罗茨风机培训(07) 共16页PPT资料共16页文档
风机培训材料
风机培训材料风机离心风机工作原理离心式风机的工作原理是，叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，即流体通过叶轮后，压能和动能都得到提高，从而能够被输送到高处或远处。
叶轮装在一个螺旋形的外壳内，当叶轮旋转时，流体轴向流入，然后转90°进入叶轮流道并径向流出。
叶轮连续旋转，在叶轮入口处不断形成真空，从而使流体连续不断地被吸入和排出。
鼓风机的“喘振现象”是指什么？当风机工作中，由于压力和流量发生周期性变化，鼓风机存在不稳定工作因素，鼓风机和管道出现类似喘气的现象，还伴随着低频振动和声响，常把这种现象叫“喘振现象”。
如何防止鼓风机发生喘振现象？1、在鼓风机出口附近的排气管上装设旁通管和放风阀。
2、关小吸气管节流阀。
离心式鼓风机起动、停止、运转中注意哪些事项？起动：首先进行手动盘车，各部分不应有不正常的声响，然后开动辅助油泵向机组供油，起动前将排气阀门关上，把旁通管的放风阀打开，再将进气管的节流阀关小。
当运行正常后，将排气管闸门慢慢打开，放风阀关死。
停止：先将旁通管的放风阀打开，再将进气管的节流阀关小，最后关上排气阀门。
运转：随时观察风压及各仪表读数，检查轴承温度。
离心式风机主要故障及产生的原因：①风机振动剧烈a. 机壳或进风口与叶轮摩擦；b. 叶轮铆钉松动或变形；c. 风机进、出气口管道安装不良，产生共振；d. 叶片有积灰、污垢；叶片磨损；叶轮变形；轴弯曲使转子产生不平衡。
e. 两个皮带轮位置没有对正。
f. 联轴器安装不正确，联轴器两边中心没有对正；联轴器工作一段时间后，位置变化；联轴器的弹性元件变形过大、磨损过大。
g.轴承间隙过大或轴承压盖的过盈太小h. 润滑油变质。
②轴承温升过高a. 轴承箱振动剧烈；b. 轴承损坏或轴弯曲；c. 润滑脂质量不良或含杂质。
d. 轴承缺油或轴承加油过量。
③电机电流过大和温升过高a. 开机时进、出口管道未关严；b. 输入电压过低或电源单相断电；c. 主轴转速超过额定值；d. 输入介质密度过大或温度过低。
罗茨风机培训资料
慢关闭放空阀（关闭时间视情况而定，但不少于15秒）， 使风机处于负载下运行。检查风机工作压力及电机电流， 确 保风机在额定压力及额定电流下工作，如出现超压或超电
罗茨鼓风机BK系列
6续、三叶罗茨鼓风机试机运行：
· 风机在正常负载下运行30-40分钟后无异常情况出现则 表明运行情况良好可以正常投入试用 ； · 风机投入正常使用后请按使用说明书进行必要的保养、 维护以延长风机使用寿命。 · 同一型号风机，由于管路安装与安装位置的不同，会 出现不同的噪音值； ★ 风量过多时,要设置风量调节管路(旁路)或者用降低转 速的办法来调整 ★ 请不要用排气侧阀门来调整风量,因关闭排气侧阀门压
★注意止回阀不能装在泄压阀前面，防止止回阀反装引起憋 压将设备损坏，同时止回阀须垂直安装。
罗茨鼓风机BK系列
5、三叶罗茨鼓风机启动前检查：
· 检查罗茨风机出风管联接是否正确，各法兰或丝口联接处保 证不漏气。
· 检查风机齿轮箱油位不低于油标中心线，如低于油标ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ心请 加注至油标中心。 （请加注220~460号重负荷工业齿轮油）
罗茨风机培训资料
风机使用维护事项
罗茨鼓风机BK系列
1、三叶罗茨鼓风机的特点：
· 同步齿轮采用斜齿结构，啮合系 数＞1风机传动平稳；
· 叶轴一体结构，永久无松动；
· 风机容积利用率大，且结构紧 凑，安装方式灵活多变；
· 采用美国TUTHILL技术，风机 主要部件采用进口加工中加工 密封部件等从美国进口。
一次（3个月不足150小时也必须用黄油枪打入），加注时 须保证黄油确实已加注进入。
轴承润滑脂通用锂基润滑脂ZL-3/耐高温润滑脂 齿轮油工业齿轮油ISO220~460#
罗茨风机培训材料PPT幻灯片课件
6
四、罗茨风机的保养及检查
1、日常保养： 在运转过程中，由于压缩热，机壳温度随其
压比的增加而上升。如产生局部温升而使外表 的喷漆烧焦，这可能是叶轮与机壳摩擦或吸入 了异物所致，应立即停机检查。
