带式运输机传动装置减速器课程设计说明书
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重庆交通大学
课
程
设
计
说明书
机电学院:XXXXXX系
郎以墨: XXXXXXXXXXXXXXX 指导老师: XXX
目录
一、设计目的 (2)
二、传动装置总体设计 (3)
(一)设计任务书 (3)
(二)确定传动方案 (4)
(三)电动机的选择 (5)
三、传动零件的设计计算 (7)
(一)高速级齿轮的参数计算 (7)
(二)低速级齿轮的参数计算 (11)
四、轴及轴承装置的设计计算 (15)
(一)轴的设计、校核及寿命计算 (16)
(二)齿轮的设计 (28)
五、键连接的选择及计算 (30)
六、联轴器的选择 (32)
七、减速器的润滑和密封 (33)
(一)润滑方式 (34)
(二)密封方法 (34)
八、减速器的附件及说明 (35)
参考文献 (36)
附录A(装配图) (37)
一、设计目的
机械设计课程是培养学生具有机械设计能力的技术基础课。课程设计则是机械设计课程的实践性教学环节,同时也是高等工科院校大多数专业学生第一次全面的设计能力训练,其目的是:
(1)通过课程设计实践,树立正确的设计思想,增强创新意识,培养综合运用机械设计课程和其他先修课程的理论与实际知识去分析和解决机械设计问题的能力。
(2)学习机械设计的一般方法,掌握机械设计的一般规律。
(3)通过制定设计方案,合理选择传动机构和零件类型,正确计算零件工作能力,确定尺寸和掌握机械零件,以较全面的考虑制造工艺,使用和维护要求,之后进行结构设计,达到了解和掌握机械零件,机械传动装置或简单机械的设计过程和方法。
(4)学习进行机械设计基础技能的训练,例如:计算,绘图,查阅设计资料和手册,运用标准和规范等。
二、传动装置总体设计
(一)设计任务书
1.设计题目
本次设计的对象为带式输送机传动系统中的减速器。要求传动系统中采用两级圆柱直齿齿轮减速器传动及V带传动。
2.设计任务
(1)设计方案论述。
(2)选择电动机。
(3)减速器外部传动零件设计。 (4)减速器设计。
①设计减速器传动零件,并验算是否满足工作要求;
②对各轴进行结构设计,按弯扭合成强度条件验算各轴的强度; ③根据工作载荷情况,选择各对轴承,计算输出轴上轴承的寿命; ④选择各键,验算输出轴上键连接的强度; ⑤选择各配合尺寸处的公差与配合; ⑥决定润滑方式,选择润滑剂;
(5)绘制减速器的装配图和部分零件工作图。 (6)编写设计说明书。 3.设计要求
(1)减速器装配图一张(A0或A1),轴及轴上齿轮的零件图各一张; (2)图纸按标准作图,数据处理准确,图面整洁; (3)参考文献标明去处。 4.已知条件
(1)运输带工作拉力 F=4KN
(2)运输带工作速度V=2.0m/s (允许运输带速度误差为%5±) (3)输送带滚筒直径 D=450mm (4)传动效率96.0=η 5.工作条件
(1)工作情况:两班制,连续单向运转,载荷较平稳; (2)使用折旧期8年;
(3)工作环境:室内,灰尘较大,环境最高温度35℃; (4)动力来源:电力,三相交流,电压380/220V ;
(5)检修间隔期:四年一次大修,二年一次中修,半年一次小修; (6)制造条件及生产批量:一般机械厂制造,小批量生产
(二)确定传动方案
图2-1(a)
在本设计中,由于课题已定,所以我将采用二级展开式圆柱直齿轮减速器为设计传动方案。
(三)电动机的选择
1.电动机的容量选择
根据已知条件可以计算出工作机所需有效功率
=
w P KW FV 0.81000
.240001000=⨯= 设 w η—— 输送机滚筒轴至输送带间的传动效率; c η—— 联轴器效率, c η=0.99 g η—— 闭式圆柱齿轮传动效率, g η=0.97 b η—— 一对滚动轴承效率, b η=0.99 cy η—— 带式输送机滚筒效率。 cy η=0.96
估算运动系统总传递效率:
w ηηηηηη∙
∙
∙
∙
=34231201
式中:
9504
.096.099.09801.099.099.09603.097.099.09603.097.099.099
.034231201=⨯===⨯===⨯===⨯====∙
∙∙∙cy b w c b g b g b c ηηηηηηηηηηηηηη 得传动系统总效率
8504.09504.09801.09603.09603.099.0=⨯⨯⨯⨯=总η 工作机所需电动机功率
41.98504
.08
==
=
η
w
d P P kW
由表2-1所列Y 系列三相异步电动机技术数据中可以确定,满足d w P P ≥条件的电动机额定功率w P 应取为11kW 。
表2-1
电动机型号
额定功率
/kW
满载转速
/(min /r ) 额定转矩
堵转转矩 额定转矩最大转矩
Y100L-4 3 1420 2.2 2.2 Y112M-4 4 1440 2.2 2.2 Y132S-4 5.5 1440 2.2 2.2 Y132M-4 7.5 1440 2.2 2.2 Y160M-4 11 1460 2.2 2.2 Y160L-4 15 1460 2.2 2.2 Y160L-6
11
970
2.0
2.0
2 .电动机转速的选择
根据已知条件由计算得知输送机滚筒的工作转速 926.8445014.30
.26000060000≈⨯⨯=⋅=
d v n w πmin /r 19.17926
.841460≈==w m n n i 总