罗茨鼓风机操作
罗茨鼓风机操作规程
罗茨鼓风机操作规程罗茨鼓风机操作规程一、鼓风机的基本介绍罗茨鼓风机是一种以压缩空气为主要工作介质，通过齿轮传动罗茨叶片进行工作的机械设备。
其主要用途包括排湿、通风、输送和理化实验等。
本操作规程旨在保证鼓风机的安全操作，延长设备的使用寿命。
二、操作前的准备1. 检查电源电压是否与设备要求的电压一致，保持接地良好。
2. 检查设备联接处的密封性，确保无泄漏情况。
3. 检查设备周围是否有易燃和易爆物品，确保周围环境安全。
三、鼓风机的启动和停止1. 启动鼓风机前，需确保进气和排气口畅通无阻。
2. 按照设备的操作说明书正确启动鼓风机，待鼓风机正常运转后才可进行操作。
3. 当鼓风机运行一段时间后，应定期检查鼓风机工作温度，温度异常时及时停机检查故障排除。
4. 停机前，应先将负载减小至最小，然后按照操作说明书正常停机。
四、运行中的注意事项1. 运行中严禁碰触旋转部件，切勿将手部或其他物品伸入机器内部。
2. 不得随意更改设备的运行参数，保持设备的正常工作状态。
3. 鼓风机运行过程中如发生异响、振动或其他异常情况，应立即停机检查，排除故障后再行启动。
4. 鼓风机长时间运行后，应定期检查设备的润滑油量和油质，确保充足并无杂质。
五、设备的维护保养1. 按照设备说明书要求定期更换齿轮油，保持油品清洁。
2. 定期检查齿轮的磨损情况，如发现磨损严重应及时更换。
3. 定期清理设备的进气和排气系统，保持通畅。
4. 定期检查设备的连接处是否有松动现象，如有应及时紧固。
六、紧急处理1. 如果设备发生严重故障无法继续运行时，应立即关闭电源，并通知专业人员进行维修。
2. 在设备故障排除期间，不得随意操作设备，以免加重故障。
七、安全操作要求1. 操作鼓风机前，需经过培训并获得相关的操作证书。
2. 操作过程中，应穿戴好安全防护装备。
3. 禁止在运行中离开现场，如有需求应交由专人负责。
以上就是罗茨鼓风机的操作规程，希望能对您有所帮助。
罗茨鼓风机风量调节方式
罗茨鼓风机风量调节方式
一六机械给大家介绍一下，罗茨鼓风机的风量调节有出口节流调节、进气节流调节、进口导叶片调节和变速调节等方式。
1.出口节流调节
这是加大管网阻力的调节方法，会使整个装置的效率大大下降。
2.进气节流调节
通过改变进气阀门的开度来改变风机性能曲线达到调节目的。
此法简便易行并可节约能源，而且节流后喘振流量向小流量方向移动，使风机可在大的流量范围工作，使一种简便常用的调节方法；
3.进口导叶片调节
这是使气流产生预旋的调节方法，其效率较高、调节范围大，在避免鼓风机喘振、提高风机效率、实现自动控制等方面有明显的优越性。
但此装置结构复杂，特别是对多级风机来说，如每一级前都采用导叶片，则整个装置太复杂，如只对第一级采用导叶片，效果则不明显。
所以此法有一定的局限性，只有在单级高速离心风机中使用效果好。
4.变速调节
变速调节是节能的调节方法，但此法会使设备复杂化，且造价高，适用于蒸汽轮机、燃气轮机拖动的鼓风机，也可用于小型风机。
三叶罗茨风机使用说明书
SSR章晃机械三叶罗茨鼓风机书明使用说欢迎您购买章晃机械生产的三叶罗茨风机。
使用前，您必须认真阅读本说明书，掌握该风机的性能，从而可以长期安全、高效的使用它。
司公限有业工械机晃章东山一、SSR型三叶风机构造说明三叶罗茨鼓风机的工作原理：在腔体内配置两个三叶型转子，在腔体的两侧开有吸入口和排出口，通过一对同步齿轮的作用，使两转子做相反方向旋转并依靠两转子的相互啮合工作，使吸入口与排出口相隔绝，推移腔体内的气体达到鼓风的目的。
二、SSR型风机安装注意事项1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。
2、风机周围要留有足够的空间，以满足检修和拆卸的需要。
3、风机的工作环境温度不得超过40摄氏度，如超过时，要采取措施进行降温，否则缩短风机的使用寿命。
4、风机室外配置时，请设置防雨棚。
三、SSR型风机管道安装注意事项1、风机管道应连接严密，不得漏气，在适当的位置设置支架。
2、管道材料应能承受排气温度和压力。
（尽量采用钢管）3、管道内部要清洁、无异物，防止杂物进入。
4、管道上要安装单向阀，防止由于风机逆转而引起的回流高压气体进入风机，导致毁坏风机。
注意：单向阀要安装在水平管道上。
5、多台风机并列运转的场合，各分管道上必须设置闸阀（其中一台风机检修时，可截止该管道）。
6、管道上应设有排空阀，防止风机带负荷起动，风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。
