具柜中，方便工人找到所需工具。

1.3 标记物品位置：为了方便查找和归还工具，可以在工具柜和储物架上标记物品的位置。

这样不仅可以节省时间，还可以避免工具的丢失和混乱。

二、整顿2.1 设定工作标准：机修车间应制定一套标准的工作程序和规范，明确每个员工的职责和工作流程。

这样可以确保工作的一致性和高效性。

2.2 制定工作计划：根据维修和保养的需求，制定详细的工作计划和时间表。

将工作分配给不同的员工，并确保每个任务都能按时完成。

2.3 优化工作流程：通过不断优化工作流程，减少不必要的等待和浪费时间。

例如，可以将常用的工具和设备放置在易于取用的位置，减少员工在工作中的移动和寻找时间。

三、清扫3.1 定期清洁工作区域：机修车间应定期进行清洁工作，包括清扫地面、擦拭设备和工具，清理垃圾等。

保持工作区域的整洁和干净，可以提高员工的工作积极性和效率。

3.2 清洁设备和机器：定期对机修车间的设备和机器进行清洁和维护，确保其正常运转和延长使用寿命。

清洁设备还可以减少故障和事故的发生。

3.3 建立清洁标准：制定清洁标准，明确每个员工的清洁职责和频率。

通过培养良好的清洁习惯，保持工作区域的清洁和整洁。

四、清洁4.1 培养员工的素养：机修车间应注重培养员工的素养和职业道德。

药厂机修车间管理制度

一、总则为保障药厂机修车间的安全、高效运行，确保生产设备稳定、可靠地运行，特制定本制度。

二、职责与权限1. 机修车间主任负责本车间的全面管理工作，包括安全生产、设备维护、人员培训等。

2. 机修车间技术负责人负责技术指导和设备维修保养，确保设备正常运行。

3. 机修车间操作人员负责设备操作、维护保养和故障排除。

4. 设备管理人员负责设备的日常维护、保养和检查。

三、安全管理1. 严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和药厂安全管理制度。

2. 定期进行安全教育培训，提高员工安全意识。

3. 设备操作人员必须持有相关操作证，上岗前进行安全操作培训。

4. 设备操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。

5. 定期检查设备，确保设备安全运行。

6. 发生安全事故，立即启动应急预案，及时上报。

四、设备维护保养1. 设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，发现异常情况立即停止操作。

2. 设备操作人员应定期对设备进行清洁、润滑、紧固等维护保养工作。

3. 设备管理人员应定期检查设备，确保设备运行正常。

4. 设备发生故障，操作人员应立即上报，由维修人员进行维修。

五、设备维修与更换1. 设备维修由维修人员进行，维修前需制定维修方案。

2. 维修过程中，维修人员应遵守安全操作规程，确保维修质量。

3. 维修完成后，维修人员需进行试运行，确保设备恢复正常运行。

4. 设备更换需经相关部门审批，并严格按照更换流程进行。

六、人员管理1. 机修车间应建立健全人员管理制度，明确岗位职责。

2. 人员招聘应严格把关，确保具备相应技能和素质。

3. 定期对员工进行考核，提高员工技能水平。

4. 员工应服从工作安排，认真履行岗位职责。

七、奖惩与考核1. 对严格遵守制度、表现突出的员工给予表彰和奖励。

2. 对违反制度、造成不良影响的员工给予批评和处罚。

3. 定期对员工进行考核，考核结果作为评优、晋升的依据。

八、附则1. 本制度由机修车间主任负责解释。

机修车间管理制度(5篇)

机修车间管理制度机修车间是担负全厂的机器、设备正常运转的责能部门，要使全厂机械能正常运行，不出任何故障或事故，保证安全生产，完成上级下达的生产任务，必须做到：１、日常开动的机械设备必须由专人负责保养工作，做好定人、定设备、定保养间隔时间及记录。

２、保养及维修设备必须做到有记录，每台设备有档案。

３、机械设备的润滑部位，必须定期添加适合于设备使用的润滑油、脂，每位机修工必须全面了解各设备的润滑部位。

４、日常的一、二级设备保养通常由跟班转机修工执行，设备大保养则由设备科组织实施。

５、设备的大修计划应由设备部门提出申请，生产车间会同协商，并由厂长决定，由计划科安排实施，机修中必须做好记录，包括内容，参加人员姓名，设备须调换的各种部件，以备查考。

