管道接口连接检验批
【精品】管道接口检验批质量验收记录
管道接口检验批质量验收记录
管道接口检验批质量验收记录
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管道接口检验批质量验收记录
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管道接口检验批质量验收记录
管道接口检验批质量验收记录
管道接口检验批质量验收记录。
07管道接口连接检验批质量检验记录
连接件等防腐
卡忙箍连接、法兰连接、钢塑过渡连接件的钢制部分以及钢制螺栓、螺母、垫圈的防腐应符合设计要求。
平均合格率（％）
检验结论
施工单位自检结果
专业工长：
项目专业质量检查员：
年 月 日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年 月 日
备注：若因“设计要求及规范规定”内容多而致一页填不完，可加附页。
4
卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接
卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接时，应连接件齐全、位置正确、安装牢固，连接部位无扭曲、变形。
一般项目
1
承插、套筒式接口
承插、套筒式接口的插入深度应符合要求，相邻管口的纵向间隙应不小于10mm；环向间隙应均匀一致。
1
管节及管件、橡胶圈等质量
管节及管件、橡胶圈等的产品质量应符合本规范第5.8.1、5.9.1条的规定。
2
承插、套筒式连接
承插、套筒式连接时，承口、插口部位及套筒连接紧密，无破损、变形、开裂等现象；插入后胶圈应位置正确，无扭曲等现象；双道橡胶圈的单口水压试验合格。
3
聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊质量
聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊连接应符合下列规定：1)焊缝应完整，无缺损和变形现象；焊缝连接应紧密，无气孔、鼓泡和裂缝；电熔连接的电阻丝不裸露；2)熔焊焊缝焊接力学性能不低于母材；3)热熔对接连接后应形成凸缘，且凸缘形状大小均匀一致，无气孔、鼓泡和裂缝；接头处有沿管节圆周平滑对称的外翻边，外翻边最低处的深度不低于管节外表面；管壁内翻边应铲平；对接错边量不大于管材壁厚的10％，且不大于3mm。
管道接口连接检验批质量检验记录编号：
单位（子单位）工程名称
化学建材管接口连接检验批质量检验记录
化学建材管接口连接检验批质量检验记录一、引言化学建材管接口连接是建筑工程中重要的一环，它直接关系到建筑结构的稳定性和安全性。
为了确保化学建材管接口连接的质量，本文记录了一次化学建材管接口连接检验批的质量检验过程。
二、检验目的本次检验的目的是评估化学建材管接口连接的质量是否符合相关标准要求，确保管道系统的安全性、可靠性和稳定性。
三、检验内容1. 检查接口连接的可靠性：检查接口连接的紧密性、无泄漏和开裂等情况。
2. 检测接口连接的材料：检测接口连接所使用的材料的质量和规格是否符合要求。
3. 测试接口连接的承载能力：通过施加一定的扭矩或拉力，测试接口连接的承载能力是否符合要求。
四、检验仪器和设备1. 温度计：用于测量管道系统的温度。
2. 压力表：用于测量管道系统的压力。
3. 扭矩扳手：用于施加一定的扭矩。
4. 拉力测试机：用于测试接口连接的承载能力。
五、检验过程1. 准备工作：确认被检管道系统的材质、规格和连接方式，并准备好检验仪器和设备。
2. 检查接口连接的可靠性：根据设计要求，检查接口连接的紧密性，确保无泄漏和开裂等情况。
3. 检测接口连接的材料：使用温度计和压力表对管道系统进行检测，确保连接材料的质量和规格符合要求。
4. 测试接口连接的承载能力：根据规定的方法和标准，使用扭矩扳手或拉力测试机对接口连接进行测试，记录测试结果。
六、检验结果1. 接口连接的可靠性检查结果：经过检查，接口连接紧密可靠，无泄漏和开裂情况。
2. 接口连接材料检测结果：经过检测，连接材料的质量和规格符合要求。
3. 接口连接承载能力测试结果：经过测试，接口连接的承载能力符合要求。
七、检验结论根据本次检验的结果，确认本批化学建材管接口连接的质量符合相关标准要求，可以投入使用。
八、检验总结本次化学建材管接口连接检验批的质量检验工作顺利完成。
