胶带运输机拉绳开关位置显示的控制原理及故障分析

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胶带运输机保护原理及常见故障处理

• 这种飞带捕捉器是用油压来控制，当带速超过额定值时，控制系统打开油路阀，橡胶轮带动液压缸内活塞使缸体向下运动，缸体与滚筒相连，从而推动滚筒向下运动。橡胶轮固定不动，胶带被压在滚筒与橡胶轮中间。因此，增大胶带的运行阻力，降低了胶带的运行速度，起到了防止胶带运行超速和飞带事故发生的作用。当胶带速度降至额定速度时，控制系统关闭油路阀，在弹簧的作用下，滚筒抬起来，胶带由受压变形状态恢复成自由直线状态。
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（二）拉线式沿线保护装置
• 拉线式沿线保护装置，又称沿线急停开关。他是铁丝或细钢丝绳控制一个小的行程开关，行程开关接入带式输送机控制系统。这种保护装置通常安装在带式输送机机架人行道一侧。
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七、逆止保护装置
•带式逆止器示意图
•滚柱逆止器示意图
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八、飞带保护装置
• 飞带保护装置用在倾斜下运的带式输送机上。它的作用就是在下运带式输送机失控的情况下或在制动后胶带与滚筒打滑的情况下，及时捕捉胶带，防止发生飞带事故。液压式飞带捕捉器由液压系统、滚筒和橡胶轮构成。
• 目前，在煤矿中常见的带式输送机主要有：钢丝绳牵引带式输送机、钢丝绳芯带式输送机、普通带式输送机、吊挂式带式输送机及可伸缩带式输送机。
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胶带运输机保护原理及常• 胶带（或钢丝绳）连接成封闭环形，用张紧装置将它们张紧，在电动机的驱动下，靠胶带（或钢丝绳）与驱动滚筒（或驱动轮）之间的摩擦力，使胶带（或钢丝绳）连续运转，从而达到将货物由一个地方运到另一个地方的目的。
（一）碳极式堆煤保护装置

拉绳开关的工作原理

拉绳开关的工作原理
拉绳开关是一种常用的电力控制装置，其工作原理是通过拉动拉绳来
切断或接通电路，从而实现对电器设备的启动或停止。

下面将详细介绍拉
绳开关的工作原理。

拉绳开关由拉绳、拉杆、接触器等组成。

当用户想要启动或停止电器
设备时，只需拉动拉绳，拉杆会伸出或缩回，进而改变接触器的状态。

接
触器在拉杆的作用下，能够切断或接通电路，从而实现对电器设备的控制。

首先是机械传动。

拉绳开关的机械传动是通过拉绳和拉杆来实现的。

当用户拉动拉绳时，拉杆会随之伸出或缩回。

拉杆通常与接触器相连，通
过拉杆的运动，可以改变接触器的状态。

其次是接触器控制。

接触器是拉绳开关的关键部分。

当拉杆伸出时，
接触器通常处于断开状态，电路被切断。

当拉杆缩回时，接触器通常处于
闭合状态，电路被接通。

这样，通过拉杆的运动，可以控制接触器的开关
状态，从而控制电器设备的启动和停止。

最后是电路切换。

拉绳开关不仅能够切断或接通电路，还能够切换电
气线路。

在一些特殊情况下，拉绳开关通常具有多个接口，可以切换电气
线路的连接方式，实现对不同电源或设备的选择和切换。

胶带运输机的常见故障原因与处理方式

56 /矿业装备 MINING EQUIPMENT胶带运输机的常见故障原因与处理方式1 胶带运输机常见故障分析胶带输送机不仅能够对煤炭、矿石等散装物料进行输送，同时还能够对那些成品物品进行输送，具有运行平稳、耗电量低、运输能力大、对物料损伤小等优势特征，目前在我国煤矿生产工作中应用十分广泛。

但胶带运输机在运行的过程中，受到多种因素的影响，经常会出现各种故障，为了降低这些安全事故的发生概率，相关部门今后在对胶带输送机进行应用的过程中，必须要定期对其故障进行检测，并及时提出处理措施，以此确保设备的安全稳定运行，在确保生产人员生命安全的基础上，提高煤炭生产工作效率。

胶带运输机一般是由制动装置、输送带、驱动装置、机架、清扫装置、改向滚筒、漏斗等共同构成，其中，驱动装置主要是由传统滚筒、电机以及减速器等共同构成。

胶带运输机在煤矿生产工作中扮演着很重要的角色，但胶带运输机在运行的过程中，受到多种因素的影响，经常会出现各种故障，例如，输送带跑偏、减速器故障、胶带机中央故障等，不仅会阻碍正常生产，严重时还会危及工作人员生命安全。

以减速机故障为例，比较常见的表现如，胶带输送机在运行过程中，减速机产生断轴的问题，同时还会伴有异常声响，减速机温度迅速升高，甚至出现漏油的问题。

再例如，输送带跑偏，正常情况下，一般可分为带载荷跑偏和空转跑偏两种情况。

但出现上在输煤系统当中，胶带输送机是至关重要的设备之一，其安全稳定运行与一体化煤矿生产息息相关，但就目前实际发展现状来看，胶带输送机在运行过程中经常会出现各种各样的故障，从而也会对正常的煤炭生产活动造成影响。

基于此，本文主要针对于这些常见故障提出相应的处理方法，目的在于确保胶带输送机的安全平稳运行，实现煤矿生产一体化目标。

□ 郭晓勇西山煤电集团公司镇城底矿多经公司山西介休 032000述问题的因素却比较多，在故障进行查找和维修的过程中，要求工作人员能够从多方面入手，对设备故障进行查找，并在第一时间提出解决对策，以确保设备能够正常稳定运行。

