基础钢板止水带工程技术交底-

止水钢板安装技术交底

交底内容：

一、施工准备

1、作业条件:结构顶板、底板、侧墙、后浇带钢筋安装过程中。

2、材料准备

3mm 厚止水钢板(≥200mm,燕尾150°，50mm ）

焊条：焊条必须有出厂合格证，焊条的牌号应符合规范要求。

3、主要机具：

电焊机、切割机、钢丝刷。

4、技术准备

（1）焊工必须有焊工证书。

（2）电源应符合要求。

（3）作业场地应有安全防护设施，以及防火和必要的通风措施，防止放生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。

二、质量要求

要求质量一次验收合格率达到100%。

主控项目

拼接钢板平顺、位置准确、与主体钢筋连接稳固。

一般项目

（1）焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。

单位工程名称

施工单位日期施工部位

施工内容止水钢板安装

顶板施工缝防水示意图底板施工缝防水示意图

墙体水平方向施工缝构造示意图

2、后浇带部位防水处理

地下周边防水混凝土墙体防水后浇带施工节点处理及基础底板后浇带施工节点处理、顶板后浇带施工节点处理详图1-1、1-2。(注：图中后浇带宽度仅为示意，具体以图纸为准，此处只对做法、构造做描述）。

图1-1基础底板后浇带节点示意图

图1-2地下一层顶板后浇带节点示意图

止水带安装安全技术交底模板

一、工程概况

1. 工程名称：________________________

2. 工程地点：________________________

3. 施工单位：________________________

4. 施工班组：________________________

二、施工内容

止水带安装，包括但不限于以下内容：

1. 橡胶止水带的安装

2. 铜止水带的安装

3. PVC止水带的安装

4. 钢边氯丁橡胶止水带的安装

三、安全技术措施

1. 人员安全

- 施工人员必须经过专业培训，掌握止水带安装的技能和安全操作规程。 - 佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。 - 高处作业时，必须系好安全带，并确保安全带连接牢固。

2. 材料安全

- 材料应按照设计要求选用，严禁使用不合格的止水带。

- 材料进场后，应进行验收，确保材料质量符合要求。

3. 施工机械安全

- 机械设备应定期检查和维护，确保其安全可靠。

- 机械设备操作人员必须持有相应的操作证。

4. 施工环境安全

- 施工现场应保持整洁，避免杂物堆积。

- 施工现场应设置警示标志，防止人员误入危险区域。

四、施工步骤及注意事项

1. 橡胶止水带安装

- 在混凝土浇注前，确保止水带接口部位平展，并粘接紧固。

- 浇注混凝土时，注意控制冲击力，避免损坏止水带。

- 止水带安装后，应进行外观检查，确保安装位置正确、牢固。

2. 铜止水带安装

- 铜止水带表面应平整，无砂眼、钉孔、裂纹等问题。

- 采用搭接双面氧焊进行现场连接，搭接长度不小于2厘米。

- 焊接接头表面应光滑无砂眼或裂纹，确保不渗水。

止水钢板技术交底

ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ3、应注意的质量问题
3.1止水钢板在安装前应尽量接长，以减少就位后的焊接工作量，钢板止水带就位后为立焊，焊接难度较大，此时应安排熟练焊工进行操作，并应加强跟踪检查。
3.2对于止水钢板穿过柱处，与柱箍筋产生交叉，需做细部处理。一般作法是将止水钢板范围内的柱箍筋折断，与止水钢板焊接。
3.3雨天、雪天和大雾天不允许露天焊接。
2.1.3钢板的接头采用焊接，两块钢板的搭接长度为50mm，两端均应满焊。焊缝高度不低于钢板厚度。焊条应采用e43型结构钢焊条。焊接之前应进行试焊，调试好电流参数：电流过大易烧伤甚至烧穿钢板；电流过小又起弧困难，焊接不牢固。焊接完后，清除焊药。
2.1.4检查验收：施工完毕后，施工队自检合格后报项目部验收，后报质检站、监理、甲方验收。
2.1工艺流程：止水钢板定位→固定→接头焊接→检查验收。
2.1.1止水钢板定位：止水钢板应放置在外墙中间，两端弯折处应朝向迎水面。止水钢板中间位置距基础底板上表面300mm，水平钢板止水带确定水平标高后，应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线，以保持其上口平直。（详见图1）
2.1.2采用钢筋焊接固定钢板，严禁直接焊接在结构筋上，而是采用斜向钢筋焊接固定。在止水钢板下口焊短钢筋，以支撑钢板，其长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准，不能过长，以防沿短钢筋形成渗水通道。短钢筋中心位置应焊止水带，以阻断渗水路线。短钢筋一般间隔1000mm设置1个，间距过小则增加成本和工作量，间距过大，则止水钢板带易弯曲，浇筑混凝土时受振动易变形。（详见附图）