带负荷运转，停机时，也应先打开排空阀确认风机不带负荷后，再关停风机。
四、SSR型风机操作前的注意事项1、检查地脚螺栓等连接是否牢固。
2、清除管道内焊渣等异物。
3、阀门要置于全开状态，否则风机超负荷运转，风机受损。
4、检查，加注齿轮油。
出厂时，油箱内已经加注齿轮油，请检查齿轮箱中机油油位。
在停机状态，加至油窗中央即可，不要加多，否则将导致漏油。
5、轴承加注黄油。
风机正常运转，视实际工况每周加注一至二次。
6、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。
皮带轮偏正可用直尺调正。
皮带的松紧可以参考下表调整。
变频罗茨鼓风机操作规程
罗茨鼓风机操作规程
1. 开机前检查
检察管道中是否残留其他物质，各螺栓联接是否紧固可靠，阀门启闭状态。
检查轴承座内是否充满润滑油，现场控制柜内频率旋钮要置于零位。
打开安全罩，顺风机转动方向手动盘车，观察是否有阻滞现象和异常响声。
检查冷却水管道是否畅通。
2. 开机操作和检查
首先打开旁通阀，打开冷却水管道阀门。
（手动状态系统按钮1）按启动按钮，注意风机尾部风扇电机运行是否正常，是否有振动声响，如有异声，应立即停机检查。
缓慢调谐频率按钮，电机达到额定转速，各部件均无异常情况后，逐步关闭旁通阀，同时观察电流表（频率表），使其指示值低于电动机额定电流值。
（自动状态系统按钮置2）现场控制柜频率按钮旋至零位，按下启动按钮。
频率信号由中控操作输入相对应值（逐步由低往高），同时监视流量状态。
听机内的声音，振动，有无异常现象。
如发生喘振声响及振动过大立即停机检查。
检查电动机负荷情况。
检查各连接处有无气体泄漏。
达到正常转速时，查看出风压力是否达到所规定的值。
经常注意出风压力，轴承温度，出风温度，电流、电压等参数的变化及润滑油油位。
3. 停机
打开旁通阀，缓慢调谐频率按钮置零位，按下停车按钮。
停机过程中，应注意机内有无异常声音和停机时间是否异常的短。
关闭冷却水进水管阀门。
三叶罗茨鼓风机使用说明书
三叶罗茨鼓风机使用说明书山东锦工有限公司中国·山东一、JGR 三叶风机构造说明工作原理：电机通过V型带带动鼓风机，使吸入的空气通过一对三叶型叶轮的回转从排气口排出。
（关于风机详细结构，请看此说明书第12页的鼓风机展开图）二、JGR风机安装注意事项①请不要把风机设置在易产生有机溶剂、涂料等易燃性气体和腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒。
②请不要把风机设置在人经常通过和儿童经常出入的场所，以防受伤和烫伤。
③风机房内温度应在40℃以下，超过40℃将会极大缩短鼓风机和电机的寿命，请设置换气扇，确保室温在40℃以下。
冬季气温长期在0℃以下时，应注意齿轮油会固化，运转一段时间后，温度会上升。
④地基要牢固，表面要平整，地基要高出地面。
⑤风机周围空间应满足风机拆卸和检修用。
⑥风机室外配置时，请设置防雨棚。
三、JGR风机配管安装注意事项①风机管道要挠性连接，不要在上面堆放杂物。
②管道材料应能承受排气时的温度和风压（可采用钢管）。
③管道内部清洁，防止杂物进入。
④安装一个逆止阀，防止由于反转而引起的回流进入鼓风机。
⑤多台鼓风机并列运转的场合，各分管道上必须设置闸阀（其中一台风机检修时，可截止该管道。
）四、JGR风机操作前注意事项①清扫管道内的异物，并保持管道内的清洁。
②检查螺栓、螺母连接松紧情况。
③必须安装皮带罩，防止衣服和手等卷入皮带和皮带轮之间。
④将管道上的闸阀全部打开，否则风机超负荷运转，机器受损。
⑤加入齿轮油，油面静止于油标中心位置（风机出厂时，油箱内无油）。
⑥检查V型带的张力和皮带轮的偏正，风机出厂时已调整好，请确认在运输与安装过程有无松动。
※可以用钢板尺或绳子找正皮带轮，并调整张紧程度，如使用张力计可以更方便的调整皮带的张力，而且，运行2～3天后，因皮带与皮带轮的磨合，若皮带变松弛，请重新调整。
⑦加注轴承润滑脂，可用油枪加至油从压盖上的泄油孔泄出为止（风机出厂时已加润滑脂）⑧检查电源的电压和频率；检查电缆线的连接；从皮带轮侧看主动轴回转方向为逆时针。
罗茨鼓风机操作规程
罗茨鼓风机操作规程
《罗茨鼓风机操作规程》
一、安全操作
1.1 在操作罗茨鼓风机之前，操作人员必须穿戴好相关的防护设备，包括耳塞、手套和安全鞋等。
1.2 在对罗茨鼓风机进行维护和维修时，必须先切断电源，并在进行操作之前将设备锁住以防止意外启动。
1.3 禁止在罗茨鼓风机周围堆放杂物，以免影响正常的空气流动和设备的安全运行。
二、操作流程
2.1 在操作罗茨鼓风机之前，必须对设备进行检查，确认各个部件都处于良好状态，包括电机、轴承、风叶等。
