40KV及以下变压器用出线套管使用说明
变压器套管吊装流程及注意事项
变压器套管吊装流程及注意事项
1、流程。
将套管尾端的均压球拆掉，并使用无水酒精及白布将其内部擦拭干净；将吊用夹具安装于套管喉部，以便套管起吊作业的开展，并确保套管吊起或树立的稳定性；去掉覆盖于套管升高座法兰的塑料布，并将适量的胶涂抹于法兰的密封槽内，再将密封垫放置于密封槽内；待套管被准确地放置在套管升高座后，使用螺栓将其紧固到适当的位置。
2、注意事项。
变压器套管应安装在通风良好、干燥、无积水的地方；在安装变压器套管之前，要事先规划好布线方案；安装变压器套管时，应将变压器的金属外壳与接地装置连接；注意保护导线的绝缘层，避免受潮、受热、受损；注意密封防护，防止外界灰尘、水汽等进入变压器内部。
220KV级变压器各附件的安装结构及注意事项2
一、油浸纸电容式套管；1.适用范围；油纸电容式变压器套管（以下简称套管）用于变压器出线导体穿过外壳起绝缘和支持导体之用，套管在变压器安装时，其轴线与垂线间的角度最大不超过300。
2.套管的主要结构；套管是由油枕、瓷套、法兰及电容芯子连接组成。
主绝缘电容芯子是由绝缘纸和铝箔电极在导电管上卷绕而成的同心圆柱形串联电容器用以均匀电场，经真空干燥、浸油处理后成为电气性能极高的油纸绝缘体。
瓷套为外绝缘同时还作为保护主绝缘的容器。
套管的头部油枕上设有油位表可以指示油位变化。
套管的中间设有供安装连接用的法兰，法兰上设有供变压器注油时放出变压器上部空气的放气阀及测量套管tgδ的测量引线装置。
套管采用全密封金属结构，其内部充以经特殊处理的优质的10GBX尼纳斯变压器油，套管的电容芯子完全不与大气相通。
可以避免阳光的照射和大气中的有害物浸入套管内部，而使绝缘老化。
所有连接件不受气候影响。
3.安装程序；①安装前应查清套管型号、代号、规格是否符合订货单的使用要求，按装箱单查看零附件及文件是否齐全，检查套管在运输过程中有无损伤及渗漏现象。
②以正确方式把包装箱水平放在地面上，打开箱盖，把挂钩挂在法兰凸缘的吊环孔中固定绳吊具，当吊具附有撑板时应有足够的长度，当套管在垂直位置时，撑板至少应高出套管顶部600mm把提绳滑轮安装在撑板中心或吊钩上，并在套管由枕与第一个瓷扇之间加上一条绳，（套管的重量、吊车的选用上）固定好滑轮、套管提出包装箱。
彻底地清洁套管安装法兰的底面，接地部分及下瓷套。
③按正确位置将均压球安装到位。
④变压器引线装置；把接线板（引线接头）应固定在变压器输出端，注意密封圈不要遗忘。
在安装引线接头时，用细绳足够力的拉线穿入套管中心管并用这根线把引线接头的M12螺栓连接。
⑤把引线接头安装到变压器输出端的未端上，并彻底清洁引线接头表面和变压器引线清洁变压器升高座顶部表面的密封垫、并固定其位置，检查套管的法兰及下瓷套是否完全清洁和擦干。
变压器-正常运行规定
1.1 变压器1.1.1 变压器正常运行规定1.1.1.1 变压器绝缘电阻规定1.油浸式变压器在同样的温度下，所测量的阻值同前次比拟不得低于50%。
R60/R15在变压器各侧未接线情况下其值≥1.3，当R60大于3000MΩ时，吸收比可不作考核要求。
在变压器各侧接线情况下，R60/R15值不作为变压器绝缘受潮的唯一依据。
2.主变高压侧绝缘电阻，高压侧有接线的情况下，仅记录测量数值即可。
3.干式变停运超过3天，加运前应测量变压器绝缘。
4.干式变压器阻值规定：〔温度20℃～30℃，湿度≤90%〕1）高压—低压、地使用2500V兆欧表，其值应≥300MΩ。
2）低压—地使用2500V兆欧表，其值应≥100M Ω。
3）其他比拟潮湿的环境下，阻值会降低，但最低应满足2MΩ/kV。
1.1.1.2 变压器〔电抗器〕投入运行前的检查1.变压器投入运行前应收回并终结有关检修工作票，撤除有关接地、短接线和临时平安措施，恢复常设围栏和标示牌。
2.变压器绝缘电阻测量合格，如有异常立即汇报处理。
3.变压器一、二次回路完整，接线无松动、脱落。
4.变压器大修后试验参数合格，传动试验正常，具备加运条件。
5.变压器各油位计指示正常，油枕及油套管的油色透明，硅胶颜色呈蓝色，呼吸器等附件无异常。
6.变压器本体、套管、引出线、绝缘子、冷却器外观清洁无损伤，各部无渗、漏油现象，变压器顶部、现场清洁无杂物。
7.冷却器控制回路无异常，油泵、风扇经试验启、停正常，控制箱内无杂物，电加热器正常，各操作开关在运行要求位置，备用电源自投试验正常。
8.变压器各温度计接线完整，核对就地温度计指示与CRT上数值相同。
9.有载调压变压器电压调整分接头在运行规定位置，且远方、就地指示一致。
10.变压器各套管无裂纹，充油套管油位指示正常。