胶带输送机故障及排除方法

胶带输送机故障及排除方法胶带输送机是一种常用的自动化输送设备，用于将物料从一个地方传送到另一个地方。

然而，由于长时间使用或操作不当等原因，胶带输送机可能会出现故障。

本文将介绍一些常见的胶带输送机故障及排除方法，希望能为用户提供一些帮助。

一、胶带漂移1.故障现象：胶带输送机在运行过程中，胶带出现了侧向漂移，导致物料无法准确传送。

2.故障原因：a.胶带松紧度不当：胶带的松紧度不适宜会导致漂移。

b.轴线不平行：胶带两端传动轴线不平行，也会引起胶带漂移。

3.故障排除方法：a.调整胶带松紧度：适当调整胶带的松紧度，确保胶带能够保持稳定的运行。

b.调整传动轴线：使用工具调整胶带两端传动轴线，使其保持平行。

二、胶带跑偏1.故障现象：胶带输送机在运行过程中，胶带出现了跑偏，导致物料无法准确传送。

2.故障原因：a.胶带张力不均匀：胶带张力不均匀会导致胶带跑偏。

b.胶带厚度不均匀：胶带厚度不均匀也会引起胶带跑偏。

c.胶带运行不平稳：胶带在运行过程中，受外部因素影响也会产生跑偏现象。

3.故障排除方法：a.调整胶带张力：通过调整胶带张力装置，使其能够均匀地传递胶带张力，防止胶带跑偏。

b.更换不均匀的胶带：对于胶带厚度不均匀的问题，需要及时更换不均匀的胶带，确保胶带的均匀性。

c.减少外部干扰：通过安装护栏等措施，减少外部干扰对胶带运行的影响。

三、胶带磨损1.故障现象：胶带输送机在运行过程中，胶带出现了明显的磨损，影响传送效果。

2.故障原因：a.设备老化：设备使用时间长，胶带会出现磨损现象。

b.物料问题：物料的硬度或尺寸不适宜，也会导致胶带磨损。

3.故障排除方法：a.更换胶带：对于磨损严重的胶带，需要及时更换，以保证输送效果。

b.优化物料选择：对于物料硬度或尺寸不适宜的问题，可以通过优化物料选择，减少对胶带的磨损。

四、胶带断裂1.故障现象：胶带输送机在运行过程中，胶带发生了断裂。

2.故障原因：a.胶带张力过大：胶带张力过大，超过其承载能力，容易导致胶带断裂。

胶带输送机常见故障分析与判断

胶带输送机故障分析与判断任立庆吕金明曹英铁法能源（公司）大明矿胶带输送机故障分析与判断一、概述胶带输送机在矿山生产中过程中应用非常广泛，目前绝大部分原煤运输都要靠胶带运输机来实现。

在实际生产过程中一旦胶带运输机出现故障造成生产中断，往往会带来巨大的经济损失。

因此在运输机发生故障时，尽快的判明故障部位，为抢修提供准确的故障信息就尤为重要。

生产过程中胶带运输机常见的故障有电机正常运转而主滚筒不转、运输机闷车、胶带打滑等。

下面以采区最常用的SDJ-150、SDJ-160胶带运输机为例，分析发生上述故障的原因并提出判断方法。

二、输送机常见故障1 电机正常运转而主滚筒不转从故障的表面现象看，电机还在正常运转，但主滚筒没有转动，这种情况常出现在单机驱动的胶带运输机上。

从电机正常输出的扭矩没有传到主滚筒轴上，说明从电机轴到主滚筒轴的这一段传输出现了问题。

电机轴到主滚筒轴之间易出现问题的部位主要有对轮、联轴器、减速机高速轴、减速机输出轴、内外齿套、运输机主滚筒轴等。

1.1 故障分析对轮失效：电机与减速机采用对轮直接连接的方式输出扭矩时，如果出现对轮销子全部折断、五花轮的五花头磨秃、对轮从根颈处断裂等情况，电机输出的扭矩就不能传输到减速机高速轴上，运输机的主滚筒则不能运转。

联轴器失效：当电机与减速机通过联轴器、对轮连接的方式输出扭矩时，联轴器出现下列问题是也不能正常输出扭矩：联轴器与高速轴配合的花键滚键、液力偶合器的易熔塞或防爆片失效而漏液、液力偶合器的壳体出现裂痕造成漏液、离心偶合器的摩擦块磨损超限等。

减速机失效：减速机在生产过程中出现下列故障时会造成扭矩不能输出：高速轴折断、高速轴锥齿滚键、高速轴花键滚键、高速轴轴承落架被掩住、减速机一轴伞齿滚键、减速机输出轴折断等。

内、外齿套或主滚筒出现故障：减速机与主滚筒通过内外齿套连接时，如果内齿套、外齿套、主滚筒的花键任何一个出现滚键，减速机输出的扭矩就不能传递到主滚筒上。

拉绳开关的工作原理

拉绳开关的工作原理◆概述此系列拉绳开关用于钢铁、水泥、电厂、矿山等具有带式输送机的厂矿,当胶带输送现场发生紧急事故时，启动本机开关，立即停机，防止事故的扩大。

本机由于安装方便，开关转换可靠，在胶带运输机现场得到广泛的应用。

◆型号含义◆主要技术参数◆原理当胶带运输机现场发生紧急事故时、可拉动系于摆臂上的钢丝绳，摆臂旋转而带动机内凸轮并驱动微动开关。

发出停机信号。

Ⅱ型机是在故障排除后，搬动限位杆方能复位。

◆特点1、本机采用铝合金精密铸造壳体，强度高、重量轻；2、外壳防护等级达IP65，可在恶劣环境中工作；3、机内采用进口微动开关、触点容量大、动作灵敏、可靠。

◆安装调整本机一般安装在胶带运输机沿线两侧机架上，参见安装示意图1、将拉绳开关固定在支架上，然后焊在机架上；2、两机之间距离为25～30m，采用直径为φ4的钢丝绳连接，松紧应适度；3、为减小钢丝绳自重对开关启动的影响，每隔3m在机架上焊一个托环，以支撑钢丝绳；4、用户可自制安装支架，也可向我司成套订购。

◆安装示意图◆接线方法本机出厂时已配接3芯橡套电缆，芯线上备有线号，可参照下图接线。

◆使用环境条件a、环境温度 -30℃～50℃b、相对湿度不大于85％跑偏开关的工作原理当运行中的胶带发生跑偏现象时，胶带边缘带动立棍旋转并挤压使之倾斜，若立棍倾斜角度大于一级动作角度时，开关发出一组开关信号，如立棍继续倾斜大于二级动作角度时则输出另一组开关信号。

两组开关信号可分别用于告警或停机，胶带机复位正常运行后，立棍自动复位。

一、概述用于传送机胶带跑偏的检测，防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障，本机广泛应用于矿山、电力及化工等行业的运输系统中。

二、型号含义（KS为公司代号）三、技术参数1、使用环境条件a、环境温度 -30℃～50℃b、相对湿度不大于85％ 2、主要技术参数四、结构特点1、本机采用铝合金精密铸造壳体，强度高、重量轻；2、外壳防护等级达IP65，可在恶劣环境中工作；3、机内采用进口微动开关、触点容量大、动作灵敏、可靠。