2.2 启动鼓风机时，首先检查电源和开关是否正常，然后依次打开冷却水泵、补油泵、主机开关，并调整气门，使罗茨鼓风机逐渐达到正常工作状态。
2.3 在罗茨鼓风机运行期间，操作人员需要时刻关注设备的运行情况和工艺参数，以便及时调整和处理异常状况。
2.4 在停止使用罗茨鼓风机时，应先关闭主机开关，再关闭冷
却水泵、补油泵，并对设备进行简要的清洁和维护。
三、设备维护
3.1 每天对罗茨鼓风机进行简要的检查和维护，包括检查油位、轴承温度和风叶运转情况等。
3.2 每月对罗茨鼓风机进行一次维护保养，包括更换润滑油、
清洗滤网和检查设备的各项传动部件。
3.3 定期对罗茨鼓风机进行全面的检修和保养，包括对电机、
轴承、风叶等部件进行拆卸检查和更换。
通过遵循以上操作规程，可以有效确保罗茨鼓风机的安全稳定运行，延长设备的使用寿命，并确保产品的质量和生产效率。
JTS系列罗茨风机使用说明及故障处理
1.拆卸1.1拆卸中的注意事项（1）所有联接件和嵌合件一律刻上配合标记，特别是齿轮。
（2）不要损伤零部件，尤其是配合表面。
（3）所有垫片在拆卸时，都要测定其厚度。
（4）拆卸后的部件，特别是轴承应注意避免灰尘污染。
1.2拆卸步骤从机组上拆掉所有附件---排放齿轮箱中的油---卸下皮带轮（或联轴器）---卸下齿轮箱及调整螺钉---卸下齿轮---卸下轴承盖---卸下机壳两侧墙板。
2.组装2.1组装中的注意事项（1）检查被拆卸的零件有无损伤现象，应特别注意检查配合部位，若发现损伤时，应进行修复或更换。
（2）轴承应先清洗干净，再涂上润滑油，在安装轴承时，工具、手等都应清洗干净。
（3）将配合部位的灰尘彻底清除，然后涂上油。
（4）密封垫如有破损或失落时，则应更换相同厚度、材质的垫片。
2.2组装步骤（1）将驱动侧的墙板（前墙板）安装在机壳上。
（2）将叶轮部由齿轮端装入机壳内。
（3）将齿轮端墙板安装在机壳上，注意轴向总间隙，不够时可选配机壳密封垫。
（4）组装前后轴承。
组装前轴承时，轴承箱内应填充1/2～1/3轴承空间的润油脂。
（5）组装齿轮。
（6）将驱动侧轴承和锁紧螺母一同装上，装上轴承压盖。
（7）调整间隙，打入定位销。
(1)叶轮---机壳间隙（a1、a2、a3）的调整：是通过机壳与墙板定位销孔来保证的，因而用户在拆卸风机时，一定不能损坏定位销孔。
（2）叶轮---叶轮间隙（b1、b2）的调整：将叶轮转到间隙示意图c)位置，将从动齿轮对准主动齿轮标记压入轴上，依次装入齿轮挡圈，止动垫片和锁紧螺母，并将锁紧螺母稍稍紧上。
将叶轮部试转一圈，若不能转动，将叶轮回转以使接触处在上，用铜棒轻轻敲打叶轮间隙较大部位，使齿轮与轴的锥部配合相对移动，从而达到调整叶轮间隙的目的。
当叶轮之间间隙符合规定值时，将齿轮锁紧。
（3）叶轮---墙板轴向间隙（c、d）的调整：装配墙板时应先保证轴向总间隙c+d（调整机壳密封垫厚度）。
再通过前墙板上的四组调节螺钉对叶轮轴向进行调整(见下图)，保证两端间隙c和d的分配。
罗茨鼓风机安全操作规程
罗茨鼓风机安全操作规程
《罗茨鼓风机安全操作规程》
一、操作前的准备
1. 员工必须接受相关培训并具备操作证书，使用前需对设备进行检查，确保鼓风机运行正常。
2. 确保鼓风机周围通道畅通无障碍物，确保设备的稳定性。
二、操作时的注意事项
1. 操作员必须穿着符合安全要求的工装，佩戴相关防护用品。
2. 操作人员不得擅自拆卸或调整鼓风机的零部件，不得随意改变设备的工作状态。
3. 在运行中，不得随意触摸设备，特别是高温部件和电器元件。
4. 操作人员在操作过程中，注意观察鼓风机的运行状态，及时发现问题并采取相关措施。
5. 禁止操作人员站在鼓风机上进行操作维护等工作，特别是在设备运行中。
三、紧急情况处理
1. 在设备出现异常情况时，立即停止设备运行，并按照相关程序进行故障排除。
2. 在发生火灾、漏电、短路等紧急情况时，应立即切断电源，通知有关部门进行处置。
四、设备维护
1. 每次使用后，必须对鼓风机进行清洁和保养，保持设备的清洁和良好的工作状态。
2. 定期对设备进行检查和维护，做好设备的日常保养和维修工作。
五、操作规程意识培训
1. 公司应定期组织员工进行操作规程的培训和演练，确保员工具备相关的安全操作意识和技能。
2. 对于新员工或临时工进行临时培训，并由有经验员工进行指导和监督。
《罗茨鼓风机安全操作规程》是保障员工安全和设备正常运行的必要措施，公司必须严格执行，并不断进行完善和更新，确保设备和员工的安全。
罗茨鼓风机使用说明书
