水泥砂浆和细石混凝土找平层施工工艺标准[详]
找平层施工工艺标准
找平层施工工艺标准一、基本规定（1）找平层应采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设，并应符合本工艺标准后述各章有关面层的规定。
（2）铺设找平层前，当其下一层有松散填充料时，应清除或应预铺平振实。
（3）有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。
（4）在预制钢筋混凝土板上铺设找平层前，板缝填嵌的施工应符合下列要求：1）预制钢筋混凝土板相邻缝底宽不应小于20mm；2）填嵌时，板缝内应清理干净，保持湿润；3）填缝采用细石混凝土，其强度等级不得小于C20。
填缝高度应低于板面10~20mm，且振捣密实，表面不应压光；填缝后应养护；4）当板缝底宽大于40mm时，应按设计要求配置钢筋。
（5）在预制钢筋混凝土板上铺设找平层时，其板端应按设计要求做防裂的构造措施。
（6）水泥混凝土施工质量检验尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。
二、施工准备（一）技术准备（1）找平层下的基土（层）或结构工程应已按设计要求施工完成并验收合格；（2）铺设前应根据设计要求或通过试验确定配合比。
（二）材料要求（1）水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上。
（2）砂：应选用水洗中砂或粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：卵石或碎石，最大粒径不大于垫层厚度的2/3，含泥量不大于2%。
（三）主要机县设备（1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
（2）常用机具设备有：混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、翻斗车、手推车、计量器、平板振捣器、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子等。
（四）作业条件（1）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
（2）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
（完整版）细石混凝土楼地面找平层专项施工方案
（完整版）细石混凝土楼地面找平层专项施工方案细石混凝土楼地面找平层专项施工方案本工程为航站楼大厅公共区域装修，施工区域较大。
为保证地面平整度，在进行大面积石材地面铺贴前，先做细石混凝土楼地面找平层（采用40mm 厚C20细石混凝土，φ4.0mm 钢筋@200*200浇筑找平层），再进行石材铺贴。
1、施工准备：（1）、水泥：常温施工宜用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，冬期施工宜用普通硅酸盐水泥。
水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥。
要防止水泥过期强度不够，造成与基层结合不牢而空鼓和地面起砂。
（2）、砂：粗砂，含泥量不大于3%。
要防止砂子过细，否则易出现空鼓、开裂。
（3）、豆石：粒径为5～15mm ，含泥量不大于2%。
混凝土面层所用的石子粒径不应大于15mm 和面层厚度的2/3。
（4）、钢筋：φ4.0mm 钢筋。
（5）、水泥、砂、石随机取样送试验室试验，且试验合格，出具细石混凝土配合比单。
（6）、施工机具：混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。
2、施工流程：3、施工工艺：（1）、处理基层：基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。
墙面和顶棚抹灰时的落地灰，在楼板上拌制砂浆留下的沉积块，要用剁斧清理干净；墙角、抹灰饼找标高、弹面层水平线抹标筋基层处理洒水湿润冲筋贴灰饼浇筑细石混凝土撒水泥沙子干面灰第一遍抹圧第二遍抹圧第三遍抹圧养护管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污，应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。
清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度，防止地面过簿而产生空鼓开裂。
基层清理是防止地面空鼓的重要工序，一定要认真做好。
（2）、洒水润湿：提前一天对楼板进行洒水润湿，洒水量要足，第二天施工时要保证地面湿润，但无积水，冬季施工严禁洒水养生，应采取覆盖保温法。
（3）、刷素水泥浆：浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4～0.45（水:水泥）、的素水泥浆，要随铺随刷，防止出现风干现象，如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。
1.1水泥砂浆和细石混凝土找平层
水泥砂浆和细石混凝土找平层施工工艺标准（QB-CNCEC J040101-2004)1 一般规定采用水泥砂浆、细石混凝土找平结构层或保温层表面，用以作为隔汽层或防水层的基层时，施工应符合本标准规定。
1.0.2 编制参考标准及规范（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300--2001）（2）《屋面工程施工质量验收规范》（GB 50207—2002）（3）《地面工程施工质量验收规范》（GB 50209—2002）（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）1.0.3 铺设水泥砂浆或细石混凝土找平层前，基层应清扫干净，并洒水湿润（在找平铺砌式块状保温层表面时，应视材料情况洒水湿润、或不于湿润）。