应日常检查轴承温度、振动及声响，检查 油位、油温、进排气压力、电流表指数及冷却 水情况等。
利用从动齿调整好叶轮之间个部间隙，在用锁紧螺母锁紧并防松。 （6）、组装齿轮箱、副油箱。 （7）、装皮带轮（或联轴器）及其他附件。
14
2.3间隙调整
（1）、叶轮—机壳间隙的调整：是通过机壳与墙板的定 位销定位来保证的，故拆卸时注意一定不能损坏定位销孔。
（2）、叶轮—叶轮间隙的调整：将从动齿轮部对准主动齿 轮标记压入轴上，依次装入齿轮挡圈，止动垫片和锁紧螺 母，并将锁紧螺母稍稍紧上。松动齿圈紧固螺栓，周向调 整齿圈，使叶轮之间间隙符合规定值，然后将齿轮紧固螺 栓紧固。(ARF\ARE\JAS)
（1）、所有联轴件和嵌合件一律刻上配合标记。 （2）、不要损伤零部件，尤其是配合表面。 （3）、所有垫片在拆卸时，都要测定其厚度。 （4）、拆卸后的部件，特别是轴承应注意避免灰尘污 染。 1.2拆卸步骤：
从机组上拆掉所有附件——排放齿轮箱、副油箱中的 油——卸下皮带轮（或联轴器）——卸下副油箱—— 卸下齿轮箱和齿轮——卸下机壳两侧墙板。注意不要 碰伤密封衬套和轴承内圈
7
2、季度检查
（1）、更换油箱内的润滑油（若油质低劣、工作 环境差等，换油间隔缩短）。 （2）、带传动风机应检查窄V带的张力。
在停机的情况下可以通过给定外力W垂直作用 在窄V带上侧中点处，当产生的绕度满足： S=0.016a时，即表示窄V带张力适中，皮带型号 为3V时W=24.5~36.3；为5V时W=76.4~101.9， a表示皮带轮的中心距离。 （3）、每季度定期清洗进口过滤器。
氧化风机(罗茨风机)解体检修培训
① 进口过滤堵塞； ② 叶轮磨损，间隙增大得太多； ③ 管道造成通风泄漏。
解决方法：
① 清除过滤器的灰尘和堵塞物； ② 修复间隙； ③ 检查并修复管道。
5 .漏油或油泄漏到机壳中
原因：
① 油箱位太高，由排油口漏出； ② 密封磨损，造成轴端漏油； ③ 墙板和油箱的通风口堵塞，造 成油泄漏到
机壳中。
④ 气封环磨损严重 。
解决方法：
① 降低油位； ② 更换密封； ③ 疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的
旋塞，打开墙板下的旋塞；
④ 更换气封环。
6 .异常振动和噪声立即停车
原因：
① 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损； ② 齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧； ③ 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击； ④ 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞； ⑤ 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦； ⑥ 由于积垢或异物使叶轮失去平衡； ⑦ 地脚螺栓及其他紧固件松动。
1. 叶轮与叶轮摩擦
原因：
① 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小； ② 齿轮磨损,造成侧隙大； ③ 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步； ④ 轴承磨损致使游隙增大。
解决方法：
① 清除污物，并检查内件有无损坏； ② 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮； ③ 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%； ④ 更换轴承。
氧化风机解体检修
*本次以**型号风机为例说明
作用：氧化风机的作用是强制氧化，使脱 硫过程中产生的亚硫酸钙转化成硫酸钙。 氧化风机出口的氧化空气输入吸收塔浆 液池，由于氧化反应将在吸收塔内部进 行，其过程称为强制氧化。
反应式：2CaSO3 + O2 → 2CaSO4
