进货检验管理规范ppt课件

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进货检验错验、漏检的统计

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进货检验错验、漏检的统计培训课件
错验、漏检的由来
• 在质量检验中，由于主客观因素的影响，产生
检验误差是很难避免的，甚至是经常发生的。据国外资料介绍，检验员对缺陷的漏检率有时可以高达15％一20％。
• 我国许多企业对检验人员的检验误差，还没有
引起足够的重视，甚至缺乏“检验误差”的概念，迷信100％检验的可靠性。认为只要通过检验合格的产品，一定就是百分之百的合格品，实际上这是不符合事实的，因为这里面还存在检验误差。检验误差可以分为以下几类：
柜时，车间领料员从仓库领了1000PCS说明书，此批说明书是供应商盈保1月8号所供的，经质管部IQC检验合格，车间从上午9点开始生产，在生产过程中不时发现有说明书型号是JC-48B 的，为不至影响生产进度，在经过领导同意后进行挑选使用，至生产完毕后，共挑选出 120PCS JC-48B的说明书，下线比率为12%，这说明了IQC对此批说明书漏检。
错验、漏检如何统计
• 为尽量减少检验误差，减少错验、漏检事故的
发生，有必要对错验、漏检的质量事故进行统计，用数据和事实为依据，加强对检验人员错验、漏检的考核，加强对检验人员检验知识的培训，从根本上杜绝错验、漏检事故的发生。
• 我们生产车间统计员在对进货错验、漏检的比
率统计时，一定要对进货错验、漏检的定义理解清楚，这样才不会将不属于统计范围内的不合格物料也纳入错验、漏检比率中。
• 4.建立标准品：用标准品进行比较，以便发现被检查
过的产品所存在的缺陷或误差。
公司质量指标的定义
• 在公司《2010年质量目标》中的管理指标中的
第11个指标“进货检错验、漏检比率≤0.1% ” 是这样被定义的：同一厂家、同一批次同一型号外购货品下线率≥10% 。这个定义可以这样直观的理解：

2024年进货物资检验管理制度

2024年进货物资检验管理制度____年进货物资检验管理制度第一章总则第一条目的和依据为了保障企业进货物资的质量，提高生产效率和产品质量，促进企业的持续发展，制定本检验管理制度。