止水钢板焊接技术交底

1 施工准备

1.1 材料及主要机具：

1.1.1 止水钢板：止水钢板的宽度、厚度必须符合设计要求，钢板止水带300mm宽，左右各30mm,上下扳成60度，成型良好。

1.1.2 焊条：焊条的牌号应符合规范要求。

1.1.

2.2 焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。

1.1.

2.3 焊条必须有出厂合格证。

1.2 作业条件：

1.2.1 焊工必须持有有效的证书。

1.2.2 电源应符合要求。

1.2.3 作业场地应有安全防护设施，以及防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。

1.2.4 熟悉图纸，做好技术交底。

2 操作工艺

地下室混凝土外墙水平施工缝、地下室底板后浇带、外墙后浇带、地下室顶板后浇带部位采用300x3mm钢板止水带。钢板止水带搭接长度为50mm，采用双面焊接，两端均应满焊（见附图）。

2.1 工艺流程：止水钢板定位→固定→接头焊接→检查验收。

2.1.1止水钢板定位：止水钢板应放置在外墙中间，两端弯折处应朝向迎水面。外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。水平钢板止水带确定水平标高后，应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线，以保持其上口平直。

2.1.2采用钢筋焊接固定钢板，不许直接焊接在结构筋上，需在墙水平筋内侧竖向绑扎250mm长附加筋，将止水钢板与此附加筋用短钢筋焊接固定。短钢筋长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准，不能

超过钢筋网片厚度，以防沿短钢筋形成渗水通道。短钢筋中心位置应绑扎止水条，以阻断渗水路线。短钢筋一般间隔1000mm左右设置1个，间距过小则增加成本和工作量，间距过大则钢板止水带易弯曲，浇筑混凝土时受振动易变形。

止水钢板安装技术交底(水池)

交底内容：

一、钢板止水带制作、安装

1、施工准备：

（1）材料准备：3mm 厚成型钢板、使用前加工成300mm宽，钢板表面无油污、锈斑。使用前应烘干、固定筋、电焊机。

（2）机具准备：电焊机、焊帽、焊锤

（3）劳动力安排：一家专业施工队焊工4 名（必须持证上岗）

2、操作工艺

（1）工艺流程：止水钢板定位→固定→接头焊接→外柱箍筋焊接→检查验收。

（2）止水钢板定位：止水钢板应放置在外墙中间，标高在底部筏板上450MM，相对标高：-4.050（止水钢板中心）。外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间，沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。

（3）钢板固定：止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定，然后进行钢板接缝焊接。固定筋固定钢板时应焊接在钢板中间位置，不得在钢板上下端头焊接固定。如图1。

（4）钢板接缝焊接：搭接长度应为5-10CM，双面满焊接。如图2、3。

（5）外柱箍筋切断焊接：由于柱箍筋间距较小，中间有一道箍筋穿过止水钢板，止水钢板接缝好后，将切断的箍筋与钢板焊接，焊接长度不小于10d，将箍筋和钢板焊接，焊接长度不小于10d，将箍筋和钢板焊死。做法具体见如图4。

