通球打压方案
管道通球、试压、干燥方案
管道通球、试压、干燥方案1、管道清管、试压方案本管道的清管与试压按照施工图纸的要求进行施工。
所有管线在进行试压前都应当采用擦拭、吹扫、喷刷或其他方法进行彻底的清洁。
气压试验压力值、稳压时间及允许压降值（1）清管扫线、试压的一般技术要求1）清管扫线由施工单位提供施工方案的基本细则，报监理批准后实施。
2）依据设计和验收规范的要求，采用压缩空气进行清管扫线。
3）清管区间划分以试压分段为准。
4）清管扫线时，采用对内涂层无损伤的皮碗清管器，能够满足内涂层保护要求，清管器应安装跟踪仪。
5）分段清管时确保管道内的污物清楚干净，清管过程中，通球2-4次，直到收球端口排出空气为无色透明时为合格。
6）清管合格后，再进行试压。
7）试压作业由施工单位提供施工方案的基本细则，报监理批准后实施。
8）试压区间划分根据沿线地形、管道沿线的等级划分、水源等条件而综合确定，按设计要求分段试验管段长度不宜超过35km，高差不超过30m，进行试压。
9）试验管段在高差较大的地区，试压管段在试验压力的最低标高处管道的环向应力应低于管材屈服强度的90％且不高于管材出厂前的试验压力，最高标高处的压力应达到规定试验压力。
10）管道干线截断阀室与管道一并进行试压。
11）强度试压稳压时间为4小时，严密性试压稳压时间为24小时。
12）经试压合格后的管段相连接的环焊缝经RT和UT检验合格后可不在进行试压。
13）试压用的封头应符合安全要求，重复使用时应进行无损检测，确保安全。
（2）清管、试压应具备条件1）清管、试压前，试压段内的管道应已连通，管道已组焊完毕，并经监理检查合格。
2）管道回填工作已全部完成，且地面恢复已达到规定要求。
3）试压巡逻车的车行道路和沿管道检查的人行道路已畅通。
4）清管、试压管段的有关技术资料包括竣工图、管沟开挖及回填记录、焊接记录、探伤报告等能随时查阅。
5）清管、试压临时管线组焊完毕，组焊按照焊接工艺评定指导书进行。
（3）准备工作1）落实好打压车、空压机、压力天平、压力表、温度计及钢管、封头、阀门等机具和材料。
通球打压方案
第一章编制依据1.1本工程招标文件1.2施工图纸资料1.3施工现场测量资料1.4施工中执行的技术标准及规范《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-2005)《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB5036—2006)1.5国家及有关部门颁布的安全操作规程。
1.6《液体石油管道压力试验》GB/T 16805的有关规定。
第二章工程概况2.1工程概况本工程为西安市气化二期项目次高压燃气管道工程，本次清管、试压管段从开元路开始至红旗厂东门，该清管、试压管段总长1368m试验管道材质为L290, 规格①426*9.5mm,设计压力为1.6Mpa,管道防腐为3PE加强级防腐管。
西安航空发动机有限公司锅炉房室外燃气管道试压段从红旗西路开始至红旗厂(锅炉房)，947m该段试验管道材质为L290,规格①377*11.9mm设计压力为1.6Mpa,管道防腐为3PE加强级防腐管。
该工程建设单位为西安秦华天然气有限公司。
2.2工期计划施工工期：2014年10月20日一2014年10月24日。
第三章清管、试压方案3.1试压介质的选择依据本工程招标文件，本工程管道试压采用压缩空气3.2准备工作1.成立清管试压队，由技术负责人编制施工方案，提出质量、进度、安全、文明施工等控制措施，并报监理和建设单位批准后方可实施，整理清管试压管段的管沟开挖及回填记录、焊接记录、探伤报告等以便随时查阅。
对现场施工人员进行安全技术交底。
2.编制施工机械、设备需用量计划，提交公司，做好准备，做到进场后正常运转，根据施工进度计划，组织配备施工人员进场施工。
3.将清管试压方案，试压用的管件、阀门及仪表等级证明和有关检验资料报监理审查。
4.落实清管试压所用设备、人员、交通工具及必要的生活、安全保障设施。
5.与防腐作业队进行工序交接，确保清管、试压管段内所有焊口防腐补口完成。
6.管道清管和试压前，对试验段进行安全检查，弯头、弯管等全部连通并经质量检查合格且已埋设。
管道通球试压施工方案
6.1.5 试压起点图（图 3）。
筑龙网
空压机
图 3. 试压起点图
6.2 收、发球桶制作安装 清管、通球工序见图 2。
收、发球装置预制
收、发球装置检验
清管器安装
巡线定点检测 终端接收
清管器和跟踪装置发送
如果管道堵塞
取球
图 2. 清管、2 通球工序图
问题处理
筑龙网
6
筑龙网
当压力升至强度试压力的 30%（Φ813 管道 3.26 MPa，）时，稳压 30min， 检查管道有无渗漏压降情况，如果情况正常，方可继续缓慢升压；
通球打压方案
第一章 编制依据1.1 本工程招标文件1.2 施工图纸资料1.3 施工现场测量资料1.4 施工中执行的技术标准及规范《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 （CJJ33-2005）《油气长输管道工程施工及验收规范》 （GB50369—2006）1.5 国家及有关部门颁布的安全操作规程。
1.6《液体石油管道压力试验》GB/T 16805的有关规定。
第二章 工程概况2.1 工程概况本工程为西安市气化二期项目次高压燃气管道工程，本次清管、试压管段从开元路开始至红旗厂东门，该清管、试压管段总长1368m。
试验管道材质为L290，规格Φ426*9.5mm，设计压力为1.6Mpa，管道防腐为3PE加强级防腐管。
西安航空发动机有限公司锅炉房室外燃气管道试压段从红旗西路开始至红旗厂（锅炉房），947m。
该段试验管道材质为L290，规格Φ377*11.9mm，设计压力为1.6Mpa，管道防腐为3PE加强级防腐管。
该工程建设单位为西安秦华天然气有限公司。