通过严格的检查、检测和测试，确保了接口连接的质量和可靠性，为建筑工程的顺利进行提供了保障。
九、改进措施在今后的工程中，应进一步加强对化学建材管接口连接的质量控制，确保每一次接口连接的质量都能符合要求，并注重对接口连接材料的选择和使用。
钢管接口连接检验批质量验收记录表
钢管接口连接检验批质量验收记录表
**** ****
****
分部工程名称 开槽施工管道主体结构 分项工程名称 钢管接口连接
专业工长
****
项目经理
****
验收批名称、部位
****K0+053～K0+253通信管道接口连接
分包单位
/
分包项目经理
/
施工班组长
****
质量验收规范规定的检查项目及验收标准
符合质量验收规范要求 / / /
监理（建设） 单位验收记录
施工单位检查 评定结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位 验收结论
监理工程师：
年月日
当Di大于 300mm时
小于或等于2mm
连接的法兰之间应保持平 行，其允许偏差不大于法 6 兰外径的1.5‰，且不大 第5.10.2.11条 于2mm；螺孔中心允许偏
差应为孔径的5％
施工单位检查评定记录 符合相应规范要求 符合相应规范要求 符合相应规范要求 符合设计要求 / 符合相应规范要求
符合质量验收规范要求 符合质量验收规范要求
不同壁厚的管节对接应
3 符合本规范第5.3.10条 第5.10.2.8条
的规定
一 焊缝层次有明确规定时， 般 焊接层数、每层厚度及层 项 4 间温度应符合焊接作业指 第5.10.2.9条 目 导书的规定，且层间焊缝
质量均应合格
5
法兰中轴 线与管道
当Dimm
中轴线允 许偏差
管节及管件、焊接材料等 1 的质量应符合本规范第 第5.10.2.1条
5.3.2条的规定
主
2
接口焊缝坡口应符合本规 范第5.3.7条的规定
管道接口检验批质量验收说明
管道接口检验批质量验收说明填写说明5.10.7 管道接口检验批质量验收记录（钢筋混凝土管、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管）1、验收依据：[规范名称及编号] 《给水排水管道工程施工及验收规范》CB50268-2008《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132、规范摘要：以下内容摘录自《给水排水管道工程施工及验收规范》CB50268-2008；本表适用于管道接口质量验收。
主控项目1、管及管件、橡胶圈的产品质量应符合本规范5.6.1、5.6.2、5.6.5和5.7.1条的规定；检查方法：检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记录。
2、柔性接口的橡胶圈位置正确、无扭曲、外漏现象；承口插口无破损、开裂；双道橡胶圈的单口水压试验合格；检查方法：观察，用探尺检查；检查单口水压试验记录。
3、刚性接口的强度符合设计要求，不得有开裂、空鼓、脱落现象；检查方法：观察；检查水泥砂浆、混凝土试块的抗压强度实验报告。
一般项目4、柔性接口的安装位置正确、其纵向间隙应符合本规定第5.6.9、5.7.2条的相关规定；检查方法：逐个检查，用钢尺量测；检查施工记录。
5、刚性接口的宽度、厚度符合设计要求；其相邻管接口错口允许偏差：Di小于700mm 时，应在施工中自检；Di大于700mm，小于或等于1000mm时，应不大于3mm；Di大于1000mm时，应不大于5mm；检查方法：两井之间取3点，用钢尺、塞尺量测；检查施工记录。
6、管道沿曲线安装时，接口转角应符合本规范第5.6.9、5.7.5条的相关规定；检查方法：用直尺量测曲线段接口。
7、管道接口的填缝应符合设计要求，密实、光洁、平整；检查方法：观察，检查填缝材料质量保证资料、配合比记录。
填写说明5.10.8 化学建材管道接口检验批质量验收记录1、验收依据：[规范名称及编号] 《给水排水管道工程施工及验收规范》CB50268-2008《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132、规范摘要：以下内容摘录自《给水排水管道工程施工及验收规范》CB50268-2008；本表适用于化学建材管道接口质量验收。
化学建材管接口连接检验批质量检验记录
年月日
化学建材管接口连接检验批质量检验记录
开封市市政工程质量监督站制
4
卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接时，应连接件齐全、位置正确、安装牢固，连接部位无扭曲、变形
一般项目
1
承插、套桶式接口的插入深度应符合要求，相邻管口的纵向间隙应不小于10mm；环向间隙应均匀一致
2
承插式管道沿曲线安装时的接口转角，玻璃钢管的不应大于本规范第5.8.3条的规定；聚乙烯管、聚丙烯管的接口转角应不大于1.5。；硬聚氯乙烯管的接口转角应不大于1.0。
3
聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊连接应符合下列规定：（1）焊缝应完整、无缺损和变形现象；焊缝连接应紧密、无气孔、鼓泡和裂缝；电熔连接的电阻丝不裸露；（2）熔焊焊缝接力学性能不低于母材；（3）热熔对接连接后应形成凸缘，且凸缘形状大小均匀一致，无气孔、鼓泡和裂缝；接头处有沿管节圆周平滑对称的外翻边，外翻边最低处的深度不低于管节外表面；管壁内翻边应铲平；对接错边不大于管材壁厚的10%，且不大于3mm
工程名称
施工单位
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
工程数量项目经理源自技术负责人制表人施工负责人
质量检验员
交方班组
接方班组
检验日期
主控项目
质量验收规范规定的
检查项目及验收标准
施工单位检查
评定记录
监理（建设）单位
验收记录
1
管节及管件、橡胶圈等的产品质量应符合规范的规定
2
承插、套筒式连接时，承口、插口部位及套筒连接紧密，无破损、变形、开裂等现象；插入后胶圈应位置正确、无扭曲等现象；双道橡胶圈的单口水压试验合格
3
熔焊连接设备的控制参数满足焊接工艺要求；设备与待连接管的接触面无污物，设备及组合件组装正确、牢固、吻合；焊后冷却期间接口未受外力影响
g2-11化学建材管管道接口连接施工检验批质量验收记录表 (1)
G2-11 化学建材管管道接口连接施工检验批质量验收记录表GB 50268-2008工程名称施工单位单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位工程数量项目经理技术负责人制表人施工负责人质量检验员交方班组接方班组检验日期检查项目质量要求、允许偏差或允许值（mm）检查结果主控项目1管节管件及橡胶圈产品质量符合GB50268-2008第5.8.1、5.9.1条的规定2承插套筒接口连接插口部位及套筒连接紧密，无破损、变形、开裂；插入后胶圈应位置正确，无扭曲双道橡胶圈接口连接单口水压试验合格3聚乙烯管聚丙烯管接口熔焊连接1）焊缝完整，无缺损和变形；焊缝连接紧密，无气孔、鼓泡和裂缝；电熔连接的电阻丝不裸露；2）熔焊焊缝焊接力学性能不低于母材；3）凸缘形状大小均匀，无气孔、鼓泡和裂缝；接头处有沿管节圆周平滑对称外翻边，外翻最低处深度不低于管外表面；管壁内翻边应铲平；对接错边量不大于管材壁厚10%，且不大于3mm。
4卡箍连接连接件齐全、位置正确、安装牢固，连接部位无扭曲、变形法兰连接钢塑过渡连接续上表检查项目质量要求、允许偏差或允许值（mm）检查结果一般项目1承插套筒式接口插入深度应符合要求，相邻管口的纵向间隙不小于10mm；环向间隙应均匀一致2承插管道曲线安装接口转角玻璃钢管D i400～500≤1.5°500＜D i≤1000≤1.0°1000＜D i≤1800≤1.0°D i≥1800≤0.5°聚乙烯管聚丙烯管≤1.5°硬聚氯烯管≤1.0°3 熔焊连接设备控制参数满足焊接工艺要求；设备与待连接管的接触面无污物，设备及组合件组装正确、牢固、吻合；焊后冷却期间接口未受外力影响4 防腐卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡连接件钢制部分以及钢制螺栓、螺母、垫圈的防腐应符合设计要求施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日注：1 主控项目、一般项目的检查结果，需用语言描述的项，应按GB50268-2008的要求详实描述。
钢筋混凝土管道接口连接施工检验批质量验收记录表