氧化风机其实为罗茨风机隶属容 积式风机，输送的风量与转数成比例， 三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮 进行 3 次吸、排气。与二叶型相比， 气体脉动性小，振动也小，噪声低。 风机 2 根轴上的叶轮与椭圆形壳体 内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之 间及风机叶轮之间始终保持微小的间 隙，在同步齿轮的带动下风从风机进 风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。
罗茨风机培训(07) 共16页PPT资料
第三节 气化风运行与操作
1、风机操作前注意事项:
1.1清扫管道内的异物，并保持管道内清洁． 1.2检查螺栓，螺母的连接松紧情况． 1.3必须安装皮带罩，防止衣服和手等卷入皮带或皮带轮 之 间。
1.4将管道上的阀门全部打开，否则风机超负荷运转，机 器受损。
1.5加入齿轮油，油面要静止于油标中心位置。 1.6检查好皮带张紧力和皮带偏正。 1.7用手盘皮带轮，确认风机转动无异常方可电力启动。
6、管道安装
管道安装前要将管内清理干净，不能有任何杂物， 管口安装前后要及时用塑料布进行封堵，防止进入杂物。 焊口必须打磨干净，不能有锈蚀和油污，采用氩电联焊， 管道在安装时不准强力对口，焊口不能错口、撅
口现象，不能存在飞溅、咬边现象，管道安装后要横 平竖直，管道走向要正确，管道排水准仪,直径为0.5mm的细钢 丝、线坠、墨斗、以及拉钢丝用的可调支架。以土建 专业提供的基准标高线为基准，利用水平仪对螺茨风 机，电加热器，干灰加湿泵的基础标高及基准线进行 复查，做出记录。
测量的方法是:支好水准仪,调平,将镜头对准给定 标基准高线的位置,用钢板尺测量算出水准仪横向水平
2.5风机系统初次启动或8小时分部试运过程一定要做好 各项运行性能指标的纪录和签证工作。
气化风机的性能及安装方法
编制人:周忠喜 2019年5月
第一节 气化风机的结构和原理
气化风机应用非常广泛,主要应用于污水处理 （曝气）、粉体输送（水泥、饲料等）、燃烧炉、冲 洗、真空包装 等领域.
在火电机组中气化风机主要作用是粉体输送.比 如锅炉除灰系统中的灰仓气化风机、烟气脱硫系统中 的石灰石粉仓气化风机等。气化风机按照其性能一般 采用罗茨风机。罗茨风机在结构和工作原理上相对我 们常见的离心风机以及轴流风机有很大的区别。无论 是离心风机还是轴流风机一般只有一个转子和若干个 叶片通过转子带动叶片旋转使气流产生压力。而罗茨 风机的原理有点类似齿轮油泵。风机有两个转子近似 两个 8 字，转子以这种复杂的曲线外形，不间断的 互相封闭进出口处的压力差，而由转子和机壳之间把 气体送到高压区，其压力就成为排风侧和吸入侧之间 的压力差。这种转子外形的曲线，就是罗茨风机的奇 妙之处。罗茨风机主要有鼓风机、过滤消音器、电机 以及排风口管路组成。
风机的培训课件
风机的培训课件风机的培训课件风机作为一种重要的工业设备，广泛应用于各个领域。
为了确保风机的正常运行和安全使用，培训课件的编写和使用就显得尤为重要。
本文将介绍风机培训课件的内容和结构，以及如何有效地进行风机培训。
一、风机的基本知识风机培训课件的第一部分应该是风机的基本知识。
包括风机的定义、分类、工作原理等内容。
通过对风机的基本知识的介绍，可以帮助学员们对风机有一个初步的了解，为后续的学习打下基础。
二、风机的结构与组成风机培训课件的第二部分应该是风机的结构与组成。
这部分内容可以包括风机的主要组成部分、各个部件的功能和作用等。
通过对风机结构与组成的介绍，可以让学员们更加深入地了解风机的内部构造，为后续的操作和维护提供必要的知识支持。
三、风机的安全操作风机培训课件的第三部分应该是风机的安全操作。
这部分内容可以包括风机的操作规程、注意事项、安全设施等。
通过对风机的安全操作的介绍，可以帮助学员们正确地使用风机，避免操作中的安全隐患，确保人员和设备的安全。
四、风机的维护与保养风机培训课件的第四部分应该是风机的维护与保养。
这部分内容可以包括风机的日常维护、定期保养、故障排除等。
通过对风机的维护与保养的介绍，可以帮助学员们了解风机的保养周期和方法，提高风机的使用寿命和效率。