三叶罗茨风机（罗茨真空泵）使用说明书章丘市明风机械制造厂一、MFSR系列三叶罗茨鼓风机（干式罗茨真空泵）的原理与性能特点：1、原理MFSR系列罗茨鼓风机（干式罗茨真空泵）是一种定容式无内压缩鼓风机（真空泵），它是通过一对同步齿轮的驱动，使一对高加工精度的转子反向等速旋转，将转子与壳体所形成封闭容腔内的基元容积气体从进气口排出到排气口而达到鼓风（抽吸气体）目的的容积机械。
2、性能特点MFSR系列三叶罗茨鼓风机（干式罗茨真空泵）除具有一般三叶罗茨风机（以下鼓风机与干式真空泵均简称为鼓风机或风机）的硬排气特性（即升压或真空度发生变化时，风机的入口状态流量变化很小）、风机输送介质不含油污等一般特性外，还具有它的独特优点：采用了世界最先进的异型进排气口和内回流结构，有效延缓了高压气体的回流冲击，因而风机振动小，噪声明显降低。
二、技术条件：1、介质MFSR系列风机主要用来输送空气和惰性无毒无害气体，进气温度一般不得高于40℃，气体中固体微粒的含量不大于100mg/m3，微粒的最大尺寸不大于鼓风机内部最小工作间隙的一半。
2、寿命风机整机设计寿命不少于10年，第一次大修前安全运行时间不少于15000h。
实际流量与设计流量偏差见如下表：三、结构及主要零部件1 结构型式1.1 MFSR系列风机采用卧式结构（即风机两转子的轴线呈水平布置），具有重心低，运转平稳的优越性。
1.2结构简图2、主要零部件：2.1 机壳机壳是组成风机容积腔体的主要部件之一，采用高强度灰口铸铁材料，在数控专用机床上进行加工而成。
2.2 墙板墙板设置在机壳两侧，一端与机壳共同作用形成容积腔体，一端作为支座，支撑起转子。
墙板采用高强度灰口铸铁，在数控设备上精加工而成。
2.3 转子转子由叶轮与轴经热装组合而成。
叶轮采用高强度灰口铸铁材质，在精密数控刨床上加工而成，叶轮动平衡精度高达G2.5级。
轴采用经调质处理的高强度40Cr合金钢制作。
2.4轴承轴承采用日本精工NSK产品。
章鼓罗茨鼓风机说明书
章鼓罗茨鼓风机说明书
罗茨鼓风机是一种容积式的鼓风机，可做为吸气用的真空帮辅。
由两个转子，以相反方向转动来达成压送或排除气体的效果。
两只转子均固定于一组同步齿轮上，因此转动时，汽缸和转子间维持着相当微小的间隙，使其不互相接触，一般情形其间隙大约在十分之几毫米。
因为彼此不相摩擦，故可以高速运转而获得大的风量或排气速度。
该产品广泛用于冶金、化工、轻工、建材、矿井、纺织、气力输送、污水处理、陶瓷业等各工业部门。
JTS系列罗茨风机使用说明及故障处理祥解
JTS 系列罗茨风机使用说明及故障处理一、用途及使用条件 1、用途JTS 系列罗茨风机主要应用于污水处理，水泥旋窑系统，亦可用于其它行业输送干净空气，但不宜输送易燃易爆、有毒及腐蚀介质。
2、使用条件2.1介质中微粒杂质的最大尺寸不得超过最小间隙的一半。
2.2 使用压力不得高于鼓风机铭牌所规定的升压。
2.3进气温度一般不高于40℃ 二、风机的润滑在后墙板（或齿轮箱）注油孔处加注润滑油至油位指示针的红点位置。
在前墙板注油孔处用油枪加注适量润滑脂。
润滑剂用量表 润 滑剂型 号 润滑油润滑脂备 注N68防锈汽轮机油3号MoS2锂基脂或硅系列润滑脂JTS-50、65 约0.31 L 约10g/孔 润滑油中不允许含有水份、树脂和焦油物质等成份JTS-80、100 约0.75 L 约15g/孔 JTS-125、150 约1.75 L 约25g/孔 JTS-200、250 约3.20 L约45g/孔三、罗茨风机的拆卸与组装机组属重要设备，不能随便拆卸及调整，必要时，在充分理解和掌握本资料后，方可进行。
1.拆卸1.1拆卸中的注意事项（1）所有联接件和嵌合件一律刻上配合标记，特别是齿轮。
（2）不要损伤零部件，尤其是配合表面。
（3）所有垫片在拆卸时，都要测定其厚度。
（4）拆卸后的部件，特别是轴承应注意避免灰尘污染。
1.2拆卸步骤从机组上拆掉所有附件---排放齿轮箱中的油---卸下皮带轮（或联轴器）---卸下齿轮箱及调整螺钉---卸下齿轮---卸下轴承盖---卸下机壳两侧墙板。
2.组装2.1组装中的注意事项（1）检查被拆卸的零件有无损伤现象，应特别注意检查配合部位，若发现损伤时，应进行修复或更换。
（2）轴承应先清洗干净，再涂上润滑油，在安装轴承时，工具、手等都应清洗干净。
（3）将配合部位的灰尘彻底清除，然后涂上油。
（4）密封垫如有破损或失落时，则应更换相同厚度、材质的垫片。
2.2组装步骤（1）将驱动侧的墙板（前墙板）安装在机壳上。
AERZEN罗茨鼓风机运行操作说明书
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（10） （11） （12）