11.油枕与油箱的连通阀门翻开，冷却器各油泵进出油阀门及散热器油阀门应全部翻开，瓦斯继电器内充满油，无气体。
12.变压器外壳接地，铁芯接地〔假设引出的话〕及中性点接地装置完好，符合运行条件。
GB_T17468_1998电力变压器选用导则
中华人民共和国国家标准电力变压器选用导则GB/T17468-1998The guide for choice power transformers国家质量技术监督局1998-08-17批准1999-09-01实施前言本标准是针对在选用变压器产品时，对主要影响其运行可靠性及使用寿命的技术性能参数提供选择的一般原则。
本标准的制定工作以我国现行生产状况、使用要求和我国国家标准、行业标准为基础，充分考虑我国国情、综合技术经济等各项因素，使用户按本标准选用的产品，既能满足使用要求，又能安全、经济地运行。
本标准中的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G、附录H都是提示的附录。
本标准由中华人民共和国机械工业局提出。
本标准由全国变压器标准化技术委员会归口。
本标准主要起草单位：沈阳变压器研究所、武汉高压研究所、沈阳变压器有限责任公司、华中电力试验研究所、西安变压器厂、保定天威集团大型变压器公司、武汉供电局、东北电力设计院、东北电业管理局、武汉变压器厂、顺德特种变压器厂、湖北电力局浠水变压厂。
本标准主要起草人：贺以燕、傅锡年、徐国梁、高占邦、黄佩娜、胡惠然、孙定华、阮国方、胡振忠、曾庆赣、沈爱民、刘传彝、王世阁、安作平。
本标准委托沈阳变压器研究所负责解释。
1 范围本标准规定了发电厂和变电所采用的电力变压器，发电厂和变电所自用变压器，以及配电变压器的选用原则。
本标准适用于电力设计院设计发电厂和变电所时选用变压器；电力部门订购变压器时，依本导则确定变压器技术参数和合同内容。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB311.1-1997高电压输变电设备的绝缘配合(neqIEC71-1：1993)GB32l-80优先数和优先数系GB1094.1-1996电力变压器第一部分总则(eqvIEC76-1：1993)GBl094.2-l996电力变压器第二部分温升(eqvIEC76-2：1993)GB1094.3-85电力变压器第三部分绝缘水平和绝缘试验(neqIEC76-3：1980)GB1094.5-85电力变压器第五部分承受短路的能力(neqIEC76-5：1976)GB1208-1997电流互感器(eqvIEC185：1987)GB3096-93城市区域环境噪声标准GB4l09-88高压套管技术条件(eqvIEC137：1984)GB6450-86干式电力变压器(eqvIEC726：1982)GB/T6451-95三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB7328-87变压器和电抗器的声级测定(eqvIEC551：1976)GB7595-87运行中变压器油质量标准GB/T10228-1997干式电力变压器技术参数和要求GB10230-88有载分接开关(eqvIEC214：1987)GB10237-88电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙(neqIEC76-3-1：1987)GBl2348-90工业企业厂界噪声标准GB/T13499-92电力变压器应用导则(idtIEC606：1978)GB/T15164-94油浸式电力变压器负载导则(idtIEC354：1991)GB/T16274-1996油浸式电力变压器技术参数和要求500kV级GBl6847-1997保护用电流互感器暂态特性技术要求(idtIEC44-6：1992)GB/T17211-1998干式变压器负载导则(eqvIEC905：1987)GBJ148-1990电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范JB7065-93变压器用压力释放阀JB/T2426-92发电厂和变电所自用三相变压器技术参数和要求JB/T3837-1996变压器类产品型号编制方法JB/T5345-91变压器用蝶阀JB/T5347-91变压器用片式散热器JB/T6302-92变压器用压力式温度计JB/T6484-92变压器用储油柜JB/T7631-94变压器用电阻温度计JB/T8315-1996变压器用强迫油循环风冷却器JB/T8316-1996变压器用强迫油循环水冷却器JB/T83l8-1996变压器用绝缘成型件技术条件JB7T8448.1-l996变压器类产品用密封件技术条件第一部分橡胶密封件JB7T8450-1996变压器用绕组温度计JB/T8637-l997无励磁分接开关ZBK41001-88封闭母线ZBK41008-89变压器用风扇ZBK41010-90变压器油泵ZBK45015-89气体继电器ANSI/IEEEC57.13：1993互感器标准要求3 使用条件3.1 正常使用条件和特殊使用条件油浸式电力变压器应符合GB1094.l～GB1094.3和GBl0237的规定；干式变压器应符合GB6450的规定。