对整体混凝土基层，光滑的表面尚宜錾毛后再清洗和充分湿润。
1.0.4根据屋面基层结构和选用的找平层材料，按表1.4的要求控制找平层厚度。
1.0.5找平层的排水坡度应符合设计要求。
（1）平屋面采用结构找坡时排水坡度宜为3%，采用材料找坡时宜为2%；（2）天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm；（3）天沟、檐沟排水不得流经变；形缝和防火墙。
1.0.6 基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱、洞口翻边等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径按表1.6中的要求控制。
1.0.7 屋面防水构造要求，在伸出屋面管道与屋面交接处:（1）管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台。
（2）管道周围与的屋面找平层之间，应预留20mm×20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密。
1.0.8 屋面水落口位置的防水构造要求:（1）水落口周围直径500mm范围内找平层应做成略低的凹坑，坡度不应小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，涂封厚度不应小于2mm。
（2）水落口杯上口与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，并嵌填密封材料。
水泥砂浆找平层施工工艺
水泥砂浆找平层施工工艺水泥砂浆（细石杜）找平层施工工艺1.1准备阶段：⑴施工单位对所使用的主要原材料应在进场后经监理人员见证取样送检合格后填报《工程材料/构配件/设备报审表》，专业监理工程师审核后予以签返。
⑵制作找平层的原材料及配合比，必须符合设计要求及《屋面工程质量验收规范》GB50207-20**的要求。
⑶设计图纸齐全，有相应的施工技术资质、专业技术人员、施工设备及施工方案或技术措施，并报经监理工程师审批同意。
12施工阶段：⑴操作工艺基层清理（确定分隔缝位置）一湿润、刷纯水泥浆结合层一铺水泥砂浆或细石碎并找坡一压实抹平一养护一分格缝嵌缝⑵监控要点：a.基层清理b.控制配合比、找平层厚度、坡度、平整度，屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求，当砂浆找平层的厚度230MM时应采用细石於。
c.找平层与屋面突出部位的交接处和转角处应做成圆弧形。
水落管口周围直径500MM范围内排水坡度为5%并做成略低的凹坑。
d.分格缝位置应符合设计和施工规范要求，灌缝材料及灌缝施工质量应满足要求。
E.加强养护；⑶监理工程师每日将监理工作记录于《监理日记》中，对巡查过程中发现的一般不符合项，口头指令施工单位整改,对较严重的不符合项，签发《监理工程师通知单》要求施工单位及时整改，经整改自检合格后填报《监理工程师通知回复单》，经监理工程师得复查确认，对需向业主专项说明的事项及需确认存证事项以《监理工作联系单》报送相关单位。
13水泥砂浆找平层质量通病的防治：（见下表）现象原因防治对策开裂、空鼓脱皮、起砂1、基层清理不干净，未事先浇水湿润；2、砂浆配合比不合理或水灰比过大，原材料不合格；3、施工后养护、保护未做好。
1、基层清理干净，提前浇水湿润；2、严格控制配合比及原材料质量，当厚度大于30MM宜采用细石聆；3、及时养护，雨季做好覆盖;4、控制下道工序进场施工时间。
细部及找坡施工管理不到位，技术交底不清楚，未按设计及规范要求1、作好技术交底，做好技术复核；2、做好测量控制标志。
找平层施工工艺标准
找平层施工工艺标准4.1 总则4.1.1 为加强建筑工程施工过程管理，确保建筑地面工程找平层施工质量符合国家施工质量验收规范要求，制定本标准。
4.1.2 本标准适用于建筑地面工程找平层的施工。
4.1.3 建筑地面工程找平层的施工必须采用工艺标准进行过程控制。
4.1.4 本标准是施工操作和过程控制的依据。
采用本标准进行施工控制时，应在施工方案中明确。
4.2 术语4.2.1 找平层在垫层、楼板上或填充层（轻质、松散材料）上起整平、找坡或加强作用的构造层。
4.2.2 垫层承受并传递地面荷载于基土上的构造层。
4.2.3 纵向缩缝平行于混凝土施工流水作业方向的缩缝。
4.2.4 横向缩缝垂直于混凝土施工流水作业方向的缩缝。
4.3 基本规定4.3.1 建筑地面工程找平层施工现场应具有必要的施工技术标准，健全的质量、安全管理体系和工程质量检验制度。
专业技术人员和特殊工种人员必须持证上岗。
4.3.2 找平层采用的材料应按设计要求和《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209）的规定选用，并符合国家标准的规定，使用前经有关人员检查认可。
4.3.3 找平层应采用水泥砂浆或混凝土铺设，并应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》第5章有关面层的规定。
4.3.4 找平层铺设前应待其下一层检验合格后方可施工，与其相关分项工程应进行交接检验。
4.3.5 水泥砂浆或混凝土找平层施工时，环境温度不应低于5℃。
4.3.6 有防水要求的建筑地面，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。
4.3.7 在预制钢筋混凝土板上铺设找平层前，板缝填嵌的施工应符合下列要求：1．预制钢筋混凝土板相邻缝底宽不应小于20mm；2．填嵌时板缝内应清理干净，并保持湿润；3．填缝采用细石混凝土，其强度等级不得小于C20，应分层填缝。
填缝高度应低于板面10～20mm，且振捣密实，表面不应压光，填缝后应养护；4．当板缝底宽大于40mm时，应按设计要求配置钢筋。
细石混凝土找平层施工工艺
