钢筋拉伸、弯曲试验ppt课件
钢筋拉伸弯曲试验PPT
第一部分GB/T 1499.1-2017《热轧光钢筋》
第一部分GB/T 1499.1-2017《热轧光圆钢筋》
第一部分GB/T 1499.1-2017《热轧光圆钢筋》
钢筋力学性能及工艺性能要求
第一部分GB/T 1499.1-2017《热轧光圆钢筋》
应变速率试验控制方法（方法A）
GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验方法》
应变速率试验控制方法（方法A）
GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验方法》
应变速率试验控制方法（方法A）
GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验方法》
应变速率试验控制方法（方法A）
GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验方法》
GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验方法》
最大力总伸长率计算
YB/T 081-2013《冶金技术标准数值修约与检测数值的判定》
GB/T 232-2010《金属材料弯曲试验方法》
试验仪器
弯曲机或弯曲装置
弯曲示意图
弯芯直径
注：HPB300 d=a
谢谢观看！
应变速率试验控制方法（方法B）
GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验方法》
应变速率试验控制方法（方法B）
GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验方法》
应变速率试验控制方法（方法B）
GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验方法》
常见的两种屈服形式
GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验方法》
第一部分GB/T 1499.1-2017《热轧光圆钢筋》
重量偏差的测量与计算
注：重量偏差不允许复检
第二部分GB/T 1499.2-2018《热轧带肋钢筋》
钢筋拉伸试验讲义
钢筋拉伸试验讲义钢筋原材拉伸试验方法一．试验依据GB／T228.1-2022《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》GBT232-1999金属材料弯曲试验方法GB1499.1-2022钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋二．检测环境对于试验温度一般要求在10℃-35℃之间，对于有严格要求的在23℃±5℃之间。
四．仪器设备1钢筋拉伸试验机及不同规格夹具试验机主机、控制平台、夹具2冷弯试验机及不同规格弯头3切割机及砂轮片注：砂轮片使用到白色标记处需更换。
4连续式标距打点机5mm的等间距标记10mm的等间距标记5钢尺、电子秤6清理卫生的工具等等。
五．试验前的准备工作1.查看温湿度计，室内温度是否满足试验需求；2.穿戴手套、做好个人安全防护；3.检查仪器是否异常、油缸油量、检定日期并将仪器器预热5—10min;4.填写使用记录等。
六．试验步骤1.重量偏差试验1、接通电源，进行砂轮机空转调试后，将钢筋稳妥夹紧，缓缓将钢筋两端磨平至试验所需平整度；2、将钢筋放置工作平台上，用符合精度的钢尺逐支测量试样长度并记录（精确至1mm）；4、钢筋实际重量与公称重量的偏差(%)按下方公式计算：重量偏差=试样实际总重量-(试样总长度某公称重量)某100试样总长度某公称重量检验结果的数值修约与判定应符合YB/T081的规定。
计算公式中公称重量应根据受检样品的公称直径从表2查找：公称横截面面积与公称重量钢筋的公称横截面面积与公称重量列于表2。
表2公称直径，mm公称横截面面积，mm2理论重量，kg/m681012141618202225283236405028.2750.2778.54113.1153.9201.125 4.5314.2380.1490.9615.8804.21018125719640.2220.3950.6170.8881.21 1.582.002.472.983.854.836.317.999.8715.425、检测钢筋的实际重量与理论重量的允许偏差应符合下方表4的规定。
钢筋拉伸试验
钢筋拉伸试验
1.测量标距长度L0，精确至0.1mm。
2.车削试件分别测量标距两端点和中部的直径，求出截面面
积，取三个面积中最小值S0为计算面积。
不经车削的试件其截面积按刚进的公称直径计算。
3.将试件夹放在试验机夹头内，开动试验机加荷。
试件屈服
前，加荷速度是10MPa/S，屈服后，夹头移动速度为不大于0.5L0
/min。
4加荷拉伸时，当试验机刻度盘指针停止在恒定荷载，或不计
初始效应指针回转时的最小载荷，就是屈服点荷载F s.5继续加载至试件拉断，记录刻度盘指针的最大荷载F b。
6将拉断试件在断裂处对齐，并保持在同一轴线上，测量拉伸
后标距两端点间的长度L1 精确至0.1mm。
8.计算：屈服强度σ
/S0抗拉强度σb=F b/S0伸长率δ=(L1-L0)/L0 x100
s=F s
钢筋冷弯试验：1.检查试验的试样长度满足L=5d+150毫米；2.将试样安装在试验机上，调整试验机两支点间的距离应约为压头d +2.1 d；3.进行弯曲试验，试验过程中应平稳地对试样施加压力，达到某规定角度的弯曲。
4.弯曲后检查试样弯曲处的外面及侧面，是否有裂缝、裂断或起层。
同济大学 土材实验钢筋拉伸
钢筋拉伸,弯曲试验
实验人员:
拉伸试验
1.试验目的
拉伸试验是测定钢材在拉伸过程中应力和应变的关系曲线,以及下屈服强度,抗拉强度,断后伸长率三个重要指标,来评定钢材的质量.