ZF11-252说明书
ZF11全封闭组合电器随着我国电力事业的发展和经济的繁荣，输变电设备已朝着高性能化﹑可靠化﹑智能化﹑经济化的精品轨道发展。
河南平高电气股份有限公司为了自身的发展，1997年初，在吸收了法国M·G公司生产的HB7系列及HB9系列全封闭组合电器先进技术的基础上，又融合了其它外国公司产品的一些优点，结合我国电力事业的实际情况，我公司自行设计开发了ZF11-252（L）型封闭式组合电器。
它是将高压变电站中除变压器以外的所有一次设备组装在金属壳体内，用环氧树脂绝缘子支持导体，内充SF6气体作为绝缘和灭弧介质的一种设备。
该设备包括断路器﹑隔离开关﹑接地开关﹑电流互感器﹑电压互感器﹑氧化锌避雷器﹑三极共箱母线﹑出线套管﹑电缆连接装置﹑电气控制柜等基本元件，还有伸缩节等其它附件。
可按用户要求组合成各种接线方式。
它适用于252KV的电力系统中，用以切合故障电流﹑转换和隔离线路﹑防护过电压和测量电量等。
ZF11-252（L）型封闭式组合电器在西安高压试验站进行了全部型式试验，并通过了国家电力公司和国家经贸委联合主持的两部鉴定，2001年荣获国家级重点新产品奖。
总体布置该GIS为分箱式结构，母线为共箱式结构，各元件已形成标准化，可按用户提出的不同主接线要求进行组合，形成用户满意的布置形式；并推出了块式结构整体运输GIS产品，它把GIS每个间隔中的断路器及两侧的电流互感器、隔离开关、接地开关及连接筒体，甚至电缆终端与现场汇控柜有机的结合在一起，二次电缆在厂内全部配置完毕，和电动机构相配的接口采用德国插入式电缆连接器，插接二次电缆非常方便，SF6气室密封性能、水份含量已在厂内测试合格，GIS全部试验厂内一次做完，无须拆卸，整体出厂，到现场只需间隔间对接，极大的减少了现场安装的工作量和周期，保证了产品整体质量。
一般来说，一个内桥变电站现场只需15个工作日即可完成安装和调试工作。
产品通用结构介绍该GIS把变电站除电力变压器外的所有一次设备都组装在接地的 金属壳体内，按用户主接线的要求构成一个整体；用盘式或柱式绝缘子支持带电部件，内充SF6气体作为绝缘和灭弧介质，由出线套管或电缆终端与外接电网相连。
套管基础培训资料
BZB变压器中性点接地保护装置使用说明书 (2)
BZB-110GW13D变压器中性点接地保护装置
一、产品用途
中性点的运行方式不同，其技术特性和工作条件也不同，因而对运行的可靠性、设备绝缘及其保护措施的影响和要求也不一样BZB型变压器中性点接地保护成套装置专用
于110KV、220KV电力变压器中性点，以实现变压器中性点接地运行或不接地运行两种不同的运行方式。
二、使用条件
1、适用于户内、外。
2、环境温度：不低于－40℃，不高于＋55℃；相对湿度：不大于95％（25℃）。
3、海拔高度不超过4000m，超出4000m可根据实际情况特制。
4、地震烈度7度及以下地区；最大风速不超过35m／S。
5、电网频率：58～62Hz（60Hz系统）、48～52Hz（50Hz系统）。
6、安装场所的空气中不应含化学腐蚀气体和蒸气，无爆炸性尘埃。
三、使用须知
1、变压器中性点电流互感器一般装设在变压器出线套管上，不包括在本装置内。
2、订货时应告知变压器额定电压，电流互感器变比，隔离开关额定电流、操作机构形
式，氧化锌避雷器额定电压等参数。
当未具体指定时，将按本说明书技术数据标准配置交货。
3、电流互感器二次侧设0.5／10P两个次级。
供测量保护使用。
不用时应将其短路。
4、连接到变压器中性点的导线截面和型式由用户决定。
制造：上海昌开电器有限公司。
ZF11-252说明书
ZF11全封闭组合电器随着我国电力事业的发展和经济的繁荣，输变电设备已朝着高性能化﹑可靠化﹑智能化﹑经济化的精品轨道发展。
河南平高电气股份有限公司为了自身的发展，1997年初，在吸收了法国M·G公司生产的HB7系列及HB9系列全封闭组合电器先进技术的基础上，又融合了其它外国公司产品的一些优点，结合我国电力事业的实际情况，我公司自行设计开发了ZF11-252（L）型封闭式组合电器。
它是将高压变电站中除变压器以外的所有一次设备组装在金属壳体内，用环氧树脂绝缘子支持导体，内充SF6气体作为绝缘和灭弧介质的一种设备。