（6）检查验收：止水钢板焊好后，应进行自检，检查有无沙眼、断焊、漏焊或焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。检查合格后,报监理工程师检查验收。

二、成品保护措施

1、在进行钢筋绑扎及模板安装时不得对止水钢板进行触碰或移动。

2、在模板合模前再一次对止水钢板的位置和外观进行检查，发现问题及时处理。

三、职业健康、安全、文明施工注意事项

钢板止水带施工方案

一、背景介绍

钢板止水带是一种用于防止水流渗透的建筑材料，广泛应用于水利

工程、地下室防水等领域。本文将介绍钢板止水带的施工方案，以确

保工程质量和安全。

二、施工前准备

1. 确定施工位置：根据设计方案确定钢板止水带的铺设位置和长度。

2. 材料准备：准备充足数量的钢板止水带、防水胶水、钉子等施工

所需材料。

3. 工具准备：准备锤子、刀具、镊子、角度尺等必要的工具。

三、施工步骤

1. 清洁基面：将施工位置的基面清洁干净，确保无灰尘、油污等杂质。

2. 钢板止水带的铺设：

a. 疏通钢板止水带：将钢板止水带上的凸起部分剪除，使其与基

面平齐。

b. 铺设钢板止水带：将钢板止水带按预定位置和长度平整地铺设

在基面上，并用钉子固定。

c. 拼接钢板止水带：若需要连接多段钢板止水带，可使用防水胶

水进行拼接。

3. 密封处理：用防水胶水对钢板止水带进行密封处理，确保其与基

面之间形成完全的封闭状态。

4. 防护措施：对施工好的钢板止水带进行防护，避免损坏或移位。

四、质量验收

1. 外观检查：检查钢板止水带的铺设是否平整、紧密，无明显缺陷。

2. 抗渗性能测试：在施工完成后，进行水压试验，观察钢板止水带

是否能有效抵御水流的渗透。

3. 强度检测：对钢板止水带进行拉力测试，验证其强度是否符合设

计要求。

五、安全注意事项

1. 施工人员应佩戴防护用具，如手套和口罩，防止因操作不当引起

伤害或误吸有害气体。

2. 施工现场应设置警示标志，并做好防护措施，确保人员和设备的

安全。

3. 施工人员应注意施工操作流程，严格按照施工方案进行施工，避

止水带、止水条施工技术交底

技术交底书

表格编号技术交底书

项目名称中铁七局xx二线第二项目部

第 1 页

交底编号

共 6 页工程名称xx隧道

设计文件

xx二线施隧参120

图号

施工部位xx隧道止水带、止水条工程

交底日期

技术交底内容：

1、xx隧道隧道止水带、止水条施工

交底单位：xx二线第二项目部接受单位：

交底人：现场负责人：接受日期：

复核：现场领工员：接受日期：

批准：班组操作人：接受日期：

xx 隧道

止水带、止水条施工技术交底

一、设计参数

隧道分段浇筑的混凝土分为环向、纵向施工缝两种，环向施工缝采用中埋式橡胶止水带+外贴式橡胶止水带复合防水构造，纵向施工缝采用中埋式橡胶止水带+中埋式遇水膨胀橡胶止水条复合防水构造。