胶带运输机的常见故障及故障处理方法分析

胶带运输机的常见故障及故障处理方法分析胶带运输机凭借着自身大运输能力、低耗电量、高自动化程度等优势在冶金厂、矿厂、电厂等企业都得到了较为广泛的应用。

胶带运输机运输系统的安全、正常运行与企业的经济生产效益有着直接关系。

因此，我们在具体实践中，一定要加强生产管理，及时发现运输机的故障并采取措施解决。

鉴于此，本文主要分析胶带运输机的常见故障及故障处理方法。

标签：胶带运输机；故障；处理方法一、胶带运输机的常见故障（一）胶带输送机跑偏在使用胶带运输机时，出现胶带跑偏故障的主要原因有以下几种：安装胶带时没有对齐胶带机中心线，造成运行中跑偏；在安装设备滚筒过程中，因为滚筒文职没有垂直于胶带机中心线，如果倾斜角度过大，就会导致跑偏故障的发生；在使用胶带运输机的过程中未合理设置落料位置，造成胶带机工作中因物料负荷不均衡而发生跑偏问题；在使用中因维护不当，比如没有及时打扫清理洒落的物料，导致滚筒出有粉尘与煤渣，使滚筒局部出现过大直径而发生跑偏故障。

（二）胶带运输机打滑问题胶带的传动是靠胶带与传动滚筒之间的磨擦力。

胶带打滑后的运输机胶带不能同步运转或是不运转。

传动滚筒将与胶带磨擦起热，使得驱动滚筒位置那段胶带磨损，甚至磨断皮带；打滑加快胶带磨损，缩短胶带使用寿命，严重时将烧燃胶带，引起火灾。

胶带打滑有许多可能的原因，主要机理是摩擦阻力的变化。

具体表现在以下几个方面：胶带张紧行程不够，皮带过松；主滚筒包胶磨损严重或脱胶，磨擦力小；托辊或滚筒转动不灵活，甚至不转；输送带太长，张力不够；胶带静张紧装置失灵；尾部滚筒皮带跑偏和矿堵塞或由于材料堆放，都会使皮带运行阻力增大。

这些因素均会直接影响运输机的正常使用，产生打滑现象。

（三）胶带运输机发生断轴故障减速设备是矿胶带运输机装置的核心部件，从运输机的具体工作过程来看，高速轴上最易出现断轴故障，并且主要发生在第一级垂直伞齿轮的轮轴上。

而导致断轴故障的核心原因是矿胶带运输机借助超过两个的电机一起驱动，在处理连接问题时没有良好的配合，扭矩算数设置不合理，造成高速轴位置出现过大扭转力，扭转力超出了高速轴的承受量，导致断轴故障。

胶带运输机拉绳开关位置显示的控制原理及故障分析

胶带运输机拉绳开关位置显示的控制原理及故障分析(神华准格尔能源有限公司，内蒙古薛家湾 010300)摘要：文章主要说明了胶带运输机拉绳开关的位置显示的工作原理，并对故障判断的一些方法提出了自己的体会。

关键词：拉绳开关；二极管；PLC控制器中图分类号：TD63+4.1 文献标识码：A 文章编号：1007—6921(XX)17—0095—02在轮斗系统中，有十几条1 000m以上的运输胶带。

为了能在胶带运行中发现问题及时停机以及在检修过程中可靠保护检修人员，所以，每条胶带在每隔100m就要在胶带的左右各安装一个拉绳开关。

这样一条1 000m的胶带就要安装20个拉绳开关。

由于胶带一般都在1 000m以上，而且运输胶带机有多条，这样拉绳开关就会很多，并且分布的面也很广。

如果有一个拉绳开关被拉断，如何才能立即发现，并予以解决呢?1 工作原理740)this.width=740" border=undefined>为了能准确识别被拉断的拉绳开关位置，就采用了二进制编码方式。

在每条胶带头站的电气室的控制柜内装有6个小继电器(如图1)，每个继电器都有一个常开触点，连接与plc控制器的数字输入板的一个输入通道。

这6个继电器就用于胶带拉绳开关位置的显示。

它们的作用是使200m 以内和200m以外的拉绳开关停止胶带或防止胶带启动。

为了使胶带安全运行，每隔100m，胶带架上就装有一个端子箱。

在这个端子箱的两侧装有两个电笛，我们的二极管组件(-v1，-v2，-v3，……-v7)也装在这个端子箱内(如图2)。

在这个端子箱附近的胶带两侧各装有一个拉绳开关。

胶带左侧的拉绳开关是-s9，胶带右侧的拉绳开关是-s10。

每个拉绳开关都有两对触头，一个常开，一个常闭。

常开触头用于拉绳开关的显示回路，常闭触头用于拉绳开关的停止回路。

从电气室到第一个端子箱，以及其他端子箱之间都是用一根24G2 .5的电缆相连接。

胶带沿线的拉绳开关从100m 开始编码。

胶带运输机的常见故障及故障处理方法分析

胶带运输机的常见故障及故障处理方法分析【摘要】胶带运输机作为连续散状物料运输机械已广泛应用于码头、电厂、采煤、冶金、粮食等重要行业。

本文就笔者多年的实践经验总结谈谈胶带运输机的常见故障以及故障原因与处理方法。

【关键词】胶带运输机；常见故障；处理方法1、胶带运输机概述胶带运输机是一种摩擦驱动的连续动作式运输机械，由一条环形胶带绕在传动滚筒与改向滚筒之上，且由固定于机架的上下托辊支撑，由胶带、主动滚筒、拉紧装置（包括拉紧滚筒）、拖辊以及传动装置等部分组成。

胶带靠张紧装置，在两滚筒之间拉紧，驱动装置带动滚筒转动时，依靠传动滚筒与胶带之间摩擦力带动胶带运行，传动滚筒底部安装弹簧清扫器，胶带回程上段一侧安装有清扫器，以清除胶带两面粘附物料、撒料和浮灰。

胶带运输机是以胶带为牵引和承载机构的一种固定式运输设备，它不仅具有运输能力大、工作阻力小、耗电量低、单机运送距离长、而且还具有自动化程度高，拆装方便，输送线路适应性强又灵活等优良性能。