该设备包括断路器﹑隔离开关﹑接地开关﹑电流互感器﹑电压互感器﹑氧化锌避雷器﹑三极共箱母线﹑出线套管﹑电缆连接装置﹑电气控制柜等基本元件，还有伸缩节等其它附件。
可按用户要求组合成各种接线方式。
它适用于252KV的电力系统中，用以切合故障电流﹑转换和隔离线路﹑防护过电压和测量电量等。
ZF11-252（L）型封闭式组合电器在西安高压试验站进行了全部型式试验，并通过了国家电力公司和国家经贸委联合主持的两部鉴定，2001年荣获国家级重点新产品奖。
总体布置该GIS为分箱式结构，母线为共箱式结构，各元件已形成标准化，可按用户提出的不同主接线要求进行组合，形成用户满意的布置形式；并推出了块式结构整体运输GIS产品，它把GIS每个间隔中的断路器及两侧的电流互感器、隔离开关、接地开关及连接筒体，甚至电缆终端与现场汇控柜有机的结合在一起，二次电缆在厂内全部配置完毕，和电动机构相配的接口采用德国插入式电缆连接器，插接二次电缆非常方便，SF6气室密封性能、水份含量已在厂内测试合格，GIS全部试验厂内一次做完，无须拆卸，整体出厂，到现场只需间隔间对接，极大的减少了现场安装的工作量和周期，保证了产品整体质量。
一般来说，一个内桥变电站现场只需15个工作日即可完成安装和调试工作。
产品通用结构介绍该GIS把变电站除电力变压器外的所有一次设备都组装在接地的 金属壳体内，按用户主接线的要求构成一个整体；用盘式或柱式绝缘子支持带电部件，内充SF6气体作为绝缘和灭弧介质，由出线套管或电缆终端与外接电网相连。
电力设备交接试验规程
110(66）kV及以上设备经交接试验后超过6个月未投入运行，投运前应重新进行全部交接试验项目。35kV及以下设备按1年执行。
特殊试验项目应由具有相应资质和试验能力的单位进行，特殊试验项目见附录J。
5
5.135kV及以上油浸式变压器、电抗器
从本规程生效之日起，凡其它规程、规定、标准等的要求与本规程有抵触的，均以本规程为准。
遇特殊情况不能执行本规程有关规定时，如降低试验标准、删减试验项目等，由本单位总工程师审核、批准，并报评价中心备案。
工频交流耐压试验，加至试验电压后的持续时间，凡无特殊说明者，均为1min；其它耐压方法的施加时间在有关设备的试验要求中规定。
2
绝缘油试验
见第18章
见第18章
3
绕组直流电阻
1）交接时
2）无磁调压变压器变换分接位置
1）1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别，不应大于三相平均值的2%；无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%
2）1.6MVA及以下变压器，相间差别一般不应大于三相平均值的4%；线间差别一般不应大于三相平均值的2%
本规程不适用于高压直流输变电设备、矿用及其他特殊条件下使用的电力设备，也不适用于电力系统的继电保护装置、自动装置、测量装置等电力设备和安全用具。
1.1.14对引进的国外设备，应按国外制造厂标准和有关技术协议且不低于本规程要求。
2
2.1.1下列标准文件，对本规程的应用是不可缺少的。对于注日期的引用文件，仅所引用的这一版本对本规程有效。对于不注日期的引用文件，其最新版本（包括其修正案）均适用于本规程。
2.1.25GB/T 26石油产品酸值测量法
变压器操作规程
变压器操作规程变压器是一种电气设备，用于将电压从一个水平转变为另一个水平，同时保持电量不变。
变压器的操作对于电气系统的稳定性和安全性至关重要，因此需要通过严格的操作规程来确保变压器的正常运行。
以下是变压器操作规程的详细说明：变压器的安装变压器的安装应该符合相关的国家标准和规定，并且应该由经验丰富的专业技术人员进行。
在安装之前必须仔细检查变压器的绝缘和连线是否正确，以及变压器的绝缘涂层与外壳是否有效。
安装前还应该进行一次可靠性测试，以确保变压器能够正常运行，并且符合相关的电气安全规定。
变压器的接线变压器的接线应该符合相关的电气安全规定，并且应该由专业技术人员进行。
接线前应该进行绝缘测试，以确保变压器内部的绝缘情况良好。
在接线之前还应该检查变压器的端子盖是否牢固，并且仔细检查各个接线点是否正确。
接线之后，应该对变压器进行一次全面的试运行，以确保电压和电流在合理范围内，并且没有异常情况。
变压器的运行在正常运行过程中，应该严格按照变压器的额定电压和电流进行操作。
特别是，在变压器的负载情况下，应该注意负载变化对变压器温度的影响。
如果温度升高到超过变压器额定温度，则可能出现严重的电气安全问题。
此外，在变压器运行过程中，还应该定期进行维护和检修，以确保变压器能够保持良好的运行状态，并且长期不出现故障。