６、设备大修保养后，应由生产车间与设备科共同检查，并办理移交手续。

机修车间管理制度（2）是指机修车间为了保证高效、有序地进行机械设备维修和维护工作而制定的管理规章制度。

下面是一个机修车间管理制度的示例：1. 车间经营宗旨a. 提供高质量、高效率的机械设备维修和维护服务。

b. 遵守安全操作规程，保证员工和设备的安全。

c. 提升技术水平，不断创新和改进维修方法和流程。

2. 组织结构a. 设立车间经理，负责管理和协调车间内的工作。

b. 设立维修师和助理维修师，负责具体的维修工作。

c. 设立质检员，负责确保修理质量达标。

3. 岗位职责a. 车间经理：负责制定工作计划，安排维修任务，管理车间人员，处理相关事务。

b. 维修师：负责机械设备的维修和维护工作，保证修理质量。

c. 助理维修师：协助维修师进行维修工作，学习和提升技术水平。

d. 质检员：检查修理质量，确保维修工作符合要求。

4. 工作流程a. 接收维修申请：接收用户的维修申请，记录故障信息和用户需求。

b. 维修评估：根据故障信息和维修经验，评估所需时间、人员和材料。

c. 维修计划：制定详细的维修计划，安排维修师和助理维修师，采购所需材料。

机修车间管理制度与工作思路

机修车间管理制度与工作思路一、机修车间管理制度1. 组织架构与职责设立机修车间主任，全面负责车间的日常管理、生产调度、质量控制以及安全生产等工作。

划分不同班组，如机械维修组、电气维修组等，各班组设立组长，具体执行维修任务并负责班组内人员管理和技能培训。

2. 设备管理建立健全设备档案，记录设备购置、使用、维护、大修和报废全过程信息。

定期进行设备检查与保养，制定详细的设备保养计划，并严格执行。

对故障设备及时报修，确保设备在完好状态下运行，避免因设备故障导致的生产停滞。

3. 物料与工具管理建立物料入库、领用、消耗、库存盘点制度，确保物料供应充足且合理利用。

工具实行定置管理，明确责任人，使用后需归还原处，定期检查工具状态，对损坏或缺失工具及时补充更换。

4. 作业流程与安全规范明确各类机修作业的操作规程、安全规定及应急预案，所有员工必须严格遵守操作规程，接受定期的安全培训和考核。

确保车间内消防设施齐全有效，安全通道畅通无阻，落实好“三同时”（同时设计、同时施工、同时投入生产和使用）原则。

5. 质量管理与绩效考核实施维修质量追溯制度，每项维修完成后需进行验收，确保维修质量达标。

建立完善的绩效考核体系，根据维修效率、质量、成本控制等方面对员工进行评价，激励员工提高工作效率和服务质量。

二、机修车间工作思路1. 精益化管理引入精益生产理念，减少浪费，提升工作效率，包括减少等待时间、优化工作流程、提倡预防性维护等。

2. 智能化升级结合现代信息技术手段，探索引入智能诊断系统、预测性维护技术，提高设备故障识别和处理能力。

3. 团队建设与人才培养加强内部培训，提高员工专业技术水平和综合素质，打造一支技术精湛、协作高效的机修队伍。

鼓励创新思维，通过开展技能竞赛、案例分享等方式激发员工的工作积极性和创新能力。

4. 持续改进与服务提升建立持续改进机制，定期进行内部审计和外部评审，查找问题，针对薄弱环节实施改进措施。

以客户满意度为导向，提升售后服务质量，做好设备维保工作，建立良好的客户关系。

机修车间5S管理

机修车间5S管理标题：机修车间5S管理引言概述：机修车间作为一个重要的维修和保养中心，需要高效的管理方法来提高工作效率和质量。

5S管理是一种被广泛应用的管理方法，通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的五个步骤，可以帮助机修车间实现良好的工作环境和高效的工作流程。

本文将详细介绍机修车间5S管理的五个部分。

一、整理1.1 清理工作区：首先，机修车间需要清理工作区，将不必要的工具、设备和材料移除，只保留必要的物品。

这可以减少工作区的拥挤感，提高工作效率。

1.2 标记工具和设备：为了方便使用和管理，机修车间应该为每个工具和设备标记位置，并确保每个工具都有固定的归还位置。

这样可以减少时间浪费和物品丢失的情况。

1.3 制定存储规则：制定明确的存储规则，例如将相似的工具和设备放在一起，将易损件和易耗品储存在易取得的位置等。

这样可以提高工作效率和物品的使用寿命。

二、整顿2.1 制定工作流程：机修车间应该制定明确的工作流程，包括维修和保养的步骤、责任分工和时间安排等。

这样可以减少混乱和错误，提高工作质量。

2.2 设立标准作业程序：为了确保每个员工都能按照相同的标准进行工作，机修车间应该制定标准作业程序，并进行培训和监督。

这可以提高工作质量和一致性。

2.3 优化工作布局：机修车间应该优化工作布局，使得工作流畅，减少不必要的移动和等待时间。

合理的工作布局可以提高工作效率和员工满意度。

三、清扫3.1 定期清洁工作区：机修车间应该定期进行清洁工作，包括清扫地面、擦拭工作台和设备等。

这可以提供一个清洁、安全的工作环境，减少事故的发生。

3.2 建立清洁标准：机修车间应该建立清洁标准，明确每个区域和设备的清洁频率和方法。

这样可以确保每个员工都知道如何进行清洁工作，并提高整体的卫生状况。

3.3 培养清洁习惯：机修车间应该培养员工的清洁习惯，例如保持工作区的整洁、归还工具后的清理等。

这可以形成良好的工作习惯，提高整体的工作效率和质量。