但如果使用不当会出现很多问题，使用过程中常见故障包括胶带跑偏、撒料、打滑等许多问题，影响正常的安全生产。

为了运输机的安全、稳定、经济运行，就出现的各种常见故障进行及时准确的处理是使其安全运行的保证。

2、胶带运输机的常见故障及原因与处理方法（1）胶带跑偏原因及处理方法胶带运输机运行时，胶带跑偏是最常见的故障。

引起胶带跑偏的根本原因是胶带所受外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直胶带宽度方向上的拉应力不均匀。

①头、尾部传动滚筒与运输机中心线不垂直。

由于安装时机头或机尾传动滚筒轴线同胶带中心线不垂直，机头与机尾的中心线没有在同一直线上，或安装时托辊组轴线与胶带中心线不垂直等也是造成胶带跑偏的主要原因。

这就要求在安装时注意调整，机头架及机尾架的安装要正确，使机头传动滚筒轴向中心线与机尾滚筒轴向中心线保持平行，并且让机头与机尾中心线保持在一条直线上。

在调整头部滚筒时，若输送机向滚筒右侧跑偏，则右侧轴承座应向前移动，反之左轴承座向前移动，尾部滚筒调整和头部滚筒刚好相反。

拉绳开关的工作原理

拉绳开关的工作原理
拉绳开关的工作原理是通过拉动绳子以改变开关状态。

当绳子处于松弛状态时，开关处于断开状态，电路中断，电流无法通过。

当我们用力拉动绳子时，绳子会拉紧并通过机械装置将开关切换到闭合状态，电路连接，电流得以通行。

这样，拉绳开关就实现了一个简单的电路控制功能。

从技术上来说，拉绳开关内部包含两个金属接点。

当绳子松弛时，接点会分散开，导致电流中断。

而当绳子被拉紧时，接点会靠近并相连，使电流得以流通。

这个机制通常借助于张力弹簧或其他弹性材料来实现。

拉绳开关的优点是使用简单方便，特别适用于需要手动控制的场合。

比如灯光开关、电风扇控制等。

但缺点是受限于拉绳的长度，控制范围有限。

此外，拉绳开关也容易受到环境因素（如水、油等）的影响，造成接触不良或损坏，需要定期维护和清洁。

总之，拉绳开关是一种简单而常见的电路控制装置，通过拉动绳子改变接点状态以实现电流的通断。

它在日常生活中被广泛应用，并且具有易于操作和维护的优点。

胶带运输机的常见故障及故障处理方法分析

胶带运输机的常见故障及故障处理方法分析
杨晖东中国钢研吉林工程技术有限公司冶金室
【摘要ｌ胶带运输机作为连续散状物料运输机械已广泛应用于码头、
电厂 ’ 采煤、冶金、粮食等重要行业。本文就笔者多年的实践经验总结谈谈
吉林长春
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皮带跑偏的目的。
度，相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击力也越大，同时物料也很难居中。在设计过程中应尽可能地加大两部胶带输送机的相对高度，在受空间限制的漏料嘴、导料槽等件的形式与尺
寸更应认真考虑。
料、撒料和浮灰。胶带运输机是以胶带为牵引和承载机构的一种固定式（２）胶带运输机撒料的原因及处理方法运输设备，它不仅具有运输能力大、工作阻力小、耗电量低、单机运送距 ①转载点处的撒料。转载点处撒料主要原因是溜槽挡料橡胶裙板离长、而且还具有自动化程度高，拆装方便，输送线路适应性强又灵活损坏或运输机严重过载。如胶带运输机严重过载，胶带运输机的导料
本原因是胶带所受外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直胶带宽个边缘高度发生了变化，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出。度方向上的拉应力不均匀。（３）胶带过早磨损的原因及处理方法 ①头、尾部传动滚筒与运输机中心线不垂直。由于安装时机头或机 ①不良给料造成磨损。逆向给料、垂直给料都会造成物料下落速度
尾传动滚筒轴线同胶带中心线不垂直，机头与机尾的中心线没有在同一过快，冲击力过大。处理方法是调整给料方向和角度，减少物料速度和直线上，或安装时托辊组轴线与胶带中心线不垂直等也是造成胶带跑冲击力，必要时在给料处安装缓冲托辊。偏的主要原因。这就要求在安装时注意调整，机头架及机尾架的安装 ②托辊不转、清扫器等摩擦力过大造成磨损。处理方法是应加强日要正确，使机头传动滚筒轴向中心线与机尾滚筒轴向中心线保持平行，常检查，确保胶带运输机在运行时清扫器的可靠，回程胶带上应无物及时更换托辊，减少对胶带的磨损。并且让机头与机尾中心线保持在一条直线上。在调整头部滚筒时，若输料，送机向滚筒右侧跑偏，则右侧轴承座应向前移动，反之左轴承座向前移（４）胶带打滑动，尾部滚筒调整和头部滚筒刚好相反。若驱动滚筒打滑得不到，不仅会降低运输能力，影响生产，还可能 ②滚筒表面不平。当原煤湿度较大时，易在滚筒表面粘有物料，引会发生因摩擦生热而造成胶带着火的重大事故。处理方法是先停机，然起滚筒直径发生不规则变化，滚筒上哪边有物料，哪边直径就大，胶带后查找原因，再进行处理，若使用重锤张紧装置的胶带运输机在皮带打就向哪边跑。处理的方法是加强胶带的滚筒表面清扫，以减少物料的粘滑时可添加配重来解决，添加到皮带不打滑为止，对于螺旋式拉紧装置磨损滚筒应进行包胶处理使之达到设附或灰尘在胶带上的积聚，因为胶带的清扫效果，对延长输送带的使用可调整张紧形成来增大张紧力，寿命和稳定运行有很大影响。开机前应检查滚筒，若有粘结物必须加以计参数的要求，落料口处如有卡阻造成负荷大应及时排除。清除。如果是滚筒表面直径因机加工而造成的误差，则应重新加工滚筒３．结语外圆或更换滚筒，以纠正胶带运行时的跑偏现象。胶带运输机是一种在冶金企业生产中经常用的运输机械设备，运