变压器的检修在检修变压器之前，必须首先切断变压器的电源，并且确保变压器内部的电池已经断开。
然后，需要对变压器进行全面的绝缘测试，以检查变压器内部的绝缘情况。
如果绝缘情况不良，则需要进行绝缘处理。
在检修过程中，还应该检查变压器的绝缘涂层和端子盖是否正常，是否有损坏或者缺失。
如果发现有异常情况，则需要及时更换或者修复。
变压器的保存和保养当变压器不使用时，必须将其放置在干燥和通风的地方，并且避免阳光暴晒。
应该定期对变压器进行维护和保养，包括检查变压器的封闭结构是否完好，清洁变压器内部的油污和污垢，并且及时更换变压器的密封圈和硅胶。
变压器出线套管线夹开裂事故分析与预防
变压器出线套管线夹开裂事故分析与预防21世纪电力电网的迅猛发展已经成为我国经济建设快速增长的强效助推剂，而电力设备特别是主变压器设备的运行质量是影响电网安全稳定运行的重要因素，近几年浙江省主变压器套管线夹开裂事故频发，对电网的可靠性和设备运维工作提出了更高的要求。
标签：变压器;出线套管线夹开裂;事故分析与预防引言随着人们生活水平和经济发展水平的不断提高，对于电力需求与日俱增，电网安全显得尤为重要。
主变压器及其附属设备质量问题造成的设备事故中，出线套管线夹开裂事故占据过半数比例。
据了解，主变设备出线套管线夹按材质又可分为铜铝过渡设备线夹和铝设备线夹，现有运行设备多采用铜管/铝管焊接端子板或整体铸造的方法加工。
然而，无论是采用焊接还是铸造的加工方法，管形结构和端子板之间的接合处始终是一个薄弱环节，此处在加工过程中容易形成缺陷，在使用過程中容易产生失效，进而危及设备安全。
1宏观检查在近期发生的主变压器（以下简称“主变”）出线套管线夹事故中，我选取了三起典型的事故进行宏观检查。
一是某变电站一台500kV主变B相35kV侧出线套管线夹（1号线夹）裂纹的局部照片，如图1，裂纹贯穿整个横面，但未贯穿纵面，底部尚有部分相连。
该线夹系一体铸造而成，厂家提供为HPb59-1材质。
二是另一主变110kV套管线夹（2号线夹）裂纹宏观照片，如图2所示，裂纹由外壁延伸至内壁，已贯穿。
开裂处位于线夹的变截面部位，且贯穿整个部件。
这三起典型事故是同一主变发生的多起套管线夹碎裂事故中的其中两个失效线夹，如图3（3号线夹）和图4（4号线夹）所示，可见其断裂位置均位于线夹管型结构和端子板结合位置，且裂纹都沿45°方向贯穿壁厚。
综上，这三起典型线夹开裂位置均位于变截面、变弧处等应力集中处。
2变压器套管引出线及出线结构特点介绍①低压线圈导线（1）轴向出线后以一角度（避开夹件腹板下边沿）从线圈压板的豁口引出，沿线圈压板向变压器油箱侧水平布置，直到伸出线圈压板边沿第一距离后再向下方垂直布置到第二距离，最后向两边（a，x各走一边）水平布置到低压引线接线端子（4），与铜排（3）连接，再由铜排（3）引出到低压套管接线板（8）上。
变压器绕组连同套管的交流耐压试验作业指导书
绕组连同套管的交流耐压试验一、试验目的交流耐压试验是鉴定变压器绕组连同套管对地绝缘好坏最有效和最直接的方法，是保证变压器安全运行的一个重要检测手段。
二、试验步骤（针对6kV、10kV变压器）1、准备仪器：确定交流耐压机良好。
2、确定变压器具备试验条件：落实安全措施，拆除变压器高低压侧外接电缆或母线。
3、拔出感温探头（若有）：将变压器感温探头从感温插孔拔出。
4、高压侧对低压侧及地交流耐压试验：低压侧各相用成组地线短接并接地，高压侧各相短接，用交流耐压机进行试验。
6kV油浸式变压器试验电压20kV，6kV干式变压器试验电压16kV。
10kV油浸式及干式变压器试验电压均为28kV。
5、低压侧对高压侧及地交流耐压试验：高压侧各相用成组地线短接并接地，低压侧各相短接，拆除低压侧零排接地线，用交流耐压机进行试验。
试验电压出厂试验的80%。
若无出厂试验报告，变压器低压侧一般打压2.4/4kV。
6、恢复感温探头（若有）：恢复感温探头位置，确保感温探头确已插入感温插孔并且已插到位。
7、拆除短接线接地线：拆除变压器高低压侧短接线、接地线。
8、整理仪器：收拾整理交流耐压机。
三、试验步骤（针对110kV油浸式变压器）1、准备仪器：确定变频串联谐振试验装置良好。
2、确定变压器具备试验条件：落实安全措施，拆除变压器高低压侧外接电缆或母线。
3、仪器及变压器接线：按说明书进行变频串联谐振试验装置及变压器接线，耐压频率尽可能接近工频50HZ且不应低于40HZ，若频率无法满足工频50HZ，则需根据频率偏离幅度将耐压时间相应减少，最低试验时间不得少于15s。
电抗器需用数量根据变压器高压绕组、低绕组对地实测电容量来进行计算得来。