2.2工期计划施工工期：2014年10月20日—2014年10月24日。
第三章 清管、试压方案3.1试压介质的选择依据本工程招标文件，本工程管道试压采用压缩空气。
3.2准备工作1. 成立清管试压队,由技术负责人编制施工方案，提出质量、进度、安全、文明施工等控制措施，并报监理和建设单位批准后方可实施，整理清管试压管段的管沟开挖及回填记录、焊接记录、探伤报告等以便随时查阅。
对现场施工人员进行安全技术交底。
2. 编制施工机械、设备需用量计划，提交公司，做好准备，做到进场后正常运转，根据施工进度计划，组织配备施工人员进场施工。
3. 将清管试压方案，试压用的管件、阀门及仪表等级证明和有关检验资料报监理审查。
4. 落实清管试压所用设备、人员、交通工具及必要的生活、安全保障设施。
5. 与防腐作业队进行工序交接,确保清管、试压管段内所有焊口防腐补口完成。
6. 管道清管和试压前,对试验段进行安全检查,弯头、弯管等全部连通并经质量检查合格且已埋设。
管道通球试压方案
************管道改线工程管道通球试压方案施工单位：编制：审批：批准：二O一五年七月七日目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、管线通球、试压应具备的条件 (2)四、管线试压组织机构 (3)五、通球试压设备，材料和有关的设施 (4)六、主要施工方法 (4)七、主要机械设备 (7)八、安全技术措施 (7)九、安全应急预案 (8)十、施工进度计划 (9)一、编制依据1、***************设计的本工程施工图纸及技术说明。
2、《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-20064、《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-19985、《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》SY/T6276—19976、《************公司质量管理体系文件》2012版7、《************工程施工组织设计》以下简称总方案二、工程概况1、工程名称：*****************2、工程地点：****************3、通球及试压范围：4、工程内容：***********工程，材质为20#无缝钢管，管线规格为D219×7，线路全部采用埋地敷设。
管道设计压力为1.75MPa，输送温度为常温，介质为氢气。
管道沿线地区类别为四级地区。
5、试压介质、试验压力：该工程试压介质为压缩空气，管线强度试验压力为2.013MPa，严密性试验压力为1.75MPa。
三、管线通球、试压应具备的条件1、在D219×7氢气管线两端（具体位置详见通球试压平面示意图）分别切除1m，并在需要通球试压的管线两端安装通球试压装置，包括收发球筒。
2、管道发球装置、截断阀位置分别进行下列检查：2.1、将所有螺栓紧固并进行试压前的最后检查。
2.2、将所有主线及支线阀门放散管上方阀门后封闭法兰盲板。
2.3、将发球筒下方排污阀用法兰盲板封闭。
2.4、确认管道沿线所有阀门处于开启状态。
燃气管道通球试压方案
吹扫、试压、干燥流程2、通球试压应具备的条件4.1 该段管线应全部连通，探伤、防腐全部合格，经监理检查合格。
4.2 下沟管道回填工作应全部完成，且地面恢复达到规定要求。
4.3 清管（或试压）临时管线及设备连接完毕。
4.5为保证清管扫线试压作业的连续进行，在每个进水、排水、通球、收球作业区范围内，提前布置照明灯，以备夜间临时照明。
3、试压、清扫、干燥的技术措施3.1水压试验技术参数的确定管道试压用水取自华怡聚合公司内的消防水。
根据管径和管长，计算用水量V=133m3由于水量不多，排出水直接排到田地或下水道。
3.2清管器的选择采用聚氨脂皮碗清管器，在清管器后端安装电子发射仪，清管器在管内的过盈量为3~8%。
本工程中管道的内径为203mm，则清管器的外径在209~219mm 之间。
3.3工艺参数的计算通球扫线推球压力P j为0.05MPa——0.2 MPa[1]。
推球介质用压缩空气。
清管器运行工程工艺计算推球输气流量估算：Q=240F*Pj*VjQ——输气流量，（k）m3/d；F——管道内径横截面积，m2，此处F=πR2=3.14*10-6*（219-2*7.9）2/4=0.0367 m2Vj——清管器运行的平均速度，km/h，此处Vj=5 km/h。
[2]Pj——清管器后的平均压力，MPa。
此处Pj=0.07MPa[3]则Q为2.14m3/min用清管器排水时，用的压力要增大。
3.4管道干燥综合比较几种干燥方法，本工程选择真空干燥法。
真空干燥过程可分为三个阶段：➢第一阶段是初始抽气、降压阶段，用真空泵抽出大部分残留在管道中的水蒸气和空气，降低管内压力。
期间管内压力迅速降至管内温度下的饱和蒸汽压，大概为1.8kPa（设管道环境温度为18℃）。
当压力为10 kPa时，做“浸透”试验。
➢第二阶段是蒸发阶段，时间长。
随着管内压力达到饱和蒸汽压，残留在管道内壁上的水分开始大量蒸发。
真空泵继续工作，管内压力不断降低，同时水分不断蒸发以弥补压力损失。
迎宾路天然气管道通球试压方案