为了避免漏电，隔音罩、电机和基座要接地 通过弹性接头或膨胀节联接管道要可靠、稳固 电机接线技术参数参阅铭牌、或接线盒中标签，请注意电机操作说明书是分开供给 的，接线由专业电工完成
单芯电缆 r 多芯电缆 r
（13） （14） （15） （16） （17） 6
U=60 0V 15d 12d
Hale Waihona Puke 9.210 维护与保养 维护与保养包括以下几个方面： 检查---压力阀功能试验---换油---润滑油使用规定---换三角带---进气口滤器维护 如果有问题请与售后服务部联系，在您的问题中请注明： （1） 订购号和机型的系列号 （2） 尽可能详细地说明发生的故障 （3） 目前已经运用解除故障的方法和步骤 若将风机送还供货者，以下事情要处理： （1） 将油放尽，否则在运输中会有危险 （2） 光洁表面涂上防锈油
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（3）
采用盲板堵上法兰
10.1 保养计划 作保养时必须确认是否处于停机状态，否则会有危险，以下推荐的维护保养间隔是根据通常运行 工况。其他情况需根据现场实际条件而定，需咨询服务部。 机器运行时间 过滤器 机器 润滑油 初始运行 3 小时 -机器冷却后紧固螺栓 机器运行 24 小时 -检查三角带状况，必 检查油位是否在标准 要时更换 位置 -检查带轮，调整 1 周后 检查过滤器清洁度,如 -检查机器是否有异常 检查油位是否在标准 必要更换过滤器滤芯 声音或振动 位置 -检查机器是否漏油 500 小时后 -检查空气过滤器清洁 -检查机器是否漏油 -第一次调试完毕应换 度 -如果在潮湿的环境中 油 -检查启动滤器（氮气 机器停止运转 6 周,要 -氮气机型需换轴封润 应用）如果干净可以 密封送风腔以防异物 滑脂 拆除 进入 -检查三角带状况，必 要时更换 -检查带轮，调整 1000 小时 4000 小时或半年后 -清除隔音罩通风孔中 的灰尘 -检查安全阀是否能打 开 -检查三角带状况，必 要时更换 -检查带轮，调整 -电机轴承润滑 -换油(排气温度 120℃ 以上) -氮气机型需换轴封润 滑脂 -电机轴承润滑 -换油(排气温度 120℃ 以下) -氮气机型需换轴封润 滑脂 -电机轴承润滑 -换油
ARF型罗茨鼓风机说明书祥解
ARF型罗茨风机说明书（高压流化风机）长沙鼓风机厂有限责任公司一. 用途及使用条件1. 用途ARF型罗茨鼓风机、ARF-V型干式罗茨真空泵、ARF-W型湿式罗茨真空泵（以下无特别说明时均统称为鼓风机）广泛应用于石油、化工、冶金、电力、建材、矿山、港口、轻纺、食品、医药、环保及养殖业等国民经济各部门以输送(或吸收)空气或与空气性质相接近的其它中性混合气体。
2. 使用条件2.1 介质中微粒杂质含量不得超过100mg/m3，最大微粒尺寸不得超过鼓风机工作间隙表规定的最小工作间隙的一半。
2.2 工作压力或真空度不得高于鼓风机铭牌上所规定的升压。
2.3 进气温度不高于40℃。
二．安装及配管1．安装1.1安装地点鼓风机的周围应尽量选择宽阔的场地，以便拆卸、组装和日常检查。
室外安装时,应设置防雨棚，室内安装时,应保持通风良好。
1.2基础要求机组的混凝土基础应符合设备安装及机器基础有关资料的规定。
用户在基础设计时，应充分考虑鼓风机的重量和地基的耐压力，基础表面应尽量保持水平。
基础应留有充裕的地脚螺栓预留孔。
1.3安装将鼓风机置于基础上，在机组底座与基础面之间适当位置插入垫铁，使机组得到均匀支撑，找正机组水平后，进行第二次灌浆。
待水泥砂浆凝固后，将地脚螺栓螺母同时均匀地拧紧。
2．配管2.1管道安装前应彻底清除配管中的铁锈、焊渣等异物，以免混入气缸引起严重事故。
2.2为了保证鼓风机的长期安全运行，须在进气管路上安装空气过滤器或真空过滤器。
2.3为了有效地降低鼓风机的噪声，进出口的消声器应按标定的气流方向安装在离鼓风机进出口尽可能近的位置。
2.4弹性接头宜靠近鼓风机进、出口端,不仅补偿配管的安装误差，而且可以消减鼓风机运转时振动沿刚性管道的传递。
2.5在靠近鼓风机的排气（或真空泵的进气）管路上应考虑布置一个放空旁路并配置消声器，以利于鼓风机的空载启动和卸载停车。
2.6鼓风机的排气侧最好配置安全阀、逆止阀，真空泵的进气侧配置真空安全阀。
罗茨风机使用说明书