环向施工缝与变形缝结合设置，变形缝贯通拱墙、仰拱，变形缝采用中埋式橡胶止水带+外贴式橡胶止水带+镶嵌材料复合防水构造。

在明暗交界、土石交界、软硬岩性分解处设置变形缝，宽度20-30mm。

二、质量标准

施工缝中埋式橡胶止水带宽300mm、厚8mm，背贴式橡胶止水带宽350mm、厚8mm，中埋式橡胶止水条宽50mm、厚20mm。

变形缝中埋式橡胶止水带宽300mm、厚12mm，背贴式橡胶止水带宽350mm、厚8mm，沥青木丝板填塞。

环向止水带安装到钢模板中，为确保下一环二衬施工止水带仍整齐不变形，要求安装时每隔60cm设Φ6钢筋两根将止水带夹住。

纵向止水带必须用钢筋加角钢固定到矮边墙上，为起到防水作用，浇筑完边墙后，将角钢拆除重复使用，钢筋打到混凝土中。

止水带接头必须采用热熔焊接，焊接前人工将搭接触锉平整。

三、技术措施

1、止水带施工

止水钢板——技术交底

交底内容：

1.施工预备

材料预备及请求：

1.1.止水钢板：材质Q235B,尺寸300mm×3mm×3000mm,止水钢板不得有裂痕.锈蚀.麻点.黑点.划痕.变形,其断面尺寸和机械机能相符设计请求.

1.2.焊条：焊条的机能应相符现行国度尺度《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的划定,必须有出厂及格证.

1.3.机具预备：电焊机.焊接电缆.电焊钳.焊接护目镜.面罩.电焊手套.护脚.錾子.钢丝刷.锉刀.小手锤.电焊条等.

2.后浇带施工工艺

底板后浇带示意图墙板后浇带示意图

制造钢筋网片—金属板拼接—与锚固钢筋焊接—校订几何尺寸,支持加固—验收

1.用直径12的钢筋制造“梯子”状钢筋网片,但横向的短钢筋不得伸出纵向钢筋,防止产生渗漏点,钢筋网片得宽度为高低层钢筋的净厚度的一

半.

2.将焊接好的钢筋网片竖向固定在止水钢板的设计地位的正下方中间处.

3.将金属板放置在固定好的钢筋网片长进行焊接拼接,必须双面满焊,焊缝周密.

4.校订钢板止水带的几何尺寸,平直度等,并进行调剂,加固.

5.在止水钢板的上面中间地位在焊接固定钢筋网片.

6.对施工完成的止水钢板进行验收.

7.止水钢板在装配前应尽量接长,以削减就位后的焊接工作量.

3.程度施工缝施工工艺

3.1.放掌握线.标高—焊托架—止水钢板装配—焊定位钢筋—验收

3.2.止水钢板的就位,个中间高度至基本底板面的距离为500mm（剪力墙）,由测量人员测出标高并在绑扎完毕的钢筋上用红漆或电工胶布作出记号,标高掌握点在止水钢板上口拉通线,以保持其上口平直.

地下室止水钢板技术交底

技术交底记录编号

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称地下室止水钢板交底提要地下室止水钢板安装

交底内容：

一、概况：

本工程地下部分地下室砼墙施工缝止水钢板，防水采用3mm厚300mm宽的止水钢板止水带。

二、施工准备：

2.1机具准备: 电焊机、无齿锯等。

2.3止水钢板不得有裂缝、锈蚀、斑痕、变形，其断面尺寸和机械性能符合设计要求。

2.3材料准备: 按规格加工好的钢板止水带、直径为φ12，长度同墙厚钢筋。

2.4焊条：焊条的性能应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定，必须有出厂合格证。焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。