山东新和成氨基酸有限公司中石油直供天然气项目通球试压方案北京德瑞通达管道清洗有限公司2015年10月26日目录一、编制依据 (4)二、工程概况 (6)三、主要施工方案 (7)四、具体施工方案 (8)4.1清管施工 (8)4.2设备要求 (9)4.3清管示意案图 (10)4.4设备施工场地 (11)4.5清管施工步骤 (11)4.6清管技术要求 (11)五、试压 (12)5.1施工准备 (12)5.2 试压流程 (13)5.3施工前准备 (13)5.4管道试压 (14)5.5试压质量管理措施 (16)5.6试压安全 (16)5.7管道吹扫 (17)5.8管道试压 (18)六、基本设备、机具及材料表 (18)七、项目组织机构 (20)7.1 项目部组织机构图 (20)7.2 项目部分项职责 (20)八、紧急情况的处理措施、应急预案以及风险控制 (22)8.1 应急组织机构 (22)8.2 警急情况应急预案 (22)九、交工资料整理 (28)一、编制依据1.1.1《山东新和成氨基酸有限公司中石油直供天然气》工程设计施工图纸；1.1.2施工现场的实地考察信息资料；1.1.3 主要规范及标准施工采用的主要规范、标准一览表45二、工程概况山东新和成氨基酸有限公司中石油直供天然气工程，设计压力为（2.5MPa）,管道材质为20#，管线全长约7100米,管径为φ273*6。
管线起点在侯镇丰台岭村东侧天然气阀室，末端在新和成厂内。
该工程由山东新和成氨基酸有限公司投资建设，通球吹扫及气压试验由北京德瑞通达管道清扫有限公司实施。
整段天然气管道进行清管6试压。
根据设计及施工规范的要求，首先对该管道进行通球清扫、气压强度试验及严密性试验。
三、主要施工方案为了高标准、高质量按期完成该项工程的清管、试压的施工，根据本工程管道沿线情况决定整体进行通球、试压。
根据技术人员交底，对山东新和成氨基酸有限公司中石油直供天然气管线通球试压工程，全线不分段整体施工。
通球试压方案
《重庆云丰-东阳输气管道工程》B标段219.1×6（10）管线通球试压方案编制：审核：技术负责人：.四川华建石油天然气工程有限公司2009年12月21日试压方案一、工程概况1、编制依据《重庆云丰—东阳输气管道工程》施工图，项目号：SCKH6-DD09026;《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-20052、工程概况《重庆云丰—东阳输气管道工程（工艺施工）》B段（B26-C38）：线路实长5.47km，其中C1——C38号桩采用Ф219.1×10mm，实际长度为1.57km，B2——-B72号桩采用Ф219.1×6mm，实际长度为3.9km，材质均为L245MB无缝钢管，设计压力1.6MPa。
二、试压施工组织与管理：2.1组织机构为充分保证本次管线试压施工质量、工期、和其他承诺的全面顺利完成，特别成立了试压指挥领导小组，组织人员情况如下：组长：谭代勇全面负责《重庆云丰——东阳输气管道工程》B段输气管道试压的现场组织协调及指挥工作。
副组长：刘卫平全面负责《重庆云丰——东阳输气管道工程》B段输气管道试压的技术处理工作及资料整理。
成员：杨波具体负责《重庆云丰——东阳输气管道工程》B段输气管道试压人员组织、工作安排、试压设备和材料的准备、试压现场安全管理及措施的落实。
成员：唐欣李强具体发负责《重庆云丰——东阳输气管道工程》B段输气管道试压的实施工作。
试压指挥组人员因该工程试压施工需要焊接DN50引气管，所以台班人员配备必须工种齐全，人数充足、整体素质高，以充分保证施工质量和安全，台班人员配备如下表：试压台班人员配备表三、试压作业工期计划：3.1 试压准备工作：2009年12月20日至2009年12月21日3.2 2009年12月22日上午8点——2009年12月22日上午10：30进行通球吹扫。
3.3 2009年12月22日11点，割除收发球装置并加装盲板后，开始打压，2009年12月22日21点左右开始试压。
通球扫线、试压方案
通球扫线、试压方案1、编制依据、范围1．1依据（1）施工现场的实际情况。
（2）设计文件。
（3）《输气管道工程设计规范》GB50251—2003（4）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 （5）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-971．2范围北京市天然气市内应急工程（亦庄调压站—采育接收站）管线分段通球扫线和气压实验。
2、北京市天然气市内应急工程概况本工程为2004年北京市天然气市内应急工程（亦庄调压站—采育接收站）从通州区亦庄到采育镇，此段管线横跨北京市大兴区、通州区。
2.1.1.2工程特点本标段管道水平长度19.2㎞。
管道管径为Ф1016mm、Ф813mm、Ф508mm、管道材质为X70、X60、X42钢级，输送介质为净化天然气，输送温度0～60℃，设计压力4.0MPa。
主要为针对北京市天然气需求量加大的情况而动工的应急工程，工期紧任务重，多次穿越等级公路、沟渠、河流。
管线管径分别为三个类别，通球扫线及试压工作须分段进行，给施工提出了更高的要求。
3、施工资源配备3．1试压设备仪器配备3.1.1空气压缩机组：1) LMF140/15DS型车载式高压空气压缩机组，排量140m3/min，+5%，0%（环境温度38℃，标准大气压状态下），排气出口压力1.5MPa。
2）小型空压机（用于Ø813管径以下的管线施工段的通球扫线）：1台套。
3.1.2使用仪表1) 压力表—弹簧管型，表盘直径为150mm，量程为0～10Mpa，最小刻度0.05Mpa，都有当前校验证书。
2) 温度表—温度测量精度应达到0.5 C。
3.2 管子和管件1）要求临时配管，管件，阀门，法兰，垫片，螺栓和其他试压配件能在额定压力或更高压力下使用。
空压机和试压头的连接要求用刚性配管。
2）清管器收发筒—收发清管器常用收发球筒（可以用工程用管制作），仅适用于低压空气。
安装法兰盲板，便于装入或取出清管器时快速打开。
通球、试压方案
桓台-邹平天然气管道复线工程通球、试压方案编制：审核：审批：中建一局集团安装工程有限公司管道工程项目部二0一一年六月十日通球、试压方案一、施工组织设计编制依据1.招标文件提供的资料；2.施工现场踏勘资料；3.定额文件；4.国家现行的法令、法规，地区颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定；5.GB50369-2006油气长输管道工程施工及验收规范6.GB50242-2007油气输送管道穿越工程施工规范7.GB/T16805-2009液体石油管道压力试验7.公司现有资源及以往类似工程施工经验。