细石混凝土找平层施工工艺细石混凝土找平层施工工艺一、细石混凝土找平层概述细石混凝土找平层是指在地面基础或已铺设的混凝土面层上进行调平处理的工作。
由于施工原因或其他因素，混凝土地面存在高低起伏不平，需要进行找平施工，使地面表面平整整齐。
细石混凝土找平层的施工工艺可以修复不平整的地面，提高地面的平整度，确保施工后的地面质量。
二、细石混凝土找平层施工步骤1. 准备工作首先，需要对施工现场进行勘测和测量，确定找平层的厚度。
同时，要对施工材料进行检查，确保符合相关质量标准。
其次，需要准备施工所需的工具和设备。
常用的工具包括水平仪、混凝土搅拌机、找平板、钢铺设板、电动切割机等。
2. 地面处理在施工前，需要对地面进行处理，确保地面的平整度和强度。
首先，清除地面上的杂物和灰尘，保持地面干净。
然后，对地面进行修补，填补裂缝或局部凹陷，使地面表面平整。
3. 模板安装在施工前，需要安装模板，用于确定找平层的厚度和施工范围。
模板的安装应固定牢固，并与地面平行。
避免在施工过程中发生模板移位或倒塌的情况。
4. 混凝土制备在施工前，需要制备细石混凝土。
按照相应的配合比和施工要求，准确称量水泥、骨料、细石等材料，并进行充分的搅拌，使混凝土均匀一致。
5. 找平层施工找平层的施工通常分为两个步骤：先用涂刷法调整高度，再用抹光法确保平整度。
首先，使用搅拌机将调整剂（一般为水泥和细石的混合物）与清水混合，调制成膏状物。
将膏状物铺在地面上，并使用批刀或批刷工具进行涂刷，较高的区域涂刷较多，低的区域涂刷较少，使地面高低差逐渐减小。
其次，使用找平板在地面上运动，将膏状物压实并抹平。
找平板的选择应根据施工面积和平整度要求进行合理选择。
抹平的过程中，注意掌握合理的施工速度和力度，确保找平层的平整度。
6. 抹光处理细石混凝土找平层施工完成后，需要进行抹光处理。
使用抹光机沿着施工方向进行抹光，将地面表面的浮凸、砂眼等缺陷修复，提高地面的平整度和光洁度。
水泥砂浆找平层施工工艺标准
水泥砂浆找平层施工工艺标准1.适用范围：本工艺标准适用于工业与民用建筑楼地面的水泥砂浆找平层施工操作。
2.基本规定2.1使用的材料应按设计要求和本标准的规定选用，并应符合国家标准的规定；进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，按规定需要复检的材料应按规定进行复检。
2.2前道工序已完成并经检验合格。
2.3工程部应有完善的质量受理体制，操作人员和专业受理人员并持证上岗。
2.4工程部应按经公司批准的施工组织设计、专项施工方案和样板间进行施工。
2.5垫层施工质量应按《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002的相关规定进行检查验收。
2.6不得使用明令禁止使用的建筑材料。
3.施工准备3.1技术准备及要求3.1.1工程部技术负责人已编制施工组织设计、专项施工方案，并经公司审批。
工程部施工员已对参加垫层工程施工的操作工人进行了技术交底。
3.1.2参加垫层工程施工的操作工人进行安全技术和操作技能培训，考核持证上岗。
3.1.3技术人员要熟悉《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002的相关规定和各强制标准，且应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。
3.1.4施工员对测量人员的放线对照施工图进行校样。
3.1.5找平层应采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设。
3.1.6水泥砂浆根据设计要求进行配合比实验，取得配合比通知。
3.1.7铺设找平层前，当其下一层有松散填充料时，应予铺平振实。
3.1.8有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。
3.1.9在预制钢筋混凝土板上铺设找平层前，板缝填嵌的施工应符合下列要求：3.1.9.1预制钢筋混凝土板相邻缝底宽不应小于20mm，不得出现死缝。
板安装铺放前，在砌体或梁上先用1：2.5水泥砂浆（体积比）找平；安装时采取边坐浆边安装，砂浆要坐满垫实，使板与支座间粘结牢固。
细石混凝土楼地面找平层专项施工方案
细石混凝土楼地面找平层专项施工方案细石混凝土屋面防水工程施工工艺细石混凝土楼地面找平层专项施工方案本工程为航站楼大厅公共区域装修，施工区域较大。
为保证地面平整度，在进行大面积石材地面铺贴前，先做细石混凝土楼地面找平层（采用40mm厚C20细石混凝土，φ4.0mm钢筋@200*200浇筑找平层），再进行石材铺贴。
1、施工准备：1）、水泥：常温施工宜用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，冬期施工宜用普通硅酸盐水泥。
水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥。
要防止水泥过期强度不够，造成与基层结合不牢而空鼓和地面起砂。
2）、砂：粗砂，含泥量不大于3%。
要防止砂子过细，否则易出现空鼓、开裂。
4）、钢筋：φ4.0mm钢筋。
5）、水泥、砂、石随机取样送试验室试验，且试验合格，出具细石混凝土配合比单。
6）、施工机具：混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。
页脚内容细石混凝土屋面防水工程施工工艺2、施工流程：找标高、弹面层程度线抹标筋第一遍抹圧冲筋贴灰饼第二遍抹圧基层处理洒水潮湿抹灰饼浇筑细石混凝土第三遍抹圧撒水泥沙子干面灰养护3、施工工艺：1）、处理基层：基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。
墙面和顶棚抹灰时的落地灰，在楼板上拌制砂浆留下的沉积块，要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污，应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。