仪器设备:万能材料试验机游标卡尺
2.试验步骤
(1)对钢筋进行打点
(2)将试样固定在试验机夹具内,应确保试样受轴向拉力的作用.开动试验机进行
拉伸,试验机夹头的速度应尽可能的保持恒定,并使应力速度在一范围内,拉至钢筋断裂.
(3)强度的测定
1)从曲线图或测力盘读取,不计初始瞬时效应时屈服阶段的最小力或屈服平
台的恒定力,试验过程的最大力.
2)安下式计算下屈服强度(R eL),抗拉强度(R m).
R El=F eL/S0 R m=F m/S0 S0为钢筋的公称横截面积R m为屈服阶段的最小力
(4)断后伸长率的测定
A=(L u-L0)/L0 * 100%
式中A表示L0 =5d时的断后伸长率(%)
L u 断后标距L0为原始标距
实验数据及计算:钢筋直径为16mm
冷弯试验
1.实验目的
检验钢筋承受规定弯曲程度变形能力.
2.仪器设备
(1)压力机或万能试验机
(2)弯曲装置
3.试验步骤
将钢筋放在实验机下,钢筋放置位置,按往下按钮,对钢筋施力使其弯曲,再按使左右移动的按钮,使试样进一步弯曲,直至达到180度.
4.结果判定
检查试样弯曲处外表面,无肉眼可见裂纹应评定为合格.
结论:试样弯曲处外表面,无肉眼可见裂纹,因此该试件合格. 实验报告人:
学号:。
钢筋拉伸和冷弯实验
建筑钢材实验一、拉伸实验 （一）实验目的通过拉伸试验测定钢筋的屈服点、抗拉强度和伸长率，评定钢筋的强度等级。
弯曲实验，对钢筋塑性进行检验，也间接测定钢筋内部的缺陷。
（二）主要仪器设备万能材料实验机 游标卡尺等。
（三）实验步骤1.在每一验收批次钢筋中的任意一根上任意端截取500mm （一般取1000mm ）取一组试件（拉伸、弯曲各两根），拉伸试验的钢筋不得进行车削加工。
原始标距的长度（L 0）一般取L 0=5d 或是L 0=10d(d 为钢筋直径)，测量原始标距L 0为200mm （标据点1到标据点6之间的距离）。
2.??接通电源，按下油泵启动按钮（绿色为启动按钮、红色为关闭按钮），预热5min 。
回油阀 关闭按钮 启动按钮 送油阀3.将第一根试件（直径20mm, L=10d+200=400mm ）的上端固定在实验机上夹具内，再用下夹具固定试件下端（上下端必须加满）。
标距点标距点标距点标距点标距点标距夹具距夹具距4．开动实验机进行拉伸，控制好加荷速率（详钢筋加荷速率一览表，钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的弹性模量都大于*105≥150000N/mm 2）， 直至试件拉断，记录破坏荷载。
屈服值为 KN 极限抗拉强度值。
5.将已拉断的试件两端在断裂处对齐，尽量使其轴线位于同一条直线上，测量试件拉断后的标距长度251mm 。
6.同样的方法做完第二根钢筋，记录破坏荷载。
屈服值为 极限抗拉强度值167KN7.打扫实验室清洁卫生。
二、冷弯实验步骤1.将钢筋放在试验机验机平台支辊上，调整冷弯冲头接近钢筋。
平稳地加荷（5-10KN/s ），钢筋弯曲至规定角度（90°或180°）后，停止冷弯，见下图。