二、工程概况2.1 工程名称：桓台—邹平天然气管道复线工程2.2建设规模：该管线总长度约24.9km，管道设计压力为4.0Mpa，管径为Φ323.9×6.3。
管材为L290MB，一般线路用管采用螺旋缝埋弧焊（SSAW），弯头、弯管及放大图穿越位置采用直缝埋弧焊（LSAW）钢管。
一般线路选用管材规格为Φ323.9×6.3（SSAW），放大图穿越位置管道规格选用Φ323.9×6.3（LSAW）。
冷弯弯管（R=40D）及热煨弯头（R=6D）选用管材规格为Φ323.9×6.3（LSAW）。
2.3建设地点：淄博桓台、滨州邹平2.4工程特点：施工作业带主要在农用耕地，有河流等。
2.5计划工期：工期历时90天2.6社会依托及自然条件2.6.1自然条件位于华北平原东部、山东省中部，地处暖温带，属湿润的温带季风气候，四季分明，雨热同期，景色优美，气候宜人。
年平均气温13.9℃，年平均降水量678.3毫米。
最热月份为七月，平均气温为26℃，最冷月份为一月，平均温度为-2℃。
2.6.2地形、地貌、地质本项目管线所经区域为平原地貌，地势平坦。
2.7沿线交通条件沿线交通条件整体较好，本管道工程沿线交通条件整体较好，公路纵横交错。
主要公路有月河五路、月河六路、北外环路等。
道路总体可利用率较高，有利于管材的运输及施工机具设备的进出场。
通球试压方案
“西气东输二线’洛阳-偃师支线工程通球试压方案通球试压方案目录一、工程概况 (1)二、施工组织设计编制依据 (1)三、通球、试压计划………………………………………………………………………1-3四、清管、通球施工方案……………………………………………………………… 4-6五、第一段水压试验方案…………………………………………………………………6-8六、第二段气压试验方案…………………………………………………………………8-9七、施工组织及部署………………………………………………………………………9-11八、安全措施………………………………………………………………………………11-12九、质量措施 (12)十、文明施工措施 (13)十一、主要材料备件 (13)十二、管线清管扫线、试压机具设备……………………………………………………13-14十三、管线通球、试压人员配备 (14)十四、管线通球试压工期计划 (15)一、工程概况1、工程概况：二、施工组织设计编制依据2.1. 中石化中原石油勘探局勘察设计研究院编制的施工图设计图纸；2.2. 《油气输送管道穿越工程设计规范》（GB50423-2007）；2.3. 《油气长输管道工程施工及验收规范》 (GB50369-2006)；2.4. 《输气管道工程设计规范》（GB50251-2003）；2.5. 《石油天然气管道安全规程》 SY6186-2007；2.6 《油气输送管道穿越工程施工规范》 GB 50424-20072.7. 施工现场踏勘资料；2.8. HSE管理体系2.9. 本管道清管、试压方案只限于实施操作过程的计划安排。
三、通球、试压计划根据施工现场水资源条件和地理特征，管线分二段通球、试压，第Ⅰ试压段从YC01—YC10进行通球扫线、水压试验、扫水；第Ⅱ试压段从YC10—YS45进行通球扫线、气压试验。
1、清管、试压应具备条件1）该段管线应全部连通并下沟；试压前，各分段管道连头应全部完成（含探伤、检漏补伤补口），并经监理检查合格。
天然气管道通球试压方案
六环路天然气工程京包联络线通球试压方案北京城建道桥建设集团有限公司六环路天然气工程京包联络线项目经理部2014年9月3日目录一、编制依据 (4)二、工程概况 (5)三、主要施工方案 (6)四、具体施工方案 (6)4.1清管施工 (6)4.2设备要求 (7)4.3清管示意案图 (8)4.4设备施工场地 (8)4.5清管施工步骤 (8)4.6清管技术要求 (9)五、试压 (10)5.1施工准备 (10)5.2 试压流程 (10)5.3施工前准备 (10)5.4管道试压 (11)5.5试压质量管理措施 (12)5.6试压安全 (13)5.7管道吹扫 (13)5.8管道试压 (14)六、基本设备、机具及材料表 (14)七、项目组织机构 (15)7.1 项目部组织机构图 (15)7.2 项目部分项职责 (15)八、紧急情况的处理措施、应急预案以及风险控制 (16)8.1 应急组织机构 (16)8.2 警急情况应急预案 (17)九、交工资料整理 (21)十、附图 (22)一、编制依据1.1.1《迎宾路次高压A调压站联络线》工程设计施工图纸；1.1.2施工现场的实地考察信息资料；1.1.3 主要规范及标准施工采用的主要规范、标准一览表二、工程概况北京市怀柔区迎宾路次高压A调压站联络线工程，设计压力为中压A（0.4MPa）,管道材质为Q235B，管线全长约 3561米,管径为D406.4*8.0。
管线起点在迎宾路次高压A调压站，末端在凤翔路大地怀东供气站，敷设在现状怀耿路。
该工程由北京燃气怀柔有限公司投资建设，施工方由北京市宣武华厦市政工程有限责任公司项目部负责，通球吹扫及气压试验及北京德瑞通达管道清扫有限公司实施。
整段天然气管道进行清管试压。
根据设计及施工规范的要求，首先对该管道进行通球清扫、气压强度试验及严密性试验。
三、主要施工方案为了高标准、高质量按期完成该项工程的清管、试压的施工，根据本工程管道沿线情况决定整体进行通球、试压。
燃气管道通球试压方案
2、通球试压应具备得条件4、1该段管线应全部连通,探伤、防腐全部合格，经监理检查合格.4、2 下沟管道回填工作应全部完成，且地面恢复达到规定要求。