清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度，防止地面过簿而产生空鼓开裂。
基层清理是防止地面空鼓的重要工序，一定要认真做好。
2）、洒水润湿：提前一天对楼板举行洒水润湿，洒水量要足，第二天施工时要保证空中潮湿，但无积水，冬季施工严禁洒水摄生，应采取掩盖保温法。
3）、刷素水泥浆：浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4～0.45（水:水泥）、的素水泥浆，要随铺随刷，防止出现风干现象，如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。
细石混凝土找平层施工方案
细石混凝土找平层施工方案
一.作业条件：
现浇屋面结构清理干净，基层清理干净经验收合格后，根据设计要求的标高、坡度找好规矩并弹好线，预埋管件安装完毕，出气孔、上下水管安装完毕，经检查符合设计要求，并办理隐预检手续。
根据水平标高线按2%找坡,根据坡度控制线用1:3水泥砂浆做50×50mm灰饼贴饼形式在基层上体现出来，找坡层最薄处30mm;灰饼间距不大于2m,并用扫把将基层浮灰清扫干净。
二.操作工艺：
施工前，清扫基层表面，用喷壶洒清水一遍；按2%的坡度铺找坡层，拉线找坡，最薄处不小于30mm o以找坡灰饼为标志，控制好虚铺厚度用铁锹粗略找平,然后用木刮杠刮平。
再用压滚往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度，将多出部分铲掉，凹处填平，直到滚压平整出浆为止。
对于墙根、边角、管根周围不易滚压部位用木板拍打密实。
三■阴阳角设置：
对出屋面的管根、设备基础等部位做成圆弧形，圆弧半径不小于30mm;基层与女儿墙转角处抹成圆弧形，半径不小于50mm o所有阴阳角、出屋面管根处均作成圆弧状。
四.养护：
找坡层施工完毕后应进行洒水养护，严禁上人乱踩，待其凝固晾干燥
后方可进行下道工序施工。
五.质量标准:
材料必须符合设计图纸和施工规范的规定；施工配合比、铺设密实度
应符合设计要求和《屋面工程质量验收规范》的规定；找坡层和基层间不得有空鼓和表面积散现象。
细石混凝土地面施工规范标准[详]
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细石混凝土地面施工本工艺标准适用于工业与民用建筑的细石混凝土地面面层2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：应采用425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
2.1.2 砂：粗砂，含泥量不大于5%。
2.1.3 石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。
细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。
2.1.4 主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。
2.2 作业条件：2.2.1 室墙面已弹好+50cm水平线。
2.2.2 穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。
埋在地面的电管已做完隐检手续。
2.2.3 门框已安装完，并已做好保护，在门框侧钉木板或铁皮。
2.2.4 基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂措施。
3.1 细石混凝土工艺流程：找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护3.1.1 找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm 水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
3.1.2 基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。
3.1.3 洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
3.1.4 抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距 1.5m，灰饼上标高就是面层标高。
3.1.5 抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。
3.1.6 刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
细石混凝土找平层施工工艺流程
细石混凝土找平层施工工艺流程细石混凝土找平层施工工艺流程一、细石混凝土找平层的概念和作用细石混凝土找平层是指在建筑地面或地板基础上进行的水泥砂浆找平施工工艺。
其作用主要有以下几个方面：一是修复地面不平整，提升地面平整度，增强地面的水平度和结实度；二是作为地板铺装的基层，提供良好的基础条件，保证铺装的质量和使用寿命；三是作为地板材料连接层，将地板材料与基层固定连接，防止地板破裂和松动。
二、细石混凝土找平层施工前的准备工作1. 设计方案：确定施工要求、找平层厚度、施工周期等；2. 原材料准备：准备水泥、砂子、石子等建筑材料；3. 施工工具准备：准备搅拌机、平整工具、水平仪等，并检验其是否正常；4. 清理施工区域：清理施工场地，确保场地整洁干净，并确保无障碍物。
三、细石混凝土找平层施工步骤 1. 基层处理：清洁基层，去除泥土、灰尘等杂质，并确保基层平整；2. 湿润处理：将基层用清水湿润，使其与找平层更好地粘合；3. 施工材料调配：将水泥、砂子、石子按照一定比例进行搅拌，直至颜色均匀；4. 从低到高找平：从低处开始抹平找平层，调节高度和厚度，确保平整度；5. 周边处理：借助抹刀和水平仪，对找平层四周进行修整，使其与周围墙面将衔接紧密；6. 舒缓和压实：用舒缓器将找平层表面进行舒缓，再用压实工具将找平层表面进行压实，提高材料的密实度；7. 养护：用草帘或湿布覆盖施工前的找平层，进行湿润养护，促进材料的初凝和固化。