4、高压（中性点）对低压侧及地耐压试验：低压侧各相用成组地线短接并接地，高压侧A相、B相、C相、O相套管短接，用变频串联谐振试验装置进行试验。
高压引线接在A相、B相、C相、O相套管四个套管的任何一个套管的接线板上，试验电压为112kV。
变压器 正常运行规定
1.1 变压器1.1.1 变压器正常运行规定1.1.1.1 变压器绝缘电阻规定1.油浸式变压器在同样的温度下，所测量的阻值同前次比较不得低于50%。
R60/R15在变压器各侧未接线情况下其值≥1.3，当R60大于3000MΩ时，吸收比可不作考核要求。
在变压器各侧接线情况下，R60/R15值不作为变压器绝缘受潮的唯一依据。
2.主变高压侧绝缘电阻，高压侧有接线的情况下，仅记录测量数值即可。
3.干式变停运超过3天，加运前应测量变压器绝缘。
4.干式变压器阻值规定：（温度20℃～30℃，湿度≤90%）1）高压—低压、地使用2500V兆欧表，其值应≥300MΩ。
2）低压—地使用2500V兆欧表，其值应≥100M Ω。
3）其他比较潮湿的环境下，阻值会降低，但最低应满足2MΩ/kV。
1.1.1.2 变压器（电抗器）投入运行前的检查1.变压器投入运行前应收回并终结有关检修工作票，拆除有关接地、短接线和临时安全措施，恢复常设围栏和标示牌。
2.变压器绝缘电阻测量合格，如有异常立即汇报处理。
3.变压器一、二次回路完整，接线无松动、脱落。
4.变压器大修后试验参数合格，传动试验正常，具备加运条件。
5.变压器各油位计指示正常，油枕及油套管的油色透明，硅胶颜色呈蓝色，呼吸器等附件无异常。
6.变压器本体、套管、引出线、绝缘子、冷却器外观清洁无损伤，各部无渗、漏油现象，变压器顶部、现场清洁无杂物。
7.冷却器控制回路无异常，油泵、风扇经试验启、停正常，控制箱内无杂物，电加热器正常，各操作开关在运行要求位置，备用电源自投试验正常。
8.变压器各温度计接线完整，核对就地温度计指示与CRT上数值相同。
9.有载调压变压器电压调整分接头在运行规定位置，且远方、就地指示一致。
10.变压器各套管无裂纹，充油套管油位指示正常。
11.油枕与油箱的连通阀门打开，冷却器各油泵进出油阀门及散热器油阀门应全部打开，瓦斯继电器内充满油，无气体。
12.变压器外壳接地，铁芯接地（若引出的话）及中性点接地装置完好，符合运行条件。
变压器散热管件组装方案
变压器散热管件组装方案变压器散热管件组装方案：散热器安装：1、壁挂集油管结构首先在油箱壁上安装好集油管。
再将散热器安装到集油管框架结构上。
优点：1)由于框架结构空间较大，散热器容易安装。
2)散热器与变压器相对高度易于调节，散热效果较好。
2、直接壁挂结构散热器直接挂箱壁结构。
优点：油管材料为不锈钢管，散热效果比较理想。
注意：1、在安装时，丁腈类垫圈应被更换。
新垫圈在零备件中提供。
2、散热器应在拆开它们封板的同一天安装完毕。
禁止使冷却设备在开箱检查后暴露在外。
气体继电器（油流继电器）安装：安装过程中密封的检查：在现场安装过程中，每一程序必须安装到位，且每次工作结束后都必须将变压器密封，并充以压力略高于大气压的干燥空气(过夜或者坏天气)。
当工作重新开始时，必须检查相关温度下的气体压力。
检查变压器密封，可用渗漏探测仪、肥皂水或阀门上绑扎塑料袋(由于渗漏的气体而膨胀)等方法检漏。
用这些方法可以在工作进行过程中成功检查出渗漏点。
套管安装：套管的安装是变压器安装工作中最重要的一环。
确定变压器内部气压为零，才能打开主体上的封板。
此时充气本体将解除压力，需要入箱检查时，可在这时候进行。
当变压器是充氮运输时，在进入变压器前必须用干燥空气替换氮气。
干燥空气的露点应不高于-40℃。
进入变压器时，变压器中氧气含量至少为19.5%。
套管升高座朝向根据以下因素确定。
底部符号与油箱上的升高座法兰符号对应。
升高座上的连管法兰与集油小连管匹配。
套管的安装是变压器安装工作中最重要的一环。
110kV及以上变压器套管的安装必须使用专用套管架，吊装前在套管架上进行套管的外观、油位、绝缘子各群的检查、各项试验，以及吊装前的钢丝绳索的绑扎准备工作。
⑴运到现场的套管应尽快从包装箱中取出竖立在专用套管架上。
擦拭干净，检查瓷套表面是否有裂缝、伤痕，充油套管油位是否正常，有无漏油。
⑵安装前进行绝缘测试。
包括：绝缘电阻、套管末屏绝缘、介损及电容、绝缘油性能（免抽样的除外）。
变压器操作规程
变压器操作规程标题：变压器操作规程引言概述：变压器是电力系统中重要的设备，正确操作变压器对于保障电力系统的安全稳定运行具有重要意义。
本文将详细介绍变压器的操作规程，匡助操作人员正确操作变压器，确保电力系统的正常运行。
一、检查变压器外部环境及设备状态1.1 确保变压器周围环境清洁无杂物堆积，保持通风良好。