第二条适用范围本检验管理制度适用于企业的进货物资的检验管理工作。

第三条定义1. 进货物资：指企业在采购过程中从供应商处采购的各种物品。

2. 检验：指对进货物资进行质量和性能检测的过程。

3. 检验管理：指对进货物资的检验过程进行组织、协调、监督和控制的管理活动。

第二章进货物资检验组织第四条检验组织企业应建立健全检验管理组织，明确检验工作的职责和权限。

第五条检验人员1. 检验人员应具备相应的专业、技术和管理能力。

2. 检验人员应定期进行相关培训，提高检验水平和工作能力。

第六条检验设备1. 检验设备应符合国家相关标准和规定。

2. 检验设备应定期进行维护和校准，确保其准确性和稳定性。

第三章进货物资检验流程第七条进货物资检验计划编制1. 每年底，企业应编制下一年度的进货物资检验计划。

2. 进货物资检验计划应包括检验的物资种类、数量、时间安排等内容。

第八条进货物资检验要求1. 进货物资检验应依据国家相关标准和规定进行。

2. 进货物资检验应包括外观检验、性能检验、尺寸检验等内容。

3. 进货物资检验要求应与供应商明确约定，并在合同中明确规定。

第九条进货物资检验报告1. 进货物资检验完成后，检验人员应及时编制检验报告。

2. 进货物资检验报告应包括进货物资的名称、数量、检验结果、不合格项等内容。

第四章进货物资检验管理第十条进货物资不合格处理1. 若进货物资未通过检验或存在不合格项，应及时通知供应商，并要求其采取相应的整改措施。

2. 若供应商未能及时整改，企业可采取相应的处罚措施，例如罚款、追究责任等。

第十一条进货物资检验结果信息记录1. 企业应建立健全进货物资检验结果信息记录系统，记录检验结果、整改情况等信息。

2. 进货物资检验结果信息记录应按照一定的格式进行，方便后续查询和分析。

原材料进货检验制度

原材料进货检验制度一、进货程序1.选择供应商：企业应根据供应商的信誉度、产品质量和价格等方面，对供应商进行评估和筛选，确保选择到合适的供应商。

2.签订合同：与供应商签订原材料采购合同，明确供应商应提供的原材料种类、数量、质量要求、价格和交货期等相关内容。

3.采购订单：根据合同内容，制定采购订单，并将订单发送给供应商，确认原材料的种类和数量。

4.原材料进货：供应商按照采购订单的要求，将原材料交给企业，企业进行验收。

二、检验标准1.外观检验：对原材料的外观进行检验，包括颜色、形状、大小等方面，确保符合企业和产品的要求。

2.技术指标检验：根据产品的技术要求，对原材料的技术指标进行检验，如含水率、PH值、化学成分等。

3.可溶性物质检验：对原材料中的可溶性物质进行检验，确保原材料不含有对产品质量和安全性有害的物质。

4.检验设备检验：对用于原材料检验的设备进行检验，确保设备的准确性和可靠性，以保证检验结果的准确性。

三、检验方法1.取样检验：对原材料进行取样，并按照检验标准进行检验。

2.实验室检验：将取得的样品送到企业实验室进行化学、物理、微生物等多种方面的检验。

3.外包检验：将样品送到第三方检验机构进行检验，确保结果的客观性和可靠性。

四、检验记录和报告1.检验记录：对每次原材料进货检验的结果进行记录，包括检验日期、样品编号、检验项目及其结果等。

2.检验报告：将检验记录整理成检验报告，报告中应包括检验结果、检验方法、检验依据和结论等内容。

3.存档管理：将检验记录和检验报告进行存档管理，确保各项检验数据的可追溯性和可证明性。

五、异常处理1.不合格品处理：如果原材料检验结果不符合要求，企业应采取相应的处理措施，如要求供应商退货或更换，或者进行再加工或处理等。

2.异常情况分析：对不合格品进行分析，找出原因，并采取相应的纠正措施，确保同类问题不再出现。

3.整改措施：针对不合格品和异常情况，制定相应的整改措施，并在一定时间内进行整改。

公司进货检验规范

公司进货检验规范根据国家相关法律法规以及公司的质量管理制度要求，进货检验是公司质量管理的重要环节。

本文就公司进货检验规范的具体要求进行探讨，主要内容包括检验准备、检验方法、检验记录、不合格品处理等方面。

一、检验准备1.对供应商进行认证，建立供应商管理制度，明确供应商的合格标准和资质要求。

2.制定并完善进货检验计划和程序，明确检验的范围和内容、检验员和过程，确保检验的及时性和准确性。

3.检验员应接受必要的培训和考核，熟练掌握检验方法、仪器设备使用和产品质量标准。

4.准备必要的检验仪器设备和样品，确保检验的科学性和公正性。