四、细石混凝土找平层施工注意事项1. 保护现场安全：施工现场要做好安全防护工作，避免发生意外事故；2. 严格按照施工方案进行施工，保证工程质量；3. 施工人员要经过专业培训，掌握施工技能，提高效率和质量；4. 确保施工材料的质量，避免使用劣质材料导致找平层质量不达标；5. 引导施工过程中的排水，防止水泥砂浆过多积水造成泛碱反应等问题；6. 施工过程中注意保持施工区域的干净整洁，避免杂物和尘土进入找平层；7. 在施工完成后，要进行养护，保持找平层表面的湿润，促进初凝和固化。
找平层施工工艺标准
标题：找平层施工工艺标准引言：找平层施工是建筑施工中重要的环节之一，它可以提供平整的基础，确保后续的施工工作顺利进行。
本文将介绍找平层施工的工艺标准，以确保施工过程的质量和安全性。
一、施工前准备在进行找平层施工前，必须进行充分的施工前准备工作。
首先，要确保施工现场的环境整洁，清除所有杂物和障碍物。
其次，检查地面的基础情况，确保地面结实平整，无明显的裂缝和凹坑。
最后，准备合适的材料和工具，包括水泥、砂浆、批刀、砂光机等。
二、找平层施工步骤1. 清洁和润湿地面在施工前，要确保地面干净和湿润。
清除地面上的灰尘和杂物，并用水喷洒地面以增加地面的湿度，提高找平层的附着力。
2. 制备砂浆按照规定的比例将水泥和砂子混合，搅拌成均匀的砂浆。
搅拌的时间和速度要适当，以确保砂浆的质量和稳定性。
3. 施工找平层将制备好的砂浆倒在地面上，利用批刀将砂浆均匀地铺展开。
注意要保持一定的厚度，以满足找平层的要求。
铺展砂浆时，要注意操作顺序和方法，以确保找平层的平整度和均匀度。
4. 砂浆的抹平和打磨施工完找平层后，要用批刀进行抹平，确保找平层的表面光滑平整。
同时，还需要进行适当的打磨，以去除表面的不平整和瑕疵。
5. 养护找平层施工完毕后，找平层需要进行养护。
在找平层的表面喷水湿润，然后用覆盖物（如塑料薄膜）将其覆盖，以保持湿润环境和适当的温度。
持续养护一段时间，待找平层完全固化后才能进行后续施工。
三、施工中的质量控制在施工过程中，需要进行质量控制，以确保找平层的质量符合要求。
首先，要根据施工方案和标准要求，对施工过程进行监控和检测。
其次，要及时发现和处理施工中的问题和缺陷，避免对最终施工质量造成不良影响。
四、施工中的安全措施找平层施工涉及到一定的安全风险，必须采取相应的安全措施以保障工人和施工现场的安全。
工人要穿戴好相关的防护设备，如安全鞋、手套、护目镜等。
此外，要严格遵守施工现场的规章制度，确保施工过程的安全和有序进行。
结论：找平层施工工艺标准的合理实施对于保证施工质量、提高工程的使用寿命具有重要意义。
混凝土找平层施工工艺规程
混凝土找平层施工工艺规程混凝土找平层施工工艺规程一、概述混凝土找平层是在混凝土基层上进行施工的一种工艺，其目的是在基层上形成平整、均匀、强度适中的表层，以提供良好的表面条件用于后续装饰、铺设地板等工作。
本文将详细介绍混凝土找平层施工工艺规程。
二、材料准备1. 水泥：应选择按照国家标准规定的普通硅质水泥。
2. 砂：应选用细砂或中砂，粒径应控制在0.15~3mm之间。
3. 骨料：按照设计要求选择合适的骨料，常见的有石子、碎石等。
4. 外加剂：根据需要可选用缓凝剂、加速剂、增塑剂等，提高混凝土的工艺性能。
三、施工前准备1. 工具和设备：准备好搅拌料斗、自卸车、水泥输送管道、水泥搅拌机、铺地机等工具和设备。
2.基层处理：确保基层符合要求，不得有明显的裂缝和空鼓。
3. 支撑加固：对于较大面积的找平层施工，需进行支撑加固，确保施工过程中的平整度。
四、施工工艺 1. 砂浆配制：按照设计配比，将水泥、砂、骨料按一定比例混合，并加入适量的水进行搅拌，直至砂浆均匀。
2. 湿润基层：在施工前，应先用清水湿润基层，避免过快吸水，影响混凝土的凝结。
3. 铺设找平层：将砂浆均匀地倒在基层上，并用找平板进行初步修整，使砂浆达到设计要求的厚度和平整度。
4. 机械碾压：使用机械碾压机对找平层进行碾压，保证表面的平整度和密实性。
5. 养护：施工完成后，应及时进行养护，包括覆盖防潮布、喷水养护等措施，保持湿润环境，减少开裂风险。
五、质量控制1. 施工厚度：测量施工厚度应符合设计要求，允许误差范围为±5mm。
2. 平整度：使用平直尺或激光测平仪进行检测，不同区域的平整度要求不同，一般误差范围为3~4mm。
3. 表面强度：可采用冲击试验仪等设备进行强度测试，符合设计要求即可。
4. 施工质量检查：根据工程要求进行施工质量检查，对出现的问题及时进行整改。
六、安全注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止非施工人员入内。
2. 施工人员应佩戴好安全帽、防护鞋等必要的安全装备。
细石混凝土找平层施工方法(通用版)
细石混凝土找平层施工方法（通用版）一、工艺流程二、操作细则或操作要领1. 铺设水泥砂浆和细石混凝土前，基层表面应清扫干净并洒水湿润；对铺砌的亲水型板块状保温层表面不得湿润过度，憎水型保温板块表面不必湿润，棉毡或松散保温层表面则应予以隔离。
2. 按设计屋面坡度找出找平层铺设准线（俗称找规矩、贴灰饼或打疤子）。
按需要，可在每个操作分格块的四角、中间等位置做出标准灰饼或冲筋，一般间隔1～2m ，作为找平层铺设控制标记。
3. 找平基层或以水泥为胶结料的保温层表面，宜先刷水灰比为0.4～0.5的水泥浆一道，随刷随摊铺找平材料。
4. 屋面找平层的摊铺按“由远到近、由高到低”的程序进行；每个分格内宜连续铺设、一气呵成，用2m 左右的长尺杠循标准灰饼指示拍紧刮平，同时找出坡度，再用木抹子搓平、铁抹子压光。
5. 找平层材料宜用机械搅拌，材料要混合均匀、稠度或塌落度适宜、保水性能要好。