1.2 检查变压器外壳有无损坏、漏油等现象，及时进行维修处理。
1.3 检查变压器冷却系统，确保冷却水流畅，温度正常。
二、检查变压器油位及油质2.1 定期检查变压器油位，保持在正常范围内，如有异常及时补充。
2.2 检查变压器油质，确保油质清洁无杂质、水分等，如有问题及时更换。
2.3 定期进行油色谱分析，监测变压器油质状态，及时发现问题并处理。
三、操作变压器开关及保护装置3.1 操作变压器开关时，应先检查开关位置是否正确，再进行操作。
3.2 定期检查变压器保护装置的运行状态，确保正常工作。
3.3 在操作变压器时，应遵守相关操作规程，严格按照操作流程进行操作，确保安全。
四、注意变压器负载运行情况4.1 定期检查变压器负载运行情况，确保负载均衡，避免过载运行。
4.2 注意变压器运行温度，确保温度在正常范围内，避免过热。
4.3 定期进行变压器负载测试，检测变压器运行状态，及时发现问题并处理。
五、定期维护保养变压器5.1 定期进行变压器绝缘测试，确保绝缘状态良好。
5.2 定期进行变压器局部放电检测，监测变压器运行状态。
5.3 定期进行变压器维护保养，包括清洁、润滑、紧固等工作，确保设备正常运行。
结语：正确操作变压器是保障电力系统安全稳定运行的重要环节，操作人员应严格按照操作规程进行操作，定期检查维护设备，确保设备正常运行，提高电力系统的可靠性和安全性。
变压器说明书
第一章概述一、产品型号和名称1、产品名称：GGAJ02—□高压硅整流变压器。
2、产品型号含义如下：变压器类别（C表示侧出线，正出线省略标注；M表示全密封，敞开式省略标注；YT表示一体化，G表示高阻抗，低阻抗省略标注）表示额定输出直流电压（平均值）表示额定输出直流电流（平均值）表示调压方式为晶闸管调压表示冷却方式为油浸自冷表示高压用表示硅整流二、种类及特点：1、变压器的组成：升压变压器＋整流器组成。
2、特点：（1）阻抗电压高。
（2）油温升低40K（电力变为55K）3、变压器形式：按性能分有三种（1）低阻抗变压器加电抗器。
（2）高阻抗变压器：它是将阻抗电压值设计在变压器中，免去一个电抗器，给设计、制造、安装提供了更多的方便。
（3）一体化（YTC）变压器（新型变压器）：是我公司结合高阻抗和低阻抗变压器的技术优点而研制开发的新一代电除尘用整流变压器，具有较高的性价比。
按出线方式分有两种：（1）侧出线，也称户外式；（2）正出线，也称户内式。
按铁心结构分：壳式和芯式两种。
第二章主要技术性能和技术参数一、产品使用条件1、海拔不超过1000m，若海拔高于1000m时，按GB/T3859.2中附录B作相应修正，并按实际海拔高度设计（特殊设计）。
这是因为当海拔高度超过1000m时，由于空气稀薄，影响了绝缘和散热。
当H> 1000m，每升高100m，外绝缘间隙增加1％；温升限值降低1K。
2、环境温度不高于+40℃，不低于变压器油所规定的凝点温度；当环境温度高于+40℃时，按实际环境温度设计（特殊设计）。
3、空气最大相对湿度为90%（相当于空气20±5℃时）。
4、无剧烈振动和冲击，垂直倾斜度不超过5%。
5、运行地点无导电爆炸尘埃，没有腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽。
6、输入交流电压为单相380V，电压的持续波动范围不超过额定值的±10%。
7、输入交流电压频率50Hz，频率波动范围不超过±2%。
DLT596-2005电力设备预防性试验规程
定子绕组的绝缘电阻、吸收比 或极化指数
1)1 年或小修时 2)大修前、后
1)绝缘电阻值自行规定。若在相近试验条件 (温度、湿度)下，绝缘电阻值降低到历年正 常值的 1/3 以下时，应查明原因 2)各相或各分支绝缘电阻值的差值不应大
GB 6450—86 GB/T 6541—86 GB 7252—87 GB 7328—87 GB 7595—87 GB/T 7598—87 GB/T 7599—87 GB 7600—87 GB 7601—87 GB 9326.1～.5—88 GB 11022—89 GB 11023—89 GB 11032—89
的电力设备，在必要时应进行耐压试验。 50Hz 交流耐压试验，加至试验电压后的持续时间，凡无特殊说明者，均为 1min；其它 耐压试验的试验电压施加时间在有关设备的试验要求中规定。 非标准电压等级的电力设备的交流耐压试验值， 可根据本规程规定的相邻电压等级按插 入法计算。 充油电力设备在注油后应有足够的静置时间才可进行耐压试验。 静置时间如无制造厂规 定，则应依据设备的额定电压满足以下要求： 500kV 220 及 330kV 110kV 及以下 4.4 ＞72h ＞48h ＞24h