罗茨风机使用说明书安装使用产品前，请阅读使用说明书罗茨鼓风机使用说明书产品执行标准 JB/T894目录一．主要用途和特点 (2)1.1 主要用途 (2)1.2 使用要求 (2)1.3 性能范围 (2)1.4工作原理和特点 (3)二．罗茨风机，罗茨真空泵的使用条件 (3)三．结构 (5)四．安装与管路配置 (5)五．运转使用和检修保养 (8)5.1运转使用 (8)5.2操作规程 (8)5.2.1开机（单机） (8)5.2.2两台或多台风机并网开机 (9)5.2.3两台或多台风机并网倒车 (9)5.2.4停车（关机） (10)5.3放气阀、压力表使用 (10)5.4检修保养 (11)5.4.1 日常保养、检修 (11)5.4.2 吸入消音器的检修 (11)5.4.3 V型带张力调整 (12)5.5 润滑油（脂）的选择和使用 (12)5.5.1专用齿轮油 (12)5. 5.2润滑脂常用牌号及理化性能 (13)5.5.3推荐实际做法： (13)5.5.4润滑油※润滑脂量 (13)六．故障分析与排除 (14)七．相关技术资料 (15)一．主要用途和特点1.1 主要用途罗茨鼓风机广泛用于电力、石油、化工、化肥、钢铁、冶炼、制氧、水泥、食品、纺织、造纸、除尘反吹、水产养殖、污水处理、气力输送等部门与行业。
1.2 主要特点1.2.1 风量、升压和真空度覆盖面大，应用范围广，用户可以从中选择最实用的机型。
1.2.2 结构简单，保养、维护方便。
1.2.3 叶轮采用新型线，密封性好，高效节能。
1.2.4 产品加工精度高、性能好、运行可靠、使用寿命长。
1.2.5 运转时机壳内不需润滑，输送介质不含油。
1.2 使用要求2.1 输送介质的进气温度不得大于 40℃。
2.2 介质中微粒杂质含量不得超过 100mg／m3，微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。
2.3 运转中轴承温度不得高于 95℃，润滑油温度不高于 65℃。
2.4 使用压力不得高于鼓风机、真空泵铭牌上或本说明书性能表中规定的升压范围。
罗茨鼓风机操作规程
罗茨鼓风机操作规程罗茨鼓风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等，并及时记录。
遇到异常情况不能排除时，应立即停机。
应经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。
一、开车前的准备与检查1、电压的波动值在380V±10%的范围，三相电源不能缺相；2、仪表和电器设备应处于良好状态，需接地的电器设备接地应可靠；3、风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固；4、齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线；5、启动前用手转动皮带轮2~3圈，看是否有异常现象；6、风机的出口阀停机状态应关闭，放空阀处于全开状态。
二、开机运行1、打开放空阀和空气出口阀；2、启动电源，30秒后如无异常现象（如金属摩擦声、电流过大等），渐渐关闭放空阀，使其正常运行；3、正常运行时，决不能关闭出口阀，以免造成爆裂事故；4、如同时开启数台风机，则应先开一台，待空载运转正常后再开另一台。
空载运行正常后（30秒）再关闭放空阀。
三、停机操作在停机前做好记录，记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据；逐步打开放空阀；按停机钮；关闭空气出口阀。
四、对风机的巡视风机正常运行后一小时巡视一次，每隔2~3小时进行一次抄表记录（电压、电流、风压、温度等）。
在巡视过程中，注意风机的声音是否正常，运行时不应有摩擦撞击声，如有异常，应立即停机检查。
五、风机的保养1、做好例行保养工作，风机房应保持清洁，通风良好，机组表面无积尘和油垢；2、定期（每月）检查风机各连接螺栓的紧固程度；3、初次运行或大修后，风机在运行48小时后应将邮箱内的润滑油全部换掉，一般连续工作500小时以上时换油；4、备用风机每周至少开机一小时，通常风机运转10小时后应与备用风机切换一次，以延长风机的使用寿命；5、正常情况下，风机运行500小时检查一次，2000小时小修一次，3000小时中修一次，15000小时大修一次。
六、维修注意事项风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等，并及时记录。
罗茨鼓风机操作规程(参考Word)
罗茨鼓风机操作规程（参考Word）罗茨鼓风机操作规程一、操作前准备1.检查罗茨鼓风机各连接部位是否牢固，有无松动或损坏现象。
2.检查罗茨鼓风机进出口阀门是否处于关闭状态。
3.检查罗茨鼓风机齿轮箱润滑油是否充足、干净，若不足或脏污应进行添加或更换。
4.检查罗茨鼓风机电机电源是否正常，有无缺相或断相现象。