五、风机的故障排除风机培训课件的第五部分应该是风机的故障排除。
这部分内容可以包括风机常见故障的识别和排除方法。
通过对风机的故障排除的介绍，可以帮助学员们快速准确地判断风机故障的原因，并采取相应的措施进行修复，提高风机的可靠性和稳定性。
六、风机的节能与环保风机培训课件的第六部分应该是风机的节能与环保。
这部分内容可以包括风机的节能技术、环保要求等。
通过对风机的节能与环保的介绍，可以帮助学员们了解如何通过优化风机的设计和运行方式，降低能耗，减少对环境的影响。
七、风机的应用案例风机培训课件的最后一部分可以是风机的应用案例。
通过对实际应用案例的介绍，可以帮助学员们将理论知识与实际应用相结合，加深对风机的理解和认识。
《罗茨鼓风机》PPT课件
19
罗茨鼓风机故障判断 及其处理方法
密封磨损
转子与机壳 相磨
1.密封环与轴套同轴度误差超过标准 2.轴弯曲 3.硬性杂物进入密封环内 4.转子振动过大 5.轴承间隙过大 6.滑动轴承刮研偏斜 7.机壳变形
1.组装不良 2.机壳中侧板垫片太薄 3.配管应力造成机壳变形 4.有异物进入或生锈
1.更换磨坏的零件并调整同轴度 2.校直 3.清除杂物 4.改善操作，必要时检查转子平衡 5.调整间隙或更换轴承 6.调整或更换 7.修理，消除变形影响
2005年动设备知识培训
罗茨鼓风机
精选PPT
1
罗茨鼓风机的结构特点 及其故障诊断分析
• 结构特点与工作原理 • 罗茨鼓风机分类 • 检修内容 • 罗茨鼓风机故障判断及其处理方法
精选PPT
2
罗茨鼓风机的结构特点 及其故障诊断分析
罗茨鼓风机是容积式气体压缩机械中的一种，其 特点是在最高设计压力范围内，管道阻力变化时 流量变化很小，工作适应性强，故在流量要求稳 定阻力变动幅度较大的工作场合，可予自动调节， 且叶轮与机体之间具有一定间隙不直接接触，结 构简单，制造维护方便。罗茨鼓风机是靠一对互 相啮合的等直径齿轮，以保证两个转子等速反向 转动，达到输送气体的目的，在结构上分立式、 卧式两种，现场采用的是卧式。罗茨鼓风机可用 于输送气体和抽去系统内气体达到负压。
罗茨风机的构造及工作原理PPT课件
1
罗茨风机
罗茨风机属容积式风机，叶轮端面、风机
前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内
作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。
这种鼓风机结构简单，制造方便，广泛应用于
水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更
适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也
可用作真空泵等。
2
罗茨风机的组成
16
温度过高
⑴ 油箱内油太多、太稠、太脏；
⑵ 过滤器或消声器堵塞；
⑶ 压力高于规定值；
⑷ 叶轮过度磨损，间隙大；
⑸ 通风不好，室内温度高，造成进口温度高；
⑹ 运转速度太低，皮带打滑。
⑴ 降低油位或挟油；
⑵ 清除堵物；
⑶ 降低通过鼓风机的压差；
⑷ 修复间隙；
⑸ 开设通风口，降低室温；
18
异常振动和噪声立即停车
⑴ 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损； ⑵ 齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧； ⑶ 由于外来物和灰尘造成叶轮叶轮碰撞； ⑸ 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦； ⑹ 由于积垢或异物使叶轮失去平衡； ⑺地脚螺栓及其他紧固件松动。
罗茨风机由：机壳、墙板、叶轮、油箱、消声器五大部分 组成。
机壳：主要起到支撑（墙板、叶轮、消声器）和固定的作 用。
墙板：主要用来连接机壳与叶轮，并支撑叶轮的旋转，以 及起到端面密封的效果。
叶轮：是罗茨风机的旋转部分，分两叶和三叶，但由于三 叶的比两叶的出气脉动更小、噪声更小、运转更平稳等很 多优点，已逐渐代替两叶罗茨风机。