三、作业条件：

3.1焊工必须持有有效的上岗证。

3.2电源应符合要求，接地线、焊接连接

安全，双线到位。

3.3焊前止水钢板表面必须去除油污、水

分、铁锈和氧化皮。

3.4已经清楚所需设置止水钢板的位置。

3.5基础底板底铁钢筋绑扎完毕，外墙钢

筋绑扎完成，经过验收合格。

四、操作方法

4.1砼墙板预埋止水钢板在砼墙中间上

下垂直焊接在暗柱箍筋上。

4.2把暗柱箍筋做成开口箍筋，分别焊

在止水钢板上焊接固定。（如图）

4.3在没有暗柱的地方用直径为φ10@300，两侧对称设

置，长度同墙厚的钢筋焊接固定。（如图）

4.4转角部位其中一侧的伸出长度不小于50mm。

4.5止水钢板搭接长度为100mm。搭接位置四周满焊，且

焊缝饱满无气孔、夹渣等。钢板焊接应分两遍成活，接

缝处应留 2mm 焊缝，第一遍施焊时，首先在中间、两端

点焊固定，然后从中间向上施焊直到上端，然后再从下

止水钢板技术交底

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

编号

表C2-1

工程名称小区交底日期2018年10月10日施工单位建筑工程有限公司分项工程名称地下刚性防水工程

交底提要钢板止水板施工技术交底

交底内容：

止水钢板制作成每块3米左右，采用平接形式焊接、质量要求满焊

四、成品保护

后浇带止水钢板安装完后，立即用模板覆盖防止垃圾掉入。

附：止水带止水钢板基本做法图

（止水钢板搭接图一）

（止水钢板搭接图二）

（支架与止水钢板连接图）

(转角处止水钢板连接图)

图一

图二焊缝止水带

止水带

焊缝

箍筋柱焊接

图三柱

止水带

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

止水钢板焊接技术交底

止水钢板焊接三级技术交底

交底人：交底时间：交底内容：

一、施工准备

1、材料准备：4*300钢板止水带，钢筋表面无油污，锈斑；固定筋，焊条。

2、机具准备：电焊机，焊帽。

3、人员准备：焊工4人（必须持有焊工证）。

二、操作工艺

1、工艺流程：止水钢板定位→固定→接头焊接→外柱箍筋焊接→检查验收。

2、钢板固定：止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定，然后进行钢板接缝焊接。固定筋固定钢板时应焊接在钢板中间位置，不得在钢板上下端头焊接固定。如图1

3、钢板接缝焊接：搭接长度应为5-10CM双面满焊接。如图2、3

4、外柱箍筋切断焊接：由于柱箍筋间距较小，中间有一道箍筋穿过止水钢板，止水钢板接缝好后，将切断的箍筋与钢

板焊接，焊接长度不小于10d，将箍筋和钢板焊接，焊接长度不小于10d，将箍筋和钢板焊死。做法具体见如图4

5、止水钢板定位：止水钢板应放置在外墙中间，标高在地下筏板基础上300mm，相对标高为-5.400m（止水钢板中心）。外墙后浇带施

工缝止水钢板放在混凝土外墙中间，沿竖

向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严

密。如图56、检查验收：止水钢板焊好后，应进行自检，检查有无沙眼、断焊、漏焊或焊缝不饱满的地方，不符合请求的进行返工处理。检查合格后，报质检员检查，合格后上报监理工程师检查验收。

三、成品保护

1、在进行钢筋绑扎及模板安装时不得对止水钢板进行触碰或挪动。

2、在模板合模前再一次对止水钢板的位置和外表进行检查，发现题目及时处理。

3、施焊时严禁用水对焊缝进行降温，如遇雨天应采取措施进行遮挡。

止水带技术交底【范本模板】

施工技术交底

施工单位：中铁十六局集团有限公司

工程名称

文坊二号隧道施工里程DK198+683～DK199+010交底方架子一队接收方

交底内容：结构防排水（一)之止水带

一、交底依据：1。施工图号：赣龙隧参04

二、交底内容：

1．设计原则：

隧道防排水应遵循“防、排、截、堵结合，因地制宜，综合治理"的原则，采取切实可靠的措施，达到“防水可靠、排水畅通、经济合理、不留后患”的目的。

2．施工缝、变形缝防水施工交底:

（1）施工缝、变形缝防水施工应符合以下规定：

1)二衬衬砌结构混凝土施工应连续一次浇筑完成，宜少留施工缝，拱圈、仰拱都不得留有纵向施工缝.施工缝设置与施工应遵守下列规定：

②墙体有预留孔洞时候，施工缝距孔洞边缘不应小于30cm。

③纵向施工缝浇灌混凝土前,应将其表面凿毛，清除浮粒和杂物,用水冲洗干净，保持湿润，可铺上一层厚25～30mm的1：1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土.

④施工缝内采用中埋式止水带时,应确保位置准确、固定牢靠.