数显峰钢筋断面标距点上夹下夹标距点 标距点冷弯冲头支辊支辊90°弯曲2.结果评定在常温下，在规定的弯曲角度下（90°或180°）对钢筋进行弯曲，检测两根弯曲钢筋的外表面，若无裂纹、断裂或起层，即判定钢筋的冷弯合格，否则冷弯不合格 三、原始数据记录评定 级别公称直径（mm ） 面积（mm 2）屈服点（KN ） 抗拉强度（KN ） 原始长度 拉伸后的长度 冷弯 HRB33520200 251 合格20200244 合格1.钢筋的屈服点s 和抗拉强度b 按下式计算：式中 s σ、b σ——分别为钢筋的屈服点和抗拉强度（MPa ）；s F 、b F ——分别为钢筋的屈服荷载和最大荷载（N ）；A ——试件的公称横截面积（mm 2）第一根：s σ ==393 Mpa>335 MPab σ ==499 Mpa>455 Mpa第二根：s σ == Mpa>335 MPab σ == Mpa>455 Mpa180°弯曲2.钢筋的伸长率5δ或10δ按下式计算如果直接测量所求得的伸长率能达到技术条件要求的规定值，则可不采用移位法。
钢筋拉伸试验操作
一、钢筋拉伸试验步骤：试验仪器：1）室内温度控制在：10～35℃。
（对温度要求严格时：23℃±5℃）2）观察样品外观1、是否锈蚀、裂纹等2、公称尺寸（表3）横肋与钢筋轴线的夹角45°≤￠≤70°且钢筋相对面横肋的方向相反）横肋公称间距不得大于钢筋公称直径的倍；纵肋斜角0°-30°相邻两横肋末端之间间隙（包含纵肋宽度）总和不应大于钢筋公称周长的20%。
相对肋面积不应小于附录C); （验收货是长度偏差±25mm，有要求时±50mm现场验收）3、重量是否合格。
4、通过钢筋的直径，选择合适的试验仪器（选着仪器最大量程在20%-80%之间）钢筋取样的长度：3）4）钢筋打点机进行打点。
原始标距为5d（GB/ *√S）（备注：25mm、22mm的钢筋打点是不一样的 25—125mm精确到5mm 22—110mm 精确到10mm）5）开机，选择合适的夹具，试验机数值清零。
（必须在试样被夹之前，防止钢筋重力作用下引起的力）。
6）设定好仪器选着粒径等，把样品放置在仪器上夹稳后，用手左右上下移动一下看是否温档。
7）开始拉钢筋速率控制在下表范围内。
（弹性模量选着≥150000E/mpa。
应力速率为6-60MPa/s 。
加荷速率=应力*钢筋面积/1000），注意记录下屈服、上屈服以及极限抗拉8)拉断后，加油卸载取下钢筋，拼接好以后测断后伸长量准确至±0.25mm。
计算断后伸长率：A=(L U-L0)/L0 （断后伸长率修约%）9)计算屈服强度（取下屈服）、极限强度精确至0或5，伸长率保留至1%等。
结论规范，试验日期、工程名称、规格型号等必须要写。
二、钢筋弯曲试验步骤：1对于光圆钢筋弯心直径：D=d2）选择支辊间距离：（此间距在试验期间应保持不变）L=（D+3a）±a/2a----公称直径，D----弯芯直径3）室内温度保持10～35℃。
钢筋力学性能试验.