胶带输送机故障及排除方法

一、胶带运输机故障1：减速机不转现象：胶带电机、液联运转,减速机不转,液联易熔塞正常、油位正常,逆止器无温度,无异味处理办法：从易到难排查,先检查减速机,再检查更换逆止器,再检查液联;故障2：皮带机启动不了现象：电机不转处理办法：检查和排除保护故障失速报警、疏通溜槽、拉绳开关复位、急停按钮复位,靠背柱销切断,检查电机;故障3：胶带跑偏◆现象：胶带运输机正常运行时,胶带沿着某点开始跑偏处理办法：检查滚筒、托辊是否粘煤泥或杂物,检查下胶带是否积煤过多,清理;◆现象：整台运输机胶带向一侧跑处理办法：滚筒不平行,多为机尾滚筒偏斜或尾滚筒粘煤泥所致;◆现象：胶带向一侧跑偏,跑偏处在胶带接头处处理办法：接头不正,应按标准重新制作;◆现象：胶带跑偏方向不定,忽左忽右处理办法：张力不足,调整胶带张力;◆现象：胶带空载不跑偏,加载跑偏处理办法：落料偏或装载点下支承托辊损坏缺少,调整落煤点或增加托辊;◆现象：胶带运输机中部跑偏处理办法：视情况拨动跑偏托辊;故障4：胶带损伤现象：胶带停止运转,发现胶带损伤处理办法：胶带跑偏严重,胶带接头在机架或滚筒轴承座上撕带；检查有无设备零部件脱落、铁器卡在落料溜槽和胶带间；有无大块煤和矸石；有无溜槽衬板脱落；传动滚筒失速；滚筒和托辊损坏划伤胶带；托辊卡死、转动不灵活；清扫器和胶带间卡有铁丝等杂物;故障5：胶带打滑◆现象：胶带阻力过大处理办法：装载货物不应过多,不应有大量不转的托辊;◆现象：胶带张力小处理办法：调整张紧装置,新胶带运行一段时间后变形伸长调整;◆现象：胶带与驱动滚筒之间磨擦系数减小处理办法：避免胶带驱动滚筒的接触面进入泥水或打扫卫生时进入冲洗水;故障6：洒料◆现象：转载点处的洒料处理办法：在溜槽、导料槽洒料,检查输送机是否严重过载、导料槽挡料橡胶裙板是否损坏;◆现象：跑偏时的洒料处理办法：调整胶带的跑偏;◆现象：输送机启动时凹段弹起洒料处理办法：输送机凹段处增设压带轮来避免输送带的弹起;故障7：异常噪声◆现象：托辊严重偏心时的噪声处理办法：更换托辊;◆现象：联轴器两轴不同心时的噪声处理办法：对电机、减速机的位置进行调整;◆现象：改向滚筒与驱动滚筒的异常噪声处理办法：检查轴承座处轴承;故障8：胶带寿命短现象：输送带的使用寿命短处理办法：检查胶带存放的时间是否过长而产生龟裂,检查清扫器的松紧程度,保证回程胶带上应无物料;故障9：断带◆现象：运行时胶带断裂处理办法：检查是否超载运行,停机时拉空皮带,避免重负荷启动,及时更换不转动的托辊,清理杂物减小皮带运行阻力;◆现象：从接头处断裂处理办法：皮带接头处的抗拉强度不够造成断带,皮带接头要勤检查,定期更换,损坏的接头及时更换;。

胶带机常见故障的原因分析及处理措施探讨

胶带机常见故障的原因分析及处理措施探讨带式运送设备当作持续的分散状态材料的运送设备在发电厂中已经普遍使用，在最开始投入使用时肯定存在一些毛病。

文章主要以橡胶传送带位置偏离、负载托辊毛病以及发动设备毛病展开详细的论述，希望能给使用橡胶传送带工作的工作者带来便利。

标签：胶带机；常见故障；原因分析；处理措施 1 胶带跑偏橡胶传送带位置偏离是橡胶带传送设备中最普遍存在的问题之一，橡胶带位置偏离就是橡胶带设备在工作时胶带工作状态不符合标准，胶带运转产生不正常的情况。

技术标准规定胶带设备在运转时胶带只能够多出滚筒抑或托辊面的0.05B左右，在没有材料空运转以及重荷负载调节时都能够达到这项标准，不过在真实工作中一般因为气候、材料等条件的限制而不符合这项标准，实际上多出的宽度能够达到0.07B-0.1B，发生这种状况后，会导致胶带上的材料散落，对来往运送车辆以及工作人员的安全存在隐患，并且，回程过程中橡胶带回合滚筒架以及托辊发生很严重的碰撞，对设施功能的安稳存在不良作用，进而对制造的顺利开展产生影响。

现在把橡胶带设备运转时经常出现的偏离状况以及所实施的手段分别讲述一下：1.1 使用锥形的能够逆转主动调节的托辊调节掌控橡胶带偏离状况，这样托辊和橡胶带的连接位置使用现在流行的线接触，同时主动调节托辊使用连杆部分，能够主动还原确保两边的托辊能够一起进行移动，效果稳定。

1.2 在设备安装过程中出现胶带首、尾滚筒的轴线不平行，首尾滚筒错位导致胶带运行中的跑偏现象；为克服这种现象给今后的生产带来不良影响。

①要使用相关的手段同時对设备架垂直方向中心线的标准情况、各个滚筒中心线平衡性以及橡胶带端处开展适宜的调节；②并且在负载以及回送的橡胶带适宜的地方都装置上避免偏离掌控设备，如果橡胶带不在适宜的位置上，掌控设备自动进行工作，能够防止橡胶带和支架磨擦导致橡胶带与支架构造破坏。