8
9
10
11
罗茨风机的安装要求
1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25 ㎝。
2、风机周围要留有足够的空间，以满足检修和拆卸 的需要。
罗茨风机知识ppt课件
23
23
罗茨鼓风机分类
按照其工作方式的不同可以粗略分为单级与双级之分，其中只 有一个压缩级的鼓风机，我们称之为单级鼓风机，而将两台单级 鼓风机串联起来，对气体连续进行两次压缩的鼓风机我们称之为 双级鼓风机。
按叶轮头数分：两叶罗茨鼓风机和三叶罗茨鼓风机； 按用途分：立窑鼓风机、气化鼓风机、曝气鼓风机等； 按介质种类分：空气鼓风机、煤气鼓风机、氢气鼓风机、二氧 化硫鼓风机等； 按传动方式分：直联鼓风机和带联鼓风机等；按冷却方式分： 空冷鼓风机、水冷鼓风机和逆流冷却鼓风机等； 按结构型式分：立式鼓风机、卧式鼓风机、竖轴式鼓风机、密 集成组鼓风机等； 按密封型式分：迷宫密封、涨圈密封、填料密封和机械密封。。
消声器：用减小罗茨风机的进、出由于气流脉动 产生的噪音。
10
10
11
11
转子
是罗茨风机的旋转部分，分两叶和三叶，但由于三叶 的比两叶的出气脉动小、噪声小，运转平稳等很多优 点，已逐渐代替两叶罗茨风机。
12
12
13
13
齿轮
罗茨风机机壳内两叶转子的转动是靠各自的齿 轮啮合同步传递转矩的，所以其齿轮也叫“同 步齿轮”，同步齿轮既作传动，又有叶轮定位 作用。同步齿轮又分为主动轮和从动轮，主动 轮一端与联轴器或皮带轮连接。
18
18
19
19
20
20
21
21
特性
由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的 结构，所以风机振动小，噪声低。
叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可 以长期连续运转。
风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵 活多变。
轴承的选用较为合理，各轴承的使用寿命均匀，从而延长了 风机的寿命！
罗茨风机基础知识课件幻灯片
风机的工作原理
轴流风机工作原理 轴流式风机的工作原理是，旋转叶片的挤压推进力
使流体获得能量升高其压能和动能，叶轮安装在圆筒形 泵壳内，当叶轮旋转时，流体轴向流入，在叶片叶道内 获得能量后，沿轴向流出。
轴流式风机适用于 大流量、低压力场所。
风机的工作原理
往复风机工作原理 往复风机主要由往复活塞在机壳内作往复运动来吸
离心风机的叶片型式
离心风机的叶片型式根据其出口方向和叶轮旋转方向 之间的关系可分为后向式、径向式、前向式三种。
后向式叶片的弯曲方向与气体的自然运动轨迹完全一 致，因此气体与叶片之间的撞击少，能量损失和噪音都小 ，效率也就高。前向式叶片的弯曲方向与气体的运动轨迹 相反，气体被强行改变方向因此它的噪音和能量损失都较 大，效率较低。径向式叶片的特点介于后向式和前向式之 间。
人和排出气体。当活塞开始自极上端位置向下移动时， 工作室的容积逐渐扩大，室内压力降低，气体顶开吸气 阀，进入活塞所让出的空间，直至活塞移动到极下端为 止，此过程为风机的吸气过程。当活塞从下端开始向上 端移动时，充满风机的气体受挤压，将吸气阀关闭，并 打开排气阀而排出，此过程称为风机的排气过程。活塞 不断往复运动， 风机的吸气与排气过程就连续不断地 交替进行。
风机的原理
把气体作为不可压缩流体处理
利用高低压来控制气体流量、流向
二、风机分类
叶片式风 机
离心风机
按照气流 的运动 轴流风机
工作原理分类
容积式风 机
往复风机
叶氏风机 回转风机 罗茨风机
螺杆风机
各类风机的图片
离心
轴流
罗茨
往复
螺杆Biblioteka 叶氏按工作压力分类
鼓风机：风压在15～340kPa 以内；
罗茨鼓风机__培训Microsoft_PowerPoint_演示文稿
二． 注意事项
• 鼓风机升压不可超过铭牌上所规定的压力值 。超载运行 将使风机、 电机受损 ，甚至可能造成较严重的质量事故。
• 运行中轴承温升不超过75℃,润滑油温升不高于45℃.当 夏天油温偏高时, 采用壳牌可耐压220#润滑油.