万能试验机
钢筋标距仪
• 断后伸长率（δ）：试样拉断后，标距 的伸长与原始标距的百分比。
• 断面收缩率（ψ）：试样拉断后，缩颈 处横截面积的最大缩减量与原始横截面 积的百分比。
试验步骤
• 1、取样：
拉伸试样长度：试样夹具之 间的最小长度应符合下列要求：
d≤25mm时
350mm
25mm<d≤32mm时 400mm
32mm<d≤Байду номын сангаас0mm时 500mm
• 原始标距（L0）：试验前的标距。 • 断后标距（L1）：试样拉断后，断
裂部分在断裂处对接在一起，使其 轴线位于同一直线上时的标距。
• 应力：试验过程中的力除以试样原始横 截面积的商。
• 屈服点（ σs ）：呈现屈服现象的金属材 料，试样在试验过程中力不增加（保持 恒定）仍能继续伸长时的应力。
• 抗拉强度（σb）试样拉断过程中最大力 所对应的应力。
试验目的
• 通过对钢筋的拉伸及 弯曲检验钢材的力学 性能。
试验原理
• 拉伸试验是用拉力将试样拉伸至 断裂时力与面积的比值，以确定 强度。
• 弯曲试验是以规定的弯心直径将 试样弯曲到所要求的角度后，检 查试样承受的变形性能。
试验定义
• 平行长度（Lc）：试样两头部或两 夹持部分之间的平行长度。
• 试样标距：拉伸试验过程中用以测 量试样伸长的两标记之间的长度。
σs=FS/A
抗拉强度：
屈服点测出后，加大荷载，加压速率
为10~30KN/S，直至试件拉断。记录 试件破坏时的荷载（Fb）。
σb=Fb/A • 4、断后伸长率：
试样拉断后，将试样对接在一起，用
直尺量测断后标距的长度（ L1 ）。 δ=（ L1- L0 ）/ L0
Φ28钢筋拉力及弯曲试验
麻山至梨树公路（X211）梨树大桥危桥改造工程
承包单位黑龙江省龙建路桥第一工程有限公司合同号
监理单位牡丹江宏信公路工程监理有限责任公司编号
钢筋拉力及弯曲试验D—52 试验单位工地试验室试验完成日期2018年7月28日
材料名称及数量规格及产地
热轧带肋钢筋
21.0t
C28 (HRB400E)
西林钢铁集团有限
公司
试验规程
GB 1499.2-2007
GB/T228.1-2010
GB/T232-2010
试验人签字
试样描述顺直、无锈蚀、无裂
纹
审核人签字
试验室主任签字
钢筋拉力及弯曲试验
试样名称HRB400E C28
试样合同号 1 2 3 4
试件尺寸
直径mm 28 28 长度mm 575 553 重量kg 2.744 2.631 截面积mm2615.8 615.8 标距mm 140 140
拉伸荷载
KN 屈服282.57 284.26 极限394.85 395.73
强度MPa
屈服点459 462 拉伸强度641 643
伸长率断后标距170.5 168 伸长率% 22.0 20.0
冷弯弯心直径140 140 弯曲角度180 180 结果合格合格
反复弯曲弯曲半径mm 弯折次数
结论。
钢筋试验检测课件
·分类
按形状可分为型材、棒材（或线材）和异型材（特殊形状） 按形状可分为型材、棒材（或线材）和异型材（特殊形状）
·取样
.取样数量：拉伸、弯曲试验为2根，反复弯曲试验为1根 取样数量：拉伸、弯曲试验为2 反复弯曲试验为1
钢筋拉伸、弯曲试验
试验仪器： ·试验仪器：
压力机、钢筋打点机、游标卡尺 压力机、钢筋打点机、
·试验步骤
拉伸试验： 拉伸试验： 1.外观检查 尺寸、 外观检查： 裂纹、 1.外观检查：尺寸、有（无）裂纹、有（无）麻坑等 2.压力机预热：15min∽30min 2.压力机预热： 压力机预热 3.打点标距 5mm或 打点标距: 3.打点标距: 5mm或10mm 4.拉伸试验 屈服、 拉伸试验： 4.拉伸试验：屈服、抗拉强度测定 5.伸长率的测量 游标卡尺(分辨率优于0.1mm的量具) 伸长率的测量： 0.1mm的量具 5.伸长率的测量：游标卡尺(分辨率优于0.1mm的量具) 弯曲试验： 弯曲试验： 1.根据试样直径调整冷弯冲头 1.根据试样直径调整冷弯冲头