4、3 清管（或试压)临时管线及设备连接完毕.４、5为保证清管扫线试压作业得连续进行，在每个进水、排水、通球、收球作业区范围内,提前布置照明灯，以备夜间临时照明。
3、试压、清扫、干燥得技术措施3、1水压试验技术参数得确定管道试压用水取自华怡聚合公司内得消防水.根据管径与管长,计算用水量V=１33m３由于水量不多，排出水直接排到田地或下水道。
３、2清管器得选择采用聚氨脂皮碗清管器，在清管器后端安装电子发射仪，清管器在管内得过盈量为３～8%。
本工程中管道得内径为203mm,则清管器得外径在209~2１9mm 之间。
3、３工艺参数得计算通球扫线推球压力P j为0、05MＰa——0、2 MPa［1]。
推球介质用压缩空气。
清管器运行工程工艺计算推球输气流量估算：Q=2４０F*Ｐj＊VjQ——输气流量，(k）ｍ3／ｄ；F——管道内径横截面积,m2,此处Ｆ=πR2=3、14＊１0-６＊(2１９—２＊7、9）2/４＝0、０367 m2Ｖj--清管器运行得平均速度,ｋm/h,此处Vj=5 km/h.［2]Pj--清管器后得平均压力,MPa。
此处Pj=0、07ＭPa[3]则Q为2、１4ｍ3／min用清管器排水时,用得压力要增大。
3、4管道干燥综合比较几种干燥方法，本工程选择真空干燥法。
真空干燥过程可分为三个阶段:➢第一阶段就是初始抽气、降压阶段，用真空泵抽出大部分残留在管道中得水蒸气与空气，降低管内压力.期间管内压力迅速降至管内温度下得饱与蒸汽压,大概为1、8kPa(设管道环境温度为18℃)。
当压力为1０kＰa时，做“浸透"试验.➢第二阶段就是蒸发阶段，时间长。
随着管内压力达到饱与蒸汽压，残留在管道内壁上得水分开始大量蒸发。
真空泵继续工作,管内压力不断降低,同时水分不断蒸发以弥补压力损失。
西中环高压燃气管道通球试压施工方案
目录高压燃气管道通球试压干燥施工方案本燃气工程高压主管道的设计压力为 2.5MPa，全长约 1242 米，管道采纳φ 406.4*9.5 螺旋钢管，材质为 L360MB钢。
管道起点为华山道北侧，终点为庐山道北侧。
途中地势平展，管道埋深一般保持在 1.2m。
整条管线共有90o 弯头 4 个， 35o 弯头 2 个, 其余小度数弯头 6 个 , 本次吹扫采纳多次吹扫方法。
本试压组织设计为通球试压方案，为保证试压正常顺利进行，特编制此方案。
1、方案流程流程以下列图所示。
因为压力试验用的水从华山道灌水，发球筒和灌水口所有定在管道的北端，收球筒和排水口装在管道的南端，排出的水流入下水道。
管道焊接探伤回填达成灌水排气泄压缺点修理水压强度试验失败水压严实性试验失败泄压和排水管道干燥吹扫、试压、干燥流程2、通球试压应具备的条件4.1该段管线应所有连通，探伤、防腐所有合格，经监理检查合格。
4.2下沟管道回填工作应所有达成，且地面恢复达到规定要求。
4.3清管（或试压）暂时管线及设施连结完成。
4.5为保证清管扫线试压作业的连续进行，在每个进水、排水、通球、收球作业区范围内，提早布置照明灯，以备夜间暂时照明。
3、试压、打扫、干燥的技术举措3.1 水压试验技术参数确实定管道试压用水取自华山道的消防水。
3依据管径和管长，计算用水量V=156m因为水量不多，排出水直接排到田地或下水道。
3.2 清管器的选择采纳聚氨脂皮碗清管器，在清管器后端安装电子发射仪，清管器在管内的过盈量为 3~8%。
本工程中管道的内径为 387.4mm，则清管器的外径在 375.8~356.4mm之间。
3.3 工艺参数的计算通球扫线推球压力P j为 0.05MPa—— 0.2 MPa[1]。
推球介质用压缩空气。
清管器运转工程工艺计算推球输气流量估量：Q=240F*Pj*Vj3Q——输气流量，（ k） m/d ；22-6* （406.4-2*9.52/4=0.118 m2F——管道内径横截面积， m，此处 F=πR=3.14*10）Vj ——清管器运转的均匀速度， km/h，此处 Vj=5 km/h 。
输气管道工程整体通球清管试压方案
输气管道工程整体通球、清管、试压方案工程概况：本管线为次高压管线，设计压力，本公司施工的线路为三标段，全长约5Km。
管道干线管径为Ф273，管道壁厚，管材为L360有缝钢管。
管道外防腐采用聚乙烯三层结构特加强级防腐。
一、编制依据：. 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-89. 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98. 《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-98. 其他相关技术规范二、施工程序：确定总体试压方案→准备工作→吹扫→临时试压设施的制作→强度气压试验→严密性气压试验三、施工技术措施：试压要求：依据有关规范的要求，采用空气做试验介质进行强度及严密性试验。
安装管线不作通球，分段进行试压和吹扫。
吹扫口应选在开阔地段并加固。
每次吹扫管道的长度不宜超过500m，当管道长度超过500m时，宜分段吹扫。
强度试验压力为：；严密性试验压力为。
严密性试压应在强度试压合格后进行，强度试压稳压时间为4小时，严密性试压稳压时间为24小时。
每段试压管段应在首尾两端安装压力表和温度计，其安装位置必须在无阳光照射处，压力表精度不得低于级，温度计分度值不小于1℃。
准备工作：成立试压组织机构。
准备好试验用的空压机、压力表、温度计及钢管、封头、阀门等机具和材料。
编制作业指导书并进行工人培训。
准备好气压试验的交通、照明及医护设施。
试压方案经技术人员向试压人员进行交底。
沿线群众的宣传工作已做好，安全设施已准备。
吹扫试压应具备条件：吹扫试压前，试压段内的管道应已连通，并经监理检查合格。
管道回填工作已全部完成。
试压巡逻车的车行道路和沿管道检查的人行道路已畅通。
吹扫试压管段的有关技术资料包括管沟开挖及回填记录、焊接记录、探伤报告等能随时查阅。