• 运转中必须注意风机运行状况 ， 出现异常（异常声音、 振动、发热），应立即停车检查 ，并注意电流表的读数 。 同时要定期检查轴承温度、润滑油温度、润滑油油位及冷 却水情况等 ，并做好记录。
• 齿轮彩斜齿面,材料用特殊铬锰钛合金钢, 经渗碳淬火后磨削加工,精度高,使用寿命长。
• 叶轮部件100%进行动平衡试验,平衡精度 高于G2.5级。
采用进口或名牌轴承和耐高温的氟橡胶制 成的骨架式橡胶油封以及迷宫密封装置,从而 保证了产品质量。
一． 用途及使用条件
• 用途 • 三叶成组型罗茨鼓风机（以下简称鼓风机）是新开发的
叶轮-后侧/墙板 d
0.20～0.25 0.25～0.30 0.30～0.35 0.40～0.45 0.50～0.55 0.50～0.55 0.60～0.65 0.60～0.65
1叶轮—机壳间隙(a1、a2、a3)的调整：JAS-80、100 型是通过机壳与侧板精密配合定位来保证的 ， 因而在拆 卸组装时 ，一定不能损伤侧板外径和机壳内径； JAS-125、145、150、190、200、250型是通过机壳与
• 6组装齿轮箱。
• 7组装副油箱 。如有必要时需重新铰制副油箱与墙 板的定位销孔 ，打入定位销。
• 8装联轴器（或皮带轮）及其它附件。
间隙调整 罗茨鼓风机的装配关键是保证其工作间
隙在规定范围内 ，从而保证其性能和安全
• 运行 。间隙数据如下：
间隙示意图
罗茨鼓风机安全培训教案
罗茨鼓风机安全培训教案第一部分：概述（200字）1.1 培训目标：本培训旨在提高员工对罗茨鼓风机的安全操作和维护的认识和实践技能，以确保工作场所的安全性和工作效率。
1.2 培训对象：所有使用罗茨鼓风机的员工，包括操作员、维修人员和管理人员。
1.3 培训内容：（1）罗茨鼓风机的工作原理和结构（2）罗茨鼓风机的安全操作规程（3）罗茨鼓风机的日常维护和保养（4）应急情况下的操作与处理第二部分：理论培训（800字）2.1 罗茨鼓风机的工作原理和结构（200字）（1）罗茨鼓风机的基本原理和工作过程（2）罗茨鼓风机的组成部分和各部分的功能2.2 罗茨鼓风机的安全操作规程（200字）（1）操作前的准备工作：检查设备的运行状况、安全装置的可靠性等。
（2）操作时的注意事项：遵守操作规程、防止过载、保持设备清洁等。
（3）操作后的处理工作：关闭设备、清理现场、填写操作记录等。
2.3 罗茨鼓风机的日常维护和保养（200字）（1）定期检查设备的各项指标（如温度、震动、噪音等）。
（2）清洁设备的过滤器、冷却系统等。
（3）定期检查设备的润滑系统，确保润滑油的质量和量。
2.4 应急情况下的操作与处理（200字）（1）发生事故时，立即采取紧急停机措施。
（2）根据事故情况采取适当的急救措施，并及时报告相关部门。
（3）按照事故报告和调查要求完成相应的记录和整理工作。
第三部分：实践培训（200字）3.1 现场操作演练（100字）在实际工作场所中，对罗茨鼓风机的操作进行演练，让员工能够熟悉操作步骤和注意事项。
3.2 安全事故模拟演练（100字）通过模拟各种突发情况，培养员工在紧急情况下的反应能力和正确处理能力。
第四部分：总结和评估（200字）4.1 培训总结（100字）对本次培训的内容和效果进行总结，回顾培训目标的达成情况。
4.2 培训评估（100字）通过问卷调查或现场评估的方式，收集员工对培训的意见和建议，以便今后的培训改进和调整。
结语：通过本次培训，相信员工对罗茨鼓风机的安全操作和维护将有更深入的了解，工作场所的安全性将得到进一步提升。
罗茨风机培训材料
罗茨风机培训材料一、用途及使用条件：1.1、用途ARF罗茨风机广泛应用于石油、化工、冶金、电力、建材、矿山、港口、轻纺、食品、医药、环保及养殖业等国民经济各部门，以输送（或吸收）空气或与空气性质相接近的其它中型混合型气体。