参 数 屈服强度 抗拉强度 伸长率 范 围 ≤200MPa 200MPa∽1000MPa ＞1000MPa 修约间隔 1 MPa 5 MPa 10 MPa 事项
1.试验前必须对试样进行外观检查 1.试验前必须对试样进行外观检查 试验前必须对试样进行 2.屈服强度测定时应尽量保持应变速率达到要求并且保 2.屈服强度测定时应尽量保持应变速率达到要求并且保 持恒定，即在屈服完成之前不再调节加载速度 持恒定， 3.测定伸长率时，应将断裂部分仔细地配接在一起， 3.测定伸长率时，应将断裂部分仔细地配接在一起，使 测定伸长率时 其轴线处于同一直线上， 其轴线处于同一直线上，并且采取措施确保断裂部分 适当接触后测量试样断后标距 4.测定伸长率所选用的量具应使用分辨率优于0.1mm的量 4.测定伸长率所选用的量具应使用分辨率优于0.1mm的量 测定伸长率所选用的量具应使用分辨率优于0.1mm 具或测量装置测定断后标距， 具或测量装置测定断后标距，一般满足此要求的常用 工具就是游标卡尺，而不是钢板尺（1mm） 工具就是游标卡尺，而不是钢板尺（1mm）
钢筋工程培训ppt完整版
03
钢筋工程质量检查与验收
质量检查的内容与方法
外观检查
检查钢筋表面是否有裂纹、锈蚀、油 污等缺陷，以及钢筋的弯曲、扭曲等 变形情况。
尺寸检查
使用卡尺等测量工具检查钢筋的直径 、长度、间距等尺寸是否符合设计要 求。
力学性能检测
通过拉伸试验、弯曲试验等方法检测 钢筋的屈服强度、抗拉强度、延伸率 等力学性能指标。
钢筋连接不良
钢筋间距不符合要求
对于连接不良的钢筋接头，应重新进行连 接处理，如焊接、机械连接等。连接完成 后应进行质量检查。
对于间距不符合要求的钢筋，应及时进行 调整或重新安装。调整后应重新进行尺寸 检查。
04
钢筋工程安全施工与防护措施
安全施工的基本要求
01
严格遵守国家和地方的 安全生产法规、标准， 建立健全安全生产责任 制。
02
施工人员必须接受安全 教育和培训，具备必要 的安全生产知识。
03
施工现场应设置明显的 安全警示标志，危险区 域应设置警戒线和安全 标识牌。
04
施工人员必须佩戴符合 规定的安全防护用品， 如安全帽、安全带、防 护服等。
危险源的识别与控制
01
02
03
04
针对钢筋加工、搬运、安装等 过程中可能出现的危险源进行
的自动化和智能化。
03
高性能材料的应用
高性能钢筋材料的应用将进一步 提高钢筋工程的抗震、抗裂等性
能。
02
绿色、环保发展
随着环保意识的提高，绿色、环 保的钢筋加工和施工技术将得到
更广泛的应用。
04
精细化施工与管理
精细化施工和管理将成为未来钢 筋工程发展的重要方向，通过精 细化管理提高施工质量和效率。
钢筋拉伸弯曲试验全解ppt课件.ppt
拉伸、冷弯试验 在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么
6.2 试验仪器
（一）钢筋拉伸试验： 万能材料试验机、钢筋打点机、游标卡尺等。 （二）钢筋冷弯试验： 万能材料试验机、冷弯压头等。
拉伸、冷弯试验 在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么
拉伸、冷弯试验 在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么
6.2 试验步骤
3、断口处为中点，用卡尺直接量出被拉长后的标距长度，准确到 ±0.25mm
拉伸、冷弯试验 在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么
ReL /MPa
抗拉 强度
Rm /MPa
断后 伸长率A
/%
最大力
总伸长 率Agt
/%
不小于
冷弯试验
180º d—弯芯
直径 a—钢筋 公称直径
HPB235 235
370
25.0 10.0
d=a
HPB300 300
420
弯曲性能指标 在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么
普通热轧带肋钢筋三个牌号：
热轧Hotrolled 带肋Ribbed 钢筋Bars