6. 压实刮平的水泥砂浆和细石混凝土稍收水后（表面浮水沉失，人基层 清扫 分格并做 出标准块 刷结合 水泥浆 摊铺、拍 实和找平 二次压 实搓平 养养踏有脚印但不下陷为准），用木抹子二次搓压抹平，第二次搓压前、取出嵌缝条、修直压实分格缝边。
7.当摊铺后水泥胶结料面层的干、湿度不适宜于找平压实操作时，可采取适度淋、洒水湿润表面，或布、撒通过3mm筛的干拌水泥砂（体积比＝1∶1）混合料来吸水收干表面。
以水泥胶结的找平材料终凝后应及时洒水养护，养护要充分、一般不少于7d，完工后的找平层表面，少踩踏。
8.找平层硬化并干燥后，用密封材料嵌填分格缝。
三、施工中需注意的技术和质量问题a.细石混凝土或砂浆的配合比应通过计算及试配后确定，施工中计量正确。
水泥砂浆强度如无设计要求，应采用体积比不小于1∶3的水泥砂浆。
b.直接在结构层上找平、或在以水泥胶结的保温材料表面做找平层，摊铺材料前先涂刷水泥浆以加强找平层与基层间的结合。
松散材料保温层面进行找平层铺抹前，应先铺隔离层。
找平层施工工艺标准
找平层施工工艺标准1总则1.1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的找平层的施工。
1.2编制参考标准及规范1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20022术语、符号术语：1验收：建筑工程在施工单位自行质量检查评定的基础上，参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的质量进行抽样复验，根据相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。
2进场验收：对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验，对产品达到合格与否做出确认。
3检验批：按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。
4见证取样检测：在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员现场取样，并送致具备相应资质的检测单位所进行的检测。
5检验：对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的活动。
6主控项目：建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。
7一般项目：除主控项目以外的检验项目。
8基层：直接承受装饰装修施工的面层。
9基体：建筑物的主体结构或围护结构。
10表示很严格，非这样做不可的用词，正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。
11表示严格，在正常情况下均应这样做的用词，正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。
12表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样做的用词，正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”，表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。
1313符号：采用国家通用符号。
3基本规定1找平层应采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设，并应符合本工艺标准后述各章有关面层的规定。
2铺设找平层前，当其下一层有松散填充料时，应清除或应预铺平振实。
3有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。
水泥砂浆找平层施工工艺标准
欢迎共阅水泥砂浆找平层施工工艺标准1.适用范围：本工艺标准适用于工业与民用建筑楼地面的水泥砂浆找平层施工操作。
2.基本规定2.1使用的材料应按设计要求和本标准的规定选用，并应符合国家标准的规定；进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，按3.1.4施工员对测量人员的放线对照施工图进行校样。
3.1.5找平层应采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设。
3.1.6水泥砂浆根据设计要求进行配合比实验，取得配合比通知。
3.1.7铺设找平层前，当其下一层有松散填充料时，应予铺平振实。
3.1.8有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。
3.1.9在预制钢筋混凝土板上铺设找平层前，板缝填嵌的施工应符合下列要求：3.1.9.1预制钢筋混凝土板相邻缝底宽不应小于20mm，不得出现死缝。
板安装铺放前，在砌体或梁上先用1：2.5水泥砂浆（体积比）找平；安装时采取边坐浆边安装，砂浆要坐满垫实，使板与支座间粘结牢固。
；3.1.9.2填嵌时，板缝内应清理干净，保持湿润；3.1.9.3填缝采用细石混凝土，石子粒径不宜不大于10mm，其强度等级不3.1.12防止空鼓开裂：结构基层的强度必须满足设计要求，稳定性好，表面坚实楼面基层应清理干净，刷素水泥浆做到均匀、适时、抹压密实；基层应充分湿润并凉干，面积大的应做分格缝等；砂子不应过细；施工时要认真操作。
3.2材料准备及要求3.2.1水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
水泥进场后应按规定进行抽样复验，其各项性能指标应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-92的相关规定。
严禁使用过期的水泥或将不同品种、强度等级的水泥混用。
3.2.2水泥进场后应直接进入专用仓库，架空堆放，并有良好的防雨防潮措施。
受潮结块的水泥不应使用。
3.2.3现场拌制混凝土采用河沙、山砂或人工砂，宜采用中砂或粗砂，含泥高和排水坡度的水平线或标志。