试压临时管线组焊完毕，且应进行检查和试压。
管线吹扫方法：管线吹扫采用型号为VHP700 20m3/min 的空压机进行。
管道通球试压施工方案_secret
管道通球试压施工方案编制：审核：批准：建设工程有限公司苯乙烯管道通球试压施工方案本工程主管道的设计压力为 1.28MPa，全长约 2.63Km，管道采用φ279*8无缝管，材质为国产20＃钢。
φ273管道做通球扫线试压。
管道起点为厂区，沿管廊敷设，终点为码头。
整条管线设有3D弯头130个，由于管道沿管廊敷设，考虑缩胀因素沿线管道垂直方向设置了31个自然膨胀，不利于水压试验的排水，故采用通球扫线水压试验方法。
为保证试压正常顺利进行，特编制此方案。
1、方案流程流程如下图所示。
由于压力试验用的水为公司内的消防水，发球筒和注水口全部定在管道的东端（厂区内），收球筒和排水口装在管道的西端，排出的水流入大海。
管道焊接探伤完成吹扫、试压、干燥流程2、通球试压应具备的条件1）该段管线应全部连通，探伤、防腐全部合格，经监理检查合格。
2）清管（或试压）临时管线及设备连接完毕。
3）为保证清管扫线试压作业的连续进行，在每个进水、排水、通球、收球作业区范围内，提前布置照明灯，以备夜间临时照明。
3、试压、清扫技术措施1）水压试验技术参数的确定管道试压用水取自新龙桥公司内的消防水。
根据管径和管长，计算用水量V=134m3由于水量不多，排出水直接排入大海。
2）清管器的选择采用聚氨脂皮碗清管器，在清管器后端安装电子发射仪，清管器在管内的过盈量为3~8%。
本工程中管道的内径为257mm，则清管器的外径在265~277mm 之间。
3) 工艺参数通球扫线推球压力P j为0.05MPa——0.2 MPa。
推球介质用压缩空气。
用清管器排水时，用的压力要增大。
二、、具体操作1、收发球筒的制作：发球筒由短管、封头、压力表、球阀、进气管、进水管等组成。
短管为φ325*8有缝钢管，压力表精度不低于1.5级，量程为0~6MPa，表盘直径为150mm，压力表应经校验合格，并且在有效期内，铅封完好。
收发球筒上各装一个。
通球扫线。
发球筒和收球筒的样式2、强压、严密性试验沿管线的球阀全开，放散管的阀门全关闭。
高压燃气管道工程通球试压方案
泉港高压燃气管道(沿海大通道段)通球试压方案编制：审核：审批：新奥燃气工程有限公司2011年5月5日目录一、编制依据....................................... 错误!未定义书签。
二、工程概况....................................... 错误!未定义书签。
三、建设目标....................................... 错误!未定义书签。
(一)质量与安全目标................................. 错误!未定义书签。
(二)QHSE目标....................................... 错误!未定义书签。
四、施工准备....................................... 错误!未定义书签。
(一)设备准备....................................... 错误!未定义书签。
(二)车辆及材料..................................... 错误!未定义书签。
(三)人员准备....................................... 错误!未定义书签。
五、工程施工方案................................... 错误!未定义书签。
(一)施工总体方案概述............................... 错误!未定义书签。
(二)清管施工方案 (6)(三)试压施工方案 (8)六、项目组织机构 (13)七、安全保障措施................................... 错误!未定义书签。
八、交工资料整理................................... 错误!未定义书签。
一、编制依据1、《输油输气管道线路工程施工及验收规范》（SYJ0401－1998）2、《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》（SY/T0479－1995）3、《长输天然气管道作业规程》（SY/T6383—1999）4、《天然气管道运行规范》（SY/T5922—2003）5、《液体石油管道压力试验》（GB/T 16805-1997）二、工程概况泉州市泉港(沿海大通道段)高压燃气管段全长约公里,管径D323×10/ D323×12 。
天然气管道通球试压方案
六环路天然气工程京包联络线通球试压方案北京城建道桥建设集团有限公司六环路天然气工程京包联络线项目经理部2014年9月3日目录一、编制依据 (4)二、工程概况 (5)三、主要施工方案 (6)四、具体施工方案 (6)4.1清管施工 (6)4.2设备要求 (7)4.3清管示意案图 (8)4.4设备施工场地 (8)4.5清管施工步骤 (8)4.6清管技术要求 (9)五、试压 (10)5.1施工准备 (10)5.2 试压流程 (10)5.3施工前准备 (10)5.4管道试压 (11)5.5试压质量管理措施 (12)5.6试压安全 (13)5.7管道吹扫 (13)5.8管道试压 (14)六、基本设备、机具及材料表 (14)七、项目组织机构 (15)7.1 项目部组织机构图 (15)7.2 项目部分项职责 (15)八、紧急情况的处理措施、应急预案以及风险控制 (16)8.1 应急组织机构 (16)8.2 警急情况应急预案 (17)九、交工资料整理 (21)十、附图 (22)一、编制依据1.1.1《迎宾路次高压A调压站联络线》工程设计施工图纸；1.1.2施工现场的实地考察信息资料；1.1.3 主要规范及标准施工采用的主要规范、标准一览表二、工程概况北京市怀柔区迎宾路次高压A调压站联络线工程，设计压力为中压A（0.4MPa）,管道材质为Q235B，管线全长约 3561米,管径为D406.4*8.0。