二、检验方法1.外观检验：应按照产品的外观特点和要求进行检验，一般包括尺寸、纹理、色彩、光泽度、表面质量等方面。

要求检验员对产品大小、形状、颜色、纹理等特征进行认真观察和比较，保证产品外观符合合同或规格要求。

2.化验检验：应根据产品的物理和化学性质进行检验，一般包括重量、含水率、PH值、外观、硬度、强度、拉伸、抗压等方面。

要求检验员掌握相应的化验方法和技能，确保化验结果准确可靠。

3.机械性能试验：应根据产品的性能特点，选择适当的测试仪器设备进行检验，一般包括冷热冲击试验、高低温试验、耐磨试验、抗压试验等方面。

要求检验员掌握相应的试验方法和技能，确保检验结果的准确可靠。

三、检验记录1.完整记录检验过程，包括样品编号、规格、材质、数量、检验日期、检验人员等信息，并注明检验结果是否合格。

2.对于合格品，应装订成册，备案存档；对于不合格品，应详细记录，及时通知供应商，并按照不合格品处理程序进行处理。

四、不合格品处理1.发现不合格品，应立即停止收货，并按照不合格品处理程序进行处理。

2.对于不合格品，供应商应进行返工或重新供货，确保产品能够达到合格标准；同时要求供应商进行根本原因分析，并提出整改措施，以防止类似问题再次发生。

3.对于连续提供不合格品或无法解决质量问题的供应商，公司应暂停或终止合作关系，确保产品质量和企业利益。

进货查验记录管理制度

进货查验记录管理制度
一、制度目的
为掌握供应商进货货物的真实情况，确保企业进货货物数量、质量的准确性，制定并执行进货查验记录管理制度。

二、适用范围
本制度适用于本企业进货部门。

三、工作内容
1、进货查验人员应当经过培训，具备查验进货货物的能力和水平。

2、进货查验人员应当按照进货合同要求对进货货物的数量、质量、规格等进行详细检查。

3、进货查验人员应当对进货货物的标志、包装、大货小包、封板情况进行核对。

4、进货查验人员应当对进货货物的外观、色泽、气味等进行检查，并抽取样品进行化验，确保进货货物的质量符合要求。

5、进货查验人员应当按照规定填写进货查验记录，明确记录进货货物的来源、数量、质量、规格等信息。

6、进货查验人员应当在查验后及时上报进货部门负责人，按照规定进行放行或退货处理。

7、进货查验人员应当对进货货物的退货情况进行记录，并及时通知供应商。

8、进货查验记录应当归档保存，并按照规定进行备案。

四、制度责任
1、进货部门负责人应当对进货查验人员进行培训，确保查验工作的标准化进行。

2、进货查验人员应当遵守进货查验记录管理制度，真实、准确地记录相应信息。

3、进货部门负责人应当对进货查验记录进行审核，确保查验记录的真实性和准确性。

4、公司领导应当对进货查验工作进行监督，确保进货查验工作的质量。

五、制度执行
本制度自颁布之日起实施，若有补充、修改以及废止，请执行公司相关制度。

进货物资检验管理制度

进货物资检验管理制度是指在企业或组织进行物资进货时，通过对进货物资进行检验，确保所进的物资质量符合要求，并对不合格的物资进行处理的管理制度。

一、目的和适用范围该制度的目的是为了保证企业或组织采购的物资符合质量要求，并通过合理的检验管理手段减少质量问题发生的可能性。

适用范围包括企业或组织所有进货物资。

二、责任和权限1. 采购部门- 负责制定进货物资的检验标准和方法；- 负责采购物资的供应商评估和审核；- 负责制定物资的验收标准和方法。

2. 仓库管理部门- 负责对进货物资进行检验；- 负责对检验合格的物资进行接收和入库。

三、检验标准和方法1. 进货物资的检验标准应根据实际需求进行制定，包括物资的质量、技术要求、外观要求等。

2. 进货物资的检验方法应根据物资的特点和要求，选择适当的检验方法，包括外观检查、抽样检验、实验室测试等。

四、供应商评估和审核1. 采购部门应制定供应商评估和审核的程序，对供应商进行资质审查和信誉评估。

2. 采购部门根据供应商的评估结果，确定是否与供应商建立业务合作关系。

五、物资的验收和处理1. 仓库管理部门负责对进货物资进行验收，根据进货物资的检验结果，判断物资的合格性。

2. 如发现进货物资不合格，应及时通知采购部门，并与供应商沟通，协商处理措施，如退货、换货等。

六、记录和报告1. 仓库管理部门应对每批进货物资进行记录，包括进货日期、物资名称、供应商、检验结果等。

2. 采购部门应定期对进货物资的检验情况进行统计分析，并将报告提交给相关部门。

七、改进措施根据进货物资检验的结果，及时总结经验，提出改进措施，确保进货物资质量的稳定和提升。

八、制度的实施和监督1. 采购部门和仓库管理部门应组织培训，确保相关人员了解和掌握进货物资检验管理制度。