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水泥砂浆和细石混凝土找平层施工工艺标准（QB-CNCEC J040101-2004)1、一般规定采用水泥砂浆、细石混凝土找平结构层或保温层表面，用以作为隔汽层或防水层的基层时，施工应符合本标准规定。
编制参考标准及规（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300--2001）（2）《屋面工程施工质量验收规》（GB 50207—2002）（3）《地面工程施工质量验收规》（GB 50209—2002）（4）《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204—2002）铺设水泥砂浆或细石混凝土找平层前，基层应清扫干净，并洒水湿润（在找平铺砌式块状保温层表面时，应视材料情况洒水湿润、或不于湿润）。
对整体混凝土基层，光滑的表面尚宜錾毛后再清洗和充分湿润。
根据屋面基层结构和选用的找平层材料，按表1.4的要求控制找平层厚度。
2、找平层的排水坡度应符合设计要求。
（1）平屋面采用结构找坡时排水坡度宜为3%，采用材料找坡时宜为2%；（2）天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm；（3）天沟、檐沟排水不得流经变形缝和防火墙。
基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱、空调基座、洞口翻边等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径按表1.6中的要求控制。
屋面结构交接处和转角处的找平层圆弧控制半径管道周围与的屋面找平层之间，应预留20mm×20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密。
3、屋面水落口位置的防水构造要求:（1）水落口周围直径500mm围找平层应做成略低的凹坑，坡度不应小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，涂封厚度不应小于2mm。
（2）水落口杯上口与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，并嵌填密封材料。
天沟、檐沟、檐口、泛水等细部，卷材和涂膜防水层收头处，找平层形状都应符合防水的构造要求。
4、施工准备和原材料要求1、所用材料的质量和技术性能必须符合设计要求和相应材料规的规定。
水泥的强度等级不低于32.5级。
2、宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，不同品种和不同强度等级的水泥严禁混用。
3、水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等规定。
4、复验按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
5、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
6、砂的含泥量不大于3%、不含有机杂质、级配良好，其它各项指标都应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ 52、及《特细砂混凝土配制及应用规程》BJG 19中的有关规定。
宜采用中砂或粗砂。
7、砂浆和细石混凝土的搅拌用水宜采用饮用水；当采用其它水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ 63的规定。
8、如掺加外加剂，质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076中的规定。
5、主要工机具体积计量容器、砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、磅称、运输小车、小型平板振动器、铁铲、3mm筛、分格缝条、刮杠、木抹子、铁抹子、挂线等。
6、作业条件1、基层或保温层已通过检查验收，并办理好隐蔽和检查验收记录。
突出屋面结构、变形缝和管道等根部，应按施工图要求完成清理和密封处理。
2、基层或保温层表面已进行錾毛、清洗、湿润或隔离等基础工作。
已按设计和施工方案找好坡度、分格等规划，并已弹出准线和作好标准。
3、配合比已经确认，水电到位、机械运转正常，搅拌制度和操作规程落实。
4、在找平层材料终凝前可能淋雨的自然环境下施工前，应准备好专项应对措施。
5、当环境温度在5℃以下时，施工作业和养护期间必须采取并落实可靠的专项施工技术措施。
7、 作业人员砖瓦抹灰工，每个作业组应配备中级技工。
操作工艺8、 工艺流程9、 操作细则或操作要领铺设水泥砂浆找平前，基层表面应清扫干净并洒水湿润；对基层表面不得湿润过度，湿润应适当。
找平层施工完成后、要派专人每天进行养护、养护完成后基层不起沙、无松散、方可进行防水层施工。
10、施工准备1.施工材料及机具准备：主材及辅材：4mm 厚SBS 改性沥青防水卷材、1基层处理剂、BSR-242密封膏、收口压条及螺钉、专用附加层卷材等；基层清理工具：小平铲、凿子、吹灰器、扫帚；基层处理剂涂刷工具：滚动刷、毛刷；卷材铺贴工具：弹线盒、剪刀、壁纸刀、卷材展铺器；卷材热熔工具：喷灯、钢压辊、小压辊；2.施工基层条件：（1）对基层进行清扫、清理，基层应坚实、干燥、干净、平整；（2）在转角、阴阳角、平立面交接处应抹成圆弧，圆弧半径不小于50mm ；（3）阴阳角、管根部等处更应仔细清理，若有不同污渍、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等清除干净；基层 清扫（4）穿出屋面的构/管件安装完毕后方可进行防水施工；（5）如果需要则应搭设脚手架进行卷材的吊装（以工程实际情况而定）；（6）做好安全、消防防备工作，配备足够的消防器材，保障消防道路的畅通。