组自行规定
1)在冷态下测量，绕组表面温度
与周围空气温度之差不应大于±3
2
2)汽轮发电机相间(或分支间)差 别及其历年的相对变化大于 1% 时，应引起注意
3
定子绕组泄漏电流和直流 耐压试验
1)应在停机后清除污秽前热状态 下进行。处于备用状态时，可在冷 态下进行。氢冷发电机应在充氢后 氢纯度为 96%以上或排氢后含氢量 在 3%以下时进行， 严禁在置换过程 中进行试验 2)试验电压按每级 0.5Un 分阶段 升高，每阶段停留 1min 3)不符合 2)、3)要求之一者，应
出线方式对变压器结构的影响
出线方式对变压器结构的影响摘要：介绍了三种变压器出线方式基本概念，同时介绍了出线方式对变压器结构的影响，并对不同结构特点进行了分析总结。
关键词：出线方式；变压器结构；影响1、引言通常主变压器高压侧与高压输电装置之间的连接有3 种方式：架空线、电缆、SF6气体绝缘母线。
这3种方式在具体工程设计中要结合应用场所、容量、在电力系统中的重要程度、连接电网的电压水平等综合研究，来确定采用哪种方式更合适。
本文将结合实际工作中遇见的220kV~500kV主变压器三种出线方式对变压器结构的不同影响及各自的特点做简单的阐述、对比总结。
2、架空线220kV~500kV架空线出线是最常见的一种连接方式，一般情况下，它在3种方式中是首选方式。
此种结构的220kV~500kV主变压器也是电网中应用最多、应用最为普遍的；冷却方式一般为ONAN或者ONAF。
在发电系统中的升压变压器中也经常出现，因发电系统中主变容量比较大，冷却方式一般采用ODAF。
为了节约现场占地空间，高压电容式套管往往在变压器箱盖引出，高压升高座为垂直于箱盖。
因套管裸漏在空气中，日常维护简单，用肉眼观察就可以检查到套管的明显缺陷；但是占地面积较大是它的主要缺点。
图1 左为电网系统常用220kV外形图右为发电系统常用220kV外形图3、电缆随着我国经济的大幅发展，城镇化进程的加大，城市人口的增加，城市人口密度急剧增加，居民供电及取暖成为了城市发展的首要保障条件。
城市电网容量的进一步扩大，而土地资源受限，使得有些变电站或者发电站的建设面积逐渐减小，而且需要将变压器放置在内室，这样就需要使用电缆将电能输送到地面或户外。
变压器在地下或室内安装时，变压器和电缆之间的连接如果还像地面一样，由普通套管在空气中连接的方法，为保证油足够的绝缘距离，必然占有很大的空间，这样也就损失了变电站内很多空间。
因此，这种变压器可以采用电缆出线，实现变压器电缆出线，可以使用两种不同的方法。
变压器穿墙套管支撑板涡流发热与改良技术研究
变压器穿墙套管支撑板涡流发热与改良技术研究发布时间：2023-01-05T03:57:09.158Z 来源：《福光技术》2022年24期作者：苑超丁晓森朱雷陈恒祥李一磊沈璐张航伟[导读] 110kV及以上等级变压器正常使用中，变压器室与开关室相互独立，因此变压器出线侧铜排需要穿过两室之间的隔离墙体。
国网江苏省电力有限公司南京供电分公司江苏南京 210000摘要：本文对变压器出线侧铜排及瓷套支撑板进行相关研究，分析金属支撑板自身特性，采用奥氏体不锈钢代替铸铁支撑板的方法，在保证金属支撑板本身硬度及耐腐蚀性的基础上降低变压器出线侧铜排及瓷套支撑板因为涡流导致的发热，并讨论了对金属支撑板进行降低磁性的技术改良方案，避免了因为支撑板发热而出现变压器及外围设备的严重或紧急缺陷。
关键词：变压器，穿墙套管支撑板，电磁涡流，奥氏体不锈钢一、变压器穿墙套管支撑板涡流发热与改良技术背景110kV及以上等级变压器正常使用中，变压器室与开关室相互独立，因此变压器出线侧铜排需要穿过两室之间的隔离墙体。
一般铜排与隔离墙体采用瓷套进行绝缘隔离，三相铜排及瓷套具有一定质量，而变压器室和开关室一般已经预先建设完毕，所以铜排及瓷套需要安装在具有一定硬度且耐高温耐腐蚀的支撑板上，再将该支撑板固定到墙体中。
在实际运行中，变压器出线侧三相铜排的电流可以达到2000A以上，用于支撑穿墙套管的金属板有明显发热现象出现。
例如在南京局某次变压器巡检中，金属支撑板的温度超过130摄氏度，已达到设备紧急缺陷级别。
因此需要对变压器穿墙套管支撑板涡流发热现象进行研究，并提出改良方案，避免变压器穿墙套管支撑板涡流发热导致的严重或紧急故障缺陷出现。
二、变压器穿墙套管支撑板涡流发热与改良技术原理分析交流输电用变压器进线和出线端都为交流电，出线端铜排穿过陶瓷穿墙套管，穿墙套管固定在金属支撑板上，金属支撑板固定在变压器室和开关室隔离墙体中。
按照以上工况，在变压器正常工作时，三相交流电电流都比较大，由于金属支撑板上的三个固定孔周围的金属360度环绕三相铜排，因此出现涡流现象无法避免。