③对持续工作设施投入生产前的负载以及空载调节时增强监管监测，便于能够实时察觉设施装置时所出现的橡胶带偏离等设施装置品质毛病。

掘进巷道带式输送机拉线急停开关常见故障分析

第２期(总第２１９期)２０２０年４月机械工程与自动化M E C HA N I C A L ㊀E N G I N E E R I N G㊀&㊀A U T OMA T I O NN o ．２A pr ．文章编号:１６７２Ｇ６４１３(２０２０)０２Ｇ０２１６Ｇ０２掘进巷道带式输送机拉线急停开关常见故障分析杜聿静,卞泽宇,原㊀政(潞安职业技术学院,山西㊀长治㊀０４６２０４)摘要:介绍了应用于煤矿井下掘进巷道带式输送机上拉线急停开关的工作原理和常见故障.针对引起设备故障的原因进行了全面细致的分析,提出了排除故障的合理方法.提出必须加强拉线急停开关的日常检查和定期维护,才能保证带式输送机遇到紧急情况时能及时停止运行.关键词:拉线急停开关;带式输送机;故障中图分类号:T H ２２２ʒT H １６５＋３㊀㊀㊀文献标识码:B收稿日期:２０１９Ｇ１２Ｇ１６;修订日期:２０２０Ｇ０２Ｇ０７作者简介:杜聿静(１９８１Ｇ),女,山西长治人,讲师,硕士,主要从事煤矿机电运输提升安全方面的教学和研究.０㊀引言拉线急停开关是煤矿生产中带式输送机常用的沿线急停闭锁装置,安装在带式输送机行人侧.它的作用是当巡检人员或者途经人员在输送机沿线任意位置发现胶带严重跑遍㊁打滑㊁撕带等异常情况或可能引起严重事故的隐患时,可及时拉动与急停开关相连的钢丝绳,使带式输送机停止运行,避免引起事故或造成事故扩大.随着煤矿机电设备自动化程度越来越高,带式输送机沿线布置的拉线急停开关也越来越先进,但是很多煤矿如潞安集团王庄㊁五阳㊁夏店等,井下掘进巷道的带式输送机上还在广泛使用无任何附加功能的拉线急停开关.本文主要对使用在掘进巷道的本质安全型急停开关存在的常见故障和原因进行全面分析.１㊀拉线急停开关的工作原理煤矿井下掘进巷道常用的煤矿用本质安全型急停开关型号为K H J ０．５/１２或K H J ０．５/２４,防爆型式为E x i b Ⅰ.带式输送机沿线每隔１００m 应设有拉线急停开关一部,在潞安集团多数煤矿每５０m 安装一部.拉线开关内部的行程开关有一对常开㊁常闭触点,将一部带式输送机所有拉线急停开关的常开触点并联在一起,当发现设备异常情况时,拉动拉线钢丝绳,则开关常开触点闭合,带式输送机停止运行;或者将常闭触点串联在一起,拉动拉线钢丝绳时,行程开关常闭触点断开,带式输送机停止运行.拉线急停开关结构示意图如图１所示.其主要工作过程如下:钢丝拉绳６拉动拉环１,带动限位销２向外运动,复位柱销４在复位柱销弹簧７的作用下下行,推动行程开关８动作,限位销弹簧３的作用是使限位销２复位.２㊀拉线急停开关常见故障掘进巷道使用的带式输送机,由于工作环境较复杂,掘进工作中采出的大块岩石㊁矸石㊁煤炭等较多,容易出现跑偏㊁撕裂㊁打滑等故障,如巡检人员或当班工人能及时发现问题,拉动急停开关及时停机,可以避免事故扩大.但是,在实际生产中拉线急停开关经常会出现拉动拉绳无响应的问题.常见的故障现象有:①拉线急停开关拉绳拉不动;②拉线急停闭锁,带式输送机无法启动;③拉绳限位柱销已拉出,开关却不动作;④开关无法复位.１－拉环;２－限位销;３－限位销弹簧;４－复位柱销;５－壳体;６－钢丝拉绳;７－复位柱销弹簧;８－行程开关图１㊀拉线急停开关结构示意图３㊀故障原因分析及处理方法３．１㊀开关内部行程开关常开㊁常闭触点被氧化因为井下环境潮湿使触点表面氧化,接触表面凹凸不平,接触电阻增大,或造成接触面接触不严密,致使开关动作不灵活.处理此类故障时,需要打开拉线开关壳体,将行程开关的触头用砂纸进行打磨,或者直接更换行程开关配件.３．２㊀行程开关固定螺丝松动拉线开关内部行程开关在壳体内的固定螺丝松动,造成位置偏移,使拉动拉绳后弹出的柱销不能准确碰触到行程开关,致使沿线急停开关无动作.处理此类故障时,需打开开关壳体紧固螺丝或更换已经失效螺丝.３．３㊀锈蚀引起柱销运行阻力过大由于煤矿井下掘进巷道岩尘㊁煤尘等粉尘浓度较高,为防止发生煤尘爆炸事故,减少职业病危害因素,保证工作面能见度,采用了喷雾洒水等降尘措施,致使井下掘进巷道环境潮湿,拉线急停开关壳体㊁柱销和孔以及弹簧容易锈蚀,增大了运行阻力或柱销与孔卡死,导致拉动拉绳时设备无响应.处理此类故障时,可以在柱销及孔处喷洒松动剂,快速松动部件,同时可起到清洁和防止再生锈的作用.３．４㊀煤尘杂物堵塞间隙拉线急停开关中的弹簧间隙或柱销与孔的间隙中进入煤粉㊁岩尘等异物,致使柱销不能弹出或复位不到正常位置,从而使得拉动拉绳时急停开关无动作或无法复位造成带式输送机无法启动.煤矿井下掘进巷道的煤尘㊁岩尘浓度较高,常有这些粉尘进入到拉线急停开关的各种缝隙中,与洒水喷雾的水分混合后变成泥状,当弹簧的间隙中聚集较多时,就会导致拉动限位销时弹簧不能正常伸缩或恢复原长,或柱销与孔间隙中被粉尘阻塞或堵死,致使开关无动作失效.同时,洒水喷雾的水分进入内部容易引起行程开关触点短路,造成无故停机.为减少这些故障的发生,必须在平时工作中做好防尘防水措施.可用风筒布自制保护套置于拉线急停开关之上或加装金属保护外壳,以减少进入开关内部粉尘和水分.另外,必须定期拆开拉线急停开关,用松动剂清洗弹簧和柱销等零件.３．５㊀拉动阻力过大拉线急停开关拉动力所需较大,当遇到紧急情况时,用力较小了,开关无响应.为防止人员行走㊁搬运物料时无意碰到拉绳,或从皮带上溅出煤块砸到拉绳,而引起带式输送机不必要的停机,拉线急停开关动作拉力需要５０N~１００N ,又由于开关之间间距较远(５０m 或１００m ),钢丝绳悬挂点使用的电缆钩㊁钢带或自制吊钩等悬挂装置对钢丝绳产生了一定的阻力,致使拉动拉线开关需要较大的力.当用力较小时,不能克服柱销与孔之间的阻力㊁弹簧阻力和悬挂装置阻力,致使拉线急停开关无动作.减少此类故障可使用合理的悬挂装置或选择合适的弹簧,以减小对拉线钢丝绳的阻力.３．６㊀限位销弯曲变形限位销的端头发生弯曲,造成限位不准或失去限位作用,致使拉线开关不能复位或不能及时停止带式输送机运行.限位销端头直径较细,拉线急停开关的复位力为４０N~８０N ,复位时对限位销会产生较大的动载荷冲击.除出现故障停机后需复位外,拉线急停开关在日常工作中还必须每天进行试验.反复拉动柱销过程中,很容易造成限位销端头发生弯曲,此时需要及时更换已弯曲的限位销.３．７㊀拉线开关未复位触发拉线急停行程开关的复位柱销未被拉出,造成设备闭锁,带式输送机无法正常启动.掘进巷道线路长,拉线急停开关数量较多,当因拉动拉绳引起停机后,检修工人必须逐一排查,而有些急停开关复位柱销位移不明显,难于发现,致使带式输送机无法启动.这就要求在日常工作中岗位工人或设备检修人员必须掌握设备的结构特点和工作原理,当拉线急停开关引起设备停机后,必须认真检查拉线开关,逐一排查复位.４㊀结论本文针对使用在掘进巷道带式输送机上的拉线急停开关的常见故障原因进行了全面分析,并提出了排除方法,为煤矿掘进队组检修人员快速排查拉线急停开关故障及隐患提供了依据.引起拉线急停开关故障的原因主要集中在电气部分的行程开关和机械部分的柱销㊁弹簧上.在实际工作中,检修人员应加强对拉线急停开关的电气和机械部分的检查维护,做到每天试验一次,每月打开防爆外壳全面检查一次,及时紧固松动螺栓㊁打磨行程开关触头㊁更换损坏的行程开关和柱销㊁喷洒松动剂除锈防锈等,将可能引起开关失效的隐患及时排除,保证设备完好,以确保带式输送机遇到紧急情况时能够及时停机,避免造成人员伤亡或经济损失.参考文献:[１]㊀董建明,吕海军,赵小虎．拉线急停开关的种类及其改进[J ]．工矿自动化,２００２(６):４５Ｇ４６．A n a l y s i s o fC o m m o nF a i l u r e s o fP u l l S w i t c h f o rE m e r g e n c yS t o p o fB e l t C o n v e y o r i nH e a d i n g R o a d w a yD UY u Ｇj i n g ,B I A NZ e Ｇy u ,Y U A NZ h e n g(L u a nV o c a t i o n a l&T e c h n i c a l C o l l e g e ,C h a n gz h i ０４６２０４,C h i n a )A b s t r a c t :T h i s a r t i c l e i n t r o d u c e s t h ew o r k i n gp r i n c i p l e a n d c o m m o n f a u l t so f t h e p u l l s w i t c h f o r e m e r g e n c y s t o p c o m m o n l y us e do n b e l t c o n v e y o r s i nu n d e r g r o u n dm i n e s ．Ac o m p r e h e n s i v ea n dd e t a i l e da n a l y s i so f t h ec a u s e so f e q u i pm e n t f a i l u r e sw a sm a d e ,a n da r e a s o n a b l em e t h o d f o r t r o u b l e s h o o t i n g w a s p r o p o s e d ．I t i s p r o p o s e dt h a t t h ed a i l y i n s p e c t i o na n dr e g u l a rm a i n t e n a n c eo f t h e p u l l s w i t c h f o re m e r g e n c y s t o p m u s tb es t r e n g t h e n e dt oe n s u r et h a tt h eb e l tc o n v e y o rs t o p so p e r a t i o ni nt i m ei nt h ee v e n to fa n e m e r g e n c y．K e y wo r d s :p u l l s w i t c h f o r e m e r g e n c y s t o p ;b e l t c o n v e y o r ;f a i l u r e７１２㊀２０２０年第２期㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀杜聿静,等:掘进巷道带式输送机拉线急停开关常见故障分析。