5.确认罗茨鼓风机房通风良好，无杂物堆积，保证罗茨鼓风机正常运行无阻。
二、启动操作1.打开罗茨鼓风机进风口阀门，确保进风口无杂物堵塞。
2.打开齿轮箱润滑油泵，给齿轮箱添加润滑油，确保齿轮箱正常运行。
3.按下罗茨鼓风机启动按钮，启动罗茨鼓风机，观察其运行状态，看是否有异常噪声或振动。
4.若罗茨鼓风机出现异常噪声或振动，应立即停机检查，排除故障后再重新启动。
5.若正常运行一段时间后，罗茨鼓风机噪音及振动仍较大，应停机检查并更换磨损零部件。
三、运行中监控1.密切关注罗茨鼓风机进出口压力、电机电流及轴承温度等参数，确保其在正常范围内。
2.每小时记录一次罗茨鼓风机进出口压力、电机电流及轴承温度等参数，以备后查。
3.若出现参数异常或设备异常，应立即停机检查并采取相应措施，防止故障扩大造成损失。
四、停机操作1.关闭罗茨鼓风机进风口阀门，确保进风口无杂物堵塞。
2.按下罗茨鼓风机停止按钮，停止罗茨鼓风机运行。
3.关闭齿轮箱润滑油泵，停止给齿轮箱添加润滑油。
4.检查罗茨鼓风机各连接部位是否牢固，有无松动或损坏现象，若有问题应及时处理。
5.检查齿轮箱润滑油是否干净，若有问题应及时更换。
6.清理罗茨鼓风机房周边环境，确保设备正常运行无阻。
7.对电机及齿轮箱进行常规保养和维护，延长设备使用寿命。
8.若长时间停机，应将电机电源断开，以防电机受潮造成电路短路而损坏。
五、安全注意事项1.操作过程中应佩戴相应劳动保护用品，如防护手套、耳塞等，确保个人安全及身体健康。
2.操作罗茨鼓风机时，必须熟悉其性能及操作方法，严禁违章操作。
3.在检查和维修过程中，必须关闭电源及进出口阀门，确保人员和设备安全。
三叶罗茨鼓风机操作规程
三叶罗茨鼓风机操作规程
引言概述：
三叶罗茨鼓风机是一种常用的工业设备，用于输送气体、增压、真空等工业应用。
正确的操作规程对于保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命至关重要。
本文将详细介绍三叶罗茨鼓风机的操作规程，匡助操作人员正确操作设备。
一、设备检查与准备
1.1 确保设备周围通风良好，无阻塞物
1.2 检查设备电源、电气连接是否正常
1.3 检查设备润滑油是否足够，润滑系统是否正常工作
二、启动操作
2.1 按照设备启动顺序，挨次启动主机、润滑系统、控制系统
2.2 确保设备启动后运行正常，无异常声音或者振动
2.3 检查设备运行参数是否符合要求，如速度、温度、压力等
三、运行操作
3.1 定期检查设备运行状态，如润滑油温度、振动情况等
3.2 注意监控设备运行参数，及时调整操作参数
3.3 避免设备长期空转或者超负荷运行，以免损坏设备
四、停机操作
4.1 根据操作规程，挨次住手设备主机、润滑系统、控制系统
4.2 检查设备停机后是否有残存气体或者润滑油
4.3 定期清洁设备，保持设备清洁干净，延长设备寿命
五、安全注意事项
5.1 操作人员应穿戴好安全防护装备
5.2 禁止在设备运行时进行维修或者调整
5.3 定期进行设备维护保养，确保设备安全可靠运行
结语：
三叶罗茨鼓风机的正确操作规程对于设备的正常运行和延长设备寿命至关重要。
操作人员应严格按照规程操作，确保设备安全可靠运行，提高设备的使用效率和寿命。
希翼本文能对操作人员正确操作三叶罗茨鼓风机提供匡助。
双轴鼓风机操作手册(罗茨风机)
（1）：在运行的时候，要注意轴承和润滑油的温度，电流表的指示及冷却水 （2）：定期检查
根据第四章 4-2 部分的说明“定期检查”
2-4 润滑油
应当选用精炼的石油产品来作为润滑油。要使用高级别的润滑油，应包括抗氧化剂， 防锈成分，防冻成分还有极压添加剂（不应使用的润滑油包括含有水，亚硫酸盐， 树脂或焦油成份的） 在市场中的多数的透平油（#180 到#140）都能够到达要求 我们建议的用于齿轮还有轴承的润滑油产品如下：
（2）：按要求进行日常检查包括轴承温度，振动还有噪音，一旦有异常情况发生就会 立即发现，所以要确保进行日常检查。 （3）：如果叶轮之间相互接触或与壳体接触，要用听诊器听壳体内是否有声音，并且 要不时的进行检测。 （4）：确保当风机停止运行时，排干冷却水。因为在寒冷地区的冬天，水会结冰，从 而会对夹套产生损坏。
（1）：在运行的过程中，壳体温度将会按照压缩热量的压缩比有一定比例的温升。然 而，对于只是局部温升的现象是不正常的，这样会导致外部的油漆烧焦，主要是因为 叶轮由于与壳体相接触而发热，或者是由于外来的杂质进入所引起的。如果这种情况 发生，要立即停止运行进行检查。如果在叶轮或壳体上有生锈的情况，并且进行超长 时间的运行，会导致膨胀并且大量的排气就会返回到入口侧，这样就会造成温度升高。 如果这种情况发生，那么风量就会自然减小，所以必须停止风机，测试入口处并且采 取适当的办法来解决。