11、改性沥青防水卷材热熔施工操作要点1、施工工艺流程：2、SBS卷材的铺贴方向和铺贴顺序：屋面工程卷材铺贴方向，应根据屋面坡度方向而定，在坡度＜3%时，卷材平行于屋脊方向铺设，且卷材搭接缝顺流水方向。
屋面工程卷材铺贴顺序：高低跨相毗邻时，先做高跨，后做低跨，同等高度的屋面先远后近，同一平面先铺雨水口、管道、伸缩缝、女儿墙转角等细部，然后从屋面较低处开始铺贴。
3、操作要点及技术要求：①基层检查、验收：选用适当工具清理基层，使基层平整、清洁、干燥，达到卷材施工条件。
②涂刷专用基层处理剂：用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面，并且要涂刷均匀，不得漏刷或露底。
基层处理剂涂刷完毕，达到干燥程度（一般以不粘手为准）方可施行热熔施工。
③细部节点附加处理：对于转角处、阴阳角部位、出屋面管件以及其它细部节点均应做附加增强处理,附加层专用卷材为3厚PE膜面SBS卷材300mm宽.方法是先按细部形状将卷材剪好，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面用喷枪烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上，附加层要求无空鼓，并压实铺牢。
三维阴阳角附加层如下示意图所示：④弹线、预铺第一道SBS卷材：在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度，留出搭接缝尺寸（长、短边搭接宽度为80mm），将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。
⑤热熔满粘防水卷材：将起始端卷材粘牢后，持火焰喷灯对着待铺的整卷卷材，使喷灯距卷材及基层加热处0.3～0.5m施行往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离)，应加热均匀，不得过分加热或烧穿卷材。
至卷材底面胶层呈黑色光泽并拌有微泡（不得出现大量气泡），及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。
⑥热熔融合搭接缝：搭接缝卷材必须均匀、全面地烘烤，必须保证搭接处卷材间的沥青密实熔合，且有5-8mm熔融沥青从边端挤出，沿边端封严，以保证接缝的密闭防水功能。
如下示意图所示：卷材搭接示意图⑦卷材收口：女儿墙、排风口/风道等（如果有）立面卷材终端收口应采用特制的专用收口压条（镀锌金属压条）及耐腐蚀螺钉固定（圆形构件卷材立面收口应采用金属箍紧固），沥青基密封膏密封，收口高度一般为不小于250mm。
此做法在保证防水系统的安全性能的前提下，对延长防水系统的安全使用寿命起到极大的帮助。
⑧检查验收防水层：铺贴时边铺边检查，检查时用螺丝刀检查接口，发现熔焊不实之处及时修补，不得留任何隐患，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入下一道工序施工。
待自检合格后与甲方按照国标《屋面工程质量验收规》（GB50207-2002）验收，验收合格后方可进入下一道工序的施工。
⑨整体验收：工程完工后，与甲方按照国家现行规《屋面工程质量验收规》（GB50207-2002）进行质量验收。
12、防水卷材施工操作要点1、基层条件屋面承包商需要严格按标准要求对基层进行验收，以确保基层符合铺设“SBS”卷材的要求。
（1）基层必须平整、干燥、干净，无空鼓、起砂、开裂等现象。
积水、等现象，以防在新屋面部分和层面系统中吸收湿气。
在铺放卷材以前，清除基层上的碎屑和异物。
（2）铺设卷材屋面系统的压型钢板、木板、金属平板基层必须与主体结构有可靠的连接，能够承受屋面正负组合风压的作用。
压型钢板间的连接要平顺、连续，不得有任何尖锐突出物，以免刺穿、割伤卷材。
（3）混凝土、轻质混凝土基层必须坚实、平整，不得有超过规标准许可的蜂窝、孔洞、水泥浮浆沉层、以及养护缺陷。
2.卷材的铺设首先进行放线，卷材的铺设方向应与压型钢板波纹方向垂直，施工时首先要进行预铺，把自然疏松的卷材按轮廓布置在基层上，平整顺直，不得扭曲，搭接宽度为150mm（使用直径为50mm垫片时），卷材末端部分的搭接（卷材短向）最少80mm，并进行适当的剪裁。
放置相邻卷材，在放置SBS的地方（沿卷材长向）形成150mm的搭接，热熔焊接宽度至少80mm，卷材边15～25mm。
3.另外，在每一屋面高度变化处、突出部位边墙、天窗、变形缝、坡度大于1/6的所有基层阴角变化的周边，及所有管道和浇注密封膏箍槽处，均要求对卷材进行附加层处理。
4.卷材的热熔焊接1）使用手持喷灯对卷材搭接边处沥青层，使喷灯距卷材处0.3～0.5m施行往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离)，应加热均匀，不得过分加热或烧穿卷材。
2）热熔融合搭接缝：搭接缝卷材必须均匀、全面地烘烤，必须保证搭接处卷材间的沥青密实熔合，且有5-8mm熔融沥青从边端挤出，沿边端封严，以保证接缝的密闭防水功能。
3）焊接缝的检测铺贴时边铺边检查，检查时用螺丝刀检查接口，发现熔焊不实之处及时修补，不得留任何隐患，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入下一道工序施工。
13、施工操作要点1、施工工艺流程基层清理→细部附加处理→涂刷专用基层SBS底油→防水层第一次试水→保护饰面层施工→防水层试水→工程质量验收。
2、施工操作要点和技术要求1、基层清理：选用合适的工具将基层清扫干净，基层表面不得有浮尘、杂物，不得有突出尖锐物，且基层应干燥。
2、细部附加处理：在地漏、管根、阴阳角等易发生漏水的部位应增加一层加筋布加强处理。
首先用橡胶刮板或油漆刷厚度均匀地涂刷一遍涂料，涂刷宽度300mm为宜，并立即粘贴加筋布进行加筋增强处理。
加筋布粘贴时，应用漆刷摊压平整，与下层涂料贴合紧密，搭接宽度100mm，表面再涂刷一至二层涂料，使其达到设计要求的厚度。