2. 相关部门应定期检查该制度的执行情况，并对存在的问题进行纠正和改进。

以上是进货物资检验管理制度的一些建议，具体的制度内容和要求可以根据企业或组织的实际情况进行调整和完善。

食品进货及质量检测管理制度

食品进货及质量检测管理制度随着人们对食品安全的重视度不断提高，食品进货及质量检测管理制度成为保障食品安全的重要环节。

建立完善的食品进货管理制度，对于保证食品质量、减少食品安全问题的发生至关重要。

本文将从食品进货的预测与计划、供应商选择、进货流程、质量检测、记录与分析、风险防控、员工培训、追溯体系、持续改进、沟通与合作、法律合规、监督检查等方面展开回答写作。

1. 食品进货的预测与计划食品企业应建立起合理的食品进货预测与计划机制，根据历史销售数据、市场需求与发展趋势等进行分析，以确保所采购的食品能够满足消费者需求，避免出现滞销或供不应求的情况。

2. 供应商选择对于食品企业来说，选择优质的供应商至关重要。

在选择供应商时，应考虑其食品安全管理体系、质量控制能力、生产过程、质检设备与技术等因素，确保供应商能够提供安全可靠的食品。

3. 进货流程食品企业应建立起科学有效的进货流程，包括食品的验收、装卸、储存、运输等环节。

同时，应制定相应的操作规范并进行培训，确保每一个环节都能够符合食品安全与质量要求。

4. 质量检测食品进货后，应对进货的食品进行质量检测。

检测项目可以包括食品的营养成分、残留农药、重金属含量、微生物指标等。

通过检测，能够及时发现问题，及时采取措施，确保所进货的食品符合安全与质量要求。

5. 记录与分析食品企业应建立起完善的记录与分析系统，对于进货的食品质量数据进行记录与分析。

通过数据分析，能够发现食品供应链中可能存在的问题，及时进行改进，提高食品质量与安全水平。

6. 风险防控食品企业应对食品进货过程中可能存在的风险进行防控。

包括对供应商的风险评估与监控、进货环节的风险控制、食品质量问题的风险处理等。

通过严谨的防控措施，能够降低食品安全风险的发生概率。

7. 员工培训食品企业应加强员工的食品安全与质量意识培养，提高员工的专业素质与技能。

通过培训，能够使员工了解食品进货与质量检测的相关要求，提高员工的工作质量与效率。

《IQC检验员培训》PPT课件

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3.5 量具使用与保养---内径百分表
3.5.4正确使用 a.把百分表插入量表直管轴孔中，压缩百分表一圈，紧固 b.选取并安装可换测头，紧固 c.测量时手握隔热装置 d.根据被测尺寸调整零位 e.测量时，摆动内径百分表，找到轴向平面的最小尺寸（转折点）来读数 f.测杆、测头、百分表等配套使用，不要与其他表混用
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3.6 量具使用与保养---三坐标
g.开机顺序为：先开控制柜和计算机。进入测量软件，再按操作盒上的伺服加电键。 h.每次开机后先回机器零点。在回零点前，先将测头移至安全位置，保证测头复位旋转和Z轴向上运动时无障碍。 i.在拆装测头、测杆时要使用随机提供的专用工具，所使用的测头需要先标定。 j.旋转测头、校验测头、自动更换测头、运行程序等操作时，保证测头运行路线上无障碍。 k.程序第一次运行时要将速度降低至10～30﹪，并注意运行轨迹是否符合要求。 l.计算机内不要安装任何与三坐标测量机无关的软件，以保证系统的可靠运行。 m.空调应24小时开机，空调的检修时间放在秋天进行，从而保证测量机正常使用。
影像测量仪主要用于塑料件，小的冲压件，轴类零件退刀槽等的测量。
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3.7 量具使用与保养---影像测量仪
上光源工作台下光源在工作台的玻璃内。
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3.8 量具使用与保养---补充
• 首先确认所使用的测量工具是在校检日期之内。确保测量数据能够溯源。
• 检查各部件活动自如。 • 对零值正确性进行检查。 • 如果发现量具有问题严禁拆装、调整量具。
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2.3 样品检验
• 没有登记的样品不予检验。 • 首先确认所用图纸版本是最新的。EDM、SAP • 在检测样品之前，必须先图纸审核。（尤其是第一