HRB335 HRB400
HRB500
屈服点最小值
（屈服强度）
细晶粒热轧带肋钢筋三个牌号：
HRBF335 HRBF400 HRBF500
细晶粒 Fine
热轧光圆钢筋 （GB1499.1-2008） 在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么
钢筋检测试验ppt课件
进行弯曲的试样的直径，滑块应有足够的硬度。
弯曲试验方法
翻板弯曲装置
弯曲试验方法
翻板间距为两翻板的试样支撑面垂直时的距离， 为l = (d+2a) + e，e可取值2~6mm。 弯曲压头的宽度应大于钢筋的直径，应有足够的 硬度。 采用支辊弯曲装置
弯曲试验方法
支辊的长度应大于钢筋的直径，支辊的半径应为 1~10倍钢筋的直径，并有足够的硬度。 支辊的间距为：l = (d+3a) ± 0.5a
δ10
8.0
δ100
—
4.0 4.0 4.0
—
3 3 3
—
8 8 8
—
5 5 5
CRB1170
1170
— — — —
4.0
— — — —
3
8
5
注：表中D为弯心直径，d为钢筋公称直径。
钢筋重量偏差试验取样要 求
从不同钢筋上截取数量不少于5根，每支试样长 度不少于500mm，试件切口应平滑且与试件长 度方向垂直（工地应采用切割机而不能用切断
弯曲试样
钢筋应分批试验，以同一炉号、同一截面尺寸的
钢筋为一批，质量不大于60t。
试样不得有划痕和损伤。
弯曲试验方法
在每批钢筋中选取经表面检查和尺寸检测
合格的两根钢筋，各取1个，分别标识。取样
时，钢筋端部应先截去50cm。
钢号不明的 钢筋，抽样量不得少于6根。
弯曲试验方法
试验
弯曲试验时应缓慢施加弯曲力。
Bar热轧、带肋、钢筋三个词的英文首位字母，
牌号后面的数字为钢筋屈服点最小值
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
370
25.0 10.0
d=a
HPB300 300
420
7
弯曲性能指标
按下表规定的弯芯直径弯曲180°后，钢筋受弯曲 部位表面不得产生裂纹。
牌号
HRB335 HRBF335
HRB400 HRBF400
HRB500 HRBF500
公称直径 d/mm
6-25 28-50 >40-50
6-25 28-50 >40-50
16
7.5
630
15
6
取样数量及力学性能指标
4.3 热轧带肋钢筋力学性能指标（GB1499.1-2008）
牌号
公称 直径 6-22mm
屈服 强度
ReL /MPa
抗拉 强度
Rm /MPa
断后 伸长率A
/%
最大力
总伸长 率Agt
/%
不小于
ห้องสมุดไป่ตู้
冷弯试验
180º d—弯芯
直径 a—钢筋 公称直径
HPB235 235
2
热轧带肋钢筋 （GB1499.2-2007）
1.2热轧带肋钢筋牌号
普通热轧带肋钢筋三个牌号：
热轧Hotrolled 带肋Ribbed 钢筋Bars
HRB335 HRB400 HRB500
屈服点最小值
（屈服强度）
细晶粒热轧带肋钢筋三个牌号：
HRBF335 HRBF400 HRBF500
细晶粒 Fine
11
拉伸、冷弯试验
6.2 试验步骤
3、断口处为中点，用卡尺直接量出被拉长后的标距长度，准确到 ±0.25mm
12
拉伸、冷弯试验
6.2 试验过程中荷载—变形曲线
强度极限b
屈服极限S 屈服阶段
强化阶段
弹性极限e 弹性阶段
颈缩阶段
钢筋自受力直至拉断过程
13
拉伸、冷弯试验
6.2 试验步骤
（二）钢筋冷弯试验 1、试件长度根据试验设备确定，一般可取5d+150mm，d为公称直径。 2、根据要求确定钢筋冷弯直径和弯曲角度； 3、将钢筋按照要求进行冷弯。
9
拉伸、冷弯试验
6.2 试验仪器
（一）钢筋拉伸试验： 万能材料试验机、钢筋打点机、游标卡尺等。 （二）钢筋冷弯试验： 万能材料试验机、冷弯压头等。
10
拉伸、冷弯试验
6.2 试验步骤