G2-10钢筋混凝土管道接口连接施工检验批质量验收记录表GB 50268-2008工程名称施工单位单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位工程数量项目经理技术负责人制表人施工负责人质量检验员交方班组接方班组检验日期检查项目质量要求、允许偏差或允许值（mm）检查结果/实测点偏差值或实测值1 2 3 4 5 6 7 8 9 应测点数合格点数合格率%主控项目1管材、管件、橡胶圈质量符合GB50268-2008第5.6.1、、和条的规定2柔性接口的橡胶圈位置橡胶圈位置正确，无扭曲、外露；承插口无破损、开裂；双道橡胶圈单口水压试验合格3 刚性接口的强度砂浆或混凝土强度符合设计要求，不得有开裂、空鼓、脱落现象续上表检查项目质量要求、允许偏差或允许值（mm）检查结果/实测点偏差值或实测值1 2 3 4 5 6 7 8 9 应测点数合格点数合格率%一般项目1柔性接口纵向间隙接口安装位置正确，其纵向间隙应符合GB 50268-2008第5.6.9、条的规定2刚性接口宽度符合设计要求厚度符合设计要求错口D i＜700mm，自检□700mm＜D i≤1000mm，≤3mm□D i＞1000mm，≤5mm□3管道曲线接口转角应符合GB50268-2008第5.6.9条规定4管道接口的填缝应符合设计要求，密实、光洁、平整一般项目平均合格率（%）施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日注：1 主控项目、一般项目的检查结果，需用语言描述的项，应按GB50268-2008的要求详实描述。
2主控项目的计数检验项先填写“检验批主控项目计数检验记录表”（G1-1-1）；检验批一般项目计数检验数据较多时，可先填写“检验批一般项目计数检验记录表”（G1-1-2），然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内。
将两表作为本表的附页。
3 上述钢筋混凝土管包括钢筋混凝土管、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管管道钢筋混凝土管、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管接口连接施工质量验收标准（GB 50268-2008）5.10.7 钢筋混凝土管、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管接口连接应符合下列规定：主控项目1 管及管件、橡胶圈的产品质量应符合本规范第5．6．1、5．6．2、5．6．5和5．7．1条的规定；检查方法：检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记录。
管道接口连接检验批验收记录
管道接口连接检验批验收记录管道接口连接是管道工程中非常重要的环节之一，也是影响工程质量和安全的关键环节。
为了确保管道接口连接质量，需要进行检验批验收，并记录相应的检验结果。
以下是一份管道接口连接检验批验收记录的示例，共计1200字以上。
项目名称：XXX管道工程验收日期：XXXX年XX月XX日验收人员：XXX一、前期准备工作1.双方对接口连接的相关要求及标准进行了充分的沟通和了解，明确了技术要求和验收标准。
2.使用的管道材料、管件、密封垫片等均符合设计和规范要求，并有相应的合格证明文件。
二、检查内容及方法1.验收人员对接口连接的位置、方向、尺寸等进行了仔细的检查，确认与设计图纸一致。
2.使用合适的工具和设备对接口连接的牙肩或螺纹进行了清理和修整，以确保良好的接触面。
3.检查管道的焊接质量，包括焊缝的形状、焊接接头的均匀性和牢固性等，使用无损检测方法对焊缝进行了必要的检测。
4.检查管道的螺纹连接质量，包括螺纹的规格、牙峰高度、牙顶径向间隙等，使用螺纹规和焊接台等工具进行了检查。
5.检查管道连接处的密封装置，包括密封垫片或密封胶圈等，确认其材料、尺寸、硬度等符合要求。
三、现场检验结果记录1.接口连接位置、方向、尺寸等与设计图纸一致，无偏差。
2.接口连接的牙肩或螺纹经过清理和修整，无塞垢、松懈、变形等情况。
3.焊接质量良好，焊缝形状规整，焊接接头均匀牢固，无裂纹、破损等情况。
4.螺纹连接质量良好，螺纹规格正确，牙峰高度、牙顶径向间隙均在允许范围内。
5.密封装置（如密封垫片、密封胶圈等）符合要求，材料、尺寸、硬度满足设计要求。
6.管道连接处无渗漏现象。
四、检验结果评定根据上述检查情况，接口连接的质量满足设计和规范要求，符合验收标准。
五、验收结论XXX管道工程接口连接检验批验收合格。
六、不符合项及处理措施在接口连接检验过程中，未发现任何不符合项，无需处理措施。
七、验收意见XXX管道工程接口连接检验批验收合格，可进入下一步工程进展。