食品进货验货管理制度

食品进货验货管理制度一、总则为规范食品进货验货工作，保障食品质量安全，提高食品安全管理水平，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于所有单位的食品采购、进货、验货工作。

三、进货验货流程1. 采购计划确定：各单位根据实际需求确定食品采购计划，包括种类、数量、质量标准等。

2. 选择供应商：根据食品质量要求和信誉度选择供应商，签订采购合同，明确食品的具体要求。

3. 确定验货标准：制定食品验货标准，包括外观、包装、标志、批号、保质期等内容，与供应商沟通确认。

4. 进货验货：进货时，应分别按照合同的要求进行验货，检查食品的外观、包装、批号等是否符合要求。

5. 记录信息：对验收情况进行详细记录，包括供应商信息、食品信息、验货情况等，做到真实可靠。

6. 报告上报：验货结果上报相关部门，及时处理不合格食品，维护消费者权益。

7. 处理不合格食品：若发现不合格食品，应及时通知供应商，协商处理方式，并追溯原因，保证责任追究。

8. 确认入库：合格的食品按规定入库，做好入库登记，保障食品质量。

9. 监督检查：对入库食品进行监督检查，定期进行抽查，确保食品质量稳定。

四、责任分工1. 采购人员：负责编制采购计划，选择供应商，签订合同，明确食品要求。

2. 业务员：负责进货验货工作，按照验货标准检查食品质量，如发现问题及时上报。

3. 质量监督员：负责制定验货标准，监督进货验货工作，处理不合格食品。

4. 管理者：负责监督食品进货验货管理工作，定期评估并改进制度。

五、验货标准1. 外观：食品外观应无异味、无霉变、无变质等情况。

2. 包装：包装应完整、清晰、无损坏，保质期、生产日期、批号应明确可识别。

3. 标志：食品标志应与合同相符，无造假情况。

4. 批号：食品批号应清晰可辨，与合同一致。

5. 保质期：食品保质期应在有效期内，否则不接受验收。

六、保密条款1. 进货验货工作要保密，不得向外泄露食品信息，避免不法分子的利用。

2. 对违反保密条款的人员，将依据相关规定进行处理。

进货物资检验管理制度模版

进货物资检验管理制度模版第一章总则第一条为规范进货物资的检验管理，确保进货物资质量，提高企业供应链管理水平，制定本制度。

第二条本制度适用于企业进货物资的检验活动。

第三条本制度内容包括进货物资的检验管理流程、责任与权限、记录与报告等。

第四条本制度执行的目标是确保进货物资的质量和合规性，提高供应链的稳定性和效率。

第二章进货物资检验流程第五条进货物资检验是指按照一定的标准和程序，对进货物资进行检查和测试的活动。

第六条进货物资检验流程包括以下环节：一、接收进货物资：对到货物资进行准确的登记和录入，并进行初次检查，确保数量一致且无明显损坏。

二、取样检验：对进货物资进行取样，并将样品送往实验室进行检测和分析。

三、检验结果记录：将检验结果记录在物资检验记录表中，并进行统计和分析。

四、合格判定：根据检验结果，判定进货物资是否合格。

五、不合格处理：对不合格的进货物资按照不合格品管理流程进行处理。

六、验收支付：对合格的进货物资进行验收，并支付相应的货款。

第三章进货物资检验的责任与权限第七条企业进货物资检验的责任与权限明确如下：一、采购部门负责对进货物资的质量要求和技术标准进行制定和管理。

二、仓储部门负责接收与储存进货物资，并对物资进行初次检查。

三、质量部门负责进货物资的取样检验和实验室测试。

四、供应链管理部门负责对进货物资的合格判定和不合格品处理。

五、财务部门负责对合格的进货物资进行验收支付。

第四章进货物资检验的记录与报告第八条进货物资检验的记录应做到真实、准确和完整。

第九条进货物资检验记录包括以下内容：一、进货物资的基本信息，包括供应商名称、规格型号、数量等。

二、检验项目和标准，包括检验方法、抽样数量和频次等。