2-2 运行试验
（1）：打开出口侧阀门，开启电源进行无负荷开机并检查旋转方向。 （2）：开机之后，无负荷运行 20-30 分钟，检查是否有异常的振动或高温。一旦有任何
不正常的情况发生，立即停止并检查。多数情况，都是由于非正常安装及调整所 造成的。也有可能是因为添加润滑油油位不正确所造成的。 （3）：此后，在平均负载的情况下运行 2-3 小时，在此过程中查看风机各部分的震动及 温度是否有异常。 （4）：在运行的过程中要特别注意电流表的变化，一旦发现有任何异常情况发生，立即 停车并调查原因。通常是由于叶轮与侧盖相接触造成的。从工厂发出的风机都是 经过生产商测试过的，在现场进行解体和再组装之后，也务必要特别注意。
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罗茨鼓风机操作
1、正常开车：
（1）开车前的准备工作
A、接到工长开车的指令后，开始做开车的准备工作。
B、联系电工测量罗茨鼓风机电机绝缘，联系保全检查机该部件是否完整，各紧固件和定位销的安装质量及鼓风机与电机的找正质量。
C、手动盘车观察是否灵活，注意倾听各部分有无不正常的杂声和撞击声。
检查鼓风机油箱油位是否在正常范围，检查油的质量是否合格。
D、打开入口阀，循环阀，打开排污阀放掉机内积水后关闭此阀。
启动电钮，等负荷运行10-15分钟，如果正常可逐渐加压。
开出口阀至全开，关循环阀，进行带负荷运行后投入生产，此间禁止超负荷及带病运行。
如发现不正常情况，应先逐渐减负荷后停车，禁止紧急停车（特殊情况例外），待检查排除故障后，按顺序再次开机。
E、要求在开启的罗茨鼓风机送气15分钟内注意观察，经详细检查无不正常情况后方可离开，严禁速开速停。
（2）注意事项：
A、在正常运行中的罗茨鼓风机不准随意关闭进出口阀，开循环阀及放空阀，不允许将排气口之气长时间地回流到鼓风机的进气口（即打循环）否则影响机器安全。
B、该机运行正常操作时，各滚动轴承的表面温度一般不超过85℃（指标95℃）油箱内机油不能超过60℃（指标65℃）如果油箱油温较高时，可采取机外水冷却降温措施，要求不超额定电流，压力不超300mmHg，煤气出口温度不超指标。
C、靠近轴承部位的径向振幅（对幅）不得超过0.1mm。
D、正常运行的罗茨鼓风机，要经常检查润滑油飞溅情况，油位及油质情况，要求每半小时检查一次。
2、正常停车
A、停车步骤
a、打开循环阀，同时逐渐关闭出口阀至全关，循环阀开至阀杆的2/3处，当电流降至最低时，按下停车电钮，最后关闭入口阀。
b、停车后要及时进行盘车放水，并做好停车记录。
c、禁止在满负荷情况突然紧急停车，如遇断电或电机跳闸时，应立即打开罗茨风机循环阀，同时关死出口阀，将风机处理安全后，再进行其它工作。
B、注意事项
a、开停车时要严格按操作规程办事。
b、在用的罗茨风机运行满6个月更换机油一次，并做好记录，日常检查油位低时要及时补加润滑油。
新上或大修后的罗茨鼓风机开用8小时，更换全部润滑油。
c、在用机一年一次大修，更换轴承及易损件，并清洗校正所有部件。
d、由保全及时清理油箱视油镜，仪表工检查温度是否准确，以免造成。
e、轴承及油箱温度在50℃以下，无特殊情况禁止使用冷却水。
f、备用机每8小时盘车放水一次，保持盘车灵活，并做好岗位记录，大修期间各机停车时，也要保持每班盘车一次。
g、备用风机每周一必须试车一次。
C、罗茨鼓风机单体试车
a、新装或大修后罗茨鼓风机的单体试车，必须成立试车小组，并指定小组负责人完成全部试车的领导组织等工作。
未达到试车要求禁止投入生产。
b、单体试车时，将电机与罗茨鼓风机本体拆卸分离，按先试电机再连接的顺序进行试车。
c、单体试车必须与系统隔绝，进出口阀插上盲板，卸下四通，上好铁丝网、安全防护罩，上好压力表，然后按开车步骤进行试车。
D、单体试车
a、电机空转20分钟，无问题即可停下，由保全联接罗茨风机靠背轮，并找正。
b、风机空负荷运转30分钟后加压，进行载负荷试运转。
c、罗茨鼓风机在载负荷运转试车中，每隔半小时加压500Pa（50mmH2O）前后时间10小时。
d、当压力达到10000Pa（1000mmH2O）时，再进行每隔半小时再加压2000Pa（200mmH2O）的试运转，前后用时8小时。
e、该机打气压力达到40000Pa（4000mmH2O）时，进行满负荷试车30小时，至此总计试车48小时，经检查如无问题即可停机。
换全部润滑油，抽掉盲板，并入系统做好开车的准备工作。