⑤施工中应采取措施保证预设止水带的混凝土界面洁净。

2)变形缝施工内除了设置中埋式、背贴式止水带,沥青木丝板塞逢，聚硫密封胶及镀锌钢板接水盒等措施，拱墙变形逢处衬砌內缘设置钢板接水盒，內缘3cm范围内以聚硫密封胶堵封,其余空隙采用填缝料填塞密实。

3）仰拱部位采用钢边橡胶止水带、背贴式橡胶止水带,沥青木丝板塞逢并环向设置双层抗剪钢筋等措施，为了减少仰拱两侧沉降,仰拱部位二次衬砌内设φ50双层抗剪钢筋，

（2）施工准备

1) 橡胶止水带的材质、形状、尺寸、物理机械性能符合设计及现行《橡胶止水带》（HG/T2288）的规定。

止水带技术交底

1. 概述

止水带是一种用于防止水从建筑物的裂缝和接缝处渗入的材料。它通常由柔软

的橡胶或塑料制成，能够有效地封堵水的通道。在建筑施工或维修过程中，止水带的正确安装和使用非常重要，以确保建筑物的防水性能达到预期。

2. 止水带材料

止水带材料一般分为以下几种：

•橡胶止水带：由天然橡胶或合成橡胶制成，具有较好的柔软性和弹性，能够适应不同形状的裂缝和接缝。

•PVC止水带：由聚氯乙烯（PVC）制成，具有防腐、耐候和耐化学腐蚀等优点，适用于一些特殊环境。

•混凝土止水带：由橡胶和钢板复合而成，具有耐压性强、耐候性好的特点，适用于混凝土结构中的止水需求。

3. 止水带的安装方法

3.1 准备工作

在安装止水带之前，需要进行一些准备工作：

•清理裂缝和接缝：将裂缝和接缝处的灰尘、杂物清除干净，确保止水带的粘贴和粘合效果。

•喷涂底胶：使用底胶将待贴面涂抹匀称，以增强止水带与建筑材料的附着力。

3.2 安装步骤

步骤一：测量和切割

根据需要封堵的裂缝和接缝长度，使用刀具将止水带切割为合适的长度。注意

要留出一定的长度进行压实和粘合。

步骤二：粘贴和压实

将切割好的止水带按照需要的位置粘贴到裂缝和接缝处，使用手掌或橡胶锤等

工具轻轻压实，以确保止水带与建筑材料之间的贴合度。

步骤三：连接和粘合

如果需要连接多段止水带，使用止水带连接剂进行连接，并根据需要使用胶水或密封胶将其粘合。

步骤四：验收和修整

在全部安装完毕后，进行验收工作，检查止水带的粘贴和粘合效果是否良好，如有问题及时修整。

4. 止水带的应用场景

止水带广泛应用于建筑工程中的各个部位，如：

钢板止水带施工技术交底

钢板止水带安装技术交底

一、钢板止水带材料选择

钢板止水带即在浇筑下层混凝土时，预埋300mmx3mm的钢板，其中有10-15cm的上部露在外面，在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去，起到阻止外面的压力水渗入的作用。一般钢板止水带是采用冷轧板作为母材，因为冷板厚度能够均匀，热板一般厚度达不到均匀的程度，厚度一般为2毫米或者3毫米，长度一般加工成3米长或者6米长，一般为三米好运输。止水钢板对焊接节点要求较高，

止水钢板焊接节点不能出现漏点，影响防水性能。

图1：钢板止水带安装

二、施工要点

1、尽量保证止水钢板安装在墙体中线上；

2、两块钢板之间的焊接要饱满且为双面焊，钢板搭接不小于20mm；

3、墙体转角处的处理，一、整块钢板弯折；二、丁字型焊接；三、7字型焊接。

4、止水钢板的支撑焊接，可以用小钢筋电焊在主筋上；

5、止水钢板穿过柱箍筋时，可以将所穿过的箍筋断开，制作成开口箍，电焊在钢板上。

6、止水钢板的“开口”朝迎水面。

图2：钢板止水带规格

- 2 -