三、检验结果，包括定性或定量评价、合格或不合格判定等。

四、不合格品处理记录，包括不合格品的处理措施和结果。

五、检验人员的签名和日期。

第十条检验记录应及时整理和归档，以便审计和溯源。

第十一条检验报告应根据需要进行编制和传达，以便供应商了解检验结果，并采取相应的改进措施。

进货检验工作流程培训

登录PDM——协同管理——文档管理——07. 品质信息平台——进货检验模块——02.芜湖进货检——零部件质量抽查
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密封胶泥条码纸、碳带
封口塞、胶管、塑料胀管蜗壳固定衬套、管口夹、温包卡、电线压板
、塑料垫圈、插子套
穿墙套筒及盖胶粘带
不转移胶带
海棉件
型号规格所有规格所有规格
所有规格所有规格所有规格
供方名称所有厂家泰昌橡胶、宁波北仑马塘橡塑厂德业、荣事达、天大、百年北仑、顺德洁康、山东雪圣
所有规格
湖州星丰
扎线盒装钉
所有规格所有规格
佳宏镇江文教
隔音棉
所有规格（带胶层的除外）
所有厂家
胶水
所有规格
所有厂家
泡沫胶
所有规格
所有厂家
钣材
所有规格
所有厂家
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认可进货
检验流程：暂收认可进货物料（仓管员）——物料验收（进货检验员，至少每周一次对认可进货物料进行日常检验抽查）——物料合格则对产品出厂检验报告签名确认（进货检验员），不合格则反馈至工程部或其他相关部门（进货检验员）
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驻厂检验
由进货检验派检验员驻到附近相关外协厂，对各零部件供应厂商的生产过程进行控制，解决生产过程中出现的质量问题，并对供应我司的零部件，根据企业标准及检验作业指导书的要求对其进行检验
检验流程：与来料检验流程相同，不合格物料由外协厂翻修或返检后，重新报检
7
认可进货
▪ 进货检验时仅对供方提供该批物料的检验报告、物料的名称、型号规格、数量及外包装等进行验证的一种进货检验方式。
4
筛选检验
对部分关键零部件的关键特性进行全检，如，电机的外观、异音、电气特性；电控的功能、遥控器的外观、功能进行全检

餐饮原料的采购与验收管理(PPT 33页)

2．缺点
（1）各部门无法根据本部门特殊需要自由采购
（2）采购种类多，采购部与使用部门Βιβλιοθήκη 易产生矛盾（二）分散采购
1．优点（1）各部门采购比较灵活，针对性强，适应性强
（2）可加强各部门的责任心和积极性（3）有利于部门内部自我控制
2．缺点：
（1）协调差，容易产生重复采购，造成积压
（2）仓库占地比较散、面积大
㈡、确定容易变质食品原料的采购数量
通常饭店每周需要采购2~3次容易变质的食品原料每次采购数量可依据的公式：
需使用数量-现有数量=应采购数量采购程序： 1．确定正常使用量。 2．确定现有数量。 3．计算正常使用量与现有数量之差，确定应采购数。 4．根据宴会、节日或其他特殊情况调整正常使用量或采购量。
餐饮原料的采购与验收管理
第一节餐饮原料采购和验收
导语：
• 采购和验收的目标是：始终保证供应足够数量的食品原料，各种食品原料应适合使用并按最有利的价格购买。
• 饭店餐饮所需的食品原料主要由菜单和销售量两个因素确定。
有效的采购、验收管理主要以下几个方面的工作：
（1）确定采购职责（2）规定质量标准（3）确定采购数量（4）按最有利的价格购买食品原料
㈡、验收的方法：
1．按发票验收：核对项目和数量，最普遍的验收法。
优点：方便快捷
缺点：不能仔细核对质量和数量
2．填单验收饭店自制验收用的空白凭单。
验收时按购进食品原料分别称重、计数、核价，然后将各项数字填写进凭单。
优点：减少差错
缺点：较费时、费工
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五．采购数量