（一）钢筋拉伸试验（方法B：应力速率控制试验速率） 1、试样截取长度为L=（10d+2*夹持长度）或取长度为350mm左右钢 筋两根，用钢筋打点机在钢筋上打上间隔为10mm的点； 2、将试件固定在试验机夹头内，开机拉伸。拉伸速度：屈服前， 6~60MPa/s；屈服后，试验机活动夹头的移动速度为不大于0.48（L-2h） /min，直至试件拉断（试验过程中应记录屈服荷载及抗拉强度荷载）。
6-25 28-50 >40-50
弯芯直径
3d 4d 5d
4d 5d 6d
6d
7d
8d
8
拉伸、冷弯试验
6.1 试验目的与要求
测定钢筋的屈服强度、抗拉强度、伸长率、拉应力与应变之间关 系，承受规定弯曲程度的变形能力，为确定和检验钢材的力学及工艺 性能提供依据。通过冷弯试验，检验钢筋常温下承受规定弯曲程度的 变形能力，从而确定其塑性和可加工性能，并显示其缺陷。
试验方法
化学成分
1
（熔炼分析）
1
GB/T 20066
GB/T 223 GB/T 4336
2
力学
2
任选两根钢筋切 取
GB/T 228
3
弯曲
2
任选两根钢筋切 取
GB/T 232
4
反向弯曲
热轧光圆钢筋
1
无此项
YB/T 5126
5
取样数量及力学性能指标
4.2 热轧带肋钢筋力学性能指标（GB1499.2-2007）
14
拉伸、冷弯试验
6.3 试验数据处理
1、钢筋拉伸试验结果
， 精确至5MPa ； ， 精确至0.5%
： ：屈服荷载； ：屈服强度； ：极限荷载； 极限强度； ： A：公 称 面 积； ： 伸长率； ：原始标距； 标距断后长度； 2、钢筋冷弯 察看弯曲最大部分有无裂缝、起层剥落状况。
15
注意事项
试验结果处理
牌号
HRB335 HRBF335 HRB400 HRBF400 HRB500 HRBF500
公称 直径 /mm
6-25 28-50
6-25 28-50
6-25 28-50
屈服强度 ReL/MPa
335 400 500
抗拉强度 断后伸长率 最大力总
Rm/MPa
A/%
伸长率Agt/%
不小于
455
17
540
3
热轧光圆钢筋 （GB1499.1-2008）
2.1热轧光圆钢筋的定义
热轧光圆钢筋：
经热轧成型，横截面通常为圆形，表面圆滑的 成品钢筋。
两个牌号：HPB235
HPB300
屈服强度特征值 （屈服强度）
热轧、光圆、钢筋 英文首字母
4
取样数量及力学性能指标
4.1 钢筋的取样
序号
检验项目
取样数量
取样方法
允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇 注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉 罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差 不大于0.15%。混合批的重量不大于60t。
17
结 束！
18
应按照相关产品标准要求评定弯曲试验结果， 如未规定具体要求，弯曲试验后试样弯曲外 表面无肉眼可见裂纹应评定为合格。
相关产品标准规定的弯曲角度认作为最小值。 规定的弯曲半径认作最大值。
16
注意事项
组批检验规则：（GB1499.2—2007）
钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一 牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。 每批重量通常不大于60t。超过60t的部分， 每增加40t（或不足40t的余数），增加一 个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
1
热轧带肋钢筋 （GB1499.2-2007） 1.1热轧带肋钢筋分类及定义
普通热轧带肋钢筋：
按热轧状态交货的钢筋。其金相组织主要 是铁素体加珠光体，不得有影响其性能的其它 组织存在。
细晶粒热轧带肋钢筋：
在热轧过程中，通过控扎和控冷工艺形成 的细晶粒钢筋。其金相组织主要是铁素体加珠 光体，不得有影响其使用性能的其它组织存在 ，晶粒度不粗于九级。