球墨铸铁管接口连接检验批
一致，连接螺栓终拧扭矩
3 应符合设计或产品使用说 第5.10.6.3条
பைடு நூலகம்
明要求；接口连接后，连
接部位及连接件应无变形
、破损
橡胶圈安装位置应准确，
4
不得扭曲、外露；沿圆周 各点应与承口端面等距，
第5.10.6.4条
其允许偏差应为±3mm
连接后管节间平顺，接口 1 无突起、突弯、轴向位移 第5.10.6.5
现象
接口的环向间隙应均匀，
2 承插口间的纵向间隙不应 第5.10.6.6
一
小于3mm
般
项
法兰接口的压兰、螺栓和
目
螺母等连接应规格型号一
3 致，采用钢制螺栓和螺母 第5.10.6.7
时，防腐处理应符合设计
要求
管道沿曲线安装时，接口
4 转角应符合本规范第5.5.8 第5.10.6.8
条的规定
施工单位检查 评定结果
施工单位检查 评定结果
监理（建设） 单位验收结论
项 目 专
监理工程师 （建设单位项目专业技术
负责人）
年月日 年月日
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 位验收记录
管节及管件的产品质量应 1 符合本规范第5.5.1条的规 第5.10.6.1条
定
承插接口连接时，两管节
中轴线应保持同心，承口
2 、插口部位无破损、变形 第5.10.6.2条
、开裂；插口插入深度应
主
符合要求
控
项
法兰接口连接时，插口与
目
承口法兰压盖的纵向轴线
工程名称 施工单位
球墨铸铁管接口连接验收批质量验收记录表
海甸岛路网二期6条路市政工程
钢管管道接口连接施工检验批质量验收记录表
5
法兰中轴线与管 1mm;Di＞300mm时，允许偏差≤
道中轴线
2mm
法
6
兰 连
接
法兰 之间 螺孔 中心
应保持平行，允许偏差≤法兰 外径1.5‰，且≤2mm
允许偏差为孔径的5%
符合规范及设计要求 / / / /
施工单位 检查评定结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定
钢管管道接口连接施工检验批质量验收记录表
工程名称
GB 50268-2008 吉阳区大茅、田独、龙坡村委会（2019年）安全饮水配水管网及用户管网改造工程
施工单位 单位工程 名称 分项工程 名称
工程数量
制表人
交方班组
检查项目
海南钇达建设工程有限公司
吉阳区大茂村委会安全饮用水工程
分部工程 名称
管道主体工程
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设） 单位验收结论
专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）
注：主控项目、一般项目的检查结果，需用语言描述的项，应按GB50268-2008的要求详实描述。
年月日
符合GB 50268-2008第5.3.7条 规定
主 控 3 焊口错口 项 目
4 焊口焊接质量
焊口错边符合GB 50268-2008第 5.3.8条的规定，焊口无十字型
焊缝
符合GB 50268-2008第5.3.17条 的规定和设计要求
法兰应与管道同心，螺栓终拧
5 法兰接口 扭矩应符合设计要求和有关标
钢管管道接口连接 项目
1310m
经理 施工
林冠宇
负责人 接方
/
班组
管道接口连接检验批质量检验记录
管道接口连接检验批质量检验记录一、项目背景管道系统作为工业设备中的重要组成部分，承载着流体传输和管路连接的功能，其质量直接关系到生产过程的安全性和稳定性。
为了确保管道接口连接的质量，对其进行检验批质量检验是必要的步骤。
二、检验目的本次管道接口连接检验批的目的是验证管道接口连接的质量是否符合相关标准要求，以保证管道系统的正常运行和安全性。
三、检验范围本次检验范围包括但不限于以下内容：1. 管道接口连接的材料和规格确认2. 管道接口连接的密封性检验3. 管道接口连接的力学性能检验4. 管道接口连接的标志和标识检验四、检验过程及结果1. 管道接口材料和规格确认根据管道接口连接设计图纸或相关文件要求，检查管道接口连接所使用的材料和规格是否与设计要求相符。
确认结果如下：（填写检查结果和相关说明）2. 管道接口密封性检验利用压力测试设备对管道接口连接进行密封性检验，确认其能否承受正常工作压力和测试压力。
测试结果如下：（填写测试结果和相关说明）3. 管道接口力学性能检验采用合适的试验设备对管道接口连接进行拉伸、弯曲等力学性能检验，确认其能否承受正常工作负荷。