门店进货和存货作业管理 (ppt 45页)

一、门店进货作业管理门店的进货作业管理主要包括订货、进货、收货、
退换货和调拨等作业。
（一）订货的作业流程门店的订货作业是指门店在连锁企业总部所确定
的供应商及商品范围内，依据订货计划而进行的叫货、点菜或称为添货的活动。
连锁门店的订货作业流程
STOP
订货计划存货检查填写订货单
总部汇总
TEL、FAX、EOS
配合账目处理
二、门店存货作业管理门店存货作业管理主要包括： ❖ 仓库管理 ❖ 盘点作业 ❖ 坏品处理作业等
（一）仓库作业管理 ❖ 仓库作业管理是指连锁企业门店商品储存空间
的管理作业。
❖ 一般而言，门店配送能力能跟得上的话，门店最好是不设内仓而实施无仓库经营商品，即零库存。
（讨论：零库存的好处？实现零库存的条件？）
调拨的作业流程图
临时紧急需求
OK 进货
供货效应
NO STOP
其他门店存量
YES
调拨
➢ 调拨前的注意事项： 1、若临时大量订单，最好先联系其他门店 2、商品调入与调出，须在店长同意下进行 3、调拨车辆安排 4、工作人员与时间安排
➢ 调拨时注意事项 1、填写调拨单，并签名确认 2、由双方门店验收检查并确认 3、调拨单一式两联 4、调拨单需定期汇总送至总部会计部门，以
➢ 收货的资格 1）包裹的收货资格通常只能由相应的部门经理及其助理接收
2）挂号信的接收资格只能由超市秘书处的秘书接收
3) 一般商品的接收资格只能由一名有接收资格的员工接收
➢ 收货的程序
1）检查是否订过货（检查供货单与订单内容是否一致）
2）发放进货号
3）货物的检验（数量、品质、包装、条形码）
4）异常情况（如包装受损）的处理

进料检验与供应商管理课件

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第三讲 IQC的抽样计划
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1、全数检验和抽样检验
1）全数检验适用于：检验是非破坏性的；检验数量和项目较少；检验费用少；影响产品质量的重要特性项目生产中尚不够稳定的比较重要的特性项目；单件、小批生产的产品；昂贵的、高精度或重型的产品；能够应用自动化检验方法的产品。
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几个相关的概念 ➢ 单位产品(unit product):为了实施检验的需要而
划分的基本单元。 ➢ 检验批（Inspection lot）:需要进行检验的一批
单位产品，简称批。 ➢ 缺陷（Defect）：产品质量特性不满足预定使用
要求。
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检验的分类
• 按检验数量分：全数检验、抽样检验；
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5、不合格品的控制
1、不合格品的定义未满足明示的、习惯上隐含的或必须履行的需求和期望的产品.
2、不合格品的控制要求标识记录评审隔离处置
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3、不合格品评审和处置的方法返工; 返修; 让步接受; 降级或改做它用; 拒收或报废.
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➢ 批的组成、批量及提出和识别批的方式，可由供（订）货双方协商确定。
6、规定检查严格度（宽严程度）
➢ 本标准规定有正常检查、加严检查和放宽检查三种不同程度的检查严格度；
➢ 除非另有规定，在检查开始时，应使用正常检查； ➢ 检查严格度的调整按转移规则进行。
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7、选择抽样方案类型
10、检查样本 ➢根据产品技术标准或订货合同中对单位产品规定的检验项目，逐个对样本单位进行检查并累计不合格（品）总数； ➢当不合格分类时应分别累计