管线起点在迎宾路次高压A调压站，末端在凤翔路大地怀东供气站，敷设在现状怀耿路。
该工程由北京燃气怀柔有限公司投资建设，施工方由北京市宣武华厦市政工程有限责任公司项目部负责，通球吹扫及气压试验及北京德瑞通达管道清扫有限公司实施。
整段天然气管道进行清管试压。
根据设计及施工规范的要求，首先对该管道进行通球清扫、气压强度试验及严密性试验。
三、主要施工方案为了高标准、高质量按期完成该项工程的清管、试压的施工，根据本工程管道沿线情况决定整体进行通球、试压。
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通球打压方案第一章编制依据1.1 本工程招标文件1.2 施工图纸资料1.3施工现场测量资料1.4 施工中执行的技术标准及规范《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369—2006）1.5 国家及有关部门颁布的安全操作规程。
1.6《液体石油管道压力试验》GB/T 16805的有关规定。
第二章工程概况2.1 工程概况本工程为西安市气化二期项目次高压燃气管道工程，本次清管、试压管段从开元路开始至红旗厂东门，该清管、试压管段总长1368m。
试验管道材质为L290，规格Φ426*9.5mm，设计压力为1.6Mpa，管道防腐为3PE加强级防腐管。
西安航空发动机有限公司锅炉房室外燃气管道试压段从红旗西路开始至红旗厂（锅炉房），947m。
该段试验管道材质为L290，规格Φ377*11.9mm，设计压力为1.6Mpa，管道防腐为3PE加强级防腐管。
该工程建设单位为西安秦华天然气有限公司。
2.2工期计划施工工期：2014年10月20日—2014年10月24日。
第三章清管、试压方案3.1试压介质的选择依据本工程招标文件，本工程管道试压采用压缩空气。
3.2准备工作1. 成立清管试压队,由技术负责人编制施工方案，提出质量、进度、安全、文明施工等控制措施，并报监理和建设单位批准后方可实施，整理清管试压管段的管沟开挖及回填记录、焊接记录、探伤报告等以便随时查阅。
对现场施工人员进行安全技术交底。
2. 编制施工机械、设备需用量计划，提交公司，做好准备，做到进场后正常运转，根据施工进度计划，组织配备施工人员进场施工。
3. 将清管试压方案，试压用的管件、阀门及仪表等级证明和有关检验资料报监理审查。
4. 落实清管试压所用设备、人员、交通工具及必要的生活、安全保障设施。
5. 与防腐作业队进行工序交接,确保清管、试压管段内所有焊口防腐补口完成。
6. 管道清管和试压前,对试验段进行安全检查,弯头、弯管等全部连通并经质量检查合格且已埋设。
7. 组织好抢修人员、设备,以便在清管试压过程中出现问题时能够及时进行抢修。
8. 施工现场场地做到“三通一平”满足施工要求。
3.3通球试压工艺流程3.3.1整体工序清管、试压整体流程3.3.2清管工艺流程清管流程图3.3.3试压工艺流程3.4 清管方案管道清管时采用1台总容量为30立方空压机，设备位置定在曲江转盘试压管段首端，安装发球筒，在管道末端咸宁桥处安装接球筒，用空气推动清管球进行清管，清管起点的压力最高不应超过0.3Mpa，清管次数暂定为三次，以检查管道排出口无脏物即为合格。
当目测排气无烟尘时，应在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验，5min内靶上无铁锈、尘土等其他杂物为合格。
3.4.1首端发送清管器1、检查与清管无关的其它工艺管线是否处于隔离状态以防杂物进入，发送装置上各连通阀门是否关闭；2、关闭干线放空阀，打开发球筒上的放空阀进行放空，确认发球筒压力为零；3、打开快开盲板，装直板清管器并送至发球筒大小头处压紧；4、关快开盲板，安装安全销，关放空阀；5、起动空压机，发送第一枚清管器，观察清管通过指示器，确认清管器已发出。
首先发送的是软体清管器，目的是检查管道的通过性，因管道建设时间长，内部铁锈和污垢比较多，直接用皮碗清管器阻力太大。
第二遍通钢丝刷清管器，因管道内部腐蚀比较严重，如不清除对以后运营的仪器仪表都有很大的影响，钢丝刷清管器的目的就是把管壁上的铁锈彻底清除。
第三遍再通一枚皮碗清管器，目的是把管道内最后的杂物彻底清除，这时管道已经畅通，管道压力非常低。
3.4.2 末端清管站接收清管器1、首端清管器发出前，打开末端放空系统。
末端排污阀连接临时排污管线，将污物排放到指定地点。
2、清管器进入收球筒后，开发球筒体上的防空阀直至压力为零。
3、拆下安全销，打开盲板，取出清管器并检查、验收、描述、记录（业主、监理及施工单位负责人签字）。
4、清理排出的杂物。
3.4.3 技术要求1、用空压机以空气为动力源推动清管器进行清管，将速度控制在每小时1 公里左右为宜；2、发球筒首端装有压力表，每间隔20分钟记录压力表数据，掌握清管器运行情况，出现问题及时处理。
3、应急措施：（1）通常清管运行压力在0.05—0.4Mpa之间（过弯头、穿跨越段或遇到爬坡时、管中有水等障碍物时压力可能会增大），如果超过一般空压机允许的最高压力0.8Mpa时，认为清管器遇阻，此时应采用高压压风机打高压解阻，但最高压力不能超过管线的运行压力，如果此时还不能解阻，认为清管器遇卡。
此时应采取再装一枚带有电子发射仪的清管器，根据运行速度计算其大概位置，用电子接受仪探测其具体位置，管道首末端卸压后断管分析，清除障碍。
然后对断管进行焊接，焊缝进行射线探伤、超声波探伤，合格后继续清管。
（2）若出现压力长时间稳定不动，并且末端出气很均匀的情况时，借助经验可以判断清管器出现串气，此时应该加大进气量或从首端发射封堵器或再发射一个过盈量较大的清管器。