检验结果如下：（填写检验结果和相关说明）4. 管道接口标志和标识检验检查管道接口连接是否标有相应的标志和标识，确认其与设计要求一致。
检验结果如下：（填写检验结果和相关说明）五、检验结论根据以上管道接口连接的检验过程和结果，综合评估管道接口连接的质量，给出相应的检验结论。
检验结论如下：（填写检验结论和相关说明）六、不符合项处理如发现管道接口连接在检验过程中存在不符合项或不合格项，需要制定相应的处理措施。
不符合项处理如下：（填写不符合项处理措施和相关说明）七、审核意见针对本次检验结果，审核人员进行审核，并给出相应的审核意见。
审核意见如下：（填写审核意见和相关说明）八、保存与归档将本次检验记录保存并归档，以备后续查询和追溯。
钢管接口安装工程检验批质量验收记录
SH/T3508-Y02
钢管接口连接
检验批质量验收记录
工程名称：河南丰利石化有
限公司10万吨/年丙烯及联
产芳烃项目
单位工程名称:硫磺回收装置
（256）
检验批编号1102-256-GPS-OD-001 记录编号GPS-OD-001
验收部位循环冷却给水
分项工程名称循环冷却给水系统分部工程名称酸性水及溶剂再生部分子单位工程名称给排水管道安装
施工执行标准名称及编号
类别
检验项目质量控制记录(检验单位)
序
号
施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录
主控项目1 管节、管件及焊接材料应符合规范5.3.2条规定
2 接口焊缝坡口应符合规范5.3.7条规定
3 错口不超过壁厚的20%，且不大于2mm
4 焊口焊接质量应符合规范5.3.17条规定
5
接口与管道要同心，螺栓自由穿入，高强螺栓终拧扭矩符合设计要求和有关标准
一般项目1 接口组对纵、环缝位置应符合规范5.3.9条规定
2
管节组对前，坡口及内外侧焊接影响范围内表面应无油漆、垢、锈、毛刺等污物
3 不同管壁管节对接应符合规范5.3.10条规定
4
法兰与管道中
轴线偏差（mm）
D≤300mm：≤1mm
D＞300mm：≤2mm
5
法兰之间平行不大于法兰外径的千分之1.5，且不大于2mm，螺孔中心允许偏差为孔径的5%。
总承包单位检查意见：
监理单位验收结论：
建设单位意见：
建设单位监理单位总承包单位施工单位
项目代表：
日期：年月日监理工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
质量检查员：
日期：年月日。
给水排水管道工程化学建材管接口连接检验批质量检验记录
逐个检查，检查施工记录
2
管道接口
承插式管道沿曲线安装时的接口转角，玻璃钢管的不应大于规范5.8.3的规定；聚乙烯、聚丙烯管的接口转角≤1.5度；硬聚乙烯管的接口转角≤1.0度
逐个检查，检查施工记录
3
熔焊连接设备
熔焊连接设备的控制参数满足焊接工艺要求；设备及组合件组装正确
查焊接设备质量合格证明书、校验报告、记录
4
连接件防腐
钢制部分及配件防腐符合设计要求
逐个检查、查产品质量合格书、检验报告
平 均 合 格 率 (%)
施工单位检查评定结论
项目专业质量检查员：（签字）
监 理 ( 建设) 单 位 意 见
监理工程师：（签字）
(或建设单位项目专业技术负责人): （签字） 年 月 日
注：1、本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收，并应按上表进行记录。
化学建材管接口连接检验批质量检验记录
表A.0.1编号：020402□□021201□□
工程名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
专业工长
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
工程数量
验收部位
项目技术负责人
交方班组
接方班组
检查日期
年 月 日
检查
项目
序号
检 查 内 容
检验依据/允许偏差
（规定值或±偏差值）
逐个接口检查，检查施工方案及记录，查单口水压记录
3
聚乙烯、聚丙烯管接口熔焊
焊缝应完整，无缺损、变形；焊接力学性能不低于母材；凸缘无气孔、鼓包、裂缝；对接错变量符合要求。
02010502球墨铸铁管接口连接检验批质量验收记录1
第
法兰接口的压兰、螺栓和螺
目3
母等连接应规格型号一致， 采用钢制螺栓和螺母时，防
第5.10.6条 第7款
/
腐处理应符合设计要求
检验合格，报告编号
4
管道沿曲线安装时，接口转 角
第5.10.6条 第8款
/