进货检验工作流程培训

Part Six
培训内容：进货检验的基本概念、流程和标准培训方式：采用PPT、视频、案例分析等多种形式培训时间：根据实际情况安排，一般不超过2小时培训效果：使员工了解进货检验的重要性和流程，提高检验技能
现场操作演示：通过实际操作演示，让员工了解进货检验的具体流程和操作方法案例分析：结合实际案例，分析进货检验中可能出现的问题和解决方法小组讨论：组织员工分组讨论，分享各自在进货检验中的经验和心得培训考核：对员工进行培训考核，确保他们掌握进货检验的技能和知识
严格按照检验计划和标准进行检验关注每一个细节，确保不漏检及时记录并反馈检验结果不断提高自己的检验技能和水平
发现问题的及时性：在进货检验过程中，一旦发现问题，应立即记录并反馈给相关部门沟通渠道的畅通：建立有效的沟通渠道，确保问题能够及时传递给相关部门和人员问题处理的及时性：对于反馈的问题，相关部门应尽快处理，并及时回复反馈结果预防措施的制定：针对反馈的问题，制定相应的预防措施，避免类似问题再次发生
案例背景：介绍案例发生的背景和情境问题描述：详细描述案例中出现的问题或挑战解决方案：阐述如何通过进货检验工作流程来解决这些问题效果评估：对解决方案的效果进行评估和总结
小组讨论：分组进行，针对进货检验的流程、标准等进行讨论，提高员工参与度
案例分析：分享实际案例，分析成功与失败的原因，总结经验教训
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避免经济损失：如果进货检验不严格，导致劣质产品流入公司，将会导致退货、索赔等经济损失。而严格的进货检验可以避免这些经济损失，为公司节约成本。
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提升公司形象：一个注重产品质量和客户满意度的公司，必然会得到客户的认可和赞誉，从而提升公司的形象和品牌价值。因此，进货检验是维护公司声誉的重要环节。

进货检验规范样本

进货检验规范样本一、进货检验的目的和意义进货检验是指对供应商所提供的货物进行检验，以确保所进货物的品质和规格符合要求。

通过进货检验，可以及时发现和解决货物存在的质量问题，保证货物的正常使用和销售。

二、进货检验的流程和方法1.定期制定进货检验计划，明确检验时间和检验标准。

2.由专业的检验人员进行检验，确保检验结果的客观和准确。

3.根据货物的性质和特点，选择适当的检验方法，如外观检验、尺寸检验、性能检验等。

4.采取抽样检验的方式，可以提高检验效率。

根据不同的情况，选择合适的抽样方法，如随机抽样、系统抽样等。

5.检验样本应以典型货物为主，能够代表整批货物的特性。

6.进行检验时，要准确记录检验结果和检验员的意见，以备后续参考。

三、进货检验的要点和注意事项1.在进货前，应与供应商明确货物的规格、性能和质量要求，并签订合同或采购协议，以保证双方的权益。

2.在进货检验时，要严格按照相关标准和要求进行检验，不得轻易妥协。

3.对于检验结果不合格的货物，应及时与供应商进行沟通，要求其采取相应的补救措施。

4.对于检验结果合格的货物，要保存好检验记录和样本，以备将来需要。

四、进货检验的技巧和方法1.外观检验：对货物外观进行全面、细致的观察和检查，注意货物是否存在破损、变形、污渍、气味等问题。

2.尺寸检验：根据货物的尺寸标准，使用适当的测量工具对货物的尺寸进行检验，确保其与规定要求一致。

3.包装检验：对货物的包装情况进行检验，包括包装材料的完整性、标识的正确性等。

4.性能检验：对货物的性能进行检验，如电器产品的电压、功率、能效等，机械设备的效率、噪音、寿命等。

5.样品检验：对货物的样品进行检验，确保货物的整体质量和特性与样品一致。

五、进货检验的管理和改进1.建立完善的供应商评估制度，对不合格的供应商及时予以淘汰和替换。

2.定期组织进货检验的培训和学习，提高检验人员的业务水平和专业素质。

3.进行检验结果的统计和分析，发现问题的原因和共性，提出相应的改进措施。