皮带拉线开关工作原理

皮带拉线开关工作原理
皮带拉线开关是一种常用的电气控制开关，其工作原理基于皮带拉线与开关组件的机械连接关系。

当皮带被拉动时，所连接的开关组件会发生状态改变，从而实现电气信号的控制。

具体的工作原理如下：
1. 开关组件：通常由一个或多个电气开关构成，如普通开关、触点、磁簧开关等。

2. 皮带：接通开关组件与外部力量的传递，并能够拉动开关组件进行状态改变。

3. 外部力量：可以是人手、机械装置、传动带等，通过对皮带施加拉力，使得皮带与开关组件发生相对运动。

4. 动作方式：当皮带被拉动时，可以压缩、断开或闭合开关组件，改变其电气开/关状态。

综上所述，皮带拉线开关的工作原理即通过对皮带施加拉力，使得连接的开关组件发生状态改变，从而实现电气开关的控制。

拉绳开关的作用和原理

拉绳开关的作用和原理
拉绳开关主要用于通过拉动绳索来实现电气设备的启动或停止。

它通常由拉绳、开关箱体、按钮和内部排线组成。

拉绳开关的原理如下：
1. 内部排线连接电源和设备，当开关处于开的状态时，电流可以通过内部排线流入设备，从而使设备工作。

2. 开关箱体内部有一个或多个按钮。

当拉绳被拉动时，按钮向内受到压力，会触发相应的开关动作。

3. 当拉绳拉动时，按钮会断开或闭合电路。

如果按钮被拉断开电路，电流无法通过，设备将停止工作；反之，如果按钮被拉闭合电路，电流可以通过，设备将启动工作。

总之，拉绳开关通过拉动绳索来改变按钮的状态，从而通过开闭电路来控制设备的启动或停止。

浅析煤矿胶带运输机常见故障的分析与处理

浅析煤矿胶带运输机常见故障的分析与处理发表时间：2018-10-30T16:28:54.720Z 来源：《防护工程》2018年第19期作者：李明亮[导读] 在煤矿企业生产中胶带运输机占据重要地位，它被普遍应用在地面运输走廊、运输大巷、采区上下山等场所神华国能（神东电力）集团有限公司三道沟煤矿陕西榆林 719407摘要：在煤矿企业生产中胶带运输机占据重要地位，它被普遍应用在地面运输走廊、运输大巷、采区上下山等场所。

但是因为煤矿胶带运输机荷载波动大、荷载未均匀分布、作业环境恶劣等，导致其在长距离运输物品时极易发生跑偏、断轴、接头断裂等常见故障。

一旦胶带运输机出现故障，就会影响安全生产目标的顺利实现，甚至还会导致严重的经济损失。

那么，如何有效处理煤矿胶带运输机常见故障是相关人员急需思考的问题。

关键词：煤矿；胶带运输机；处理；被广泛应用在煤矿生产中的胶带运输机属于连续性运输设备中的一种，其自身具有适用范围广、效率高、速度快、操作简单等特点，被煤矿行业广泛应用。