出现串气的主要原因有：进气量过小；清管器过盈量小；清管器皮碗划痕、磨损严重。
4、在中间分布监控点，以检测清管器通过的情况，及时准确的掌握清管器通过站点情况。
5、合格标准：清管时及时检查清管效果，必须使管内的水、沙、杂物清理干净，开口端不再有排出杂物，当目测排气无烟尘时，应在排气口设置白布或涂白漆木靶检验，5分钟内靶上无铁锈、尘土等其他杂物为合格。
3.5试压3.5.1试压过程1.管道强度试验试压时压力表设置2块，一块在进口，一块在终端。
试压管路在其末端设排气阀，始端设进口阀、泄口阀。
在泵入口处设过滤器，避免在管线高点开孔排气。
本工程管道设计压力为1.6Mpa，故强度试验压力为2.0MPa，进行强度试验时，压力应逐步缓升，先升至试验压力50%，进行初验，如无泄漏、异常，继续升至试验压力，稳压1小时，观察30min无压力降为合格。
2. 管道气密性试验（1）管道严密性试验应在气压试验合格后且管线的土方回填完后进行。
（2）试验用的压力计应在校验有效期内，其量程为试验压力的1.5~2倍即1.84MPa，故表量程选用0~4.0MPa；其精度等级为0.25；选用盘径不低于200mm，我公司计划采用250mm的表盘，以便于精确读数；压力表的最小分格值为0.01MPa。
（3）气密性试验介质为压缩空气，选用无油压缩机作为动源。
（4）试压时的升压速度不宜过快，压力须缓慢上升至30%和60%试验压力时，应分别停止升压，稳压30min，并检查系统有无异常情况，如无异常情况则继续升压。
管内压力升至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。
（5）严密性试验稳压时间为24小时，每小时记录不小于1次，当修正压力小于133Pa时为合格。
修正压力降应按下式确定：ΔP=（H1+B1）-（H2+B2）（273+T1）/（273+T2）式中ΔP为修正压力H1、H2是指试验开始和结束时的压力计读数（Pa）；B1 B2是指试验开始和结束时的气压计读数（Pa）；T1 T2是指试验开始和结束时的管内介质温度（℃）。
（6）管道气密性试验合格后，应将排泄阀缓慢操作转动，使空气缓慢降压，另外，排气口不得对准道路或民房建筑物，必须向天空方向，以防高压气流伤及行人或其它构筑物。
3.5.2 试压后的清管和连头试压完毕并经现场监理工程师认可后，开始泄压。
拆除打压设施，拆除临时管线、管段封头以及其它试压附件，清理试压现场。
在泄压时，压力应缓慢下降。
试压结束后进行管道段与段的连头，并对连头点焊道进行无损检验和补口，然后恢复地貌。
3.5.3 试压记录强度试验和严密性试验时，每隔15 分钟人工记录一次压力值和温度值。
试压的人员应保持完整的清管试压记录，在试压结束后，由业主、监理和施工单位代表共同在试压记录上签字认可。
第四章施工机械、人员投入情况4.1人员组成4.1.1主要管理人员4.1.2其他人员4.2施工机械、设备清单第五章安全、文明、环境保护管理措施5.1安全管理5.1.1安全管理措施1、清管工作进行前，应由项目安全员对参加人员进行有关安全教育。
2、交接班应有班前会议，交接讲清注意事项，做好安全技术交底。
3、清管、试压时，升压设备要摆放在远离试压区50米外。
4、试压区域由安全部门设置专门警戒，并设置“试压危险，注意安全”的警示牌，所有控制阀门挂上醒目的标志，并派人值守。
5、非工作人员必须远离试验段管口，吹扫放空口50米范围内专人警戒。
设专人检查连接管及设备、管线的压力变化情况。
6、管道清管、试压时，作业区域内严禁非施工人员进入，无关人员、车辆不得进入禁区。
7、设专人监测和指挥空压机的升压，空压机是高压设备，非工作人员必须远离，严禁在空压机附近吸烟及动火。
8、试压过程中，严禁敲击试压容器设备，以及与其连接的任何部件，如焊缝连接部位渗漏，待放空泄压，确认无压时，方可实施整改措施，整改后必须按要求重新进行试压。
9、管道清管、试压前，必须多管线、阀门等进行检查，其开启状态符合要求，清管的管段不准同时进行其他作业。
10、清管设备应与管道至少保持15米的距离，且应放置在其侧面，与空压机和主管道连接的管应平放地面，加袋装土压管，防止管线振动和移位。
11、清管时封头对面100米内不准站人。
12、参加人员必须听从指挥，统一步调，严禁违章作业，要有安全人员监督，所有参加人员要熟悉操作流程，防止错误操作，重要操作要有专人负责。
13、在清管全过程中，应保持通讯联系畅通，信息传递及时，交通工具配备充分。
14、在清管过程中，应沿线每隔2—3㎞设置一个监视点，在人员活动稠密的地方、路口，应增加监控点，与巡逻车组成一个严密的监视系统，沿线各监视点设置标牌。
15、随时做好应急准备和抢救工作，现场配备卫生急救箱并在开始施工前对职工进行简单的急救常识培训，在醒目位置张贴火警及医疗急救电话，并清晰标识最近的医疗场所的交通路线。
16、清管施工前一天在施工区域附近主要路段和人群聚居处张贴告示进行告知，需明确指出施工过程持续的时间及危险性，并列出电话供联络和举报。
5.1.2安全管理体系该段试验管段位于西安市城区内，清管、试压存在的安全危险源较多，如果不采取强有力的安全管理措施，则无法保证安全施工目标的实现。
本次清管试压，我们将建立健全以项目经理为首的安全保证体系。
项目经理（清管试压总指挥）为安全生产的第一责任人，配备专职安全员，现场各技术人员为兼职安全员。
同时，接受西安市安全生产管理部门、业主、监理、公司上级安全管理部门监督。
项目经理为施工过程中的安全总负责。
从项目经理到现场作业人员安全责任层层落实，各尽其职，各负其责。
安全保证体系图如下：安全管理保障体系5.3文明施工及环境保护5.3.1文明施工、环境保护管理措施1 按照西安文明工地管理要求组织施工，并达到西安市文明工地标准，同时积极配合秦华天然气有限公司创建西安市文明工地。