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
专业工长： 专业质量检查员：
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师： 年月日
球墨铸铁管接口连接检验批质量验收记录
单位(子单位) 工程名称
XX单位工程
分部(子分部) 工程名称
主体工程 (主体工程)
编号 02010502 分项工程名称 管道接口连接
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位 施工依据
/
分包单位项目 负责人
/
施工组织设计
验收依据
验收项目
设计要求及 规范规定
最小/实际 抽样数量
检验批部位
001
《给水排水管道工程施工及验收 规范》GB 50268-2008
检查记录
检查结 果
1 管节及管件的产品质量
第5.10.6条 第1款
/
质量证明文件齐全，通过进 场验收
承插接口连接时，两管节中
主 控
2
轴线应保持同心，承口、插 口部位无破损、变形、开裂
第5.10.6条 第2款
/
项
插口推入深度应符合要求
目
3
法兰接口连接时，插口与承 口法兰压盖的纵向
第5.10.6条 第3款
/
橡胶圈安装位置应准确，不
4
得扭曲、外露；沿圆周各点 应与承口端面等距，其允许
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Байду номын сангаас G2-11
表
管道主体结构
年
月
日
年
月
日
年
月
日
数检验数据较多 的检查结果栏内
G2-11
化学建材管管道接口连接施工检验批质量验收记录表
GB 50268-2008 工程名称 施工单位 单位工程 名 称 分项工程 名 称 工程数量 制表人 交方班组 检 查 项 目 管节管件及橡 胶圈 质量要求、允许偏差 或允许值（mm） 产品质量符合GB 50268-2008第5.8.1、 5.9.1条的规定 插口部位及套筒连接 紧密，无破损、变形 、开裂；插入后胶圈 应位置正确，无扭曲 单口水压试验合格 化学建材管管道接口连接 项 经 目 理 分部工程 名 称 验收部位 技 术 负责人 质 量 检验员 检 验 日 期 检 查 结 果 年 月 日 开槽施工管道主体结构
年
月
日
监理（建设） 单位验收结论
监理（建设） 单位验收结论
专业监理工程师： 年 月 日 （建设单位项目专业技术负责人） 注：1 主控项目、一般项目的检查结果，需用语言描述的项，应按GB50268-2008的要求详实描述。 2 主控项目的计数检验项先填写"检验批主控项目计数检验记录表"（G1-1-1）；检验批一般项目计数检验数据较多 时，可先填写"检验批一般项目计数检验记录表"（G1-1-2），然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内 。将两表作为本表的附页。 3 Di为管内径（mm）。
施 工 负责人 接 班 方 组
1
承插套筒接口 连接 2 双道橡胶圈接 口连接
1）焊缝完整，无缺损 和变形；焊缝连接紧 密，无气孔、鼓泡和 裂缝；电熔连接的电 阻丝不裸露；2）熔焊 焊缝焊接力学性能不 主 聚乙烯管聚丙 低于母材；3）凸缘形 控 3 烯管接口熔焊 状大小均匀，无气孔 项 连接 、鼓泡和裂缝；接头 目 处有沿管节圆周平滑 对称外翻边，外翻最 低处深度不低于管外 表面；管壁内翻边应 铲平；对接错边量不 大于管材壁厚10%，且 卡箍连接
≤1.5°
≤1.0°
控制参数满足焊接工 艺要求；设备与待连 接管的接触面无污 3 熔焊连接设备 物，设备及组合件组 装正确、牢固、吻 合；焊后冷却期间接 口未受外力影响 卡箍连接、法兰连接 、钢塑过渡连接件钢 制部分以及钢制螺栓 4 防腐 、螺母、垫圈的防腐 应符合设计要求
施工单位 检查评定结果
项目专业质量检查员：
4
连接件齐全、位置正 确、安装牢固，连接 部位无扭曲、变形
4
法兰连接
连接件齐全、位置正 确、安装牢固，连接 部位无扭曲、变形
钢塑过渡连接
插入深度应符合要 求，相邻管口的纵向 承插套筒式接 间隙不小于10mm； 1 口 环向间隙应均匀一致 Di400～500 ≤1.5° 500＜Di≤ 1000≤1.0° 玻璃钢 管 2 一 般 项 目 承插管道曲线 安装接口转角 1000＜Di≤ 1800≤1.0° Di≥1800 ≤0.5° 聚乙烯 管聚丙 烯管 硬聚氯 烯管