但由于胶带运输机在实际应用中极易发生故障跑偏、断轴、接头断裂等常见故障，从而阻碍工作效率的提升。

一、简介在我国的很多大型煤矿中，由于开采时间长，造成矿采区不断的进行延伸，而作为井下的主要输煤工具强力胶带输送机和各个延伸井的胶带输送机则不断的进行延长，其中开采下的煤炭的90%转载是通过使用胶带输送机直接转载到矿井中的主胶带输送机上的，从而造成井下的输送系统线路长、岗位较多而且联络环节多的弊端，对输送机的管理造成一定的困难，煤炭输送机集中控制系统则是针对以上这些弊端而专门进行设计的，通过使用罗克韦尔软件实现数据采集、控制、显示，以此来达到对井下的主煤炭输送带和给煤机及煤仓煤位计等进行监测，从而达到对于井下煤炭输送机的集中控制，节省了人力资源和提高了效率。

二、实例分析某煤炭输送机集中控制系统是由地面监测控制中心、输送机沿线监测传感器、煤矿井下控制分站、工业环网以及一些输送机的安全保护装置等组成，由于现井下设备大部分都提供了以太网传输功能，部分不提供以太网传输功能的，可以使用DH+、DH485等通讯功能转接，将设备的PLC控制系统通过以太网接入工业环网后，用罗克韦尔软件RSLinx采集数据、RSView编辑显示画面，从而将井下各条胶带和煤仓构成一个闭合的局域网络。

胶带输送机工作原理和故障分析

托辊

支承胶带，使胶带悬垂长度不超过规定数值，保证胶带平稳运行。托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。它占了一台带式输送机总成本的35% ，承受了70%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要
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托辊分类及结构

按用途：槽型Leabharlann 平型、缓冲托辊、调偏托辊8
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胶带输送机的工作原理及构造、常见故障的处理讲师：白全忠
学习内容：一、胶带机的构造二、胶带机工作原理三、胶带机的故障分析及处理
一、胶带输送机的构造
• 主要由驱动装置、胶带、机架、滚筒、托辊、拉紧装置、清扫器、制逆装置和卸料装置等部件组成。 • 驱动装置（电机、减速机、耦合器或联轴器、制动器、逆止器）
异常噪声的处理
1）托辊严重偏心时的噪音。发生噪音的原因主要有两个原因。一是制造托辊的无缝钢管壁厚不均匀，产生的离心力较大。二是在加工时两端轴承孔中心与外圆圆心偏差较大，使离心力过大。在轴承不损坏并允许噪音存在的情况下可以继续使用。 2）联轴器两轴不同心时的噪音。发生这种噪音时应及时对电机减速机的位置进行调整，以避免减速机输入轴的断裂。 3）改向滚筒与驱动滚筒的异常噪音。发生异常噪音时一般是轴承损坏，轴承座处发出咯咯响声，此时要更换轴承。
胶带的使用寿命较短
• 皮带的使用寿命和皮带的使用状况与皮带的质量有关。皮带运输机在运行时应保证清扫器的可靠好用，回程皮带上应无物料。在选定某一型号后还应考核其制造质量。常规上可进行外观检查，看看是否存在龟裂、老化的情况，制造后存放的时间是否过长。
胶带打滑的处理
1 )重锤张紧皮带运输机皮带的打滑。使用重锤张紧装置的皮带运输机在皮带打滑时可添加配重来解决，添加到皮带不打滑为止。但不应添加过多，以免使皮带承受不必要的过大张力而降低皮带的使用寿命。 2) 螺旋张紧或液压张紧皮带机的打滑。使用螺旋张紧或液压张紧的皮带运输机出现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。但是，有时张紧行程已不够，皮带出现了永久性变形，这时可将皮带截去一段重新进行硫化。

皮带机拉绳开关使用说明及试验

皮带机拉绳开关原理、作用和使用说明
原理：拉绳开关由拉杆、复位柄、凸轮、锁槽及微动开关等组成。

拉绳开关安装于皮带输送机的两侧的机架上，用钢丝绳沿着输送机两侧把开关连接起来。

当输送带设备发生紧急事故时，在现场沿线任意处拉动钢丝绳，钢丝绳牵动驱动臂旋转，通过传动轴带动扭力弹簧使精密凸轮发生位移，驱动控制线路，使得输送机停止运行。

作用：
1、输煤皮带拉绳开关属手动复位。

2、手动复位动作后有自锁装置，能保持在操作位置上，需要手动操作复位手柄可使其返回初始位置。

3、拉绳开关是带式输送机必备的安全保护装置，防止事故的扩大而带来重大损失。

比如在碎煤机严重堵塞，皮带头部滚筒打滑，尖锐物正在划破皮带等情况下，实施紧急停机。

4、当紧急事故发生时，在现场沿线任意处拉动拉绳开关，均可发出停机信号，实现对人身及设备的保护作用。

使用方法：
1、向上提起或向下压下拉绳，促使微动开关的臂杆转动到了报警位置，触动微动开关并锁定，直到人工手动复位。

2、复位：将动作的拉绳开关上的复位柄拔出，拉杆回到竖
直位置即可，待故障处理完毕后方可开机。

3、但在皮带机正常运行时，千万注意不要触动拉绳，以免意外停机。

若造成停机，需立即检查拉绳开关的臂杆是否在两触点的中间位置，若是，则正面拉动臂杆上的定位螺栓，将臂杆复位，再行开机或通知控制室开机。

4、定期试验：要求每月1日、15日进行试验，试验要求每条皮带试验一个拉绳开关，并做好记录。

拉绳开关的工作原理

拉绳开关的工作原理
拉绳开关是一种常见的电气控制装置，它主要由拉绳、弹簧、接触器
等组成。

其工作原理是通过拉动拉绳使得弹簧产生变形，进而控制接
触器的开关状态。

具体来说，当拉绳处于松弛状态时，弹簧处于伸展状态，接触器处于
断开状态。

此时，当有人拉动拉绳使其产生一定程度的张力时，弹簧
会因受到外力而发生压缩变形，直至达到一定程度时会将接触器闭合。

反之，当停止拉动拉绳后，弹簧会因恢复原来的形态而使得接触器再
次断开。

需要注意的是，在实际应用中为了防止误操作或意外情况发生，通常
还会在拉绳上设置保护罩或锁定机构等装置以提高安全性。

总之，拉绳开关通过简单而可靠的机械结构实现了对电路的控制，在
工业自动化领域中得到了广泛应用。