1.2、使用条件1.2.1不能在有爆炸型气体或腐蚀性气体的环境下使用1.2.2介质中微粒杂质含量不得超过100㎎/m3，最大微粒尺寸不得超过鼓风机工作间隙表规定的最小工作间隙的一半1.2.3工作压力不得高于鼓风机铭牌上所规定的值1.2.4进气温度不得高于40℃2、性能参数：升压（或真空度）0～98kPa(或-49～0kPa干式/-53.2～0kPa湿式)进气流量: 56.1～188.7m3/min（正式）56.1～189m3/min（干式泵）62.1～195m3/min（湿式泵）2.1设备参数：型号:JAS-250 JARF-300流量：90N m3 /min 150 N m3 /min升压：58500pa 63000pa转速：1450r/min 980r/min电机功率：132kw 250kw提示：以上进气流量是指在各种排气压力或进口真空度下，温度为20℃，以空气为介质是的流量，若输送其它气体介质或进气状态不同时，其实际进口流量需进行换算。
二、罗茨风机结构1.1.1机壳板墙机壳、板墙系由高强度铸铁制成的整体结构，机壳为整体卧式设置，其外表面有合理布置的筋块，其加强和散热作用。
墙板装于机壳两端，墙板与机壳用定位销定位，机壳、墙板结合在一起，组合刚性良好的密封气缸1.2.2叶轮部叶轮用优质铸铁制成，具有摆线轮廓（kuo），顶部为宽表面圆弧凸台，由特殊专用机床经精密加工而成，叶轮和轴采用过盈配合后，进行动平衡其平衡精度达到G2.5级。
1.2.3：齿轮是罗茨风机中最重要的零件之一，选用优质铬(ge)钼(mu)合金钢，经渗碳淬火后，由高精度磨床研磨而成，其精度为GB10095-55的5级。
罗茨鼓风机安全培训教案
行业资料：________ 罗茨鼓风机安全培训教案单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共6 页罗茨鼓风机安全培训教案一、罗茨鼓风机的工作原理罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机，其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。
输送时介质不含油。
结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。
罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机?，利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。
这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。
转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。
两转子依次交替工作。
两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。
二、罗茨鼓风机的构造这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。
由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。
此外，转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏，从而使效率降低。
罗茨鼓风机的排气量为0.15～150米(/分，转速为150～3000转/分。
单级压比通常小于1.7，最高可达2.1，可以多级串联使用。
三、罗茨鼓风机的特点其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变第 2 页共 6 页动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。
输送时介质不含油。
结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。
介质：罗茨鼓风机输送介质为清洁空气，清洁煤油，二氧化硫及其他隋性气体，鉴于具有上述特点，因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。